钢铁冶金企业典型事故案例PPT(共 57张)
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钢铁冶金企业典型事故案例(PPT 57页)
二、事故主要原因
1、炉内熔融渣铁未倒静状态下，打水凉炉；
2、在炉内熔渣还未完全凝固时，动炉摇炉。
一2、.事2故、概况湘及经潭过 钢铁转炉爆炸事故
2011年9月1日凌晨5点50分，湘潭钢铁集团公司宽厚板厂5号转炉在清 炉过程中发生转炉漏水事故，动炉产生大量蒸汽发生爆炸，致使二人 当场死亡，三人重伤，另一名人员因伤势过重，当天也不幸死亡，现 已死亡三人。
2007年4月24日14时40分左右，距离交接班不到1个小时，炼钢厂4号转 炉的10名工人正在出钢作业时，炉内1500℃左右的钢水突然从炉口喷 溅出来，导致当班7名工人受伤其中2人伤势严重。 伤者被紧急送往龙 钢医院，2名重伤者经龙钢医院紧急包扎后，送往西安抢救，其中一 人在途中因伤势严重死亡。
事故原因分析：
经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸， 炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。
1．关于炉内爆炸
据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。 一是炉皮断裂是由23处300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所 致，各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向， 断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口 的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。 三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成 透气性差。
1.4 贵州水城钢铁 300万吨
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
1、炉内熔融渣铁未倒静状态下，打水凉炉；
2、在炉内熔渣还未完全凝固时，动炉摇炉。
一2、.事2故、概况湘及经潭过 钢铁转炉爆炸事故
2011年9月1日凌晨5点50分，湘潭钢铁集团公司宽厚板厂5号转炉在清 炉过程中发生转炉漏水事故，动炉产生大量蒸汽发生爆炸，致使二人 当场死亡，三人重伤，另一名人员因伤势过重，当天也不幸死亡，现 已死亡三人。
2007年4月24日14时40分左右，距离交接班不到1个小时，炼钢厂4号转 炉的10名工人正在出钢作业时，炉内1500℃左右的钢水突然从炉口喷 溅出来，导致当班7名工人受伤其中2人伤势严重。 伤者被紧急送往龙 钢医院，2名重伤者经龙钢医院紧急包扎后，送往西安抢救，其中一 人在途中因伤势严重死亡。
事故原因分析：
经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸， 炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。
1．关于炉内爆炸
据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。 一是炉皮断裂是由23处300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所 致，各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向， 断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口 的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。 三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成 透气性差。
1.4 贵州水城钢铁 300万吨
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
年冶金行业事故案例PPT课件
厂用行车将11#铁水罐往混铁炉倾倒过程中，发生喷 溅，导致3人被灼伤，后经抢救无效，于16:00左右先 后死亡 。
6
案例3：鞍钢铸钢厂钢水喷爆事故
• 事故时间： 2012年2月20日23时36分左右 事故类别：其他爆炸 伤亡情况：13人死亡，17人受伤
• 事故概况：2月20日23时36分左 右，辽宁省鞍钢重型机械有限责 任公司铸钢厂铸造车间，在浇铸 一大型铸钢件接近结束时，砂型 型腔发生喷爆事故。
• 3）上海宝冶集团南京分公司检修大队主任工程师田 挥工人继续作 业。
• 4）江苏天腾公司梅钢项目部 施工现场负责人 陈某 在接到险情报告后，仍盲目指挥工人继续作业，最 终造成重大责任事故。
15
• 启示及教训 • 1、重点检查煤气作业、设施设备检修的相关安全管理制度
• 2月23日11时50分左右，位于南京雨花台区的梅钢 发生煤气泄漏事故，导致转炉煤气倒灌（倒流）进煤 气柜，造成柜内正在进行技术改造大修施工的13名作 业人员煤气中毒。最终导致6人死亡,7人受伤。
12
发生煤气泄漏的煤气柜
人员抢救现场
13
• 事故原因分析：
• 1.直接原因 • 施工人员在不了解回流管道内存在煤气的情况下，将
7
8
1.
9
事故原因分析：
• 事故系型腔内部或底部残余水分过高，钢水进入 型腔后，残余水分受热，短时间内迅速膨胀，造 成砂型型腔喷爆。
• 导致多人遇难的原因有两点：一是多“钢包”同 时灌注钢水，二是采用的地坑式车间。一般一个 “钢包”需配备两名工作人员，钢水溢出后，他 们很难逃离。
10
• 启示及教训 • 1、应完善熔融金属作业安全操作规程； • 2、要严格检测原砂含水量，确保达到工艺要求；采用
6
案例3：鞍钢铸钢厂钢水喷爆事故
• 事故时间： 2012年2月20日23时36分左右 事故类别：其他爆炸 伤亡情况：13人死亡，17人受伤
• 事故概况：2月20日23时36分左 右，辽宁省鞍钢重型机械有限责 任公司铸钢厂铸造车间，在浇铸 一大型铸钢件接近结束时，砂型 型腔发生喷爆事故。
• 3）上海宝冶集团南京分公司检修大队主任工程师田 挥工人继续作 业。
• 4）江苏天腾公司梅钢项目部 施工现场负责人 陈某 在接到险情报告后，仍盲目指挥工人继续作业，最 终造成重大责任事故。
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• 启示及教训 • 1、重点检查煤气作业、设施设备检修的相关安全管理制度
• 2月23日11时50分左右，位于南京雨花台区的梅钢 发生煤气泄漏事故，导致转炉煤气倒灌（倒流）进煤 气柜，造成柜内正在进行技术改造大修施工的13名作 业人员煤气中毒。最终导致6人死亡,7人受伤。
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发生煤气泄漏的煤气柜
人员抢救现场
13
• 事故原因分析：
• 1.直接原因 • 施工人员在不了解回流管道内存在煤气的情况下，将
7
8
1.
9
事故原因分析：
• 事故系型腔内部或底部残余水分过高，钢水进入 型腔后，残余水分受热，短时间内迅速膨胀，造 成砂型型腔喷爆。
• 导致多人遇难的原因有两点：一是多“钢包”同 时灌注钢水，二是采用的地坑式车间。一般一个 “钢包”需配备两名工作人员，钢水溢出后，他 们很难逃离。
10
• 启示及教训 • 1、应完善熔融金属作业安全操作规程； • 2、要严格检测原砂含水量，确保达到工艺要求；采用
冶金企业事故案例
事故发生后救援难度较大，需要 专业人员进行处置
事故发生的原因和预防措施
原因：设备故障、操作失误、安 全意识淡薄等
事故案例分析：介绍具体的事故 案例，分析事故发生的原因和教 训
添加标题
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预防措施：加强设备维护、提高 员工安全意识、建立完善的安全 管理制度等
总结：强调预防措施的重要性， 呼吁企业加强安全管理，防止类 似事故再次发生
预案的审批和备案：预案制定完成后，需经过相关部门审批和备案，确保预案的合法性和可行性。
预案的宣传和培训：对应急人员进行培训，提高应急意识和技能，同时加强员工的安全意识和自 救互救能力。
预案的演练和修订：定期组织预案演练，发现存在的问题并及时进行修订，确保预案的有效性和 实用性。
应急救援队伍的建设和管理
建立专业的应急救援队伍，具备丰富的救援经验和技能 定期进行培训和演练，提高应急救援队伍的响应速度和处置能力 配备先进的应急救援设备和器材，保障救援工作的顺利进行 加强应急救援队伍的管理和协调，确保在事故发生时能够迅速响应并有效处置
应急救援设备和器材的配备和维护
单击添加标题
配备：灭火器、消防栓、消防水带、 消防车等灭火设备；急救箱、担架等 急救设备；安全绳、安全带、安全网 等救援设备。
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维护：定期检查设备的完好性，确保 其处于正常工作状态；对损坏的设备 及时进行维修或更换；对救援设备进 行定期演练，提高使用熟练度。
应急救援演练和培训
定期进行应急救援演练，提高员工应对事故的能力 培训员工掌握正确的应急救援知识和技能，确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援 建立应急救援队伍，确保在事故发生时有专业人员迅速到达现场进行救援 加强与其他应急救援机构的合作与交流，提高整体应急救援能力
事故案例及原因分析PPT课件
（2）唐山港陆钢铁有限公司（原遵化市恒威钢铁有限
责任公司）2号高炉的建设过程中，未经设计院进行设计,而是采
用了一套其它单位用过的图纸。港陆公司对增设泄爆板可能导致
的后果认识不足，没有制定炉顶顶压异常升高时，对泄爆板进行
现场检查维护的有关规定，致使泄爆板爆裂后，不能及时发现并
采取有效措施。
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“12·24”事故原因分析：
1、直接原因
（1）2号高炉丙班工长杨军保违反《唐山港陆钢铁有限公司炼铁厂高炉
技术操作规程》中“失常炉况的判断和处理”一节中对 “连续崩料”、“管道
行程”两种异常炉况的有关规定，没有及时减风消除局部气流和频繁滑尺，致使 高炉炉况逐步恶化，形成管道行程，发生大崩料，使顶压大幅上升，造成重力除 尘器泄爆板爆裂。泄爆板爆裂之后，又处置不当，致使煤气持续泄出。
未对煤气回收系统中存在的危险、有害因素进行分析和确认。
4、甲乙双方均未按《建设工程项目管理规范》
GB/T50326实施管理，双方责权不明，项目的实施过程未完全
处于受控状态。
5、普阳钢铁公司南坪炼钢分厂120吨转炉炼钢项目符合
国家钢铁产业发展政策规定的准入标准，但不具备项目立项的前
置条件，企业未经申报、立项即开工建设。有关部门对项目立项
工作的指导、协调和项目建设监管不力，以致该项目建设过程中
存在多处违规行为。
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“1·4” 煤气中毒重大事故性质：
这是一起因建设项目 施工、投运管理不到位 而引发的重大责任事故。
16
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煤气事故预防技术措施及基本知识：
1、预防技术措施为：封、隔、堵、泄、放、控。 2、煤气处理措施为：断源、稀释、敞开、禁火。 3、毒性关系：转炉煤气>高炉煤气>焦炉煤气。 4、煤气性质：无色、无味、易燃、易爆、剧毒。 5、Ppm是百万分之一的英文缩写，含义百万分之
钢铁冶金企业群死群伤典型事故案例
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加强安全意识培训，提高安全防 范能力
增强团队协作精神，互相监督、 互相提醒
对管理者的教训
严格遵守安全生产法规和标准，建立健全安全管理体系 加强员工安全培训和教育，提高员工安全意识和技能水平 强化设备维护和检修，确保设备处于良好状态 建立应急预案和应急救援队伍，提高应对突发事件的能力
03
事故防范措施
加强设备维护保养
定期检查设备 运行状况，及 时发现和解决
潜在问题
严格按照设备 维护保养规程 进行操作，确 保设备正常运
行
加强设备维修 人员的培训和 管理，提高维 修质量和效率
建立完善的设 备维护保养制 度，确保设备 得到及时有效
的保养
提高员工安全意识
定期开展安全教育培训，确保员工掌握安全操作规程和应急处置措施。
安全意识提高：事故发生后， 企业加强安全管理，提高员
工安全意识
02
事故原因分析
设备故障原因
设备老化：长时间使用或缺乏维护导致设备性能下降或失效 操作失误：员工操作不当或违反安全规定导致设备损坏或故障 维护不当：定期维护和检查不到位，导致设备潜在故障未及时发现和修复 设备质量问题：设备本身存在设计或制造缺陷，导致在使用过程中出现故障或失效
05
事故教训总结
对企业的教训
严格遵守安全生产法规和标准，建立健全安全生产管理体系 加强员工安全培训和教育，提高员工安全意识和技能水平 强化设备维护和检修，确保设备处于良好状态 建立事故应急预案，提高应对突发事件的能力
对员工的教训
严格遵守安全操作规程，不违章 作业
认真执行安全检查制度，及时发 现并排除安全隐患
操作失误原因
钢铁冶金企业典型事故案例(PPT课件)
抛向不同方向，炉身支柱被推倒，炉顶设备连同上升管、下降管及上
料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出 的红焦四散飞落．将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、PC—584控制 机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼 烫、倒塌物的打击及煤气的毒害，造成19名工人死亡，10人受伤，经 济损失达2120万元。
事故原因分析：
经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸， 炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。
1．关于炉内爆炸
据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。 一是炉皮断裂是由23处300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所 致，各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向， 断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口 的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。 三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成 透气性差。
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要：
1990年3月12日7时56分，随着一声闷响，酒钢公司炼铁厂一号高炉在 生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮（标高15—29米）被崩裂， 大面积炉皮趋于展开。瞬间，部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被
顶平台对料尺进行检查。在8：39分左右，炉内突然塌料引起炉顶爆 炸，造成6人死亡、6人受伤的事故，直接经济损失150万元
2、事故主要原因：
料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出 的红焦四散飞落．将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、PC—584控制 机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼 烫、倒塌物的打击及煤气的毒害，造成19名工人死亡，10人受伤，经 济损失达2120万元。
事故原因分析：
经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸， 炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。
1．关于炉内爆炸
据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。 一是炉皮断裂是由23处300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所 致，各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向， 断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口 的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。 三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成 透气性差。
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要：
1990年3月12日7时56分，随着一声闷响，酒钢公司炼铁厂一号高炉在 生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮（标高15—29米）被崩裂， 大面积炉皮趋于展开。瞬间，部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被
顶平台对料尺进行检查。在8：39分左右，炉内突然塌料引起炉顶爆 炸，造成6人死亡、6人受伤的事故，直接经济损失150万元
2、事故主要原因：
冶金事故案例培训课件
五、噪声影响 各种冶炼炉、机械设备、风机、压缩机、水 泵和气体放散等设备运行时产生的噪声对人 体的危害
6、电气设备的触电伤害 电器设备的非带电金属外壳，由于漏电、静 电感应等原因，操作人员在操作过程中有可 能发生触电伤害事故。 变、配电的电压及用电设备较高，如保护设 施失效或不严格遵守安全操作过程，存在着 触电的危险。
• （三）事故性质 • 经调查认定，三环公司“7· 3”渣铁泄 漏事故是一起因砌炉质量存在缺陷造成炉 衬局部侵蚀严重，漏炉后高温液态渣铁与 冷却水接触瞬间产生大量高温蒸汽和炽热 气流而引发的较大生产安全责任事故。
石家庄钢铁有限责任公司12· 9”煤气中 毒事故
• 2013年12月9日12时15分左右，石家庄钢 铁有限责任公司动力厂煤气工段，在对铸 铁机南侧天然气与转炉煤气管道转换阀组 进行翻盲板作业过程中造成2人煤气中毒， 其中1人经抢救无效死亡，直接经济损失90 万元。
一、冶金行业安全生产的特点
钢铁生产包括烧结、炼铁、炼钢、轧钢、煤 气回收与应用、焦化、制氧等多个环节，具 有企业规模大、工艺流程长、配套专业多、 设备大型化、操作复杂、连续作业等特点。 冶金生产既具有生产工艺条件所决定的高动 能、高势能、高热能所带来的重大危险因素， 又有化工生产常见的有毒有害物质，还有一 般机械行业常见的机械伤害事故。其特点是 危险源点多、危害大、高温作业和煤气作业 多，作业环境差。
转炉煤气回收系统、煤气加压站、煤气柜以 及煤粉制备与喷吹过程可能发生爆炸。 轧钢加热炉使用使用煤气，操作不当可能引 起爆炸。
2、机械伤害及人体坠落 长距离输送设备和生产车间内的传送设备， 如果运转设备的机械运转部分裸露在外或防 护设施存在缺陷，有可能将人体的某一部位 带入运转设备，造成人员伤害。 在生产作业过程中设备操作不当或设备发生 故障时，可能造成机械伤害。 起重机检修及平台、走台、走梯、过桥、屋 面等高空作业区以及地面坑、沟、井、洞等 造成人体坠落事故。
天车事故及案例(共49张PPT)
大、小车
天车在运行中，因各种原因导致的撞车时有发生。综合分析 原因可以看出操作人员的违规违章作业或疏忽是主要因素。 本节将介绍大小车操作时，常见的故障和违规作业，并 就大、小车作业时的相关要点进行详细说明。
A6A1天车冲撞冷轧车间北侧
2021.07.17 A6A3天车相撞
A6A3天车冲撞冷轧车间北侧
A6B1天车电动5夹.严具禁因起过度重旋机转悬，吊导重致电物动在夹空具中电长机电时源间线停及留控，制信当号起线重被机拉在断。吊着重物
案例1：汝州市天瑞集团铸造钢包倾翻致1死5伤
指挥人员违章指时挥，不操吊作。人员不得随意离开工作岗位。
使大家更好的吸取事故教训，现将事故有关情况摘录整理如下： 事故时间：2021年8月11日中午
“十不吊〞规定
严禁超标准使用起重机，必须遵守起重机平安管理 规程中的“十不吊〞规定。 4.起重机栓挂工件直接加工不吊； 5.歪拉斜挂不吊； 6.工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；
7.氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；
“十不吊〞规定
严禁超标准使用起重机，必须遵守起重机平安 管理规程中的“十不吊〞规定。 8.带有棱角刃口物品没有钢丝绳防切断的保护措施 不吊；
• 13名受伤人员，2名因个人原因且病情较轻已转院治疗，剩下的11位病人中，其中6位是 重症烧伤的病人，除了大面积烧伤外，还有严重的吸入性损伤，其中有一位大面积烧伤病 人，烧伤面积到达99%，其他5名重症病人在20至50%烧伤。
一侧板钩脱落
脱落的板钩
事故案例3
事故经过： 2003年8月3日，惠州32－3, 吊钻杆时尼 龙吊带被挂断，钻杆坠落导致一人死亡。
图6：钢丝绳断丝
磨损、斜拉斜吊、超载等因素 导致
2019-2019大钢较大事故分析 PPT
11：35，主控楼值班室内电脑记录5#高炉实时监控操作参 数的热风压力为7.6 KPa。
2、事故发生经过
11：37前，5#高炉附近用于环保监测的摄像头所记 录的事故发生时的图像显示，在残铁口位置喷出一团 火光，火焰瞬时高达10余米，实时监控记录11：37时 的热风压力为27 KPa，主控楼值班室内的供电随即中 断。正在残铁平台上作业的陈云等12人躲避不及，被 涌出的铁水和高温气流灼烫而死亡；残铁平台楼梯上 的检修工王谋宝1人被飞溅的铁水烫伤，跑出事故现场 后被送往南钢医院救治。
冶金企业近年来几起较大以上 生产安全事故分析
一、南京钢铁公司 “10·5”漏铁水重大事故
2019年10月5日11时37分，南京 钢铁股份有限公司炼铁厂5＃高炉在停 炉过程中发生铁水外流事故，共造成12 人死亡、1人重伤，直接经济损失1208 万元。
1、事故高炉基本情况
发生事故的南钢炼铁厂5#高炉于2019年 建成投产，2019年停炉大修，2019年6月19 日重新开炉。高炉炉容为402m3，高18.4m， 采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及PW无钟 炉顶上料方式，设有14个风口，1个出铁口， 年产铁水50万吨。5#高炉隶属炼铁厂高炉二 车间管理，下设值班室、炉前班、水工班、 热风班、上料班，其中：炉前班分为甲、乙、 丙、丁四个小班，设大班长1名，小班长4名，
3在（、事残2故）铁原因作平分业析台现用场水责冷任却人取陈下云的， 冷却壁和扑灭碳素填充料上 的明火时，将水喷到残铁口 处高温发红状态的碳砖，致 碳使砖得温原度本骤紧降密、砌体筑积的收碳缩砖，之 间产生松动和裂缝，降低了 碳力砖。承受高炉内部压力的能 （业时3），在当进热行风复压风力降加料大线到作27
3、事故原因分析
（2）指挥人员违规指挥。停炉总指挥陈一清没有仔细核对 《确认表》的签字确认情况，也没有对降料线前的相关准备工 作是否已经全部完成、现场作业人员是否已经撤离等情况进一 步核实，就下令进行复风降料线操作，违反了《方案》中“高 炉区域的施工队伍在预休风结束时须撤离现场”的要求。 （3）操作人员违规作业。炉前大班长陈云，在组织停炉工作 过程中，严重违反操作规程，用水管向割除冷却壁后形成的残 铁口及烧割边缘喷水，致使碳砖之间产生松动和裂缝。
2、事故发生经过
11：37前，5#高炉附近用于环保监测的摄像头所记 录的事故发生时的图像显示，在残铁口位置喷出一团 火光，火焰瞬时高达10余米，实时监控记录11：37时 的热风压力为27 KPa，主控楼值班室内的供电随即中 断。正在残铁平台上作业的陈云等12人躲避不及，被 涌出的铁水和高温气流灼烫而死亡；残铁平台楼梯上 的检修工王谋宝1人被飞溅的铁水烫伤，跑出事故现场 后被送往南钢医院救治。
冶金企业近年来几起较大以上 生产安全事故分析
一、南京钢铁公司 “10·5”漏铁水重大事故
2019年10月5日11时37分，南京 钢铁股份有限公司炼铁厂5＃高炉在停 炉过程中发生铁水外流事故，共造成12 人死亡、1人重伤，直接经济损失1208 万元。
1、事故高炉基本情况
发生事故的南钢炼铁厂5#高炉于2019年 建成投产，2019年停炉大修，2019年6月19 日重新开炉。高炉炉容为402m3，高18.4m， 采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及PW无钟 炉顶上料方式，设有14个风口，1个出铁口， 年产铁水50万吨。5#高炉隶属炼铁厂高炉二 车间管理，下设值班室、炉前班、水工班、 热风班、上料班，其中：炉前班分为甲、乙、 丙、丁四个小班，设大班长1名，小班长4名，
3在（、事残2故）铁原因作平分业析台现用场水责冷任却人取陈下云的， 冷却壁和扑灭碳素填充料上 的明火时，将水喷到残铁口 处高温发红状态的碳砖，致 碳使砖得温原度本骤紧降密、砌体筑积的收碳缩砖，之 间产生松动和裂缝，降低了 碳力砖。承受高炉内部压力的能 （业时3），在当进热行风复压风力降加料大线到作27
3、事故原因分析
（2）指挥人员违规指挥。停炉总指挥陈一清没有仔细核对 《确认表》的签字确认情况，也没有对降料线前的相关准备工 作是否已经全部完成、现场作业人员是否已经撤离等情况进一 步核实，就下令进行复风降料线操作，违反了《方案》中“高 炉区域的施工队伍在预休风结束时须撤离现场”的要求。 （3）操作人员违规作业。炉前大班长陈云，在组织停炉工作 过程中，严重违反操作规程，用水管向割除冷却壁后形成的残 铁口及烧割边缘喷水，致使碳砖之间产生松动和裂缝。
冶金企业典型煤气事故案例(PPT 38张)
2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效， 导致此次事故的发生（从1月3日13时注水 完毕至1月4日1 0时20分左右，经过约2 1 小时的持续漏水，U型水封内水位下降，水 位差小于27.5cm（煤气柜柜内压力为2.75 KPa），失去阻断煤气的作用） 3）U型水封未按图纸施工，未装补水管 道，存在事故隐患。
1) 停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通 的煤气管道仅电动蝶阀关闭，而未将盲板阀(眼镜 阀）关闭，未进行可靠的隔断； 2）检修期间2号高炉煤气净化系统处于连通状 态，各装置放散管处于关闭状态；1号高炉的煤气 经2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2号 高炉炉内； 3） 2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方 均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀）是 否可靠切断进行有效的安全确认；
事故要点
1）运行中的1#转炉煤气回收系统与在建的2#转 炉煤气回收系统共用一个煤气柜； 2）与在建的2#转炉连通的的水封逆止阀、三 通阀、电动蝶阀、电动插板阀（眼镜阀）仍处于 安装调试状态； 3）1月3日上午，1#转炉停产，为使2#转炉煤 气回收系统与现系统实现工程连通，约10时30分， 三叶公司在将3#风机和2#风机煤气入柜总管间的 盲板起隔断作用的盲板切割出约500mmx500mm 的方孔时，发生2人中毒死亡事故，施工人员随即 停工。
事故原因分析
1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下， 割除煤气管道中的盲板，煤气柜内（事故时1#转 炉未回收）煤气通过盲板上新切割 500mmx500mm的方孔击穿U型水封，经仍处于 安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、 电动插板阀充满2#转炉（正在砌炉作业）煤气回 收管道，约10时50分，煤气从3#风机入口人孔、 2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出；
冶金企业典型煤气事故案例PPT课件(38页)
生产，顺达冶炼公司将2号高炉净煤气总管出口的 电动蝶阀和盲板阀(眼镜阀）打开，由1号高炉产 生的煤气向竖炉提供燃料供应 ； 3）1月16日17时56分，竖炉停止生产，将2号 高炉的电动蝶阀关闭，而未将盲板阀(眼镜阀）关 闭；
4）在2号高炉检修期间干式除尘器箱体的 进、出口盲板阀(眼镜阀）处于未关闭状态， 箱顶放散管处于关闭状态，2号高炉重力除 尘器放散管处于关闭状态；
3） 2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方 均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀）是 否可靠切断进行有效的安全确认；
4）检修施工人员在进入炉内作业前，未 按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行 检测；
5）双方未制定检修方案及安全技术措施， 均未明确专职安全人员对检修现场进行监 护作业。
新余钢铁公司“12·6”中毒事故
事故要点
1）运行中的1#转炉煤气回收系统与在建的2#转 炉煤气回收系统共用一个煤气柜；
2）与在建的2#转炉连通的的水封逆止阀、三 通阀、电动蝶阀、电动插板阀（眼镜阀）仍处于 安装调试状态；
3）1月3日上午，1#转炉停产，为使2#转炉煤 气回收系统与现系统实现工程连通，约10时30分， 三叶公司在将3#风机和2#风机煤气入柜总管间的 盲板起隔断作用的盲板切割出约500mmx500mm 的方孔时，发生2人中毒死亡事故，施工人员随即 停工。
事故概况
2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2# 干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助 处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未 佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共 导致4人死亡、1人受伤。
事故要点
1) 2009年12月6日4:28分，新钢公司焦化 厂2#干熄焦的旋转密封阀的故障；安排焦 炉当班工人协助2名巡检人员进行处理；
4）在2号高炉检修期间干式除尘器箱体的 进、出口盲板阀(眼镜阀）处于未关闭状态， 箱顶放散管处于关闭状态，2号高炉重力除 尘器放散管处于关闭状态；
3） 2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方 均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀）是 否可靠切断进行有效的安全确认；
4）检修施工人员在进入炉内作业前，未 按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行 检测；
5）双方未制定检修方案及安全技术措施， 均未明确专职安全人员对检修现场进行监 护作业。
新余钢铁公司“12·6”中毒事故
事故要点
1）运行中的1#转炉煤气回收系统与在建的2#转 炉煤气回收系统共用一个煤气柜；
2）与在建的2#转炉连通的的水封逆止阀、三 通阀、电动蝶阀、电动插板阀（眼镜阀）仍处于 安装调试状态；
3）1月3日上午，1#转炉停产，为使2#转炉煤 气回收系统与现系统实现工程连通，约10时30分， 三叶公司在将3#风机和2#风机煤气入柜总管间的 盲板起隔断作用的盲板切割出约500mmx500mm 的方孔时，发生2人中毒死亡事故，施工人员随即 停工。
事故概况
2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2# 干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助 处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未 佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共 导致4人死亡、1人受伤。
事故要点
1) 2009年12月6日4:28分，新钢公司焦化 厂2#干熄焦的旋转密封阀的故障；安排焦 炉当班工人协助2名巡检人员进行处理；
钢铁企业事故案例
钢铁企业事故案例目录一、死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡三、高空作业不系安全带皮带联锁不清出事故四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡五、图方便存侥幸跨越皮带跌倒六、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡七、质检员擅进作业区取样操作工安检不细致事故八、撤离检修现场违章卷入皮带密封罩九、交接班打扫皮带机撞上托辊被十、技术交底不明确人员监护不到位十一、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人十二、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道十三、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒十四、压力管道爆炸多人伤亡十五、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生十六、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人十七、危险辨识不严密误听电话误操作十八、安全确认不到位盲目移车酿事故二、重伤事故案例一、安全确认不到位左腿带入运输链二、超负荷使用钢丝绳铁斗坠落砸双脚三、指挥清理球团除尘管道砸人四、热风炉爆炸如果被烫伤五、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤六、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落七、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人八、安全认识随有限规章完善要及时九、突现高负压右手吸入阀十、未按规章放置止轮器右手北碾压造成重伤十一、危险因素估计不足积料落下砸人骨折死亡事故案例（十八条）一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落事故经过：2007年1月18日上午，某炼铁厂高炉车间年终检修进入扫尾阶段，车间清理2号炉风口平台上检修遗留下的废弃垃圾。
清理过程中，炉长王某欲将两根皮管（报废风口小套出水管）抛掷到铁路3号线上的车皮内，不慎越过风口平台的栏杆坠落，经抢救无效，于当日13时30分不幸身亡。
事故原因分析：经调查组调查分析，认为该起事故的原因有以下几方面：1、炼铁厂高炉车间炉长王某在清理风口平台上检修遗留下的废弃垃圾时，违章在安全过道上开口，致使自己抛掷废弃皮管时，站立位置不当，是造成该起事故发生的直接原因。
2、炼铁厂组织这次高炉老系统停炉检修过程中，监督检查不到位，对职工的安全教育不够。
冶金企业典型安全生产事故案例分析课件
❖ 实际上，人的不平安行为和物的不平安状态互为因果。有的设备的不平安状态导致了人的不平安行为， 人的不平安行为又会促进设备不平安状态的开展，事故的发生往往不是简单的人与物两个系列轨迹穿插 ，而是呈现非常复杂的情况。例如以下情况往往会引发事故的发生：
❖ ——光线缺乏或工作地点及通道情况不良； ❖ ——设施、设备、工具、附件有缺陷； ❖ ——防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷； ❖ ——劳动防护用品缺乏或有缺陷； ❖ ——违背操作规程或劳动纪律； ❖ ——技术上和设计上有缺陷； ❖ ——教育培训不够，不懂操作技术和知识； ❖ ——劳动组织不合理； ❖ ——没有平安操作规程或制度不健全； ❖ ——对现场工作缺乏价差或知道有错误等。
〔四〕伤亡事故发生的时间分析
❖ 冶金消费企业死亡事故发生较多的月份在1月和6月，发生死亡事故较少的月份在10月、2月、11月。其 他事故发生较多的月份在4月、5月、8月和12月。
二、冶金企业事故的成因
冶金消费企业事故发生的原因，主要有设备设施、平安管理、人员操作3个方面的因素。 (一)设备设施方面的因素 1．消费工艺的复杂性决定了危险因素的复杂性
冶金消费工程工程的建立，因不同历史时期的设计、施工、在技术程度上存在差异，同时也受到业主 当时的经济状况及客观环境的影响，因此消费设备设施在本质平安化方面存在很大的差异。一般来说， 20世纪八九十年代建成投产的企业所使用的根本上是自动化、本质平安化程度较高的设备；稍早建成投 产的大型冶金企业的消费设备，那么是以机械化和半机械化为主；更早建成的地方中型骨干企业是机械 化、半机械化、手工操作并存。
二是从现场散落物的分布情况看，主要分布在东北、东南两个方向，最远的散落物距高炉238米，一个 重达483.8千克的支梁式水箱在拉断12根螺栓后被抛落在距高炉78米处。三是事故中控制高炉的仪表记 录变化也与炉内爆炸特征相一致，炉顶压力由0.09兆帕升至0.18兆帕，然后马上回零；
冶金企业典型安全生产事故案例课件
6580人;重大事故68起,死亡954人;特别重大事故4起,死亡159人。
据不完全统计，全世界每年发生工伤死亡人数为110万人，中国每年 工伤事故死亡约10多万人，平均每天死亡300余人！
冶金企业典型安全生产事故案例
前言
前事不忘后事之师。一起事故所带来的后果， 不仅取决于事故的本身，更取决于人们对事故的 态度。智者，能从事故中吸取许多有益的教训， 并能落实到改写未来的行动中;而愚者，则事过境 迁，交了“学费”，却没有学到知识，致使同类 事故一再重演，事故损失不断扩大。
冶金企业 典型安全生产事故案例
冶金企业典型安全生产事故案例
历年全国事故数据
• 2002年全国共发生各类事故1073434起，死亡139393人。其中工矿 企业共发生伤亡事故13960起，死亡14924人。火灾事故258315起， 死亡2393人；道路交通事故773137起，死亡109381人；水上交通事 故735起，死亡和失踪463人；铁路路外伤亡事故11922起，死亡8217 人；民航系统发生3起飞行事故，死亡134人。
（4）可预防性：既然是由于人的不安全行为、物的 不安全状态等因素所造成，就可以通过提高人的 安全防护意识、丰富人的安全知识、增强人的防 范能力，改善设施设备状况、保证设施设备的本 质安全来减少和防止事故的冶发金企业生典型。安全生产事故案例
3、事故的分类
（1）按安全事故类别分类: 按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441—1986）将企业工伤事故分为20类。分别为 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶 片帮、漏水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉 爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息以及其 他伤害等。
不合理；其次是现场缺乏检查指导，安全规程不健全，以 及技术和设计上的缺陷。 • 物的原因中主要是设施(备)工具缺陷，个体防护用品缺乏 或有缺陷；其次是防护保险装置有缺陷和作业环境条件差。
据不完全统计，全世界每年发生工伤死亡人数为110万人，中国每年 工伤事故死亡约10多万人，平均每天死亡300余人！
冶金企业典型安全生产事故案例
前言
前事不忘后事之师。一起事故所带来的后果， 不仅取决于事故的本身，更取决于人们对事故的 态度。智者，能从事故中吸取许多有益的教训， 并能落实到改写未来的行动中;而愚者，则事过境 迁，交了“学费”，却没有学到知识，致使同类 事故一再重演，事故损失不断扩大。
冶金企业 典型安全生产事故案例
冶金企业典型安全生产事故案例
历年全国事故数据
• 2002年全国共发生各类事故1073434起，死亡139393人。其中工矿 企业共发生伤亡事故13960起，死亡14924人。火灾事故258315起， 死亡2393人；道路交通事故773137起，死亡109381人；水上交通事 故735起，死亡和失踪463人；铁路路外伤亡事故11922起，死亡8217 人；民航系统发生3起飞行事故，死亡134人。
（4）可预防性：既然是由于人的不安全行为、物的 不安全状态等因素所造成，就可以通过提高人的 安全防护意识、丰富人的安全知识、增强人的防 范能力，改善设施设备状况、保证设施设备的本 质安全来减少和防止事故的冶发金企业生典型。安全生产事故案例
3、事故的分类
（1）按安全事故类别分类: 按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441—1986）将企业工伤事故分为20类。分别为 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶 片帮、漏水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉 爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息以及其 他伤害等。
不合理；其次是现场缺乏检查指导，安全规程不健全，以 及技术和设计上的缺陷。 • 物的原因中主要是设施(备)工具缺陷，个体防护用品缺乏 或有缺陷；其次是防护保险装置有缺陷和作业环境条件差。
冶金企业典型安全产事故案例共86页文档
冶金企业典型安全产事故案例
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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1.4 贵州水城钢铁 300万吨
2008年12月4日 炉衬塌落
亡6人，伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要：
1990年3月12日7时56分，随着一声闷响，酒钢公司炼铁厂一号高炉在 生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮（标高15—29米）被崩裂， 大面积炉皮趋于展开。瞬间，部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被
1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故
1、事故概要：
南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产，2006年停炉，2007年6月 19日大修后开炉。炉容为402立方米,年产能为50万吨，高炉设有14个 风口和1个出铁口，采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及ＰＷ无钟炉顶 上料方式。2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉 方案要求降料线9-10米进行预休风操作。预休风期间，拆除了炉顶大 放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮， 并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富 氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。11时37分左右，进 行复风。11时40分左右，现场作业人员在安装残铁沟时，大量铁水突 然从残铁口预开位置流出，造成在残铁平台上的12人死亡、1人受伤。
顶平台对料尺进行检查。在8：39分左右，炉内突然塌料引起炉顶爆 炸，造成6人死亡、6人受伤的事故，直接经济损失150万元
2、事故主要原因：
由于高炉悬料3小时，炉内形成较大空间，且炉顶温度逐步升高超过 规定，断续打水40分钟，当料柱塌下时，炉顶瞬间产生负压，空气和 混有未汽化水的冷料进入炉内，遇高温煤气后发生爆炸
抛向不同方向，炉身支柱被推倒，炉顶设备连同上升管、下降管及上
料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出 的红焦四散飞落．将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、PC—584控制 机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼 烫、倒塌物的打击及煤气的毒害，造成19名工人死亡，10人受伤，经 济损失达2120万元。
1.1 酒泉钢铁
800万吨
1990年3月12日 高炉爆炸
亡19人， 伤10人
1.2 唐山国丰钢铁 800万吨
2006年3月30日 高炉爆炸
亡6人，伤 6人
1.2 南京钢铁
800万吨
2011年10月5日 炉墙烧穿
亡12人， 伤1人
1.3
临汾市翼城县 召欣冶金
不详
2005年2月9日
底炉烧穿
亡10人， 伤6人
2．关于炉体坍塌 事故前的一号高炉炉况恶化，已承受不了突发的高载荷，主要表现在： 一、冷却设备大量损坏。由于1984年大修留有隐患，加之操作维护管 理上的原因，1987年5月以后炉况失常，冷却设备损坏严重。到这次 事故前，风口带冷却壁损坏1块，炉腹冷却壁损坏32块，占冷却壁总 数的66．7％，炉身冷却板共590块，整块损坏393块，合计损坏率为 75．1％。为了维持生产，采用了外部高压喷水冷却，加剧了炉皮的 恶化。二、炉皮频繁开裂、开焊。1986年6月以后，炉皮出现了开裂、 开焊，并且日益加剧。到事故前，共发现并修复裂纹总长度28．5米， 但由于条件所限，焊接质量得不到保证，没有从根本上改善炉皮恶化 状况，使高炉已承受不了炉内突发的高载荷，在炉内爆炸瞬间，炉皮 多处脆性断裂、崩开、推倒炉身支柱、整个炉体坍塌。
——珍爱生命 从我做起
目录： 一、炼铁高炉恶性事故 二、炼钢转炉炉内进水爆炸事故 三、钢水喷溅事故 四、高温金属液体吊运坠包事故 五、煤气中毒事故 六、惰性气体窒息事故 七、其他事故
一、炼铁高炉恶性事故
1、事故案例简表
序号 单位
年产钢能力 事故时间
事故类型 伤亡人数
事故原因分析：
经过反复调查和大量技术分析论证认为，这是一起由于高炉内部爆炸， 炉皮脆性断裂，推倒炉身支柱，导致炉体坍塌的特大事故。
1．关于炉内爆炸
据事故现场勘查、分析，高炉发生炉内爆炸有以下几个方面的特征。 一是炉皮断裂是由23处300～1400毫米长短不等的预存裂纹同时起裂所 致，各预存裂纹两侧均有明显可见的向两侧护展的人字形断口走向， 断口的基本特征是多处预存裂纹同时起型形成的脆性断口。二是风口 的损坏导致向炉内漏水，造成炉内区域性不活跃现象，形成呆滞区。 三是炉顶温度升高，两次打水降温，在一定程度上粉化了炉料，造成 透气性差。
钢铁冶金企业 群死群伤典型事故案例
前事不忘 后事之师
一起事故所带来的后果，不仅取决于事故的本身，更 取决于人们对事故的态度。智者，能从事故中吸取许多 有益的教训，并能落实到改写未来的行动中;而愚者，则 事过境迁，交了“学费”，却没有学到知识，致使同类 事故一再重演，事故损失不断扩大。
在学习事故案例时，一定要做到严肃认真，不能将事故 当成故事听，一定要入心、入脑，温故知新、刻骨铭心。 全体员工珍爱生命、严格遵守操作规程；各系统、各单 位将安全措施落实到位。为了远离伤害，请让我们共同 行动
重大隐患岂能小修小补？
1.2、唐山国丰钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要：
2006年3月30日原定5#高炉（450立方米）进行计划检修，但由于当日 夜班炉温向凉，5：40高炉产生悬料，并且风口有涌渣现象。值班工 长及时通知车间主任和生产厂长。车间主任、生产厂长分别于6:00、 6:20到达现场采取措施。6：10减风到146千帕，6：25左右11号风口有 渣烧出,看水工及时用冷却水封住，由于担心高炉产生崩料后灌死并烧 穿风口，高炉改常压操作，为紧急休风作准备。6：35改切断煤气操 作，炉顶、重力除尘器通蒸汽。6：50观察炉况比较稳定，又减风到 70千帕，稍后又发现有风口涌渣现象。7：10加风到89千帕，压量关系 转好，但顶温明显上行，为控制炉顶温度，从7：35开始间断打水， 控制顶温在300—350度。8：15左右高炉工况呈好转趋势。但发现此间 料尺没有动，怀疑料尺有卡阻，值班工长通知煤防员和检修人员到炉