15桩木护岸施工方案

15桩木护岸施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

宜兴市2015年度中央财政小型农田水利重点

县

杨巷项目区工程

合同编号：2015YXNTSL-04

施工专项方案

（桩木护岸工程）

编制：

审核：

昆山市水利建筑安装工程有限公司

宜兴市2015年度中央财政小型农田水利重点县杨巷项目区项目经理部

2015年12月15日

桩木护岸施工方案

一、工程概况

二、桩木护岸施工

1、桩木护岸施工

桩木护岸后接斜坡段，桩前后挡土高度差控制在50cm以内。桩木护岸采用双排桩，临水侧（前排）桩选用梢头直径不小于

Φ14cm的杉木桩，桩长4.0m，桩顶高程▽4.0m。在相邻的杉木桩间（临土侧）布置梢头直径Φ9~11cm的短杉木桩，以防漏土，桩长1.5m。

施工工艺：测量放线→清基→挖泥船打临水侧木桩→挖泥船打临土侧木桩→土方回填→平整

2、施工准备

（1）木桩采购及存放

①木桩在安徽木材市场进行采购，采用汽车运至工地现场仓库，施工时装在泥驳船上，木桩采购时注意木材质地，桩长略大于设计桩长。所有须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾俩端连成一条直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其他足以损害强度之瑕疵。

②木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免损坏桩身。木桩使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检

查木桩是否完整。木桩存储地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

（2）打试桩，确定桩长

为确保设计木桩长度能满足实际工作要求，在沿河岸打桩前先试桩，每50m打一根试桩，以大概确定桩长。若发现有不满足地段，报监理、业主更改木桩长度，以满足施工要求。

（3）打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。

（4）木桩制作

①桩径按设计要求严格控制，梢头直径不小于Φ14cm的杉木桩，且外形直顺光圆；

②小端削成30cm长的尖头，利于打入持力层；

③待准备好总桩数80%以上的桩时，调挖泥船进行打桩施工，避免挖泥船待桩窝工；

④将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；

⑤严禁使用沙杆等其他木材代替；

⑥所有木桩均采用桐油作防腐处理。

（5）施工放样

木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定打桩位置。

（6）清基处理

测量放样后，沿打桩位置用挖泥船进行清理岸边杂草、淤泥、石块以及沉船等杂物，确保打桩的正常施工。

3、挖泥船打桩流程

（1）挖泥船及泥驳船就位，打桩船要固定牢靠，打桩时，通过打桩船上的导架，调整好桩的垂直度及位置，直至到位时才可以沿放线河岸进行施工；

（2）先打临水侧长桩，选择正确桩长的木桩，并扶正木桩，用挖泥船的夯锤压至地基中；

（3）按压稳定后，用夯锤进行击打，直到木桩打入量满足设计要求，确保木桩垂直打入持力层；

（4）当相邻长桩打入数量大于3根后方可打临土侧短桩；

（5）俩排桩施工完成后进行回填土方。

三、施工质量保证

1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差<1%。

2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

3、打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工记录，不得任意截断桩体。

4、木桩施工中的质量控制

（1）木桩垂直度控制

木桩的垂直度控制是植桩中最重要的一环，垂直度控制不好会引起木桩的断裂，造成不必要的损失。在垂直度的控制中，大臂、小臂、机头都是影响垂直度的关键部位，要使三者有效的结合，整体联动是非常困难的，这对操作人员的技术水平、反应能力提出了更高的要求。因此，在施工前对操作人员应进行演示性训练，以提高木桩植入的垂直度。

（2）木桩植入速度控制。

木桩在植入过程中，因入土的深度和地质（土质）变化会对植桩速度造成一定影响，在植桩中应注意速度的控制，速度过快大小臂、机头的联动应及时跟上，否则会造成断桩，速度较慢时应均匀加压，利用振动部分使木桩植入，加压过大也会造成木桩折断，加压过小会使木桩中部产生不均匀振动，造成木桩开裂。因此速度的控制非常重要。

四、施工安全措施

1、施工区域内道路狭窄，大型车辆不能来往，需泥驳船进行运输，在施工中，施工人员进行抬桩时，要注意脚下，防止滑倒跌入河中。

2、泥驳船要跟挖泥船用绳索连接牢固，避免施工人员抬桩时来回蹦跳而摔倒被木桩砸伤。

3、挖泥船用绳索进行吊桩时，绳索要扣牢，慢慢起降，防止木桩中途脱落砸伤施工人员，造成安全事故。

4、在打桩过程中，需施工人员进行扶桩，挖泥船进行打桩时要先轻打轻放，确保桩身已进入持土层后撤离扶桩人员，在用夯锤重力夯打至设计高程。