数控车床技能实训课程标准
《数控车床实训》大纲
《数控车床实训》大纲学时数：330 适用专业：数控技术专业一、本课程的性质、目的和任务本课程是一门数控技能培训课程。
学生通过本课程的学习能独立操作数控车床，完成中、高级工复杂程度的零件的程序编制和加工全过程。
二、培训的基本要求l、熟练操作数控车床。
2、能理解数控机床的故障报警信息，能处理常见的报警信息。
3、根据加工图纸能确定简单工艺路线，根据数控机床的功能，熟练编制高级工复杂程度的工件的数控加工程序。
4、正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗、精加工的工序关系和切削用量。
5、正确测量加工工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。
6、能分析加工程序的错误原因，并进行修正。
7、能正确使用下列工具和量具：游标卡尺、千分尺、内径量表、百分表、杠杆式百分表、塞尺、磁性表架、车刀及垫片、弹簧夹头、三爪卡三、培训要求与内容课题1数控车床的操作入门培训要求：掌握数控车床操作的基本知识。
培训内容：1、熟悉数控车床操作面板和各控制键的功能。
2、熟悉手动操作步骤和速度的控制课题2数控车床上工件的正确安装，刀具的安装、对刀和刀补值的输入培训要求：1、掌握工件及刀具在数控车床上的正确安装、校正测量。
2、掌握对刀方法和刀补值的输入培训内容：l、根据被加工零件，正确选择车刀，并正确装夹工件和刀具。
2、试切、测量工件，正确设置工件原点坐标。
3、掌握手动对刀方法和刀补值的输入4、正确使用游标卡尺、千分尺、内径量表等常用量具。
课题3数控程序的输入操作、参数设置以及程序的验证培训要求：掌握数控程序输入和验证的方法及加工中各参数意义和设置方法。
培训内容：1、熟悉数控机床操作面板各字母键的意义，各功能界面的调用及其含义。
2、熟悉数控机床程序与外部的输入、输出方法。
3、根据零件图纸，加工工艺确定工件坐标系。
4、根据所用刀具确定刀具参数。
5、根据尺寸公差及加工工艺确定加工磨耗参数。
课题4外圆、阶台和沟槽的程序输入与自动加工培训要求：掌握外圆、阶台和沟槽的程序编制及试加工的正确方法培训内容：多台阶（直线、斜线、圆弧）轴的编程及加工。
数控车床技能实训课程标准
《数控车床技能实训》课程标准课程名称：数控车床技能实训课程代码：02（按照先后顺序依次排列）适用专业：数控技术应用建议课时：学分：一、课程概述（一）课程性质本课程是数控技术应用专业的一门核心实践课程。
通过本课程的学习，使学生掌握操作数控车床进行零件车削加工的技能。
为毕业后从事生产技术工作，奠定必要的基础，达到岗前培训的目的。
（二）设计思路本课程的设计思路是以数控专业典型工作任务与职业能力分析的结果为依据，以中职学生的认知过程和专业能力层次为主线，构建工作任务典型课程，并以此确定课程目标、设计课程内容。
本课程以培养学生熟练操作数控车床，达到《数控车工（高级工）国家职业标准》的技能要求而设置的。
二、课程培养目标（一）知识目标1.熟悉数控车床操作说明书，掌握数控车床操作面板的使用方法；2.掌握通用量具的使用方法以及零件精度检验及测量方法；掌握数控车床常用夹具的使用方法，掌握零件定位、装夹的原理和方法；3.掌握数控车床常用刀具的种类、结构和特点；熟悉数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求；4.掌握对刀的方法及坐标系的知识；掌握刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法；5.掌握零件的形位公差及表面质量的保证方法；具备产品质量分析的能力；6.掌握轴类零件、盘类零件及组合零件的加工方法。
（二）技能目标1.能按照操作规程启动及停止机床，能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）；2.能进行零件的长度、内径、外径、螺纹、角度精度检验；能进行零件形位公差测量和表面粗糙度测量；能使用通用夹具（如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘）进行零件装夹与定位；3.能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；能刃磨常用车削刀具；4.能进行对刀并确定相关坐标系；能设置刀具参数；5.能根据检测数据提出相应解决措施；6.能按照技术文件进行轴类零件、盘类零件及组合零件加工。
（三）素质目标1.能积极参与小组讨论，与小组其他成员共同交流、分享、访问、考察等，寻找最佳加工方法；2.能遵守车间的各类管理制度，接受老师的建议，懂得与人合作，关注加工的整个过程，拒绝违章操作，摒弃不良的操作习惯等；3.能体会团队合作的重要性，养成良好的工作态度和敬业精神，具有吃苦耐劳的精神，与伙伴建立良好的合作关系，提高个人修养，分析问题的能力，综合素质等。
数控车实践课程标准
数控车实践教学课程标准数控车（中级工）一、目的和任务：数控车床实习课程是数控专业的主要实习课程之一。
通过学习本课程使学生获得对数控车床感性认识，了解数控车床的工作原理和工作方法，基本掌握数控车床的操作技能和数控车床典型零件的加工工艺、手工编程的方法。
能够达到中级工的要求，使学生能更加适应现代社会的发展和需求。
二、基本要求和内容：1．要求通过学习本课程使学生了解数控车床的种类、结构、各种坐标的定义以及刀具、辅具的种类及使用方法等。
掌握数控车床操作面板各按钮的功能及使用方法，正确操作数控车床。
2．通过本课程的典型实例加工，使学生能基本掌握数控车床典型零件的加工工艺分析，加工参数的选择，手工编程方法，工件的装夹，刀具的装夹等。
学习对刀的操作步骤及刀补修改方法。
3．结合生产实践，使学生根据典型零件的加工，具体地对实际生产中的零件进行加工，进一步地使学生熟悉手工编程过程、技巧和零件的加工工艺分析，机床的操作，同时培养学生发现问题，分析问题，解决问题的能力。
三、实训时间（10周）：300学时。
四、效果：按照国家职业资格考核标准，达到数控车床操作工（中级技能）水平。
五、具体要求：1.初步了解数控车床：（1）了解数控车床的种类、结构各部分及件的功能等。
（2）掌握数控车床操作面板。
（3）初步了解数控车床的零件工艺分析，手工编程过程、方法及重要性。
（4）掌握各种加工参数。
（5）了解模拟软件的功能，熟练使用仿真软件（6）能采用基本指令编制程序并输入计算机进行模拟加工零件2.典型加工实例：（1）掌握数控车床的加工工艺分析，手工编程的方法。
（2）熟练操作机床控制面板。
（3）掌握工件的装夹、刀具的安装及对刀过程。
（4）掌握工作坐标的确定。
（5）进一步掌握加工工艺参数。
3.生产实践：(1) 能正确选择刀具、刃磨螺纹刀具，正确地安装刀具,熟练进行对刀操作。
(2)能正确的进行轴类零件外轮廓加工工艺分析，合理地选择切削用量、进刀方法及分配切削余量，能利用刀尖圆弧补偿指令对零件进行有效的补偿，正确地编写加工程序。
《数控车床编程与操作实训》课程标准
《数控车床编程与操作实训》课程标准课程名称：《数控车床编程与操作实训》学分：学时：课程性质：必修课课程类别：主修课主开专业：数控加工专业考核方式：考试一、课程描述本课程数控加工专业的核心课程，为培养数控加工专业人才提供必备的理论知识和专业技能。
通过本课程学习，要求学生具备数控车削零件加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。
本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。
同时，通过各项目的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。
本课程是项目教学课程。
学生通过项目资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。
为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了常用的阶台类、螺纹类、含圆弧类、盘类、含曲面类等常见车削典型零件，作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。
教学环节包括以下五个方面：1、项目分析。
针对每个教学项目，分析项目所应用的实际环境、项目教学的目的、项目所涉及的知识和应掌握的能力。
2、课堂理论讲解。
结合项目，利用项目（实物、情境或多媒体课件）具体讲解项目涉及的理论知识。
理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。
3、课堂模仿操作。
每个项目应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。
4、学生课内实践。
根据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。
5、综合项目实训。
在每个教学项目模块完成后，设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目，让学生独立完成项目要求。
二、课程能力目标1、素质和方法能力目标(1)培养学生必要的政治素质。
(2)使学生具备一定的法律意识。
(3)培养学生必备的人文素养和健康的身心。
(4)培养学生良好的职业道德。
第 1 页共 15 页(5)培养学生的学习能力。
数控车实训指导书课程标准
《数控车实训指导书》课程标准【课程名称】数控车实训指导书【适用专业】数控加工专业1、课程性质《数控车实训指导书》是数控加工专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。
其目标在于培养数控加工专业学生的编程和操作能力，依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。
2、课程的设计思路课程设计思路应以就业为导向，根据企业用工需求的技能要求特点，并参照数控车中级工、高级工考证考核要点，构建本课程的设计思路。
数控车实训课程实践性较强，是长期生产实践的总结。
根据数控车国家职业标准，分解成若干教学活动，在实训中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力。
3、课程目标通过分解任务，进行项目化活动，使学生掌握数控加工专业的知识与技能, 掌握零件的读图、识图能力，独立进行编程加工，具有制订较复杂零件的数控加工工艺规程和分析解决生产中一般工艺问题的能力。
职业能力目标：（1）能熟练使用常用的工量具，并根据切削条件估算刀具寿命，合理选用刀具。
（2）能读懂中等复杂程度的零件图。
（3）掌握数控加工的金属切削知识，独立完成零件的编程加工。
（4）熟练掌握机床的操作方法，能处理常见故障。
（5）通过深入生产实践，对典型零件的数控加工工艺进行分析，提高工艺设计和解决问题的能力。
5、实施建议5.1 教材编写（1）以“理实一体化”为主线设计教材，将本专业知识分解成若干典型的任务，以实用为前提，引入必须的理论知识，加强实际操作能力的提高。
（2）教材应图文并貌，提高学生的学习兴趣，加强学生对数控车床的认识和理解。
5.2 教学建议（1）.本课程建议分二个学期来完成，第一个学期为4周数控车认识实训，第二个学期为6周数控车高级工考证实训。
（2）教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
（3）以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）的要求，也应作出明确规定。
数控车床技能实习教学大纲
数控车床技能实习教学大纲一、说明1、课程的性质和内容数控机床的编程与操作（数控车床）是培养学生全面掌握中级数控车床操作技能和编程技巧的课程，它是数控机床加工专业的必修课。
本课程详细地介绍了国产数控车床、FANUC系统数控车床的编程与操作，编程指令，编程及加工实例，操作面版和对刀及刀位偏差的补偿及复杂零件的加工实例。
2、课程的任务和要求通过基础篇的学习，学生应该基本达到以下要求：（1）、了解相应系统数控车床的结构和性能（2）、熟练掌握相应系统操作面板的操作。
（3）、全使用编程技巧，做到熟练编程。
（4）、掌握对刀及刀位偏差补偿的相关知识。
（5）、熟练掌握量具的使用及精度的校核。
（6）、掌握零件在加工中的精度调试。
本课程分四个单元，对数控车床的各种操作，均安排了操作练习。
在学生练习中，教师应注意做到：（1）、教育学生树立科学技术是第一生产力的思想，从而热爱本工种，增强质量意识，做到安全生产，具有良好的职业道德。
（2）、培养学生全面掌握本工种的基本操作技能。
1）、能较合理地拟定加工方案，较熟练地编制中等复杂程度零件的加工程序。
2）、能熟练地对加工控制中所出现的各种总是进行妥善处理，3）、学生具有中级普通车工的技能基础，并能独立完成本工种中级技术等级工作的加工。
3、教学中应注意的问题（1）、对本课程的教学内容，原则上应按教学大纲规定的顺序进行。
但当受设备条件或坯件准备等因素影响时，也可分组交叉轮换进行，但必须保证完成教学大纲规定的实习课的要求。
（2）、本操作训练宜采用实习课堂化的教学形式，抓好教学操作示范、任务分配、巡回指导和检查讲评等教学环节。
贯彻讲评与示范相结合，集体指导和个别辅导相结合的方法。
（3）、实习教师要特别注意培养学生的刻苦精神和质量意识，树立强烈的主人翁责任感。
在生产实习教学过程中，教师应对学生加强职业道德教育、安全文明生产教育；要注意学生不同的身体素质和智力情况。
因材施教。
全面关心学生的成长。
《数控车削加工技能训练》课程标准
《数控车削加工技能训练》课程标准课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分1学分课程学时24学时修读学期第4学期适用专业数控技术合作开发企业长春一汽四环金仑汽车零部件有限公司、天合富奥商用车转向器有限公司执笔人赵春梅、随修文审核人刘宏伟1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是数控技术专业的一门单项技能训练课，专业必修课程，是依据数控技术专业的人才培养目标和数控操作工岗位群的任职要求而设置的，是在学生学完《汽车典型零件的数控车生产》课程后，进行的实践教学环节，本课程的作用是通过一周的实践项目训练，加强学生对数控车床程序编制以及加工工艺的制定的熟练程度，该课程结束后学生进行“数控车操作工”职业技能鉴定。
前修课程为：《零件加工工艺设计》、《零件的普通车削加工A》、《产品的普通加工与夹具运用》、《汽车典型零件的数控车生产》。
后续课程为：《毕业设计》、《顶岗实习》、《就业综合培训》。
1．2设计思路通过对交通运输设备制造、农业机械制造、普通机械制造、医疗器械制造等企业的调研和毕业生的主要就业岗位数控机床操作工、数控机床操作调整工等的跟踪反馈，根据专业人才培养目标，结合企业的实际生产在数控加工中的典型工作任务，参照数控车岗位中级工职业资格标准，全面提高学生数控加工的工艺制定能力。
学习内容为编制中等复杂程度零件的数控加工工艺规程并独立完成零件的加工。
2．课程目标通过《数控车削加工技能训练》这门课的学习，学生应能根据要求正确选择毛坯和刀具及装夹方法，通过对零件的结构工艺性分析，确定零件加工方法并制定零件的加工工艺，独立完成中等复杂程度零件的数控加工，为后续《毕业设计》和《顶岗实习》奠定基础。
2．1能力目标（1）能够根据工作任务书的要求正确选择加工所需的工具、量具、刀具、夹具及辅助工具。
（2）能够正确的编制数控加工程序。
（3）能够根据加工要求，正确制定加工方案，合理选择切削用量，规范填写工艺文件。
数控车编程与实训课时计划
数控车编程与实训课时计划一、课程目标1. 掌握数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2. 熟练编写数控车床加工程序。
3. 能够根据工件图纸进行编程和加工。
4. 培养学生的实践能力和创新意识。
二、课时安排1. 理论课时: 20课时- 数控车床基础知识- 数控编程语言- 编程方法与技巧- 典型工件编程分析2.实训课时: 60课时- 数控车床操作演示- 简单工件编程与加工- 复杂工件编程与加工- 课程设计项目三、教学内容1. 数控车床基础知识- 数控车床的结构和工作原理- 数控系统的组成和功能- 坐标系统和工件坐标系建立2. 数控编程语言- 代码和代码- 插补功能- 循环和跳转语句3. 编程方法与技巧- 工艺流程分析- 编程思路和方法- 常见加工循环编程4. 典型工件编程分析- 轴类零件编程- 盘类零件编程- 复杂曲面零件编程5. 实训项目- 简单工件编程与加工- 复杂工件编程与加工- 课程设计项目四、教学方式1. 理论课采用多媒体课件教学。
2. 实训课采用教师示范和学生实践相结合的方式。
3. 课程设计项目采用小组合作完成。
五、考核方式1. 平时成绩 (30%)- 课堂表现- 作业完成情况2. 实训成绩 (40%)- 实训报告- 操作技能考核3. 课程设计 (30%)- 设计报告- 答辩通过理论与实践相结合的教学方式,使学生掌握数控车床编程与加工的基本知识和技能,培养学生的实践能力和创新意识。
《数控车技术实训》课程标准
《数控车技术实训》课程标准一、课程名称：数控车技术实训二、对象：三年制中职机械加工技术专业学生三、课时：120四、学分：3五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、加工实训等活动项目，使学生掌握正确分析产品数控加工工艺，合理使用切削刀具，合理编制数控程序，最终加工出合格的中等复杂程度零件的技能；使学生成为具体数控车工中级工水平的技能型人才；使学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护，养成良好的安全生产与文明生产习惯；使学生具有较高的职业素质和良好的职业道德。
职业能力目标：●能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。
●能识读工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。
●能合理选择和安装刀具，并确定切削用量。
●能合理编制中等复杂零件的加工程序。
●能规范操作数控车床，加工出合格零件。
六、设计思路本课程贯彻“工作过程导向“的设计思路，以生产实践中的工作任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的机密结合。
课程内容的选择与组织上由浅入深，围绕生产实际工作任务的需求，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性可主动性。
通过本课程的学习，使学生掌握数控车床一般编程一加工技能。
七、内容纲要项目一初识数控车床3课时教学目标最终目标：能适应数控车床操作的工作、学习环境。
促成目标：1．遵守工作场地规章制度可安全文明要求。
2．会数控车床的日常维护与保养。
3．会正确使用和保养常用量具。
4．认识场地与设备：数控实训车间及其设备。
（一）工作任务适应数控车床的工作、学习环境。
（二）相关实践知识1．维护与保养数控车床。
2．使用和保养常用量具。
3．参观数控仿真实验室、数控实训车间，了解相关设备。
4．数控车间规范化行为实践。
（三）相关理论知识1．仿真软件使用规范。
2．数控车床操作工作规范。
3．数控编程的学习方法。
4．数控车加工常用设备初步知识。
《数控车床实训》课程标准
《数控车床实训》课程标准一、课程名称数控车床实训二、适用专业中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业三、参考课时72学时四、课程性质与任务1.性质：本课程是数控技术专业的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。
其课程是数控技术最基本的操作技能，是数控领域应用最广泛的技术之一。
使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出符合图样要求的常用数控车削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观，为后续专业课程学习作好前期准备。
2.任务：通过本课程的学习，学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作，而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制；通过本课程的学习，还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。
五、课程教学目标（一）总体目标：通过本课程的学习，学生能够熟练掌握数控车床的基本操作，能够编写中等复杂零件的数控加工程序，并能进行工艺分析，最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。
（二）能力目标：1.通过完成设计的项目，学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识，具有以下基本能力：2.具有熟练操作数控车床的能力。
3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。
4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。
5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。
6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。
7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。
8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。
9.具有对数控车床进行日常维护的能力。
10.具有对产品质量进行评价及分析的基本能力。
11.具备良好的职业综合素养和工作态度。
（三）知识目标：1.知道数控机床坐标系的定义方法2.熟练运用数控G、M、F、S、T指令编程3.会正确编制数控加工工艺和选用刀具参数4.熟练掌握数控系统复合循环指令、刀具补偿指令、和宏程序功能（三）素质目标：1.具有运用知识进行创新、革新的能力。
数控车工实训教案模板范文
一、课程名称：数控车工实训二、课程目标：1. 使学生掌握数控车床的基本操作技能，包括机床启动、运行、停止等。
2. 熟悉数控车床的编程方法，能够进行简单的程序编写。
3. 掌握刀具选择、切削参数设置、工件装夹等基本工艺知识。
4. 培养学生严谨的工作态度和良好的职业素养。
三、教学对象：机械制造及自动化专业学生四、教学时间：共8课时（理论2课时，实践6课时）五、教学设备：1. 数控车床2. 编程软件3. 通用教材4. 实训指导书六、教学内容：第一课时：数控车床概述1. 数控车床的组成及工作原理2. 数控车床的分类及特点3. 数控车床的操作面板及功能第二课时：数控车床编程基础1. 编程语言及编程规则2. 编程步骤及注意事项3. 程序的编辑、修改及保存第三课时：刀具选择及切削参数设置1. 刀具的种类及选用原则2. 切削参数的设置方法3. 切削用量的计算第四课时：工件装夹1. 工件的装夹方法2. 工件的定位与夹紧3. 工件的测量与调整第五课时：数控车床基本操作1. 数控车床的启动与停止2. 数控车床的运行与控制3. 数控车床的故障排除第六课时：典型零件加工1. 阶梯轴的加工2. 螺纹的加工3. 锥度的加工第七课时：实训总结与考核1. 实训总结2. 实训考核第八课时：安全教育与职业道德1. 数控车床操作安全2. 职业道德规范七、教学步骤：1. 理论教学：讲解数控车床的基本知识、编程方法、刀具选择、切削参数设置、工件装夹等。
2. 实践教学：学生在老师的指导下，进行数控车床操作、编程、加工等实践操作。
3. 总结与考核：对学生的实训成果进行总结和考核，包括理论知识和实践操作技能。
八、教学方法：1. 讲授法：讲解数控车床的基本知识和操作技能。
2. 演示法：通过实物或视频演示数控车床的操作过程。
3. 练习法：让学生在老师的指导下进行实际操作练习。
4. 讨论法：组织学生讨论数控车床操作中的问题和经验。
九、教学评价：1. 理论考核：考察学生对数控车床基本知识的掌握程度。
数控车床实训教程课程标准
数控车床实训教程课程标准一、课程名称数控车床实训二、课程管理系、部及教研室机械工程系、数控教研室三、教材版本«数控机床编程与操作»（第二版数控车床分册）四、大纲说明1、适用专业：数控技术应用专业2、使用范围：预备技师3、修业年限：四年制4、总学时：2605、课程性质：实习课6、考试方式：统考7、成绩评定：理论成绩+实作成绩，各50%执笔：审核：审批：«数控机床编程与操作»教学大纲一、说明1.课程性质和内容⑴、课程性质本课程是培养数控机床加工（数控车工）专业预备技师的职业能力课程。
⑵、课程内容①复杂配合零件的加工②非圆曲线零件的加工③薄壁零件的加工④复杂工装类零件的加工2.课程任务及要求⑴、课程任务通过本课程的训练，培养学生综合应用知识的能力，拓展学生在技术创新、工艺制定、质量意识、解决问题等方面的应用能力；同时培养学生交流沟通的职业素养及规范有序的工作方法。
⑵、课程要求本课程共设置四个教学项目，学生应至少完成三个教学模块，才能完成本课程的学习。
3.教学中应注意的问题⑴、本课程的适用对象为预备技师，因此本课程必须注重培养学生的“核心能力”，在平时的学习中多留给学生一些问题，让他们从不角度去解决。
⑵、在学习中多使用引导的学习方法，培养学生的兴趣，增加学习趣味性，从而提高学生的学习积极性，并且设计一些其他专业的技术知识，让学生了解的更广。
二、学时分配表三、教学要求、内容及建议1本课程教学内容必需采用项目法组织教学，每项目小组成员3-5人。
2本项目的课程可根据学生自己的专长合理搭配。
3本课程在执行时，必须培养的发散思维能力，项目运用到其他专业知识，学生必需查阅资料，自己解决。
模块一复杂配合零件的加工教学要求1、会编制复杂配合零件的加工工艺。
2、能快速、准确编制零件的加工程序。
3、能正确分析复杂配合零件的加工误差，提出解决方案。
4、复杂配合零件的配合加工方法。
5、复杂配合零件加工时间的控制。
数控车床实训教案
数控车床实训教案一、教学内容本次实训的目标是让学生掌握数控车床的操作方法和编程技巧。
具体内容包括：1.数控车床的基本结构和工作原理；2.数控编程的基础知识；3.数控车床操作和编程实践。
二、教学目标1.理解数控车床的基本原理和结构；2.掌握数控编程的基本语法和规范；3.能够独立进行数控车床的操作和编程。
三、教学方法1.理论讲授结合实操：通过理论讲解和实操操作相结合的方式，提高学生对知识的理解和掌握程度；2.实践操作：通过实际操作数控车床，加深学生对数控车床的认识和理解。
四、教学步骤1.理论讲授（1）数控车床的基本原理和结构-数控车床是一种利用数控技术来进行金属材料车削的机床。
其基本工作原理是通过数控系统控制工作台的移动和刀具的进给，完成加工任务。
-数控车床的结构包括床身、工作台、主轴、刀架等组成，其中数控系统是整个设备的核心。
（2）数控编程的基础知识-数控编程是指将工件的加工要求翻译成数控设备可以理解的程序，以实现自动加工。
-常用的数控编程语言有G代码和M代码。
G代码用来控制工作台的运动和刀具的进给，M代码用来控制机床的辅助功能。
2.实践操作（1）机床操作-开机前检查机床各部分是否正常；-进行机床的开机操作；-使用手动方式进行机床的操作，熟悉各个按钮和手轮的功能。
（2）数控编程-介绍数控编程软件的使用方法；-通过实例讲解数控编程语法和规范；-利用数控编程软件编写简单的数控程序。
（3）实际加工-将编写好的数控程序加载到数控设备中；-进行实际加工操作，实现零件的加工。
五、实训要求1.学生需具备一定的机械加工基础；2.学生需严格遵守操作规程，确保安全；3.实训结束后，学生需提交实训报告。
六、教学评估方法1.实训指导教师根据学生实训过程和实训报告，进行综合评估；2.学生实际操作和生成的零件，作为评估的依据；3.实训反馈，对学生的理论掌握和实际操作进行评价。
七、教学资源1.数控车床设备；2.数控编程软件；3.实训教材和参考资料。
数控车床实训综合训练教案
数控车床实训综合训练教案一、实训目标1. 掌握数控车床的基本结构与功能。
2. 学会数控车床的操作方法，包括手动与自动操作。
3. 熟悉数控车床的编程与调试。
4. 能够进行简单的数控车床故障排除与维护。
5. 培养安全操作意识与团队协作能力。
二、实训内容1. 数控车床的基本操作了解数控车床的组成与功能学习数控车床的手动与自动操作步骤熟悉数控车床的操作面板与功能按键2. 数控车床编程基础学习数控车床编程的基本语法与指令掌握数控车床编程的思路与方法能够编写简单的数控车床加工程序3. 数控车床刀具选择与装夹了解数控车床常用刀具的类型与特点学习刀具选择的原则与方法掌握刀具的装夹与调整技巧4. 数控车床加工工艺学习数控车床加工的基本工艺流程掌握数控车床加工参数的设置与调整能够根据工件要求制定合适的加工方案5. 数控车床故障排除与维护学习数控车床常见故障的现象与原因掌握故障排除的方法与技巧了解数控车床的日常维护与保养知识三、实训步骤1. 实训前的准备工作了解实训要求与安全操作规程熟悉数控车床的操作面板与功能按键穿戴好个人防护装备2. 数控车床的基本操作训练学习数控车床的手动与自动操作步骤熟悉数控车床的操作面板与功能按键进行数控车床的基本操作练习3. 数控车床编程训练学习数控车床编程的基本语法与指令掌握数控车床编程的思路与方法编写并执行简单的数控车床加工程序4. 数控车床刀具选择与装夹训练了解数控车床常用刀具的类型与特点学习刀具选择的原则与方法进行刀具的装夹与调整练习5. 数控车床加工工艺训练学习数控车床加工的基本工艺流程掌握数控车床加工参数的设置与调整制定并执行合适的加工方案四、实训评估1. 操作熟练度：评估学生对数控车床操作的熟练程度，包括手动与自动操作。
2. 编程能力：评估学生对数控车床编程的理解与应用能力，包括编写与调试程序。
3. 刀具选择与装夹：评估学生对刀具选择与装夹的掌握程度，包括刀具的类型、选择原则与装夹技巧。
数控车床实训教案
数控车床实训教案一、实训教案概述数控车床实训教案旨在通过实际操作和理论学习，培养学生掌握数控车床的基本操作技能和相关知识，提高其实际应用能力。
本教案主要包括数控车床的基本原理、操作流程、编程技巧以及常见故障排除等内容。
二、教学目标1. 理解数控车床的基本原理和工作方式；2. 掌握数控车床的操作流程和编程技巧；3. 能够独立进行数控车床的日常操作和维护；4. 能够分析和解决数控车床常见故障。
三、教学内容1. 数控车床基本原理1.1 数控系统的组成和工作原理1.2 数控编程语言和代码格式1.3 数控系统的常见控制指令2. 数控车床操作流程2.1 数控车床的开机与关机操作2.2 数控车床的刀具装夹和工件装夹2.3 数控车床的坐标系设置和工件坐标系的建立2.4 数控车床的刀具半径补偿和刀具补偿2.5 数控车床的加工参数设置和切削速度选择2.6 数控车床的程序编辑和调试3. 数控车床编程技巧3.1 数控车床的绝对坐标和相对坐标的使用3.2 数控车床的插补方式和刀具半径补偿的应用3.3 数控车床的循环指令和子程序的编写3.4 数控车床的宏指令和宏变量的使用3.5 数控车床的编程调试和优化技巧4. 数控车床常见故障排除4.1 数控车床的故障检测和故障代码解读4.2 数控车床的电气故障和机械故障排除4.3 数控车床的系统维护和保养四、教学方法1. 理论授课：通过课堂讲解、演示等方式，向学生介绍数控车床的基本原理、操作流程和编程技巧。
2. 实践操作：组织学生进行实际的数控车床操作，让学生亲自体验和掌握操作技能。
3. 实例分析：通过实际案例，引导学生分析和解决数控车床的常见故障。
五、教学评价1. 实训操作评价：根据学生的实际操作表现，评估其操作技能和操作流程的掌握情况。
2. 编程评价：通过学生编写的数控车床程序，评估其编程技巧和程序调试能力。
3. 理论考试：组织学生进行理论知识的考试，检验其对数控车床基本原理和相关知识的掌握程度。
数控车实训教案
数控车实训教案一、教学目标1、让学生了解数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2、使学生掌握数控车床编程的基础知识和常用指令。
3、培养学生独立完成简单零件数控车削加工的能力。
4、增强学生的安全意识和质量意识，养成良好的操作习惯。
二、教学重难点1、重点（1）数控车床的操作面板和基本操作方法。
（2）数控车床编程的常用指令，如 G00、G01、G02、G03 等。
（3）简单零件的工艺分析和编程。
2、难点（1）数控车床的坐标系和对刀操作。
（2）复杂轮廓零件的编程和加工。
三、教学方法1、讲授法：讲解数控车床的基本理论知识和编程方法。
2、演示法：通过现场演示数控车床的操作和加工过程，让学生直观地了解。
3、实践法：学生在教师的指导下进行实际操作，提高动手能力。
四、教学设备和材料1、数控车床若干台。
2、刀具、量具、夹具等工装。
3、毛坯材料，如铝棒、铁棒等。
五、教学过程1、导入（约 20 分钟）通过展示一些数控车削加工的零件成品，引起学生的兴趣，提问学生是否了解这些零件是如何加工出来的，从而引出本次实训的主题——数控车。
2、理论知识讲解（约 60 分钟）（1）介绍数控车床的结构，包括床身、主轴箱、刀架、尾座等部分，让学生了解各部分的功能。
（2）讲解数控车床的工作原理，如如何通过数控系统控制电机驱动坐标轴运动，实现刀具对工件的切削加工。
（3）重点讲解数控车床的坐标系，包括机床坐标系和工件坐标系，让学生明白坐标原点的确定方法和坐标轴的正方向。
（4）介绍数控车床编程的基础知识，如程序的结构、常用指令的格式和功能等。
3、操作演示（约 60 分钟）（1）教师在数控车床上进行开机、回零、手动移动坐标轴等基本操作的演示。
（2）演示对刀操作，让学生了解如何确定刀具在工件坐标系中的位置。
（3）演示简单零件的编程和加工过程，如车削一个外圆。
4、学生实践操作（约 180 分钟）（1）学生分组，每组分配一台数控车床。
（2）学生根据教师给定的零件图纸，进行工艺分析，确定加工工艺路线和切削参数。
数控车工工艺与技能训练课程标准
《数控车工工艺与技能训练》课程标准课程编码：课程类别：专业核心课程适用专业：数控技术应用、模具制造专业课程所属系：学时（学分）：175学时（6学分）编写执笔人与编写日期：一、适用对象数控技术应用、模具制造技术、机电技术应用专业的学生。
二、课程定位《数控车削编程与操作》是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依生产工艺文件(或零件)选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。
该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。
通过本课程的学习，学生能独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制与加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。
在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《机械基础》、《钳工技能操作》、《普通车工技能操作》、《公差配合与技术测量》。
三、设计思路按照专业培养目标和规格的要求，以工作任务为驱动，构建以工作过程为导向的课程体系。
强化实训教学，推行职业XX书制度。
根据培养目标和职业技能鉴定考核的要求，按照“五个合一”的人才培养模式，进一步建立以基本技能、专业技能、综合技能为主线的“理实一体化”课程体系。
彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业活动的基础上掌握知识和技能，增强课程内容与职业岗位要求的相关性，提高学生的就业能力。
四、课程目标通过学习使学生达到数控车工中级标准的要求。
1、知识目标：（1）了解识读零件图的相关知识；（2）了解数控车床基本结构知识；（3）了解数控加工原理知识；（4）掌握数控加工工艺文件的相关知识；（5）掌握零件定位与装夹知识；（6）掌握数控编程的知识；（7）掌握数控仿真相关知识；（8）掌握数控车自动编程的知识；（9）掌握轴类零件的车削加工知识；（10）掌握套类零件的车削加工知识；（11）掌握螺纹类零件的车削加工知识；（12）掌握数控车床安全操作与日常维护保养的相关知识。
数控车床实训大纲
《数控车工实习及考级》大纲一、《数控车工实习及考级》的目的及要求《数控车工实习及考级》主要是及《数控车削编程及操作训练》课程配套的实践教学课程，是整个教学环节中的重要组成部分。
通过实验不仅可以帮助学生巩固和加深理解所学理论知识，更重要的是可以提高学生的实践技能、动手能力，为毕业设计和今后的工作打下必要的基础。
二、实践内容实训1 数控车床加工工艺基础（一）实践目的及要求了解常用数控车床结构布局，以及常用的刀具、夹具和典型加工零件；掌握数控车削加工工艺设计的主要内容及方法；掌握确定走刀路线和安排加工顺序的方法和步骤；掌握确定切削用量的方法，掌握数控车削加工工序卡片的填写方法和数控车削加工走刀路线图的绘制方法。
（二）实践内容1、数控车床的基本结构和布局；2、数控车床常用的刀具、夹具和典型加工零件3、数控车床的精度检验项目及检验工具及方法。
4、数控车床典型零件工艺分析（三）考核知识点及考核要求1、了解数控车床的基本结构和布局；2、了解数控车床常用的刀具、夹具和典型加工零件零件3、了解数控车床的精度检验项目及检验工具及方法4、走刀路线和安排加工顺序的方法和步骤，确定切削用量的方法实训2 数控车削程序编制的基本知识（一）实践目的及要求掌握手工编程的方法及步骤，特别是工艺分析及加工方式选择的方法；正确理解并掌握机床坐标系的确定方法；学会如何用G、M 等代码进行程序的编制，熟练进行数控加工的手工编程。
（二）实践内容1、数控程序编制的概念、字及字的功能、程序格式、机床坐标系、工件坐标系、加工坐标系、绝对坐标编程、相对坐标编程等基本概念；2、数控加工编程的基本方法，数控机床常用的编程指令，程序编制中的数学处理。
3、数控加工的手工编程及编程。
（三）考核知识点及考核要求1、数控机床坐标系的确定方法，机床坐标系、工件坐标系、绝对坐标编程、相对坐标编程、最小设定单位等基本概念；2、数控加工编程的基本方法，数控机床常用的功能指令。
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《数控车床技能实训》课程标准
课程名称：数控车床技能实训
课程代码：02（按照先后顺序依次排列）
适用专业：数控技术应用
建议课时：
学分：
一、课程概述
（一）课程性质
本课程是数控技术应用专业的一门核心实践课程。
通过本课程的学习，使学生掌握操作数控车床进行零件车削加工的技能。
为毕业后从事生产技术工作，奠定必要的基础，达到岗前培训的目的。
（二）设计思路
本课程的设计思路是以数控专业典型工作任务与职业能力分析的结果为依据，以中职学生的认知过程和专业能力层次为主线，构建工作任务典型课程，并以此确定课程目标、设计课程内容。
本课程以培养学生熟练操作数控车床，达到《数控车工（高级工）国家职业标准》的技能要求而设置的。
二、课程培养目标
（一）知识目标
1.熟悉数控车床操作说明书，掌握数控车床操作面板的使用方法；
2.掌握通用量具的使用方法以及零件精度检验及测量方法；掌握数控车床常用夹具的使用方法，掌握零件定位、装夹的原理和方法；
3.掌握数控车床常用刀具的种类、结构和特点；熟悉数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求；
4.掌握对刀的方法及坐标系的知识；掌握刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法；
5.掌握零件的形位公差及表面质量的保证方法；具备产品质量分析的能力；
6.掌握轴类零件、盘类零件及组合零件的加工方法。
（二）技能目标
1.能按照操作规程启动及停止机床，能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）；
2.能进行零件的长度、内径、外径、螺纹、角度精度检验；能进行零件形位公差测量和表面粗糙度测量；能使用通用夹具（如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘）进行零件装夹与定位；
3.能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；能刃磨常用车削刀具；
4.能进行对刀并确定相关坐标系；能设置刀具参数；
5.能根据检测数据提出相应解决措施；
6.能按照技术文件进行轴类零件、盘类零件及组合零件加工。
（三）素质目标
1.能积极参与小组讨论，与小组其他成员共同交流、分享、访问、考察等，寻找最佳加工方法；
2.能遵守车间的各类管理制度，接受老师的建议，懂得与人合作，关注加工的整个过程，拒绝违章操作，摒弃不良的操作习惯等；
3.能体会团队合作的重要性，养成良好的工作态度和敬业精神，具有吃苦耐劳的精神，与伙伴建立良好的合作关系，提高个人修养，分析问题的能力，综合素质等。
三、与前后课程的联系
1.前导课程
其前导课程有《机械制图》《公差配合与技术测量》《金属切削原理》。
学习《机械制图》是为了让学生具备识图、绘图的能力，《公差配合与技术测量》使学生掌握量具的使用、公差的识别等，《金属切削原理》能让学生掌握金属切削的原理。
2.后续课程
后续课程有《数控铣床编程》《数控铣床技能实训》。
本课程是继《机械制图》《公差配合与技术测量》《金属切削原理》等课程的专业核心课程，应与《数控车床编程》同时开设。
五、实施建议
（一）教材编写
根据我校数控技术应用专业实际情况，结合典型工作任务与职业能力分析报告中的职业能力分析表，编写《数控车床技能实训》校本教材。
（二）教学方法
本课程教学方法要突出实践性，促进动手能力的培养：教学方法要适应工作任务，教学过程中应强化相关质量要求，融合相关职业资格证书的知识与技能要求，采取课堂教学与现场教学交替的形式，实现学中做，做中学。
（1）在教学过程中，应贯彻任务领导的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。
（2）本课程建议在实训车间中进行，课堂活动分组进行，通过教师示范讲解，学生分组讨论、动手操作，采用任务驱动的形式，让学生在完成任务的过程中，掌握数控车工的基本技能。
（3）在教学过程中药创设企业生产的教学活动情景，加强实际操作训练，紧密围绕各活动设计的相关内容与要求，提高学生的实践动手能力，发挥学生的创新精神。
（4）在教学过程中注重培养学生严谨认真，一丝不苟的工作态度和良好的职业素养。
（5）在教学过程中，要关注数控技术中新工艺、新技术的应用，关注行业发展趋势。
（三）课程评价
本课程评价采取过程性评价与成果性评价各占50%，其中，过程性评
价中情感态度占30%，知识目标占20%，技能目标占50%；成果性评价采用学生自评20%，小组互评30%，教师评价的方式50%，主要对学生作品进行评价。
（四）教学资源
1.数字化教学资源建设
根据典型工作任务与职业能力分析报告中的职业能力分析表，制作本门课程的电子课件、教学视频、参考书籍、试题库等。
2.教学场地及设施设备建议
本课程建议在实训车间中进行，实训车间配有为实训区和配套的教室，实训区按照3-4人一台数控车床进行配备；教室中应配备电脑，测量零件用的检测量具、配备黑板（白板），教室应安装投影仪和站台，打印机等。
3.教师素质要求及配备建议
本门课程是数控技术应用专业的核心课程，课程内容的专业程度较高，需要较高实际操作经验水平的教师担任该课程的教学任务，因此对教师配备有以下建议：
（1）具有大学专科及以上学历；
（2）具有高级工及以上专业技术资格；
（3）有一定的实际操作经验。