涡旋式制冷压缩机PPT课件

合集下载

涡旋式压缩机实用技术特点研究55页PPT

涡旋式压缩机实用技术特点研究55页PPT

1
0









容膝之ຫໍສະໝຸດ 易安。谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
涡旋式压缩机实用技术特点研究
6













7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
8













9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来

涡旋压缩机 ppt课件

涡旋压缩机  ppt课件

ppt课件
28
(10%~100%).
变容机构
全能力
负载 (1) 全能力
例子: 20%输出
涡旋间分离1亳米
全能力
卸载 (0) 零能力
例子: 50%输出
零能力 4秒 16 秒
零能力
10 秒
ppt课件
17
涡旋式压缩机比活塞式和滚动转子式适用于更 宽的速度范围,在空调器或热泵中采用涡旋式 压缩机进行变频调节输气量是很有前途的。
ppt课件
18
多机并联运行调节
两台运行 的涡旋式 压缩机共 用一个机 壳并联调 节的形式, 其结构如 图 5- 9 所 示。
ppt课件
19
与相同制冷 量的一台涡 旋式相比, 在较宽的制 冷量范围内 有 较 高 的 COP 值。
14
特点
涡旋式制冷压缩机有如下特点: 1、相邻两室的压差小,气体的泄漏量少。 2、转矩变化幅度小、振动小。 3、没有余隙容积,故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。 4、无吸、排气阀,效率高,可靠性高,噪声低。 5、由于采用气体支承机构,故允许带液压缩。 6、机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机的 输气系数。 7、涡线体型线加工精度非常高,必须采用专用的精密加工设备。 8、密封要求高,密封机构复杂。
ppt课件
25
图1给出了数码涡旋压缩机 机械硬件.定涡旋盘顶部安 装有活塞,活塞上移定涡旋 盘也随之上移,活塞顶部的 调节室通过排气孔与排气 压力相连通,调节室与吸气 压力通过一外接电磁阀连 接起来.
电磁阀处于常闭状态时,活塞上下两侧的压力为排气压力,一弹簧力 确保两个涡旋盘共同加载.电磁阀通电时,调节室内的排气被释放到 低压吸气管.这时,活塞的下部压力大于活塞上部压力,导致活塞上移, 同时定涡旋盘也随之上移.该动作使两个涡旋盘分开,涡旋盘没有对 制冷剂进行压缩.电磁阀断电再次使压缩机满载,恢复压缩操作.

第四章-涡旋式制冷压缩机ppt课件

第四章-涡旋式制冷压缩机ppt课件
17-电动机 18-润滑油
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
立式
吸气 排气
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique
张进制作
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
图4-11 涡旋式压缩机的结构 1-动盘 2-静盘 3-机体 4-防自转环 5-偏心轴 6-进气口 7-排气口
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的,因 此,篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
工作过程
压缩腔 排气孔
随着曲轴转动,动涡旋体作回转平动,动静涡旋体保持良好啮合,外圈两个月牙 形空间中的气体不断向中心推移,容积不断缩小,压力逐渐升高,进行压缩过程。
3.1活塞式制冷压缩机的构造
Refrigeration Technique

《涡旋式压缩机》课件

《涡旋式压缩机》课件

涡旋式压缩机的功率 与效率
涡旋式压缩机的功率范围通常在 0.5-55kW之间,其效率取决于多 个因素,如设计、制造精度、润 滑油、气体性质等。一般来说, 涡旋式压缩机的效率较高,可达 80%以上。
04
涡旋式压缩机的使用与维 护
使用注意事项
01
确保电源电压与压缩机 铭牌上标示的电压相符 ,避免过载或欠压运行 。
新型材料的应用
探索和采用新型材料,如高强度复合材料和耐磨材料,以提高涡旋 式压缩机的耐久性和可靠性。
应用领域的拓展
新能源领域的应用
随着新能源产业的快速发展,涡 旋式压缩机在风能、太阳能等新 能源领域的应用将得到拓展。
工业领域的应用
在工业领域,涡旋式压缩机可用 于气体压缩、制冷、空调等领域 ,其应用范围将进一步扩大。
定期检查压缩机的电气连接, 确保无松动或损坏。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、电机是否 损坏、控制电路是否正常等,
针对问题进行维修或更换。
压缩机运行异常响声
可能是由于机械故障、润滑不 良等原因引起,需要检查并更 换损坏的部件,加强润滑。
压缩机过热
可能是由于散热不良、电机故 障等原因引起,需要检查并清 洁散热器、更换损坏的电机等 。
智能化和绿色化趋势
未来涡旋式压缩机的发展将更加注重智能化和绿色化,以适应市场 需求和环保要求。
感谢您的观看
THANKS
通常在0.1-100立方米/分钟或0.001-1立方米/小时之间,具体取决于压 缩机型号和用途。
功率与效率
功率
指压缩机的输入功率或输出功率 ,通常以千瓦(kW)表示。输入功 率是指压缩机消耗的功率,而输 出功率是指压缩机输出的机械功 率。

第五章-涡旋式制冷压缩机(2010)

第五章-涡旋式制冷压缩机(2010)

空调用涡旋压缩机主要生产厂家
(功率在0.75~15kW之间,一般为3~5kW)
美国 Copeland是全球最大涡旋压缩机制造商,并于90年
代后期最先推出数码涡旋压缩机,截止至2002年,全球 累计有2800万台Copeland制造的涡旋压缩机,在全球, 其生产的涡旋压缩机年总产量约为600万台,使用的冷媒 有R22、R407C、R410A和R404A。 Carlyle-Carrier(开利)于92年开始推出产品,目前 年产量已达100万台,主要生产2~9HP涡旋压缩机。 Trane(特灵)于92年开始生产7.5~15HP涡旋压缩机。 Danfoss Maneurop(丹福斯) 92年推出7.5~30HP涡旋 压缩机,已经有R22、R407C、R134a和R410A生产线。
日本
Daikin(大金)、Hitachi(日立)、Matsushita、 Mitsubishi Electric、MHI、Sanden(三电)、Sanyo (三洋)和Toshiba-Carrier(东芝-开利),在数量上 没有一家可以与Copeland竞争。 Century生产5款1.5~5.0HP的涡旋压缩机,LG Electronics(LG电子)在世界各地的工厂都已经有涡 旋式生产线准备上市。 美的、海尔、苏州Copeland,西安的大金,广州 的万宝(依托日立技术),大连Sanyo有涡旋机生产。
韩国
中国

研究现状及发展趋势
涡旋体型线的研究开发:单一型线、修正型线、
组合型线、通用型线。
扩大制冷容量:变频涡旋机、数码涡旋机、双作用
涡旋机、双机共用同一机壳涡旋机等。
扩大应用范围:开发低温用涡旋机、涡旋式真空泵、
涡旋式空压机、涡旋式发动机等。
理论研究进一步深入:计算机模拟及优化设计,建

14第14讲 涡旋式制冷压缩机

14第14讲 涡旋式制冷压缩机

化学工业出版社
(1)基本结构 主要由静涡旋盘、动涡旋盘、机座、防自转机构十字滑环 及曲轴等组成。
(2)工作原理 利用动涡旋盘和静涡旋盘的啮合,形成多个压缩腔,随着动 涡旋盘的回转平动,使各压缩腔的容积不断变化来压缩气体。
工作过程如下图所示。在图a所示位置,涡旋密封接触线在左右两侧,涡旋 外圈部分刚好封闭,此时最外圈两个 月牙形空间充满气体,完成了吸气过 程(阴影部分)。随着动涡旋盘的运 动,外圈两个月牙形空间中的气体不 断向中心推移,容积不断缩小,压力 逐渐升高,进行压缩过程,图b所示 位置。当两个月牙形空间汇合成一个 中心腔室并与排气口相通时,如图c所 示,压缩过程结束,并开始进入排气 过程,如图d所示,直至中心腔室的 空间消失则排气过程结束,涡旋的外 圈部分正进行着吸气过程。在涡旋式 制冷压缩机中,吸气、压缩、排气等 过程是同时和相继在不同的月牙形空 涡旋式制冷压缩机工作过程示意图 a)θ=0° b)θ=90° c)θ=180° d)θ=270° 间中进行的,外侧空间与吸气口相通, 1—压缩室 2—进气口 3—动盘 4—静盘 始终进行吸气过程。 5—排气口 6—吸气室 7—排气室 8—压缩室
上图a为压缩工作过程开始时的状态。此时,转子和气缸壁之间的密封线 刚移过吸气口,滑板左侧已充满进气的空间容积开始缩小,其右侧的容积则 开始下一工作循环的吸气过程。 上图b为压缩过程结束、排气过程开始时的状态。此时,滑板左侧空间容 积的缩小已使制冷剂气体的压力升高到一定程度,从而顶开排气阀开始了排 气过程。同时,滑板右侧的空间容积仍在不断增大,处于吸气过程之中。 上图c所示为排气过程结束时的状态。此时,气缸和转子之间的密封线刚 移过排气口,滑板左侧的空间容积已缩小为一个很小的“死隙”(实际上 “死隙”几乎充满了润滑油),排气过程结束。滑板右侧的空间容积仍在继 续进气。 当转子继续旋转,达到图d所示的位置时,转子与气缸的密封线和滑板与 转子的密封线重合,达到理论最大吸入容积,下一循环的吸气结束(实际上 排出口至滑板间的“死隙”为润滑油占据,不能进气)。 转子再转过一个很小的角度即回到图a所示的位置,工作过程将重复进行。 在这一过程中,转子又扫过了滑板与吸入口之间的“死隙”,将已吸入气缸 的一小部分气体从吸入口排出,使气缸的理论输气量变小。

第4章 涡旋式制冷压缩机

第4章 涡旋式制冷压缩机

结构与工作过程
低压气体从机壳顶部吸气管1 直接导入涡旋板四周,封在月 牙形容积中,然后被压缩; 高压气体由静涡旋体5的中心 排气孔2进入排气腔4,并通过 排气通道6被导入机壳下部去 冷却电动机11,与润滑油分离 后由排气管19排出; 十字滑环18是上、下两面设置 互相垂直的两对凸键的圆环, 其作用是防止动涡旋体倾斜和 自转。背压腔8的作用是平衡 轴向力和力矩; 润滑系统:压差供油
V—θ曲线
理论输气量qvt
三 、 输 气 量
理论输气量为吸气容积与压缩机转速的乘积(m3/h)
qvt =60nVs=60n P(P-2t)(2N-1)h
(5-13)
实际输气量qva
qva = vqvt
容积效率ηv
定义与往复式相同
(5-14)
v = vptl
(5-15)
涡旋式压缩机的容积效率
工作过程
排气孔
当两个月牙形空间汇合成一个中心腔室并与排气孔相通时,压缩过程结束,开始 进入排气过程,直至中心腔室的空间消失,排气过程结束。
工作过程说明
涡旋圈数为3圈,曲轴旋转3周(即曲轴转角1080°),涡旋体外圈分别开 启和闭合三次,完成3次吸气过程、1次压缩及排气过程。即每当最外圈 形成两个封闭的月牙形空间并开始向中心推移成为内工作腔时,另一个 新的吸气过程同时开始形成; 不同的涡旋圈数,压缩过程的转角不同,涡旋圈数愈多转角愈大; 吸气、压缩、排气等过程同时和相继在不同的月牙形空间中进行。外侧 空间与吸气口相通,始终进行吸气过程,中心部位空间与排气孔相通, 始终进行排气过程,中间月牙形空间一直进行压缩过程。
三 、 发 展 趋 势 及 研 究 现 状
优化结构,简化生产工艺,降低生产成本 涡旋体型线研究,提高密封性能,减少磨损
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

0.0225( 100% )
0.0153( 68% )
冷 凝 压 力 MPa
2 .1 5
3 |3 8
0
2
2021/3/9
4
6
8
10
12
制冷量 Capacity (KW)
授课:XXX
16 12 8 4 0
14
19
数码涡旋除湿
排气压力
储气罐压力
占空比50%
蒸发器压力
蒸发器表面温度
01
压缩机吸气压力
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
2021/3/9
授课:XXX
20
数码涡旋回油
5s
5s 10s
100% 0%
(a) 固定周期时间
5s
5s 10s
10s
10s 20s
最佳周期时间/s
18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
容量比率/%
(b) 可变周期时间
(c) 最佳周期时间曲线
2021/3/9
授课:XXX
授课:XXX
1 .3
8
涡旋式制冷压缩机
指 示 效 率 /无 喷 射 指 示 效 率
1 .1 0 1 .0 5 1 .0 0 0 .9 5 0 .9 0
0 .5
2021/3/9
T e=-20 ℃ T e=-10 ℃ T e = 0 .0 ℃
0 .7
0 .9
1 .1
喷 射 压 力 /( M Pa)
授课:XXX
数码涡旋也需回油运转模式
电磁阀调节周期约20s,系统 的时间常数为分钟级,可利 用加载时较大的流速带油 室内机开启状态取决于用户, 不工作的室内机一定会存油 需根据数码涡旋压缩机工作 特点设计回油模式
2021/3/9
授课:XXX
21
R410A
制冷剂
R22
R410A
组分
H C FC 22
HFC32/ HFC125
0
2021/3/9
未喷射,实验 未喷射,仿真 喷射,实验 喷射,仿真
200
400
600
800
1000
1200
旋 转 角 /(o)
授课:XXX
3
涡旋式制冷压缩机




2021/3/9
授课:XXX
4
涡旋式制冷压缩机
p
2021/3/9
授课:XXX
h
5
涡旋式制冷压缩机
喷射比
0 .6 0 .4 0 .2 0 .0 -0 .2 -0 .4
涡旋式制冷压缩机
清华大学 彦启森 2006年5月
2021/3/9
授课:XXX
1
涡旋式制冷压缩机
i =2.22
i =3.54
i =4.92
i =6.37
内容积比效率
系统压力比e
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2021/3/9
授课:XXX
2
涡旋式制冷压缩机
压 /力( M P a )
1 .7 1 .3 0 .9 0 .5 0 .1
15
数码涡旋
无电磁干扰、控制系统简单 能效较好
不能超负荷制热 部分负荷除湿性能好吗?
不需要考虑回油吗?
2021/3/9
授课:XXX
16
5 th 7 th
E 1 1 th M W 1 3 th
1 7 th 1 9 th
0
2021/3/9
数码涡旋
数码涡旋少干扰
1
2
3
安培 (A)
授课:XXX
变频系统 EMC 规定 数码涡旋系统
pm op id p0pC
0.98~1.08
随蒸发温度降低而降低
2021/3/9
授课:XXX
13
数码涡旋
卸载控制—吸气旁通的
极限情形 数码涡旋 PWM电磁阀
• On:加载 • Off:卸载
2021/3/9
授课:XXX
动、静涡旋盘间分离1亳米
14
数码涡旋
数码涡旋的卸载控制
最佳周期时间:与容量调节比例呈反比趋势, 容量调节比例越低,最佳周期时间越长
0 .5
2021/3/9
T e=-20 ℃ T e=-10 ℃ T e = 0 .0 ℃
0 .7
0 .9
内 压 比 /外 压 比
授课:XXX
1 .1
11
涡旋式制冷压缩机
中间冷却器出口比焓随喷射压力的变 化
pdis
pmid,opt
psuc
2021/3/9
授课:XXX
hmid,opt
12
涡旋式制冷压缩机
20
40
60
V /(cm 3)
授课:XXX
80
100
7
涡旋式制冷压缩机
排 气 温 度 /无 喷 射 排 气 温 度
1 .0 1 1 .0 0 0 .9 9 0 .9 8 0 .9 7
0 .5
2021/3/9
T e=-20 ℃ T e=-10 ℃ T e = 0 .0 ℃
0 .7
0 .9
1 .1
喷 射 压 力 /( M Pa)
f=b-0.24(1-b) b—占空比
频率 (Hz)
EER=f/[f+0.22(1-f)]
压缩机性能曲线
2021/3/9
授课:XXX
18
数码涡性能对比
蒸发温度 (C)
20
数码涡旋
Digital Scroll
Inverter Variable Speed
变频系统
蒸发温度低,又节能 ??? 未获得不同占空比的性能曲线
0 .5
2021/3/9
T e= -2 0 ℃
T e= -1 0 ℃ T e = 0 .0 ℃
0 .7
0 .9
1 .1
1 .3
喷 射 压 力 /( M P a )
授课:XXX
6
涡旋式制冷压缩机
p /(M P a )
2.4 2.0 1.6 1.2 0.8 0.4 0.0
0
2021/3/9
p= 0.5 M P a p= 0.7 M P a p= 0.9 M P a p= 1.1 M P a p= 1.3 M P a 无喷射
1 .3
9
涡旋式制冷压缩机
p
pdis,o
有喷射等熵压缩线
pdis,i
? P1
无喷射等熵压缩线
psuc
? P2 有喷射实际压缩线 无喷射实际压缩线
V
2021/3/9
授课:XXX
10
涡旋式制冷压缩机
指 示 效 率 /无 喷 射 指 示 效 率
1 .1 2 1 .0 8 1 .0 4 1 .0 0 0 .9 6 0 .9 2
混合比 wt %
100
50/50
滑移温度 ℃
0
0 .1
沸点℃
- 40.8
- 51.6
工作压力
100%
160%
临界温度 ℃
9 6 .1 5
7 1 .4 7
临 界 压 力 MPa
4 .9 9
4 .9 2 3
25℃ 饱 和 液 密 度 kg/m 3
1192100% )
1061( 89% )
25℃ 饱 和 气 比 容 m 3/kg
4
5
17
压缩机 性能对比
Qe相对(值f、—%) EER(%)
0.375 0.5 0.75
1.0 占空比
110
116
100 89
91
EER (变频)
98
78
te、tc一定
81
67
72 69
Qe
65
56 56
44
38
50
33
Pin
34
22 22 17
11
0
0
30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
相关文档
最新文档