高压共轨系统
高压共轨工作原理介绍
高压共轨工作原理介绍高压共轨系统是一种现代柴油发动机燃油喷射系统，它采用了一种高压油泵将燃油送往一个共轨（称为油轨）上，再通过电控单元对喷油嘴进行精确控制，实现燃油喷射。
高压共轨系统具有高效、节能、环保等特点，是现代柴油发动机的主流燃油喷射系统。
高压共轨系统由几个关键部件组成，包括高压油泵、共轨、喷油嘴等。
设备的工作原理如下：高压油泵：高压油泵是高压共轨系统的核心部件，主要用于将柴油从油箱抽送到油轨中。
高压油泵内部有一个可变泵量调节装置，通过控制这个装置，可以实现对油泵的流量和压力进行调节。
高压油泵将燃油推送到油轨上，使油轨内的压力保持在一个高压水平。
共轨：共轨是一个高压油管，位于柴油发动机的缸体上方。
它连接着高压油泵和喷油嘴，起到燃油储存和传输的作用。
共轨内部的压力由高压油泵提供，可以实现非常高的压力水平。
燃油进入共轨后，会被保持在高压状态，等待喷油嘴的控制信号。
喷油嘴：喷油嘴位于发动机缸体上方，负责将高压能量释放出来，将燃油喷射到气缸中。
喷油嘴的喷油量和喷油时间由电控单元精确控制，可以根据发动机负载和转速的变化来进行调节。
当接收到控制信号时，喷油嘴会打开，将压力释放出来，喷射燃油。
电控单元：电控单元是高压共轨系统的控制中心，负责接收车速、转速等传感器的信号，并根据这些信号控制喷油嘴的喷油时间和喷油量。
通过精确控制燃油喷射的时间和量，电控单元可以实现对发动机的燃油喷射过程进行精确调节，以获得最佳的燃烧效果。
高压共轨系统的工作原理是基于电控技术和高压燃油的高效利用。
它能够实现对燃油喷射过程的高精度控制，提高发动机的燃烧效率，减少能源消耗和废气排放。
高压共轨系统还具有响应速度快、噪音低、可靠性高等优点，成为现代柴油发动机的首选燃油喷射系统。
高压共轨工作原理介绍
高压共轨工作原理介绍一、高压共轨系统的组成高压共轨系统由高压油泵、共轨、喷油嘴和电子控制单元（ECU）等组成。
1. 高压油泵：高压油泵是高压共轨系统的核心组件，它将燃油从燃油箱中抽取，并将其压缩到极高的压力（通常为1000-3000bar）。
高压油泵通常采用柱塞式结构，通过凸轮轴或者齿轮传动实现连续的高压油送入共轨。
2. 共轨：共轨是一个储存高压燃油的管道，它连接了高压油泵和各个喷油嘴。
共轨系统可以保持恒定的高压，以确保喷油系统的快速响应和稳定性。
3. 喷油嘴：喷油嘴是高压共轨系统中的另一个重要组件，它负责将高压燃油喷射到气缸内，以实现燃烧过程。
现代柴油车发动机通常采用多孔喷油嘴，通过多次喷射和雾化技术，实现更好的燃烧效果和低排放。
4. 电子控制单元（ECU）：ECU是高压共轨系统的控制中枢，它通过传感器监测发动机的工作状态，根据需要调整燃油压力和喷油时间，以实现最佳的动力输出和尾气排放。
高压共轨系统的工作原理大致分为燃油供给、压力维持和喷油控制三个阶段。
1. 燃油供给阶段：燃油由燃油箱通过低压泵送入高压油管，再由高压油泵压缩后送入共轨。
在这个过程中，电子控制单元根据发动机工作状态调整高压油泵的工作压力和频率，确保共轨中的燃油压力始终保持在一个设计范围内。
2. 压力维持阶段：一旦共轨中的燃油压力达到设计值，高压共轨系统就进入了压力维持阶段，此时共轨中的燃油压力保持不变。
这样可以确保喷油系统随时都能进行高压的燃油喷射，以满足发动机不同工况下的动力输出要求。
3. 喷油控制阶段：在发动机工作时，电子控制单元根据燃烧需要，精确控制喷油嘴的开启和关闭时间。
高压电磁阀会在接收到ECU信号的情况下，打开喷油嘴并将高压燃油喷射到气缸内，完成燃烧过程。
通过精确控制喷油时间和燃油量，高压共轨系统可以实现更高效的燃烧过程，以提高动力输出和降低排放。
1. 提高燃烧效率：高压共轨系统通过精确的燃油控制，实现了更完善的燃烧过程，提高了发动机的燃烧效率和燃油利用率。
高压共轨工作原理介绍
高压共轨工作原理介绍我们来了解一下高压共轨系统的组成。
高压共轨系统由高压泵、高压共轨、喷油嘴和电子控制单元（ECU）组成。
高压泵的作用是将油液压力升高至非常高的水平，高压共轨则是一个集油气的管道系统，它储存并提供高压燃油，喷油嘴用于喷射燃油，而ECU则是用来控制整个系统的工作。
在高压共轨系统中，每个气缸都有一个或多个喷油嘴，而所有的喷油嘴都是由高压共轨供应燃油。
我们来了解高压共轨系统的工作原理。
在传统的柴油发动机中，燃油是由喷油泵提供高压后送入喷油嘴，然后通过压缩空气进行雾化和混合，最后在气缸内燃烧。
而高压共轨系统的工作原理则有所不同。
当发动机工作时，高压泵将燃油压力提升至非常高的水平，并将其送入高压共轨中进行储存。
在需要喷油时，ECU会根据发动机的工作状态和操作需求来控制高压共轨中燃油的压力，然后通过喷油嘴将燃油喷射到气缸内进行燃烧。
高压共轨系统的工作原理主要分为以下几个步骤：1. 充油阶段：当发动机启动时，高压泵开始工作，将柴油从油箱吸入，然后送入高压共轨中进行储存。
2. 压力调节阶段：当发动机需要喷油时，ECU会控制高压共轨中燃油的压力，以确保燃油能够在需要的时间和量上准确地喷射到气缸内。
3. 喷油阶段：一旦高压共轨中的燃油压力被调整到适当的水平，ECU就会通过信号控制喷油嘴进行喷射，将燃油喷入气缸内进行燃烧。
4. 完善燃烧阶段：在喷油结束后，高压共轨中的余燃油会被回收，以确保下一次的喷油过程能够重新开始。
通过这些步骤，高压共轨系统能够实现对燃油的精确控制，从而提高了燃油的混合效率和燃烧效率，减少了废气排放和燃油消耗，使发动机的性能和经济性都得到了极大的提升。
1. 高效燃烧：由于高压共轨系统可以实现对燃油的高精度控制，使得燃油能够充分雾化和混合，从而实现了更加高效的燃烧过程。
2. 动力性能更佳：高压共轨系统能够实现更高的喷油压力，从而提高了燃油的雾化效果和发动机的动力性能。
3. 排放更干净：高压共轨系统能够实现对燃油的精确控制，减少了废气排放和燃油消耗，使得发动机的排放更加干净。
高压共轨工作原理
高压共轨工作原理高压共轨系统是一种现代柴油机燃油供给系统，它由高压泵、高压共轨、喷油器等部分组成。
由于该系统具有较高的压力及较快的响应速度，能够使得喷油更为精准、快速、均匀，从而提高燃烧效率并降低污染物排放。
在本文中，我们将详细介绍高压共轨系统的工作原理。
一、高压共轨系统的基本组成高压共轨系统是由高压泵、高压共轨、喷油器和控制单元等部分组成的。
高压泵能够提供高压油液，将燃油输送到高压共轨中；高压共轨则是一个压力传递和储油的装置，将高压油液传递给各个喷油器；喷油器则是实现燃油雾化和喷射的设备；控制单元则能够实现对高压共轨系统的控制和调节。
1、高压泵提供高压油液高压泵会将燃油从油箱中吸入，通过柱塞将燃油压缩，形成高压油液，再将高压油液送往高压共轨中。
高压共轨是一个储存高压油液的装置，它能够保存一定量的高压油液，并将高压油液传递给各个喷油器。
3、喷油器实现燃油雾化和喷射当需要喷油时，控制单元将信号发送至喷油器，激活电磁阀，打开高压油液通道，将高压油液送至喷油器中。
喷油器中的针阀则会打开，将高压油液喷射至喷油嘴上，并形成微小的雾状颗粒。
4、控制单元调节燃料喷射时间和量控制单元能够对高压共轨系统中的燃油喷射时间和量进行调节。
当需要增加燃油喷射量时，控制单元会将信号发送至高压泵，增加燃油压力；当需要减少燃油喷射量时，控制单元会减小针阀的打开时间，从而减少燃油的喷射。
1、提高燃烧效率由于高压共轨系统能够保持较高的燃油压力，使得燃油更容易雾化，从而提高了燃烧效率。
高压共轨系统能够调节燃油喷射时间和量，使得燃油能够更加精准地喷射至缸内，从而提高了燃烧效率。
2、降低污染物排放由于高压共轨系统能够实现更加精准的燃油喷射，使得燃烧更加充分，减少了未燃烧的燃料和氧化物的排放，从而降低了污染物的排放。
3、提高启动性能和响应速度由于高压共轨系统能够提供更快的响应时间和更高的燃油压力，使得柴油机具有更好的启动性能和响应速度。
4、降低噪音水平由于高压共轨系统能够喷出细小的雾状颗粒，使得燃油更为均匀，从而减少了燃油的燃烧噪音。
柴油机高压共轨系统工作原理
柴油机高压共轨系统工作原理1. 介绍柴油机高压共轨系统是现代柴油机技术中的重要组成部分。
它通过使用高压油泵将燃油压力提高到很高的水平，并通过共轨将燃油分配给每个喷油器，从而实现燃油的高效喷射。
本文将详细解释柴油机高压共轨系统的工作原理及其组成部分。
2. 高压共轨系统的组成部分柴油机高压共轨系统主要由以下几个组成部分构成：2.1 高压油泵高压油泵是高压共轨系统的核心组件之一。
它的主要作用是将柴油加压到很高的压力，通常可以达到几百至几千巴的水平。
高压油泵通常采用柱塞式结构，通过往复运动使油泵产生压力，从而将燃油送入高压共轨。
2.2 高压共轨高压共轨是一个金属管道，油泵将燃油送入共轨中储存。
高压共轨的设计和制造需要考虑高压和高温环境下的耐久性和可靠性，因此通常采用高强度、耐腐蚀的材料制成。
共轨的直径通常较小，以使燃油能够以较高的压力被释放到喷油器中。
2.3 喷油器喷油器是将燃油喷射到柴油机燃烧室中的设备。
在高压共轨系统中，每个气缸通常都配有一个喷油器。
当发动机控制单元（ECU）发出命令时，喷油器会以非常高的压力将燃油喷射到燃烧室中，并在适当的时机结束喷射。
喷油器需要具备高压、高温和快速响应的能力，以确保燃油的准确喷射。
2.4 高压传感器高压传感器用于监测高压共轨中的燃油压力，并将压力信号反馈给发动机控制单元。
发动机控制单元可以根据高压传感器的信号来控制高压油泵的工作，从而实现精确的燃油喷射控制。
3. 高压共轨系统的工作原理柴油机高压共轨系统的工作原理可以分为以下几个步骤：3.1 燃油供给当发动机启动时，高压油泵开始工作。
高压油泵通过往复运动产生高压燃油，并将其送入高压共轨中储存。
3.2 压力调节高压油泵根据传感器信号和发动机控制单元的指令来调节燃油的压力。
发动机控制单元可以根据负载、转速和其他参数来控制燃油压力的大小，以实现最佳燃油喷射效果。
3.3 燃油喷射当发动机控制单元需要喷射燃油时，它会向喷油器发送信号。
高压共轨的工作原理
高压共轨的工作原理
高压共轨系统是一种现代柴油发动机的燃油供给系统，其工作原理如下：
1. 准备阶段：燃油从油箱被油泵抽取，并经过滤后被送入高压共轨。
高压共轨是一根管道，其内径较大，可以容纳所有喷油嘴需要的燃油量。
2. 压力调节阶段：在高压共轨中的燃油被送入高压泵。
高压泵会增加燃油的压力，使其达到要求的功率水平。
高压泵的工作原理类似于柱塞泵，通过减少柱塞直径来增加燃油的压力。
3. 压力积累阶段：高压泵将燃油送回高压共轨。
随着燃油的不断流入，高压共轨中的压力逐渐增加。
在这个阶段，高压共轨中的压力通常需要达到几百至数千巴的水平。
4. 喷油阶段：通过控制电磁阀或压力调节器，高压共轨中的燃油被喷出到喷油嘴中。
喷油嘴由电磁控制器控制，可以根据发动机的要求进行开关。
通过调整电磁阀的开关时间和频率，可以控制喷油嘴喷出燃油的量和喷射时间。
5. 点火阶段：当燃油被喷出到喷油嘴中后，它与空气混合，并被压缩在气缸中。
最后，喷油嘴喷出的燃油会被点火系统点燃，从而引发燃烧过程。
这个过程产生的能量被转化为驱动发动机的力和动力。
总之，高压共轨系统通过高压泵和喷油嘴的配合，可以将燃油
以高压和适量的方式喷入气缸，从而实现高效燃烧，提高燃油利用率和发动机的性能。
高压共轨系统的工作原理
高压共轨系统的工作原理
高压共轨系统是指在一条共享的轨道上，它的底层是由高可靠的、内置的共同的市电供电系统提供的特殊型电力系统。
这种系统具有良好的隔离性，在相同的网络电缆中可以传输多种功能，比如说、控制、数据采集、信号传输等，满足系统用电要求，确保系统良好的安全性能。
高压共轨系统通常采用均流变压器和高压控制装置，在高压共轨系统中功率自动管理是最重要的，可以根据不同系统的变化情况自动调整输出功率，确保系统的可靠运行。
高压共轨系统也可以调节电压，由于自动调整技术的发展，借助智能控制器，已经可以实现一定的范围远程调节，确保系统用电可靠性。
首先，高压共轨系统采用高可靠性的共同市电供电系统，形成有效的电路闭环并提供安全冗余。
然后，安装均流变压器以配合中低电压系统，调整输出电压和电流，确保系统的正常工作用电。
第三，安装智能控制器，通过远程技术的巧妙，可以实现电压的实时调控，确保用电的可靠性和稳定性。
由于高压共轨系统具有优异的稳定性和可靠性等优点，如今已经成为系统安全安全性好、保证可靠性高、用电可靠性好的安全共轨首选。
该系统适用于大中型的国家级工程，系统的智能化程度可以根据系统的需求灵活调节，可以获得更高的运行效率和更安全的运行环境。
高压共轨燃油喷射系统
高压共轨燃油喷射系统高压共轨燃油喷射系统是一种用于柴油发动机的燃油供应系统，可以提高燃油的喷射效率和燃烧效率。
它采用了高压共轨技术，能够在高压下将燃油喷射到燃烧室中，从而实现更好的燃烧效果。
下面是关于高压共轨燃油喷射系统的相关参考内容。
1. 工作原理：高压共轨燃油喷射系统由高压油泵、高压油管、喷油嘴和电控单元等部件组成。
工作时，高压油泵将燃油压力提升至非常高的数千巴，然后将高压燃油通过高压油管输送至喷油嘴。
电控单元控制喷油嘴的喷油时间和喷油量，喷油嘴将高压燃油以非常高的速度喷射到燃烧室中，从而实现高效燃烧。
2. 优势：高压共轨燃油喷射系统相比传统的喷油系统具有以下优势：- 更高的燃油压力：传统喷油系统中，燃油的压力由燃油泵产生，这可能导致燃油在输送过程中的压力损失。
而高压共轨系统中，燃油压力已经提前被提升至非常高的数千巴，因此输送过程中的压力损失非常小。
- 更精确的喷油控制：高压共轨系统利用电控单元对喷油嘴进行精确控制，可以准确控制喷油时间和喷油量，从而实现更好的燃油雾化和燃烧效果。
- 更低的噪音和振动：传统喷油系统中，喷油嘴的工作压力较低，容易引起喷油过程中的喷油冲击和噪音。
而高压共轨系统中，燃油已经被提升到非常高的压力，喷油过程更加平稳，可以减少噪音和振动。
- 更高的燃烧效率：高压共轨系统可以实现更好的燃油雾化效果，燃油更容易与空气混合，从而实现更好的燃烧效果。
这不仅可以提高发动机的功率和扭矩输出，还可以降低燃油消耗和排放物的排放。
3. 应用领域：高压共轨燃油喷射系统广泛应用于柴油发动机中，提供燃油喷射的精确控制和高效燃烧。
它在汽车、重型卡车、工程机械等领域得到了广泛应用。
特别是在汽车领域，高压共轨系统已经成为现代柴油发动机的标配。
4. 发展趋势：随着环保和能源效率的要求不断提高，高压共轨燃油喷射系统也在不断发展。
未来，高压共轨系统可能会采用更高的燃油压力和更精确的喷油控制技术，以进一步提高燃烧效率和抑制排放物的产生。
高压共轨工作原理介绍6篇
高压共轨工作原理介绍6篇第1篇示例：高压共轨是一种现代柴油发动机燃油系统，它是将传统的喷油泵、喷油器和高压油管等部件集成在一起，通过共轨系统实现燃油的高效喷射和燃烧。
高压共轨系统在柴油发动机中具有重要的作用，它通过精准控制燃油喷射的时间、量和压力，使发动机在各种工况下都能得到最佳的燃烧效果，从而提高动力性能和燃油经济性。
高压共轨系统的工作原理主要包括高压油泵、共轨、喷油嘴和电控单元等几个部分。
首先是高压油泵，它负责将柴油从燃油箱中抽取，并将其压缩到很高的压力，一般在1000-2000 bar以上。
这样的高压可以确保柴油在喷射时能够达到足够的雾化效果，使其充分燃烧。
然后是共轨，共轨是一个高压的储油管，它在高压油泵输出的柴油注入并将压力传递至各个喷油嘴。
共轨的设计可以减小柴油的脉动，确保各个喷油嘴能够获得相同的燃油压力，从而实现燃油的均匀喷射。
接着是喷油嘴，喷油嘴是将高压柴油雾化喷射到气缸内的关键部件。
在高压共轨系统中，喷油嘴通过电磁控制阀门来控制喷油的时间和量，电控单元会根据发动机的工况和转速来调整喷油嘴的喷油参数，确保燃油能够在最佳的时机喷射到燃烧室内。
最后是电控单元，电控单元是整个高压共轨系统的大脑，它接收来自传感器的各种信号，包括发动机转速、负荷、水温等参数，并根据这些参数来调整高压油泵的工作，控制共轨的压力和喷油嘴的喷油时机和量，从而实现发动机的最佳燃烧效果。
高压共轨系统通过精密的电控和高效的组件设计，实现了柴油燃烧过程的精准控制，从而提高了发动机的动力性能和燃油经济性。
随着技术的不断进步，高压共轨系统正在逐渐成为柴油发动机的主流燃油系统，带来了更加环保和高效的驾驶体验。
第2篇示例：高压共轨技术是当今柴油发动机燃油喷射系统中的一项重要技术革新，它的出现极大地提高了柴油发动机的功率性能和燃油经济性。
本文将介绍高压共轨技术的工作原理，以及这一技术对柴油发动机性能提升的影响。
高压共轨是一种新型的柴油喷射系统，其最大特点是将喷射压力和喷射时间进行了有效的分离。
高压共轨燃油系统的原理及优势
高压共轨燃油系统的原理及优势高压共轨燃油系统是一种现代化的燃油供应技术，由德国博世公司和日本电装公司联合开发。
它可以有效地克服传统喷油系统存在的高温、高压、低效的弊端，其原理是利用压电陶瓷给油压信号加压，并通过共轨将高压燃油提供给各个汽缸，使汽车发动机达到更高的功率输出和更低的排放。
高压共轨燃油系统的原理是将油泵送的燃油压力提高至200~2000 bar，并将燃油储存在共轨中，再由喷油器在每个气缸进行精确喷射，以满足发动机的燃烧需求。
由于高压共轨系统能够产生更高的燃油压力，喷油器可以以更高的速度和更高的精确度喷射燃油，这使得发动机的燃烧更加充分，功率更强，同时排放量更低。
高压共轨燃油系统的优势主要包括以下几个方面：1. 更高的功率输出：相较于传统喷油系统，高压共轨系统能够产生更高的燃油压力，使发动机的燃烧更加充分，功率更强。
这不仅提高了车辆的性能，还能够满足高速行驶和急加速的需求。
2. 更低的排放量：高压共轨系统可以精确控制燃油喷射量和时间，使得发动机燃烧更为充分，减少了废气中的CO、HC等有害物质排放，从而更加环保。
3. 更高的燃油利用率：高压共轨系统采用了智能控制技术，可以对燃油的使用进行更加精确的控制，从而提高了燃油的利用率。
相较于传统喷油系统，高压共轨系统的燃油经济性更为出色。
4. 更为稳定的性能：高压共轨系统可以实现对燃油喷射时间和量的精确控制，从而使发动机的运行更加平稳。
同时，高压共轨系统还可以减少燃油喷射的噪音和震动，提高车辆的乘坐舒适性。
总之，高压共轨燃油系统是一种先进的燃油供应技术，它的原理和优势都非常明显。
随着技术的不断发展，高压共轨系统还将不断完善，使得汽车的性能和环保性能进一步提高。
高压共轨工作原理
高压共轨工作原理
高压共轨系统是一种现代柴油发动机燃油喷射系统，它能够实现对燃油的高压
精准控制，从而提高发动机的燃烧效率和动力性能。
高压共轨系统由高压泵、共轨、喷油嘴和电控单元等组成，其工作原理如下：
首先，高压泵将燃油从油箱中吸入，然后通过压力调节阀和高压油管进入共轨。
高压泵通过柱塞的往复运动产生高压油，使得共轨内的燃油保持在高压状态。
共轨的作用是储存高压燃油，并通过高压油管将燃油输送到喷油嘴。
其次，电控单元根据发动机工作状态和驾驶员的需求，控制喷油嘴的开启和关
闭时间以及喷油量。
当喷油嘴开启时，高压燃油从高压油管喷射到燃烧室内，与空气混合并在高压和高温条件下瞬间起燃。
这种高压喷射和瞬间起燃的方式，能够使燃烧更加充分，从而降低燃油消耗和排放。
最后，高压共轨系统还可以通过多次喷射和预喷射等技术，实现更加精细的燃
油控制。
多次喷射可以将燃油分成几个小的喷射量，使得燃烧更加均匀和稳定；而预喷射则可以在主喷射之前提前喷入一小部分燃油，以降低燃烧噪音和氮氧化物排放。
总的来说，高压共轨系统通过精准的燃油控制和高压喷射技术，能够使柴油发
动机在动力性能、燃油经济性和环保排放等方面都得到提升。
它已经成为现代柴油发动机的主流燃油喷射系统，并在未来仍将继续发展和完善。
高压共轨工作原理介绍
高压共轨工作原理介绍
高压共轨系统是现代柴油发动机中常见的燃油系统之一，也是最先进、最复杂的系统之一。
它的工作原理比传统的燃油系统更为复杂，但是其优异的性能表现让它成为了新一代柴油发动机的主流系统。
高压共轨系统的工作原理分为四个步骤：供油、压力调节、喷油和回油。
下面将详细介绍这些步骤。
1. 供油：柴油车的油箱中存储的燃油被高压燃油泵抽入共轨中。
共轨是一个储存燃油的管道，它在发动机的顶部穿过所有气缸。
发动机控制单元(ECU)利用传感器和其他指令来调节燃油泵的输出压力。
燃油泵将燃油推入共轨，使压力升高。
2. 压力调节：压力调节器位于共轨的末端，其作用是保持共轨内的压力恒定。
当压力达到设计最高值时，压力调节器会将多余的燃油流回到油箱以避免共轨过载。
3. 喷油：喷油器是系统的核心部件，它能够将燃油高压喷射到气缸中。
每个喷油器都配有一个电磁阀，阀门的开关受控于ECU。
电磁阀会在ECU发出命令时打开，使高压燃油射入气缸中。
4. 回油：与常规燃油系统不同，高压共轨系统还配有一个回油管道。
当电磁阀关闭时，高压燃油就通过喷油器内部的放油孔流回到共轨中。
由此形成闭合的回路，共轨中的压力被保持在设定值以达到最佳喷油效果。
总的来说，高压共轨系统的工作原理更为精细，能够在较短时间内完成高压喷油、高温燃烧等过程。
它能够更好地实现燃油的节约和排放的降低，是现代柴油车发动机中最先进的燃油系统之一。
柴油机高压共轨系统
高压共轨(Common Rail)电喷技术是指在高压油泵、压力传感器和电子控制单元(ECU)组成的闭环系统中，将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开的一种供油方式。
它是由高压油泵将高压燃油输送到公共供油管(Rail)，通过公共供油管内的油压实现精确控制，使高压油管压力(Pressure)大小与发动机的转速无关，可以大幅度减小柴油机供油压力随发动机转速变化的程度.结构及原理高压共轨系统利用较大容积的共轨腔将油泵输出的高压燃油蓄积起来，并消除燃油中的压力波动，然后再输送给每个喷油器，通过控制喷油器上的电磁阀实现喷射的开始和终止。
其主要特点可以概括如下：共轨腔内的高压直接用于喷射，可以省去喷油器内的增压机构；而且共轨腔内是持续高压，高压油泵所需的驱动力矩比传统油泵小得多。
通过高压油泵上的压力调节电磁阀，可以根据发动机负荷状况以及经济性和排放性的要求对共轨腔内的油压进行灵活调节，尤其优化了发动机的低速性能。
通过喷油器上的电磁阀控制喷射定时，喷射油量以及喷射速率，还可以灵活调节不同工况下预喷射和后喷射的喷射油量以及与主喷射的间隔。
高压共轨系统由五个部分组成，即高压油泵、共轨腔及高压油管、喷油器、电控单元、各类传感器和执行器。
供油泵从油箱将燃油泵入高压油泵的进油口，由发动机驱动的高压油泵将燃油增压后送入共轨腔内，再由电磁阀控制各缸喷油器在相应时刻喷油。
预喷射在主喷射之前，将小部分燃油喷入气缸，在缸内发生预混合或者部分燃烧，缩短主喷射的着火延迟期。
这样缸内压力升高率和峰值压力都会下降，发动机工作比较缓和，同时缸内温度降低使得NOx排放减小。
预喷射还可以降低失火的可能性，改善高压共轨系统的冷起动性能。
主喷射初期降低喷射速率，也可以减少着火延迟期内喷入气缸内的油量。
提高主喷射中期的喷射速率，可以缩短喷射时间从而缩短缓燃期。
主要生产商目前世界上主要有三大公司在研发和生产柴油机高压共轨系统，日本电装、德国博世和美国德尔福。
高压共轨工作原理介绍
高压共轨工作原理介绍高压共轨是现代柴油发动机燃油喷射系统中的重要技术，它是一种先进的直接喷射系统，可以有效提高柴油机的动力性能和经济性，减少污染物排放。
高压共轨技术的引入，使得柴油发动机具有了更高的效率和更低的排放，成为了越来越多车辆应用的首选。
那么，高压共轨是如何工作的呢？接下来就让我们来介绍一下高压共轨的工作原理。
我们需要了解高压共轨的结构组成。
高压共轨系统包括高压泵、共轨、压力传感器、喷油嘴等几个主要部件。
高压泵负责将柴油加压至很高的压力，通常可以达到几千巴至数万巴，然后将加压后的柴油送入共轨。
共轨则是储存高压柴油的管道系统，它能够保持柴油在高压状态下的稳定性，从而保证了喷油系统的正常工作。
压力传感器用于实时监测共轨中的压力情况，以便调节喷油量和喷油时机。
喷油嘴则是将高压柴油喷射到燃烧室中，完成燃油喷射的任务。
高压共轨系统的工作过程可以分为三个阶段：充油阶段、喷油阶段和排油阶段。
首先是充油阶段。
当发动机工作时，高压泵开始工作，将柴油加压并送入共轨。
此时，共轨中的柴油压力逐渐上升，直到达到设定的高压值。
接下来是喷油阶段。
当发动机需要喷油时，电控单元会通过传感器监测到发动机工作状态和工况，并计算出合适的喷油量和喷油时机，然后通过控制喷油嘴的电磁阀来控制喷油嘴的开启和关闭。
当喷油嘴开启时，共轨中高压柴油会被喷射到燃烧室中，形成可燃混合气体，然后被点火系统点燃，完成燃烧过程。
最后是排油阶段。
当喷油结束后，喷油嘴关闭，共轨中的剩余柴油会回流到高压泵中，继续循环使用，完成一次喷油过程。
高压共轨系统的工作原理可以说是十分精妙的。
由于高压共轨系统的高压泵针阀采用电控，能够精确地控制油的流量和压力，使得喷油系统更加灵活、高效。
共轨系统采用了预压蓄能技术，能够在很短的时间内将柴油加压至要求的高压，使得喷油量和喷油时机可以被精确控制。
共轨系统还可以通过压力传感器实时监测共轨中的压力情况，并通过反馈控制系统进行调节，保证了发动机喷油工作的稳定性和可靠性。
高压共轨工作原理
高压共轨工作原理
高压共轨系统是一种先进的柴油机燃油系统，它通过高压共轨、喷油嘴、高压油泵等部件的协同作用，实现了柴油机燃油的高效喷射和燃烧，从而提高了柴油机的动力性能和燃油经济性。
本文将对高压共轨系统的工作原理进行详细介绍。
高压共轨系统的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 高压共轨，高压共轨是高压共轨系统的核心部件，它起到了高压油的储存和供给作用。
在高压共轨系统中，高压共轨的压力可以达到几百至几千巴，通过高压共轨，可以精确地控制燃油的喷射时间和喷射量。
2. 高压油泵，高压油泵是高压共轨系统的另一个重要部件，它负责将低压燃油从油箱中抽取并加压，形成高压燃油，然后将高压燃油送入高压共轨中。
高压油泵的工作原理是通过柱塞或齿轮等结构，将机械能转换为压力能，从而实现对燃油的高效加压。
3. 喷油嘴，喷油嘴是高压共轨系统中的另一个重要部件，它负责将高压共轨中的燃油喷射到气缸内，形成可燃混合气。
喷油嘴的工作原理是通过控制喷油嘴的开启和关闭时间，以及喷油嘴的喷孔结构，实现对燃油喷射的精确控制。
4. 控制系统，高压共轨系统的控制是通过电子控制单元（ECU）来实现的，ECU可以根据发动机的工况和驾驶员的需求，精确地控制高压共轨的压力、喷油嘴的喷油量和喷油时间，从而实现对柴油机燃油喷射的精确控制。
总的来说，高压共轨系统的工作原理是通过高压共轨、高压油泵、喷油嘴和控制系统的协同作用，实现对柴油机燃油喷射的精确控制，从而提高了柴油机的动力性能和燃油经济性。
高压共轨系统不仅可以实现高压、高效的燃油喷射，还可以减少柴油机的噪音和排放，是未来柴油机发展的重要方向。
柴油机高压共轨系统工作原理
柴油机高压共轨系统工作原理一、引言柴油机高压共轨系统是现代柴油机技术的重要组成部分，具有高效、节能、环保等优点。
本文将从系统组成、工作原理、优点等方面进行详细介绍。
二、系统组成1.高压泵：负责将燃油从油箱中抽取并送入高压共轨。
2.高压共轨：由多个高压管道和喷嘴连接而成，用于存储和输送燃油。
3.电控喷嘴：负责将燃油喷入发动机燃烧室，控制喷射时间和量。
4.传感器：用于监测发动机工作状态，如气门位置、转速等。
5.电控单元：对传感器信号进行处理，并控制高压泵和电控喷嘴的工作。
三、工作原理1.供油过程当发动机启动时，电控单元会向高压泵发送信号，使其开始工作。
高压泵将燃油从油箱中抽取，并通过高压管道送入高压共轨。
在这个过程中，传感器会监测到系统内的压力变化，并向电控单元发送信号以便进行调节。
2.喷油过程当电控单元接收到喷油信号时，会向电控喷嘴发送信号，使其开始工作。
电控喷嘴会将燃油喷入发动机燃烧室，并根据传感器信号进行调节。
在这个过程中，高压共轨会维持一定的压力，以确保燃油能够顺畅地流入电控喷嘴。
3.工作状态监测传感器会不断地监测发动机的工作状态，并将数据发送给电控单元。
根据这些数据，电控单元可以对高压泵和电控喷嘴进行精确的调节，以达到最佳的燃油利用效率和排放效果。
四、优点1.高效：柴油机高压共轨系统可以实现精确的燃油供应和喷射控制，从而提高发动机的功率和效率。
2.节能：由于燃油供应和喷射更加精确，柴油机高压共轨系统能够降低燃料消耗量，从而实现节能减排。
3.环保：柴油机高压共轨系统可以实现更加精确的燃油喷射控制，从而降低排放物的产生，减少对环境的污染。
五、总结柴油机高压共轨系统是现代柴油机技术的重要组成部分，具有高效、节能、环保等优点。
该系统由高压泵、高压共轨、电控喷嘴、传感器和电控单元等组成。
在工作过程中，系统会实现精确的燃油供应和喷射控制，并根据传感器数据进行调节。
高压共轨原理及常见电喷故障排除技术课件
元件匹配
在更换元件后，确保元件 的参数与发动机匹配，以 避免不兼容问题。
04 高压共轨系统维 护保养
定期检查项目
检查高压油泵
确保高压油泵正常工作 ，无泄漏和异常噪音。
检查喷油器
检查喷油器是否正常喷 射，无堵塞和滴漏现象
。
检查共轨管
故障码的读取与清除
故障码读取
使用诊断工具读取电喷发动机的 故障码，以便快速定位故障原因
。
故障码分析
根据故障码的含义，分析故障可能 的原因和影响。
故障码清除
在排除故障后，清除故障码以避免 误报。
元件检查与更换
元件检查
对电喷发动机的元件进行 检查，如传感器、执行器 等，以确定是否存在故障 或损坏。
元件更换
喷油器根据发动机控制系统的指令， 在适当的时刻打开，将高压燃油喷射 到发动机的燃烧室中。
高压共轨系统能够实现燃油喷射压力 的调节和优化，提高了燃油的雾化效 果和燃烧效率，从而提高了发动机的 动力性和经济性。
02 电喷发动机常见 故障
启动困难
总结词
启动困难是电喷发动机常见故障之一，表现为发动机在启动时无法正常点燃或 启动困难。
可变气门正时和升程控制
通过精确控制气门开启时间和角度，优化进排气效率，提高发动机 性能和燃油经济性。
多模式变速器
多模式变速器能够根据驾驶需求和工况自动切换变速模式，提高驾 驶平顺性和燃油经济性。
THANKS
感谢观看
03 电喷发动机故障 排除技术
诊断工具的使用
01
02
03
诊断工具
使用专用的电喷发动机诊 断工具，如示波器、万用 表等，对发动机进行检测 和诊断。
高压共轨的作用
高压共轨的作用
高压共轨技术的作用
高压共轨技术是一种先进的燃油喷射系统，广泛应用于现代柴油发动机。
它的
作用是将柴油压力提高到极高的水平，通过共轨管将燃油准确地喷射到每个汽缸的燃烧室中。
首先，高压共轨技术能够提高燃油的喷射精度。
传统的喷射系统因为压力较低，无法做到精准的燃油控制，导致燃烧不充分、污染物排放增加以及能效下降。
而高压共轨系统能够在各种工况下实现高稳定的燃油喷射，使得燃油完全燃烧，减少有害气体的排放，提高燃油利用率。
其次，高压共轨技术有助于提高发动机的动力性能。
由于高压共轨系统能够产
生更高的燃油压力，使得燃油在瞬间被喷射到燃烧室，从而增加了燃油燃烧的速度和效率，提高了发动机的输出功率和扭矩。
这种技术在车辆加速、超车或爬坡时表现出色，提供了更好的驾驶体验。
此外，高压共轨技术还能够降低噪音和振动。
高压共轨喷射系统可以在更短的
时间内完成喷射过程，使得每个喷油嘴都能够稳定地喷出燃油，减少了柴油发动机喷油嘴的震动，从而降低了噪音和振动。
总结起来，高压共轨技术在现代柴油发动机中的作用是提高燃油喷射精度、改
善发动机的动力性能以及降低噪音和振动。
这种先进的燃油喷射技术为汽车行业带来了更高效、更环保和更舒适的驾驶体验。
高压共轨
高压共轨什么是高压共轨？高压共轨技术是指在由高压油泵、压力传感器和ECU组成的闭环系统中，将喷射压力的产生和喷射过程彼此完全分开的一种供油方式，由高压油泵把高压燃油输送到公共供油管，通过对公共供油管内的油压实现精确控制，使高压油管压力大小与发动机的转速无关，可以大幅度减小柴油机供油压力随发动机转速的变化，因此也就减少了传统柴油机的缺陷。
ECU控制喷油器的喷油量，喷油量大小取决于燃油轨（公共供油管）压力和电磁阀开启时间的长短。
高压共轨有什么用？高压油泵提将燃油输送到公共供油管，通过控制喷油器将燃油直接喷射到缸内。
高压共轨将喷射过程和油压产生完全分开，使供油压力不会受到发动机转速的影响。
优点：1. 高压共轨系统中的喷油压力柔性可调，对不同工况可确定所需的最佳喷射压力，从而优化柴油机综合性能。
2. 可独立地柔性控制喷油正时，配合高的喷射压力（120MPa～200MPa），可同时控制NOx和微粒（PM）在较小的数值内，以满足排放要求。
3. 柔性控制喷油速率变化，实现理想喷油规律，容易实现预喷射和多次喷射，既可降低柴油机 NOx，又能保证优良的动力性和经济性。
4. 由电磁阀控制喷油，控制精度较高，高压油路中不会出现气泡和残压为零的现象，因此在柴油机运转范围内，循环喷油量变动小，各缸供油不均匀可得到改善，从而减轻柴油机的振动和降低排放。
代表车型：1999年年底诞生了装配着3缸共轨柴油发动机的Smart，它的排量只有799mL，最大功率30kW，在1800～2800rpm时输出最大扭矩100Nm。
奔驰推出的E320上安装了第二代共轨发动机，最大功率150kW/1000rpm时输出扭矩250Nm，在1400rpm 时即可得到峰值扭矩的85%，在1800～2600rpm的广阔区域内实现500Nm的峰值扭矩。
0～100km/h的加速时间只有7.7秒，最高车速243km/h。
综合油耗是6.9L/100km，80L的油箱使续航能力达到了1000km。
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喷油器工作过程
5、ECM
ECM在汽车电子中通常指引擎控制器。 发动机电子控制模块（简称ECM）具有连续监测 并控制发动机正常工作运转的功能。在现代发动机管 理系统中，ECM系其核心控制元件。它可以根据发动 机的不同工况，向发动机提供最佳空燃比的混合气和 最佳点火时间，使发动机始终处在最佳工作状态，发 动机的性能（动力性、经济型、排放性）达到最佳。 其主要功能有： 1、燃油喷射（EFI）控制 2、点火（ESA）控制 3、怠速控制（ISC） 4、排放控制 5、自诊断与报警 6、CAN总线接口
各缸高压油
共 轨 压 力 反 馈
各 缸 喷 油 指 令
共轨压力指令
其它传感 器输入
高压共轨系统工作原理图
3、VP分配式高压油泵工作原理
(1)VP型分配式高压油泵
VP型分配式高压油泵由三个径向排列、互相呈120°夹角 的柱塞组成。VP分配泵通过联轴器、由凸轮轴上的油泵驱动齿 轮带动旋转，油泵的转速是发动机转速的一半。主要部件：泵 缸、活塞、排出阀、活塞杆及吸入阀。 高压泵（高压往复泵）的工作原理： 活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则进口管路内液 体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受 挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排 出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。若活塞 往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一 端移至另一端，称为一个冲程。
ECM的功能
4、扭矩控制 1、喷油方式控制 高达5次喷射（现只用2次） 瞬态扭矩 加速扭矩 2、喷油量控制 低速扭矩补偿 预喷油量自学习控制 最大扭矩控制 减速断油控制 5、瞬态冒烟控制 3、喷油正时控制 6、增压器保护控制 主喷正时 7、过热保护 预喷正时 8、各缸平衡控制 正时补偿 9、EGR 控制 4、轨压控制 10、VGT 控制 正常和快速轨压控制 11、辅助起动控制(电机和预热塞) 轨压建立和超压保护 12、系统状态管理 喷油器泄压控制 13、电源管理 轨压Limp home控制 14、故障诊断
喷油速率控制
喷油规律是影响柴油机排放的只要因素。 理想的喷油规律要求喷射初期缓慢.喷油速率不 能太高，目的是减少在滯燃期内的可燃混合气 量，降低初期燃烧速率，以降底最高燃烧温度 和压力升高率，来抑制NO生成和降低燃烧噪声： 预喷射是实现初期缓慢燃烧的方法。喷油中期 采用高喷油压和高喷油速率目的是加快燃烧速 度，防止生成微粒和降低热效率，主喷射发生 在中期可加快可燃混合气的扩散燃烧速度。喷 油后期要求迅速结束喷射，防止在较低的喷油 压力和喷油速率下燃油雾化变差，导致燃烧不 完全而使HC和微力物排放增加。后喷射可有效 降低排放物。在高压共轨系统进行多次喷射， 可使喷油规律优化。
7、柴油喷射控制内容
低排放高压共轨柴油机喷射系统的基本任务时： 根据柴油机输出功率的需要，在每一循环中，把经 过计算后燃油量.按喷油正时.以很高的喷射压力， 将柴油喷入发动机燃烧室。为此，柴油机喷射控制 主要能容是，喷油量的控制.喷油时间控制.喷油压 力控制和喷油速率控制。
喷油时间的控制
在共轨系统中，为实现发动机的最佳燃烧，ECM根 据发动机的运行工况和外部环境条件经常调节喷油器 时间：即进行最佳喷油时间控制。具体控制方法是由 发动机决定基本喷油时间，同时，还要根据发动机的 负载.冷却水温度.进气温度和压力.燃油温度和压力等 对基本时间进行修改，决定目标喷油时间。
（3）控制喷油速率
ECM根据发动机实际运行工况设置并控制预喷、主喷 和后喷。 （4）控制喷油时间
ECM根据发动机转速和负荷等参数，准确计算出最佳喷 油时间，并控制电磁喷油器的开启时刻、关闭时刻，准确 控制喷油时间。 (5)控制喷射方式
高压共轨系统多采用多次喷射。多次喷射是将每一个 工作循环中的喷油过程分成几段进行，每段喷油都是相互 独立的，目的是控制燃烧速率。在共轨系统中采用的多次 喷射包括先导喷射、预喷射、主喷射、后喷射和次后喷射 等。
2、高压共轨系统的工作原理
共轨电喷技术是指在高压油泵、压力传感器和电 子控制装置(ECM)组成的闭环系统中，将喷射压力的产 生和喷射过程彼此完全分开的一种供油方式。它是由高 压油泵将高压燃油输送到公共供油管，通过公共供油管 内的油压实现精确控制，使高压油管压力大小与发动机 的转速无关，可以大幅度减小柴油机供油压力随发动机 转速变化的程度，因此，也就减少了传统柴油机的缺陷。 ECM控制喷油器的喷油量，其大小取决于燃油轨道(公共 供油管)压力和电磁阀开启时间的长短。该技术不再采 用传统的柱塞泵脉动供油的原理，而是通过供轨直接或 间接的形成恒定的高压燃油，分送到每个喷油器，并借 助于集成在每个喷油器上的高速电磁开关阀的启闭，定 时定量的控制喷油器喷射至柴油机燃烧室的油量，从而 保证柴油机达到最佳的燃烧比和良好的雾化，以及最佳 的发火时间、足够的能量和最少的污染排放。
4、喷油器工作原理
柴油机喷油系统将燃油雾化，并分布在燃烧室内与空气混合的部件。 它主要由喷油嘴和喷油器体组成，它在缸盖上的安装位置与角度取决于燃 烧室的设计。 喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散 锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧 完善，并获得较高的功率和热效率。喷油器分为开式和闭式两种。开式喷 油器结构简单，但雾化不良，很少被采用。闭式喷油器广泛应用在各种柴 油机中。 喷油器中的燃油来自于高压油路，经通道流向喷油嘴，同时经节流孔 流向控制腔，控制腔与燃油回路相连，途径一个受电磁阀控制其开关的泄 油孔。泄油孔关闭时，作用于针阀控制活塞的液压力超过了它在喷油嘴针 阀承压面的力，结果，针阀被迫进入阀座且将高压通道与燃烧室隔离，密 封。当喷油器的电磁阀被触发，泄油孔被打开，这引起控制腔的压力下降， 结果，活塞上的液压力也随之下降，一旦液压力降至低于作用于喷油嘴针 阀承压面上的力，针阀被打开，燃油经喷孔喷入燃烧室。这种对喷油嘴针 阀的不直接控制采用了一套液压力放大系统，因为快速打开针阀所需的力 不能直接由电磁阀产生，所谓的打开针阀所需的控制作用，是通过电磁阀 打开泄油孔使得控制腔压力降低，从而打开针阀。 此外，燃油还在针阀和控制柱塞处产生泄漏，控制和泄漏的燃油量， 经连接回油管，会同高压泵和压力控制阀的回油流回油箱。
高压共轨系统为蓄压器式共轨系统，该系统由油箱、柴油滤 清器、电动输油泵、VP分配式高压油泵、高压∕低压燃油管、 蓄压器（油轨）、喷油器、回油管和ECM等组成。 B O S C H 高 压 共 轨 系 统 图
系统框图
燃油供给系统的基本工作原理：低压燃油由电动输油泵从油箱 中吸出后，经柴油滤清器输送到分配式高压油泵，柴油经高压 油泵加压后输送到蓄压器（油轨）中。储存在油轨中的高压柴 油在适当的时刻通过电磁喷油器喷入发动机气缸内。电磁喷油 器的开启和关闭由ECM根据传感器输入的信号进行控制。
VP分配式高压油泵图
VP分配式高压油泵横断面图
高压 VP分 配式 油泵 纵断 面图
a 柱塞下行，控制阀开启，低压燃油经控制阀流入柱塞腔； b 柱塞上行，但控制阀中尚未通电，处于开启状态，低压燃油经控制阀流回低压 腔； c 在达到供油量定时时，控制阀通电，使之关闭，回流油路被切断，柱塞腔中的 燃油被压缩，燃油经出油阀进入高压油轨。利用控制阀关闭时间的不同，控制进 入高压油轨的油量的多少，从而达到控制高压油轨压力的目的； d 凸轮经过最大升程后，柱塞进入下降行程，柱塞腔内的压力降低，出油阀关闭， 停止供油，这时控制阀停止供电，处于开启状态，低压燃油进入柱塞腔进入下一 个循环。 该方法使高压油泵不产生额外的功率消耗，但需要确定控制脉冲的宽度和控制脉 冲与高压油泵凸轮的相位关系，控制系统比较复杂。
1、高压共轨系统的结构组成
（1）电子控制部分
电子控制部分由ECM、 各种传感器和执行器，如喷油器、 电磁阀等组成。电控系统的功能 是根据各种传感输入的信号，由 ECM经过比较、运算、处理后，得 出最佳喷油时间和喷油量，向喷 油器发出开启或关闭电磁阀的命 令，从而精确控制发动机的工作 过程。
（2）燃油供给部分
（2）高压蓄压器（油轨）
高压蓄压器存储高压燃油，同时高压油泵供油和喷油产生 的压力波动可在共轨中得到抑制。 高压蓄压器为所有气缸共有，因此将其称为“共轨”，即 使大量燃油排出时，共轨也能将其内部压力保持基本不变，因 此确保了喷油器的喷油压力保持恒定。
燃油主要走向：油箱→粗滤（手油泵）→燃油分配器→输油泵（在高压油泵后 端）→细滤→高压油泵→共轨管→喷油器。
ECM (Engine Control Module引擎控制模块) 就像引擎的灵魂 一样，控制整个引擎的运转。要控制能引擎，就必须有许多感应器 (Sensor) 来接收并传递引擎运转信息，一具引擎通常会有进气温 度感知器 (IAT Sensor)、油门开度感知器 (TPS Sensor)、歧管压 力感知器 (MAP Sensor)、水温感知(ECTSensor)、曲轴角度感知器 (Crank Sensor)、爆震感知器 (Knock Sensor)、含氧感知器等 (O2 Sensor)将引擎各种状态信息送至ECU (Engine Control Unit) 作运算，这些引擎运转信息经过运算后，会由ECU对各个致动器 (Reactor) 发出控制讯号来控制致动器的作动，引擎上常见的致动 器有怠速控制阀 (IAC)、喷油模块、点火模块、EGR阀、VVT控制器、 活性碳罐 (EEC) 脱气阀等。
高压共轨柴油系统
班级：xxxxxxx 小组成员：xx xxx xx
ห้องสมุดไป่ตู้
目录
1、高压共轨系统的结构组成 2、高压共轨系统的工作原理
3、VP分配式高压油泵工作原理
4、喷油器工作原理 5、ECM 6、电控高压共轨系统的控制功能 7、柴油喷射控制内容
什么是“高压”？什么是“共轨”？
“高压”是指喷油系统压力比传统柴油机要高 出1.1倍，最高能达到145MPa（而传统柴油机 喷油压力在60—70 MPa），压力大雾化好燃烧 充分，从而提高了动力性，最终达到省油的目 的。 “共轨”是通过公共供油管同时供给各个喷 油嘴，喷油量经过ECM精确的计算，同时向各 个喷油嘴提供同样质量、同样压力的燃油，使 发动机运转更加平顺，从而优化柴油机综合性 能。而传统柴油发动机由各缸各自喷油，喷油 量和压力不一致，运转不均匀，造成燃烧不平 稳，噪音大，油耗高。