煤磨袋收尘技术文本
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煤磨袋收尘器
供货范围及主要部件说明:
A.供货范围:PPW96-2x8M气箱脉冲袋收尘器(煤磨)主要包括:
主要部件说明:
1.袋收尘器
提供整机包括:壳体、进出风口、支架、爬梯、袋笼(骨架) 、检修平台、拦杆、脉冲阀(带电磁阀)、用于脉冲阀的电磁阀、气缸、用于气缸的电磁阀、提升阀、储气罐及随设备订货的辅助设备:防
燃爆星型下料器、袋收尘器控制箱(带清灰程序控制器)等以及防爆泄压装置,抗静电覆膜滤袋、气源三联体、温度继电器、防燃爆铂热电阻、振动电机、电加热器、气动执行机构,温度自动检测报警系统。
2.滤袋
滤袋数量:1536只
材质:BWF550g/m2抗静电涤纶针刺毡覆膜(生产厂家为无锡BWF)
滤袋单重:650 g
几何尺寸:Φ130x2450 mm
3. 设备外形
整机外形尺寸:7138(宽)x9760(长)x12150(高)mm
整机重量:45000 kg
保温层面积:250 m2
4. 配合肥院的袋收尘器控制箱(控制袋收尘器上所有电控设备)。
制造标准及主要技术要求:
1.制造标准
出口气体含尘浓度≤30mg/Nm3
在正常生产过程中,滤袋平均使用寿命大于3年。
2. 滤袋的技术要求
2.1滤袋的材质:采用无锡BWF550g/m2抗静电覆膜针刺毡滤料。
2.2滤袋的缝制:滤袋的纵向缝线须牢固,平直且不少于三条。2.3滤袋缝线的材质:滤袋缝线的材质与滤料材质相同。当使用不同于滤料材质的缝线时,必须经测试证明所用缝线的强度、耐热、抗化学物质和膨胀等各种性能均优于与滤料同材质的缝线。
2.4滤袋缝线的针距:滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40±5针。
2.5滤袋的缝合宽度为10-20mm,包边的薄型滤料取下限,厚型滤料搭边缝合时取上限。
2.6滤袋长度尺寸的极限偏差为+10mm,内径尺寸的极限偏差为+1.5mm。
2.7滤袋弹性环须光滑无毛刺,并使滤袋与花板孔配合紧密。
3. 滤袋的检验
3.1 抽样检验:对每批滤料和滤袋都必须进行抽样检验。滤料每批量抽样不少于5%;滤袋每批量抽样不少于15%。
3.2 检验项目:
几何尺寸:符合卖方供货设备清单提供参数。
破洞:无。
4. 壳体及人孔门制造要求
4.1 壳体及人孔门的材料符合中国国家标准。
4.2 壳体焊缝、人孔门密封条粘接牢固不漏气,保证在正常压力下壳体漏风率≤3%。
5.具有可靠的防爆泄压设施,温度、压力检测报警系统。
6.卖方采用的标准及承担的义务
6.1卖方在设计和制造中应采用中国国家标准或相应国际标准。
6.2卖方有义务根据招标文件要求,对设备进行清洁、涂漆、包装、运输和储存.
煤磨袋收尘控制箱技术要求
1. 供货范围:袋收尘器控制箱一套。
2. 对设备的总体要求
2.1 铭牌:所有铭牌均按相关标准配置。
2.2 柜体表面颜色按业主要求。
2.3 与DCS接口应完全满足设计院图纸制造要求。。
3. 主要技术要求
3.1 为适应水泥厂的实际情况及对电气控制的要求,袋收尘器的
控制采用西门子小型PLC(可编程序控制器)控制,提供PLC通讯连
接线及编程软件,以确保袋收尘器的可靠运行。
3.2 袋收尘控制箱具有两种控制方式。
3.2.1 集中控制:即由中央控制计算机(DCS)进行远程控制。
3.2.2 机旁控制:在控制箱上可以按程序要求开停收尘器。
3.3 控制箱应能输入输出下列信号:
3.3.1 控制箱应接收的输入信号:
DCS驱动:接点接通起动收尘器,断开停收尘器。
3.3.2 控制箱应输出的信号:
备妥:允许袋收尘器远程(集中)操作信号。
运行:袋收尘器按程序运行。
单体设备运行信号
以上所有接点均应为无源接点,接点容量不小于2A,220V AC。
3.4 袋收尘控制箱的控制范围:收尘器上所有设备。控制箱包含
必要的一次和二次回路。
3.5 控制箱箱面上应具有“集中-机旁”选择开关、单机检测开关
及机旁开停按钮等,必要的信号灯(如备妥、运行状态等)。
3.6 袋收尘应带有一、二次接线盒,供用户接线使用。从接线盒到袋收尘本体的电磁阀等的接线由生产厂家负责配管配线。袋收尘控制箱外引端子应按功能分区,且有明显的标志。以便于施工及检修。
3.7 收尘器控制箱防护等级:IP54,户外型。
3.8 袋收尘控制箱出厂前PLC内应有完整的控制程序。
3.9 交货时要求提供收尘器控制箱的使用维护说明书,控制原理图,控制箱布置图,元器件接线图,详细的程序清单、检验报告,合格证等必要的随机文件。
四、技术资料
卖方在合同生效后一周内,提供下述技术资料、图纸三套,其中一套由中标人直接寄给买方指定的设计院,以便尽快完成工程施工设计,费用中标人自理。买方收到设计院已经得到中标人应提供的,满足工程设计要求技术资料后,合同才正式生效。文件、资料内容:
1 煤磨袋收尘器的型号规格和性能参数;
2 设备总图、基础详图、荷载及其分布图;
3 控制原理图;
4 由卖方提供的最终设备及部件清单、易损件的材质及使用寿命;
5 安装、操作和维护手册,包括:
5.1 设备安装图、保温施工图及设备安装说明,包括装配图或
装配程序流程图、装配程序与技术要求等;
5.2 操作程序、调试、试车、正常操作、关机备用与紧急状态
说明;
5.3 设备润滑表,包括:润滑部位、加油时间、加油量、油(或
油脂)的牌号与性能参数;
5.4 主要故障及处理方法等;
5.5 设备维护说明(包括所有预防性维修内容);
5.6 煤磨袋收尘器的滤袋数量、材质、滤袋单重及几何尺寸;
圆袋:直径×长度(mm);
五、随机备件
随机备品备件清单
袋笼5个
滤袋5个
气缸用电磁阀1个
脉冲阀1个