塑钢门窗安装施工方案要点
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案1. 引言塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料，具有隔热、隔音、防盗等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在阐述塑钢门窗工程施工方案，包括工程准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过本文档的指导，能够帮助施工单位顺利完成塑钢门窗工程。
2. 工程准备2.1 施工图纸审查在开始施工之前，需要对施工图纸进行仔细审查，确保图纸中的尺寸、设备位置等信息与实际要求一致。
如发现问题应及时与设计单位进行沟通，确保施工顺利进行。
2.2 材料准备在开始施工之前，需要提前准备好所需的塑钢门窗材料，包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
同时需要根据实际需要准备好所需的工具和设备。
2.3 施工人员培训施工人员应具备一定的专业知识和技能，需要经过培训并取得相关资质证书。
培训内容包括安全操作规程、施工工艺等。
3. 施工流程3.1 地面测量和准备首先需要对地面进行测量，确认门窗安装位置和尺寸。
然后进行地面的清理和整平，确保施工地点符合要求。
3.2 安装门窗框架根据施工图纸和实际要求，将门窗框架安装到预定位置。
在安装过程中，应注意框架的水平和垂直度。
3.3 安装玻璃将预先准备好的玻璃安装到框架中。
需要注意玻璃的尺寸和密封性。
3.4 安装五金配件安装门窗所需的五金配件，如锁具、合页等。
在安装过程中，应遵循相应的安装规范和要求。
3.5 调整和检查完成门窗的安装后，进行调整和检查，确保门窗的开启和关闭顺畅，并符合相关标准。
3.6 清理和交付完成施工后，及时清理施工现场并进行交付。
交付前应对门窗进行最后的检查，确保质量符合要求。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中，施工人员应注意安全，佩戴好相关防护装备，并严格按照施工安全规程操作。
4.2 施工标准施工过程中应严格按照相关施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
4.3 施工现场管理施工现场应保持干净整洁，避免杂物和碎片造成伤害和污染。
4.4 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，及时发现和解决施工中的质量问题。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区塑钢门窗工程，位于XXX城市，总建筑面积XXX平方米。
工程内容包括但不限于：塑钢门窗的采购、安装、调试及验收等。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求，为施工单位提供明确的指导。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计文件和合同要求，提前采购符合国家标准的塑钢门窗材料，并对材料进行验收，确保材料质量。
2. 人员准备：组织具备相关资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
3. 机械设备准备：根据施工需要，配置相应的机械设备，如切割机、焊接机、钻床等，并确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 现场测量：根据设计图纸，对施工部位进行现场测量，确定门窗尺寸和安装位置。
2. 预埋件施工：按照设计要求，埋设预埋件，确保预埋件牢固、位置准确。
3. 门窗安装：按照测量结果，进行门窗的安装，注意调整门窗的水平和垂直度，确保安装牢固。
4. 密封处理：在门窗框与墙体之间填充密封材料，确保密封良好，防止渗水、漏气。
5. 窗帘盒安装：根据设计要求，安装窗帘盒，确保窗帘盒固定牢固、位置准确。
6. 验收：施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 门窗安装应符合设计要求，门窗框与墙体应连接牢固，不得有松动现象。
2. 门窗安装应水平、垂直，直线度、垂直度允许偏差符合国家标准。
3. 密封处理应到位，不得有漏水、漏气现象。
4. 窗帘盒安装应符合设计要求，固定牢固，位置准确。
5. 施工过程中，严格遵循国家有关安全生产的法律、法规，确保施工安全。
6. 施工过程中，加强环境保护，严格执行环保法规，确保施工环保。
五、施工进度及工期安排1. 施工前准备：1天2. 现场测量：3天3. 预埋件施工：5天4. 门窗安装：7天5. 密封处理：3天6. 窗帘盒安装：2天7. 验收：1天总计：22天六、质量保证措施1. 严格材料验收制度，不合格的材料不得用于施工。
塑钢窗制作安装施工方案
本工程为某住宅小区塑钢窗制作安装工程，工程内容包括塑钢窗框、窗扇的制作及安装。
工程规模为XXX平方米，工程地点位于XXX。
二、施工依据1. 《建筑门窗工程技术规范》（GB 50128-2005）2. 《塑料门窗》（GB/T 8814-2008）3. 《建筑门窗施工及验收规范》（GB 50210-2001）三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、五金配件等材料。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、水平尺、榔锤、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术交底。
四、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 根据设计图纸，确定窗框、窗扇的安装位置，并做好标记。
3. 安装窗框：（1）在洞口处，用水平尺和吊线检查洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）将窗框放入洞口，调整窗框的位置，使其符合设计要求。
（3）在窗框两侧及上下框处，用射钉枪固定窗框，固定点间距不大于600mm。
（4）检查窗框的垂直度和水平度，确保窗框安装牢固。
4. 安装窗扇：（1）将窗扇放入窗框，调整窗扇的位置，使其符合设计要求。
（2）检查窗扇的垂直度和水平度，确保窗扇安装牢固。
（3）安装五金配件，包括滑轮、锁具、合页等，确保窗扇启闭灵活。
（4）在窗扇四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
5. 安装玻璃：（1）根据设计要求，选择合适的玻璃。
（2）将玻璃放入窗扇，调整玻璃的位置，确保玻璃安装牢固。
（3）在玻璃四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
6. 施工完毕后，清理施工现场，确保无杂物。
五、质量要求1. 窗框、窗扇安装牢固，无松动现象。
2. 窗框、窗扇垂直度和水平度符合设计要求。
3. 窗扇启闭灵活，无卡阻现象。
4. 玻璃安装牢固，无松动现象。
5. 密封胶条安装牢固，无脱落现象。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
塑钢门窗施工方案(新)
塑钢门窗施工方案(新)
一、前言
随着建筑行业的发展，塑钢门窗作为一种新型建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本文旨在探讨塑钢门窗的施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、材料准备
1.塑钢门窗材料：包括门框、门扇、窗框、窗扇等。
2.安装工具：主要有锤子、螺丝刀、尺子、消副等。
三、施工步骤
1. 确定安装位置
首先要根据设计图纸确定塑钢门窗的安装位置，并在墙面上做好标识。
2. 安装门窗框
1.首先安装门窗框，将门窗框放入预先准备好的洞口。
2.使用水平仪调整门窗框的水平度和垂直度。
3.在门窗框四周用螺丝固定门窗框。
3. 安装门扇和窗扇
1.将门扇或窗扇放入门窗框中。
2.调整门扇或窗扇的位置，使其与门窗框吻合。
3.使用螺丝将门扇或窗扇牢固固定在门窗框上。
4. 调整门窗
1.进行开窗和关窗测试，确保门窗的开启和关闭顺畅。
2.调整门窗的合页、锁具等部位，使其达到最佳效果。
四、收尾工作
1.清理施工现场，清除杂物。
2.检查门窗的安装质量，确保符合要求。
五、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
2.施工过程中要认真对待每一个细节，确保施工质量。
3.如遇特殊情况需及时与设计师或相关专业人员沟通，寻求解决方案。
六、总结
塑钢门窗在建筑中起到了至关重要的作用，正确的施工方案能够保证其使用效
果和外观效果。
通过本文介绍的施工步骤，可以为建筑施工提供一定的指导和参考，帮助施工人员顺利完成塑钢门窗的安装工作。
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型，安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸：在安装之前，需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求，确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料：检查门窗材料的质量和数量，确保无损坏和不足之处。
3.准备工具：准备安装所需的工具和辅助材料，如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架：根据门窗的尺寸和厚度，使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置，然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗：将门窗无损坏地放置在安装框架上，同时调整门窗的位置，确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗：使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接，要确保螺丝紧固牢固，不松动。
5.检查门窗功能：安装完成后，需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能，确保运行正常。
6.检查密封性：使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理，确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理：安装完成后，清理门窗周围的杂物和垃圾，确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施：在安装过程中，要确保搭建安全设施，如梯子、脚手架等，确保安装人员的安全。
2.作业环境：确保安装环境的干燥、清洁，避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运：门窗材料属于大件，需要使用合适的搬运工具和方式，避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护：安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
通过以上的规范方案，可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保安装质量和施工安全。
同时，施工人员应具备一定的专业知识和技能，保证安装的技术要求和标准要求的达到。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前，根据设计图纸和施工方案，准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前，根据图纸确定门窗的位置和尺寸，并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套，将门套进行固定，确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架，将框架按照设计要求放置并固定，确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃，将玻璃安装到门窗框架中，并用密封胶进行固定，确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇，将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定，确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整，校准门窗的开闭平稳程度，调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后，对安装的门窗进行全面检查，确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度，确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能，确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能，确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中，工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线，保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时，必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中，注意防止门窗的损坏和倒塌，保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案，具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量和使用效果。
安装塑钢窗施工方案
一、工程概况本工程为塑钢窗安装工程，工程量包括塑钢窗框、塑钢窗扇、五金配件、密封胶条、玻璃等。
工程地点为XX地区，施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗框、塑钢窗扇：根据设计要求选择不同产品系列，产品表面不允许有沾污和碰伤的痕迹。
（2）五金配件：不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
（3）其他连接件：橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
（4）玻璃：中空白色平板玻璃。
2. 工具准备铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
三、施工工艺1. 安装顺序（1）检查预埋件，通过锚固铁脚，固定门窗框。
（2）门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15-20mm之间。
（3）安装窗框，调整窗框位置，使其与洞口中心线对齐。
（4）安装固定片，固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm。
（5）安装窗扇，调整窗扇位置，确保窗扇与窗框密封。
（6）安装五金配件，确保窗扇启闭灵活。
（7）安装密封胶条，确保门窗密封性能。
（8）安装玻璃，调整玻璃位置，确保玻璃与窗框密封。
（9）检查门窗安装质量，确保安装牢固、密封、启闭灵活。
2. 施工要点（1）塑钢窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
（2）对已进场的窗和扇，要按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。
（3）塑钢窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护。
（4）安装塑钢窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
（5）安装塑钢窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使窗安装后启闭灵活自如。
（6）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
（7）注意成品保护，安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
(完整版)塑钢门窗施工方案
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本：【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案，详细描述了施工过程中的各项工作内容，以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点：详细勘察施工地点的环境和现场情况，确保其符合施工要求；2. 确定施工时间：根据工期和天气状况，合理安排施工时间，并制订施工计划；3. 验收施工材料：对采购的塑钢门窗进行验收，确保质量合格；4. 准备工具设备：准备必要的施工工具设备，确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患：在施工前，检查施工地点的安全隐患，并采取相应措施消除；2. 安装门窗框架：按照设计图纸和要求，逐步进行门窗框架的安装，确保稳固牢靠；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，使其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸：包括门窗的尺寸、安装要求等信息；2. 施工进度表：记录了施工过程中的各个节点和完成情况；3. 施工记录表：记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑工程标准：根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本：【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案，旨在详细描述施工过程中各项工作内容，以确保施工质量和安全，并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择：根据项目需求和设计要求，选择合适的施工地点；2. 施工时间安排：根据工期计划和天气条件，合理安排施工时间；3. 材料准备：仔细验收购买的塑钢门窗材料，确保质量合格；4. 工具设备准备：准备所需的工具设备，包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备：对施工地点进行勘察，消除安全隐患，并组织开展施工前会议；2. 安装门窗框架：根据设计图纸和规范要求，逐步进行门窗框架的安装；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，保证其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
塑钢门窗安装制作施工方案
本工程为塑钢门窗安装制作施工，包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点，适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材：应符合国家标准，表面光滑，无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃：应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件：包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料：应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备：根据设计图纸，确定门窗位置、尺寸，准备所需材料及工具。
2. 放线定位：按照设计图纸，确定门窗安装位置，弹出定位线。
3. 洞口处理：根据洞口尺寸，预留出适当的缝隙，以便安装门窗。
4. 门窗安装：（1）安装窗框：将窗框放入洞口，调整垂直度、标高，用木楔临时固定。
（2）固定窗框：使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
（3）嵌缝：在窗框与墙体缝隙处，按照设计要求，填充沥青麻丝或泡沫塑料，并用密封胶封闭。
（4）安装窗扇：将窗扇放入窗框，调整垂直度、标高，使用五金配件固定。
（5）安装附件：安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工，确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中，注意窗框、窗扇的垂直度、标高，确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时，选用合适的填充材料，确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时，注意配套齐全，确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中，做好成品保护，防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确，垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固，无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观，无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活，五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好，无污染、损坏现象。
塑钢门施工方案
塑钢门施工方案1. 引言塑钢门是一种常见的门窗材料，由钢和塑料组成，具有优良的防火、防盗和保温性能。
本文将详细介绍塑钢门的施工方案，包括材料准备、安装步骤和注意事项等内容，以帮助读者正确进行塑钢门的施工工作。
2. 材料准备在开始施工之前，我们需要准备以下材料和工具：•塑钢门：根据实际尺寸和需求选择适当的塑钢门。
•手动工具：如螺丝刀、扳手、锤子等。
•电动工具：如电钻、电锯等（根据实际需要选择）。
•安装配件：如螺丝、膨胀螺丝等（根据实际需要选择）。
3. 施工步骤3.1 拆除旧门在安装塑钢门之前，首先需要拆除旧门。
具体步骤如下：1.使用螺丝刀和扳手拆下旧门上的螺丝和配件。
2.小心地将旧门从门框上取下，并放置在安全的地方。
3.2 准备门框在安装塑钢门之前，需要对门框进行一些准备工作。
具体步骤如下：1.清理门框上的灰尘和污垢，并确保门框表面平整。
2.使用锤子和木锉修整门框，确保门框的垂直度和水平度。
3.3 安装门扇门扇是塑钢门的主体部分，安装门扇是整个施工过程中最重要的一步。
具体步骤如下：1.将门扇放置在门框上，并使用水平仪和调整螺丝调整门扇的水平度和垂直度。
2.使用螺丝和螺丝刀将门扇固定在门框上。
3.检查门扇的开闭情况，确保门扇能够顺畅地打开和关闭。
3.4 安装门锁和其他配件门锁和其他配件对于塑钢门的功能和安全性非常重要，因此在施工过程中需要特别注意安装门锁和其他配件。
具体步骤如下：1.根据门扇上的安装孔位置，确定门锁的位置。
2.使用电钻或螺丝刀在门扇上钻孔，并安装门锁。
3.安装其他配件，如门把手、防撞条等。
3.5 调整和测试完成以上步骤后，需要对安装好的塑钢门进行调整和测试，以确保其正常使用。
具体步骤如下：1.检查门扇是否能够顺畅地开启和关闭，调整门扇的位置和螺丝紧固度。
2.测试门锁的开闭情况，确保门锁能够正常工作。
3.检查门扇和门框之间是否存在漏风或渗水的情况，如有需要进行密封处理。
4. 注意事项在进行塑钢门施工时，需要注意以下事项：•施工人员应具备相关施工经验和技能，并严格按照安装说明进行操作。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案一、概述塑钢门窗作为现代建筑中常见的门窗材料之一，具有隔热、隔音、防水、防火等优点。
其施工过程需要注意安装、矫直、密封等步骤，以确保门窗的质量和性能。
二、材料和设备1.材料：塑钢门窗型材、密封胶条、螺丝等。
2.设备：手动、电动工具(电钻、电锯、尺子等)、吊车、脚手架等。
三、施工流程1.准备工作（1）检查施工现场，确保基础平整、结构牢固、没有障碍物等。
（2）清理施工现场，确保环境整洁，并按要求放置施工材料和设备。
（3）设计门窗的安装位置和尺寸，制定安装方案。
2.安装门窗框架（1）测量门窗洞口尺寸，并根据尺寸剪裁材料。
（2）在洞口周边涂抹密封胶条。
（3）将门窗框架放置在洞口上，用水平仪调整水平。
（4）使用螺丝将门窗框架固定在墙体上。
3.安装玻璃（1）测量门窗框架内的尺寸，并根据尺寸剪裁玻璃。
（2）在玻璃的外围涂抹密封胶条。
（3）将玻璃放入门窗框架内，确保与框架密贴。
（4）使用夹具将玻璃固定在框架上。
4.安装五金配件（1）根据门窗的功能确定需要安装的五金配件，如门锁、把手等。
（2）根据五金配件的要求，在门窗框架上预先打孔、开槽等。
（3）将五金配件按照要求安装在门窗上，确保功能正常。
5.调整矫直（1）使用水平仪检测门窗的水平度和垂直度，调整不符合要求的部分。
（2）使用电动工具和夹具等设备进行矫直，确保门窗的平整度和稳定性。
6.密封处理（1）使用密封胶进行门窗与墙体之间的密封处理，确保防水、防风、隔音等性能。
（2）在门窗的接缝处，涂抹密封胶条，确保接缝完全密封。
7.清理和验收（1）清理施工现场的杂物和垃圾，确保工地整洁。
（2）对门窗的施工进行验收，检查门窗的质量和功能是否符合要求。
（3）进行最后的调整和修复，确保门窗的完美状态。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.使用电动工具时应注意安全操作，避免意外伤害。
3.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
4.吊装门窗时应注意稳定性，避免它们掉落造成伤害。
塑钢窗施工方案(3篇)
第1篇一、前言塑钢窗以其优良的保温、隔热、隔音性能，以及美观、耐用、环保等特点，在我国建筑行业中得到了广泛的应用。
为了确保塑钢窗施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗型材：选择符合国家标准的优质塑钢型材，确保型材尺寸、壁厚、强度等符合设计要求。
（2）密封胶：选用环保型、耐候性好的密封胶，确保密封效果。
（3）玻璃：根据设计要求选择合适的玻璃类型，如普通玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。
（4）五金配件：包括执手、铰链、滑轮、限位器等，选用质量可靠的品牌。
2. 工具准备（1）切割工具：切割机、手锯等。
（2）焊接工具：电焊机、气焊机等。
（3）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺、锤子等。
（4）检测工具：水平尺、垂直尺、游标卡尺等。
3. 人员准备（1）施工人员：熟悉塑钢窗施工工艺，具备一定的实践经验。
（2）质检人员：负责对施工过程进行监督，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定窗洞位置和尺寸。
（2）使用水平尺、垂直尺等工具，对窗洞进行测量，确保尺寸准确。
2. 型材切割（1）根据窗洞尺寸，使用切割机对型材进行切割。
（2）切割过程中，注意保持型材平整，避免产生毛刺。
3. 焊接（1）使用电焊机或气焊机对型材进行焊接。
（2）焊接过程中，注意控制焊接温度，避免过热导致型材变形。
4. 组装（1）将切割好的型材按照设计要求进行组装。
（2）组装过程中，注意检查型材的尺寸、位置是否准确，确保组装质量。
5. 密封（1）在型材接口处涂抹密封胶。
（2）密封胶涂抹均匀，避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 玻璃安装（1）根据设计要求，选择合适的玻璃类型。
（2）将玻璃安装在型材槽口内，确保玻璃与型材接触紧密。
7. 五金配件安装（1）根据设计要求，安装执手、铰链、滑轮、限位器等五金配件。
（2）安装过程中，注意检查五金配件的尺寸、位置是否准确。
8. 质量检验（1）对施工过程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
塑钢门窗施工工艺及安装方案
塑钢门窗施工工艺及安装方案塑钢门窗是一种常见的建筑材料，用于室内和室外门窗的施工。
本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及安装方案，希望对读者有所帮助。
一、材料准备1.检查塑钢门窗的尺寸和配件是否符合设计要求。
2.准备安装塑钢门窗所需的工具和设备，例如：千斤顶、搬运车、螺丝刀、封口胶、打灰机等。
二、门窗安装方案1.准备工作区域和施工现场。
2.根据施工图纸确定门窗的位置和尺寸，标出安装线和槽孔。
3.安装门窗框架，首先将底横梁固定在地面上，再安装竖立柱和横梁。
4.安装门窗框架的同时，根据施工图纸要求，在框架中安装门窗玻璃。
5.安装门窗玻璃之后，根据需要安装门窗扇和配件。
6.安装门窗扇时，要先将扇安装到扇轴上，然后将扇轴与框架连接。
确保门窗扇的开启和关闭灵活顺畅。
7.安装完成后，用封口胶填充门窗框架和墙体之间的空隙，以确保密封性和隔音效果。
8.最后，进行安装的检查和调整，确保门窗的质量和外观符合要求。
三、施工工艺要点1.安装前要先清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2.在安装门窗框架之前，要先进行水平、垂直和平直度的检查，确保门窗框架的安装位置准确。
3.在安装门窗玻璃时，要使用密封胶将玻璃与框架紧密贴合，以增加密封性和安全性。
4.在安装门窗扇时，要注意扇的开启方向和开启角度，确保门窗扇的开关顺畅。
5.安装完成后，要进行细部检查，确保门窗的质量和外观无明显瑕疵。
四、安全措施1.施工现场要做好防护措施，如人员挡板、警示标识等。
2.使用千斤顶和搬运车等设备时，要遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
3.在高空作业时，要使用安全绳和安全带，确保人员的安全。
4.施工过程中要遵守相关安全操作规程，如穿戴好工作服、戴好防护眼镜等。
以上是关于塑钢门窗施工工艺及安装方案的介绍。
希望对读者有所启发，如有不足之处，欢迎指正补充。
塑钢门窗施工方案新
塑钢门窗施工方案新一、项目介绍塑钢门窗是以塑料和钢材组合而成的门窗产品，具有隔音、防水、隔热、防火等优点。
本施工方案针对塑钢门窗的安装和施工进行详细介绍。
二、施工准备1.施工前的检查和确认：确认所有门窗的尺寸、型号和数量是否与设计图纸一致，同时检查门窗的表面是否有损坏。
2.准备所需工具：电动螺丝刀、电动锤、剪刀等，确保工具齐全并正常使用。
3.准备安装材料：包括胶水、膨胀螺栓、螺丝、填缝胶、维修材料等。
三、施工步骤1.门窗安装前的准备工作：-清除门窗安装位置的杂物和灰尘。
-确保门窗安装位置的平整和垂直。
-根据门窗的尺寸，在门窗安装位置上描绘出安装线。
2.室内门窗的安装：-钻孔，根据门窗安装线的标记位置，钻孔安装螺丝或螺栓。
-安装门窗框，将门窗框放入预先准备的螺丝或螺栓中。
-调整门窗框的水平和垂直度，确保门窗框与墙面平齐。
-使用填缝胶填充门窗框和墙体之间的空隙。
-安装门窗扇，将门窗扇放置在门窗框内，并调整好门窗扇的位置。
3.室外门窗的安装：-钻孔，根据门窗安装线的标记位置，钻孔安装螺丝或螺栓。
-安装门窗框，将门窗框放入预先准备的螺丝或螺栓中。
-使用填缝胶填充门窗框和墙体之间的空隙，并确保门窗框与墙面严密贴合。
-安装门窗扇，将门窗扇放置在门窗框内，并调整好门窗扇的位置。
-使用维修材料对门窗框和门窗扇进行补充修复。
四、质量控制点1.确保门窗安装位置的平整和垂直度。
2.确保门窗框与墙面之间的空隙通过填缝胶完全封闭，防止水、污物渗透。
3.检查门窗扇的开闭功能和密封性能是否正常。
五、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全帽、手套等必要的个人防护用品。
2.施工现场必须设置警示标志，防止他人进入施工区域。
3.施工前须检查施工设备是否正常运转，确保施工安全。
4.施工期间注意周围环境，确保施工的通风条件良好。
5.施工完毕后，清理施工现场，防止杂物和碎片影响正常使用。
六、施工后的验收1.检查门窗的外观质量，是否有划痕、变形、颜色不一致等问题。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、施工准备（一）作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。
对于框架结构，洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
（二)材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标"程序组织人员检查验收。
一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控.2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1。
5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理.4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性.(三)工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等.二、质量要求(一)主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm,固定点间距应不大于600mm.3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固,位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹.(二)一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N.(2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
塑钢平开窗户安装施工方案
一、工程概况本工程采用塑钢平开窗户，主要应用于住宅、办公楼、学校等建筑物的门窗安装。
塑钢平开窗户具有保温、隔热、隔音、防水、防尘、抗风压等优点，是现代建筑门窗的首选产品。
二、施工准备1. 材料准备：（1）塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、密封胶、不锈钢螺丝等；（2）铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等工具；（3）木楔、塑料胶纸、垫料、橡胶条等辅助材料。
2. 人员准备：（1）门窗安装工；（2）电工；（3）质量检验员。
3. 施工现场准备：（1）清理施工现场，确保无障碍物；（2）确定门窗安装位置，弹线定位；（3）检查洞口尺寸是否符合设计要求。
三、施工工艺1. 放线定位：（1）根据设计图纸，确定门窗安装位置；（2）在洞口上下边划中线，确定窗框安装位置；（3）在洞口两侧及窗框上下边弹出控制线。
2. 窗框安装：（1）将窗框按照控制线放入洞口，调整窗框位置，使其垂直、水平；（2）使用射钉枪将镀锌锚固板固定在结构上，锚固板间距不大于50mm；（3）调整窗框，确保其垂直、水平，与洞口边缘吻合；（4）使用射钉枪将窗框与锚固板固定。
3. 填缝处理：（1）在窗框与洞口墙体之间，使用发泡聚氨酯进行填缝；（2）填缝完成后，用密封胶对窗框与墙体接缝处进行密封。
4. 窗扇安装：（1）将窗扇按照设计要求安装到窗框上；（2）检查窗扇开关是否灵活，关闭是否严密；（3）安装密封胶条，确保窗扇与窗框之间密封。
5. 五金配件安装：（1）安装窗扇的五金配件，如锁、拉手等；（2）检查五金配件是否牢固，启闭是否灵活。
6. 成品保护：（1）安装完成后，对窗框、窗扇、五金配件进行保护；（2）避免碰撞、刮擦等损坏。
四、施工注意事项1. 确保洞口尺寸准确，避免因洞口尺寸误差导致安装困难；2. 安装过程中，注意窗框、窗扇的垂直、水平，确保安装质量；3. 填缝、密封胶等材料应选用合格产品，确保密封效果；4. 安装五金配件时，注意配件的牢固性和启闭灵活性；5. 安装完成后，进行验收，确保安装质量符合设计要求。
塑钢门窗施工方案(改)
塑钢门窗施工方案(改)大家都知道，塑钢门窗因其质地坚固、使用寿命长的优点，受到了广泛的应用。
然而，在施工过程中，仍然存在着一些问题。
本文将结合实际施工经验，提出一套改进的塑钢门窗施工方案，以期能够提高施工效率，确保工程质量。
一、材料准备在施工之前，首先要做好材料的准备工作。
选用质量可靠的塑钢材料，通常要选择垂直度好、密封性强的门窗型材。
在运输和安装过程中，要避免划伤、碰撞等情况，确保材料的完好无损。
二、施工准备在正式施工之前，要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。
根据具体的尺寸要求，制定详细的施工方案。
同时，还需要做好施工环境的准备工作，确保施工现场干净整洁、通风良好。
三、施工工艺1. 确定安装位置首先要根据门窗的位置，确保安装的平整度和垂直度。
在确认好位置之后，可以开始安装工作。
2. 安装门窗框安装门窗框时，要注意框架的平整度和门窗的密封性。
在固定门窗框时，要使用可靠的螺丝和胶水，确保门窗框的稳固性。
3. 安装门窗扇安装门窗扇时，要注意扇体与门窗框的契合度。
在安装过程中，要确保门窗的开启和关闭灵活顺畅，同时还要注意门窗的密封性。
四、质量验收在施工完成后，要对门窗进行严格的质量验收。
检查门窗的平整度、密封性、安装牢固度等指标，确保门窗的质量达到要求。
如发现问题，要及时整改，确保施工质量。
五、施工总结通过对塑钢门窗施工方案的改进，可以提高施工效率，减少施工中可能出现的问题。
在实际施工中，要严格按照方案执行，确保施工质量，为用户提供更优质的塑钢门窗产品和服务。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案塑钢门窗是一种采用塑料和钢材组成的门窗产品，具有优异的隔热、隔音和耐腐蚀性能，广泛应用于建筑行业。
在进行塑钢门窗的施工时，需要经过以下几个步骤：1.材料准备：首先，需要准备好所需的塑钢门窗材料，包括门窗框、门窗扇、玻璃、密封胶条等。
这些材料应符合相关的标准和规范要求，具有一定的质量保证。
2.确定安装位置：根据建筑设计图纸和实际需求，确定塑钢门窗的安装位置。
在确定位置后，需要对墙体进行处理，将墙体表面清理干净，并做好防水处理。
3.安装门窗框：首先，根据门窗的尺寸和型号，进行门窗框的预制。
然后在墙体上进行标线，确定门窗框的具体位置。
使用膨胀螺丝固定门窗框，确保门窗框的稳固性和牢固性。
4.安装门窗扇：在门窗框上安装门窗扇。
首先，将门窗扇放入门窗框内，使用合适的胶垫和螺丝进行固定。
确保门窗扇的安装位置准确，且开启、关闭灵活顺畅。
5.安装玻璃：将预先准备好的玻璃放入门窗扇内，使用密封胶条进行固定。
同时，要确保玻璃的平整度和固定性，避免出现裂纹或松动现象。
6.进行密封处理：在安装完门窗框、门窗扇和玻璃后，需要进行密封处理。
使用密封胶进行门窗框与墙体的密封，以增加门窗的气密性和防水性。
7.进行调试和清理：完成门窗安装后，需要进行调试和清理工作。
检查门窗的开闭、密封性能，确保无漏风、漏水等问题。
对施工过程中产生的垃圾和杂物进行清理，保持施工现场的整洁。
需要注意的是，在进行塑钢门窗的施工时，需要遵循相关的操作规范和安全要求。
施工人员应具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全性。
另外，对于大型和复杂的项目，建议聘请专业的门窗安装队伍进行施工，以确保施工质量和效果。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、施工前的准备工作1.按照设计图纸和规格要求，提前准备好所需的各类材料和工具。
2.检查施工现场，确保墙体结构完好，地面平整，并清理干净。
3.向施工人员讲解施工要求和安全注意事项，并提供必要的个人防护用品。
二、测量开槽1.根据设计图纸和实际情况，确定门窗的开槽位置和尺寸。
2.使用测量工具（如电子测距仪、水准仪等）进行精确测量，确保开槽位置准确无误。
3.在门窗位置标出开槽线，并使用墨线或打钉机固定，以便后续施工。
三、门窗开槽1.根据测量结果，使用电锤等工具，按照开槽线进行门窗开槽。
2.在开槽过程中，要注意保持墙体完整，避免过度振动和损坏墙体结构。
3.开槽后，使用尺子、水平仪等检查开槽的水平度和垂直度，必要时进行调整修正。
四、门窗安装1.将门窗的框架按照开槽尺寸，慢慢送入开槽内，并使用螺丝钉或膨胀螺丝等固定住。
2.安装门窗时，要注意保持门窗的水平和垂直，使用水准仪等工具进行调整。
3.安装门窗的框架后，进行门窗扇的安装，将门窗扇放入框架内，确保门窗扇的平直和稳定。
4.安装好门窗扇后，进行开启和关闭的测试，并检查密封性能和观感效果。
五、门窗调试1.调试门窗时，首先测试门窗的开启与关闭是否灵活顺畅，检查门窗扇的平直度和稳定性。
2.接下来，进行门窗的密封性能测试，关闭门窗后，使用烟雾或手触检查门窗的密封程度，确保无漏风漏雨现象。
3.最后，检查门窗的观感效果，查看门窗框架与墙体之间的缝隙是否均匀，门窗表面是否平整、无划痕等。
六、收尾工作1.清理施工现场，包括清理施工产生的垃圾、尘土和工具设备，保持现场清洁。
2.做好验收工作，与业主共同查验门窗安装工程的质量和效果，确保达到设计和规格要求。
3.将安装过程中遗留的问题和不足进行记录和整理，并及时处理和改进。
以上就是塑钢门窗安装施工方案的主要内容，通过合理的施工步骤和严谨的施工质量控制，可以确保塑钢门窗的安装效果和使用性能。
同时，在施工过程中要注意保护施工现场，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
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统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）塑钢门窗安装专项方案成都建筑工程集团总公司金河绿洲项目部2017年6月目录一、工程概况 (1)二、编制依据： (1)三、产品质量执行标准和技术指标 (2)四、制作工艺流程和工艺监督 (3)五、现场施工准备 (6)六、现场质量验收及检测 (8)七、现场施工工艺 (11)八、质量薄弱环节及措施 (15)九、成品保护 (16)十、安全文明目标及保证措施 (16)一、工程概况工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）工程地址：成都市双流区九江镇建设单位：成都天府新区三怡新农村投资有限公司设计单位：四川屹华建筑设计有限公司监理单位：四川建鑫工程监理有限公司施工单位：成都建筑工程集团总公司本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）项目工程。
塑钢门窗总面积约58916㎡；商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门；厕所采用塑钢旋开窗；其它窗户采用塑钢平开窗；厨房门采用普通塑钢门，卫生间门采用半玻塑钢门。
二、编制依据：1、设计、建设单位出具的图纸及变更；2、建筑设计图及塑钢门窗深化图；3、塑钢门窗的装配技术标准；4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009；7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；9、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008；10、《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-200411、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-200512、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005层以上外开门窗玻璃必须采用安全GB11614(7《浮化玻璃》、13．玻璃)。
三、产品质量执行标准和技术指标塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行：1、门窗框尺寸偏差要求见表1表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm序号项目尺寸范围内控尺寸偏差检查方法1.5 2000 ±≤钢卷尺 1门框槽口宽度高度允许偏差2.0 ±＞20002.0 ≤≤2000 2 门框槽口对边尺寸之差钢卷尺3.0 ＞2000 ≤2.0 ≤3000 ≤3 门框槽口对角线尺寸之差钢卷尺 3.0 3000＞≤2、门窗框、扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。
表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位:mm序号项目内控尺寸偏差检查方法塞尺 1 ≤3 装配间隙深度尺同一平面高低差4≤ 23、门窗框扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm。
4、门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
5、门窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并保证足够的强度，启闭灵活，无噪声；承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
6、门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在主要部位装有7．减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
8、门窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。
表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准单位: mm序号项目内控质量标准不大于氧化膜厚度的2倍擦伤、划伤深度1≤1000 2 擦伤总面积 (mm2)≤150 3 长度伤划总≤ 44擦伤或划伤处数9、门窗相邻构件表面不应有明显的色差。
10、门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
四、制作工艺流程和工艺监督1、生产工艺流程：（1）平开门窗工艺流程锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库（2）推拉门窗工艺流程锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库2、工艺制定、完善：根据产每一道工序对产品性能都有影响，塑钢门窗组装工艺多，品性能要求，对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。
（1）型材下料：使用LJZ2-450*3600塑钢型材双角锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3600mm；使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。
在使用双角锯下料前，根据图纸及下料单确定下料尺寸。
在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。
生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。
（2）铣水槽：使用LXC01-3塑钢型材多功能铣床，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。
在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切。
在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。
每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。
（3）开V型口：使用KL148P型锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速；V型切割锯用于塑钢型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。
根据V口深度调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，根据V口位置来确定水平定位尺寸。
（4）焊接：这是一道很重要的工作。
使用SHW01-3600型塑钢门窗四角焊机。
了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度、型材的特点，通过焊接、．夹紧压力、加热时间、保压时间。
焊温过高：影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；焊温过低：易出现虚焊。
夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。
通过反复试验确定最佳加热时间、保压时间、焊接温度。
这样即定焊接的工艺参数为：焊接温度240—251℃，夹紧力0.5—0.6 MPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S。
在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。
（5）清角缝：采用SOTS—120数控清角机和MPA-4C自动清角机，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。
该设备工作气压0.4—0.6MPa，耗气量25L/min、0.3m3/min，铣刀转速18000r/ min。
对于焊接中梃的塑钢门窗，采用KA111-V型清理机清角。
（6）玻璃压条切割锯：使用SJBW-1800玻璃压条锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，锯片转速2800转/ min，加工长度范围120—1800mm。
在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0.5mm以内。
拐角处的安装间隙控制在±0.5mm以内。
另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。
（7）组装：a在给固定框、扇上橡皮条时，特制了专用滚轮。
在转角处适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。
还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。
b在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。
在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。
为了防c止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。
d在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。
最后，还应再检查一遍。
3、工艺监督：⑴根据产品的生产情况制定了产品工艺，工艺操作规程根据标准化编制要求，工艺文件已齐全，能指导产品生产与检测。
⑵设备的可靠性与工艺的合理性：目前门窗生产组装线国内比较先进，我方采用的一整套门窗组装线调和性非常可靠，根据该套设备制定的工艺完全能指导生产。
⑶检测及设备：根据JGJ/T3018—94规定，对以下项目检测。
a角强度，角强度实验机检测。
b增强型钢，卡尺检测。
c开关力，弹簧称检测。
d尺寸，卷尺检测。
e装配间隙，塞尺。
4、工艺素质与检验人员：对生产及产品检测人员，采取应知应会和培训，能熟悉生产工艺要求，对设备的动作熟悉且能正确操作生产设备，检测人员能掌握产品的各项项目，熟练使用设备。
目前制订的工艺规程、工艺装备、检测手段等，能够正确指导生产，并且能够生产合格的产品。
五、现场施工准备1、技术准备：熟悉图纸和相关变更，掌握各工序不同做法，制定专项施工⑴．方案。
⑵根据现场施工情况，对管理人员和施工人员进行施工技术交底，并形成交底记录。
⑶协同各班组对工序的交接，对施工过程中相冲突的地方进行协调。
⑷先做好样板间，经验收合格后向作业班组进行补充交底，最后组织大面积施工。
⑸建立健全的质量保证体系，加强塑钢门窗安装施工质量管理，严格按照设计文件和有关规范、图集组织施工。
2、材料准备：⑴本工程门窗塑钢型材采用“川路”系列，颜色以选定色样为准（白色），推拉门窗及平开门窗均采用58系列塑钢（国标型材）由工厂加工制作，检验合格后送往工地安装。
⑵根据GB/T8814-2004中的相关要求，本工程窗的主型材壁厚为B类（可视面≥2.5mm；非可视面≥2.0mm），门的主型材壁厚为A类（可视面≥2.8mm；非可视面≥2.5mm）。
⑶本工程根据设计要求采用台玻成都玻璃有限公司生产的玻璃，由工厂加工制作检验合格后送往工地安装。
⑷本工程的门采用厚度≥2.0mm镀锌衬钢，窗采用厚度≥1.5mm镀锌衬钢；其他五金附件采用“春光”产品。
⑸门窗框与墙体连接处采用长100mm×宽18mm×厚1.5mm热镀锌拉片连接；连接拉片采用5×70的木螺钉和射钉两种方式把拉片固定在墙体确定位置上。
⑹外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实，外框与外墙体连内采玻璃与窗框外采用防水硅酮胶密封，接处采用防水硅酮胶密封；用密封胶条镶嵌，玻璃均加弹性垫块，镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。
3、作业准备：⑴内墙抹灰、外墙饰面砖大面积已经完成，各工种之间已办好交接手续。
⑵门窗洞口尺寸、位置经检查已合格。
⑶按图纸要求尺寸弹好塑钢门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
⑷检查到场的塑钢门窗是否存在翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大、有无泄水口及钢衬厚度是否符合要求等问题。
4、施工重点：⑴发泡剂的施工重点：塑钢门窗外框安装完成后，由安装人员采用聚氨酯发泡剂填缝；操作前清理洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，打发泡剂时框与墙体间缝隙外侧应用挡板盖住，发泡剂打好后及时拆下挡板，并在10-15分钟内将溢出的泡沫向框内压平。