注塑成型控制计划Control Plan

XXxxxx股份有限公司
控制计划
Prototype Pre-launch
Control Plan Number 控制计划编号 ：
Production
Key Contact/Phone 主要联系人/电话
Issued Date (Orig.) 初版日期
Issued Date (Rev.) 升版日期
Family of Item/Latest Change Level 零件号/最新更改水平
电子称配比 记时器检测
一次 一次
每桶次 每桶次
拌料记录 拌料记录
1 烘料机
2
烘料时间 烘料温度
4H-6H 85℃±5℃
记时器检测 测温仪
一次 一次
每烘箱 每烘箱
记录 记录
1
速度
一次
一次/12H
成型条件记录表
2
壓力
一次
一次/13H
成型条件记录表
已制定《成型条件标准书》； 机台液晶显示屏
3
行程
一次
一次/14H
Description 过程名称/过程描述
Supplier/Plant Approval/Issue/IssueDate 供应商/工厂批准/发布
Customer Quality Approval/Date (If Req'd.) 客户质量批准/日期
Supplier Plant Code - Other Approval/Date(If req'd.) 供方代号 PLM0012 其它批准/日期（如需要〕
XXxxxx股份有限公司
控制计划
Prototype Pre-launch
Control Plan Number 控制计划编号 ：
Production
Key Contact/Phone 主要联系人/电话
Issued Date (Orig.) 初版日期
Issued Date (Rev.) 升版日期
Family of Item/Latest Change Level 零件号/最新更改水平
成型条件记录表
4
時間
一次
一次/15H
成型条件记录表
Reaction Plan 应急措施
如有异常，进行隔离，并通知 采购、质保主管。
如发现异常，及时通知仓库主 管及质保主管。
如发现异常，进行隔离及时通 知检验员处理。 及时追查，重新写明； 如有异常，隔离禁止使用；重
新拌料满足生产需求 如有异常，停止使用，及时换
6
尺寸
特殊特性尺寸：13.8+010/0.20，ø2.4+0.10/0，11.9+0/-
0.20，0.20+/-0.20， 2.9+0.10/0
图面标注尺寸
卡尺，投影仪 卡尺，投影仪
巡检（一模/ 一次）；
一模
巡检（1次 /4H）；
首件；
初件检验记录；巡回检验记 录；
如有异常及时通知注塑作业员 停机或调机，并隔离产品，通 知注塑主管、质保主管处理。
1pcs
1次/每年
检验记录
如有异常及时通知质保主管处 理。
检验记录
如有异常及时通知质保主管处 理。
记录 记录 记录 按要求适当操作 出货记录 出货记录 出货记录 检验记录
材质报告
异常发生重新包装或挑选
及时通知检验员处理
如有异常，通知市场部责任人 及质保部主管处理
如有异常，及时隔离并通知质 保部主管处理。 如有异常，及时隔离并通知质 保部主管处理。
XXxxxx股份有限公司
控制计划
Prototype Pre-launch
Control Plan Number 控制计划编号 ：
Production
Key Contact/Phone 主要联系人/电话
Issued Date (Orig.) 初版日期
Issued Date (Rev.) 升版日期
Family of Item/Latest Change Level 零件号/最新更改水平
定置摆放 不能受潮
目视检查 目视检查
1件/批 1件/批
每批次 每批次
定期检查记录 温湿度检查表
4 1 平台车
先进先出 原料防护
发料要先进先出 无原料受损
目视检查 目视检查
1件/批 100%
每批次 每批次
发料记录
2
追溯性
可追溯
领料单上写明批号 100%
每批次
领料单
1 拌料机
2
拌料Hale Waihona Puke Baidu重比 拌料时间
次料要小于20％ 0.5H-1H
70
修边
美工刀 1
外观
毛边大小为小于0.20mm，修缺 不得大于0.20mm。
目视检查，比对样品
100％
每班
自主检验记录
Reaction Plan 应急措施
如有异常及时通知检验员处理
80
终检
1
外观
2
尺寸
90
包装
100
入库
110
出货
120
全尺寸检验
130
性能测试
1 打包机 2
3
平台车 1
1
货车
2
3
包装外观 包装标识 包装数量 产品防护 包装外观 包装标识 包装数量
批量
频率
材质报告
1袋/批
每批次
Ｃurrent Control Method 控制方法
检验记录
2 材料包装
包装无破损、标识完整、
目视检查
1袋/批
每批次
检验记录
3 塑胶粒子外观
颗粒大小均匀
目视检查
1袋/批
每批次
检验记录
1
原料标识
标识要清晰、明确、完整；
目视检查
1件/批
每批次
记录
2 货架
3
原料摆放 储存环境
Core Team 核心人员
Customer Engineering Approval/Date (If Req'd.) 客户工程批准/日期
Part Name Description零件名称/描述：
Supplier Plant 供方/工厂 公司
Proce ss N0. 过程 号
Process Name/Operation
al Char
Product/Process/Specification/ Tolerance
过程 Class
产品/过程/规范/公差
特性
1 核对来料牌号
无牌号错误
Method 方法
Evaluation/Measure
Sample 样品
ment Technique
Size Frequence
评估/测量技术
包装无破损、无脏污。 包装标识完整、书写清晰
产品数量正确无误
目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查
图面标注尺寸
卡尺，投影仪
5PCS/次
每批次
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
10pcs
每箱 每箱 每箱 每箱 每箱 每箱 每箱
1次/每年
有害物质含量
Reaction Plan 应急措施
料；
调整成型条件，通知注塑主管 、质保主管处理；
60
成型
注塑成型机 5
外观
产品表面无明显划痕、熔接痕， 不可有缺料、脏污；
目视检查
首件（一模）； 巡检（一模/一
次）；自检 （100%）
首件；巡检（1次 /4H）；自检（每
班）
初件检验记录；巡回检验记 录；自主检验记录。
如有异常及时通知注塑作业员 停机或调机，并隔离产品，通 知注塑主管、质保主管处理。
Core Team 核心人员
Customer Engineering Approval/Date (If Req'd.) 客户工程批准/日期
Part Name Description零件名称/描述：
Supplier Plant 供方/工厂 公司
Proce ss N0. 过程 号
Process Name/Operation
Description 过程名称/过程描述
Supplier/Plant Approval/Issue/IssueDate 供应商/工厂批准/发布
Customer Quality Approval/Date (If Req'd.) 客户质量批准/日期
Supplier Plant Code - Other Approval/Date(If req'd.) 供方代号 PLM0012 其它批准/日期（如需要〕
Other Approval/Date(If Req'd.) 其它批准/日期（如需要〕
Machine,De Control Characteristics 控制参数
vice,Jig,Too
Speci
ls For Mfg. NO 生产的机器/ 编
设备/工装 号
Ａ．Product Ａ．产品
Ｂ．Process
Other Approval/Date(If Req'd.) 其它批准/日期（如需要〕
Machine,De Control Characteristics 控制参数
vice,Jig,Too
Speci
ls For Mfg. NO 生产的机器/ 编
设备/工装 号
Ａ．Product Ａ．产品
Ｂ．Process
al Char
Product/Process/Specification/ Tolerance
过程 Class
产品/过程/规范/公差
特性
Method 方法
Evaluation/Measure
Sample 样品
ment Technique
Size Frequence
评估/测量技术
批量
频率
Ｃurrent Control Method 控制方法
al Char
Product/Process/Specification/ Tolerance
过程 Class
产品/过程/规范/公差
特性
Method 方法
Evaluation/Measure
Sample 样品
ment Technique
Size Frequence
评估/测量技术
批量
频率
Ｃurrent Control Method 控制方法
Other Approval/Date(If Req'd.) 其它批准/日期（如需要〕
Machine,De Control Characteristics 控制参数
vice,Jig,Too
Speci
ls For Mfg. NO 生产的机器/ 编
设备/工装 号
Ａ．Product Ａ．产品
Ｂ．Process
尺寸
性能
产品表面无明显划痕、熔接痕， 不可有缺料、脏污；
目视检查
C=0,AQL=0.4 每批次
特殊特性尺寸：13.8+010/0.20，ø2.4+0.10/0，11.9+0/-
0.20，0.20+/-0.20， 2.9+0.10/0
卡尺，投影仪
包装无破损、无脏污。 包装标识完整、书写清晰
产品数量正确无误 产品无受损
Core Team 核心人员
Customer Engineering Approval/Date (If Req'd.) 客户工程批准/日期
Part Name Description零件名称/描述：
Supplier Plant 供方/工厂 公司
Proce ss N0. 过程 号
Process Name/Operation
Description 过程名称/过程描述
10
进料检验
20
储存
30
领料
40
拌料
50
烘料
Supplier/Plant Approval/Issue/IssueDate 供应商/工厂批准/发布
Customer Quality Approval/Date (If Req'd.) 客户质量批准/日期
Supplier Plant Code - Other Approval/Date(If req'd.) 供方代号 PLM0012 其它批准/日期（如需要〕