如何制作夜光粉
荧光粉的制作方法
荧光粉的制作方法
荧光粉的制作方法一般有以下几种：
1. 铝、锌、镁等金属反应制造荧光粉。
将金属和硫化物等反应生成荧光粉，如白色荧光粉通过氢化铝和稀酸反应生成。
2. 酞菁酸钴等有机荧光材料。
将酞菁酸钴粉末与玻璃粉混合，加入过氧化钾或其他氧化剂，经过热处理，生成荧光材料。
3. 用紫外光激发颜色相反的物质制造荧光粉。
例如，通过紫外线照射绿色荧光材料，可以制造出发出红色荧光的材料。
4. 通过添加不同材料和氧化物生成荧光粉，如添加钙和硅酸盐，生成蓝色荧光粉。
以上是一些常见的荧光粉制作方法，但要制作出高品质荧光粉，需要经过反复试验和优化，确保其荧光效果和耐久性。
怎么做夜光粉
怎么做夜光粉
1、根据所需夜光粉的颜色配置原料。
原料配比如下：红色夜光粉需要硫酸钡55克、硫酸镁40克、磷酸锂2克、硝酸铜3克。
蓝色夜光粉需要硫化钙63克、硫酸钠5克、硫酸钾5克、硫酸锶10克、氯化钠6克、硝酸银1克、硫化镁10克。
紫色夜光粉需要硫化钙63克、硫化镁26克、硫化钠10克、硝酸锶1克。
绿色夜光需要硫化钙55克、硫化钾1克、硫化钠10克、硝酸钡12克、硝酸铟13克。
黄色夜光粉需要硫化钡55克、硫化镁40克、硫化铝2克、硝酸钾3克。
2、配好原料后，将原料放在耐高温坩锅内，在电炉上加热。
3、把原料搅拌混匀后，放在电炉上灼烧，温度为133度。
4、烧50分钟后，挑出不全色的杂质。
5、然后把烧好的原料放在球磨机内磨成细粉。
6、再用水浸泡沉淀，去掉清水后，把沉淀下的粉状物放在干燥箱中干燥即可。
树脂专用夜光粉,夜光发光颜料(精)
树脂专用夜光粉，夜光发光颜料金点塑胶颜料有限公司—仿玉浮雕夜光画是以高分子树脂为基料，加入夜光粉和颜料，通过科学的配方，经过模具一次成形的。
树脂专用夜光粉的工艺流程：1、浮雕硅胶模若干。
透明不饱和树脂191＃，固化剂（过氧环已酮），促进剂（环烷酸钴夜光粉，油画色膏）2、配方配比：配方A：191#不饱和树脂+固化剂+促进剂（100份）（2-4份）（2-6份）配方B：191#不饱和树脂+颜料+固化剂+促进剂（100份）（10份）（适量）（2-4份）（2-6份）3、操作工序：首先将要制作的浮雕模具清理干净。
绝对无水份。
把模具放于水平位置待浇注。
我们按配方A配制很少的无色透明树脂，把每一个需要制作的浮雕模具内全部均匀的涂刷一遍无色树脂，目的是让作品表面有一层透明漆。
再还有一个优点就是在浇注时夜光粉不易沉入其作品表面，造成非常毛糙的外感。
所以涂刷一层无色保护层是非常必要的。
并且让它达到50%固化后才能进行而后浇注工作。
我们在配制配方B的时候应该加一点钛白粉。
校正树脂的底色。
在加入油画浅绿色时，色泽更加纯正，仿玉效果会更好，配好仿玉色的树脂，我们按树脂量的10%加入夜光粉，并搅拌均匀，再加入比例的固化剂搅拌，然后加入促进剂，这时我们的浇注材料就配制完毕。
为了让比重很大的夜光粉不至于沉淀下层把配方B配完后，应放置几分钟，让树脂有此初凝的现象、变得稠度大一点再浇注，这时夜光粉在稠度大的树脂中沉积速度就很慢了，我们浇注的浮雕中的放光体也就均衡得多，整体放光效果均匀。
在操作气温低于15℃时应加热处理，固化温度在40℃-80℃之间最好，只需15分钟左右，如果您脱模后发现作品粘手，还没有完全固化应放入盆中，倒入开水加温，水凉后它就固化好了。
固化好的作品都应进行水磨砂纸打磨，然后将作品用手动抛光轮进行抛光；抛光的轮子是布轮子，可以自制。
把打磨抛光后的浮雕转粘在画匾之上，画匾玻璃底板，三合板底板、纸板底板材料制成均可。
通过以上操作我们就完成仿玉浮雕制品。
夜光粉生产工艺流程
夜光粉生产工艺流程
一、原材料选购
光粉的主要原材料是荧光粉。
需选择荧光率高、光好的荧光粉。
同时配合助剂如聚合剂、调色剂等。
二、原料制备
将选好的荧光粉按一定比例称量,加入助剂搅拌均匀,制成粘稠的颜料乳液或者浆状物。
三、涂布
将制备好的颜料浆液送入涂布设备进行涂布,主要有刷涂、喷涂和浸涂三种方法。
其中以喷涂方式控制成膜均匀度最佳。
四、光固化
利用紫外光或电子束对膜进行光固化,使膜层形成三维交联结构,增加光学稳定性。
一般需要0.1-1秒不等的紫外光固化时间。
五、检验及包装
对固化好的光粉批次进行荧光性能和光学性能检验,符合标准的进行定型包装送出。
不符合部分需要返工调整工艺流程。
六、保质期管理
储存需要在阴凉、干燥通风的环境中,一般保质期为一年。
需要定期检验荧光物理性能以确保产品质量。
夜光粉成分
夜光粉成分一、引言夜光粉是一种新型的荧光材料，它可以在暗处发出绿色或蓝色的荧光，非常适合用于夜间标识和装饰。
夜光粉的主要成分是什么呢？本文将从多个角度分析夜光粉的成分。
二、化学成分夜光粉的主要成分是稀土元素和激活剂。
稀土元素是指钕、铒、镝等元素，它们具有较强的荧光性质。
激活剂则是指锰、铬等元素，它们可以增强稀土元素的荧光效果。
夜光粉中还含有一定量的硅酸盐和氧化物等材料。
三、工艺流程制备夜光粉需要经过多个步骤。
首先需要选择合适的原料，并对其进行筛选、洗涤等处理。
然后将原料放入高温炉中进行煅烧，以使其形成晶体结构。
接着需要对晶体进行加工和筛选，以得到符合要求的颗粒大小和形状。
最后将颗粒与透明树脂或其他载体混合，制成夜光粉。
四、物理性质夜光粉的物理性质包括颜色、荧光强度、荧光持续时间等。
夜光粉的颜色主要由稀土元素决定，常见的有绿色和蓝色。
荧光强度则受到激活剂和稀土元素的影响，一般来说，激活剂含量越多，荧光强度越高。
荧光持续时间则取决于晶体结构和载体材料等因素。
五、应用领域夜光粉广泛应用于夜间标识和装饰领域。
在道路交通标志中可以使用夜光粉制成的反光材料，以提高行车安全性；在建筑装饰中可以将夜光粉与墙面涂料混合使用，以增加视觉效果。
六、安全性夜光粉本身不具有毒性和放射性，但如果吸入或误食可能会对人体造成伤害。
在生产和使用过程中需要注意防护措施，并遵守相关规定。
七、结语通过对夜光粉成分的分析，我们可以更深入地了解这种新型荧光材料的特点和应用。
在未来的发展中，夜光粉将会有更广泛的应用领域，也需要不断改进和完善其制备工艺和安全性控制。
夜光粉成分
夜光粉成分简介夜光粉作为一种荧光材料，在黑暗中能够发出荧光。
它广泛应用于钟表、电子显示屏等领域。
本文将深入探讨夜光粉的成分及其制备方法。
夜光粉成分的分类夜光粉成分主要分为两类：无机夜光粉和有机夜光粉。
无机夜光粉无机夜光粉主要由以下成分组成：1.磷光体–锌硫磷光体：通过锌和硫化物的反应形成，具有高荧光亮度和长荧光持续时间。
–锌硅磷光体：由锌和有机硅化合物反应生成，具有较高的热稳定性和光稳定性。
2.活化剂–铜活化剂：在无机夜光粉中作为一种促进发光的活化剂。
–锶活化剂：能够提高无机夜光粉的荧光亮度和发光时间。
有机夜光粉有机夜光粉主要由以下成分组成：1.荧光染料–具有激发发光特性的有机分子，能够吸收外部能量并发出荧光。
–常见的有机荧光染料有苯乙烯、蒽醌等。
2.载体–指能够稳定有机荧光染料结构并提供支撑的材料。
–常见的有机夜光粉载体有树脂、聚合物等。
夜光粉的制备方法无机夜光粉制备方法无机夜光粉的制备方法通常包括以下步骤：1.反应原料准备：根据所需的夜光粉成分配比，准备相应的原料。
2.混合反应：将原料混合均匀，并在一定的温度和压力下进行反应。
3.粉碎处理：对反应产物进行粉碎处理，得到夜光粉。
4.粒度控制：通过不同粒度的筛网对夜光粉进行筛分，控制其粒度大小。
有机夜光粉制备方法有机夜光粉的制备方法通常包括以下步骤：1.合成荧光染料：通过化学合成方法，将有机物合成成具有激发发光特性的荧光染料。
2.载体修饰：将荧光染料与载体进行物理或化学修饰，使其能够稳定结构并提供支撑。
3.粉碎处理：对反应产物进行粉碎处理，得到有机夜光粉。
4.粒度控制：通过不同粒度的筛网对夜光粉进行筛分，控制其粒度大小。
夜光粉的应用领域夜光粉广泛应用于各个领域，其中包括：1.钟表：夜光粉作为指针和刻度的荧光材料，能够在黑暗中清晰地显示时间。
2.电子显示屏：夜光粉被用于荧光屏幕背光，使得屏幕在暗光环境下也能够清晰显示。
3.玩具和手工艺品：夜光粉被添加到玩具和手工艺品中，使其在黑暗中发出荧光，增加趣味性。
夜光粉是什么材料夜粉如何生产
夜光粉是什么材料夜光粉如何生产一、耀德兴科技长余辉夜光粉注塑发光塑料制品技术支持使用方法夜光粉使用说明耀德兴科技夜光粉可应用于塑料的不同加工工艺，如注塑、挤出、浇注、压延、密炼等，如果首先制备发光塑料母粒，然后由母粒制备制品，发光效果会更好。
夜光粉配制方法：1、使用光洁度较好的设备，尽量减少磨擦，减少对设备的损害，也减少对粉体的污染。
2、因为粉粒较粗，可用螺杆机器制备母粒，最好不加过滤网板。
3、注塑成型制品可一次成型，只需将粉均匀粘在粒料上即可，通常加入白油扩散油或聚乙烯蜡．4、发光塑料制品如果用母粒制备发光会更好，可利用母粒制板、片、管、丝等发光制品。
5、长效夜光粉最忌与铁磨擦，如高速磨擦会引发黑。
6、夜光颜料与塑胶（硅胶、橡胶）的配比一般加4-10%就行夜光粉使用方法：：1、设备过度粗糙或工艺过度复杂不利于发光制品的生产。
2、混料过程不可用金属高速搅拌，可用有非金属内衬的容器搅拌。
3、制备母粒时所用树脂可选用pp、ps、as、pc此类透明树脂或透明度较好的pe，有时也用不透明的abs做制品。
4、将制备母粒时，将各物料混匀，加入到挤出机中，以正常的加工温度低20度加工，二、耀德兴科技环保稀土长效长余辉夜光粉注塑方法技术支持1、配料：先按比例秤好吸光储光发光夜光粉（含量约占2～10％），加入小量的扩散油（石蜡油、白扩油）搅拌成糊状，再加进原料搅拌，再加色粉搅拌，搅拌均匀，时间不宜太长避免长余辉夜光粉沉淀，注意耀德兴科技长效夜光粉最忌跟铁等重金属磨擦，会使原料变黑。
可以使用的材质有：PP，PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EV A，PMMA，尼龙等。
塑胶材质越透明，发光效果越好，色粉尽量用荧光色粉，添加越少越好。
2、注塑机温度调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦。
3、注塑机：不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
4、夜光粉：稀土长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，都可能引起发黑，可根据自己的情况实验确定。
广东油墨夜光粉方法
广东油墨夜光粉方法油墨夜光粉是一种特殊的夜光材料，能够在黑暗环境下发出绿色荧光，常用于印刷行业。
广东地区作为中国的油墨产业中心，对夜光油墨的研发与生产也有着丰富的经验和技术。
下面将介绍广东油墨夜光粉的制备方法。
一、材料准备1.硫酸锌：用作夜光粉的基础材料，具有发光性能。
2.硫酸铝：用于调控硫酸锌的发光性能。
3.甲醇：作为反应溶剂使用，有助于反应的进行。
4.稳定剂：用于稳定反应液体，延长夜光效果的持久性。
二、制备步骤1.准备好所需的基础材料，按照一定比例称取硫酸锌和硫酸铝，通常硫酸铝的用量会比硫酸锌少一些。
2.将硫酸锌和硫酸铝加入一个容器中，搅拌均匀。
3.加入适量的甲醇，使得硫酸锌和硫酸铝溶解在甲醇中，形成均匀的液体。
4.在容器中添加适量的稳定剂，搅拌均匀。
5.将混合液静置一段时间，待反应充分进行。
6.静置完成后，将反应液体过滤，去除其中的杂质和不溶物。
7.过滤后的液体可以得到夜光粉的溶液，可以根据需要进行进一步的处理和加工。
三、注意事项1.在制备夜光粉的过程中，要注意安全，避免接触到硫酸锌和硫酸铝等有害物质，以免对身体造成伤害。
2.反应液体的PH值应适中，过高或者过低的PH值都会影响夜光效果，因此需要控制好反应液体的酸碱度。
3.制备夜光粉的过程中，要注意搅拌均匀，以确保反应液体中的所有成分均匀分布，从而获得更好的夜光效果。
4.过滤液体的时候，要选择合适的过滤器，以去除杂质和不溶物。
5.制备的夜光粉溶液可以根据需要进行进一步的加工和调整，如调整浓度、添加其他添加剂等，以满足不同的应用需求。
综上所述，广东油墨夜光粉的制备方法主要包括材料准备和制备步骤两个部分。
制备过程中需要注意安全、控制反应液体的PH值、搅拌均匀等因素，以获得较好的夜光效果。
制备完成后的夜光粉溶液可以进行进一步的加工和调整，以满足不同的应用需求。
夜光粉调配油漆油墨技术方法
夜光粉调配油漆油墨技术方法夜光粉是一种能够在黑暗环境下发光的物质，常用于夜光油漆和夜光油墨的制作中。
夜光粉调配油漆油墨的技术方法有很多种，下面将介绍其中的一种常用方法，包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。
原料准备：1.夜光粉：选择适合自己需求的夜光粉，一般有荧光夜光粉和磷光夜光粉两种类型，可根据需要选择。
2.油漆或油墨基料：根据需要选择适合的基料，常用的有水性乳液油漆、油性漆和溶剂型油墨等。
3.溶剂或稀释剂：根据需要选择适合的溶剂或稀释剂，常用的有水、酒精、醋酸等。
夜光粉的制备：1.随着科学技术的不断进步，夜光粉的制备方法也不断改进。
常见的制备方法有机合成法和无机合成法两种。
2. 有机合成法是通过合成具有夜光效果的有机分子来制备夜光粉，常见的有机夜光粉有荧光素（Fluorescein）、羧基活性聚合物（Carboxyl Activated Polymers）等。
3. 无机合成法是通过将适当的无机物质制备成具有夜光效果的颗粒或粉末，常见的无机夜光粉有硫化锌（ZnS）、硅酸镭（Radium Silicate）等。
4.夜光粉的制备需要较高的技术水平和设备，一般情况下，可以选择购买市售的夜光粉来进行调配。
调配过程：1.准备好所需的原料和工具，包括夜光粉、油漆或油墨基料、溶剂或稀释剂、容器和搅拌器等。
2.根据需要，选择合适的基料和夜光粉，并将它们分别倒入容器中。
3.根据实际需要，适量加入溶剂或稀释剂来调节粘度和流动性，搅拌均匀。
4.可根据实际需要，适量添加其他添加剂，如稳定剂、增稠剂、抗紫外线剂等。
5.将调配好的油漆或油墨进行测试，如果达到了预期效果，即可使用，否则可以根据实际需要进行调整。
需要注意的是，夜光粉的调配过程中，应注意控制夜光粉的用量，以免过量使用导致过度发光或增加成本。
此外，还需要注意夜光粉与基料的相容性，避免出现颗粒团聚或溶解困难的问题。
总结：夜光粉调配油漆油墨的技术方法多种多样，本文介绍了其中的一种方法，包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法夜光粉是一种能够在暗处发出荧光的粉末材料，通常添加到印刷油墨中，使印刷品在光线不足的情况下也能够持续发光。
夜光粉的配制和使用方法如下：1.配制夜光粉的基料：夜光粉通常使用无机荧光粉作为基料。
选购合适的夜光粉时，应首先考虑夜光粉的发光亮度和持续时间，以及其在油墨中的稳定性和分散性能。
2.安全措施：在配制和使用过程中，应注意保护好皮肤和呼吸道，戴上防护手套和口罩。
夜光粉一般为无毒无害的粉末，但长时间暴露于夜光粉可能会对身体健康产生不良影响。
3.配制夜光油墨：将夜光粉逐渐加入适量的油墨中，同时进行充分搅拌，直到夜光粉均匀分散在油墨中。
搅拌过程中可以使用机械搅拌设备，确保夜光粉的分散性能。
4.选择适当的油墨基料：夜光粉可以配制到各种类型的油墨中，包括溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨等。
具体选择哪一种油墨基料，应根据实际应用需要来决定。
5.控制夜光粉的用量：夜光粉的用量通常根据印刷品的大小和要求来确定。
过少的用量可能导致发光效果不明显，而过多的用量可能会影响到印刷品的质量。
6.印刷操作：在油墨添加夜光粉并充分搅拌后，可以使用常规的印刷设备进行印刷操作。
根据具体情况，可以选择平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷方式。
7.夜光效果的检测：印刷完成后，可以通过在暗处观察印刷品的发光效果来评估夜光效果。
如果发光亮度和持续时间不符合要求，可以调整夜光粉的用量和配比。
8.注意后期处理：印刷完成后，应及时对印刷设备和工作环境进行清洁，避免夜光粉残留引发安全问题。
另外，在加工后的印刷品中也要注意夜光效果的保护，避免因磨擦和化学物质的作用而影响夜光效果。
夜光粉的配制和使用方法可以根据具体印刷需求来进行调整和优化，确保获得理想的夜光效果。
同时，在使用过程中也要遵守相关的安全规定，确保人身和环境的安全。
荧光粉的制作方法
荧光粉的制作方法1. 荧光粉的定义和用途荧光粉是一种能够在光照条件下吸收能量并在暗处发出荧光的物质。
它被广泛用于荧光灯、涂料、油墨、塑料制品等行业中，用于增加产品的亮度和色彩鲜艳度。
2. 荧光粉的成分荧光粉的成分主要包括荧光剂和载体。
荧光剂是指能够吸收电磁波能量并发出荧光的化合物，比如钙钛矿和稀土元素。
载体则是将荧光剂稀释并固定在其中的物质，常用的载体包括有机树脂和各类粉体。
3. 荧光粉的制作步骤步骤一：准备材料和设备制作荧光粉所需的材料和设备包括荧光剂、载体、搅拌器、干燥器、筛网等。
步骤二：配制溶液将荧光剂和载体按照一定比例混合，加入适量的溶剂（如水或有机溶剂）中，搅拌均匀，形成一个均相的溶液。
步骤三：搅拌和干燥将溶液倒入搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌。
搅拌的目的是使荧光剂均匀地分散在载体中，确保粉末的质量均一。
搅拌结束后，将混合物转移到干燥器中进行干燥。
干燥的温度和时间根据具体的荧光剂和载体而定。
通常情况下，应选择适当的温度和时间进行干燥，使混合物中的溶剂蒸发，得到颗粒状的荧光粉。
步骤四：筛分和包装将干燥后的荧光粉进行筛分，以去除不符合要求的颗粒或杂质。
筛分后的荧光粉可以根据需要进行包装和储存。
4. 注意事项•在制作荧光粉时，应确保工作环境的安全和通风良好。
•需要了解具体荧光剂和载体的物化性质，以确定适当的配比和干燥条件。
•荧光粉的质量和亮度与荧光剂的类型、含量以及干燥条件等因素密切相关。
5. 荧光粉的应用荧光粉广泛应用于以下领域： - 荧光灯：用于提高荧光灯的发光效果和色彩鲜艳度。
- 涂料：用于增加涂料的光泽度和色彩效果。
- 油墨：用于制造出颜色鲜艳的油墨，如荧光打印油墨、荧光彩色墨水等。
- 塑料制品：用于制造荧光彩色塑料制品，如玩具、文具等。
荧光粉的制作方法可以根据不同的荧光剂和载体进行调整和改进，以满足不同领域的需求。
随着科技的不断发展，荧光粉的应用前景将会更加广阔。
夜光粉生产工艺
夜光粉生产工艺嘿，朋友们！今天咱就来聊聊夜光粉生产工艺这档子事儿。
你说这夜光粉啊，就像是夜晚的小精灵，能在黑暗中发出迷人的光芒。
想象一下，要是你能亲手做出这些神奇的夜光粉，那该有多棒啊！首先呢，得准备好各种原材料。
这就好比做饭，得有米有菜才能做出美味佳肴嘛。
那些化学原料啊，就是我们做出夜光粉的“食材”。
然后就是混合啦！把这些原料按照一定的比例放在一起，就像调鸡尾酒似的，要恰到好处。
要是比例不对，那可就出不了好效果哦。
接下来就是反应的过程啦。
这就好像一场奇妙的化学反应舞会，各种分子在里面欢快地跳动、结合。
这个时候可不能心急，得让它们好好地“跳”一会儿舞。
再之后就是过滤啦。
把那些不需要的杂质过滤掉，留下纯净的夜光粉。
这就像淘米一样，把不好的米粒筛出去，留下精华。
等过滤完了，还得进行干燥处理。
把夜光粉里多余的水分去掉，让它变得干爽。
这就像晒衣服，把水分都蒸发掉，衣服才能穿得舒服呀。
生产夜光粉可不简单哦，每一个步骤都得小心翼翼，就像呵护宝贝一样。
要是稍微有点马虎，那可能就前功尽弃啦。
咱中国人不是常说“慢工出细活”嘛，这在夜光粉生产工艺上可体现得淋漓尽致。
你可别想着一蹴而就，那是不可能的哟！得慢慢来，一步一个脚印。
你想想，当你做出那闪闪发光的夜光粉时，那成就感，不得爆棚啊！那感觉就像你创造了一个小小的星空，多酷啊！所以啊，朋友们，别害怕尝试，别害怕困难。
夜光粉生产工艺虽然有点复杂，但只要你有耐心，有决心，就一定能成功。
难道不是吗？去试试吧，让我们一起在夜光的世界里遨游！。
荧光粉制备
含氧酸盐荧光粉的粉体构 成通常偏离最终产物的化 学计量比 如卤粉粉体组成中，P组 分应超过化学计量比23% 再如：在Zn2SiO4的粉体 中SiO2 应过量添加 超过化学计量的部分
• 在煅烧过程中挥发掉 • 也可能形成一些副产物，需 要在煅烧后清洗去除
• 有某些杂质虽然不猝灭特定的发光，但却可能使晶体中产生不需 要的额外的发射谱带
使用分离不够纯净的某种稀土离子掺人晶体作为激活剂时，很可能带 入另一种稀土离子，使晶体产生另一稀土离子的发光谱带，造成不纯 正的发光颜色
在发光材料制备和生产过程中，始终都要注意物质的纯净 和环境的洁净问题，包括各种器皿、用具的洁净、高纯去 离子纯水的制备或取得、各种化学原料试剂的提纯、工作 场所的洁净和空气的净化等。
络合色层提纯法提纯ZnSO4
使用两根有机玻璃柱
• 一根填充混有10%络合剂二甲基已二酮肟的纯活性炭炭粒，粒度 0.2~0.6mm • 另一支中填充活性炭 • 两只吸附柱先后串联
待提纯的ZnSO4或CdSO4（10%，PH=5.8~6.0）从第一柱上口 注入，从第二柱下口流出，流出液即为高纯znso4或CdSO4溶液 除Co2+效果较差，可改用α -亚硝基-β -萘酚、5，7-二溴-8羟基喹啉 等与炭粒混合填柱，Co2+也可<10-6 工作容量高，48g络合剂可以提纯600Kg ZnSO4·2H2O
PH=3.5-4
CaHPO4+2NH4Cl
CaHPO4的晶型、粒度、密度直接决定着荧光粉的晶型、 粒度和密度（如： Ca5(PO4)3(F，Cl):Sb3+，Mn2+）
夜光粉调配的技术方法
夜光粉调配的技术方法1.材料准备调配夜光粉需要准备以下材料：-夜光粉（常见的有锌硫夜光粉、锌硒夜光粉等）-适量的透明丙烯酸乳胶颜料或透明树脂-适量的稀释剂（如水或酒精）-搅拌工具-容器注意：不同类型的夜光粉需要选择不同的稀释剂和基底材料。
更具体的信息可以参考夜光粉的供应商提供的材料说明。
2.材料比例夜光粉与基底材料和稀释剂的比例会直接影响夜光粉的亮度和持久性。
一般来说，夜光粉与基底材料的比例为1:5至1:10，而稀释剂的使用量则根据需要调整。
可以根据实际情况进行小样试验，然后再根据试验结果进行调整。
3.调配过程以下是一个常规的夜光粉调配过程：-在容器中倒入透明丙烯酸乳胶颜料或透明树脂，将稀释剂逐渐加入搅拌均匀，直到达到所需的稠度。
-将夜光粉逐渐加入到混合液中，同时不断搅拌均匀，确保夜光粉均匀分散在基底材料中。
-如果混合液过于稀薄，可以适量调整夜光粉和基底材料的比例。
-调配完毕后，可以等待混合液自然反应，也可以适量加热加速反应速度。
4.细节处理-工具选择：根据需要，选择合适的工具进行涂抹。
刷子可以用于平面的涂抹，滚筒适合大面积的涂抹，而刮刀适合在不规则表面涂抹。
-涂抹次数：根据需要的夜光效果，可以多次涂抹以增加亮度和持久性。
每次涂抹应等待前一次完全干燥后再进行下一次涂抹。
-厚度控制：涂抹时要控制涂层的厚度，避免过厚或过薄。
太厚的涂层可能会导致夜光效果不均匀，而太薄的涂层可能会减弱夜光效果。
5.充电与发光夜光粉涂抹完毕后，需要将其充电以激活其荧光效果。
可以使用紫外线灯、日光灯或阳光进行充电，持续充电时间一般为几分钟至数小时不等。
充电时间越长，夜光效果越明显，持续时间也越长。
注意：夜光粉在白天受到阳光或其他光源的照射，会吸收光能，并在暗处发光。
但是，其发光亮度和持续时间与所吸收的光强度和时间成正比。
总结：夜光粉的调配方法相对简单，关键是选好夜光粉的种类、选择合适的基底材料和稀释剂，然后按照一定的比例进行调配。
什么是夜光粉课件
夜光粉的稳定性
稳定性是指夜光粉在长期使用或存储过程中，性能保持不变的能力。包括物理稳 定性、化学稳定性和发光稳定性等。
稳定性好的夜光粉能够在使用和存储过程中保持较好的性能，不易出现发光强度 降低、颜色变化等问题。
05
在实际应用中的可靠性。
04
夜光粉的性能指标
夜光粉的亮度
亮度是夜光粉的重要性能指标之一，它决定了夜光粉在黑暗 中的发光强度。夜光粉的亮度通常以“单位面积发光强度” 或“单位质量发光强度”来表示。
夜光粉的亮度越高，其在黑暗中的可视性越好，也更容易吸 引人们的注意。
夜光粉的余辉时间
余辉时间是指夜光粉在激发停止后， 发光持续的时间。余辉时间越长，夜 光粉的持续发光能力越强。
THANKS
感谢观看
夜光粉的特性
夜光粉具有长寿命、高亮度和 颜色多样化的特点。
它可以在黑暗中持续发光数小 时甚至数天，而且亮度不会像 传统光源那样随时间减弱。
夜光粉的颜色可以根据不同的 元素和配方进行调整，以适应 不同的应用需求。
夜光粉的应用领域
夜光粉广泛应用于涂料、塑料、橡胶 、纸张等材料中，以增加其在黑暗中 的可见性。
开发新型夜光粉材料
总结词
随着环保意识的日益增强，开发新型环保的夜光粉材料已成为行业发展的趋势。
详细描述
目前，研究者们正在积极探索各种新型的夜光粉材料，如水性夜光粉、无毒夜光粉等。这些新型的夜 光粉材料不仅具有环保性，而且具有更广泛的适用范围和更优异的性能表现。随着这些新型材料的不 断涌现，夜光粉的应用领域也将得到进一步的拓展。
基质
作为荧光体的载体，起到 固定和支撑荧光体的作用 。常用的基质有硅酸盐、 磷酸盐等。
夜光粉是什么材料
夜光粉是什么材料
夜光粉的主要成分是荧光粉和激活剂。
荧光粉是夜光效果的关键，它能够在白
天吸收各种光能，如紫外线、可见光等，然后在光线消失后释放出吸收的能量，发出绿色、蓝色等颜色的光。
而激活剂则是为了增加荧光粉的吸收能力和发光亮度，使夜光效果更加明显。
夜光粉的制作工艺主要包括原料配比、混合、粉碎、筛分等环节。
首先是原料
配比，需要根据产品要求确定荧光粉和激活剂的比例，然后进行混合搅拌，使两者充分混合。
接着是粉碎，将混合后的原料进行粉碎处理，使粒径均匀。
最后是筛分，通过筛网对粉碎后的夜光粉进行筛分，去除杂质，确保产品质量。
夜光粉的应用十分广泛，主要用于夜光油墨、夜光涂料、夜光塑料制品等领域。
在夜光油墨中，夜光粉可以应用于印刷各种夜光产品，如夜光海报、夜光书籍等，具有很好的宣传效果。
在夜光涂料中，夜光粉可以应用于各种标志标线的绘制，提高夜间能见度，增加交通安全性。
在夜光塑料制品中，夜光粉可以应用于各种夜光玩具、夜光工艺品等制作，增加产品的趣味性和观赏性。
总的来说，夜光粉是一种具有特殊发光效果的材料，主要由荧光粉和激活剂组成，制作工艺主要包括原料配比、混合、粉碎、筛分等环节。
夜光粉广泛应用于夜光油墨、夜光涂料、夜光塑料制品等领域，具有很好的夜光效果和持久性。
希望本文能够帮助大家更加深入地了解夜光粉的相关知识。
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配好原料后，把耐高温坩锅放在电炉上加热，原料在锅内，也可不用锅，直接把原料混匀后放在电炉上烧，温度为133 度，烧50分钟后，用手挑出不全色的杂质，然后把烧好的原料放在球磨机内磨成细粉再用水浸泡沉淀，去掉清水，把沉下的粉状物放在干燥箱中干燥即可。
使用：把无色透明的粉即可涂在手表、钟表、仪表和工艺品上。
夜光粉
红色夜光粉：硫酸钡55克、硫酸镁40克、磷酸锂2 克、硝酸铜3克
蓝色夜光粉：硫化钙63克、硫酸钠5 克、硫酸钾5 克、硫酸锶10克、氯化钠6 克、硝酸银1 克、硫化镁10克。
紫色夜光粉：硫化钙63克、硫化镁26克、硫化钠10克、硝酸锶1 克。
绿色夜光粉：硫化钙55克、硫化钾1 克、硫化钠10克、硝酸钡12克、硝酸铟13克。