天津艾伯恩真空滤油机技术
天津艾伯恩真空滤油机技术
-TE系列透平油真空滤油机技术文件天津市艾佰恩机电设备有限公司2013年1月3日目录一、天津市艾佰恩机电设备有限公司简介二、透平油真空滤油机原理与特点三、透平油真空滤油机设备组成和功能介绍四、透平油真空滤油机指标五、透平油真空滤油机技术数据六、透平油真空滤油机原理图一、公司介绍我公司于1993年把美国先进的电力用油净化技术引入中国，始终引领着行业的脚步。
公司地址位于优美的天津市西青区辛口镇，占地面积约16500M2。
具有专业的油净化领域的研发设计队伍，可以迅捷的解决用户在油净化方面所遇到的各种疑难问题。
相继研发出多台具有国际先进水平的油净化设备及其产品并成功为国家重点工程1000MW等级火电机组和1000KV等级变电站提供优质滤油设备产品和相关服务。
产品已通过ISO9001质量体系认证。
取得天津市科委颁发的科技型中小企业认证证书。
获得国家多项专利证书。
织机构及质量管理网络图（及公司效果图，包括办公楼、研发楼、厂房等）二、透平油真空滤油机原理与特点根据随着真空度的提高，水份汽化温度降低的原理，真空滤油机将油中水份在不很高的温度条件下自然汽化为气体，达到使油中水份分离的目的，由于真空度越高，水的汽化温度就越低，所以高真空系统是必要的。
对于新油来说油中水份与油的界面涨力比较小，它们在真空状态下，水份被汽化为气体后，便会较容易的从油中脱离出来，并暴露在真空中。
但对于老油来说油中水份在油中界面涨力比较大，在真空条件下，虽然它们已经被汽化，由于油内的气体膨胀产生的压力小于界面涨力，气体状态的水份仍然存在于油中，它们不能暴露在真空中。
因此油中少量水份没有从油中脱离，残存的水份又随着油一起被排出。
所以在滤油进程中，除水效率不仅仅与真空度、油温度有关，同时降低油中水份界面涨力也起着关键作用,艾佰恩产设备运用聚结技术使油充分分割并重新组合，使微小水份冲破界面涨力结合成较大体积水份，使界面涨力降低。
根据这一原理在真空室中装有由特殊材料制造的聚结器，它使油中水份进入真空室之前组合成较大体积水份，并且它们的界面涨力在真空环境下小于汽化后气体的膨胀压力，当油流过聚结器进入真空室的瞬间水份被汽化为气体，从油中脱离暴露在真空中，干燥的油汇集在真空室下部，气体被真空设备抽出。
真空滤油机如何操作需要注意些什么 滤油机是如何工作的
真空滤油机如何操作需要注意些什么滤油机是如何工作的工作原理是依据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜构成的。
真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动掌控进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞速旋转将油分别成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。
进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机快速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使干净的油从出油处排出机外。
操作方法连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否安全连接，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序。
先启动冷却水泵，检查水路循环是否正常，然后点动真空泵，使真空泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。
当真空表面达到极限时，可打开进油阀，直止真空缸内下视窗看到油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中的水份。
假如油中水份较多时，真空缸内油末会增高，此时必需打开放气掌控适应的真空度，待水份削减，油漂下降后关闭放气阀，使真空达到极限。
此时要注意各仪表的反应，假如压力表读数大于0.3MPa时，说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质，需要换新的滤纸，工作完毕后，参看工作原理，打开放气阀，使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油堵内放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和储水箱。
注意事项1、接通电源，必需要接好地线才能操作。
2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。
3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。
滤油机技术全参数
滤油机技术参数一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
4、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
全自动移动式真空滤油机技术指标
全自动移动式真空滤油机技术指标一、主要技术性能指标待净化油指标：含水≤50mg/kg，含气≤12%，击穿电压≥15kV，经本机数次净化处理后，可达到下列指标：1、残余水份≤5~10mg/kg2、残余气体≤0.1%3、过滤精度≤1~5um4、击穿电压≥60kV二、安装调试（一）安装A、本机带有吊环，起吊时注意检查是否损坏。
B、由于本机采用移动或固定放置式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移动或放置在油罐附近的平地面上即可。
对于固定放置式机型需用方木垫水平1mmC、油池液面不能低于本机入口500mm。
D、电源进线的选用必须能够承载本机全开状态时的最大电流。
（二）调试1、关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油池到本机进出口油路畅通；2、接好三相四线电源。
本机应安全接地，要特别注意接好零线。
3、启动真空泵，检查旋向是否正确；4、检查冷水泵与真空泵是否联锁，即冷水泵控制真空泵；5、检查真空泵、油泵、温控仪与加热器是否联锁；6、启动排油泵，注意电机旋向是否正确；7、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，特别是在检查温控仪与加热功能的联锁情况时，只能在一瞬间完成。
三、操作与使用说明（一）开机1、启动真空泵，然后打开真空抽气阀，进油阀。
2、当油进入真空脱气罐下透视孔1/3时，即可启动排油泵；3、油液循环正常后，即可启动自控加热器。
注意启动加热器前应先将温度调节在45~65℃的自控范围内，以55℃为最佳状态。
然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启1#和2# 辅助加热器。
4、运行初期油泡沫较多，可以微开补气阀，直至清除泡沫。
（二）使用说明1、使用范围A、本机作业时的环境温度在-30~+50℃范围内。
B、在温度较低的环境中使用时，必须先将真空泵油加热到15℃左右才能启动。
C、待净化的油液不能太脏（即油中水份、杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的板框压力式滤油机）充分滤除，以免影响净油机的脱气效率或堵塞过滤元件。
真空滤油机原理及使用
真空滤油机原理及使用一、真空滤油机原理1.大气压力作用：真空滤油机的核心部件是真空系统，通过从滤油机内部抽取空气，形成负压环境。
由于大气压力的作用，润滑油会迅速流过滤芯并留下杂质。
同时，真空滤油机内的杂质、水分和气体也会通过真空系统被吸附和去除。
二、真空滤油机使用1.操作步骤：（1）将真空滤油机放置在平稳的地面上，并确保电源和气源接通。
（2）打开润滑油箱盖，倒出润滑油，并用输油管将润滑油与滤油机连接起来。
（3）打开真空滤油机的开关，启动真空系统，并逐渐加到所需真空度。
（4）根据滤油机的说明书，设置滤油时间和滤油温度。
（5）将滤油芯放置在滤油机内，确保其正确安装。
（6）启动滤油机，润滑油将通过滤油芯进行过滤和净化，并通过真空系统被吸附走。
（7）滤油过程结束后，关闭滤油机的开关，关闭真空系统。
（8）将经过滤的润滑油重新倒入润滑油箱中。
2.使用注意事项：（1）在滤油过程中，应定期检查滤油机的滤芯是否损坏或堵塞，如有需要及时更换或清洗。
（2）滤油机的使用时间应控制在规定范围内，以避免滤芯使用过久导致过滤效果下降。
（3）滤油机应放置在干燥、通风良好的环境中，且避免过高或过低的温度。
（4）滤油机的操作人员应定期接受培训，掌握正确使用方法和注意事项。
（5）使用前，应确保滤油机的各项设备以及电气系统正常运行。
（6）按照润滑油的使用情况和要求，定期对真空滤油机进行保养和维护，包括更换滤芯、清洗滤油机内部以及检查电气设备等。
综上所述，真空滤油机通过建立真空环境和滤芯的渗透作用，能够高效、方便地过滤和净化润滑油，提高其质量和性能。
在使用过程中，用户应按照操作规程进行操作，注意保养维护，并合理使用滤芯，以保证真空滤油机的正常运行和有效过滤效果。
真空滤油机工作原理
真空滤油机工作原理
真空滤油机是一种用于去除液体中杂质和气体的设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
其工作原理主要包括真空吸附和过滤两个部分。
首先，当真空滤油机开始工作时，液体被抽入设备内部，同时设备内部形成一定的负压环境。
在这种负压环境下，液体中的气体会被抽出，使得液体中的气体浓度降低。
其次，经过气体抽出后，液体进入过滤部分。
在过滤部分，设备内部装有过滤介质，如滤纸、滤网等，这些过滤介质能够有效地去除液体中的杂质，使得液体变得更加纯净。
在整个工作过程中，真空滤油机通过不断地形成负压环境和过滤液体，实现了对液体的净化和气体的去除。
这种工作原理使得真空滤油机成为了一种高效、可靠的设备，被广泛应用于各种工业领域。
除了上述的工作原理外，真空滤油机还有一些特殊的设计和结构，使得其在工作中更加稳定、高效。
例如，设备内部通常会设置
有液位控制装置，能够及时监测液体的进出情况，确保设备的正常
运行。
同时，设备还会配备有自动清洗装置，能够定期对过滤介质
进行清洗，延长过滤介质的使用寿命。
总的来说，真空滤油机通过形成负压环境和过滤液体的工作原理，实现了对液体的净化和气体的去除。
其高效、可靠的工作性能，使得其在工业生产中扮演着重要的角色，为各行各业提供了可靠的
液体处理解决方案。
真空滤油机的原理
真空滤油机的原理
真空滤油机是一种用于去除润滑油中杂质和水分的设备，其原理主要基于真空和过滤技术。
在润滑油中，杂质和水分的存在会影响润滑油的性能，缩短设备的使用寿命，因此真空滤油机的应用具有重要意义。
首先，真空滤油机利用真空技术，通过真空泵将油箱内部产生负压，使润滑油在低压环境下流动。
在低压环境下，润滑油的沸点降低，水分和气体溶解度增大，有利于水分和气体的析出。
同时，真空状态下润滑油的表面张力增大，有利于杂质颗粒的沉降和分离。
其次，真空滤油机利用过滤技术，通过滤芯或滤纸等过滤介质，将润滑油中的固体颗粒和杂质过滤掉。
在滤油过程中，润滑油从滤芯或滤纸的内部通过，固体颗粒和杂质则被滤网拦截下来，从而实现了润滑油的净化和过滤。
此外，真空滤油机还可以通过加热装置，将润滑油加热至一定温度，使水分和气体更容易析出并被去除。
加热可以提高润滑油的流动性，加快水分和气体的析出速度，从而提高滤油效率。
总的来说，真空滤油机的原理是利用真空和过滤技术相结合，通过真空泵产生负压、过滤介质过滤杂质、加热装置加热润滑油，实现润滑油的净化和过滤。
这种原理使得真空滤油机在工业生产中得到了广泛的应用，为设备的正常运行和延长使用寿命提供了重要保障。
真空滤油机工作原理
真空滤油机工作原理真空滤油机是一种用于去除液体中杂质和固体颗粒的设备，其工作原理主要是利用真空吸力和过滤器的作用将液体中的杂质和固体颗粒分离出来。
在工业生产中，真空滤油机被广泛应用于石油化工、食品加工、制药等领域，起着非常重要的作用。
真空滤油机的工作原理主要包括以下几个步骤：首先，液体通过管道进入真空滤油机的过滤器内部。
过滤器通常由多层滤网组成，可以有效地阻挡液体中的固体颗粒和杂质，确保过滤效果。
其次，真空泵开始工作，产生一定的负压。
负压的产生可以使过滤器内部形成真空环境，从而加速液体的过滤速度。
接着，液体在负压的作用下开始被抽入过滤器内部。
在液体通过过滤器的过程中，固体颗粒和杂质被滤网阻挡，而纯净的液体则通过滤网进入下一个工序。
最后，经过过滤的液体被输送至储液罐或者下一个生产工序中，而固体颗粒和杂质则留在过滤器中，等待清理处理。
总的来说，真空滤油机的工作原理就是利用真空吸力和过滤器的作用将液体中的固体颗粒和杂质分离出来，从而达到过滤液体的目的。
在实际应用中，真空滤油机通常还会配合其他设备一起使用，以达到更好的过滤效果。
例如，有些真空滤油机还会加入加热系统，通过加热液体可以降低液体的粘度，从而提高过滤效率。
另外，一些真空滤油机还会配备自动清洗系统，可以定期清洗过滤器，保持过滤效果稳定。
总之，真空滤油机通过利用真空吸力和过滤器的作用，可以高效地去除液体中的固体颗粒和杂质，是一种非常重要的工业过滤设备。
在不同的生产领域中，真空滤油机都发挥着重要的作用，为生产提供了可靠的保障。
真空滤油机的原理介绍
真空滤油机的原理介绍真空滤油机是一种以真空作为驱动力的机器，主要用于将含水、含气、含杂质的油品通过真空过滤，达到除水、除毒、除杂、净化油品的目的。
本文将详细介绍真空滤油机的原理及其工作流程。
原理概述真空滤油机的工作原理是利用真空泵产生的负压，将油品中的杂质、气体、水分等物质在滤芯的过滤和吸附作用下，达到净化油品的目的。
其基本构成由真空系统、加热系统和油路系统组成。
真空系统真空系统由真空泵、吸气口和油气分离器组成。
在工作中，真空泵产生负压，将油品中的水分、气体和杂质吸入油气分离器中，将油气分离，使气体和杂质被过滤器和活性碳吸收，水分则通过油水分离器排出。
加热系统加热系统是为了加快油品的流动，并促进其中的水分分离，同时增加油品温度，有利于除去油品中的异物、杂质和水分。
加热系统包括加热器和温度控制系统。
油路系统油路系统由进油口、出油口、油路过滤器和油路调节阀组成。
油品经过过滤器进入滤芯，在滤芯中杂质、气体和水分被吸附，并通过出油口排出。
工作流程在工作中，真空滤油机通常分为以下四个步骤进行：灌油首先将需要进行处理的油品通过进油口灌入真空滤油机中。
加热将加热器中的油加热至一定温度，以利于除去其中的水分、异物和杂质。
真空吸附打开真空开关，启动真空泵，产生一定的负压，将含水、含气、含杂质的油品通过滤芯等过滤和吸附作用过滤，达到净化油品的目的。
排放经过过滤和吸附后的清洁油品通过出油口排出，并再次将真空系统泵出的水分和杂质排出。
优点真空滤油机是一种高效净化油品的设备，有以下几点优点：•净化效果好：能够滤除小于1μm的颗粒物和水、铁等杂质；•操作简单：自动控制，只需要开启开关，就能进行自动化净化；•维护方便：零部件的维护和更换比较方便；•安全可靠：设备工作过程中无空气污染和爆炸等危险。
适用范围真空滤油机适用于各种液压油、机械油、切削液、转换油、轮机油、煤油等含水、含气、含杂质的油品净化。
广泛应用于钢铁、造纸、电力、冶金、化工等行业。
真空滤油机原理
真空滤油机原理一、概述真空滤油机是一种常用的油品处理设备，主要用于去除油品中的杂质、水分和气体等。
其原理是利用真空吸力将油品通过滤芯过滤，同时利用高温和高压的条件将水分和气体从油品中蒸发出来，从而达到净化油品的目的。
二、工作原理1.真空吸力真空滤油机通过泵将容器内部压力降至负压状态，形成真空吸力。
当油品进入容器后，在真空吸力的作用下，通过滤芯进行过滤。
由于容器内部为负压状态，因此可以有效地防止外界污染物进入容器。
2.高温蒸发在过滤过程中，由于油品中可能含有水分和气体等杂质，这些杂质会影响到油品的使用效果。
因此，在过滤结束后需要对油品进行高温蒸发处理。
通常情况下，采用电加热方式对容器内部进行加热，并利用自身产生的蒸汽将水分和气体从油品中蒸发出来。
3.高压排放在高温蒸发后，油品中的水分和气体已经被有效地去除。
此时，需要通过高压排放的方式将油品排出容器。
在排放过程中，由于压力较高，可以有效地防止油品再次受到污染。
三、优点与应用1.优点真空滤油机具有过滤效率高、操作简便、使用寿命长等优点。
其过滤效率可达到99.5%以上，能够有效地去除油品中的杂质和水分等。
同时，该设备具有自动控制系统，可以实现自动化操作。
2.应用真空滤油机广泛应用于石化、电力、冶金等领域，主要用于净化变压器油、润滑油、机械油等各种工业油品。
其主要作用是去除油品中的杂质和水分等，提高油品的使用效果和寿命。
四、维护保养1.定期更换滤芯滤芯是真空滤油机中最重要的部件之一，在使用过程中需要定期更换以保证设备正常运行。
2.清洗设备在使用过程中，由于会产生一定量的污垢和杂质等，因此需要定期清洗设备，以保证其正常运行。
3.检查电器系统电器系统是真空滤油机中的核心部件之一，在使用过程中需要定期检查和维护，以保证其正常运行。
五、总结真空滤油机是一种重要的工业设备，其主要作用是净化各种工业油品。
其工作原理包括真空吸力、高温蒸发和高压排放等几个步骤。
在使用过程中需要注意定期更换滤芯、清洗设备和检查电器系统等维护保养工作，以保证设备的正常运行。
T2400滤油机随机手册
T2400型透平油滤油机操作与维护手册天津艾伯恩科学仪器有限公司ABN（TJ）CO., LTD.目录1．简介2．设备规格3．安装4．操作4.1 启动与停止4.2 运行描述5．维护6．操作要领7．图示7.1 系统流程图7.2 电路控制图7.3 电控箱布线图7.4 电控箱面板图7.5 面板布线图8．常见故障现象及排除方法本手册提供T2400型透平油滤油机的操作和维护指导，以及相关技术数据、图纸。
2.设备规格额定流量2400L/H输入电源380/3/50Hz电流35A电机功率 2.2Kw加热器功率13.5KW (W05×9)第一级过滤器型号W310×2前级过滤器型号EP1×2后级过滤器型号EP3×2聚结器EC2×2分离器ES2×1进出口径DN40外形尺寸1250×1000×1500重量600Kg1) 设备四轮落地安放平稳。
2) 连接管路到滤油机。
3) 连接电源到滤油机电控箱上，测试电机转动方向，若反向则调整相序。
4.操作4.1 启动与停止启动：1)打开滤油机进、出油阀V1，V2，旁通阀1、2开。
压力控制阀V3适当略开。
手动放气阀关闭，手动排水阀关闭，放油口关闭。
2)目测检查所有管路，各手动阀门是否开启正确，有无异常现象。
3)闭合电源开关，电源指示灯亮。
4)闭合进油泵开关K1，加热器开关K2。
加热器正常情况下无需使用，在需要进一步去除油中气体、水分时使用。
5) 按下启动键(此按键按下后，手抬开、按键自锁、指示灯亮、正常工作；再按下，手抬开、按键抬起、指示灯灭、停止断开。
以下各键使用情况均与此键相同)6)按下进油泵启动键，进油泵启动、运行。
7)调节压力控制阀V3，使设备在正常压力下运行。
8)当前级过滤器、后级过滤器中的油未充满时，打开手动放气阀放气，见油后关闭。
9）需要除游离水、除杂质时，旁通阀1、2开。
此状态为基本使用状态。
真空滤油机的原理及设计
真空滤油机的原理及设计真空滤油机是一种用于处理液体中杂质和污染物的设备，其主要原理是利用负压(vacuum)作用和过滤膜的筛选作用，将液体中的固体颗粒和杂质分离出来，实现滤油和净化的目的。
下面将详细介绍真空滤油机的原理和设计。
一、原理1.负压作用：真空滤油机通过建立负压环境，将液体中的杂质和污染物吸附在过滤膜上，确保液体在过滤过程中不会污染。
2.过滤膜：真空滤油机通过过滤膜来实现流体的筛选和分离。
过滤膜通常采用多孔的材料，可以选择不同的过滤孔径，从而实现不同粒径的颗粒和杂质的分离。
3.液体流动：真空滤油机通过建立负压环境，使液体在过滤膜上产生一定的流动压力，从而促使液体通过过滤孔径，将固体颗粒和杂质分离出来。
4.液体回收：真空滤油机将经过过滤的液体收集起来，以便后续处理或再利用。
收集液体的方法可以根据实际需求选择合适的方式，如重力收集、泵送等。
二、设计1.过滤膜材料选择：根据需要处理的液体类型和需要滤除的杂质特性，选择合适的过滤膜材料。
通常可选用聚酯、尼龙、聚丙烯等材料制作过滤膜，并在需要的情况下进行特殊处理，如增加抗酸、抗碱等特性。
2.过滤孔径选择：根据需要处理的液体中的颗粒大小，选择合适的过滤孔径。
通常可以根据经验进行初步选取，然后通过试验和调整来确定最佳的过滤孔径。
3.液体流动设计：真空滤油机需要在过滤膜上产生一定的流动压力，可以通过设计合适的流动通道以促进液体的流动。
流动通道的设计需要考虑液体的流速、流量和液体的粘度等因素。
4.负压系统设计：真空滤油机需要建立负压环境，可以通过真空泵来实现。
在设计负压系统时，需要考虑液体的流速、过滤膜的材料和负压的稳定性等因素。
5.液体回收系统设计：真空滤油机需要设计合适的液体回收系统，以便将过滤后的液体收集起来。
液体回收系统可以包括收集罐、管道和阀门等组件，需要根据实际情况进行合理布局和设计。
在真空滤油机的设计中，还应考虑设备的结构牢固、易于操作和维护等因素。
真空滤油机工作原理
真空滤油机工作原理
真空滤油机是一种常用的工业设备，用于去除液体中的杂质和污染物。
其工作原理基于真空过滤的原理。
该设备主要由真空箱体、滤芯、橡胶密封圈、搅拌装置和出口管等部分组成。
在工作过程中，首先将待处理的液体通过管道引入真空箱体中，然后启动真空泵，使箱体内部形成一定的负压环境。
当液体进入真空箱体后，利用负压作用，液体中的固体杂质和污染物会被迅速吸附在滤芯表面。
滤芯通常由具有较好过滤效果的过滤材料制成，例如椰壳活性炭、陶瓷等。
随着液体在滤芯中不断通过，滤芯上积聚的固体杂质会越来越多，导致流体的通过能力减小。
为了解决这个问题，真空滤油机还配备了搅拌装置。
搅拌装置通过机械或气动力量，对滤芯进行往复或旋转搅拌，从而使滤芯上的杂质不断被搅散，保持较好的过滤效果。
当滤芯上的固体杂质积聚达到一定程度时，需要对滤芯进行清洗或更换。
通常情况下，人们会停止真空泵的工作，关闭出口管，将滤芯取出进行清洗或更换，然后再重新开始工作。
总的来说，真空滤油机的工作原理是通过真空作用和滤芯的过滤效果，将液体中的杂质和污染物分离出来，达到除杂净化的目的。
该设备在油田、化工、食品加工等领域有着广泛的应用。
真空滤油机原理及用途
真空滤油机原理及用途真空滤油机是一种通过建立负压环境，并利用真空力将润滑油中的杂质过滤出去的设备。
它主要由真空泵、油桶、滤芯、电控器等组成。
真空滤油机广泛应用于石化、电力、冶金、机械等行业中的润滑油系统，用于去除润滑油中的固体杂质、水分和气体，提高润滑油的质量和使用寿命，从而保证设备的正常运行。
1.建立真空环境：通过真空泵抽取油桶内的空气，降低油桶内的气压，建立负压环境。
2.液体过滤：真空滤油机内部设置有滤芯，润滑油在负压作用下流过滤芯，固体杂质被滤芯截留在滤芯上，而清洁的润滑油则通过滤芯回流到油桶中。
3.气体分离：润滑油中的微小气泡在负压作用下膨胀，接触到滤芯后迅速坍缩，释放出被吸附在气泡上的水分和气体，再被真空泵抽取到外部。
4.自动排泥：油桶的底部设置有自动排泥装置，能够定期排出沉淀的杂质，提高滤油效率。
1.润滑油净化：真空滤油机可以去除润滑油中的固体杂质、水分和气体，保持润滑油的清洁度和稳定性，从而减少设备的磨损和故障，延长设备的使用寿命。
2.油品回收：在石化和机械加工等行业中，真空滤油机可以将废弃的润滑油经过过滤处理后再次利用，降低生产成本，减少环境污染。
3.油品检测：真空滤油机可以对润滑油进行在线检测，监测和分析油品中的水分、杂质和气体含量，及时发现和预防油品污染和劣化现象。
4.油品加注：在设备维护和更换润滑油时，真空滤油机可以对新加入的润滑油进行净化处理，提高润滑油的质量，避免新油带入杂质和污染物，保护设备。
总之，真空滤油机通过负压过滤的方式，可以高效地去除润滑油中的固体杂质、水分和气体，提高润滑油的质量和使用寿命，保护设备的正常运行，是各个行业中必备的设备之一。
真空滤油机的原理介绍及技术交流
真空滤油机的原理介绍及技术交流真空滤油机的原理介绍真空滤油机是依据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜构成的。
真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒；然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油进入真空罐内，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分别器内，分别器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。
在真空加热罐内的油液被排油泵排入滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。
从而完成真空过滤快速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使干净的油从出口处排出机外。
技术标准脱除水分、破乳化本领强接受聚结分别技术，特制破乳装扮置（分水器），既能快速简单分别出油中大量水分，也便于脱除油中的微量水分，能使浑浊乳化的油变得清流澈透亮。
滤除杂质本领强，并具有自动反冲功能本机接受多级筒式过滤器，滤除杂质本领强。
粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质；精滤接受“逐级渐密”技术，过滤精度高、纳后容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细小颗粒；使污染严重的透平油也能恢复到《运行汽轮机油污染度掌控标准》之内。
整机设计自动反冲洗功能，既提高设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。
自动化程度高，安全牢靠本机掌控系统安全牢靠，掌控电器全部选取进口产品，独立使用先进的液位自动掌控系统、温度恒度自动掌控系统、电气自动保护掌控系统，使操作简单、安全、牢靠。
并可依据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
整机设计人性化、环保化本机接受科学论证布局，人性化设计，使用便利，工作噪音低，可长时间在线工作。
底盘结构融入环保理念，保证运行过程中地面无油污，削减环境污染。
特点1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一、2、改进完善了原油气分别器的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，削减了阻力，加快了回旋速度，加添了油气分别效果。
真空滤油机说明书
GDZL-10真空滤油机一、滤油机的用途及特点介绍用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。
主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。
特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。
并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。
2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。
二、滤油机的工作原理及结构工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。
三、滤油机安装与试机1、安装❖本机应安放在水平地面上，平稳放置。
❖由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
❖电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。
2、试机❖关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。
❖正确无误地接好三相四线电源。
❖启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
❖检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。
❖关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。
四、滤油机的操作及使用说明1、操作步骤❖开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
❖当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。
❖当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。
真空滤油机[实用新型专利]
![真空滤油机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/790838840b1c59eef9c7b408.png)
专利名称：真空滤油机专利类型：实用新型专利发明人：张世新
申请号：CN96233542.8申请日：19960812
公开号：CN2295521Y 公开日：
19981028
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型滤油机是改进型真空滤油机,其主体形状:圆柱体卧式真空罐与长方体油箱联体;油箱内球面浮球联杆式圆柱体油量调节器;长方体真空泵油净化器油箱。
其技术特征:增大了同容积液面蒸发表面,大大提高了油水、气分离效果和过滤能力;不需人工调节进出油量,油量能自身调节平衡,改变了工况;运行中净化了泵油,降低泵温,解决了频繁更换泵油问题,延长了真空泵和油的使用寿命。
该机性能好,效率高。
申请人：张世新
地址：400042 重庆市渝中区大坪支路20号
国籍：CN
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-TE系列
透平油真空滤油机
技术文件
天津市艾佰恩机电设备有限公司2013年1月3日
目录
一、天津市艾佰恩机电设备有限公司简介
二、透平油真空滤油机原理与特点
三、透平油真空滤油机设备组成和功能介绍
四、透平油真空滤油机指标
五、透平油真空滤油机技术数据
六、透平油真空滤油机原理图
一、公司介绍
我公司于1993年把美国先进的电力用油净化技术引入中国，始终引领着行业的脚步。
公司地址位于优美的天津市西青区辛口镇，占地面积约16500M2。
具有专业的油净化领域的研发设计队伍，可以迅捷的解决用户在油净化方面所遇到的各种疑难问题。
相继研发出多台具有国际先进水平的油净化设备及其产品并成功为国家重点工程1000MW等级火电机组和1000KV等级变电站提供优质滤油设备产品和相关服务。
产品已通过ISO9001质量体系认证。
取得天津市科委颁发的科技型中小企业认证证书。
获得国家多项专利证书。
织机构及质量管理网络图（及公司效果图，包括办公楼、研发楼、厂房等）
二、透平油真空滤油机原理与特点
根据随着真空度的提高，水份汽化温度降低的原理，真空滤油机将油中水份在不很高的温度条件下自然汽化为气体，达到使油中水份分离的目的，由于真空度越高，水的汽化温度就越低，所以高真空系统是必要的。
对于新油来说油中水份与油的界面涨力比较小，它们在真空状态下，水份被汽化为气体后，便会较容易的从油中脱离出来，并暴露在真空中。
但对于老油来
说油中水份在油中界面涨力比较大，在真空条件下，虽然它们已经被汽化，由于油内的气体膨胀产生的压力小于界面涨力，气体状态的水份仍然存在于油中，它们不能暴露在真空中。
因此油中少量水份没有从油中脱离，残存的水份又随着油一起被排出。
所以在滤油进程中，除水效率不仅仅与真空度、油温度有关，同时降低油中水份界面涨力也起着关键作用,艾佰恩产设备运用聚结技术使油充分分割并重新组合，使微小水份冲破界面涨力结合成较大体积水份，使界面涨力降低。
根据这一原理在真空室中装有由特殊材料制造的聚结器，它使油中水份进入真空室之前组合成较大体积水份，并且它们的界面涨力在真空环境下小于汽化后气体的膨胀压力，当油流过聚结器进入真空室的瞬间水份被汽化为气体，从油中脱离暴露在真空中，干燥的油汇集在真空室下部，气体被真空设备抽出。
由于艾佰恩设备在真空室中安装了聚结器，所以它与其它同类设备相比在同等真空度和温度条件下除水除气效率更高，脱水更快。
三、透平油真空滤油机设备组成和功能介绍
透平油真空滤油机设备组成如下
入口过滤器：入口过滤器可除去大的固体颗粒，用于保护进油泵不被机械颗粒损坏。
进油泵:进油泵向滤油机供油，流量控制可在100%——20%之间设定，进油泵无噪音，
流量稳定。
精细过滤器：精细滤芯可除去99.8%的0.5微米以上的杂质并同时完成浓度合并。
真空室内聚结器：在真空室中安装多个聚结器，它使油进入真空室之前完成油和水
份重新组合和分离，并向真空室中扩散，水份汽化为气体，水蒸汽和气体被真空泵抽走。
真空泵:真空泵采用排气量大、体积小、高性能的机械真空泵，真空泵启动后，高真空，
无烟气，真空泵无噪音，无振动。
排油泵：排油泵将干燥的油从真空室中抽出，排油泵无异常噪音，流量稳定。
四、透平油滤油机性能指标
1．快速除水，去除透平油中的水份可达到25~45ppm。
2．清洁度：NAS4~NAS7
五、透平油滤油机技术数据
型号TE1500 TE3000 TE6000 TE9000 TE12000 TE16000 TE20000 流量L/HR 1500 3000 6000 9000 12000 16000 20000
进出油
口口径
G”1”1½” 1 ½” 1 ½”2”2”2”
体积长M
宽M
高M 1.1
0.9
1.3
1.4
1.1
1.8
1.65
1.25 1.9
1.8
1.35
2.1
2.1 1.6
2.1
2.3 1.65
2.23
2.4 1.75
2.23
毛重KG 550 750 1000 1200 1500 1700 2000
六、系统原理图
此设备为我公司为华能国际电力股份有限公司德州电厂提供的透平油真空滤油机。
此电厂之前油质含水量非常严重，在国内外的知名企业，包括纯国外企业、国外在国内投资的知名企业和国内电力系统的专业企业，均为此电厂进行了试验考核，每个企业的考核周期大约在10天左右。
有的
问题解决甚微，但是我们公司解决问题的效果很明显。