塑料件控制计划

Customer Engineering Approval/Date (If Req'd.) 客户工程批准/日期 Customer Quality Approval/Date (If Req'd.) 客户质量批准/日期 Other Approval/Date(If Req'd.) 其它批准/日期（如需要〕
C=0,AQL=0.4
Ｃurrent Control Method 控制方法
Reaction Plan 应急措施
每批次
检验记录
如有异常及时通知质保主管处 理。
80
终检 2 尺寸
特殊特性尺寸：13.8+010/0.20，ø2.4+0.10/0，11.9+0/0.20，0.20+/-0.20， 2.1+0.10/0 包装无破损、无脏污。 包装标识完整、书写清晰 产品数量正确无误 产品无受损 包装无破损、无脏污。 包装标识完整、书写清晰 产品数量正确无误 图面标注尺寸
130
性能测试
性能
有害物质含量
1pcs
1次/每年
材质报告
塑料件控制计划
Prototype Pre-launch Production Control Plan Number 控制计划编号 ：EVA-Q03-010 Family of Item/Latest Change Level 零件号/最新更改水平 S78909 /01 6-20-05 Part Name Description零件名称/描述：CROSS SHAFT ，U222 Supplier Plant Supplier Plant Code 供方代号 PLM0012 供方/工厂 公司 Proce ss N0. 过程 号 Process Name/Operation Description 过程名称/过程描述 Key Contact/Phone 主要联系人/电话 Core Team 核心人员 Supplier/Plant Approval/Issue/IssueDate 供应商/工厂批准/发布 10-12-2005 Other Approval/Date(If req'd.) 其它批准/日期（如需要〕 Issued Date (Orig.) 初版日期 10-10-2005 Issued Date (Rev.) 升版日期
卡尺，投影仪
5PCS/次
每批次
检验记录
如有异常及时通知质保主管处 理。
1 90 包装 打包机 2 3 100 入库 平台车 1 1 110 出货 货车 3 120 全尺寸检验 2
包装外观 包装标识 包装数量 产品防护 包装外观 包装标识 包装数量 尺寸
目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 卡尺，投影仪
如发现异常，进行隔离及时通 知检验员处理。 领料单 拌料记录 拌料记录 记录 记录 成型条件记录表 成型条件记录表 成型条件记录表 成型条件记录表 如有异常及时通知注塑作业员 初件检验记录；巡回检验记 停机或调机，并隔离产品，通 录；自主检验记录。 知注塑主管、质保主管处理。 调整成型条件，通知注塑主管 、质保主管处理； 及时追查，重新写明； 如有异常，隔离禁止使用；重 新拌料满足生产需求 如有异常，停止使用，及时换 料；
Control Characteristics 控制参数 Method 方法 Machine,De vice,Jig,Tool Speci Sample 样品 NO Product/Process/Specification/T Evaluation/Measurem s For Mfg. al Ａ．Product Ｂ．Process 编 Size Frequence olerance ent Technique 生产的机器/ Char Ａ．产品 过程 批量 频率 产品/过程/规范/公差 评估/测量技术 号 设备/工装 Class 特性 1 外观 产品表面无明显划痕、熔接痕， 不可有缺料、脏污； 目视检查
卡尺，投影仪
70
修边
美工刀
1
外观
毛边大小为小于0.20mm，修缺 目视检查，比对样品 不得大于0.20mm。
自主检验记录
如有异常及时通知检验员处理
塑料件控制计划
Prototype Pre-launch Production Control Plan Number 控制计划编号 ：EVA-Q03-010 Family of Item/Latest Change Level 零件号/最新更改水平 S78909 /01 6-20-05 Part Name Description零件名称/描述：CROSS SHAFT ，U222 Supplier Plant Supplier Plant Code 供方代号 PLM0012 供方/工厂 公司 Proce ss N0. 过程 号 Process Name/Operation Description 过程名称/过程描述 Key Contact/Phone 主要联系人/电话 Core Team 核心人员 Supplier/Plant Approval/Issue/IssueDate 供应商/工厂批准/发布 10-12-2005 Other Approval/Date(If req'd.) 其它批准/日期（如需要〕 Issued Date (Orig.) 初版日期 10-10-2005 Issued Date (Rev.) 升版日期
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 10pcs
每箱 每箱 每箱 每箱 每箱 每箱 每箱 1次/每年
记录 记录 记录 适当操作 出货记录 出货记录 出货记录 检验记录 如有异常，及时隔离并通知质 保部主管处理。 如有异常，及时隔离并通知质 保部主管处理。 如有异常，通知市场部责任人 及质保部主管处理 及时通知检验员处理 异常发生重新包装或挑选
Customer Engineering Approval/Date (If Req'd.) 客户工程批准/日期 Customer Quality Approval/Date (If Req'd.) 客户质量批准/日期 Other Approval/Date(If Req'd.) 其它批准/日期（如需要〕
Control Characteristics 控制参数 Method 方法 Machine,De vice,Jig,Tool Speci Sample 样品 NO Product/Process/Specification/T Evaluation/Measurem s For Mfg. al Ａ．Product Ｂ．Process 编 Size Frequence olerance ent Technique 生产的机器/ Char Ａ．产品 过程 批量 频率 产品/过程/规范/公差 评估/测量技术 号 设备/工装 Class 特性 1 核对来料牌号 1袋/批 无牌号错误 材质报告 每批次 2 3 1 材料包装 塑胶粒子外观 原料标识 原料摆放 储存环境 先进先出 原料防护 包装无破损、标识完整、 颗粒大小均匀 标识要清晰、明确、完整； 定置摆放 不能受潮 发料要先进先出 无原料受损 目视检查 追溯性 1 2 拌料配重比 拌料时间 烘料时间 烘料温度 速度 壓力 行程 時間 产品表面无明显划痕、熔接痕， 不可有缺料、脏污； 特殊特性尺寸：13.8+010/0.20，ø2.4+0.10/0，11.9+0/0.20，0.20+/-0.20， 2.1+0.10/0 图面标注尺寸 已制定《成型条件标准书》； 机台液晶显示屏 可追溯 次料要小于20％ 0.5H-1H 4H-6H 85℃±5℃ 领料单上写明批号 电子称配比 记时器检测 记时器检测 测温仪 100% 100% 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 每批次 每批次 每桶次 每桶次 每烘箱 每烘箱 一次/12H 一次/13H 一次/14H 一次/15H 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 目视检查 1袋/批 1袋/批 1件/批 1件/批 1件/批 1件/批 每批次 每批次 每批次 每批次 每批次 每批次
40
拌料 烘料
拌料机 烘料机
50
1 2 1 2 3 4
60
成型
注塑成型机
5
外观
目视检查
首件（一模）； 首件；巡检（1次 巡检（一模/一 /4H）；自检（每 次）；自检 班） （100%）
卡尺，投影仪
6
尺寸
巡检（一模/ 一次）； 一模 100％
巡检（1次 /4H）； 首件； 每班
如有异常及时通知注塑作业员 初件检验记录；巡回检验记 停机或调机，并隔离产品，通 录； 知注塑主管、质保主管处理。
Ｃurrent Control Method 控制方法 检验记录 检验记录 检验记录 记录 定期检查记录 温湿度检查表 发料记录
Reaction Plan 应急措施
10
进料检验
如有异常，进行隔离，并通知 采购、质保主管。
20
储存
货架
2来自百度文库3 4
如发现异常，及时通知仓库主 管及质保主管。
30
领料
平台车
1 2