【分享】有色金属冶炼企业固废综合利用生产实践与优化措施探讨

摘要:简要介绍了甘肃某有色企业铜、铅、锌三大

冶炼系统在固废综合利用方面的循环经济实践。通过

工艺互补优势和固废综合利用、循环经济等方面存

在问题的分析，进行工艺技术优化方案探讨，为进一

步提高公司内部铜、铅、锌主元素的综合回收率、

富集回收其他有价稀有元素和同类企业发展循环经济

提供一些借鉴。

引言

甘肃某有色企业是集铜、铅、锌采选冶一体的大型有色金属生产基地，目前已形成了年有色金属采选矿量400 万 t，年产铜、铅、锌三种有色金属 50 万t、有色金属加工材 6．7 万 t、黄金 3 000 kg、白银150 t、硫酸 63 万 t 的生产能力。主要产品有阴极铜、铅锭、锌锭、有色金属加工材、贵金属制品、锌基合金、硫酸、黄金、白银等 40 多种。目前拥有白银炼铜法生产系统 15 万 t /a、低污染黄钾铁矾湿法炼锌系统20 万 t /a及 ISP 铅锌生产系统 10 万 t /a。企业在“三废”综合利用方面形成较完整的产业链，互补优势比较明显。本文主要对企业固废利用方面的生产实践进行分析，并针对存在的问题提出改进与优化建议，主要关注系统之间固废的相互利用及产业链优化方面的问题，为同类企业固废综合利用提供借鉴。

铜、铅、锌冶炼系统固废产生环节

2．1 白银法炼铜系统

白银法炼铜系统主要固体废物为白银炉熔炼渣、转炉白烟灰、制酸系统净化洗涤铅泥、污酸处理含砷石膏渣、铜阳极泥处理产生的卡尔多炉渣、含碲渣及金电解阳

极泥。白银炉收尘灰、转炉渣、阳极炉渣等在系统内部循环利用。

2．2 低污染黄钾铁矾湿法炼锌系统

低污染黄钾铁矾法炼锌系统主要固废为污酸处理产生的石膏渣、浸出产生的酸浸渣和铁矾渣、净液产生的铜镉渣和镍钴渣。收尘灰、熔铸浮渣全部在系统内使用。2．3 ISP 铅锌冶炼系统

ISP 工艺处理铅锌混合及其他伴生矿，具有原料实用性强、有效综合回收金、银、铜、镉等金属，返烟烧结提高烟气二氧化硫浓度，消除冶炼烟气无法综合利用导致外排的弊端。主要固废为污酸处理石膏渣、鼓风炉及铅精炼冰铜渣、烟化炉水淬渣、烟化氧化锌。系统内的烟灰、烧结块、电炉渣返料等不再赘述。

固废综合利用生产实践与问题分析

3．1 废渣综合利用生产实际及工艺互补优势分析

铜、铅、锌三大冶炼固废综合利用现状见表 1。