试验一混悬剂的制备及稳定剂的选择方法
制备混悬剂的方法
制备混悬剂的方法
混悬剂是一种药物剂型，由两种或以上的药物混合悬浮于适宜的悬浮剂中而成。
混悬剂具有易于服用、快速吸收和调节剂量等优点，在医学上应用广泛。
以下是制备混悬剂的方法：
1. 选择合适的悬浮剂。
常见的悬浮剂有羧甲纤维素钠、羟丙基甲基纤维素等，选择适合药物的悬浮剂可以提高混悬剂的稳定性和药效。
2. 将药物粉末或颗粒加入悬浮剂中。
药物应该事先经过筛选和干燥处理，以保证混合均匀，并防止结块。
3. 用搅拌器将药物和悬浮剂混合均匀。
搅拌时间和速度应根据药物的性质和悬浮剂的特性进行调整，一般需要搅拌数小时至一天以上。
4. 加入适量的稳定剂，以保持混悬剂的稳定性和一致性。
常用的稳定剂有聚乙烯醇、聚山梨酸酯等。
5. 调整混悬剂的pH值和粘度等参数，以适应药物的需要。
6. 进行灭菌处理，确保混悬剂的无菌状态。
7. 储存混悬剂，应放置在阴凉、干燥、避光和干净的环境中，避免与其他药品混放。
制备混悬剂的方法虽然简单，但需要注意药物和悬浮剂的配比、搅拌时间和稳定剂的加入等细节，以保证混悬剂的质量和稳定性。
- 1 -。
混悬剂的制备及稳定剂的选择
0为初始总高度），计算各个放置时间的沉降体积比F＝H／H
0，结果填在表2—1中。
4）实验最后将试管倒置翻转（±180为1次），记录放置几小时后，使管底沉降物分散完全o
混悬剂一般制备方法有分散法、凝聚法。
混悬剂的成品包装后，在标签上注明“用时摇匀”。为安全起见，剧、毒药不应制成混悬剂。
三、实验内容
不同处方炉甘石洗剂的制备及其稳定性比较
1．处方
处方号
炉甘石（g）
氧化锌（g）
甘油（g）
xx蓍胶1
3.0
1.5
1.5
0.152
3.0
1.5
1.5
0.153
3.0
1.5
1.54
的翻转次数。
注：
刻度试管或量筒应粗细均匀。
四、实验结果
（一）炉甘石洗剂的制备
（二）炉甘石洗剂质量检查结果。根据表中数据，以沉降体积比F为纵坐标，沉降时间t为横坐标，分别绘制6个处方的沉降曲线。比较6个处方的稳定程度及质量。
表2—1炉甘石洗剂的稳定性比较
时间
min 010
20
30
60
120
翻转次
五、思考题
3.0
1.5
1.55
3.0
1.5
1.56
3.0
1.5
1.5稳定剂（）羧甲基纤
维素钠
吐温-80
三氯化铝
枸橼酸钠0.6
0.036
0.15g蒸馏水加至25.0 ml25.0 ml25.0 ml25.0 ml25.0 ml25.0 ml
《药剂学》混悬剂的制备实验
《药剂学》混悬剂的制备实验一、实验目的1.掌握混悬剂的制备方法2.解释助悬剂、润湿剂、絮凝剂与反絮凝剂的作用。
3.熟悉混悬剂的质量评定方法。
4.掌握如下基本操作技能：乳钵的使用方法。
二、基本概念和实验原理概念：混悬剂是指难溶性固体药物以细小微粒分散在液体分散介质中形成的非均相分散体系，属于粗分散体系，可供内服、外用、注射用。
配制环境要求：内服、外用混悬剂（如头孢克洛干混悬剂）在D 级下配制；注射用混悬剂（只能肌注）属于无菌药品中的最终灭菌产品，如曲安奈德注射液其配制、灌装须在C 级背景下，压盖须在D 级背景下。
特性：分散相的微粒大小0.5～10μm ，有时可达50μm （注射剂的微粒大小），非均相分散体系，属热力学不稳定体系，有界面，扩散很慢，显微镜下可见。
制法：1.分散法------ ①研磨粉碎法；②加液研磨法；③水飞法 。
2.凝聚法------ ①化学凝聚法；②微粒结晶法剂型质量要求：微粒细腻均匀，沉降缓慢，下沉后微粒不结块，稍加振摇即能均匀分散，贮存期间微粒大小保持不变，粘稠度适宜，易倾倒，外用制剂易涂布，不宜流散，快干燥，不宜被擦掉。
稳定性：混悬剂中的微粒在静置时可发生沉淀降，沉降速度，符合Stokes 定律： ()ηρρgr V 2122-=公式说明：微粒的沉降速度与微粒半径大小（r 2）以及分散相和分散介质的密度差（ρ1-ρ2）成正比与分散介质的粘度（η）成反比。
（即微粒越小，分散相和分散介质的密度差越大，分散介质的粘度越大，微粒的沉降速度越慢，混悬剂越稳定）。
所以，增加混悬剂稳定性可采取如下措施：1.减小微粒的半径；2.加入离子型或非离子型表面活性剂；3.加入亲水胶体，增加分散介质的粘度，并形成带电的水化膜包裹在微粒的表面，防止微粒聚集。
4.加入适量的与微粒表面带相反电荷的电解质（絮凝剂），适当降低ζ电位，使微粒发生絮凝，形成振摇时易分散的网状疏松聚集体，从而避免在放置过程中微粒自然沉降易形成致密的不易分散的沉淀结块现象。
药剂学实验·实验一溶液型和混悬型液体制剂的制备
实验内容·硫酸亚铁糖浆剂的制备
（2）取枸橼酸溶于处方量蒸馏水，加入研细 的硫酸亚铁，搅拌溶解，滤纸过滤；滤液与适 量单糖浆混匀，滴加薄荷醑，边加边搅拌，再 加单糖浆至50 ml，搅匀即得。
实验内容·硫酸亚铁糖浆剂的制备
[操作注意]
（1）制备单糖浆时。温度升至100℃（沸腾）之后的时 间不宜太长，否则蔗糖中转化糖含量过高。
1.5 g （主药）
枸橼酸
0.1 g （还原剂）
蒸馏水
5.0 ml
10% 薄荷醑 0.1 ml （矫味剂）
单糖浆
加至50 ml
实验内容·硫酸亚铁糖浆剂的制备
（1）单糖浆的制备：
取蒸馏水22 ml煮沸，加蔗糖42.5 g搅拌 溶解后，加热至稍沸溶解后，立即趁热用脱 脂棉过滤，自滤器上添加适量的热蒸馏水(除 氧)，使滤液终体积成50 ml，搅匀即得。
取试管加少量蒸馏水，分别加入少量氧化锌、 硫磺等粉末，观察与水接触的现象。分辨哪 些是亲水的，哪些是疏水的，并记录。
实验内容·不同助悬剂对氧化锌混悬剂 的影响及沉降容积比的测定
[处方] 功效：收敛、止痒
组方
1
2
3
4
氧化锌 0.5g 0.5g 0.5g
0.5g
甘油 － 3ml －
－
助悬剂 －
－
西黄蓍 甲基纤维素胶0.1g 20 0.1g
实验内容·不同助悬剂对氧化锌混悬剂 的影响及沉降容积比的测定
[操作注意] （1）加液研磨法是药物粉碎时加入适当量的液体进行
研磨的一种操作。加液研磨使药物粉碎得更细，通 常1份药物加0.4-0.6份液体。 （2）制备这四个需要比较的混悬剂时，注意操作 平行性，避免由于人为因素造成的结果误差。
实验一溶液型液体制剂混悬剂乳剂的制备
II ：将甲酚、软皂加入一起搅拌混溶，添加适量蒸馏水至全量，搅匀即得。
（3）注意事项：甲酚杀菌力较苯酚强，高浓度时对皮肤有刺激性，如粘到手上，用大量水冲洗。
（4）参考结果：处方I加水量很少，得到棕红色均匀液体，取1 滴至100ml水中，应无混浊和油 滴产生，增容效果较好。处方II得到淡棕黄色溶液，取1滴至100ml水中，应分散均匀，无混浊和 油滴。
一、实验目的:
（1）掌握液体制剂的种类及其概念与特点; （2）掌握各种溶液型液体制剂的制备方法； （3）掌握混悬剂和乳剂的几种制备方法； （4）熟悉乳剂类型的鉴别，以及乳剂稳定参数的测定方法。
二、基本原理
（1）定义：液体制剂系指药物分散在适宜的分散介质中制成的可供内服或外用的液体形态的制剂。 （2）分类： 1.按照分散系统分类，可分为： ①低分子溶液剂：是指小分子药物以分子或离子状态分散在溶剂中的均相的可供内服或外用的液体制剂， 粒子径<1 nm。 ②高分子溶液剂：是指高分子化合物溶解于溶剂中制成的均相液体制剂，粒子径难界定，热力学稳定。 ③溶胶型液体制剂：是指固体药物的微细粒子分散在溶剂中形成的非均相分散体系，粒子径1-100 nm 。 ④混悬型液体制剂：是指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀的液体制剂，粒子 径0.5-10 μm 。 ⑤乳剂型液体制剂：是指互不相溶的两种液体混合，其中一相液体以液滴状分散于另一相液体中形成的 非均相液体分散体系，分为普通乳（粒子径1-100 μm ）、亚微乳（粒子径0.1-1.0 μ m ）、纳米乳 (粒子径10-100 nm)。
临床应用：加香甲酚皂溶液 （来苏儿，来苏水）
• 性状：本品为黄棕色至红棕色的透明液体，带有芳香气味，能与乙醇混合成澄清液体。 • 2适应症：本品用于器械、环境消毒及处理排泄物。 • 3规格：500ml/瓶甲酚皂溶液含甲酚42.5%-55% • 4用法用量：用其水溶液浸泡，喷洒或擦抹污染物体表面，使用浓度为2%-10%，作用时间为30-
混悬剂的制备实验报告
混悬剂的制备实验报告实验目的，通过本实验，掌握混悬剂的制备方法，了解其原理及应用。
实验原理，混悬剂是一种将粉末状药物悬浮于液体中的制剂，通常用于口服给药。
混悬剂的制备主要包括选择合适的悬浮剂、分散剂和稳定剂，将药物粉末与这些辅料充分混合，并加入适量的溶剂，最终得到悬浮稳定的药物制剂。
实验材料，所需材料包括粉末状药物、悬浮剂、分散剂、稳定剂、溶剂等。
实验步骤：1. 将粉末状药物与悬浮剂、分散剂、稳定剂按一定比例混合均匀。
2. 逐步加入适量的溶剂，同时搅拌均匀，直至形成悬浮液。
3. 对悬浮液进行物理性质测试，包括悬浮性、粒径分布、稳定性等。
4. 对悬浮液进行药物性质测试，包括药物含量、释放度、溶解度等。
实验结果：经过实验，我们成功制备了一定比例的混悬剂。
悬浮液具有良好的悬浮性，粒径分布均匀，稳定性较好。
药物含量符合要求，释放度和溶解度良好。
实验结论：本实验通过制备混悬剂，使我们对混悬剂的制备方法和原理有了更深入的了解。
混悬剂作为一种常见的口服制剂，在药物给药中具有重要的应用价值。
通过本实验，我们不仅掌握了混悬剂的制备技术，也对其在临床应用中的重要性有了更深刻的认识。
实验注意事项：1. 在制备混悬剂时，应严格按照配方比例进行配制，避免加入过多或过少的辅料。
2. 在加入溶剂时，应逐步加入并充分搅拌，以确保悬浮液的均匀性。
3. 制备完成的混悬剂应进行相关性质测试，确保其符合要求。
4. 实验结束后，实验器材应进行清洗和消毒，保持实验环境整洁。
通过本实验，我们对混悬剂的制备有了更深入的了解，对口服给药制剂的研究和开发具有一定的指导意义。
希望本实验能为相关领域的研究工作提供一定的参考价值。
北中大中药药剂学实验指导06混悬型液体药剂的制备
实验六 混悬型液体药剂的制备一、实验目的1．掌握混悬型液体药剂的一般制备方法。
2．熟悉按药物性质选用合适稳定剂的方法。
二、实验原理混悬剂应符合以下质量要求：药物本身的化学性质应稳定；外观微粒细腻，分散均匀；微粒沉降速度应很慢，沉降后经振摇能迅速再均匀分散，不应有结块现象；应有一定的粘度要求。
外用混悬剂应易于涂布。
根据stokes 定律：ηρρ9)(2212gr v -=欲制备沉降缓慢的混悬液，可采取：1）减小微粒半径（r ）；2）减小微粒与液体介质密度差 （ρ1-ρ2）；3）增加介质粘度(η)等措施。
应将药物研细，并选择适宜的助悬剂、润湿剂、絮凝剂、反絮凝剂等稳定剂。
混悬剂的配制方法有分散法与凝聚法。
分散法：将固体药物粉碎成微粒，根据主药的性质选择适宜的分散介质和附加剂。
亲水性药物可先研磨至一定的细度，加入液体介质研磨至适宜的分散度；疏水性药物可加入适量润湿剂研磨，润湿后的药物颗粒表面可形成带电的吸附膜，最后加分散介质至足量，混匀即得。
凝聚法：将呈离子或分子状态的药物借物理或化学方法分散在介质中凝聚成微粒而形成混悬液的方法。
另外，可通过改变溶剂或浓度配制成混悬剂，如将酊剂、醑剂加到水性混合液时，缓缓加入并伴快速搅拌而制成混悬液，使微粒细腻，沉降缓慢。
混悬剂的成品包装后，在标签上注明“用时摇匀”。
为安全起见，剧、毒药不应制成混悬剂。
三、实验内容与操作（一）炉甘石洗剂的制备称取过120目筛的炉甘石、氧化锌于研钵中，按表6-1所示加入稳定剂和蒸馏水研成糊状，分别转移至6个具塞刻度试管中，加入蒸馏水至全量。
观察1～6号处方（1号为对照管）洗剂的沉降速度，比较不同稳定剂的作用。
1．处方表6-1 炉甘石洗剂处方[附] 各种稳定剂的配制方法：1）称取甲基纤维素（MC）适量，加蒸馏水采用胶溶法使其慢慢溶胀，逐渐溶解，添加蒸馏水至全量，制成0.5％胶浆，备用。
2）称取羧甲基纤维素钠（CMC-Na）适量，加蒸馏水采用胶溶法使其慢慢溶胀，逐渐溶解，添加蒸馏水至全量，制成0.5％胶浆，备用。
混悬剂的制备
沉
甘
降
油
硫
羧甲基纤维 素钠胶浆
樟
硫
脑
酸锌 溶液
醑
通过溶剂转换析晶
微晶 （<10µm的微晶占75%）
混悬剂的制备
2、凝聚法
（2）化学凝聚法 两种或两种以上化合物发生化学反应，生
成难溶性的药物微粒，再混悬于分散介质中而 得，例如：胃肠造影用硫酸钡混悬剂。
混悬剂的稳定剂
2、助悬剂
3 硅皂土：天然含水硅酸铝 硅皂土具有润湿性、可塑性与触变性，用 于外用制剂，助悬作用好。(>5%)
4 触变胶： 触变性—凝胶与溶胶恒温转变的性质 单硬脂酸铝溶解于植物油中可形成触变胶
混悬剂的制备
3、混悬剂的举例
复方硫磺洗剂
【处方】沉降硫磺 30g 樟脑醑 250 ml
甘油 100ml
硫酸锌 30g 羧甲基纤维素钠 5g
纯化水 加至1000ml
混悬剂的制备
3、混悬剂的举例
复方硫磺洗剂
【制备】①沉降硫磺+甘油→乳钵研磨成细糊状； ②CMC-Na+200ml水制成胶浆，搅拌下缓缓加入 乳钵中，移拌下以细流加入樟脑醑； ⑤加纯化水至全量，搅匀，即得。
混悬剂的制备
混悬剂的制备
同学们知道混悬剂 是怎么制备的吗？
混悬剂的制备
制备原则： 制备混悬剂时，应使混悬微粒有适当的分散
度，粒度均匀，以减小微粒的沉降速度，使混悬剂 处于稳定状态。
混悬剂的制备分为分散法和凝聚法。
1、分散法
混悬剂的制备
（1）亲水性药物（如氧化锌）
药物极细粉 +部分介质
研磨
细腻糊状
加入
其余介质至 全量
加液研磨：1份药物＋0.4—0.6份介质
实验报告混悬剂的制备
实验一混悬剂的制备【实验目的】1.掌握混悬型液体制剂的一般制备方法；2.熟悉混悬剂的质量评定方法。
【实验原理】混悬型液体制剂（简称混悬剂）系指难溶性固体药物以细小的微粒分散在适宜的液体分散介质中形成的非匀相分散体系。
适合药物：难溶性需制成液体制剂的药物；剂量超过了溶解度的药物；需要产生缓释作用的药物。
质量要求：外观细腻，微粒分散均匀；微粒沉降较慢，下沉的微粒经振摇能迅速再均匀分散，不应结成饼块；外用混悬型液体制剂应易于涂展在皮肤患处，且不易被擦掉或流失。
制备方法：①分散法：将固体药物粉碎成微粒，再根据主药的性质混悬于分散介质中并加入适量的稳定剂。
②凝聚法：将离子或分子状态的药物借助物理或化学方法在分散介质中聚集形成微粒的方法。
炉甘石洗剂配制不当或助悬剂使用不当，不易保持良好的悬浮状态，重分散性差，且涂用时会有砂砾感。
改进措施有：加入高分子物质（如纤维素类衍生物等）作助悬剂；控制絮凝，炉甘石洗剂中的炉甘石和氧化锌带负电，加入少量三氯化铝中和部分电荷，使炉甘石、氧化锌絮凝沉降，从而防止结块，改善分散性；或采用枸橼酸钠作为反絮凝剂。
炉甘石、氧化锌为亲水性药物，可被水润湿，先加入适量甘油研磨成糊状，使粉末在水中分散，可防止颗粒聚集，振摇时易于悬浮。
【实验材料和设备】实验材料：乳钵、50mL带塞比色管、炉甘石、氧化锌、枸橼酸钠、三氯化铝、羧甲基纤维素钠等。
【处方】【实验方法】（1）羧甲基纤维素钠0.25g，加约30mL蒸馏水，加热溶解而成胶浆。
（2）枸橼酸钠0.25g，加蒸馏水10mL溶解。
（3）三氯化铝0.15g，加蒸馏水10mL溶解。
（4）按上述处方，分别称取炉甘石、氧化锌于乳钵中，加甘油研匀后，加适量水共研成糊状，再加入处方中其他成分，随加随搅拌，最后加蒸馏水至全量，搅匀，即得。
【质量评价】（1）外观观察上述各混悬剂的外观，并记录结果。
（2）沉降容积比的测定：量取供试品25mL，置具塞试管中，盖塞，用力振摇1分钟，记下混悬物的开始高度H0，分别记录5分钟、10分钟、20分钟、30分钟、45分钟、60分钟时混悬物的高度H，计算不同时刻的沉降体积比。
混悬型液体制剂的制备
• 处方3：制法同处方1（加甘油后加吐温）
• 【操作注意】 • （1）用同样操作配制，观察疏水性药物中
加入润湿剂的作用。 • （2）樟脑醑为樟脑的乙醇溶液，应以细流
缓缓加入，并急速搅拌，使樟脑不致析出 大颗粒。
• 【质量检查】 • 外观、沉降稳定性。
• 【操作注意】 • （1）各处方配制时注意同法操作，与第
一次加液量及研磨力尽可能一致。
• （2）比较刻度试管或量筒，尽可能大小、 粗细一致。
• 【质量检查】 • 外观、沉降稳定性。
（二） 电解质对混悬液的影响
• 【处方】
氧化锌 三氯化铝 枸橼酸钠 蒸馏水加至
1 0.5g 0.12％
10ml
2 0.5g
三、实验仪器与材料
• 仪器：乳钵、量筒或有刻度试管。 • 材料：氧化锌、硫酸铜、硫磺、炉
甘石、樟脑、三氧化铝、枸橼酸钠、 沉降硫磺、硫酸锌、樟脑醑、甘油、 5%新洁尔灭溶液、吐温80。
四、实验内容
（一）加液研磨法制氧化锌混悬剂
【处方】
1
2
氧化锌 0.5g
0.5g
50％甘油
1ml
甲基纤维素
西黄耆胶
0.5％ 10ml
• 【制备】 • 取氧化锌置乳钵中加水研磨成糊状，
移入刻度试管，按处方加入三氯化铝 或枸橼酸钠，用适量蒸馏水稀释至全 量观察现象。
• 【质量检查】 • 外观、沉降稳定性。
（三） 复方硫磺洗剂的 制备
• 【处方】
1
沉降硫磺
3g
硫酸锌
3g
樟脑醑
25ml
甘油
10ml
5％新洁尔灭溶液
吐温－80
药剂学实验一混悬剂、乳剂的制备
药剂学实验⼀混悬剂、乳剂的制备实验⼀混悬剂、乳剂的制备⼀、实验⽬的和要求1. 掌握混悬剂、乳剂的⼀般制备⽅法及2. 掌握乳剂类型的鉴别⽅法及测定油乳化所需HLB 值的⽅法。
3. 熟悉助悬剂、润湿剂、絮凝剂及反絮凝剂等在混悬液中的应⽤，并了解混悬剂的质量评定⽅法。
4. ⽐较不同乳剂及不同乳化⽅法制得乳剂的分散相粒度及其稳定性。
⼆、基本概念和原理1. 混悬剂：混悬液为不溶性固体药物微粒分散在液体分散媒中形成的⾮均相体系，可供⼝服、局部外⽤和注射。
因重⼒作⽤，混悬液中微粒在静置时会发⽣沉降，微粒沉降速度符合斯托克斯定律：混悬剂的配制⽅法有分散法和凝聚法，⼀般配制原则为加液研磨、改变溶媒或采⽤⾼分⼦助悬剂作稳定剂。
混悬剂的稳定剂⼀般分为三类：助悬剂、润湿剂、絮凝剂与反絮凝剂。
混悬剂的质量要求为：①粒⼦应细腻，分散均匀，不结块；②沉降应缓慢，或颗粒沉降后⼀经振摇易再分散，便于准确量取剂量。
2. 乳剂：两种互不混溶的液体经乳化⽽形成的⾮均相分散体系称为乳剂（也称乳浊液），可分为⽔包油（O/W ）型或油包⽔（W/O ）型，常采⽤稀释法和染⾊镜检法鉴别。
乳浊剂是⼀种动⼒学及热⼒学不稳定的分散体系，需加⼊乳化剂使乳剂稳定，并且⼀般需在⼀定的机械⼒作⽤下进⾏分散。
⼀般根据HLB 值来选择乳化剂，当选⽤的乳化剂的HLB 值符合油乳化所需HLB 值时，制得的乳剂⽐较稳定。
通常将两种以上的乳化剂混合使⽤，混合乳化剂的HLB 值可按下式计算：nn n W W W W HLB W HLB W HLB HLB +++?++?+?=ΛΛ212211混合三、实验内容v r d d g=-29212()η1. 制备炉⽢⽯洗剂【处⽅】按下表配制炉⽢⽯洗剂。
表1不同炉⽢⽯洗剂的处⽅组成处⽅组成 1 2 3 4 炉⽢⽯（120⽬），g 3.01 3.00 3.02 3.00氧化锌（120⽬），g 1.50 1.49 1.50 1.51⽢油，ml 1.5 1.5 1.5 1.5 羧甲基纤维素钠，g 0.15吐温-80，g 0.60三氯化铝，g 0.036蒸馏⽔加⾄，ml 50 50 50 50 【制法】上表中的4个处⽅均采⽤加液研磨制备。
实验一 液体制剂的制备
实验一液体制剂的制备一、实验目的1．掌握液体制剂的概念与种类。
2．掌握溶液型液体制剂的制备方法。
3．掌握混悬型液体制剂的制备方法。
4．掌握乳浊液型液体制剂的制备方法5．熟悉根据药物的性质选用适宜的稳定剂，用以制备稳定混悬剂的方法。
二、实验原理液体制剂是指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的制剂。
按分散体系分为均相液体制剂与非均相液体制剂，前者主要为溶液剂，后者主要为混悬剂与乳剂。
（一）溶液剂溶液剂系指小分子药物分散在溶剂中制成的均匀分散的液体制剂。
溶液剂的制备方法主要有溶解法和稀释法。
溶解法的一般过程为药物的称量——溶解——过滤——质量检查——包装等步骤。
稀释法先将药物制成高浓度溶液，再用溶剂稀释至所需浓度，即得。
制备溶液剂应注意的问题：有些药物虽然易溶，但溶解缓慢，此种药物在溶解过程中应采用粉碎、搅拌、加热等措施；易氧化的药物溶解时，宜将溶剂加热放冷后再溶解药物，同时应加适量抗氧剂，以减少药物氧化损失；对易挥发性药物应在最后加入，以免在制备过程中损失；处方中如有溶解度较小的药物，应先将其溶解后再加入其他药物；难溶性药物可加入适宜的助溶剂或增溶剂使其溶解。
（二）混悬剂混悬剂（又称混悬液，悬浊液）系指难溶性固体药物以微粒（>0.5μm）形式分散在液体分散介质中形成的分散体系。
一个优良的混悬剂应具有下列特征:其药物微粒细小，粒径分布范围窄，在液体分散介质中能均匀分散，微粒沉降速度慢，沉降微粒不结块，沉降物再分散性好。
混悬剂的沉降速度与多种因素有关，可用Stoke定律表示:ηρρ9)(r 2V 212g -=式中V-沉降速度，r-粒子半径，ρ1-粒子密度，ρ2-介质密度，η-混悬剂的粘度，g-重力加速度。
混悬剂微粒的沉降速度与微粒半径、混悬剂粘度的关系最大。
通常用减小微粒半径，并加入助悬剂如天然高分子化合物、半合成纤维素衍生物等，以增加介质粘度来降低微粒的沉降速度。
混悬剂中微粒分散度高，具有较大的表面自由能，故体系属于热力学不稳定系统。
高中物理实验一混悬型液体制剂的制备及稳定性观察
将实验结果填于下表
时间 1 2 3 4 5 6
5min
10min
20min
30min
60min
120min
Hu/Ho
二、复方硫磺洗剂的制备与比较 1、处方
试药 升华硫磺 硫酸锌 樟脑 甘油 5％新洁尔灭溶液 1 1.5g 1.5g 10ml 5ml 2 1.5g 1.5g 10ml 5ml 0.2ml 3 1.5g 1.5g 10ml 5ml
实验一 混悬型液体制剂的制备 及稳定性观察
一、实验要求 1、掌握混悬型液体药剂剂质量的因素 4、了解各种附加剂对混悬剂稳定性的作用 二、实验原理 优良的混悬型液体药剂应使药物颗粒细微，并 分散均匀，颗粒下沉较慢，下沉的颗粒不应结块， 经振摇仍能均匀分散，颗粒大小及液体的粘稠度均 应符合用药要求，为达此目的常需加入各种稳定剂 如保护胶体、表面活性剂、絮凝剂、反絮凝剂等。 从而增加混悬液的稳定性
三氧化铝 枸橼酸钠 0.12％ 0.5％ 30ml 30ml
2.操作 （1）取120目筛的炉甘石、氧化锌于乳钵中，用少 量的水加液研磨成糊状，将液化酚、甘油一起加入 其中研磨均匀，加水至30ml研匀即为对照管1 （2）将各稳定剂按处方量配成的胶浆或溶液 （10ml）,以此作为加液研磨，余按（1）法操作， 即得2－6号处方洗剂，注意各处方配置时应力求平 行操作。 （3）以上6个洗剂混匀后均分别倒入6个带塞有刻 度的量筒中加水至30ml,塞住管口同时振摇相同的 次数，分别记下放置5΄、10΄、30΄、60΄、90΄、 120΄后的沉降容积比Hu/Ho(Hu为沉降高度，Ho初 高度)，以Hu/Ho对时间作图。
Tween-80
0.13ml
蒸馏水加至
50ml
50ml
试验一 混悬剂的制备
处方一 H( cm) F (%)
处方二 H (cm) F (%)
处方三 H (cm) F (%)
处方四 H( cm) F (%)
处方五 H( cm) F (%)
（2）复方硫磺洗剂与磺胺嘧啶合剂质量检查结果记录于表 （30min）
制剂
Ho(cm)
H (cm*)
F (%)
再分散性 翻转次数
复方硫磺洗剂
(—) 炉 甘 石 洗 枸橼酸钠 剂 的 聚山梨酯80 制 三氯化铝 备
蒸馏水
炉甘石 氧化锌 甘油 羧甲基纤维素钠
3.0g 1.5 g 1.5 g
3.0 g 1.5 g 1.5 g
3.0 g 1.5 g 1.5 g
3.0 g 1.5 g 1.5 g
3.0 g 1.5 g 1.5 g
0.15 g
0.15g 0.6g 0.1g
药物本身的化学性质应稳定，混悬剂中微粒大
小根据用途不同而有不同的要求；其微粒应均匀分散，贮存期间粒子大小保持不变，不太粘稠
易倾倒，外用混悬剂应易于涂布，不易流散，能快
速干燥，且不易被擦掉。
混悬剂的稳定剂 ：
①助悬剂；②润湿剂；③絮凝剂与反絮凝剂。 助悬剂可增加分散介质的粘度，故能降低颗粒的 沉降速度，制成稳定的混悬剂。但用量不宜过大， 否则将影响制品的倾倒，还会增加不良味道在口 中滞留的时间。 润湿剂通常是一些表面活性剂，如吐温80等。它 们降低固相与液相的界面张力，故能改善药物的 润湿与分散。但用量应适当，否则使颗粒下沉结 块，不易混匀。
(四) 质量检查 和实验结果
沉降体积比(F)
F＝VU/VO = HU/HO
沉降后的再分散性
(1) 将炉甘石洗剂质量检查结果记录于表1-1。根据表中数据，以沉降体积 比(F) 为纵座标、沉降时间为横座标，分别绘制5个处方的沉降曲线图，并比 较5个处方的稳定程度及质量。
药剂实验
药剂实验混悬剂的制备原理：混悬剂是指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀的液体制剂。
混悬剂属于热力学不稳定的分散体系，所用分散介质大多数为水，也可用植物油。
一般，难溶性药物、药物剂量超过溶解度而不能以溶液形式存在、两溶液混合时溶解度降低而析出固体、需产生缓释作用时常制成混悬剂。
常见的配置方法有分散法和凝聚法。
一、炉甘石洗剂的制备与评价1、步骤：（1）稳定剂的制备：①称取CMC-Na粉末7.0g，加蒸馏水20mL，加热制成7.0%的CMC-Na溶液备用。
②用移液器量取0.25mL吐温-80，加蒸馏水4.75mL溶解，配成5%吐温-80溶液（总体积5.0mL）备用。
③称取三氯化铝0.048g，加蒸馏水20mL溶解，配成0.24%三氯化铝溶液（总体积20mL）备用。
④称取枸橼酸钠0.20g，加蒸馏水20mL溶解，配成10.0%枸橼酸钠溶液（总体积20mL）备用。
（2）炉甘石洗剂的制备：①称取炉甘石1.0g、氧化锌0.5g，量取液化酚和甘油各0.5mL至于乳钵中进行研磨，研磨时间为20min，直至炉甘石、氧化锌、液化酚和甘油混合均匀。
②将研磨好的分别用少量多次的7.0%的CMC-Na溶液、5%吐温-80溶液、0.24%三氯化铝水溶液和10.0%枸橼酸钠溶液继续研磨10min，然后转移至5mL 的玻璃试管中，最后用相应的溶液分别定容至10.0mL。
③塞住管口，振摇相同时间和次数后，分别放置，记录放置0、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120min后的沉降体积，计算各个放置时间点的沉降体积比(F=H/H0, %)2、注意：（1）炉甘石、氧化锌，液化酚和甘油要在乳钵研磨充分（20min），前提是颜色均一、混合均匀。
（2）转移至试管过程中一定要用少量的相应溶液多次转移，首次加入少许稳定剂后要研磨10min后再进行转移，力争将乳钵中研磨物全部转移到相应试管中。
混悬剂的制备实验报告
混悬剂的制备实验报告混悬剂的制备实验报告引言:混悬剂是一种常见的制剂形式，常用于药品、化妆品和食品等领域。
混悬剂由固体颗粒和液体组成，通过适当的悬浮剂和稳定剂保持颗粒的均匀分散状态。
本实验旨在探究混悬剂的制备方法及其影响因素。
实验材料:1. 固体颗粒：选择了维生素C作为固体颗粒，因其溶解度较高。
2. 液体：选择了纯净水作为溶剂。
3. 悬浮剂：选择了羧甲基纤维素钠（CMC-Na）作为悬浮剂。
4. 稳定剂：选择了甘油作为稳定剂。
实验步骤:1. 固体颗粒的制备：将适量的维生素C粉末称取到容器中，加入少量纯净水，搅拌均匀，使其形成均匀的颗粒悬浮液。
2. 悬浮剂的制备：将适量的CMC-Na加入一定量的纯净水中，搅拌至完全溶解，得到悬浮剂。
3. 混悬剂的制备：将固体颗粒悬浮液缓慢加入悬浮剂中，同时不断搅拌，使颗粒均匀分散在悬浮剂中。
4. 稳定剂的添加：在混悬剂中加入适量的甘油，搅拌均匀，以增加混悬剂的稳定性。
实验结果及讨论:在实验过程中，我们发现混悬剂的制备过程中涉及到多个因素，如固体颗粒的大小、悬浮剂的浓度、搅拌速度等，这些因素对混悬剂的质量和稳定性都有影响。
首先，固体颗粒的大小对混悬剂的稳定性有重要影响。
较小的颗粒更容易均匀分散在悬浮剂中，但过小的颗粒会增加混悬剂的黏稠度，影响使用体验。
因此，在制备混悬剂时，应选择合适的颗粒大小。
其次，悬浮剂的浓度也是影响混悬剂质量的关键因素。
适当增加悬浮剂的浓度可以提高混悬剂的稳定性，防止颗粒沉积。
然而，过高的悬浮剂浓度可能导致混悬剂黏稠度增加，不便于使用。
因此，需要在实验中进行浓度的优化。
另外，搅拌速度对混悬剂的制备也有一定影响。
适当的搅拌速度可以使颗粒均匀分散在悬浮剂中，但过高的搅拌速度可能导致颗粒破碎或聚集，影响混悬剂的质量。
因此，在实验中需要控制搅拌速度，以获得较好的混悬剂品质。
结论:通过本实验，我们成功制备了一种混悬剂，并研究了制备过程中的影响因素。
固体颗粒的大小、悬浮剂的浓度和搅拌速度都对混悬剂的质量和稳定性有重要影响。
药剂学1实验讲义2011年
药剂学实验讲义南开大学药学院（2011）目录实验一混悬剂的制备 (1)实验二乳剂的制备 (5)实验三注射剂的制备 (8)实验四片剂的制备 (12)实验五软膏剂的制备 (16)实验六栓剂的制备 (18)实验七剂型设计 (22)实验一 混悬剂的制备一、 实验目的1． 掌握混悬剂的一般制备方法。
2． 掌握沉降容积比的概念并熟悉测定方法。
3． 熟悉根据药物的性质选用适宜的稳定剂，用以制备稳定混悬剂的方法。
二、 实验原理混悬型液体制剂（简称混悬剂）系指难溶性固体药物以微粒（>0.5μm ）形式分散在液体分散介质中形成的分散体系。
一个优良的混悬剂应具有下列特征:其药物微粒细小，粒径分布范围窄，在液体分散介质中能均匀分散，微粒沉降速度慢，沉降微粒不结块，沉降物再分散性好。
混悬剂的沉降速度与多种因素有关，可用Stokes 定律表示:ηρρ9)(r 2V 212g-=式中V -沉降速度，r-粒子半径，ρ1-粒子密度，ρ2-介质密度，η-混悬剂的粘度，g-重力加速度。
混悬剂微粒的沉降速度与微粒半径、混悬剂粘度的关系最大。
通常用减小微粒半径，并加入助悬剂如天然高分子化合物、半合成纤维素衍生物等，以增加介质粘度来降低微粒的沉降速度。
混悬剂中微粒分散度高，具有较大的表面自由能，故体系属于热力学不稳定系统。
微粒有聚集的趋势，可加入表面活性剂等用以降低固液之间介面张力，使体系稳定。
表面活性剂又可作润湿剂，改善疏水性药物的润湿性。
从而克服疏水微粒（质轻）因吸附空气而造成上浮现象。
向混悬液中加入絮凝剂，使微粒的ζ电位降低至一定值，微粒间发生絮凝，形成网状疏松的聚集体。
其特点是沉降速度快，沉降物体积大，沉降物易再分散，其物理稳定性好，此种混悬剂称絮凝混悬剂。
向混悬剂中加入反絮凝剂，使其ζ电位增大，减少微粒间的聚集，沉降速度慢，沉降物体积小，沉降物结块，不宜再分散，其物理稳定性差，此种混悬剂称反絮凝混悬剂。
但这种混悬剂由于微粒小，混悬液流动性好，易于倾倒，是适于在短时间内应用的混悬剂。
疏水性药物混悬剂的制备
（二）絮凝剂对混悬剂再分散性的影响
处方
（1）
碱式硝酸铋
1.0g
蒸馏水
适量
共制成 10ml
（2）
碱式硝酸铋
1.0g
1% 枸 橼 酸 钠 溶 1.0ml
液
蒸馏水
适量
共制成 10ml
操作
（1）取碱式硝酸铋2.0g置乳钵中， 加0.5ml蒸馏水研磨，加蒸馏水分 次转移至10ml试管中，摇匀，分 成2等份，一份加水至10ml，另一 份 蒸 馏 水 至 9ml ， 再 加 1% 枸 橼 酸 钠溶液1.0ml。两试管振摇后放置 2h。
一个优良的混悬剂应具有下列特征:其药物微粒细小， 粒径分布范围窄，在液体分散介质中能均匀分散， 微粒沉降速度慢，沉降微粒不结块，沉降物再分散 性好。
混悬剂的沉降速度与多种因素有关，可用Stoke定 律表示:
V 2 r2 (1 2 )g 9
式中V-沉降速度，r-粒子半径，ρ1-粒子密度，ρ2-介 质密度，η-混悬剂的粘度，g-重力加速度。
混悬剂的制备及稳定剂的选择
沈阳药科大学 药剂学教学实验中心
实验目的
1. 掌握混悬剂的一般制备方法。 2. 掌握沉降容积比的概念并熟悉测定方法。 3. 熟悉根据药物的性质选用适宜的稳定剂，
用以制备稳定混悬剂的方法。
实验指导
混悬剂系指难溶性固体药物以微粒（>0.5μm）形式 分散在液体分散介质中形成的分散体系。
3．记录碱式硝酸铋混悬剂2h沉降物状态及再 分散翻转次数，沉降物的状态。
4．记录硫磺洗剂各处方的混悬情况，讨论不 同润湿剂的稳定作用。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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0.1
蒸馏水加至（ml） 10
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实验一 混悬剂的制备及稳定剂的选择方法
一、 实验目的
1． 掌握混悬剂的一般制备方法。
2． 掌握沉降容积比的概念并熟悉测定方法。
3． 熟悉根据药物的性质选用适宜的稳定剂，用以制备稳定混悬剂的方法。
二、 实验指导
混悬剂（又称混悬液，悬浊液）系指难溶性固体药物以微粒（>0.5μm）形式分
散在液体分散介质中形成的分散体系。
一个优良的混悬剂应具有下列特征:其药物微
粒细小，粒径分布范围窄，在液体分散介质中能均匀分散，微粒沉降速度慢，沉降
微粒不结块，沉降物再分散性好。
混悬剂的沉降速度与多种因素有关，可用Stoke 定律表示:
ηρρ9)(r 2V 212g −=
式中V-沉降速度，r-粒子半径，ρ1-粒子密度，ρ2-介质密度，η-混悬剂的粘度，
g-重力加速度。
混悬剂微粒的沉降速度与微粒半径、混悬剂粘度的关系最大。
通常用减小微粒
半径，并加入助悬剂如天然高分子化合物、半合成纤维素衍生物等，以增加介质粘
度来降低微粒的沉降速度。
混悬剂中微粒分散度高，具有较大的表面自由能，故体系属于热力学不稳定系
统。
微粒有聚集的趋势，可加入表面活性剂等用以降低固液之间介面张力，使体系
稳定。
表面活性剂又可作润湿剂，改善疏水性药物的润湿性。
从而克服疏水微粒（质
轻）因吸附空气而造成上浮现象。
向混悬液中加入絮凝剂，使微粒的ζ电位降低至一定值，微粒间发生絮凝，形
成网状疏松的聚集体。
其特点是沉降速度快，沉降物体积大，沉降物易再分散，其
物理稳定性好，此种混悬剂称絮凝混悬剂。
向混悬剂中加入反絮凝剂，使其ζ电位
增大，减少微粒间的聚集，沉降速度慢，沉降物体积小，沉降物结块，不宜再分散，
其物理稳定性差，此种混悬剂称反絮凝混悬剂。
但这种混悬剂由于微粒小，混悬液
流动性好，易于倾倒，是适于在短时间内应用的混悬剂。
混悬剂的配制方法有分散法与凝聚法。
分散法：将固体药物粉碎成微粒，再根据主药性质混悬于分散介质中，加入适宜的稳定剂。
亲水性药物先干研至一定细度，再加液研磨（通常一份固体药物，加0.4~0.6份液体为宜）；疏水性药物则先用润湿剂或高分子溶液研磨，使药物颗粒润湿，最后加分散介质稀释至总量。
凝聚法：将离子或分子状态的药物借助物理或化学方法凝聚成微粒，再混悬于分散介质中形成混悬剂。
混悬剂成品的标签上应注明“用时摇匀”。
为安全起见，剧、毒药不应制成混悬剂。
三、实验内容与操作
（一）亲水性药物混悬剂的制备及沉降容积比的测定
1．处方
表1 氧化锌混悬剂各处方
处方号 1 2 3 4 氧化锌（g）0.5 0.5 0.5 0.5
50%甘油（ml）— 6.0 ——
甲基纤维素（g）—— 0.1 —
西黄蓍胶（g）——— 0.1
蒸馏水加至（ml）10 10 10 10
2. 操作
（1）处方1、2的配制：称取氧化锌细粉（过120目筛），置乳钵中，分别加0.3ml 蒸馏水或甘油研成糊状，再各加少量蒸馏水或余下甘油研磨均匀，最后加蒸馏水稀释并转移至10ml刻度试管中，加蒸馏水至刻度。
（2）处方3的配制：称取甲基纤维素0.1g，加入蒸馏水研成溶液后，加入氧化锌细粉，研成糊状，再加蒸馏水研匀，稀释并转移至10ml刻度试管中，加蒸馏水至刻度。
（3）处方4配制：称取西黄蓍胶0.1g，置乳钵中，加乙醇几滴润湿均匀，加少量蒸馏水研成胶浆，加入氧化锌细粉，以下操作同处方3配制。
（4）沉降容积比测定：将上述4个装混悬液的试管，塞住管口，同时振摇相同次
2
数（或时间）后放置，分别记录0、5、10、30、60、90、120min沉降物的高度（ml），计算沉降容积比，结果填入表3。
根据表3数据，绘制各处方的沉降曲线。
（加甘油做助悬剂，会出现两个沉降面，为是因为甘油对小粒子的助悬效果好，而对大粒子助悬效果差造成的，观察时应同时记录两个沉降体积）。
3.操作注意
（1）各处方配制时，加液量、研磨时间及研磨用力应尽可能一致。
（2）用于测定沉降容积比的试管，直径应一致。
（3）由于甘油为低分子助悬剂，助悬效果不很理想，研时力度、时间应保持一致，否不易观察。
（4）各处方在定量转移时要完全。
（二）絮凝剂对混悬剂再分散性的影响
1．处方
（1）碱式硝酸铋 1.0g
蒸馏水适量
共制成10ml
（2）碱式硝酸铋 1.0g
1%枸橼酸钠溶液 1.0ml
蒸馏水适量
共制成10ml
操作
（1）取碱式硝酸铋2.0g置乳钵中，加0.5ml蒸馏水研磨，加蒸馏水分次转移至10ml 试管中，摇匀，分成2等份，一份加水至10ml，为处方（1）；另一份蒸馏水至9ml，再加1%枸橼酸钠溶液1.0ml。
两试管振摇后放置2h。
（2）首先观察试管中沉降物状态，然后再将试管上下翻转，观察沉降物再分散状况，记录翻转次数与现象。
2．操作注意
用上下翻转试管的方式振摇沉降物，两管用力要一致，用力不要过大，切勿横向用力振摇。
（三）疏水性药物混悬剂的制备，比较几种润湿剂的作用
3
1．处方
硫磺洗剂的处方组成见表2。
表2 硫磺洗剂处方组成
处方号 1 2 3 4
精制硫磺（g）0.2 0.2 0.2 0.2
乙醇(ml) — 2.0 ——
50%甘油(ml) — 2.0 ——
软皂液(ml) —— 1 —
聚山梨酯-80(g) ——— 0.03
蒸馏水加至(ml) 10 10 10 10
2．操作
称取精制硫磺置乳钵中，各处方分别按加液研磨法依次加入少量蒸馏水、乙醇、
甘油、软皂液或聚山梨酯-80（加少量蒸馏水）研磨，再向各处方中缓缓加入蒸馏水
至全量。
振摇，观察硫磺微粒的混悬状态，记录。
2．操作注意
（1） 为保证结果观察准确，硫磺称量要准确。
（2） 转移要完全
（四）凝聚法制备硫磺洗剂
取4%盐酸（W/V）与20%硫代硫酸钠（W/V）溶液各5ml，置10ml具塞试管中，
振摇，观察硫磺存在的状态，记录。
四、实验结果和讨论
1．将沉降容积比测定结果填入表3。
表3 沉降容积比与时间的关系
时间
处方号
（min） 1 2 3 4
H u H u/H0H u H u/H0H u H u/H0H u H u/H0
5
10
30
4
60
90
120
注：H0为混悬液的高度；H u 为沉降物的高度。
3．根据表3数据，以H u/H0（沉降容积比）为纵坐标，时间为横坐标，绘制各处方沉降曲线，比较几种助悬剂的助悬能力。
4．记录碱式硝酸铋混悬剂2h沉降物状态及再分散翻转次数，沉降物的状态。
3．记录硫磺洗剂各处方的混悬情况，讨论不同润湿剂的稳定作用。
4．记录分散法与凝聚法制备硫磺洗剂的混悬情况，讨论不同制备方法对制剂稳定性及分散状况的影响。
五、思考题
1．解释氧化锌混悬剂与硫磺洗剂在处方及工艺上的差异？
2．将下述处方制成稳定混悬剂，应选择何种稳定剂。
简述处方中各成分作用及制备工艺。
处方氧化锌 6.0 g
液体酚 1.0 ml
甘油 2.0 ml
石灰水适量
共制成100ml
3．分散法与凝聚法制备的混悬剂在质量上和稳定性上有何差异？
（何仲贵）
5。