客户特殊要求清单

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IATF16949 顾客特殊要求清单(矩阵)

IATF16949 顾客特殊要求清单(矩阵)

根据“供应商 质量控制手册 4.32 过程的监 视和测量”的 要求执行
根据“ 供应商 质量控 制手册 4.8 管 理评审 ”的要 求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.36 纠正和预 —— 防措施”的要 求执行
——
根据“供应商 质量控制手册 4.27 标识和可 —— 追溯性”的要 求执行
——
——
根据“ 一汽海 马SOA系 —— 统”的 要求执 行
根据供应商手 册“5量产维持 —— 管理”的要求 执行
——
根据供应商手 册“3.2(4) 工程能力的把 握”的要求执 行
——
——
根据供应商手 册“5.17供应 商间的不良水 平展开”的要 求执行
——
——
根据供应商手 册“批号管理 ”的要求执行
——
——
根据“ 东南汽 根据供应商手 车供应 册“5.6维护管 链网络 理”的要求执 平台” 行 的要求 执行 根据“ 长安铃 木供应 链客户 端网络 平台” 的要求 执行
2
东风本田汽车 有限公司
Dongfeng Honda 武汉 Automobile 本田 Co.,Ltd.

——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
3
Honda 本田汽车(中 本田 Automobile(Chi 国)有限公司 中国 na) Co.,Ltd.

——
——
——
根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。

IATF16949顾客特殊要求顾客特定要求识别清单

IATF16949顾客特殊要求顾客特定要求识别清单

—— ——
1、根据供应商
根据供应商手 册第6-2章“号 口生产中的品 质管理”的要 求执行
手册第6-2章“ 号口生产中的 品质管理”的 要求执行;2、 根据供应商手 册对记录的保
——
存期限规定执
根据“供应商 质量控制手册 4.2 文件控制 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.3 记录控制 ”的要求执行
执行
——
根据供应商手 册“3.6二阶以 下供应商工程 —— 保证的确立” 的要求执行
——
根据“ 长安铃 木供应 链客户 端网络 平台” 的要求 执行
根据“ 长安铃 木计划 及交货 流程说 —— 明手册 (V1.1) ”的要 求执行
——
根据供应商手 册第4-3(1) 章“部品检查 法的作成”的 要求执行
——
根据供应商手 册第2-6章“2 级.3级以下供 应商的品质保 证”的要求执 行
——
——
根据“
一汽海
马SOA系 统”的
——
要求执

根据“供应商
质量控制手册
4.21 分承包开 发,4.24 分承
——
包方进度安排
”的要求执行
根据“
根据供应商手 册“5.6维护管 理”的要求执 行
东南汽 车供应 链网络 平台” 的要求
-
-
根据五羊-本田 《供应商品质 手册》 4-5“纠正处理 报告” 3-4“生产准备 阶段的不良对 策”执行
根据五 羊-本田 《供应 商品质 手册》 4-5“纠 正处理 报告” 执行
-
22
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APQP之客户特殊要求清单

APQP之客户特殊要求清单
顺泰精密橡胶(深圳)有限公司
客户特殊要求清单
客户名称:丰田合成
序号
价格,货款支付(对账)
客戶特殊要求清单
备注(来源)
1
1.货品的价格被客户接纳后会直接在客户订单上执行 2.支付条件为月结60天,但每月进行对帐 包装,防护,标识,运输要求
协议
2
1.出货时使用专用胶框. 2.由客户安排货车到我司取货 交货,验收的规定,品质及品质处理 1.按照客戶提供的交货要求交货 2.成品出货检验按C=0,0.65级抽检方案行
订单要求
3
3.客户发现品质不良时退回返工处理或退回报废处理 4.来料检验/出货检查品质标准客户未指定,参照顺泰检验标准 5.顺泰交付产品只需做目视检查,尺寸测试及硬度测试无需做其它功能测试 相关法规要求(环保,海关,行规)
客户沟通达成
4
1.将客户提供的技术资料(图纸,基准,品质改善计划书)做好保管 2.所有产品必须符合环保法规要求,无其它产品法规/安全性能要求 其它要求 1.顺泰质量管理体系必须按照ISO/TS16949标准执行
协议
5
2.采购时,丰田合成指定的供应商 3.顺泰供应商的质量体系管理、开发活动由顺泰负责
客户沟通达成
日期:2013.3.1
編制: 张玲
批准:
顧客簽名:

IATF16949-2016顾客特殊要求清单

IATF16949-2016顾客特殊要求清单
XXX公司
异常处理不良处理和围堵24小时内,不良分析及短期对策48小时 内,5C/8D报告5个工作日内,紧急情况下4小时内回复紧急处理方 品质管理计划,质量 COP5顾客信息反馈处 顾客服务控制程序 理过程 案,并在2天内安排人员至TPK进行根本原因分析和改善计划,有 协议 效性为100%。 依据对应产品的SIP , 不 可靠性测试ORT测试失效须及时通知客户 SP6检验和实验过程 合格品告知书。 品质管理计划 COP5过程设计及开发 PPAP管理程序;客户产品的 PPAP提交须按客户规定在EVT Stage后20个日历日内完成 过程 PPAP HSF有害物质管制须满足客户要求(报告为SGS、谱尼、通标、天 环保协议、质量协议 COP5过程设计及开发 有害物质控制程序 祥、华测等有资质单位) 、品质管控计划 过程 质量协议、品质管理 COP5过程设计及开发 供应商ECN协议中规定项目要满足 工程变更管理程序、ECN 计划 过程 双方执行合同时,不得向第三方泄漏对方的技术以及业务上的机 合同、质量协议、保 COP1订单评审过程 保密协议 密; 密协议。 来料合格率≥94%; 质量保证、过程监控、检验及不合格处理、测试费用及质量损失 赔偿 质量协议 质量协议 SP6检验和实验过程 SP6检验和实验过程 来料检验控制程序 不合格控制程序、过程检验 控制程序、来料检验控制程 序
制表:
核准:
客户批准:
IATF16949-2016顾客特殊要求清单
序号 1 2 3 客户名称 客户特殊要求 图纸带“■”号尺寸CPK≥1.33; 过程审核须按照VDA6.3审核,过程能力须达到A级 出货需附上OQC出货报告 品质管理计划 信息来源 对应过程 COP4生产过程 MP3内部审核 SP6检验和实验过程 控制方法/证据 SPC管理程序 过程审核控制程序 成品检验控制程序;成品 检验的SIP、CP

IATF 16949 顾客特殊要求清单

IATF 16949  顾客特殊要求清单
顾客特殊要求清单
编号
过程
东莞市达沃斯电子
对应文件
COP1
合同评审控制程序
COP2
产品质量先期策划控制程序
环保要求
样品,控制计划
COP3
生产过程控制程序
品质要求
客户提供物料
COP4
产品交付控制程序
交期
COP5
客户投诉与处理控制程序
COP6
客户满意度控制程序
SP1
人力资源管理控制程序
SP2
设备管理控制程序
SP3
文件控制程序
SP4
记录控制程序
SP5
采购控制程序
物料提供
来料检验
SP6
供应商控制程序
SP7
监测和测量设备控制程序
SP8
顾客财产管理控制程序
物料提供
来料检验
SP9
仓库管理控制程序
SP10
产品监视和测量控制程序
SP11
不合格品控制程序
MP1
方针目标管理控制程序
MP2
管理评审控制程序
MP3
内部审核控制程序
MP4
纠正和预防控Leabharlann 程序MP4持续改进控制程序

顾客特殊要求清单

顾客特殊要求清单
5.零部件质量保证:按提供的技术资料执行。
6.提供分包方名单。
7.提供出厂检验报告,保留质量记录和分析统计。
定期进行产品性能检测。
8.提供产品检具作为甲方检验依据,发现2-4个不良品有权拒收。
9不合格品处理:ISIR为检查依据。
10.不合格品通知发出后三天补齐,并分析原因。
11、整机保修期内,单件索赔200元以上保存不合格品30日。
顾客特殊要求清单
序号
体系特殊要求
产品审核
过程审核
产品特殊要求
1

定期性能检测

1.24小时内签章采购订单,具有法律效力。
2.造成停产承担索赔责任,不能交货提前两天通知客户。
3.保证两个月以上原材料库存。
4.产品标识和包装:按甲方要求执行,无规定执行《产品标识标注规定》,不得在产品上加贴或刻印任何单位和任何通讯方式。
12.索赔和产品责任:承担索赔和产品责任。
13.保用期:承担保用期内产品责任。14.支付:开增值税发票,承源自汇票支付。15.向独家供货。
16.保密:资料保密。
17.技术更改:及时通知,制造符合要求的零件。
18.

客户特殊要求清单

客户特殊要求清单
顾客特殊要求清单
序 号
要求类别
质量体系、
1
生产工艺流 程及工艺技

顾客名称
客户特殊要求清单
顾客要求内容
顾客要求指标
应建立完成的质量保证体系,最基本应取得ISO9001:2008质量管理体系,同 时,需制定IATF16949:2016质量体系第三方认证计划; 接受客户对产品/生产过程不定时抽查与稽核,对抽查与稽核过程中发现不符合 项应及时采取纠正预防措施,并限期安排整改回复; 接受汽车整厂车客户对二级供应商不定期稽核,对审核过程中发现不符合项应及 时采取纠正预防措施,并限期安排整改回复; 对制程工艺与质量相应人员,客户产品测试规范文件标准等,制订培训与考核计 划,保留培训记录供客户检查; 对客户提供的物料进行妥善保管,避免损坏或丢失造成赔偿,同时,需设定IQC 来料检验流程,对物料检验发现质量问题,第一时间联络客户驻厂工程师处理; 依照客户单板工艺、BOM、ECO、作业指导书标准安排生产,任何生产条件、生产 工艺与生产技术变更,需以书面PCN报告进行申请,得到客户认可后方可执行;
每批加工产品质量报告/质量周报/质量月报定期提交给客户,所有质量记录保存 至少3年;
每月质量与交付考核标准依照:2016年VMAX外协厂考核制度;
客户特殊要求主要依照《加工合同》、《2016年外协厂考核制度》、《外协加工质量保证协议》内容。证书 满足产品及过程品质要求
通过审核要求 满足制程工艺与品质工求
保障生产过程中所使用的仪器与设备均在合格校验期内;
客户验收我司交付产品时,依照各产品出货检验标准,通用成品包装规划及印制 板IPC-A-610F ClassⅢ等级标准;
客户验收我司交付产品时,成品检验采用C=0抽样标准,允收水准AQL:0.4,通常 采用正常抽样,批常不小于300PCS/批,尾数另计,必要时可加严抽样检验;

顾客特殊要求识别控制清单

顾客特殊要求识别控制清单

8.9 批量供货后如涉及到设计问题而发生质量问题或其它意外情况,乙方应在甲方指定的 时间内解决或协 37 助解决,并积极主动和甲方一起不断提高产品质量。 8.10 乙方的关键件二次供应商需经甲方认可。 8.11
批量供货后:乙方派人定期到甲方现场服务、回访。
XXX汽车零部件有限公司
顾客特殊要求识别控制清单
序号
顾客: 有限公司 特殊要求
文件编号:
识别日 期:
对象
更新日 期:
起始时间
落实部门
责任人及 签名
1 送样要求:乙方愿为甲方配套提供定点通知书中所列产品,并承担相应的模具及产品的制作,具 体送样 明细按照定点通知书的要求,并严格按照定点通知书上的时间提交首次试模件(首次 试模件要求满足:SC 尺寸全部合格,其余图纸尺寸80%合格,不能满足此要求的不能定 义为首模件,由此所导致的延期将按照 1 双方签订的商务条款执行)、OTS样件。在提供合 格样件之前,如甲方无特殊要求,乙方每次提供甲方的 送样要求 样件数量不低于 件。乙方应按照项目启动会输出的明确进度,向甲方提供模具3D/2D图、及甲方要求的 所 有技术文件,并在规定期限内,向甲方提供其制造的样件、自检报告(检测、试验、材料)。 图纸为 CATIA V5R19绘制的(或能识别的)三维数模图和CATIA V5R19(或能识别的) 软件绘制的二维图纸。
告知甲方所有与本项目有 关的技术或产品的任何专利权使用情况。 7.9 甲方的各种标识只准用于为供应甲
方生产或售后服务需要使用的产品。
8 技术协作 8.1 乙方在项目启动之前应向甲方了解产品的匹配及性能要求,并依据此性能要求对甲方 的 35 设计提出有利于性能方面的改进,与甲方共同完成产品的开发,同时乙方应严格按协议 及项目启动会输出

顾客特殊要求清单

顾客特殊要求清单

产品用纸箱包装 产品进行批次追踪 产品交付合格率100% 顾客售后服务≤3天 质量记录执行率≥90% 内外部信息反馈处理时间≤2天 员工培训有效率100%
《采购产品质量协议》中3.3条款 《采购产品质量协议》 质量手册(JX/A001-2011) 质量手册(JX/A001-2011) 《采购产品质量协议》中3.2.1条款 《采购产品质量协议》中3.2.3条款 采购单 《采购产品质量协议》中3.2.3条款 《采购产品质量协议》中3.6条款 《产品采购协议》 《采购产品质量协议》中1.1条款 《采购产品质量协议》中1.1条款 《采购产品质量协议》中3.4.1条款
顾客特殊要求清单
过程名称 C1 : customer requirements and contact review 顾客要求和合同评审 C2:Process Development & Engineering Change 过程开发及工程更改 顾客特殊要求 产品抽样方案需按GB2828 工作更改评审工作日不超过5天
成品一次合格back and satisfaction 顾客反馈及满意度 S1: Document and Record Control 文件与记录控制 S2: Internal and external communication 内外部沟通 S3:Training employee & motivation 培训员工与激励 S4:Facility and equipment planning & Tooling Management 设施设备策 设备完好率≥95% 划与工装管理 S5: Suppliers and Purchasing management 供应商与采购管理 S6: Monitoring and Measurement Device Control 监视和测量装置 供应商交付及时率98% 监视测量设备按时校准率100% 控制

顾客特殊要求清单范例

顾客特殊要求清单范例

序号客户编号文件名称时间要求
评审责任人对应的支持性文件/过程1.建立并维持完善的品质保证体系
ok M1 经营计划品质合约
2.汽车产品零缺陷抽样计划表AQL=0.25,C=0/问题后AQL=0.15,C=0(跟进3批)ok S3 检验和试验
3.索赔:工厂内返修费(工时费、材料费、辅料费、运输费)
ok C5 顾客反馈,M3 管理评审4.投诉,72H措施回复,7个工作日不良
品报废。

ok C5 顾客反馈5.品质异常书面通知响应时效:24H 接
收,48H分析
ok C5 顾客反馈,M5 纠正和预防措施6.供货商应于交货前依规格自行检验产
品并于交货时检附相关交货文件。

交货
文件包括但不限于产品材质报告、安规
证书、可靠性验证报告、制程质量报告
、出货检验报告、国家权威机构第三方
测试报告等。

ok S3 检验和试验1.RoHS2.0指令
ok M1 经营计划2.信翰承认SGS\CTI\TUV ,检测周期为1
次/年ok S3 检验和试验
3.环保标志:RoHS
ok S6 产品防护4.符合《信翰电子部件和材料有害物质
管理规定》ok C1 报价及合同评审
制定: 审批: 日期:
12信翰信翰环保协议
序号客户编号文件名称时间要求评审责任人对应的支持性文件/过程。

EDT-FM-035顾客特殊要求清单customerspecialrequirementlist

EDT-FM-035顾客特殊要求清单customerspecialrequirementlist

序号顾客特殊要求摘录来源交付。

严格遵守买方规定的交付日期是所有合同的一个重大条件。

根据合同的要求,供应商应按照订单或交货时间表(如适用)中规定的、或合同双方以书面方式约定的数量和日期交付物。

直至买方实际收到并接受交付物,交付才完成。

时间对于交付交付物极为重要,但因买方或不可抗力事件而导致的延迟除外。

如供应商因任何原因预见遵守所要求的交付日期有困难,则供应商应立即(任何情况下为在获知这种困难的 24 小时内)以书面形式通知买方,告知预见困难的详情和原因、正在采取的缓解此等延迟交付的任何措施以及预计的交付时间。

此等通知不会削减或限制因供应商的延迟交付而产生的买方的权利或救济。

变更。

1) 买方的变更。

买方保留在向供应商发出变更书面通知后更改任何合同中的任何规格、图纸、交付日期、数量和物品的权利。

如此等更改导致供应商履约成本显著增加,则供应商可就增加的部分向买方收取费用,前提是供应商 i) 在收到买方要求后的十(10) 个工作日内以书面形式通知买方;ii) 向买方提供用以合理证明成本显著增加的文件材料;以及 iii) 收到买方对所提出的提价的书面批准。

如此等更改导致交付物或其中的一部分成本降低,则合同双方将调低相应的交付物价格。

在买方和供应商作出此等更改或任何相关调整的过程中,供应商不得中止对合同的履行。

买方选择实施电子数据交换或暂停履约三个月或不足三个月的,均不得成为供应商提价的理由。

2) 供应商的变更。

未获得买方供应商质量管理部门签署的的事先书面批准,供应商不得对规格、制造地点、分包商、供应商、交付物的物理成分或用以制造交付物的流程作出任何更改。

下级供应商。

供应商应对任何下级供应商的管理负责,并对其行为——包括但不限于,下级供应商的过错、作为或不作为、过失行为或其他行为负责,无论下级供应商是否为买方所指定或推荐。

买方的财产。

买方向供应商提供的、或买方特别授权供应商代表买方获得的所有物品和信息为买方的财产(“买方财产”)。

iatf16949顾客特殊要求清单

iatf16949顾客特殊要求清单

第1页 共1页
顾客或厂内零件号:
验证日 期
备注
总经理批准
SGS-IMDS报告
5 产品包装
包装标识: 零件编号、零件名称、生产日
期供、应堆商放名要称求、厂标或者产品标
志 装箱单据
装箱清单、合格证、检验报告
XX公司
顾客特定要求清单
配套车型/项目名称:
IATF16949 评 审 控制方法 标准条款号 可 否 议

试验项目清单
控制文件 控制计划
执行部门 质量部
第1页 共1页 制 表 顾客或厂内零件号:
顾客简称/代码:
序号 顾客特殊要求摘要
1
每年进行材料及产品性能测试 并递交三方检验报告
2
向甲方无偿提供图样并需加盖 甲方专用章进行确认
3
向甲方提供强制认证产品认证 证书
4
产品上必须按甲方要求打印供 应商名称、生产日期或批次号
永久性标识
2.2.3 PPM要求
PR&R
ISO14001
ISO18001
ISO/TS16949
办公室 供销
√ √


推进计划
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ办公室
计划在2008年通过

办公室
已于2005年通过

办公室
联系SGS产品认证部测试

办公室

包装作业指导书
技术部

项目小组成员评审/会签
项目经理/顾客代表确认
总经理批准
注: 顾客 特定 要求 可从 顾客 的质 量手 册、 技术 协议 、图 纸等 文件 和资 料中 识别 。
验证 可否

工程批准图纸(工程会签)

顾客特殊要求识别控制清单

顾客特殊要求识别控制清单
XXX精密金属制造有限公司
顾客特殊要求识别清单
文件编号:
顾客:
识别日期:
更新日期:
ห้องสมุดไป่ตู้序号
特殊要求
对象
起始时间
落实部门
责任人及 签名
结果跟踪
第2条 各当事方的义务:
2. 乙方应具备有必要的条件,设备,用来制造足够满足甲方所需
要的品质及功能,成本,交货期的本零部件.
当事方的义务
3. 乙方应按照附件三规定的内容对甲方借用的模具进行保管
和使用。
生产部
已将要求发 放实施
第 4 条 保密协议及附件说明
1. 乙方对于被包含从甲方处借用的夹具,图纸,模具等信息及该
图纸,夹具及模具等相关信息予以严格保密,乙方不得向甲方以
外的第三方出示,泄漏上述任何信息,但甲方事先书面同意的除 保密协议及附
外.
件说明
2. 乙方不得于第一条所规定的目的以外使用从甲方处借用来
的图纸,夹具及模具等.
3. 因为乙方违反本条规定的义务使甲方遭受损失时,乙方承担
责任向甲方赔偿损失.
附件3 《模具管理和使用规定》
模具管理和使 用
综管部 生产部
已将要求发 放实施
已将要求发 放实施
第 1 页,共 1 页

顾客特殊要求清单

顾客特殊要求清单
2014.08.21
对产品特殊特性:材料、硬度、相位角、端面跳动、齿面跳动。按通知定期提交Cpk值。
供应商综合业绩评定细则
2013.12
1.上线不合格1000PPM:(装试过程不合格品数÷装机总量)×1000000。
2. 三包故障件2000PPM:(本季度自生产月份起3个月内该件市场三包故障项次÷本季度该件的发动机量)1000000。
供方供货服务协议
同上
2015.12.30
1.三包委托需方。
2.服务规定到达时间10小时内。
3.产品影响主机市场,派人到场,跟踪服务,确保用户满意。
供方质量保证协议
同上
2015.12.30
1.要求通过第三方体系认证(本公司TS16949)。
2.应定期委外检测(有资质试验室),当需方认为需在国家认可实验室检测,费用由供方承担。
2015
1.委托需方进行保修服务,三包期限6万公里或24个月。
2.重大问题,配合需方在24小时内到达。
3.批量事故以需方管理文件和分析报告确定。
4.市场召回按需方的启动程序。
5.供方有责任提供任何服务技术资料。
技术条款
同上
2015
1. 标识为永久性标识,详见CG02-02-2005《进一步完善零部件永久性标识通知》。。
3.通过质量体系要求。
4.按计划对供方进行二方审核。
5.对供方业绩评价级别,A优秀,B合格可供货。
供方产品技术协议
同上
2015.12.30
1.供方对图纸不得设计和更改。
2.试样试验报告需有资质试验室或国家认可试验室。
3.整机试验顾客统一安排。
4.箱标识供应商代码F333。
5.交付检验质量缺陷为0,产品使用中内外部最大故障率目标值1000PPM。

客户特殊要求清单

客户特殊要求清单

SP06文件化信息 COP04交付后服务 SP11产品和服务的放行 COP02产品质量先期策划
COP05顾客满意度调查
COP01产品和服务要求的确定
COP02产品质量先期策划
客户特殊要求清单
执行状况评审结果 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合
符合
符合
符合
客户特殊要求清单
NO
来源
特殊要求项目
特殊要求事项相关过程ຫໍສະໝຸດ 1《产品技术协议》
亮度(IV)
MIN=8000cd/㎡ TYPE=8400cd/㎡
COP02产品质量先期策划
2
《产品技术协议》
均匀性
MIN≧75% TYPE=80%
COP02产品质量先期策划
3
品质保证协议
4
品质保证协议
派员驻厂 IQC检验按AQL标准
9
《变更协议》
10
《产品技术协议》
11
《产品技术协议》
12
《产品技术协议》
保密协议签订 产品质量保证期 按期提交环保资料
变更要求
交期
订单评审
包装
签订保密协议,承诺对客户的技术信息及商业 信息保密 客户签收产品日起,质量保证期为1年,若本订单中 的质量保证期和主协议约定不一致的,以时间较长 者为准。 限期内提交ICP报告,MSDS,原材料材质展开 表,并上传客户系统 所有的变更在实施前需向客户申请并需得到客 户承认后才可以执行 除非买方明确指示供应商推迟交货,供应商逾期交 货的(含买方拒收或退货后的重新交货),每迟延 一天,应支付逾期交付部分货款0.1%的违约金,并 且,买方有权取消订单。供应商应付的违约金买方 有权从应付货款中扣除,违约金不足以弥补买方损 失的,供应商还应赔偿买方损失。

附录6:顾客特殊要求清单

附录6:顾客特殊要求清单

引言概述:
一、要求的分类
1.1根据性质分类
1.2根据紧急程度分类
1.3根据重要程度分类
1.4根据可行性分类
1.5根据影响范围分类
二、记录方式
2.1文字记录
2.2图像记录
2.3音频记录
2.4视频记录
2.5电子记录
三、验证流程
3.1对要求进行审核
3.2与顾客进行沟通和确认
3.3形成有效的验证计划
3.4实施验证活动
3.5评估验证结果
四、处理方式
4.1对于可行的要求,及时落实
4.2对于不可行的要求,与顾客进行沟通
4.3针对重要的要求,制定优先级处理方案
4.4分派责任和跟踪进展
4.5及时反馈和解决问题
五、持续改进
5.1定期回顾和评估顾客特殊要求清单
5.2根据反馈和经验,不断改进清单的设计和使用方法
5.3建立改进措施和执行计划
5.4监督和验证改进的效果
5.5对于长期存在的问题,进行根本性改变
总结:
通过对附录6“顾客特殊要求清单”的详细介绍,我们了解到了这个清单在企业中的重要性和作用。

它能够帮助企业更好地了解和满足顾客的个性化需求,提供更好的产品和服务。

在介绍中,我们从五个方面展开讨论,包括要求的分类、记录方式、验证流程、处理方式以及持续改进。

这些内容将帮助企业建立一个完善的顾客特殊要求清单,并在实际操作中提高处理顾客特殊要求的效率和准确
性。

在持续改进方面,企业应定期回顾和评估清单,根据反馈和经验不断改进并监督效果,以持续提升顾客满意度。

通过正确使用和改进顾客特殊要求清单,企业将能够赢得更多的顾客信任和忠诚,提升市场竞争力。

客户特殊要求清单

客户特殊要求清单
《质量协议》
要求公司提供每批产品必须自检合格。
《质量协议》
采购控制
触及到关键原材料和供应商变更时,应提供对应原材料第三方检测机构出具的ROHS2.0和REACH环保检测报告。
《质量协议》
物料管控
环保产品在包装上应有环保标识,可以印刷或粘贴。环保标识应覆盖到包装箱、最小包装盒(或包装袋),推荐内、外包装盒(或包装袋)的环保标识。
《质量பைடு நூலகம்议》
内部审核
供方建立和保持完全有效质量保证体系。
每年进行很多于一次的内部质量管理体系审核,并记录审核结果。
《质量协议》
《采购合同》
产生的不合格,要求在十个工作日内进行处理。。
《质量协议》
监视和测量设备管理
实验仪器应满足国家计量法规的要求,建立供应商档案,能随时向甲方提供合格供方名录等供方档案。
《质量协议》
文件和记录管理
甲方提供的技术文件、工艺文件、CAD设计文件、图纸、数据资料、样品及样板、专用件模具、专用元器件及整件等,未经甲方同意认可,不得向任何第三方泄漏或提供。
客户特别要求清单
客户名称
顾客需求的肯定
环保标识应覆盖到包装箱、最小包装盒(或包装袋),推荐内、外包装盒(或包装袋)的环保标识
《质量协议》
售后服务管控
要求准时、按量、整齐交货至订单指定地,并承当由此产生的运费、装卸费。并按指定的送货单格式,与收货方签收书面送货单。
《采购合同》
产生的不合格,乙方应在接到通知二日内将不合格品取回或做其他处置。

顾客特殊要求识别清单

顾客特殊要求识别清单
依据客户要求
编制:批准:
每批次交货的单板需有加印白油块(打二维码)
每批次交货的板工艺边大小要一致
交货的板单元大小、链接位、MARK位置不能变动,如有变化需提前通知。
产品订购技术标准
订购技术标准:
依据客户要求
产品规格、数量、名称、品种以订单为准。
产品技术标准以技术资料为准,如没有注明则按送样承认的样品为准。
包装标准
送货的产品需要有送货单、检查报告、装箱清单(需注明p/o号),内外箱不得出现供应商任何信息。
顾客特殊要求识别清单
顾客名称
供应商代码
顾客特殊要求(CSR)
顾客特殊要求内容
本公司的应对方式
协议书
产品验收
各制程与成Leabharlann 检验指示/QAP-12进料检验程序/依据客户要求
依据客户要求
尺寸按照相关数据和图纸
外观按照IPC-A-610H/IPC-6102三级标准验收
测试方法按IPC-TM-650执行
交货的产品需每包真空后有条码识别,大小随机
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顾客特殊要求清单序
号要求类别顾客名称顾客要求内容顾客要求指标
应建立完成的质量保证体系,最基本应取得ISO9001:2008质量管理体系,同时,需制定IATF16949:2016质量体系第三方认证计划;
通过认证并拿到证书接受客户对产品/生产过程不定时抽查与稽核,对抽查与稽核过程中发现不符合项应及时采取纠正预防措施,并限期安排整改回复;
满足产品及过程品质要求接受汽车整厂车客户对二级供应商不定期稽核,对审核过程中发现不符合项应及时采取纠正预防措施,并限期安排整改回复;
通过审核要求对制程工艺与质量相应人员,客户产品测试规范文件标准等,制订培训与考核计划,保留培训记录供客户检查;
满足制程工艺与品质工求对客户提供的物料进行妥善保管,避免损坏或丢失造成赔偿,同时,需设定IQC
来料检验流程,对物料检验发现质量问题,第一时间联络客户驻厂工程师处理;
依照客户单板工艺、BOM、ECO、作业指导书标准安排生产,任何生产条件、生产
工艺与生产技术变更,需以书面PCN报告进行申请,得到客户认可后方可执行;
保障生产过程中所使用的仪器与设备均在合格校验期内;
客户验收我司交付产品时,依照各产品出货检验标准,通用成品包装规划及印制
板IPC-A-610F ClassⅢ等级标准;
客户验收我司交付产品时,成品检验采用C=0抽样标准,允收水准AQL:0.4,通常
采用正常抽样,批常不小于300PCS/批,尾数另计,必要时可加严抽样检验;
每批加工产品质量报告/质量周报/质量月报定期提交给客户,所有质量记录保存
至少3年;
每月质量与交付考核标准依照:2016年VMAX外协厂考核制度;
编制:宋磊 审核: 万志勇批准:刘利平客户特殊要求清单
客户特殊要求主要依照《加工合同》、《2016年VMAX外协厂考核制度》、《VMAX外协加工质量保证协议》内容。

1质量体系、生产工艺流程及工艺技术深圳威迈斯电源有限公司。

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