金属平衡表

金属平衡表是指入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间有一个平衡关系，以表格列出的形式。

金属平衡表是选矿生产报表，它是根据选矿生产的数量和质量指

标按班、日、旬、月、季和年编制的。这些指标包括：原矿处理量、原矿品位、出厂精矿量、精矿品位、金属含量、回收率、尾

矿量和尾矿品位等。

用途

根据金属平衡表可以评价选矿厂的生产情况，可以看出选厂在某一期间内完成生产指标的情况。金属平衡表是选矿生产的基本资料，由于它是按班次计算指标的，也是现厂生产班组进行生产评比的基本资料。

选矿厂为什么要定期搞金属平衡

进入选矿作业的金属和选矿产品中的金属含量的平衡叫金属平衡。分为理论金属平衡和实际金属平衡二种。理论金属平衡主要是根据原矿和精矿的实际重量及其化学分析所得的资料来编制。

实际金属平衡则根据原矿和精矿的实际重量及其化学分析的资料来编制。

通过搞金属平衡，理论和实际金属平衡差越小越好，差别

越小，则说明工艺过程中机械损失小。二者差别的大小是横梁该企业组织管理工作是否先进，技术操作工作是否完善的重要标准。因此，编制金属平衡是极重要的，必须定期进行，以便有效的指导生产。

检查选矿工艺流程中金属流失去向，保证有用金属的回收迏到规定标准，争取最大效益。可及时改进工艺流程，完善各种药剂的加减量，使专业人员有了依据提高老板决策，因此选矿厂每个月都要搞一次金属平衡。大选厂对主要工序还得经常取样抽查是否正常。

什么叫选矿回收率，如何计算选矿回收率选矿回收率是指精矿中的金属或有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比。这是一项重要的选矿指标，它反映了选矿过程中金属的回收程度、选矿技术水平以及选矿工作质量。选矿过程要在保证精矿品位的前提下，尽量地提高选矿回收率。其计算方法如下：在选厂生产过程中，每个生产班都需要取样化验原矿品位（a ）、精矿品位（3 ）和尾矿品位

。这时理论回收率可由公式（1-3）计算得出结果。选矿技术监督

部门一般通过实际回收率的计算编制实际金属平衡表，通过理论

回收率的计算编制理论金属平衡表。两者进行对比分析，能够揭露出选矿过程机械损失，查明选矿工作中的不正常情况以及在取样、计量、分析与测量中的误差。通常理论回收率都高于实际回收率，但两者不能相差太大，在单一金属浮选厂一般不允许相差

1%。

选矿累计回收率怎么计算

每日或每月回收率的加权平均值，就是选矿月或年累计回收率

选矿工艺指标中的金属回收率是指什么

进入精矿中的金属量与入选矿石中的金属量之比

精矿中有价成分与原矿中有价成分的质量之比，回收率£=3Y / a = 3（a - 0）/ （a（3 -

0 ））。

a,原矿品位，给矿中有价成分质量分数；

精矿品位，精矿中有价成分质量分数；

0,尾矿品位，尾矿中有价成分质量分数；

Y,精矿产率，精矿产物对原矿计的质量分数。

怎样做选矿厂金属平衡选矿厂的金属平衡是一项非常重要的工作，每月都要做。

金属平衡的目的就是要找到选矿过程中进入过程的金属量和过程中产出的金属量之间的差别，以便发现选矿中的问题，找到原因，避免流程中的损失。同时，对于上级管理部门来说，这也是考核你选矿厂的一个重要方面。

需要具备的矿量数据：全月（或某一阶段）进入选厂的矿量

（一般成为处理量。如果破碎过程中储存的矿量变化不大，可以以球磨机的给矿量为依据）、产品产量（有几种产品就对几种产品计量，包括销售量和库存量的变化量）、尾矿矿量（一般是用处理量减去精矿量）。

需要具备的品位数据：原矿品位、精矿品位、尾矿品位。这里要注意的是：对于多金属的选厂，每种产品不同的金属都要化验。例如铅锌矿，一般得到两种产品，即铅精矿和锌矿，原、精、尾中的铅和锌都要化验。

这样，通过简单的加减乘除计算，就可以知道进入选厂的金属量和选

厂出去的金属量是否相同。理论上是相同的。如果不平衡，则说明选矿过程中损失了；或者是计量、化验有问题，需要在以后的生产中注意。这一部分应该称为“实际数据” 再一个比较的就是与理论计算结果

（理论数据）进行比较。

般来说，两个方式中计算出来的各种数据是应该互相基本相等的，如果差别过大，应该查找原因。

回收率的平衡是一个很重要的指标，理论回收率和实际回收

率应该相近，并且理论的稍高一些，误差在1%以内。

总体需要注意的是:

1.如果是金选厂，要考虑流程中停留的矿，特别是精矿量

和品位的变化，一般称为“流程存金”的变化。就是说，你要考虑上一阶段末流程中有多少金，本期末有多少金，要考虑是增加还是减少了。这也是金属平衡中的一大项。

2.如果你的破碎过程中储存的矿量较大，还应该考虑其中

矿量和品位的变化。

3.若是多金属矿的选矿厂，不同产品中金属的互含也必须

考虑，这会影响到计算结果。