盆式支座安装要领
现浇梁盆式支座安装流程
现浇梁盆式支座安装流程梁盆式支座是一种常用于桥梁、隧道和大型建筑物中的支撑结构。
它能够承受大量的重量和压力，并且具有较高的稳定性和安全性。
本文将介绍现浇梁盆式支座的安装流程，帮助读者了解该结构的具体操作步骤。
一、准备工作在进行梁盆式支座的安装前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要确定支座的安装位置和数量，并进行相应的测量和标记。
其次，需要检查现场的环境和条件是否符合安装要求，包括地基的承载能力、水平度和平整度等。
最后，需要准备好所需的工具和材料，包括钢筋、混凝土、支座、螺栓和垫片等。
二、制作支座底板支座底板是梁盆式支座的主要承载部分，其质量和强度直接影响支座的稳定性和安全性。
制作支座底板的具体步骤如下：1. 根据设计图纸和规格要求，选用合适的钢板材料，进行切割和加工，制作出支座底板的基本形状和尺寸。
2. 在支座底板上钻孔，用螺栓将支座底板与钢筋网固定在一起，以增加支座底板的强度和稳定性。
3. 将支座底板进行清洗和防锈处理，以保证其表面光滑、无杂质和耐腐蚀。
三、浇筑混凝土基础梁盆式支座的安装需要在混凝土基础上进行，因此需要提前进行混凝土基础的浇筑。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸和规格要求，确定混凝土基础的形状、尺寸和厚度，并进行标记和测量。
2. 在混凝土基础上铺设一层砂浆，以增加混凝土基础的平整度和粘附性。
3. 在砂浆上铺设一层钢筋网，以增加混凝土基础的强度和稳定性。
4. 按照混凝土的配合比例和要求，将混凝土倒入模板中，进行振捣和充实，直至浇筑完成。
5. 在混凝土表面进行养护和防裂处理，以保证混凝土基础的质量和稳定性。
四、安装支座在混凝土基础充分干燥后，即可进行支座的安装。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸和规格要求，将支座底板放置在混凝土基础上，并进行调整和定位，以保证支座底板与混凝土基础的接触面积和精度。
2. 在支座底板上安装支座，包括上、下两个盆式支座和中间的定位垫片。
将支座与支座底板用螺栓连接起来，并进行紧固和调整，以保证支座的稳定性和安全性。
盆式支座安装流程 记忆口诀
盆式支座安装流程记忆口诀下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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清理安装部位，保持平整干净。
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常用的工程结构支座类型，用于支撑桥梁、建筑物等重要工程的承重部分。
正确的安装和施工过程对于保证结构的稳定性和安全性至关重要。
本文档旨在提供盆式支座的安装施工方案，确保施工过程规范，达到预期的技术要求。
2. 安装前准备在进行盆式支座的安装施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•盆式支座：根据设计要求准备正确的型号和规格的盆式支座。
•填充材料：根据设计要求准备合适的填充材料，如弹性体垫片等。
•定位器：用于固定盆式支座的定位器，确保支座的正确位置。
•锚固材料：根据设计要求准备合适的锚固材料，如螺栓、膨胀螺栓等。
2.2 设备准备•起重设备：根据盆式支座的重量和尺寸，准备合适的起重设备，如起重吊具、吊车等。
•紧固工具：准备合适的紧固工具，如扳手、榔头等，用于紧固盆式支座和锚固材料。
•清洁工具：准备清洁工具，如刷子、清洁剂等，用于清除安装现场的污垢和杂物。
3. 安装施工步骤3.1 确定安装位置根据设计图纸和要求，确定盆式支座的安装位置。
使用定位器将支座固定在正确的位置，确保其与结构的承重部分对齐。
3.2 准备安装现场使用清洁工具清除安装现场的污垢和杂物，确保安装环境整洁。
对于需要锚固材料的情况，清理锚固孔洞，确保孔洞干净、平整。
3.3 安装盆式支座使用起重设备将盆式支座悬空，并将其缓慢降落到安装位置。
根据需要，使用填充材料在支座和结构之间填充，以确保支座的稳定和承载能力。
3.4 锚固盆式支座在支座的周围，根据设计要求安装锚固材料（如螺栓、膨胀螺栓等），以确保支座的固定和稳定。
3.5 检查和调整完成盆式支座的安装后，进行检查和调整。
确保支座的水平度和垂直度符合设计要求，调整支座位置或填充材料以达到预期的效果。
3.6 清理现场安装施工完成后，清理现场，清除杂物和建筑垃圾，保持施工环境整洁。
4. 安全注意事项在进行盆式支座安装施工时，要特别注意以下安全事项：•使用起重设备时，确保吊装过程稳定，防止支座倾斜或下坠。
公路桥梁盆式支座安装
公路桥梁盆式支座的安装
公路桥梁盆式支座安装时可采用地脚螺栓连接或焊接连接两种方法。
支座在安装前方可拆箱，并检查支座各部位及装箱清单。
支座在安装前不得随意拆卸。
对于活动支座的安装，一定要注意支座安装时的滑移方向与设计方向一致。
地脚螺栓连接
1、盆式支座下面建议设置支承垫石，同时按支座底板地脚螺栓（GPZⅡ系列为地脚底栓）间距及规格预留螺孔，预留螺孔直径地脚螺栓（GPZⅡ系列为地脚底柱）的三倍（3d），深度为地脚螺栓（GPZⅡ系列为地脚底柱）长度L＋50mm。
2、 GPZ系列盆式支座：在预留螺孔内注入环氧树脂砂浆，在初凝前，安中心线安放盆式支座并保证支座四角高差不大于2mm，同时从支座的地脚螺栓孔中插入拧上螺母的地脚螺栓，待完全凝固后拧紧螺母。
3、 GPZⅡ系列盆式支座：地脚螺栓穿入底座或顶板孔内并旋入底柱内，将支座就位并调整水平，用环氧树脂砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后即可拆除调整支座水平垫石。
GPZ系列盆式支座采用焊接连接时，在支座顶板和底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断点方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶及聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做防锈处理。
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常见的结构支撑装置，广泛应用于建筑工程中的桥梁、隧道、地铁等地基工程。
本文将介绍盆式支座的安装施工方案，包括前期准备工作、安装流程和施工注意事项等内容。
2. 前期准备工作2.1 确定安装位置和数量在进行盆式支座安装前，首先需要确定安装的位置和数量。
根据工程的设计要求和荷载计算结果，确定每个支座的位置和设置数量，确保支座能够合理地分担荷载。
2.2 购买和检查材料在进行施工前，需要购买所需的盆式支座和相关配件。
在购买时，要注意质量和规格的符合，确保材料的可靠性和稳定性。
2.3 组织施工人员和机械设备组织专业施工人员和机械设备，确保安装施工的顺利进行。
施工人员应具备相关技术和经验，机械设备应符合安全标准。
3. 安装流程3.1 准备施工现场在开始安装之前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
根据支座布置图，在施工区域标出支座的安装位置。
3.2 安装底座首先需要在支座的安装位置上铺设厚度适当的均质砂浆，用来调整支座的高度并提供支撑面。
然后将底座放置在摆放好的砂浆上，调整底座的位置和水平度。
3.3 安装中底座将中底座放置在底座上，确保与底座连接牢固。
中底座的安装位置和数量根据设计要求进行确定。
3.4 安装上座将上座放置在中底座上，在安装前需检查上座和中底座之间的紧固螺栓是否牢固。
调整上座的位置和水平度，确保与中底座相连接并嵌入固定。
3.5 固定盆式支座将盆式支座固定在上座上，使用预埋螺栓或焊接等方式进行固定，确保支座牢固可靠。
3.6 进行测试和调整安装完成后，进行载荷测试和支座调整。
根据设计要求进行荷载测试，检查支座的承载能力和稳定性。
根据测试结果调整支座的位置和高度，确保支座的正常工作。
4. 施工注意事项4.1 安全第一在进行盆式支座安装施工时，要始终将安全放在第一位。
施工人员应戴好安全帽和防护装备，并按照安全操作规程进行作业。
4.2 精确测量在进行安装前，要进行准确的测量，确保支座的位置和高度的准确性。
盆式支座的使用流程
盆式支座的使用流程1. 概述盆式支座是一种用于建筑物结构中的重要承重设备，常用于大型桥梁和建筑物的支撑和防震设计。
本文档旨在介绍盆式支座的使用流程，并提供一些使用建议和注意事项。
2. 安装盆式支座在进行盆式支座安装前，需要进行以下几项准备工作： - 确定安装位置：根据设计要求和结构特点，确定盆式支座的安装位置。
- 清理安装区域：清理安装区域，确保其平整、无杂物。
- 确保支座符合要求：检查盆式支座的材质、尺寸和质量，确保符合设计要求。
安装盆式支座的步骤如下： 1. 根据设计要求，在安装区域进行标记和浇筑支座板基础。
2. 将盆式支座放置在安装位置，确保支座的上下法兰安装正确，法兰螺栓牢固。
3. 使用水平仪调整支座的水平度，避免安装过程中产生倾斜。
4. 使用扳手和螺栓将支座牢固地固定在基础上。
5. 安装完成后，使用手动压力泵或机械压力装置对支座进行压力测试，确保其正常工作。
3. 盆式支座的使用注意事项在使用盆式支座时，需要注意以下几点： - 定期检查：定期检查支座的工作状态，包括支座的压力、密封性和松动情况。
- 清洁维护：保持支座的清洁和干燥，避免灰尘和湿气对支座的影响。
- 防止损坏：避免重物猛击支座，防止其受到损坏。
- 防止渗漏：定期检查支座的密封性，防止出现渗漏现象。
- 定期润滑：定期给支座的滑动表面涂抹润滑剂，以保持其灵活性。
4. 盆式支座的维护保养为保证盆式支座的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作，包括： - 清洁保养：定期清洁支座的工作表面和密封部件，保持其干燥和无灰尘。
- 润滑维护：定期给支座的滑动表面涂抹润滑剂，保持其灵活性和平稳运行。
- 定期检查：定期检查支座的工作状态，确保其压力和密封性正常，同时检查是否有松动现象。
- 修理更换：如发现支座出现严重损坏或失效，及时进行修理更换，确保其正常工作。
5. 盆式支座的优势盆式支座相比其他支座设备具有一些优势，包括： - 承重能力强：盆式支座能够承受大型建筑物和桥梁的重量，具有较高的承重能力。
盆式橡胶支座安装
2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。
2)测量放线。
在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
3)配制环氧砂浆。
配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。
4)安装锚固螺栓。
安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
5)用环氧砂浆将顶面找平。
6)安装支座。
在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。
墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。
2)测量放线。
用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。
3)钢板就位，混凝土灌注。
钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。
支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。
灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。
（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。
2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。
3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。
4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。
盆式橡胶支座安装
一：产品相关信息检查
产品标牌（承载力） 产品标牌（型号） 产品标牌（规格）
盆式橡胶支座安 装前，应先核对包 装与产品标牌（承
载力、规格、型号
和位移量）是否相
产品包装（承载力）
符，并检查临时连
接及标尺指针是否
产品包装（规格） 产品包装（型号）
完好。
二：支座安装位置确定
支座安装时，先根据图纸的要求确定各个支座的安
装位置。
固定支座 （ GD ） 横向活动支座（ HX ）
多向活动支座（ DX ） 注意各个支座
位移方向是否正确 纵向活动支座（ ZX! ）
三：支座梁底安装 1、将支座安装在梁底后将连接螺栓或螺母拧紧!
三：支座梁底安装 2、注意一定要使用防松动弹簧垫圈!
三：支座梁底安装 3、注意支座上板与梁底预埋钢板间不得有间隙!
☆若有间隙必
须进行调整！
四：墩台垫石 1. 墩台垫石表面必须铺设20-30mm
的无收缩干硬性砂浆，夯实后表面
高差应小于2mm,并注意预留孔四周 的砂浆不得高出水平面，若横桥向 需安装2个支座时，还要注意横桥向 2个垫石表面的高度也必须一致； 无收缩干硬性砂浆20-30mm
2. 使用预制箱梁时，墩台处理还应
该注意同一片箱梁下四个墩台垫石
的水平高差，如果高差较大的60mm 为宜
φa Φb φb –φa>60mm为 宜
预留孔
预留孔必须按 图纸要求施工， 预留孔深度和 直径必须大于 支座套筒或底 柱的预埋长度 和直径，一般 直径和深度均 大于60mm为 宜，并将杂物 清理干净。
七：灌浆注意事项 2. 箱梁支座就 位后进行浇注 时必须注意灌 浆料用量，浇 注时灌浆料要 从支座底部中 心向四周流动， 以防止支座下 部浇注不实或 脱空。
盆式支座使用安装要求
注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同， 都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高 以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同，设计、使 用、安装时应注意区分。 使用我公司盆式支座产品时请各方与我公 司销售经理索取产品技术资料，以便于使用、 安装的方便、快捷。 当地支座高度与设计图规定的不一致时， 可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座 设计标高。
盆式支座不允许倒置安装。 焊接、氧割应特别注意采取保护措施，避免高温对内部的
橡胶、四氟板、硅脂造成损害。保护措施有跳跃式、间断、 对称焊接等方式。
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盆式支座的使用与安装
1 在墩台顶设置支承垫石都是必需的。 2、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，
一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。 垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有 足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使 用，垫石四周做成坡面，以防积水。 3、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋 焊接牢固。浇筑垫石用的混凝土不低于C45号，垫石 混凝土顶面要求平整，不能存在坡度，或者凹凸不平 的现象，同时在垫石顶面任何位置绝对不能有凸起的 硬质物，如钢筋端头等。如果有端头凸起，当把支座 按照预先确定的位置就位，落梁后就会压在支座上， 这些凹凸不平的现象会造成局部受力而破坏支座，导 致支座破裂等非预期损坏。所以预先用水平尺校准， 支承垫石四角高差不能大于2㎜，力求平整而清洁。
盆式支座使用安装要求
OVM 柳州东方工程橡胶制品有限公司
2010.2
1
固定型盆式支座
2
双向活动型盆式支座3Fra bibliotek 45
6
7
一、盆式支座的工作原理
工作原理是利用被封闭在钢制 盆腔内的弹性橡胶板，在三向 受力状态下具有流体的特性， 体积又不可压缩性的特点，将 桥梁上部结构的反力可靠地传 递到墩台上，并实现桥梁梁端 的转动和滑移或抵抗横向力；
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案盆式支座安装施工方案一、施工准备1.1施工前，应将施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
1.2检查盆式支座的数量和质量，确保与设计要求相符。
1.3审核盆式支座的安装位置和高程，确保与设计要求相符。
1.4检查支座和基础的尺寸和形状，确保符合要求。
1.5准备好所需的施工机具和工具，如起重机、搅拌机、切割机等。
二、施工步骤2.1确定盆式支座的安装位置，将支座放置在预定位置，并用激光水平仪进行校正。
2.2对支座进行固定，可以采用膨胀螺栓或焊接固定。
2.3检查支座的垂直度和平整度，确保支座平稳。
2.4进行支座的调整，按照设计要求进行调整高程，使其与相邻结构对齐。
2.5将盆式支座与相邻结构进行连接，可以采用焊接或螺栓连接。
2.6检查支座的连接处是否牢固，确保支座与结构之间的刚性。
2.7进行支座的试压和试验，确保支座的质量和安全性。
2.8对完成的盆式支座进行验收，确保符合设计和施工要求。
三、安全措施3.1施工现场要严格按照安全操作规程进行施工，遵守现场安全管理制度，做好安全防护措施。
3.2安装盆式支座时，要注意保护自身安全，佩戴好安全防护用品，注意操作规范。
3.3严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场整洁，预防安全事故发生。
3.4严格执行施工图纸和操作规范，不得随意更改施工方案，确保施工质量。
3.5对施工过程中出现的问题和难题要及时沟通和解决，确保施工进度和质量。
四、施工总结在施工过程中，我公司严格按照施工方案进行施工，保证了盆式支座的安装质量和安全性。
通过该施工方案的实施，有效地提高了施工效率，减少了安全事故的发生，达到了预期的施工目标。
同时，我们也总结了一些经验教训，以便今后在类似项目中能够更好地进行施工。
希望该方案能够对将来类似项目的施工提供一定的借鉴和参考价值。
桥梁支座安装(板式、盆式)
目录一、适用范围 (2)二、施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2材料要求 (2)2.3机具设备 (3)2.4作业条件 (3)三、施工工艺 (3)3.1工艺流程 (3)1、板式橡胶支座安装 (3)2、盆式橡胶支座安装 (3)3.2 操作工艺 (4)1、板式橡胶支座安装 (4)2、盆式橡胶支座安装 (5)3、季节性施工 (6)四、质量标准 (6)4.1基本要求 (6)4.2实测项目 (6)4.3外观鉴定 (7)五、成品保护 (7)六、应注意的质量问题 (7)七、环境、职业健康安全管理措施 (7)桥梁支座安装施工方案一、适用范围本标段支座型号多样，施工相对难度较大。
支座类型包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座。
其中板式支座用于T梁支座中，盆式支座用于箱梁支座中。
板式支座中又包括矩形支座(代号GJZ)、圆形支座(代号GYZ)、聚四氟乙烯滑板式支座（代号GJZF4）、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。
本方案适用于本标段桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座的安装。
二、施工准备2.1技术准备1、认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
3、进行环氧砂浆配合比设计。
4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2.2材料要求1、支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
2、配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
盆式支座使用安装要求
盆石应预留锚 固套筒孔，孔的尺寸应为两 倍至三倍套筒的直径，深度 稍大于套筒的长度50～ 70mm。 B、在桥墩支承垫石上按设 计图标出支座位置中心线。 如图所示
盆式支座整套安装方法
C、对于活动支座，按桥梁设计要求，根据安 装时的温度预设一定的位移量以适应桥梁梁体 的温差收缩，再将支座顶板和底板上下面调平； 然后用四块钢板连接牢固（也可以采用焊接方 式将四块钢板连接分别焊在支座四个边角，使 支座顶板、支座底板形成一个整体，以便于安 装、吊装，支座全部安装完毕应拆除此四个连 接钢板）。（支座出厂时活动支座时对中安装 的，无特殊情况不需调整。）
四、盆式支座的布置
支座的布置由桥梁设计师在设计时考虑，一 般情况下可按以下方法布置
五、盆式支座的使用与安装
支座运输到施工工地后，应储存在室内通风的库房内，避 免雨水浸淋。一般情况下不要拆卸支座。搬运、吊装时应 避免冲撞。 请注意每个支座的型号、规格、位移量的区别与锚固螺栓 的配套使用，特别是活动支座的主、次滑移方向的区别， 避免使用不当造成事故。 盆式支座不允许倒置安装。 焊接、氧割应特别注意采取保护措施，避免高温对内部的 橡胶、四氟板、硅脂造成损害。保护措施有跳跃式、间断、 对称焊接等方式。
盆式支座使用安装要求
OVM 柳州东方工程橡胶制品有限公司 2010.2
固定型盆式支座
双向活动型盆式支座
一、盆式支座的工作原理
工作原理是利用被封闭在钢制 盆腔内的弹性橡胶板，在三向 受力状态下具有流体的特性， 体积又不可压缩性的特点，将 桥梁上部结构的反力可靠地传 递到墩台上，并实现桥梁梁端 的转动和滑移或抵抗横向力；
注意:不同厂家生产的盆式支座,产品性能相同， 都是根据标准设计生产,但其外形长、宽、高 以及安装锚固螺栓孔间距不尽相同，设计、使 用、安装时应注意区分。 使用我公司盆式支座产品时请各方与我公 司销售经理索取产品技术资料，以便于使用、 安装的方便、快捷。 当地支座高度与设计图规定的不一致时， 可以通过调整支承垫石的厚薄来达到符合支座 设计标高。
现浇梁盆式支座安装流程
现浇梁盆式支座安装流程一、准备工作1.确定支座位置。
根据施工图纸，确定梁盆式支座的具体位置，标出积水孔位置。
2.清理安装位置。
将支座安装位置周围的杂物清理干净，确保施工区域整洁。
二、安装支座背板1.安装支座背板。
根据施工图纸，用螺栓将支座背板固定在梁上。
要注意螺栓的长度和规格，确保固定牢固。
2.调整梁底标高。
使用水平仪和调整装置，将梁底调整到设计标高，确保支座安装的平稳。
三、安装支座座和垫片1.安装支座座。
将支座座放在梁上的预埋螺栓上，根据设计要求进行调整位置，调整支座底部与梁间的间隙。
2.安装支座垫片。
将支座垫片放在支座座上，根据设计要求进行堆砌，并用水平仪检验垫片是否平整。
四、砼灌注1.构建水封围堰。
用胶板或其他防渗材料围堰防止砼漏水。
2.砼灌注。
将预制梁和支座座上的垫片一起进行现场浇筑，按照设计要求控制浇筑厚度和均匀度。
3.砼养护。
灌注后，及时进行养护，采取浇水或喷水养护的方式，保证砼的强度和抗裂性能。
五、支撑调整1.支撑调整。
在砼初凝后，使用调整装置调整支座座上的垫片，使梁达到水平状态。
2.螺栓拧紧。
在调整完成后，使用扳手将螺栓拧紧。
六、检验验收1.观察。
通过目视检查，检查支座与梁的连接状态，检查支座底部是否有松动现象。
2.测量。
使用测量工具，测量支座的成果与设计要求是否相符。
以上是现浇梁盆式支座安装流程的简单介绍，每个施工现场可能会有细微的差异，具体还需根据实际情况进行调整。
在进行安装过程中，要注意施工质量，确保支座的牢固和梁的稳定。
(完整word版)盆式支座安装要领(word文档良心出品)
GPZ（Ⅱ）系列公路桥梁盆式橡胶支座安装技术要领1.安装准备1.1盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。
施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座底板下环氧砂浆垫层厚度。
支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。
1.2盆式支座安装前应作全面检查并进行清洁。
支座安装前不得随意拆卸支座。
2.安装步骤与注意事项2.1地脚螺栓安装方式：a.用固定架在浇筑墩台时直接预埋，必须保持尺寸、角度的绝对正确。
b.建议采用预留方孔。
方孔一边间距大于底板尺寸，便于安装时灌入混凝土，预留时注意中心尺寸一定要准确。
此方法便于安装，在安装时首先调整水平高度和中心距离。
2.2在支座设计位置处划出中心线，同时在支座、底板上也标出中心线。
2.3将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
2.4支座就位对中并调整水平后，建议用环氧树脂、砂浆替代灌浆的混凝土（按重量配合比：环氧树脂（6101）：100、二丁脂肪：7、乙二胺：8、砂：250）灌注地脚螺栓及支座底板垫层。
待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环砂浆填满垫块位置。
环砂浆要求关注密实。
2.5当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶、聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做防锈处理。
2.6活动支座要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯板表面，并注意检查5201-2硅脂是否漏失。
2.7支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5度。
2.8连续桥梁等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
减隔震盆式支座安装注意事项
减隔震盆式支座安装注意事项减隔震盆式支座是一种用于建筑物地震减震的重要装置，安装时需要注意以下几个方面。
安装减隔震盆式支座前，需要进行现场勘测和设计，确保安装位置符合要求。
减隔震盆式支座通常安装在建筑物的地基上，所以需要对地基进行检查，确保其承载力和稳定性。
同时，还需要根据建筑物的荷载和地震设计参数，确定减隔震盆式支座的尺寸和数量。
安装减隔震盆式支座时要注意保持支座的平衡稳定。
在安装过程中，需要使用水平仪等工具来确保支座的水平度和垂直度，避免安装时出现偏差。
同时，还需要使用螺栓等连接件将减隔震盆式支座与建筑物牢固地连接起来，以确保其稳定性和安全性。
第三，安装减隔震盆式支座时要注意防止污染和损坏。
在安装过程中，需要保持工地的清洁，避免杂物和污染物进入减隔震盆式支座内部。
同时，还需要注意避免使用锐利的工具和器具直接接触减隔震盆式支座，以防止其表面损坏或变形。
安装减隔震盆式支座时要注意与其他建筑部件的协调。
减隔震盆式支座通常与建筑物的结构相连，所以需要与结构工程师和施工人员密切合作，确保减隔震盆式支座与其他建筑部件之间的连接和协调。
同时，还需要根据建筑物的设计要求，进行必要的调整和安装。
安装减隔震盆式支座后，需要进行验收和检测。
在安装完成后，需要对减隔震盆式支座进行验收，确保其安装质量和性能符合要求。
同时，还需要定期进行检测和维护，确保减隔震盆式支座的正常运行和使用寿命。
减隔震盆式支座的安装是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行。
只有做好安装工作，才能确保减隔震盆式支座的有效运行，提高建筑物的地震抗震能力。
同时，在安装过程中要注重细节，确保安装质量和安全性。
盆式橡胶支座施工
盆式橡胶支座施工引言盆式橡胶支座施工是一种常见的橡胶支座安装方法，适用于桥梁、建筑物等工程中。
本文将介绍盆式橡胶支座施工的步骤和要点。
施工准备在进行盆式橡胶支座施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定橡胶支座的规格和型号，根据设计要求进行选型。
2. 检查支座底座的平整度和垂直度要求，确保底座满足支座安装的要求。
3.检查支座底座与结构之间的预埋件是否符合要求。
4. 准备好所需的施工工具和材料，例如橡胶支座、抗裂胶、轴承螺栓等。
施工步骤盆式橡胶支座施工的步骤如下：步骤一：清理底座首先，清理底座表面的灰尘和杂物。
确保底座表面干净、平整，以便支座的安装和粘结。
步骤二：涂抹抗裂胶在底座表面涂抹一层抗裂胶，以增加粘结强度并防止裂缝的产生。
步骤三：安装橡胶支座将橡胶支座放置在底座上。
根据支座尺寸和结构要求，放置合适数量的橡胶支座，保证支座均匀分布。
步骤四：固定橡胶支座使用轴承螺栓将橡胶支座固定在底座上。
确保螺栓紧固力适当，不得过紧或过松。
步骤五：检查施工完成后，进行检查。
检查橡胶支座的安装是否符合要求，检查固定是否牢固。
施工要点在盆式橡胶支座施工过程中，需要注意以下要点：1.底座清理：底座表面要干净、平整，以确保支座的安装和粘结效果。
2.抗裂胶：抗裂胶的涂抹要均匀，确保粘结强度和防裂效果。
3.支座安装：橡胶支座要均匀分布在底座上，且尺寸符合设计要求。
4.轴承螺栓固定：轴承螺栓要适当紧固，防止支座松动或脱落。
5.检查：施工完成后要进行仔细的检查，确保支座安装牢固、符合要求。
安全注意事项在进行盆式橡胶支座施工时，需要注意以下安全事项：1.在施工现场设置合适的警示标志，提醒工人注意安全。
2.工人应佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护手套等。
3.在使用化学材料时，应遵守相应的操作规程，确保施工过程无危险。
4.施工现场应保持整洁，防止杂物和工具造成意外伤害。
结论盆式橡胶支座施工是一项重要且常见的工程施工任务。
本文介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和要点，并提醒了施工过程中需要注意的安全事项。
盆式橡胶支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用盆式橡胶支座，用于桥梁上部结构的支承与转动。
盆式橡胶支座具有良好的抗震、抗裂性能，适用于各类桥梁工程。
本方案将详细阐述盆式橡胶支座的安装施工方法及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备：盆式橡胶支座、环氧砂浆、锚栓、垫石、模板、钢楔形块等。
2. 工具准备：鼓风机、水准仪、钢卷尺、扳手、锤子等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、技术人员等。
三、施工方法1. 座浆法安装：（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛。
（2）用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域，垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动。
（3）支座连接成整体后，按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。
（4）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。
2. 重力灌浆法安装：（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑。
（2）调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。
（3）在垫石顶面支座四周支回“L”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。
（4）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。
（5）待砂浆达到设计强度后，即可拆除临时支撑和模板。
四、施工注意事项1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解盆式橡胶支座的规格、型号及安装要求。
2. 安装过程中，注意支座各部件的清洁，避免杂质进入支座内部。
3. 座浆法安装时，砂浆应均匀填充，不得有空洞。
4. 重力灌浆法安装时，注意控制灌浆速度，防止砂浆溢出。
5. 施工过程中，应定期检查支座水平度，确保满足设计要求。
6. 施工完成后，应对支座进行养护，确保砂浆达到设计强度。
五、施工进度安排1. 施工准备：1天。
2. 座浆法安装：2天。
3. 重力灌浆法安装：2天。
4. 养护：3天。
总计：8天。
六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
支座安装(盆式橡胶支座)施工技术
支座安装(盆式橡胶支座)施工技术摘要：本文介绍了支座安装的施工方法，详细阐述了盆式橡胶支座的施工方法及施工要点。
关键词：支座安装，盆式橡胶支座，施工技术1、工程简介某桥梁支座采用GPZ（KZ）盆式橡胶抗震支座，盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。
考虑桥梁整体的位移，本桥支座设置单向（DX）活动支座、双向(SX)活动支座和固定(GD)支座三种。
2、支座结构某桥梁支座结构包括：C50细石砼支座垫石、支座下钢板预埋锚栓、盆式支座、支座上钢板预埋锚栓、梁底预埋钢板及锚固钢筋、支座上梁底加强钢筋。
3、支座施工具备条件3.1、原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，并应按规定进行复验。
3.2、墩顶砼强度符合设计及规范要求，并已预埋锚栓孔及支座垫石预埋钢筋。
3.3、墩顶设计标高符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008的规定。
3.4、有详细的设计图纸，并应由设计提供预偏位移值。
预偏位移值应先提供给生产厂家出厂后提前设置，并在支座侧面标记预偏方向和预偏位移值。
3.5、支座运达施工现场后，检查支座各部件，装箱单，是否设置预偏位移量及标记方向，检查合格后再装入包装箱内，支座安装时再开箱。
3.6、活动支座开箱后，对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤和赃物黏附于不锈钢冷轧钢板与聚四氟乙烯板表面，并检查5201-1硅脂是否注满。
4、支座施工4.1、支座下钢板锚栓固结4.1.1、对支座下钢板预埋锚栓孔进行凿毛，预留锚栓孔的直径和深度应大于套筒直径和长度50mm~60mm，锚栓孔中心位置偏差不大于10mm，并清除孔内杂物。
4.1.2、对支座下钢板锚栓进行准确定位，准确定出锚栓位置及高程。
盆式橡胶支座的安装步骤注意事项及布置(详细)
盆式橡胶支座的安装步骤、注意事项及布置一、公路桥梁盆式橡胶支座的安装步骤(1 盆式支座下面应设置支承垫石, 支承垫石混凝土强度等级不宜低于 C40. 垫石高度应考虑支座安装、养护和更换的方便.支承垫石及墩顶混凝土应该按 JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网.墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔.预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度 50米米~60米米,中心偏差不应超过 10米米 .(2支座运输到现场后,应该开箱检查支座各部分零件及装箱单,检查合格后再放入包装箱,安装时再开箱.(3活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护,防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面,并且检查 5201-2硅脂是否注满.(4支座安装时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石表面干燥后,在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置,并且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净,砂浆硬化后再拆去支座垫块.(5有纵坡的桥梁,在支座顶板长度范围内的桥梁梁底,设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平, 支座顶板范围内的混凝土应该按 JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网. 活动支座安装时应该考虑温度的变化.(6双向和单项活动支座安装时,要特别注意检查聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致.(7支座中心线应该与主梁中心线重合或平行,单向活动支座安装时,顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行,交叉角度不大于5‘ .(8在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时,要采取隔热措施,这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板.(9安装完毕检验合格后,拆除连接构件,安装防尘围板. [3]二、注意事项1、建议在墩、台顶面设置支座垫石.2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁.除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油.3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平.4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等.5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行.6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块.三、盆式支座布置桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关.通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:(1上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X 方向和横桥向(Y 方向的变形;(2支座必须能可靠的传递垂直和水平反力;(3支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束;(4铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座;(5当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上;(6当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上;(7固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方;(8在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度 ;(9连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑制作高度调整的可能性.总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。
预制梁盆式支座安装工艺流程
预制梁盆式支座安装工艺流程预制梁盆式支座是预制梁安装的重要部分，它能够有效地传递梁的荷载到支撑结构上，并保证梁的稳定性和安全性。
本文将详细介绍预制梁盆式支座的安装工艺流程。
一、准备工作1. 确定预制梁的安装位置和支座类型，并根据设计要求选择合适的盆式支座。
2. 检查盆式支座的质量和尺寸是否符合要求，确保支座的表面光滑平整，没有明显的缺陷。
3. 清理安装位置，确保梁底面和支座底面的接触面干净、平整。
二、安装支座1. 在梁底面涂刷一层底油，以提高梁底面和支座底面的黏附性。
2. 将预制梁放置在安装位置上，调整梁的位置和水平度。
3. 根据设计要求，在梁底面和支座底面上设置合适的垫片，以保证支座的稳定性和水平度。
4. 将盆式支座放置在预定位置上，确保支座与梁底面完全贴合。
5. 使用螺栓将支座固定在梁上，拧紧螺栓并检查螺栓的紧固力。
三、调整支座1. 使用调整螺栓对支座进行微调，以保证梁的水平度和垂直度。
2. 使用调整垫片对支座进行微调，以保证梁与支撑结构之间的间隙均匀分布。
3. 检查支座的调整情况，确保支座与梁底面的贴合度达到要求。
四、固定支座1. 在盆式支座的四周设置固定螺栓孔，并将螺栓插入孔中。
2. 用螺母将螺栓固定在支座上，拧紧螺母并检查固定情况。
3. 检查支座的固定情况，确保支座与梁底面的连接牢固可靠。
五、验收工作1. 检查支座安装的质量和尺寸是否符合要求，确保支座没有明显的缺陷和变形。
2. 检查梁底面和支座底面的接触面是否干净、平整，没有杂物和凸起。
3. 检查支座的调整情况，确保支座与梁底面的贴合度达到要求。
4. 检查支座的固定情况，确保支座与梁底面的连接牢固可靠。
通过以上的安装工艺流程，预制梁盆式支座可以正确、稳定地安装在预制梁上，保证梁的稳定性和安全性。
在实际工程中，需要严格按照设计要求和安装规范进行操作，确保每个环节都符合要求，并进行必要的验收工作，以保证支座的质量和可靠性。
同时，在安装过程中要注意安全，避免发生意外事故。
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GPZ（Ⅱ）系列公路桥梁盆式橡胶支座
安装技术要领
1.安装准备
1.1盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与
底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。
施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座底板下环氧砂浆垫层厚度。
支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。
1.2盆式支座安装前应作全面检查并进行清洁。
支座安装前不得随意
拆卸支座。
2.安装步骤与注意事项
2.1地脚螺栓安装方式：
a.用固定架在浇筑墩台时直接预埋，必须保持尺寸、角度的绝对
正确。
b.建议采用预留方孔。
方孔一边间距大于底板尺寸，便于安装时
灌入混凝土，预留时注意中心尺寸一定要准确。
此方法便于安
装，在安装时首先调整水平高度和中心距离。
2.2在支座设计位置处划出中心线，同时在支座、底板上也标出中心
线。
2.3将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和
底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。
2.4支座就位对中并调整水平后，建议用环氧树脂、砂浆替代灌浆的
混凝土（按重量配合比：环氧树脂（6101）：100、二丁脂肪：7、
乙二胺：8、砂：250）灌注地脚螺栓及支座底板垫层。
待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环砂浆填满垫块位置。
环砂浆要求关注密实。
2.5当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，
支座就位后用对称断续方式焊接。
焊接时注意防止温度过高时对橡胶、聚四氟乙烯板的影响。
焊接后要在焊接部位做防锈处理。
2.6活动支座要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤
和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯板表面，并注意检查5201-2硅脂是否漏失。
2.7支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，
上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5度。
2.8连续桥梁等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热
措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。