弯头展开面积计算之欧阳歌谷创作

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中考文言文阅读答题技巧与真题训练之欧阳歌谷创编

中考文言文阅读答题技巧与方法欧阳歌谷（2021.02.01）中考文言文阅读主要考查以下几个方面的能力：运用知识积累，借助注释读懂浅易文言文；能正确朗读文言文，按意义划分朗读节奏；积累一定量的文言词汇，能理解常用的实词和虚词在文中的意义和用法；能翻译浅易文言语句；能理解浅易文言文的思想内容，了解其主要艺术特色和表达技巧等。

纵观近几年各地中考试题，涉及文言文阅读的考点主要有以下几个：考点一：划分朗读节奏【考点透视】划分朗读节奏是同学们学习文言文需要掌握的最基本的能力之一，其考查形式主要有两种：（1）标示句子朗读时的正确停顿；（2）选出朗读停顿标示有误或正确的一项。

【解题指津】一般来说，文言语句的停顿应遵循两个原则：（1）人名、地名、物名等中间不能停顿；（2）表示一个完整概念的短语中间不能停顿。

【中考真题】（山东潍坊卷）用“/”标出下面句子朗读时的正确停顿。

落笔辄为人所传诵［解析］朗读文言文时，主谓之间应该有适当停顿。

在这个句子中，“落笔”是主语，“辄为人所传诵”是谓语，两者之间应该停顿。

［参考答案］落笔/辄为人所传诵考点二：常见文言虚词的意义与用法【考点透视】初中阶段需要掌握的文言虚词的数量比文言实词要少得多，但是它们的使用频率却很高，用法也比实词灵活。

其考点一般集中在“之”“其”“而”“于”“以”等几个常见的文言虚词上，试题多以选择题的形式呈现。

【解题指津】要掌握这些常用文言虚词的意义与用法，不妨从以下两个方面着手：（1）积累整理，系统归纳。

可以分篇目进行，对每篇文言文中出现的常用虚词的意义和用法进行归纳整理，并结合典型例句进行分析，以加深理解。

（2）结合语境，灵活运用。

理解文言虚词要注意把它放在具体的语境中，结合具体语句确定其在句中的意义和用法。

【中考真题】（浙江义乌卷）下列句中加点词相当于“的”的一项是（）a. 肉食者谋之b. 长跪而谢之曰c. 辍耕之垄上d. 小大之狱［解析］“之”是常用的文言虚词之一，其主要作代词、助词，也可以作动词。

90度、45度弯头规格尺寸表之欧阳歌谷创编

弯头规格尺寸表
弯头是改变管路方向的管件。

弯头标准是什么呢？按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。

弯头标准都有哪些？弯头市场调研报告显示，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

弯头标准表显示，按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。

其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

下面介绍弯头标准尺寸表及弯头规格表：
弯头标准尺寸表及弯头规格表一览
弯头市场调研显示，国标弯头管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯.
弯头标准尺寸表
弯头标准jis b2311 通用钢制对焊管件
弯头标准jis b2312 钢制对焊管件
弯头标准jis b2313 钢板制对焊管件
弯头标准jis b2316 钢制承插焊管件
弯头标准管件执行标准之美国标准：
弯头标准号描述
弯头标准asme/ansi b16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
弯头标准asme/ansi b16.11 承插焊和螺纹锻造管件
弯头标准asme/ansi b16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
弯头标准asme b16.5 管法兰和法兰配件
弯头标准mss sp-43 锻制不锈钢对焊管件
弯头标准mss sp-83 承插焊和螺纹活接头
弯头标准mss sp-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座弯头规格表一览
以上为大家介绍的就是弯头标准及弯头的规格表，在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。

弯头展开面积计算回顾.doc

S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4) 式中D--直径; K--系数，取1.05 N--弯头个数; B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8一个90度的管道弯头,管道直径1.25米,内弧到圆心的半径5.2米,求表面积计算公式?如果内弧到圆心的半径为3.4米时,管道直径还是1.25米,求如何计算表面积?最简单的算法就是计算出弯头的中心线长度，按照直管段计算直管段的表面积就是了。

例如:90度弯头直径1.25m，内弧圆心半径5.2m.计算弯头中心线长度为：{[5.2+（1.25÷2）]×2π}÷4 计算弯头表面积就是：中心线长度×1.25π（圆柱体底面周长乘以高）其他规格的数字更换下就行了二，弯头重量计算公式圆环体积=2*3.14*3.14(r2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2*3.14*3.14((r2)-(r’2))Rr’--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。

1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算；3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；4、90°弯头计算公式；0.0387×S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm二，以下是焊接弯头的计算公式１.外径-壁厚*壁厚*0.0387*弯曲半径÷1000, ＝90°弯头的理论重量举例：426*10 90°R＝1.5D的（426-10）×10×1.387×R600÷1000＝96.59kg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；２..（外径-壁厚）*壁厚* 0.02466 * R倍数* 1.57 * 公称通径＝90°弯头的理论重量举例：426*10 90°R＝1.5D的（426-10）×10×0.02466×1.5D×1.57×400＝96.6kg180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。

工艺管道英文代号及缩写之欧阳歌谷创作

石油天然气工艺管道安装常用英语缩写欧阳歌谷（2021.02.01）1、SWAGED NIPPLE CONC SMLS.：大小头同心无缝2、BLE/PSE：Beveled Large End/Plain Small End大端开破口/小端平端3、PE/PE、PBE、BLE/PSE、BSE/PLE：平端/平端、两端平端、大端开破口/小端平端、小端开破口/大端平端4、ELBOW 90 DEG LR BW SMLS.：弯头90度长半径（R=1.5DN）对焊无缝5、PIPE SMLS PE/BE：无缝管平口/坡口6、GASKET FLAT RING：垫圈平面环形7、compressed asbestos fiber jointing sheet：石棉胶板8、SPECTACLE BLIND：8字盲板9、STUDBOLT ALLOY STEEL：双头螺栓合金钢10、SR ：短半径（R=1.0DN）11、Mild Steel 软钢; 低碳钢软钢丝12、Mild Steel Arc Welding Electrode 低碳钢焊条13、Mild Steel Channel 槽钢14、Mild Steel Checkered Plate 花纹钢板15、Mild Steel Equal Angle 等边角钢16、Mild Steel Expanded Sheets 钢板网17、Mild Steel Fire Box 软钢板火箱18、Mild Steel Hexagonal Bolts 六角螺丝梗19、Mild Steel Hexagonal Bolts And Nuts 六角螺丝闩20、Mild Steel I-Beam 低碳工字钢21、Mild Steel Ingot 低碳钢锭22、Mild Steel Plate 软钢板23、Mild Steel Reinforcement (含钢量0.12--0.25%) 软钢钢筋24、Mild Steel Shank 软钢手柄25、Mild Steel Sheet 软钢皮26、TS：螺母（nut的复数）27、BOLT：螺栓28、FULL BORE：与管子等径的、直通式（Valve Ball, Full Bore全通径球阀）29、REDUCED/REGULAR BORE：缩径（Valve Ball,Reduced/Regular Bore缩径球阀）30、SW ENDS / CARBON STEEL BODY / DIMS TO BS EN：承插焊/碳钢阀体/尺寸按照英国及欧洲标准31、RF FLANGED ENDS：凸面法兰连接（表示阀门连接形式）32、TEE EQUAL：等径三通33、SOCKOLET：承插支管台34、THREBOLET：螺纹支管台35、常见阀门连接面英文表示：⑴LUGGED ------>凸耳对夹式的,法门的一种结构形式.一般用于大直径的止回阀或蝶阀,属于对夹连接的一个变种,要配对法兰.连接螺栓要加长⑵RING TYPE JOINT------>环连接面,这是法兰密封面的类型,一般这样写要法兰的.⑶SOCKET WELD------>承插焊连接,不需法兰⑷THREADED---->螺纹连接,不要法兰⑸WAFER------>对夹式连接,类似于凸耳的,也是一种阀门的结构形式,属于FLANGELESS 阀门,阀门本体没有法兰,但是要有配对法兰连接.螺栓要加长⑹BUTTERWELD/THREADED------>对焊/罗纹.都不要法兰,一般是用于描述小阀门,两端的连接形式不同的情况⑺SOCKET WELD /THREADED--->承插焊/螺纹,都不要法兰,一般是用于描述小阀门,两端的连接形式不同的情况36、VALVE GATE / SOLID WEDGE：闸阀/整体楔形闸板37、MANUFACTURERS STANDARD：行业标准38、union：通常指的是活接头，也就是老师傅常说的“油印”；nipple：一般是指用于软管站连接软管的接头，连接方式为多样（焊接／丝接／法兰连接）；pipe：一般就指短管，其中的couple特指两头带法兰的短管连接，即俗称的“车轱辘管”。

八年级奥数专题超级资料之欧阳歌谷创作

目录欧阳歌谷（2021.02.01）本内容适合八年级学生竞赛拔高使用。

注重中考与竞赛的有机结合，重点落实在中考中难以上题、奥赛方面的基础知识和基本技能培训和提高。

本内容难度适中，讲练结合，由浅入深，讲解与练习同步，重在提高学生的数学分析能力与解题能力。

另外在本次培训中，内容的编排大多大于120分钟的容量，因此在实际教学过程中可以根据学生的具体状况和层次，由任课教师适当的调整顺序和选择内容（如专题复习可以提前上）。

注：有(*) 标注的为选做内容。

本次培训具体计划如下，以供参考：第一讲如何做几何证明题第二讲平行四边形（一）第三讲平行四边形（二）第四讲梯形第五讲中位线及其应用第六讲一元二次方程的解法第七讲一元二次方程的判别式第八讲一元二次方程的根与系数的关系第九讲一元二次方程的应用第十讲专题复习一：因式分解、二次根式、分式第十一讲专题复习二：代数式的恒等变形第十二讲专题复习三：相似三角形第十三讲结业考试（未装订在内，另发）第十四讲试卷讲评第一讲：如何做几何证明题【知识梳理】1、几何证明是平面几何中的一个重要问题，它对培养学生逻辑思维能力有着很大作用。

几何证明有两种基本类型：一是平面图形的数量关系；二是有关平面图形的位置关系。

这两类问题常常可以相互转化，如证明平行关系可转化为证明角等或角互补的问题。

2、掌握分析、证明几何问题的常用方法：（1）综合法（由因导果），从已知条件出发，通过有关定义、定理、公理的应用，逐步向前推进，直到问题的解决；（2）分析法（执果索因）从命题的结论考虑，推敲使其成立需要具备的条件，然后再把所需的条件看成要证的结论继续推敲，如此逐步往上逆求，直到已知事实为止；（3）两头凑法：将分析与综合法合并使用，比较起来，分析法利于思考，综合法易于表达，因此，在实际思考问题时，可合并使用，灵活处理，以利于缩短题设与结论的距离，最后达到证明目的。

3、掌握构造基本图形的方法：复杂的图形都是由基本图形组成的，因此要善于将复杂图形分解成基本图形。

桥架规格厚度之欧阳歌谷创编

一、桥架的胀缩问题:欧阳歌谷（2021.02.01）由于环境温度变化,钢质电缆桥架会出现热胀冷缩的现象。

室外桥架受温度影响较大例如环境最高温度为40℃,最低温度为-20℃,则电缆桥架的最大收缩量按下式求得：Δt=11.2 ×10-6×60deg(度)×1000mm 由此得出结论：温差为60℃时,Δι=0.672mm/m 温差为50℃时, Δι =0.560mm/m 温差为40℃时, Δι =0.448mm/m 工程设计中直线段电缆桥架应考虑伸缩接头,伸缩接头的间距建议按以下取定：当温差为40℃时为50m; 当温差为50℃时为40m; 当温差为60℃时为40m;二、电缆桥架的标准适用范围标准适用范围：有于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的电缆桥架。

A、技术条件： 1．正常使用条件 1）安装地点的海拔高度不超过2000米。

2）不同气候的环境选用不同气候环境等级的参数、按温度、湿度、防火等情况选定。

2．特殊使用条件 1）敷设在不同化学腐蚀环境：盐雾、硫化氢、氯化氢等。

2）敷设在消防线路中。

3）敷设在海拔2000米以上。

3．电缆桥架的结构要求 1）防护等级：无孔托盘（槽式）户内不低于IP30户外不低于IP33 2）防护等级：耐火桥架户内不低于IP40户外不低于IP44 材料应符合自身的相关标准钢制宜采用冷轧钢板GB/T700-1988 GB/T11253 铝制GB/T3880和GB/6892 玻璃钢GB/T15568 耐火桥架GB8624-1997中B级 3）常用规格高40 50 60 80 100 150 200 宽60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 4）板材厚度钢制桥架允许最小板厚：宽B允许最小板厚& B＜100 1.0 100≤B＜150 1.2 150≤B＜400 1.5 400≤B＜800 2.0 800≤B＜1000 2.5 1000≤B≤1200 3.0 连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用也可选厚一个等级盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级 5）直通的长度：L=2000 L=3000 L=4000 L=6000 L=8000 B、桥架检验 1．依据企业标准对桥架检验 2．检验程序及检测方法 1）外观：桥架镀、涂表面应符合表2规定、检测方法、目测法 2）外形：两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷 3）汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘，凸起和尖角目测法 3．表面处理桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理，各种防护层的厚度和附着力应符合表3的规定。

管道弯头展开放样图作法之欧阳学创编

在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。

一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。

图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。

（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。

（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。

（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。

（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。

（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。

（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。

图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。

图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。

1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。

（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。

虾米腰弯头放样展开方法之欧阳术创编

虾米腰弯头放样展开方法一、虾米腰弯头的画法（以90°为例，其他角度相同）如上图，要画出虾米腰弯头至少要有4个参数：1、直径（φ377）、2、弯曲半径（R500）3、弯头角度数（B=90°）4、弯头节数。

好多人不明白弯曲半径是什么，仔细看一下上面的图，两个弯头除了弯曲半径不相同，其他参数完全相同。

弯曲半径越大，弯头占空间越大，自己体会一下。

虾米腰弯头画图步骤：1、以O点为起点，先画出弯头角度数B=90°（2条射线），然后以O点为圆心，按弯曲半径画圆弧相交于两射线于A点和B 点。

再分别按各节角度画射线重点：第一节的夹角A=22.5°的计算公式：需要注意的是：虾米腰弯头各节的角度不是总角度除以节数，这是错误的！不论多少节的虾米腰弯头都应这样分节：第一节和最后一节的角度是中间节角度的一半，因此可推导出上面的公式。

2、以A点为中点，画出弯头的直径（377），并在两端点画垂直于直径线的2条线；相交于第一节的“节线”于E和E’点。

3、同样步骤画出第三节，并连接各个交点，完成弯头的尺寸图4、如果是3节以上的弯头（如上图为5节），中间节角度必定是第一节和最后一节角度的2倍。

然后以OE和OE’为半径截取各个角度的射线，连接各个交点，即可画出完整的虾米腰弯头。

二、放样展开展开：通俗讲就是将一个空间面“拍平”到一个平面。

如下图（第一节的半部分，将直径377圆等分12等份），将左面黄线部分的空间曲面“拍平”后到右边的平面。

请仔细观察一下各个点之间的关系虾米腰弯头各节经过扭转对齐后可组成一个直管（如下图），由于第一节、最后一节是中间节的一半，所以只需展开第一节就可以了。

从点1处将第一节“剪开”，“拍平”后，其长度为377*3.1416=1184.38 ，等分为12等份（图上只画出一半），向上画12条垂直线，其高度从左面第一节各个点量出后，在对应的垂线上截取。

平滑连接得到的各个点，完成展开图。

L形弯曲件设计说明书之欧阳歌谷创作

模具设计与制造专业欧阳歌谷（2021.02.01）冲压模具设计与制造课程弯曲模设计班级：模具143姓名：xxxxx学号：xxxxxxxxx16指导教师：xxxx成绩：目录零件分析：错误!未指定书签。

零件工艺性能错误!未指定书签。

2毛坯尺寸计算2回弹补偿量的确定4欧阳歌谷创编 2021年2月1错误!未指定书签。

冲压设备的选择6凸凹模结构设计7凸凹模结构设计10总体结构设计12欧阳歌谷创编 2021年2月1零件分析：零件材料Q235，简图如图1所示图1零件工艺性能冲压工艺分析1、材料：Q235，是常见的冲裁材料。

零件用的是厚1mm的Q235板。

力学性能：抗拉强度σb (MPa)：440～470；抗剪强度τ(MPa)：310～380；伸长率δ10 (％)： 21～25；屈服点σs (MPa)：240；Q235为普通碳素结构钢，具有良好的塑性、焊接性以及压力加工性，主要用于工程结构和受力较小的机械零件。

综合评适合冲裁加工。

2、工件结构：工件形状简单、对称，无悬臂、窄槽及锐的清角，孔边距大于1.5倍工件厚度，孔边距大于凸凹模允许的最小壁厚，最小孔径φ7.3大于过小孔径，满足冲裁要求。

3、尺寸精度：零件图上未注公差，属于自由公差，按IT14级确定工件尺寸的公差，一般冲压均能满足其尺寸精度要求。

综上所述，制件具有较好的冲裁性能，适宜采用冲裁加工。

弯曲工艺分析该工件材料为Q235为普通素结构钢，较利于弯曲。

工件为L形，形状简单、对称，孔边（弯曲线）距Smin=11.75≥3、弯曲直边高度、最小弯曲半径均大于弯曲工艺要求，弯曲坯料上的孔还可以防止弯曲时坯料产生的偏移，弯曲边缘无缺口，尺寸为自由尺寸和表面粗糙度要求一般。

因此，其弯曲工艺良好。

分析比较和确定工艺方案从零件的结构特点以及冲压变形特点来看，该零件冲压工序性质有冲孔、落料、弯曲三种。

工件弯曲部分简单。

根据工序性质可能的组合情况，该零件可能的冲压方案有：方案一：先落料，后冲孔，再进行弯曲。

笔画练习(全)之欧阳歌谷创编

(一)横横画要写平稳，因为横在一个字中起平衡作用，横不平，则字不稳。

横有长、短之长横的写法，下笔稍重、行笔向右较轻，收笔略向右按一下，整个笔画呈左低右高、向下俯势的形态。

由于人的视觉的错觉，横画不能写成水平，而应写成左低右高，收笔时稍按一下笔，使笔画变重些，这样，看起来才显得平稳。

所以，人们常说的“横平竖直”，不是指横水平书写，而是要求看卜去平稳的意思。

如图：欧阳歌谷（2021.02.01）短横的写法是，轻下笔，由轻到重向右行笔大约写到长横的一半时停笔即收。

笔画稍向右上仰。

如图：(二)竖竖画要写垂直，因为竖画在一个字中往往起着关键的支撑作用，竖不垂直，则字不正。

竖有垂露、悬针和短竖之分。

垂露竖的写法，下笔稍重，行笔垂直向下较轻，收笔稍重。

如图：悬针竖的写法同垂露，只是收笔时由重到轻，出锋收笔，笔画出尖。

见下图：短竖，写法同垂露竖，只是笔画较短，短竖要写得短粗有力。

见下图：(三)撇撇画在一个字中很有装饰性，如能写得自然舒展，会增加字的美感，有时还与按画相对称起着平衡和稳定重心的作用。

撇有斜撇、竖撇、短撇之分。

斜撇的写法是，下笔稍重，由重到轻向左下行笔，收笔时出尖。

如图：竖撇，下笔稍重，由重到轻向下行笔，行至撇的长度三分之二处，向左下撇出，收笔时出尖竖撇，下笔稍重，由重到轻向下行笔，行至撇的长度三分之二处，向左下撇出，收笔时出尖尖。

如图：短撇，写法同斜撇，只是笔画较短。

短撇在字头出现时，笔画形态较平，如“干、反、禾、后丢”等字；短撇在字的左上部位出现时，笔画形态较斜，如“生、禾、失、朱”等字。

如图：(四)捺捺画粗细分明，书写难度较大。

捺有斜捺和平捺之分。

斜捺，下笔较轻(轻落笔)，向右下由轻到重行笔，行至捺脚处重按笔，然后向右水平方向由重到轻提笔拖出，收笔要出尖。

如图：平捺，写法同斜捺，但下笔时先要写一小短横，然后再向有下(略平一些)方向行笔。

如图：(五〕点点画在—个字中就如同人的眼睛一样重要，是一个字的精神体现。

四大宏观经济政策目标之欧阳歌谷创编

四大宏观经济政策目标欧阳歌谷（2021.02.01）充分就业，国际收支平衡，经济增长，物价稳定货币政策四个最终目标要同时实现是非常困难的。

它们之间既有一致性又有矛盾性。

1物价稳定和充分就业之间的矛盾：通货膨胀率与失业率存在此消彼长关系：菲利普斯曲线因此，要维持实现充分就业目标，就要牺牲一定的物价稳定；而要维持物价稳定，又必须以提高若干程度的失业率为代价。

2物价稳定与经济增长之间的矛盾两者根本上是统一的，但如果促进经济增长的政策不正确，比如以通货膨胀政策刺激经济，暂时可能会导致经济增长，但最终会使经济增长受到严重影响。

3经济增长与国际收支平衡之间的矛盾如果经济迅速增长，就业增加，收入水平提高，加快进口贸易增长，导致国际收支状况恶化，而要消除逆差必须压缩国内需求，而紧缩货币政策又同时会引起经济增长缓慢乃至衰退。

4物价稳定与国际收支平衡之间的矛盾为了平抑国内物价，增加国内供给，就必须增加进口，减少出口，导致国际收支逆差。

反之，略，一样。

总之，实际经济运行中，要同时实现四个目标非常困难，因此，在制定货币政策目标是，要根据国情，在一定时间内选择一个或两个目标为货币政策的主要目标。

机会成本时，这就意味着该厂商不可能再利用相同的经济资源来生产200辆自行车。

于是，可以说，生产一辆汽车的机会成本是所放弃生产的200自行车。

如果用货币数量来代替对实物商品数量的表述，且假定200辆自行车的价值是10万元，则可以说，一辆汽车的机会成10万元的其他商品。

在西方经济学中，企业的生产成本应该从机会成本的角度来“机会成本”为之而支付代价，总会形成“机会成本”，即为了这种使用所牺牲掉的其他使用能够带来的益处。

因此，这一概念拓宽和深化了对消耗在一定生产活动中的经济资源的成本的理解。

通过对相同的经济资源在不同的生产用途中所得到的不同收入的比较，将使得经济资源从所得收入相对低的生产用途上，转移到所得收入相对高的生产用途上，否则就是一种浪费1机会成本计算以下面的例子作为计算例子：农民在获得更多土地时，如果选择养猪就不能选择养其他家禽，养猪的机会成本就是放弃养鸡或养鸭等的收益。

《平行四边形的面积.》说课稿之欧阳歌谷创作

《平行四边形的面积》说课稿欧阳歌谷（2021.02.01）各位评委，你们好！我说课的题目是《平行四边形的面积》，我准备从以下几个方面进行说课。

一、说教材。

《平行四边形的面积》是人教版小学数学五年级上册第六单元的内容。

平行四边形面积的计算，是在学生已经掌握并能灵活运用长方形的面积公式计算、理解平行四边形特征的基础上，进行教学的。

这部分知识的运用会为学生学习后面三角形、梯形、组合图形等平面图形的面积奠定良好的基础。

因此，让学生熟练掌握这一内容有着至关重要的作用，同时也是促进学生空间观念发展，渗透转化等数学思想方法的重要环节。

二、说教学目标预设和教学重、难点。

结合本节课所学知识特点和学生的思维特点，将本节课的教学目标定为：1、使学生经历探索平行四边形面积计算公式的推导，掌握平行四边形的面积计算方法，能应用平行四边形的面积公式解决相应的实际问题。

2、培养学生的观察操作能力，领会割补的实验方法；养学生灵活运用知识解决实际问题的能力；培养学生空间观念，发展初步的推理能力3、培养学生合作意识和严谨的科学态度，渗透转化的数学思想和事物间相互联系的辩证唯物主义观点。

4、使学生感受数学与生活的联系，培养学生的数学应用意识，体验数学的价值。

根据新课程标准中的教学内容和学生的认知能力，我将本节课的教学重点：探究并推导平行四边形面积的计算公式，并能正确运用。

教学难点：平行四边形面积公式的推导方法——转化思想渗透。

教学的关键：是平行四边形与长方形的等积转化问题的理解，通过“剪、移、拼”找出平行四边形底和高与长方形长和宽的关系，及面积始终不变的特点，归纳出长方形等积转化成平行四边形。

三、说教法、学法。

本节课教法上最大的特点是让学生动手操作，把静态知识转化成动态，把抽象数学知识变成具体可操作的规律性知识。

在导入部分，我采用了创设情境、设疑引入的方法来激发学生的学习兴趣，这为充分发挥学生的主体作用奠定了基础。

在活动中，充分调动学生学习的积极性、主动性，为他们创建一个发现、探索的思维空间，使学生更好的去发现、去创造。

任意弯管的计算之欧阳理创编

任意弯管的计算时间：2021.03.05 创作：欧阳理任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。

这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：式中L——弯曲部分的展开长度(mm)；——弯曲角度(°)；——圆周率；R——弯曲半径(MM)。

此外，任意弯管弯曲段展开长度的计算，还可按图1-6及表1-1进行。

图1-6任意弯管下面举例说明表1-1的使用方法。

表1-1任意弯管计算弯曲角度α半弯直长C弯曲长度L 弯曲角度α半弯直长C弯曲长度L12345678910111213141516171819 0．00870．01750．02610．03490．04360．05240．06110．0699O．0787O．08750．09620．10510．11390．12280．13160．14050．14940．01750．03490．05240．06980．08730．10470．12220．13960．15710．17450．19200．20940．22690．24430．26180．2793O．296746474849505152535455565758596061626364O．42450．43480．44520．45570．46630．47690．48770．4985O．5095O．52050．5317O．54290．5543O．56570．57740．58900．60090．8029O．8203O．83780．8552O．8727O．89010．9076O．92500．94250．95990．97740．99481．01231．02971~04721．06471．0821例已知图1-7中弯头的弯曲角度a=25°，弯曲半径R=500mm，安装管段距转角点M的距离为91lmm，取一根直管来煨制弯头，试问应如何划线?解需加工的弯管端直管段长度b=911-CR查表1-1得，当a=25°时，C=0.2216，L=0.4363；故CR为：0.2216R=0.2216×500=111mm因此，得b=911-111=800 mm弯曲部分实际展开长度L=0.4363R=0.4363×500=218 mm根据计算出来的直管段长度b及弯曲部分展开长度L，便可进行划线。

钣金折弯展开系数计算之欧阳物创编

一规范LASER工程图面,达到作业的快速准确.二NWE冲件样品中心.三.1.除非特别指明,工程图毛刺面一律向下;2.主视图本工程LASER加工像素放在0层,前次加工像素放在对应的加工图层;3.若作二次加工, 则须追加定位治具孔(一般取工件最大外形),LASER图按像素加工次序拆分为多张图纸, 图档命名参照《CAD档案管理作业标准》.在后续的LASER工程图中, 前次LASER加工的像素置于LASER层, 本次加工像素(包括治具孔)置于0层; 治具孔线型改为DASHDOT; 治具内孔最右与最上边的线段向外偏移0.1mm.4.尺寸标注:a.标注形式以UNIT2为准;b. 以像素最大外形尺寸的左下角点作为原点, 用坐标标注方式标注;c. 所有圆孔尺寸﹑工件最大外形尺寸﹑外形边界尺寸均须标注;d. 当工件展开后外形相似而实际不对称时,在二次加工工程图中一定要标注不对称处的尺寸, 并在NOTE中注明工件不对称.5.DXF档输出完成LASER工程图后, 关闭除0层外所有图层, 将图形以R12版本的DXF输出, 档名与原图名一致.四.目的规范NCT工程图面,达到作业的快速准确.五.适用范围NWE冲件样品中心.六.作业标准1.受现场加工模具的限制,NCT加工范围如下:<1>可冲制材料及板厚:铁: 0.6~2.0 铝: 0.6~2.3<2>冲孔最小孔径 1.5, 狭缝最小宽度1.5;<3>可冲制的外R倒角:R2.0 ,R3.0 ,R4.0 ,R5.0 ,R6.0 ,R7.0 ,R8.0 ,R10.0; <4>可使用的特殊刀参见附件一.2.本次加工像素分别置于0层﹑HIDDEN层, 前次加工像素放在对应加工图层; 成形部分必须画出剖视图. 剖视方向一律向左或向上;3.图中须注明加工前毛刺面方向.4.尺寸标注采用坐标标注方式, 标注形式以UNIT1为准; 图中只标注NCT加工部分的尺寸及最大外形尺寸, 尺寸尽量标注齐全;坐标原点由NCT机床夹爪(X向可移动)和侧定位板(固定)决定, 图面标注坐标原点必须和NCT机器原点一致,如下图所示:注: 侧定位板的位置尺寸如图所示, 与其相接触的那条边作为X向零线.5.二次加工时为防止加工时伤及夹爪, 当前加工像素必须在Y80.0的区域, 以避开危险区域.6.当工件展开后外形相似而实际不对称时, 二次加工工程图中一定要标注不对称处的尺寸, 并在NOTE中注明工件不对称.7.DXF档输出完成NCT工程图面后, 关闭除0层外所有图层, 将图形以R12版本的DXF输出, 档名与原图名一致.一规范压板简易模具设计, 达到易模设计的快速﹑准确.二NWE冲件样品中心三压板易模: 由几块钢板迭合而成, 用来在油压机﹑冲床上成形五金板件上抽形﹑抽孔部分的简易模具, 易模零件用LASER加工.四1. 图面标准:a. 各易模零件仅画出正面视图供LASER切割, 若侧面方向须修磨, 则侧视图也须画出;b.易模各零件按装配顺序(冲子,上模, 下模)在图面上排列,并在零件下面依次注明: 易模编号,材质,厚度(数量,)LCC檔名;例:注: 易模编号按零件堆栈次序, 从上到下, 按(A01﹑A02﹑A03……)依次编码, 在与本体相接触的上﹑下模部分,编码后加E, 如A02E ; LCC档名在转CAM后用笔写上.c.易模图中必须附上成形后产品的局部剖视图,并注明与工程图中对应剖视编号,如"SECTION A-A".d.图面须标注易模各零件最大外形尺寸﹑成形部分形状尺寸﹑定位尺寸.2.设计标准典型的压板易模工作方式见下图:设计时一般以外形定位,冲子与下模尺寸决定凸包形状与尺寸,上模用来定位冲子,在设计时参照下列设计原则:2.1 冲子与上模之间的配合间隙0.05(单边),避免现场装配加工困难.2.2 抽形高度按原设计尺寸增加0.1, 并按四舍五入取到小数点后一位;2.3 抽形时,下模高度等于工件抽形高度,冲子高度等于上模与下模高度之和; 抽孔时,下模高度等于抽形高度加上2倍料厚(至少1.5mm),并取整数,冲子高度等于上模﹑下模﹑本体和料厚之和,并取整数.2.4 当模具厚度由几块不同料厚凑足时,须在模具对角处作定位装配销孔. 孔径一般为 6.05, 8.05,10.05;2.5 当工件近似对称而导至加工时易产生方向性错误,在设计时要避免易模设计完全对称.2.6 用易模成形时, 易模成形部分高度比成形部分设计高度增加0.2, 以保证有足够的回弹量;2.7 当抽形易导至工件变形时,则要考虑使用优力胶,在上模周围布置压料孔,最小宽度为20mm,如下图A所示:A B2.8前加工工程图上用压板易模加工部分尽量用一套易模一次成形, 当一个工件的成形须用多套易模完成时,要注意抽形的避位问题.2.9当段差部分宽度30.0时, 用折床易模加工, 当宽度30.0时, 用压板易模加工, 设计时注意:a.易模成形部分面积应大于展开部分面积: 下模段差成形部分取工件上段差对应投影尺寸, 其它部分取外边孔口尺寸; 冲子段差成形部分取工件上段差对应投影尺寸(与下模部分对应相差一个料厚), 其它部分由本体展开部分向外偏移一半的缝隙宽度, 如图B所示:b.成形部分向后移0.4~0.6(视宽度而定, 宽度为50.0时后移0.6), 如图B所示:(影线部分为成形区域)2.10 易模材料及易模厚度的选用:当料厚小于2.0时, 选用SUS301﹑GI材料;当料厚大于2.0时, 选用SPHC, 并且优先选用2.0﹑3.0﹑4.0﹑5.0﹑6.0﹑8.0等厚度一.规范LASER CAM 作业,使切割工件符合工程图面要求,并达到作业的快速统一.二.NWE冲件样品中心.三.LASER CAM: 计算机辅助激光加工编程.PART: 附带激光加工参数的图形.JOB: 将PART排列到板材上生成的文檔.LCC文檔: 激光加工专用程序代码文文件.引线: 为避免在激光切割初始穿孔时对产品质量产生的不利影响,而在废料区预先切割的一段距离.脉波穿孔: 在初始穿孔阶段,激光机以脉波方式输出功率,采用这种方式可获得良好的穿孔质量,一般用于厚板,微孔及单线切割,特殊材料的切割.直接穿孔:在初始穿孔阶段,激光机用激光光直接将板材击穿,采用这种方式可缩短穿孔时间.脉波切割: 在切割过程中,激光机以脉波方式输出功率,采用这种方式可获得好的切割质量,一般用于厚板､微孔切割和特殊材料的切割.连续切割: 在切割过程中,激光机以连续波的方式输出功率,采用这种方式可缩短切割时间.一般情况均采用该种方式加工.四.(一)PART部分.该部分内容规定了从DXF档读入到附带加工参数图形完成的过程中要求达到的技术指标.1.DXF档输入(1) 确认输入的DXF文件与对应工程图是否相符, 是否有遗漏或增加像素.(2) 检查DXF文件是否有断线､断点和重迭线,若有则应对其清除及串接.(3) 将图形最大外形之左下角点置于(0,0)点.2.切割方式的选择切割方式有如下几种:连续切割､脉冲切割､刻蚀.(1) 下列情形应选有脉冲切割方式:A:切割材质为马口铁(SPTE).B:切割直径小于料厚之圆孔.C:切割厚度大于4mm的材料.(2) 图面有要求刻字､线､及图案标记的部分,选用刻蚀方式.(3) 其作余一律用连续切割方式.3.引线方式的选择(1) 一般情况下, 引割线长度设定为5mm, 采用直线切入及直接引出方式. 小工件引割长度可适当减少. 在下列情形中,必须设定为脉冲穿孔方式:A:单线切割.B:切割直径小于料厚之圆孔.C:切割材质为马口铁(SPTE).D:切割厚度大于4mm之材料.(2) 引割线位置的设定应考察到散热及节省材料之因素.不得将引线设在尖角､圆弧及易模成形定位边之部位.4.切割路径设定及调整(1) 选择路径优化之选项.(2) 尽量避免经过已加工的孔.(3) 加工网孔类形的孔时,选用飞行切割方式.5.加工像素的补正设置应特别注意二次加工像素､单线､未闭合轮廓的补正设置, 其方式分为:自动补正､左补正､右补正和不补正. 具体操作参见《LASER切割补正设置作业标准》.(二) JOB部分1.确认插入相同版次的对应PART工件, 并确认材料与相应板材规格的一致性.2.工件必须放置于板料之左下角点,且排版时应考虑用料经济性. 一般情况下, 工件与板料边界离设定为10mm, 工件间的安全距离设定为5mm.3.一张板上排一种工件(即一种工件生成一个.LCC文檔).(三) 后处理及NC代码输出1.可依据工件之材质､料厚选择恰当之激光加工参数, 生成一份工作报表, 可从中获取单件切割工时, 材料利用率等数据.2.模拟切割, 检查是否有异常情形发生, 在档案总管中打开相应之.LCC文, 检查工件排版有无异常,3.依据切割方式之不同, 正确修正M指令.(四).相关文档管理应正确管理､存放作业过程中生成之各种文档. 具体操作参见《激光档案管理作业标准一.规范NCT程序转换作业, 使作业快速､规范, 从而保证产品质量符各工程图面要求.二.NWE样品中心.三.1.准备工作1) 在程序转换工作前, 先取得工件图纸､相应DXF文文件等资料．2) 评估工件图纸的加工工艺, 检查是否有合适刀具及工程排配的合理性.2.图形编辑部分1) 确认输入的DXF文件图形是否与工程图面一致, 有无遗漏或增加像素.2) 必须对输入之图形进行消除重迭线并串接处理, 以使图形便于加工.3) 将编修好的图形原点,搬移至规定位置.A 下料加工将图形最大外形之左下角点移至(20,100)点.B 二次加工像素将X向､Y向靠位边延长线交点移至(0,0)点.4) 生成并存储.GRP文檔.3.排刀加工部分1) 选用“自动排刀”､选线､选圆弧等排刀加工指令对图形进行排刀,在这一部分作业中,需做到以下几点:A 确认刀具选用是否正确,注意刀模数量.B 确认刀具安装是否正确,注意刀具型号匹配.C 确认排刀时是否有废料留落于工作台上,应采用全冲落或留料连接.D 确认是否正确设置留料或架桥.E 有特殊刀具时, 应正确添加M指令.2) 进行刀具路径仿真.检查刀具编排是否合理.应注意以下几点:A 排刀应遵循:先小后大,先圆后方,先常用后特殊的一般原则.刀具尽量做到少选, 选刀尽量往大的方向选, 并保证切边总长不小于所选刀具长度的1.5倍.B 有特殊刀具的工件加工时, 应注意相邻加工像素之间的距离,避免凸形在加工时相互造成损伤, 相邻加工像素中心间距应大于刀具上模直径.C 外形冲裁时,X方向刀具置于后, 且靠近夹爪水平边最后冲.D 检查有无有危险区内的冲裁动作.E 生成并储存.PPF文檔.3) 将刀具路径多数取, 应注意留料宽度是否足够, 并考虑排版的经济性.4.NC代码输出1) 检查生成的NC代码中材料､厚度､规格是否正确,有使用特殊刀具的有列M指令生成.2) 检查.CNC文文件命名及存放路径是否正确.5.相关文档管理在程序转换过程中所产生的.GRP､.PPF､.CNC文档的命名及存放的相关规定, 参见《NCT程序转换档案管理作业标准》一.正确设置补正参数,确保切割工件内孔、外形、未闭合轮廓线尺寸精确.二.NWE 冲件样品中心三.LASER二次加工:因工艺上的需求或设计变更,要求对成品或未成品进行补正切割加工.其一般通过治具定位,编程时保证治具内形的左下角点与加工工件的左下角点(图形零点)重合.切割补正:为了避免LASER光束(直径约0.2MM)影响,依切割轮廓类型不同(内孔或外形或未闭合轮廓线)对LASER切割位置进行调整从而保证产品的呎寸精确的方法. 补正方式有内补正、外补正、自动补正、不补正.四.1. 工件本体切割软体能自动判别工件的内孔和外形,分别对其设置补正的方式,因此,将补正方式设置为自动补正.2. 二次加工工件(两种情况)a 二次切割时切割内孔第一次切割之定位孔及第二次切割之工件内孔,补正均设置为内补正方式.b 二次切割时切割内孔,并切割形成工件外形第一次切割之定位孔及第二次切割之工件内孔,补正设置为内补正方式.工件之外形切割补正设置为外补正方式.3. 未闭合轮廓线切割a 线间距较大,可以忽略补正值时,于PART中将未闭合轮廓线补正设置为OFF,即生成代码G40.b 线间距较小,补正之值不能忽略时,将相关未闭合轮廓线往相反方向偏移0.1MM再将补正设置为OFF, 即生成代码“G40”.。

空气采样极早期报警系统施工方法之欧阳歌谷创编

（一）空气采样极早期报警系统施工方法欧阳歌谷（2021.02.01）1、取样管选材A、选取材料必须配有国家建材质量检测中心的检测报告，其检测报告中注明阻燃指标，以便证明其是难燃自熄材质。

B、在有腐蚀性气体及温热交替较大场合宜选用ABS；在管路（四根）较短，弯头总和小于4个场合可以考虑采用UPVC材质；如果管路较长（＞4个），可以采用阻燃弯UPVC管，主要是其可以手工弯制弯头减少空气阻力。

如下表：2、辅料选材如选定阻燃冷弯PVC弯，其配套辅材一般如下表：3、取样管安装（1）一般要求A、标准采样管是在被保护区内安装外径为25mm的阻燃PVC管。

B、为确保通过空气采样系统气流状况通畅，吸气泵排出的气体的气压应与被探测区域的气压相等或略低。

C、取样管上取样孔采用Φ2.5-Φ4.0mm，取样孔之间距1-4m。

一般将每根取样管分成三段。

如单管长70米，前20m中取样孔为Φ2.5mm。

中间30m取样孔为Φ3.00mm，后20米取样孔为Φ3.5mm。

依次将取样孔变大，最末端塞为4个Φ4孔，每个取样孔上贴上指示标签。

D、取样管上直角弯应尽量避免小弧度，可采用半径大于或等于20cm手工弯制，故选用取样管为阻燃冷弯管。

E、取样管路总长度最好小于200米,极限250米（4根×50米、3根×70米、2根×100米），而每路取样管上取样孔的数量最好不超过25个，当只用一根管路时，长度不要超过100米。

F、每根管直角弯小于10个。

G、实际应用中，每根管路的长度应尽量接近，这样可使空气取样系统内部气流容易平衡。

H、若环境要求取样管承受很大的承载力或长时间暴露于强光、极热、极冷的环境中，或是遇到可溶解PVC管气体时，也可以使用ABS管或其他金属管材。

I、每个取样孔的间距（即保护半径）最大不应超过8米，管和管之间不大于8米，最小不应少于1米。

（2）取样管安装前加工及丈量丈量现场确定取样管弯头数量，所用根数，配接直通数。