AOI控制计划范例
AOI控制计划范例
AOI控制计划范例AOI（Automated Optical Inspection）是指自动光学检验，是一种利用光学原理和计算机图像处理技术来对电子产品进行检测和分析的技术手段。
AOI控制计划是指在使用AOI设备进行产品检测时所制定的一系列管理措施和操作规范。
以下是一个关于AOI控制计划的范例，供参考：1.引言2.AOI设备操作规范2.1AOI设备的开启和关闭应由经过培训的操作员进行，操作员应严格按照设备操作手册进行操作。
2.2检测程序的选择和设定应由质量部门的工程师或经过培训的操作员完成，确保每个产品类型的检测程序准确和完整。
2.3AOI设备的校准应定期进行，校准记录应保存并随时可查。
校准内容包括但不限于光源亮度校准、相机聚焦校准等。
2.4检测设备前应进行视觉检查，确保设备无损坏或异物，以免影响检测结果。
3.AOI操作员培训3.1所有操作AOI设备的员工应接受相应的培训，并通过相关考核才能取得操作资格。
3.2培训内容包括但不限于设备操作流程、程序选择和设定、校准要求、异动处理等。
4.AOI设备维护要求4.1AOI设备的维护应由经过培训的维护人员进行，包括日常的清洁、润滑和定期的保养工作。
4.2维护人员应定期检查和更换设备的关键部件，如光源、相机、传感器等。
记录维护记录，并确保维护记录的准确和完整。
4.3在设备维护期间，应有备用设备为生产进行提供AOI检测。
5.异常处理与改进5.1AOI检测结果异常时，操作员应立即停止设备运行，并检查操作是否正确。
如操作正确而结果异常，应及时向质量部门汇报并协助进行问题排查。
5.2异常处理记录应详细记录，包括异常现象、处理措施和结果等，以便后续分析和改进。
5.3异常处理结果和改进措施的实施应得到质量部门的确认，并及时更新AOI控制计划。
6.监督和内审6.1AOI设备的检测结果应进行抽样检验，确保检测结果的准确性和可靠性。
6.2定期进行内部审核，以评估AOI控制计划的有效性，并对计划进行必要的调整和改进。
aoi检测实施方案
aoi检测实施方案AOI检测实施方案一、概述AOI（Automated Optical Inspection）即自动光学检测，是一种利用光学设备对印刷电路板（PCB）、表面贴装技术（SMT）和集成电路等进行自动化检测的技术。
AOI检测技术的应用可以大大提高产品的质量和生产效率，因此在电子制造行业得到了广泛的应用。
二、AOI检测的作用1. 检测缺陷：AOI可以对PCB、SMT和集成电路进行高精度的检测，能够有效地发现焊接缺陷、元件缺失、极性错误等问题。
2. 提高生产效率：相比手工检测，AOI检测可以大大提高生产效率，减少人力成本，同时也可以减少因人为因素导致的误差。
3. 数据分析：AOI检测设备可以收集大量的检测数据，通过数据分析可以及时发现生产过程中的问题，并进行改进和优化。
三、AOI检测实施方案1. 设备选型：首先需要根据生产需求和产品特点选择适合的AOI检测设备，包括台式和线体两种形式。
同时需要考虑设备的检测精度、速度、稳定性以及软件功能等方面的要求。
2. 设备布局：根据生产线的布局和工艺流程，合理安排AOI检测设备的位置，确保检测过程不会影响生产效率，同时方便数据的收集和分析。
3. 员工培训：对操作人员进行专业的培训，使其熟练掌握AOI检测设备的操作方法和维护技巧，提高设备的利用率和稳定性。
4. 检测标准制定：根据产品的特点和客户的要求，制定详细的检测标准和流程，确保AOI检测可以有效地发现产品中的缺陷和问题。
5. 数据分析和改进：定期对AOI检测数据进行分析，及时发现生产过程中的问题，并采取改进措施，不断提高产品质量和生产效率。
四、AOI检测的优势1. 高精度：AOI检测设备可以实现对微小缺陷的检测，大大提高了产品的质量和可靠性。
2. 高效率：相比传统的手工检测，AOI检测可以大大提高生产效率，减少人力成本。
3. 数据分析：AOI检测设备可以实现对大量数据的收集和分析，为生产过程的改进提供了有力的支持。
AOI管理规范
AOI管理规范引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，广泛应用于电子制造行业。
为了确保AOI系统的有效运行和产品质量的稳定性，制定AOI管理规范是非常必要的。
本文将从五个方面介绍AOI管理规范的内容和要求。
一、设备维护管理1.1 定期清洁和校准AOI设备应定期进行清洁和校准，以确保光学系统的准确性和稳定性。
清洁包括镜头、传感器、光源等部件的清理，校准则包括相机校准、焦距校准等。
定期维护可以减少误判和漏判的概率，提高检测准确率。
1.2 软件升级和参数优化随着技术的不断进步，AOI软件也需要进行升级和优化。
制定软件升级计划，及时安装最新版本的软件，以获得更好的性能和功能。
同时，根据产品的特点和生产要求，优化检测参数，确保AOI系统能够适应不同产品的检测需求。
1.3 故障排除和维修在AOI设备出现故障时，需要及时进行故障排除和维修。
制定故障处理流程，设立专门的维修团队，确保故障能够快速解决，减少生产中断的时间。
同时，建立设备维修记录，分析故障原因，以便后续的故障预防和改进。
二、操作规范2.1 操作培训和资质认证为了保证AOI设备的正常运行和检测结果的准确性，操作人员需要接受专业的培训和资质认证。
培训内容包括设备操作、软件使用、异常处理等。
操作人员需要熟悉设备的使用方法，了解常见故障的处理方法，并能够准确判断和解决问题。
2.2 检测程序设定和优化根据产品的特点和生产要求，制定合理的检测程序。
检测程序包括图像采集参数、缺陷判定条件、数据分析等。
通过不断优化检测程序，提高AOI系统的检测准确率和效率，减少误判和漏判的概率。
2.3 检测数据的记录和分析对于每一次的检测结果，需要进行记录和分析。
记录包括产品信息、检测时间、检测参数等，分析则包括缺陷类型、缺陷位置、缺陷分布等。
通过对检测数据的记录和分析，可以及时发现问题，进行改进和优化，提高产品质量。
三、质量控制3.1 抽样检验和统计分析在生产过程中，进行抽样检验和统计分析是必要的。
SMT控制计划模板
SMT控制计划模板SMT控制计划模板文件编号：零件号/最新更改水平：产品图号/名称：供方/工厂：零件/过程编号IQC、原材料仓、现场仓环境管理规定空调、除湿机、空气加湿器符合既定使用功能10进料检验显微镜、台灯、目视符合既定使用功能3次目视、1次显微镜进料检验报告、抽样检查作业指导书、隔离存放反馈组长处理改善温湿度管理温度：20℃～28℃，湿度：40%RH～60%RH41次目视反馈厂务处理改善过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装编号产品过程特性分类、产品/过程规范/公差、评价测量技术容量频率、其他批准/日期（如需要）方法、样本、控制方法、反应计划供方/工厂批准/日期、顾客工程批准/日期（如需要）、顾客质量批准/日期（如需要）核心小组、日期（编制）、日期（修订）PCB外观品名/规格、人员作业能力、符合客户检验标准、符合客户BOM，依收料单核对IQC岗位任命书、每批成绩考核次/年人员培训及资格认定考核、继续教育考核20次移动到原材料仓、30次入库、每次来料核对品名、数量、对产品材料无混料、无损伤、实物与《入库单》保持一致防错方案：MES系统核对，条码打印正确，扫码器读取核对，全数储位卡、防潮零件管制一览表、干燥柜设备日常点检表为了提高部品管理的质量，我们采取了多种措施。
首先，我们设立了隔离存放反馈组，负责处理和改善反馈问题。
其次，我们对开封材料进行防潮管制，目视全数，每次来料都要检查。
对于需要防潮的部品，我们放置在湿度小于等于10%RH的干燥柜中。
同时，我们要求每次发料/领料都要正确发放材料，依据工单，进行条码核对，确保部品数量和品名准确。
为了防止发错料，我们采取了防错方案，即系统核对材料品名和数量。
为了确保产品标示清晰可辨，我们要求人员作业能力达到一定水平，同时打标程式参数要正确。
我们还制定了物控岗位任命书，确保产品无损伤，标示文字清晰可辨，二维码可读取，内容和位置符合客户要求。
每次发料/领料都要进行条码器全数检查。
11949控制计划第一版
广东科翔电子科技有限公司
工艺通告指示
TO 品质部、生产部编号20170114
FM 工艺部/王欣页码共1页
批准生效日期2017/01/14
标题11949控制计划终止日期
一，目的：
提高11949制程良率
二，控制计划
工序控制要点负责人
宋丹次外层电镀智恩沉铜——闪镀——本厂电镀前处理磨板——加镀
电镀后抽测面铜，检查是否有铜粒，孔铜抽测5pnl
江耀航次外层线路压膜速度由2.5m降到2m，贴膜压力4.5kg，线路前过一次树脂磨板，
线路后过两遍清洗线送AOI扫描
压合压合前清洗一次镜板，采用pp芯板同芯同步，压合后槽分好，防止
彭书键混系数
钻孔钻孔后每5pnl抽测是否偏孔张臣电镀第一次采用填孔电镀——电镀前处理磨板——宇宙线8ASF电镀反夹
宋丹点（二铜线5ASF*60min反夹点电镀），电镀全测面铜，检查板面是否
有铜粒
外层线路外层线路前过一次树脂磨板——压膜速度2m压力公斤4.5，蚀刻时专
江耀航人跟进，线路后过两遍清洗线——AOI扫描
抄送人员生产部：品质部：
指示属性□新增□修改□延期工序确认
期末处理□延期□修改延期□写入WI □取消□其它签名。
控制计划(AOI)
1 AOI光学 检测机、 内蚀/外 修理刀、 蚀检验 水笔、检 测机
2 3 4 5 1
扫描精度 核对料号 线宽/间距 质量 内层质量 补线参数 补线标准 补线质量
1
测试板校正 根据LOT卡，板上档案号与资料、 LOT卡上一致 根据线宽线距、蚀刻因子来调整解 析度，一般设定为默认值 开路、短路、残铜 内层线路工序检验标准 参照《补线机操作规程》4.2 参照《补线机操作规程》5.5 3M胶带检验其附着力，补线点线条 不掉，蜂鸣器检验补线点通断 钻靶孔位置符合要求 ＜0.05MM 孔形完整/无批锋毛刺 无堵孔空洞、堵孔不饱满、漏堵孔
目视 目视
核对料号
油墨附着 力 外观质量
根据LOT卡，板上档案号与LOT卡上 一致
用3M胶测试不掉油 无划伤、擦花、掉油、油墨起泡、 锡堵孔、金面擦花/氧化等不符合客 户标准和厂内标准
100% 每批次
1PNL 100% 每批次 每PNL
5
涂层检验
2 3
检验记录表
测试板 目视 AOI光学检测机 AOI光学检测机 AOI光学检测机 参数表 目视 目视
测试板校正 机器显示 目视
1次
每月 测量设备履历表 向上级反馈 检验日报表 AOI检验记录表 重新调整 隔离 隔离 隔离 重新调整 隔离 隔离/重补
重新调整 重新调整 隔离
领班 操作员 操作员 操作员 操作员 检验员 检验员 检验员
操作员 操作员 操作员 检验员 检验员 检验员 检验员 检验员 检验员
100% 每批次 100% 100% 100% 1次 1次 全检
2
补线
补线机
2 3
全检 AOI检验记录表 全检 AOI检验记录表 每次补 检验日报表 线 每个点 员工自检 监督检查
aoi培训计划
aoi培训计划一、培训目标1.1 培训目标本培训计划旨在培养和提升人员在AOI领域的专业技能和知识，使其能够熟练操作AOI设备，进行产品检测和质量控制，并且能够独立完成相关工作任务。
1.2 培训对象本次培训面向公司内部和外部相关人员，包括但不限于生产工人、技术人员、质检人员等，具备一定的电子行业背景知识和技能，有意向在AOI领域深入学习和提升能力的人员。
1.3 培训要求培训对象需具备一定的电子行业基础知识和技能，熟悉PCB工艺流程、焊接工艺等相关知识，并且有意向在AOI领域进一步深入学习和提升技能。
二、培训内容2.1 理论知识培训（1）AOI技术原理及应用（2）AOI设备操作与维护（3）AOI设备参数设置与调整（4）AOI检测标准与规范2.2 实践操作培训（1）AOI设备操作演练（2）样品检测与分析（3）常见故障处理与维护（4）AOI检测实际应用案例分析2.3 案例分析与讨论（1）AOI在电子制造中的应用（2）AOI检测结果分析与处理（3）基于AOI的质量改进策略2.4 考核评估（1）理论知识考核（2）操作技能考核（3）案例分析和讨论考核（4）综合考核三、培训方法3.1 线下培训培训安排适量的课堂教学和实践操作，通过系统的专业培训课程，使学员全面了解AOI技术原理、设备操作、样品检测与分析，建立起完整的知识体系和技能体系。
3.2 线上培训在线上进行相关理论知识的学习和讨论，利用网络资源进行案例分析和讨论，为培训对象提供更多的学习渠道和学习方式，以满足不同学员的学习需求。
3.3 培训实践设置实际操作的培训环节，让学员通过亲身操作AOI设备、检测样品，并且解决实际问题，提高其操作技能和应用能力。
四、培训管理4.1 培训资源公司将提供专业的培训教材、资料以及实验设备等相关资源，确保培训内容的全面性和有效性。
4.2 培训师资挑选有丰富AOI设备操作经验和教学经验的专业人员作为培训师，确保培训对象能够从系统、专业的培训中得到有效指导和培养。
aoi学习计划
aoi学习计划第一部分：确定学习目标作为一个AOI（Approaches to Learning）学生，我认识到学习方法和技能对于提高学业表现是至关重要的。
因此，我制定了以下的学习计划，以提高我的AOI技能，并能更好的应用到我的学习生涯中。
在接下来的学习计划中，我将重点学习以下三个方面的AOI技能：学习技巧、批判性思维和解决问题的能力。
通过这些技能的学习，我相信我能够更好地理解和掌握知识，并在学业上取得更好的成绩。
第二部分：制定学习计划为了实现上述的学习目标，我制定了以下的学习计划：1. 学习技巧：a. 阅读技巧：通过阅读大量的书籍，我将提高我的阅读速度和理解能力。
为了提高我的阅读理解能力，我将在每周抽出至少2个小时的时间进行阅读，并且记录下书中重要的信息和观点。
我也将尝试不同的阅读方法，比如快速阅读、扫描式阅读和精读，以提高我的阅读效率。
b. 笔记技巧：为了更好地掌握课堂知识，我将学习如何制作有效的笔记。
我将在每周课程结束后花费时间整理和梳理我的笔记，以确保我对所学知识的理解是全面和准确的。
2. 批判性思维：a. 辩证思维：为了提高我的批判性思维能力，我将参加相关的讨论活动和课外辩论比赛。
我将努力锻炼自己的逻辑思维和辩证能力，以更好地分析和评判不同的观点和论据。
b. 批判性阅读：我将学习如何批判地阅读和评估不同的观点和文章。
我将选择一些有争议性的话题，然后分析和比较相关的文献和资料，以提高我的批判性思维能力。
3. 解决问题的能力：a. 问题解决方法：我将学习不同的问题解决策略，包括分析问题、设定目标、收集信息、制定计划和实施计划。
我将积极参与小组讨论和项目策划，以提高我的解决问题能力。
b. 团队合作：我将积极参与各种团队项目和活动，以锻炼我的团队合作和解决问题的能力。
我将在每个团队项目中扮演不同的角色，以便更好地理解和掌握团队合作的技巧。
第三部分：实施学习计划为了实施上述的学习计划，我将采取以下的措施：1. 建立学习计划：我将每周制定学习计划和目标，包括阅读、笔记、讨论和项目等各方面的学习任务。
smt质量控制计划
smt质量控制计划SMT质量控制计划。
一、引言。
SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）在电子制造领域广泛应用，其质量直接影响最终电子产品的性能与可靠性。
本质量控制计划旨在确保SMT生产过程中的各个环节都处于严格的质量管控之下，从而生产出符合质量标准的产品。
二、质量目标。
1. 焊接质量。
- 焊点不良率控制在千分之三以内，包括虚焊、短路、少锡等典型焊接缺陷。
2. 元器件贴装精度。
- 贴装位置偏差在±0.1mm范围内的比例达到99%以上。
3. 产品功能合格率。
- 经过SMT工序后的产品，功能测试一次性合格率达到98%以上。
三、生产流程与质量控制点。
（一）原材料检验。
1. 进货检验。
- 对每批进入的PCB（印刷电路板）、元器件进行抽检。
- 检验项目包括PCB的尺寸、平整度、线路完整性；元器件的规格、型号、外观（引脚是否变形、氧化等）。
- 抽样比例按照GB/T 2828.1 - 2012标准，一般为II级水平，特殊关键元器件可提高到I级水平。
- 对于不合格的原材料，出具详细的检验报告，并及时通知供应商进行处理，严禁不合格原材料进入生产线。
（二）锡膏印刷。
1. 锡膏管理。
- 锡膏储存温度控制在0 - 10℃，使用前需提前2 - 4小时回温至室温。
- 记录锡膏的开封时间、使用期限，超过使用期限的锡膏必须报废处理。
2. 印刷设备参数设定与校准。
- 刮刀压力设定在合适范围，根据PCB的尺寸和锡膏类型进行调整，一般为3 - 5kg/cm²。
- 印刷速度控制在20 - 30mm/s，确保锡膏均匀、完整地转移到PCB焊盘上。
- 定期（每班开始时和每4小时）对印刷机进行校准，检查印刷精度，偏差超过±0.05mm时需重新校准。
3. 印刷质量检查。
- 采用首件检验、巡检和末件检验相结合的方式。
- 首件检验时，对印刷的锡膏形状、厚度（使用厚度测试仪测量，厚度偏差控制在±0.02mm以内）、位置精度等进行全面检查。
AOI检测设备行业实施方案
AOI检测设备行业实施方案随着电子产品的小型化以及低能耗化，其产品元器件趋于微型化，组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式，必须采用自动检测设备；另一方面，随着人工成本越来越高，电子制造企业出于对产品质量和成本控制的需求，将加速AOI检测设备替代人工的进程。
在这种环境下，全球及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速发展，同时随着规模突破百亿级别，市场竞争也日趋激烈。
以质量和效益为中心,以供给侧结构性改革为主线,以创新驱动发展为动力,以坚持转型发展、创新发展为路径,积极推动行业转型升级,增强行业核心竞争力。
区域行业产业结构优化取得重大进展 ,行业现代化发展水平显著提高。
为促进产业转型升级、由大变强、可持续发展，特制定改规划方案，请结合实际认真贯彻实施。
第一部分规划路线按照全面建设小康社会和构建社会主义和谐社会的要求，全面落实科学发展观，走新型产业化道路，以市场需求为导向，以发展产业化为契机，继续调整产业结构，进一步提升行业发展总体水平；优化区域布局，培育产业带和企业集群；增强自主创新能力，推动行业科技进步。
促进产业健康、稳定和可持续发展。
第二部分指导原则1、坚持创新发展。
开发高效适用新技术，拓展产品应用领域，创新行业经营模式，优化资源配置，促进融合，实现创新发展。
2、坚持融合发展。
推进业态和模式创新，促进信息技术与产业深度融合，强化产业与上下游产业跨界互动，加快产业跨越式发展。
3、坚持市场主导。
发挥市场配置资源的决定性作用，促进优胜劣汰。
着力推进供给侧结构性改革，从提高供给质量出发，用新的思路推进产业结构调整，切实转变发展方式，不断优化产业结构和产业布局。
4、机制创新，部门协同。
创新管理体制和运营监管机制，强化部门协同，持续推进产业发展，实现可持续发展。
第三部分产业环境分析随着电子产品的小型化以及低能耗化，其产品元器件趋于微型化，组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式，必须采用自动检测设备；另一方面，随着人工成本越来越高，电子制造企业出于对产品质量和成本控制的需求，将加速AOI检测设备替代人工的进程。
aoi控制计划范例
控制方法
反应计划
首板检查
1 图形检查
根据HL-PE-WI-025 目检
1PNL 每25PNL 《首板记录》
重做首板
2 线宽、线距
根据MI
百倍镜
1PNL 每25PNL 《首板记录》
重做首板
3 型号、版本号
根据MI
目视
1PNL 每25PNL
内层图形检查 4.AOI
4 错位
6
雷射光学扫描 线路板缺陷扫
检查
Байду номын сангаас
描
7
检修站操作规 线路板缺陷检
范
修
8 内层板检查
9 内层板尺寸
板面情况层间 对准度
MI要求
10 内层板厚 MI要求
HL-QA-WI-024 HL-QA-WI-025
HL-QA-WI-020 HL-QA-WI-020 HL-QA-WI-020
百倍镜 AOI AOI
1PNL 每25PNL 全检 每批 QC检查记录表
控制计划
样板
试生产
生产 主要联系人/电话：
编制日期：
内容版本：
A
控制计划编号 零件名称/描述：PCB
顾客名称 顾客产品编号
零件/过程 编号
过程名称/操 机器、装置、夹具
作描述
、工装
编
号
特 产品
性 过程
特殊 特性 分类
产品/过程规 范/公差
修订日期： 批准：
方法
评估测 量技术
样本 数量 频率
顾客相关方批准(如需要)：无 其它批准 /日期(如需要) ：无
按不合格优先减 少计划改善
全检 每25PNL 《首板记录》、Xbar-R图调整参数
AOI自动光学扫描检修控制计划
标签提醒 Tag reminder
目视 visual
目视 visual
人机界面 interface
目视 visual
目视 visual
目视 visual
标签提醒 Tag reminder
目视 visual
目视 visual
工作正常 no abnormality
缺点板上机台，确认缺点是否在显示屏 的中心位置
Responsibility 责任单位
目视 visual
1次/班 once/shift
BMJS-SOP2-AOI-01-01
生产 PDN
Reaction Plan (应变计划)
清洁至干净无灰尘 clean again
人机界面 interface
1次/班 once/shift
BMJS-SOP2-AOI-01-02
具)
No
Characteristics (特征)
Product (产品)
Process (制程)
牧德/奥宝 /
Core Team: (核心人员)
Spec Char Clas
s (特 殊特 性)
Product / Process Specification / Tolerance
(产品/过程规范/公差)
干净无灰尘 no particle
1次/100片 once/100pieces
皮带无偏移 Belt no deviation
传动正常无杂音 no abnormality
固定缺点都检测出来 no escaping of repeated defect
1次/1个月 once/month
35-100X
干净无异物 no particle
aoi员工未来工作计划及工作重点
aoi员工未来工作计划及工作重点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!基于题目"AOI员工未来工作计划及工作重点",我为您撰写了如下的演示性文章:一、AOI员工未来工作计划概览。
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全检 全检
每批 每25PNL
QC 检 查 《首板记录》、Xbar-R 图
按不合格优先减 少计划改善
调整参数
QC
全检 每批 检
调整参数
1-3pnl AQL0.6
5
每批 每批
查《2FQC每日板厚測量記
2FQ
錄》
按照WI调整 按照WI
C每
调整
核心小组： 产品特性符号表示: “◆”,过程特性符号表示:“▲”
控制计划
样板
试生产
生产
主要联系人/电话：
编制日期：
内容版本：
A
控制计划编号 零件名称/描述：PCB
顾客名称 顾客产品编号
零件/过程 编号
过程名称/操 机器、装置、夹具
作描述
、工装
编
号
特 产品
性 过程
特殊 特性 分类
产品/过程规 范/公差
修订日期： 批准：
方法
评估测 量技术
样本 数量 频率
顾客相关方批准 其它批准 /日期 (如需要) ：无
控制方法
反应计划
首板检查
1 图形检查
根据HL-PE-WI-025 目检
1PNL 每25PNL 《首板记录》
重做首板
2 线宽、线距
根据MI
百倍镜
1PNL 每25PNL 《首板记录》
重做首板
3 型号、版本号
根据MI
目视Βιβλιοθήκη 1PNL 每25PNL内层图形检 查
4.AOI
4 错位
6
雷射光学扫描 线路板缺陷扫
检查
描
7
检修站操作规 线路板缺陷检
范
修
8 内层板检查
板面情况层间 对准度
9 内层板尺寸 MI要求
10 内层板厚
MI要求
HL-QA-WI-024 HL-QA-WI-025
HL-QA-WI-020 HL-QA-WI-020 HL-QA-WI-020
百倍镜
AOI
AOI
目视、百倍 镜 卷尺 千分卡尺
1PNL 每25PNL