15万吨规模的水厂加氯加药文字说明
宁海县第二自来水厂自控系统介绍
宁海县第二自来水厂自控系统介绍作者：许静来源：《科技资讯》2013年第11期摘要：宁海县第二水厂工程通过招投标，分为二期建设。
设计总规模为15万m3/d，其中一期工程供水量为5万m3/d，已于1995年底投产，基本解决城区8.2平方公里人口的用水问题。
本次实施的扩建工程为二期工程，规模为10万m3/d，已于2005年5月底投产。
在此，对宁海县二水厂运行的自控系统作一个简单介绍。
关键词：自来水产控制系统供水工艺中图分类号：TU991.62文献标识码：A文章编号：1672-3791（2013）04（b）-0000-001 供水工艺2.2.1 PLC1加氯加药间站加氯控制原理：二水厂中的加氯包括前加氯和后加氯。
前加氯采用原水流量配比加氯方式：控制器根据原水流量的变化以及设定的投加率计算后自动调节加氯量，后加氯投加方式分为二种：一种是根据出厂水余氯值来进行补氯投加，另一种是根据流量来进行补氯投加。
B.加药（矾）控制原理及功能：该厂的加药系统是根据进水流量来控制的。
系统中加药泵分一大二小共3台变频泵，当加药泵处于自控状态时，加药泵根据进水流量来自动调节加药频率，当流量低于3500m3/h时，开一台小泵自动运行，当流量高于5000m3/h时，增开一台大泵自动运行，如大泵不在自动状态，则自动开启小泵；当流量低于3500m3/h时，如果二台泵正在开启，则关闭一台泵，始终保持一台泵变频运行来加药。
a）反冲洗控制：当滤池过滤到一定时间，砂中由于污垢引起堵塞，造成过滤效果下降，此时就需进行反冲洗，将砂中污垢冲洗掉。
反冲洗控制采用3种控制方式：1、过滤周期控制：根据工艺要求，设定滤池的最大过滤时间，在滤池开始过滤时，滤池控制器开始计时，并与设定值相比较，当两者相等时，滤池控制器发出反冲洗请求。
2、差压值控制：设定滤池的最大阻塞差压值，控制器连续检测滤池差压值，并与设定值相比较，当该值大于或等于设定值时，滤池控制器发出反冲洗请求。
水厂药剂用量说明
水厂调试药剂采购量计算为应对水厂生产调试，以5万吨水量所需药剂，按照设计院给出的《水厂加药系统导则》计算各种药剂的采购量如下：一、取水泵站采购量取水泵站内设应急加药间，具有投加高锰酸钾和粉末活性炭的功能，应对水源突发污染状况：（1）高锰酸钾最大投加量3.0mg/L，投加浓度2%。
计算量：3.0mg/L×50000m3=150kg高锰酸钾粉末袋装一般50公斤或25公斤一袋，建议购买200~300kg。
（2）粉末活性炭最大投加量30mg/L，采用湿式投加，粉末活性炭和水在溶液罐混合，配置成5%浓度的溶液通过投机泵投加。
计算量：30mg/L×50000m3=1500kg查得粉末活性炭料仓体积30m3，比重一般为0.42-0.48g/ml，储存量为12吨有余，为应对调试建议适当多采购些，采购量5吨。
三、地面水厂采购量地面水厂厂内设有加药间，设加次氯酸钠、加矾、加PAM、加粉末活性炭、双氧水等药剂。
另厂内还设有臭氧发生车间，用于臭氧投加。
加矾、加PAM、加次氯酸钠是常规药剂。
加臭氧、加粉末活性炭、双氧水是应急药剂。
（1）加矾PAC最大投加量50mg/L，平均投加量30mg/L。
若水源中发现氟化物超标（大于1.0mg/L），需增大加矾量。
计算量：50mg/L×50000m3=2500kg查得加矾的原液池单个有效容积：5×5×3.1=77.5m3, 个数：2个，总有效容积155m3，矾液比重应为1.12，为应对调试，建议采购量：155×1.12=173.6吨，建议采购8吨。
（2）加PAM 最大投加量0.5mg/L计算量： 0.5mg/L×50000=25kgPAM一般为25kg的袋装粉末，建议购买3~5袋。
（3）加次氯酸钠前加氯最大投加量2mg/L，后加氯最大投加量2mg/L。
前加氯作用是灭杀水中微生物、细菌、氧化有机物，同时可以起到助凝的作用。
加氯加药系统设计(水处理方案)
加药加氯系统1 投加系统概述计量泵（加药泵）应选用米顿罗、普罗名特、SERA知名品牌产品。
PAM（高锰酸钾）投加系统、粉炭投加系统应选用TOMAL、HAPMAN、NODIC知名品牌产品。
A. 混凝剂加药流程：罐车→储药池→稀释罐→加药泵→加药点。
混凝剂最大投加剂量为40mg/L（液体），稀释倍数5倍。
混凝剂稀释池采用成品塑料容器罐（溶液罐），两个，交替使用。
溶液罐有效容积为10m3，溶液罐内径为Φ2.3m，有效水深2.0m，罐总高2.3m。
原液的储存采用地下储液池，总储存容积为160m3，按二期规模配置，两格，每格尺寸为5.0m×8.0m。
从储液池至溶液稀释罐采用转输泵输送原液，根据稀释罐中的液位和配备的浓度自动进行。
经溶液罐稀释后的药剂用隔膜计量泵投加至投药点（机械混合池中）。
在溶液罐稀释水管上设电动阀，可根据需要的药液配制浓度和加入的药剂量自动控制加水量。
溶液罐内设有机械搅拌器。
混凝剂投加泵采用隔膜式计量泵，3台，2用1备。
单台计量泵的性能为：Q=300～650 l/hH=4.0 bar一期二阶段增设两台泵，2用1备；二期时再增设两台泵，2用1备，增设稀释罐一个，10m3。
B. 助凝剂（PAM）加药流程：药剂制备和投加系统为全封闭式，采用进口成套设备，流程如下：PAM粉末→螺旋计量输送器→混合罐→熟化罐→加注泵→投加点（料仓）↑↑加水调制加水稀释设备最大制备能力为6.25kg/h（ 0.2%浓度下，30万m3/d），PAM熟化时间为45～60分钟。
投加泵采用螺杆泵，3台，2用1备。
单泵性能为：Q=400～800 l/hP=4.0 bar为达到工艺要求的投加浓度，在每台螺杆泵后的管道上设置一套在线后稀释装置，每套最大能力为15000 l/h。
PAM投加点设在混合池的出口处。
该系统还可投加高锰酸钾及其复合药剂。
Ｃ．氢氧化钠加药流程：罐车→储药罐→加药泵→加药点。
为调节出厂水的pH值，加药间设有NaOH投加系统，采用液体NaOH，最大投加量为10mg/L(按30%浓度商品药液计)，投加浓度5%，每天调制1次。
水厂自动加药控制的研究（Ⅰ）――加药控制工艺的介绍及分析
水厂自动加药控制的研究（Ⅰ）――加药控制工艺的介绍及分析1.引言广州市自来水公司现在有7间水厂在运行，供水能力达到400万吨日，水厂一般常规处理工艺：河水经取水泵站提升后，再加药混凝反应沉淀，经过砂滤池过滤后，进入清水池用氯氨消毒以保证管道供水的二次消毒。
最后由送水泵站送到用户。
其中加药的效果对于出厂水的水质有决定性的影响，因此加药过程的自动控制是非常重要的。
它不但能保证自来水的水质，而且可降低药耗，减少能耗，从而节约成本。
2.国内外研究现状、发展动态在我国，由于我国各地间原水水质普遍较差，且普遍受到较严重的污染，水质因污染变化较大，使得对水质的精确检测和投药量的控制变得较难。
九十年代前后各间水厂陆续采用了多种加药控制系统。
目前，全国采用过的加药自动控制方法有数学模型法、模拟法、流动电流法、透光脉动法、FCD图像识别法等。
在国外，尤其是西方发达国家，环境保护较好，水源状况好，水质变化小，因此实现混凝加药控制自动相对较易，一些地方简单的比值控制就能达到较好的效果。
现在一般采用基于流动电流的加药自动控制系统。
3研究目的及研究内容3.1研究目的研究来源于广州市自来水公司多间水厂加药系统控制。
由于影响加药的因素很多，如原水浊度、原水的色度、上水流速、水温、原水PH值、净水设备的负荷及状态等，很难建立精确数学模型来进行控制。
广州自来水公司成立一百年了，在加药自动控制方面曾经尝试了多种控制方法，一直未找到较为理想或较完善的自动控制模式，为了提高广州市自来水公司的水质，降低药耗节约原材料，有必要进行加药系统进行自动控制改造。
3.2主要研究的内容：3.2.1加药自动控制研究：控制界面用RSVIEW SE和RSLink在服务器上完成，输入输出和反馈数据通过I/O板和以太网络传输。
控制算法用模糊专家控制算法，利用广州市自来水公司多年来各间水厂原水数据和最近几年来的水质数据进性分析处理，经过提炼和建立一个模糊专家控制数据库，利用这个专家数据库来控制加药泵的运行，通过引入新的监测加药过程的仪表，实现在线的快速自学习自动完善模糊专家控制数据库。
水厂次氯酸钠投加系统操作规程
水厂次氯酸钠投加系统操作规程次氯酸钠（以下简称“次钠”）投加系统共有7台隔膜计量泵，1#泵为前加氯，2#泵为备用前加氯，3#泵为1#为后加氯，4#泵为2#后加氯，5#泵为补加氯，6#泵为备用后加氯，7#泵为备用补加氯，可以分别通过切换相应阀门实现备用功能。
有效氯投加量可通过调整隔膜泵冲程和频率、次钠溶液浓度来实现；次钠溶液存储于次钠仓库的6个15吨的储药桶内，药剂入库周期为10—12天，以保证投加的连续性稳定性；卸药通过卸药泵来实现，一用一备。
一、卸药及配药次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。
具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。
1、卸药（以1#桶为例）1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。
2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。
2、配药（以1#桶为例）1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。
2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。
3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。
4）做好进药和配药台账。
二、投加1、手动投加1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。
4万吨给水处理厂设计说明书
4万吨给水处理厂设计说明书1.1.1.设计原始资料1.1.1.设计水量设计水厂总供水量：近期4万吨/天，远期6万吨/天。
本设计中按近期设计。
1.1.2.给水水源县城现状取水点为取水站1.1.3.水源水质资料水资源：水资源总量不富，开发利用率低。
全县多年平均水资源总量为6.514亿立方米，人均占有水量836立方米，其中地表水5.081亿m3，地下水0.387亿m3，过境水1.046亿m3。
涪江从城区中心穿过，将县城分割为江北片区和江南的老城片区、凉风垭-哨楼片区。
涪江多年来水量572 m3/s，枯水流量（1979年测值）为185 m3/s，河水最大流速为4.75m/s。
水质资料1.1.4.净化水质要求生活用水：达到国家生活饮用水水质标准(GB5749-2006)生产用水：无特殊要求1.1.5.混凝剂最大投加量50mg/L（以商品纯重量计）,平均投加量25mg/L。
液体聚合氯化铝Al2O3含量10%，液体密度10%1.1.6.消毒剂采用液氯，最大加氯量0.5～2.0 mg/L。
1.1.7.气象资料潼南县地处北纬30度附近，为亚热带季风性湿润气候，具有冬温夏热、热量丰富、降水充沛、季节变化大、多云雾、少日照等特点。
多年平均气温为17.9℃,最高年份为18.4℃，最低年份为１7.1℃，气温变化较为稳定，潼南最热月为８月，平均气温达28℃，极端最高温度40.8℃；最冷月为1月，平均气温为6.9℃，极端最低气温为-3.8℃。
潼南县地处四川盆地底部，冬季温暖、很少霜冻，多年平均无霜期为335天，最长则长年无霜，无霜年率为14%。
多年平均日照时数1218.8小时。
全县多年平均降雨量974.8毫米，最高年份达1413.9毫米，最少仅650.8毫米，年际变化显著。
降水量的季节分配也不均匀，夏半年（5-10月）降水量偏多，达781.40毫米，占全年总降水量的80%，冬半年（11-4月）降水量仅195.4mm ，占年总降水量的20%。
净水厂加氯加药系统工艺改造实例
净水厂设计计算说明书
1自然条件地形、地质福州市地处闽江下游福州盆地，盆地总面积约200Km2，四周有鼓山、旗山、五虎山莲花峰等群山环抱。
地貌类型以平原为主，地势由西北向东南倾斜，市中心散落有乌山、于山和屏山等小山，南台岛上有仓山、盖山和城门山。
市区高程一般为5～15m（黄海高程系），闽江横贯市区，由于地势较低，易受洪涝灾害，需沿江、河筑堤。
市区主要有两类地质：一是靠山的丘陵地区，主要在于于山、乌山、屏山一带以及市区四周群山余脉高地和仓山区丘陵地带，容许承载力约；二是淤积、冲积地区为高压缩性土，范围较广，淤泥埋藏浅，容积承载力为～，地下水位高，一般在地面下～2.0m。
气象条件福州市属于亚热带海洋性季风气候，夏季炎热多雨，冬季温暖少雨。
（1）气温年平均：19.6摄氏度极端最高：41.1摄氏度（1950年7月19日）极端最低：－2.5摄氏度（1940年1月25日）（2）水量年平均：1355.8mm年平均降水天数：天24小时最大降水量：167.4mm暴雨主要出现月份：5～9月（3）霜冻年无霜期326天（4）风常年主导风向为西北风和东南风，冬季多西北风，夏季盛行东南风。
平均风速：2.8m/s极大风速：40.7m/s基本风压：m2台风影响本市始于5月，结束于11月中旬，以7月中旬至9月中旬次数最多。
（5）湿度年平均相对湿度77%最大相对湿度84%最小相对湿度5%（6）蒸发量年平均蒸发量 1451.1mm水文条件闽江是福建省最大河流，水量充沛。
闽江在淮安以下分为两支，北支为北港，穿越市区至马尾，将中心城区分为江北平原和南台岛两部分，长为30.5km，平均水面坡降‰，枯水季水面宽150～200m。
南支为南港，又名乌龙江，经洪塘、湾边、纳入大漳溪河以后，出峡兜于马尾、长乐营前与北港又合二为一，南港长34.4km，进入河口段经亭江、倌口、琅歧流入东海。
闽江流域面积60992Km2，水系全长2959Km，流经36个县、市。
根据竹歧水文站1936年至1980年统计资料：闽江下游年平均径流总量为亿m3，1992年7月7日最大洪峰流量30300m3/s，1971年8月30日最枯流量196m3/s，水口电站建成后，水库对洪峰调节作用不显著，最大下泄流量（坝下保证流量）为308m3/s。
水厂加氯管理制度
水厂加氯管理制度第一章总则第一条为了保障饮用水的卫生和安全，提高水质，保障水厂运营和管理的稳定性，制定本制度。
第二条本制度适用于所有水厂的加氯管理工作。
第三条水厂加氯管理工作应遵循“科学、安全、节约、环保”的原则。
第四条水厂加氯管理工作应符合国家有关法律、法规和标准的要求。
第五条水厂加氯管理工作应与消毒剂及其运输、储存、使用和废弃物管理相衔接。
第六条水厂加氯管理工作应与水质监测、控制和保障相统一。
第七条水厂加氯管理工作应与紧急应对和突发事件处理相结合。
第八条水厂加氯管理工作应符合水厂相关质量管理体系标准的要求。
第九条水厂应配备专职加氯管理人员，并对其进行相关的培训。
第二章加氯剂的选择和采购第十条水厂应选择符合国家标准和规定的加氯剂，严禁使用劣质和假冒伪劣的加氯剂。
第十一条水厂应对加氯剂的供应商进行严格的评估，建立供应商资质档案，确保供应商的信誉和质量。
第十二条水厂应定期对加氯剂进行验收和检测，确保其质量符合要求。
第十三条水厂应建立加氯剂采购台账，记录加氯剂的进货、使用和库存情况。
第三章加氯设施的管理和维护第十四条水厂应对加氯设施进行定期的维护和保养，确保设施的正常运转。
第十五条水厂应建立加氯设施台账，记录设施的运行参数、维护情况和维修记录。
第十六条水厂应建立加氯设施保养、维护和维修的责任制，明确相关人员的职责和权限。
第十七条水厂应建立加氯设施的应急预案，确保突发故障可及时处理。
第四章加氯操作的管理第十八条水厂应严格遵守加氯操作规程，确保加氯操作规范化和标准化。
第十九条水厂应建立加氯操作台账，记录加氯操作的时间、剂量和方式。
第二十条水厂应对加氯操作进行定期的检查和评估，及时发现问题并进行整改。
第二十一条水厂应对加氯操作人员进行专业的培训和考核，确保其了解加氯操作规程和安全防护知识。
第二十二条水厂应建立加氯操作的监督和检查制度，加强对加氯操作的监管。
第五章加氯效果的监测和控制第二十三条水厂应建立水质监测体系，对加氯效果进行监测和控制。
6万吨给水处理厂设计说明书
目录第一章给水处理厂水量计算 (1)第二章处理流程的设计 (1)第三章取水泵站 (1)第四章混凝以及沉淀 (1)一、混凝 (1)二、混合 (2)三、絮凝反应池 (3)四、沉淀 (5)第五章过滤 (6)第六章消毒设计计算 (10)第七章清水池设计计算 (11)第八章水厂平面布置 (12)第九章高程布置 (12)第十章设计心得 (13)参考文献 (13)第一章给水处理厂水量计算城市自来水厂规模为6万m3/d，即2500 m3/h, 0.6944 m3/s。
设计流量为：×（1+α）=2500m3/h×（1+0.06）=2650m3/h=736.111L/s Q=Qd式中α为水厂自用水量系数，取值0.06。
第二章处理流程的设计水源→泵站→管式静态混合器→往复式隔板絮凝池 + 平流沉淀池→普通快滤池→清水池→吸水井→二泵站→用户混凝剂采用： FeCl3，管式静态混合器消毒剂采用：液氯消毒，滤后加氯，加氯机加氯第三章取水泵站城市给水处理系统，通过泵站取水，其中流量为736.111L/s，流速为1.2~1.6m/s,为使水量得到保证，采用2根输水管同时向给水处理厂输水，即每根输水管的流量为368.06 L/s，查水力计算表可得：每根输水管的管径为DN600，管内流速为1.26m/s,坡度为1.26%。
第四章混凝以及沉淀一、混凝(1)、混凝剂选择：根据原水的水质水温和PH值的情况，选用混凝剂为聚合氯化铁(PFC)，投加浓度为15％，最大投加量为40（mg/l）。
优点：净化效率高、用药量少、出水浊度低、色度小，过滤性能好，温度适应性高，PH值使用范围宽（PH=5~9）。
操作方便，腐蚀性小，劳动条件好，成本较低。
采用计量泵湿式投加，不需要加助凝剂。
(2)、药剂配制及投加方式的选择：混凝剂的投加分干投与湿投法两种。
本设计采用后者。
采用计量泵投加。
(3)、混合设备的设计本设计中采用管式静态混合器，故不单独设构筑物。
地表水厂加氯设计方案(氯气+次氯酸钠)
一、加氯系统通用介绍1、加氯系统通用介绍此系统用于净水厂的消毒工艺，净水厂规模为40×103m3/24h，原水为地表水。
加氯系统有2个投加点。
控制方式为手动、流量比例控制或者复合环路自动控制（根据流量计的前馈信号和余氯分析仪的反馈信号自动控制投加量）。
加氯系统为真空运行，全套加氯系统包括：氯气气源供给系统, 氯气计量及投加系统, 检测及控制系统, 安全保护系统及附件.2、加氯系统运行原理全套加氯系统（真空调节器出口至水射器入口），在真空吸入式水射器的作用下真空运行。
真空传送到加氯机控制柜，然后通过管道至真空调节器。
此系统由氯气钢瓶组组成的氯源，通过连接氯瓶的气氯出口可以提供气氯氯源。
气氯由氯瓶气体阀门，通过气氯汇流排及管道，依靠自身压力首先经过氯气过滤器，将氯气中的杂质去除，以保证干净的氯气进入后序设备。
经过过滤的氯气由管道，依靠自身压力输送进入手动型真空调节器的手动型压力减压截止阀，进行一级减压。
经过一级减压的氯气继续进入真空调节器二级压力减压放泄阀，此阀中的膜片一面感受真空，另一面感受大气压. 由于两面的压差强制一弹簧阀打开.这样就保证将压力气体减压至真空状态后由管路输送至加氯机控制柜。
氯气在真空状态下由管道输送进入加氯机控制单元。
氯气流量在通过加氯机玻璃转子流量计时流量被直观显示，并且通过加氯机锥形槽氯气流量控制阀的不同开启度调节氯气流量。
配合加氯机锥形槽氯气流量控制阀的使用，配置1个差压调节阀保证锥形槽上下游压差保持恒定，以确保此控制阀的开启度与氯气流量完全成线性关系。
然后氯气通过管路输送至水射器。
经过计量的氯气在水射器中与水混合。
然后，氯水溶液依靠其自身压力输送至投加点。
3、采用美国Capital Control Company(简称CCC)加氯设备美国CCC公司的加氯消毒设备在国内市场占有率居第一位；其结构先进，性能可靠，适用范围广泛，是国际上最先进、国内最理想的水处理设备。
废水处理厂加氯加药间安装施工方案
废水处理厂加氯加药间安装施工方案1. 介绍该文档旨在提供废水处理厂加氯加药间安装施工方案的详细说明。
通过本方案，废水处理厂可以实现高效、安全和可持续的废水处理。
2. 安装施工步骤以下是废水处理厂加氯加药间安装施工的步骤：2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 审查设计图纸和规格说明，确保完全理解设计要求；- 确定施工所需的人员和材料，并做好相应的安排；- 在施工现场设置必要的安全标志，确保施工过程中的安全性。
2.2 加氯加药设备的安装按照设计图纸和规格说明，进行加氯加药设备的安装，包括但不限于：- 加氯设备的选址和安装；- 加药设备的选址和安装；- 相关管道和控制阀门的布置和安装。
2.3 电气设备的安装进行电气设备的安装，包括但不限于：- 确定电气设备的选址和布线；- 安装电气设备，如控制柜、电缆等；- 进行必要的电气连接和调试。
2.4 管道连接和测试连接加氯加药设备和相关管道，并进行测试，确保运行正常和流程畅通。
3. 施工安全措施为了确保施工过程的安全性，需要采取如下安全措施：- 提供适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等；- 遵守相关的安全操作规程和技术标准；- 针对施工现场的特殊情况制定紧急预案和应急措施；- 定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常运行。
4. 资源需求和预算在安装施工过程中，需要合理评估所需的人员、材料和设备资源，并制定相应的预算计划。
这些资源包括但不限于：- 施工人员和技术人员；- 加氯加药设备和配件；- 电气设备和电缆；- 管道和阀门等。
5. 施工验收和保养在安装施工完成后，需要进行相应的验收工作。
验收包括对加氯加药设备和管道的检查、测试和调试，以确保其符合设计要求和安全标准。
此外，还需要建立定期保养和维护计划，以确保设备的正常运行和寿命。
以上就是废水处理厂加氯加药间安装施工方案的详细说明。
通过严格遵守施工步骤和安全措施，废水处理厂可以顺利安装加氯加药设备，并实现高效、安全和可持续的废水处理。
药剂制备和投加系统调试说明
药剂制备和投加系统调试说明一．系统概述新区供水工程设计规模为30 万m3/d , 本系统包括净水厂内的加药设备，包括溶药罐、搅拌机、计量泵等加药设备、自控系统、所有连接管道、阀门及附件。
该水厂投加药剂有三种：混凝剂、助凝剂及氧化剂，混凝剂采用PAC，助凝剂采用聚丙烯酰胺，氧化剂采用高锰酸钾。
二．调试目的2.1 将加药系统投入运行，且确定其最佳运行方式。
2.2 通过调试，确定系统的运行参数，为实现自动程控加药提供必要的参考数据2.3 通过调试，确认设备和管道安装正确，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统功能达到设计要求，能够满足机组加药的要求三．调试应具备的条件及检查内容3.1 加药系统土建、安装工作完成，防腐施工完毕，排水沟道畅通；栏杆、沟道盖板齐全、平整，道路通畅；各溶液箱进行泡水试验，要求无渗漏现象，各水箱泡水试验后应进行人工清扫3.2 各加药系统管路经水冲洗合格，加药计量泵经试运，其出力、出口压力达到设计要求求，各安全阀整定校验完毕。
3.3 控制系统安装、调试完毕，可以实现远控，并具备程序控制的条件。
3.4 与系统有关的电气设备（配电盘、操作按钮、仪表）均应安装校验完毕，指示正确、操作灵敏，并能投入使用3.5 现场通讯、照明应齐全，如不具备，要有临时通迅和照明设备；室内外工作通道及排水沟畅通。
场地整洁，所有施工安装期间的临时设施均应拆除.3.6 运行及化验人员应熟悉本系统设备的运行规程，并经培训考核合格。
3.7 所有阀门、设备应编号挂牌完毕，管道按规定的颜色上漆完毕，并标明介质流向。
3.8 现场配备急救药品，安全淋浴器能够投用3.9 调试用的药品储备数量充足，经检验合格。
3.10 安装、运行、厂家等单位的相关人员配合到位。
四．安全注意事项4.1 参加系统调试的人员应学习和熟悉本措施，并熟悉掌握设备特性，进入现场必须佩带安全帽。
4.2 参加调试人员应坚守岗位服从统一指挥，任何人不得擅自启动设备或操作系统阀门。
水厂加氯设备自动控制调试
水厂加氯设备自动控制调试摘要：简述了某水厂现有加氯设备的功能和用途，充分利用了水厂现有加氯相关设备，介绍了全加氯设备的自动调试步骤、技术难点及参数设置的影响，实现了在复合回路控制方式下，加氯机随着水量和水质余氯的变化自动加药，降低了劳动强度，保证了供水安全。
关键词：控制优化；校准；参数设置1某水厂现状及加氯控制优化意义日照某水厂一、二期总规模日供水10万吨，采用沉砂、高密度澄清、砂滤池、活性炭滤池+臭氧结合深度的处理工艺，如图1所示。
图1某水厂生产工艺流程目前该水厂使用的是1450型控制器的FX4000加氯机，采用的是前加后加的加氯方式。
根据生产水量和出厂水余氯值，通过人工计算和亲身体验，手动操作加氯器上的流量调节阀来调整加药量，存在一定的滞后性和较大的偏差，人为因素对供水安全影响较大。
氯化是水厂消毒过程中水质控制的重要组成部分。
因此，优化氯化反应的控制方式尤为重要。
根据现有的加氯设备，合理利用PLC、在线测量仪和生产监控计算机，实现根据水量和水质自动投加液氯，可使出厂水余氯值在设定的小范围内波动，对保障供水安全具有重要意义。
21450氯化器控制系统简介1450控制器自动加氯有三种加药模式。
(1)流量比模式。
恒定氧化剂所需的不同流速的水流采用与流速成比例的氯化，流速×加药量=阀门位置。
(2)余氯控制模式。
当氧化剂需求变化且水厂流量不变时，使用余氯控制。
余氯在时滞期结束时被校正，以提供整体控制。
(3)复合环控制模式。
水厂流量和氧化剂需求变化时采用复合回路控制方式，具有流量比和余氯控制的优点。
图2水厂加氯控制方式3水厂加氯自动控制及调试根据生产工艺要求和自动控制特点，水厂加氯自动控制优化模式如图2所示。
前者氯化采用流量比例控制方式，后者氯化采用复合回路控制方式。
3.1系统校准3.1.1真空度实验通过手动流量调节阀的调节，观察设备是否能达到最大加药能力。
如果稳定10分钟后真空度降至30kPa以下，需要检查水喷射器、负压管道和止回阀等。
临汾市自来水厂投加药系统自动化改造系统说明
临汾市自来水厂投加药系统自动化改造系统说明
摘要：净水厂取用梁山东麓西平山脚下地龙子祠泉排泄形成的地泉水为供水水源，属地下水性质，同时因存在一定的流域过程，暴露于自然界，又具有易受气候、人为因素等污染的地表水特性。龙祠子泉在流经岩层过程中悬浮物和胶体杂质大部分截留，故有水质清澈，水质、水温较稳定的特点。龙祠泉水因溶解了岩层中的矿物质，含盐量较高，属HCO3—SO4—Ca—Mg型，总硬度在540mg/L（以CaCO3计）左右，高于国标，因此，净水厂选用了药剂软化法来降低水的硬度，使出厂水质能够全面达到GB5749—85生活饮用水卫生标准。。
净水厂取用梁山东麓西平山脚下地龙子祠泉排泄形成的地泉水为供水水源，属地下水性质，同时因存在一定的流域过程，暴露于自然界，又具有易受气候、人为因素等污染的地表水特性。龙祠子泉在流经岩层过程中悬浮物和胶体杂质大部分截留，故有水质清澈，水质、水温较稳定的特点。龙祠泉水因溶解了岩层中的矿物质，含盐量较高，属HCO3—SO4—Ca—Mg型，总硬度在540mg/L（以CaCO3计）左右，高于国标，因此，净水厂选用了药剂软化法来降低水的硬度，使出厂水质能够全面达到GB5749—85生活饮用水卫生标准。
2、净化工艺
2.1投药系统
投药楼是配置软化剂及混凝剂，并将其投加到反应构筑物中，用于去除水中暂时硬度的场所。其操作工艺如下：
关键词：自来水厂投加药系统自动化改造
1、概
临汾市自来水公司净水厂座落在城西南3.5公里处，占地42907m2（含龙祠水源站），其水源设计取水量为8.64万吨/日，是自来水公司龙祠水源地水处理厂。生产工艺流程：引龙祠源水加压至净水厂，经投药、沉淀、澄清、过虑、消毒，再经水质检验符合国家饮用水卫生标准后，由泵房加压送入城市和临钢配水管网，生产工艺中生活饮用水投加石灰软化工艺，当时在国内城市供水行业中很少使用。主要生产岗位设置有龙祠站、投药、虑池、加氯、泵房、变电、化验、电气、机械维修等岗位十一个，净水工艺、输配水等岗位目前均采用四班工作制。
给水厂设计——设计说明书
黄河水利职业技术学院环境与化学工程系给水厂设计1万吨/d班级：电厂化学0901指导老师：丁可轩姓名：孟海军学号：2009040108给水厂1万吨/d设计水明书目录1概述设计任务及依据…………………………………３1.1原水水质资料……………………………………３1.2 设计任务与步骤……………………………………３－４2.给水处理工艺流程的选择………………………………４2.1 原水水质与处理标准对照分析………………………４—５2.2 水厂工艺流程选择…………………………………………５2.2.1 设备选择…………………………………………………５—９2.2.2 初步制定工艺流程图………………………………………９2.3 水厂设计规模………………………………………………2.4 水处理构筑物设计计算……………………………………2.4.1 配水井的设计………………………………………………2.4.2 管式静态混合器的设计………………………………………2.4.3 折板絮凝池的设计…………………………………………2.4.4 竖流沉淀池的设计……………………………………………2.4.5 V型滤池的设计………………………………………………2.4.6 消毒…………………………………………………………2.4.7 清水池的设计………………………………………………3 水厂各处理构筑物平面布置的依据说明及特点…………………3.1 平面布置综述………………………………………………………3.2 本设计平面布置……………………………………………………黄河水利技术学院水处理工程技术《给水厂设计》说明书4. 水厂高程布置……………………………………………………4.1 高程布置综述……………………………………………………5 设计总结……………………………………………6 参考资料……………………………………………给水厂1万吨/d设计水明书给水厂设计1万吨/d1概述设计任务及依据1.1原水水质资料编号项目单位分析结果附注1 色度度202 浑浊度mg/Ｌ200-15003 嗅和味度合格4 PH值7.75 总硬度mg/Ｌ250 以CaCO3计6 铜mg/Ｌ0.87 锌mg/Ｌ0.28 锰mg/Ｌ0.019 砷mg/Ｌ0.00210 细菌总数个/Ｌ28011 大肠菌群个/Ｌ731.2设计任务与步骤根据所给原始资料，进行城市净水厂工艺设计及工程扩大初步设计。
15万吨每天城市生活污水处理厂
第 1 章概述1.1 基本设计资料毕业设计名称某市15万吨/天城市生活污水处理厂初步设计基本资料：1.设计规模污水设计流量：3K==万天，流量变化系数： 1.215/Q mZ2.原污水水质指标BOD=180mg/L COD=410mg/L SS=200mg/L NH3-N=30mg/L3.出水水质指标符合《城镇污水处理厂污染物排放国家二级标准》BOD=20mg/L COD=70mg/L SS=30mg/L NH3-N=15mg/L4.气象资料某地处海河流域下游，河网密布，洼淀众多。
历史上某的水量比较丰富。
海河上游支流众多，长度在10公里以上的河流达300多条，这些大小河流汇集成中游的永定河、北运河、大清河、子牙河和南运河五大河流。
这五大河流的尾闾就是海河，统称海河水系，是某市工农业生产和人民生活的水源河道。
某属于暖温半湿润大陆季风型气候，季风显著，四季分明。
春季多风沙，干旱少雨；夏季炎热，雨水集中；秋季寒暖适中，气爽宜人；冬季寒冷，干燥少雪。
除蓟县山区外，全年平均气温为摄氏11度以上。
1月份平均气温在摄氏零下4-6度，极低温值在摄氏零下20度以下，多出现于2月份。
7月份平均气温在摄氏26度上下。
某年平均降水量约为500-690毫米。
在季节分配上，夏季降水量最多，占全年总降水量的75%以上，冬季最少，仅占2%。
由于降水量年内分配不均和年际变化大，造成某在历史上经常出现春旱秋涝现象。
某的风向有明显的季节变化。
冬季多刮西北风、偏北风；夏季多东南风、南风；春秋两季多西南风，主导风向东南风。
5.厂址及场地状况某以平原为主，污水处理厂拟用场地较为平整，占地面积20公顷。
厂区地面标高10米，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为 5米(于地面下5米)。
1.2 设计内容、原则1.2.1 设计内容污水处理厂工艺设计流程设计说明一般包括以下内容:(1)据城市或企业的总体规划或现状与设计方案选择处理厂厂址；(2)处理厂工艺流程设计说明；(3)处理构筑物型式选型说明；(4)处理构筑物或设施的设计计算；(5)主要辅助构筑物设计计算；(6)主要设备设计计算选择；(7)污水厂总体布置(平面或竖向)及厂区道路、绿化和管线综合布置；(8)处理构筑物、主要辅助构筑物、非标设备设计图绘制；(9)编制主要设备材料表。
给水排水工程毕业设计15万吨净水厂设计说明书
目录1 概述 (1)1.1设计依据 (1)1.1.1 设计任务书 (1)1.1.2 主要规范和标准 (1)1.1.3 主要参考资料 (1)1.2城市概况 (2)1.2.1 自然条件 (2)1.2.2 城市现状及总体规划 (2)2 总体设计 (4)2.1工程规模 (4)2.2水质及水压要求 (4)2.3水源选择 (5)2.4给水系统 (5)3 一级泵站设计 (6)3.1 设计流量 (6)3.2设计扬程 (6)3.3水泵和电机的选择 (6)3.4 吸、压水管路计算 (6)3.5 管路水损校核 (7)3.6 泵房布置 (8)3.7 水泵最大安装高度计算 (10)3.8 配套设备 (11)3.9 泵房建筑高度的确定 (12)3.10阀门井设计 (13)3.11吸水井设计 (13)3.12配水井设计 (14)4 净水厂工程设计 (15)4.1工艺方案 (15)4.1.1 主要内容 (15)4.1.2 确定依据 (15)4.1.3 方案确定 (16)4.2往复式絮凝池 (20)4.2.1 混凝剂投量的计算 (20)4.2.2 混凝剂的配制和投加 (20)4.2.3 加药间及药库 (21)4.2.4 混合设施 (21)4.2.5设计计算 (21)4.3平流式沉淀池 (23)4.3.1 设计流量 (23)4.3.2 平面尺寸计算 (23)4.3.3 进出水系统 (23)4.4普通快滤池 (25)4.4.1 设计参数 (25)4.4.2 相关计算 (25)4.5生物活性炭滤池 (28)4.5.1 平面尺寸计算 (28)4.5.2 滤池高度 (29)4.5.3 配水系统 (29)4.5.4 排水槽 (29)4.5.5 支承系统 (30)4.6消毒 (30)4.6.1 加氯量计算 (30)4.6.2 设备选择 (31)4.6.3 加药间与仓库 (31)4.7清水池 (32)4.7.1 平面尺寸 (32)4.7.2 管道系统 (32)4.7.3 清水池布置 (32)4.7.4 吸水井 (33)4.8二级泵站 (34)4.8.1 设计输水量和扬程 (34)4.8.2 水泵和电机的选择 (35)4.8.3 吸、压水管路计算 (35)4.8.4 机组与管道布置 (35)4.8.5 水泵最大安装高度计算 (36)4.8.6 高程计算 (36)4.8.7 配套设备 (36)4.8.8 泵房建筑高度的确定 (38)5 水厂平面和高程布置 (39)5.1平面布置 (39)5.2高程布置 (40)6 水厂附属建筑、道路和绿化 (42)7 仪表及自控设计 (43)7.1设计原则 (43)7.2控制方式设计 (43)7.3过程检测仪表的配置 (43)8 水厂供电设计 (45)8.1供电电源 (45)8.2供配电设计原则 (45)8.3计量及无功补偿 (45)8.4电机控制方式 (45)8.5继电保护 (45)8.6照明 (46)8.7电缆的选择与敷设 (46)8.8防雷接地 (46)9 运行管理 (47)9.1管理体制 (47)9.2管理机构、岗位定员 (47)9.2.1 工程等级及标准 (47)9.2.2 机构定员设计 (47)9.2.3 经营管理 (48)9.3运行机制 (48)9.4服务体系 (49)1 概述1.1 设计依据1.1.1 设计任务书《邯郸市15万m3/d净水厂工艺设计》设计任务书1.1.2 主要规范和标准《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50014-2006《给水排水制图标准》GB/T50106—2001《给水排水设计基本术语标准》GBJ125—89《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98《泵站设计规范》GB/T50265-97《城市给水工程规划规范》GB50282—98《城市排水工程规划规范》GB50318—2000《城市工程管线综合规划规范》GB50289—98《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069—2002《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141—90《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《地表水环境质量标准》GB3838-2002《室外给水排水工程设施抗震鉴定标准》GBJ43—82《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067－971.1.3 主要参考资料严煦世、范瑾初主编《水质工程》.中国建筑工业出版社，2009上海市政工程设计研究院.《给水排水设计手册第1册》常用资料.中国建筑工业出版社上海市政工程设计研究院.《给水排水设计手册第3册》城镇给水.中国建筑工业出版社上海市政工程设计研究院.《给水排水设计手册第11册》常用设备.中国建筑工业出版社姜乃昌主编,《泵与泵站》（第五版）.北京：中国建筑工业出版社，2007《全国通用给水排水标准图集》崔玉川、员建、陈宏平《给水厂处理设施设计计算》.化学工业出版社《市政公用工程设计文件编制深度规定》.中华人民共和国建设部1.2 城市概况1.2.1 自然条件1)地理位置：河北省邯郸市2)地形地貌：邯郸市地势自西向东呈阶梯状下降，高差悬殊，地貌类型复杂多样。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
加氯间
本工程消毒采用液氯消毒。
设计规模15万吨/日。
1、加氯间参数
水厂加氯点为2处，即前加氯和后加氯，详见如下：设计前加氯量为2mg/l，后加氯量为1 mg/l，则总加氯量为15×104×（2+1）×10-3/24=18.75kg/h，由于加氯量比较小，所以采用自然蒸发方式。
每个氯瓶（1000kg）在常温下的自然蒸发量为8-10kg/h，因此3个在线氯瓶即可满足最大投加量要求，同时为了保证在冬天气温较低时氯瓶不结冰且仍能满足蒸发量要求，应在氯瓶间内设采暖设施。
为保证不间断加氯，加氯间内设两组氯源，每组连接3个氯瓶（1000kg）。
氯瓶间的存储量按12天考虑，需存储6个氯瓶。
系统切换控制采用压力自动切换装置，设有2台30kg/h的真空调节器，一用一备。
加氯系统进厂总进水管采用流量比例控制投加，滤后采用复合环控制投加。
进厂总进水管处两个加氯点，设置10kg/h的柜式真空加氯机3台，2用1备，季节性投加。
滤后两个加氯点，设置5kg/h的柜式真空加氯机3台，2用1备。
加氯采用水射器投加，将厂区给水管加压后注入水射器形成真空，抽吸氯气，使氯气与水混合形成氯水至加氯点投加。
加氯系统水射器配备2台增压泵1用1备; 增压泵设在加氯间的氯吸收间内, 根据服
务水管的压力控制泵的开停。
氯瓶间内设一套漏氯报警仪，双探头，漏氯后自动报警，报警仪分高低两级报警。
氯瓶间与氯库合建，在氯瓶间内设有电动单梁悬挂式起重机，起重量为3吨。
设一套漏氯吸收装置，供氯瓶间和氯库内发生恶性漏氯事故时使用，处理能力为1000kg/h，总吸氯量≥3000kg，当氯气泄漏时，自动启动。
2、加氯间设计
加氯间由加氯机间、氯瓶间、氯库、漏氯吸收间及控制室组成。
由于加氯量较小，不需要采用蒸发器，但当水量增加或原水氨氮指标及氧化物指标增加时，需考虑增加加氯设备及蒸发器装置。
加氯间内的设备包括液氯捕集器、氯气过滤器、压力式自动切换装置、真空调节器、集氯汇流排、电子液压秤、漏氯报警仪及连接管件等。
加氯设备采用成套产品，由厂家成套提供设备，其相应PLC控制系统需满足设计要求。
在氯瓶间和氯库内设有轴流风机，每天定时进行通风。
为保证加氯间操作人员的安全，在加氯间值班室内还备有防毒面具、氧气呼吸器及防护衣等防护用具。
3、加氯间布置
加氯间为局部二层建筑，加氯机间设在二层，控制室和值班室设在中间，总平面尺寸为33.4m×9m。
加药间
投加药剂主要包括聚合氯化铝、三氯化铁两种，两种药剂均为液体，采取原液投加，在投加点处进行在线稀释后通过扩散器投加，使药剂混合更加充分同时避免水解。
（1）聚合氯化铝（液体）
聚合氯化铝按纯三氧化二铝的最大投加量为8 mg/l，商品药剂有效含量为10%，因此液体药剂的最大投加量为80mg/l，每天最大需药量为150000*80/1000=12000L/d=500L/h。
药剂的存储设在室内，按储存7天药剂量计算，设储药池2个，单池尺寸为5*4.5*2.5，有效容积45 m3。
设2台卸药泵，1用1备，单台性能：Q=200m3/h，H=10m，N=11kW。
聚合氯化铝投加在机械混合池的二级混合处，设两点，投加采用隔膜式计量泵，共3台，每点设一台，第3台备用，单台计量泵的性能为：Q=300L/h；P=0.40Mpa；N=0.25kW；
（2）三氯化铁（液体）
三氯化铁投加按纯三氯化铁成分计，投加两处，一处在第一级混合，投加量为15mg/l，另一处在后混凝池进水处，投加量为5mg/l，每天最大需要量为150000*20/1000=3000L/d=125L/h。
所投商
品原液浓度为38％，因此每天所需原液量为7895 L/d=329L/h 药剂的存储设在室内，按储存10天药剂量计算，设储药池2个，单池尺寸为5*4.5*2.5，有效容积45 m3。
设2台耐腐蚀卸药泵，1用1备，单台性能：Q=200m3/h，H=10m，N=11kW。
药液投加采用隔膜式计量泵，第一处设置3台，每点设一台，第3台备用，单台计量泵的性能为：Q=200L/h，P=0.40Mpa，N=0.25kW；第二处在后混凝池进水处，投加采用隔膜式计量泵，共3台，每点设一点，第3台备用，单台计量泵的性能为：Q=150L/h，P=0.40Mpa，N=0.25kW。
混凝剂的投加根据进水流量自动控制计量泵变频，计量泵的冲程可手动调节。