干燥设备--干燥方法的分类和发展趋势
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• （６）连续作业，处理量大 现国内中小乳粉厂，喷雾干燥设备的蒸发量 为５０－５００ｋｇ /ｈ。大、中型乳粉生产，每小时处理 １０００～ ５０００ｋｇ鲜乳。
• （7）设备较庞大，投资费用、动力和热能消耗均较大。
• 二、对喷雾干燥机的要求 • (1）物料在干燥过程中，凡与物料相接触的设备部位，
必须便于清洗灭菌。
• 二、箱式干燥器
•
平行流：热风从物料表面通过，料层薄(20～50mm)，干燥
强度小。
•
穿流：热风从料层中通过，料层厚(45～65mm)，干燥强度
大。
第三节 隧道式干燥设备
• 一、结构和工作过程
• （一）隧道体 • （二）料盘与装料 • （三）料车与装料盘 • （四）料车的运行 有人工、推车和链爪推车两种方式。 • １．人工推车 • ２．链爪推车 • （五）门的结构与开闭 • 双扉式，旁推式或升降式 • （六）风机 • （七）加热装置
• 主要用于小批量土特产品、果 品的干制。还可以在这类烘房 内，利用蒸汽管道，间接加热， 制作果脯等产品
固定床干燥设备
• 2、循环干燥仓： • 组成：热风装置，循环装置，料仓 • 特点：干燥速度快，处理量大，有贮存仓的作用。 • 搅拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。
均化空隙，增加通风均匀性。
第二节 固定床和箱式干燥机
二、类型和性能
（一）单级气流干流机
（二）两级气流干燥机
第六节 喷雾干燥机
• 一、喷雾干燥的优缺点
• （1）浆状原料直接干燥成粉粒状产品 采用喷雾干燥，通常不需要粉碎、 分级等操作，直接制成粉末产品，简化了工序，节省了设备。
• （2）适于处理热敏性物料 物料微粒化后，表面积增大，干燥迅速（几 秒到十几秒），且产品温度不超过热风的湿球温度（５０～６０℃）｝防 止物料过热变质。
– 3、泡沫层干燥设备。 – 4、滚筒式干燥设备。
第二节 固定床和箱式干燥机
• 固定床干燥特点是结构简单， 容易制造，投资小，通用性强； 但设备安装不当易漏气，装卸 物料不便，生产率低。
• 烘房: 它一般由烤架、加热炉、 烟道、烟囱与烤架、烤盘等组 成。烤房为土木砖结构，周围 有保温层。
• 这种设备的优点是升温排湿快， 烤房较高，空间利用率较大， 热能利用较好。缺点是操作劳 动强度大。
• (2）应采取措施防止焦粉，避免热空气产生逆流，满足 工艺要求。
• （３)要保证热风洁净，检查风管和加热器中是否有铁锈 或渗漏保温材料，以防混入产品。
• (４）为了提高产品的溶解度，速溶性，干燥的产品，应 迅速从干燥室连续排出，经冷却后包装。
• （５）排风温度不允许超过要求，以保证产品质量和安全。
二、类型和特点
• （一）顺流型隧道式干燥机 风机、加热器多设在隧道顶的上边。料车从 隧道一端推人，湿物料先与高温热风接触，对高水分物料，可采用较高的 热风温度，也不致损伤产品品质。而物料接近干燥成品时，热风温度降低， 可防止产品过热，但难以获得低水分产品。
• （二）逆流型隧道式干燥机
• （三）混合式隧道干燥机
– 2、机械搅拌式干燥器： a、转筒式（回转式、管式）； b、转子式；c、涡轮式； d、转盘式； e、盘式干燥塔；f、螺旋式；g、振动式。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
热风干燥设备的分类
– 3、流化床干燥器： a、喷吹式；b、振动式；c、振吹式；d、单室式；e、多室式
– 4、气流干燥器： a、管式；b、旋风分离器式；c、空气喷泉式；e、综合式。
热风干燥设备的分类
• 三、块状物料干燥设备：
– 1、流化床干燥器。 – 2、喷吹式流化床干燥器。 – 3、振动流化床干燥器。 – 4、振动喷吹式流化床干燥器。
• 四、液态原料干燥设备：
– 1、喷雾干燥设备：压力式，离心式，气流式。 – 2、流化床干燥设备：振动气流式，气流式，气流喷吹式，振
动喷吹式。
表面的水分
• 特点：热风既是载热体又是载湿体，因此热风干燥设备结构简单，
操作容易。
• 一、成件产品干燥设备：
– 1、移动式干燥器： a、传送带式；b、车厢式；c、链板式。
– 2、固定式干燥器： a、箱式；b、隧道式。
热风干燥设备的分类
• 二、粉粒体物料干燥设备：
– 1、重力下落式干燥器： a、竖井式；b、百叶窗式；c、百叶竖井复合式；d、瀑布式。
（四）穿流型隧道式干燥机
三、影响干燥作用的因素
（一）物料的组成和大小 （二）料盘装载量 （三）热风的温度和相对湿度 （四）热风的流速
第四节 带式干燥机
一、多层带式干燥机
二、单级穿流带式干燥机
三、多级穿流带式干燥机
第五节 气流干燥机
一、特 征
（一）干燥强度大 （二）干燥时间短、物料温
度低 （三）结构简单、处理量大 （四）适应性 （五）动力消耗较大
干燥工艺和干燥设备的发展趋势，有如下几个方面：
（一）干燥设备向系列化、大型化发展 （二）改进和完善现有的干燥设备，强化干燥过程 （三）降低热能消耗 （四）改善于燥工艺 （五）联合干燥方法的应用 （六）消除对环境的污染 （七）改善劳动强度
三、热风干燥设备的分类
• 热风干燥：用对流方式将热空气的热量传递给物料，带走物料
干燥设备
第一节 干燥方法的分类和发展趋势 干燥的目的和意义
干燥：从物体中除去水分的操作。 目的：防止变质，便于贮存运输，加工出不同风味。 干燥对象：谷物，油料，果蔬，药材等。 一、干燥方法： 1、自然干燥 2、人工干燥：机械干燥、物理化学干燥、热风干燥、
真空干燥、冷冻干燥、介质接触干燥、 辐射干燥
二、发展趋势
• （３）制品的溶解性和流动性好 雾滴与热风接触，水分蒸发极快，可以 形成中空球状或疏松团粒状的粉体，制品有良好的冲调性和流动性。
• （４）容易改变操作条件，控制或调节产品的质量指标、改变原料的浓 度、热风温度等喷雾条件，可获得不同水分和粒度的产品。
• （５）可以满足对产品的各种要求 增加某些措施或运用操作上的灵活性， 能制成不同形状（球形、粉末、疏松团粒）、性质（流动性、速溶性）、 色、香、味的产品。
• （６）为提高干燥室的热效率。喷雾时被干燥的料液和热 空气均匀接触，加热器、干燥室和热风管，需隔热保温。
• （7）对粘性物料，应采取措施尽量减少粘壁现象。
三、雾化器的类型和性能
• （7）设备较庞大，投资费用、动力和热能消耗均较大。
• 二、对喷雾干燥机的要求 • (1）物料在干燥过程中，凡与物料相接触的设备部位，
必须便于清洗灭菌。
• 二、箱式干燥器
•
平行流：热风从物料表面通过，料层薄(20～50mm)，干燥
强度小。
•
穿流：热风从料层中通过，料层厚(45～65mm)，干燥强度
大。
第三节 隧道式干燥设备
• 一、结构和工作过程
• （一）隧道体 • （二）料盘与装料 • （三）料车与装料盘 • （四）料车的运行 有人工、推车和链爪推车两种方式。 • １．人工推车 • ２．链爪推车 • （五）门的结构与开闭 • 双扉式，旁推式或升降式 • （六）风机 • （七）加热装置
• 主要用于小批量土特产品、果 品的干制。还可以在这类烘房 内，利用蒸汽管道，间接加热， 制作果脯等产品
固定床干燥设备
• 2、循环干燥仓： • 组成：热风装置，循环装置，料仓 • 特点：干燥速度快，处理量大，有贮存仓的作用。 • 搅拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。
均化空隙，增加通风均匀性。
第二节 固定床和箱式干燥机
二、类型和性能
（一）单级气流干流机
（二）两级气流干燥机
第六节 喷雾干燥机
• 一、喷雾干燥的优缺点
• （1）浆状原料直接干燥成粉粒状产品 采用喷雾干燥，通常不需要粉碎、 分级等操作，直接制成粉末产品，简化了工序，节省了设备。
• （2）适于处理热敏性物料 物料微粒化后，表面积增大，干燥迅速（几 秒到十几秒），且产品温度不超过热风的湿球温度（５０～６０℃）｝防 止物料过热变质。
– 3、泡沫层干燥设备。 – 4、滚筒式干燥设备。
第二节 固定床和箱式干燥机
• 固定床干燥特点是结构简单， 容易制造，投资小，通用性强； 但设备安装不当易漏气，装卸 物料不便，生产率低。
• 烘房: 它一般由烤架、加热炉、 烟道、烟囱与烤架、烤盘等组 成。烤房为土木砖结构，周围 有保温层。
• 这种设备的优点是升温排湿快， 烤房较高，空间利用率较大， 热能利用较好。缺点是操作劳 动强度大。
• (2）应采取措施防止焦粉，避免热空气产生逆流，满足 工艺要求。
• （３)要保证热风洁净，检查风管和加热器中是否有铁锈 或渗漏保温材料，以防混入产品。
• (４）为了提高产品的溶解度，速溶性，干燥的产品，应 迅速从干燥室连续排出，经冷却后包装。
• （５）排风温度不允许超过要求，以保证产品质量和安全。
二、类型和特点
• （一）顺流型隧道式干燥机 风机、加热器多设在隧道顶的上边。料车从 隧道一端推人，湿物料先与高温热风接触，对高水分物料，可采用较高的 热风温度，也不致损伤产品品质。而物料接近干燥成品时，热风温度降低， 可防止产品过热，但难以获得低水分产品。
• （二）逆流型隧道式干燥机
• （三）混合式隧道干燥机
– 2、机械搅拌式干燥器： a、转筒式（回转式、管式）； b、转子式；c、涡轮式； d、转盘式； e、盘式干燥塔；f、螺旋式；g、振动式。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
热风干燥设备的分类
– 3、流化床干燥器： a、喷吹式；b、振动式；c、振吹式；d、单室式；e、多室式
– 4、气流干燥器： a、管式；b、旋风分离器式；c、空气喷泉式；e、综合式。
热风干燥设备的分类
• 三、块状物料干燥设备：
– 1、流化床干燥器。 – 2、喷吹式流化床干燥器。 – 3、振动流化床干燥器。 – 4、振动喷吹式流化床干燥器。
• 四、液态原料干燥设备：
– 1、喷雾干燥设备：压力式，离心式，气流式。 – 2、流化床干燥设备：振动气流式，气流式，气流喷吹式，振
动喷吹式。
表面的水分
• 特点：热风既是载热体又是载湿体，因此热风干燥设备结构简单，
操作容易。
• 一、成件产品干燥设备：
– 1、移动式干燥器： a、传送带式；b、车厢式；c、链板式。
– 2、固定式干燥器： a、箱式；b、隧道式。
热风干燥设备的分类
• 二、粉粒体物料干燥设备：
– 1、重力下落式干燥器： a、竖井式；b、百叶窗式；c、百叶竖井复合式；d、瀑布式。
（四）穿流型隧道式干燥机
三、影响干燥作用的因素
（一）物料的组成和大小 （二）料盘装载量 （三）热风的温度和相对湿度 （四）热风的流速
第四节 带式干燥机
一、多层带式干燥机
二、单级穿流带式干燥机
三、多级穿流带式干燥机
第五节 气流干燥机
一、特 征
（一）干燥强度大 （二）干燥时间短、物料温
度低 （三）结构简单、处理量大 （四）适应性 （五）动力消耗较大
干燥工艺和干燥设备的发展趋势，有如下几个方面：
（一）干燥设备向系列化、大型化发展 （二）改进和完善现有的干燥设备，强化干燥过程 （三）降低热能消耗 （四）改善于燥工艺 （五）联合干燥方法的应用 （六）消除对环境的污染 （七）改善劳动强度
三、热风干燥设备的分类
• 热风干燥：用对流方式将热空气的热量传递给物料，带走物料
干燥设备
第一节 干燥方法的分类和发展趋势 干燥的目的和意义
干燥：从物体中除去水分的操作。 目的：防止变质，便于贮存运输，加工出不同风味。 干燥对象：谷物，油料，果蔬，药材等。 一、干燥方法： 1、自然干燥 2、人工干燥：机械干燥、物理化学干燥、热风干燥、
真空干燥、冷冻干燥、介质接触干燥、 辐射干燥
二、发展趋势
• （３）制品的溶解性和流动性好 雾滴与热风接触，水分蒸发极快，可以 形成中空球状或疏松团粒状的粉体，制品有良好的冲调性和流动性。
• （４）容易改变操作条件，控制或调节产品的质量指标、改变原料的浓 度、热风温度等喷雾条件，可获得不同水分和粒度的产品。
• （５）可以满足对产品的各种要求 增加某些措施或运用操作上的灵活性， 能制成不同形状（球形、粉末、疏松团粒）、性质（流动性、速溶性）、 色、香、味的产品。
• （６）为提高干燥室的热效率。喷雾时被干燥的料液和热 空气均匀接触，加热器、干燥室和热风管，需隔热保温。
• （7）对粘性物料，应采取措施尽量减少粘壁现象。
三、雾化器的类型和性能