设备防腐管理制度(新编版)

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设备防腐蚀管理制度

设备防腐蚀管理制度一、原则设备防腐蚀工作是保障设备长期正常运转的必要条件之一，为此，公司制订了以下管理原则：1.预防为主，加强设备周围环境的管理和维护，控制设备表面污染物的附着。

2.细致测算设备覆盖面积及修补面积，选择适合的涂料材料，并使用维护保养的措施，对设备进行防腐蚀处理或修补。

3.坚持“谁污染、谁治理”的原则，各部门严格执行各项污染治理措施，防止设备污染物的产生和扩散。

4.坚持“以人为本”的原则，加强员工的安全防护意识，为员工提供必要的劳保设施和防护用品。

二、工作职责2.1 预防为主1.对设备周围环境进行定期检查，发现任何形式的环境污染，立即采取相应的监管措施。

2.对加工场地、设备间进行定期清洗和消毒，杜绝门窗、水管漏水等现象的发生。

3.对设备部件的保护，制订高效的封闭措施和严格的保护规范。

4.对设备的使用和清洗，加强设备周围环境的维护。

2.2 细致测算与面积选择1.对设备进行测量，确定涂层面积和修补面积，制定合理的使用涂料材料。

2.利用科学粘度指标，选择高效的涂料材料，并在涂层中添加必要的防腐剂以提高防腐效果。

3.利用金属表面电位的变化情况、电量大小等指标，确定涂料干燥时间和隔离时间。

2.3 污染治理1.生产车间应按照环保法要求设置排污口，确保设备周围环境的清洁。

2.各部门应根据污染源的不同，采取有效措施，减少或消除污染。

3.尽量选择对环境污染小的涂料材料，并采取有效措施，控制设备表面污染物的附着。

2.4 安全防护1.严格执行劳动安全防护措施，确保员工人身安全。

2.各部门应根据不同涂料材料的安全性，制定相应的安全操作规程、应急预案、事故救援方案等。

3.化学药品储存、使用、监管和接触防护应按照相应的安全要求执行。

三、设备防腐蚀管理制度执行情况的考核为了保证设备防腐蚀工作能够有效实施，公司将制定执行情况考核制度，包括定期检查，月度检查和年度考核，主要考核以下方面：1.设备周围环境和设备本身有无污染，是否及时有效地治理。

设备防腐蚀管理制度（精选5篇）

设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度（精选5篇）在现在社会，制度对人们来说越来越重要，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

拟起制度来就毫无头绪？下面是小编为大家收集的设备防腐蚀管理制度（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

设备防腐蚀管理制度11、设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构，负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。

建立防腐蚀档案、台帐、卡片。

2、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。

3、对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。

确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。

4、使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。

当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。

5、企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。

竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。

6、企业内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。

设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。

7、对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。

8、企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。

9、防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。

设备防腐蚀管理制度2（1）沥青防腐蚀工程①沥青类防腐蚀工程包括：沥青胶泥（或热沥青）铺贴的油毡隔离层；沥青胶泥铺砌的块材面层；沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层；碎石灌沥青垫层。

设备防腐蚀管理规定(4篇)

设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了保证设备的正常工作和延长设备的使用寿命，防止设备因腐蚀而发生故障，根据《设备管理条例》等有关法律法规，制定本管理规定。

第二条本规定适用于企事业单位、公共机构和社会团体等各类组织及其设备。

第二章设备防腐蚀管理责任第三条设备防腐蚀管理责任属于设备管理部门。

第四条设备防腐蚀管理责任人应具备相应的专业知识和技能。

第五条设备防腐蚀管理责任人应积极参加相关培训，不断提升自己的专业知识和技能。

第六条设备防腐蚀管理责任人应编制设备防腐蚀管理计划，并组织实施。

第三章设备防腐蚀管理措施第七条根据设备的特点和使用环境，制定相应的设备防腐蚀管理措施。

第八条设备防腐蚀管理措施应包括以下方面：（一）设备防腐蚀材料的选择和使用。

（二）设备表面的防腐蚀涂层的选择和施工。

（三）设备的定期检查和维护。

（四）设备防腐蚀技术的研究和应用。

第九条设备防腐蚀管理措施应结合实际情况进行调整和完善。

第四章设备防腐蚀管理程序第十条设备的防腐蚀管理程序应包括以下步骤：（一）设备腐蚀状况的调查和分析。

（二）设备防腐蚀措施的确定。

（三）设备防腐蚀措施的实施。

（四）设备防腐蚀效果的评价和改进。

第十一条设备的防腐蚀管理程序应由设备管理部门负责制定和执行。

第十二条设备的防腐蚀管理程序应与相关单位的管理程序相衔接。

第十三条设备的防腐蚀管理程序应定期进行审查和更新。

第五章设备防腐蚀材料和技术要求第十四条设备防腐蚀材料和技术应符合国家标准和行业标准的要求。

第十五条设备防腐蚀材料应具有可靠的防腐蚀性能，能够耐受设备所处的特殊工作环境。

第十六条设备防腐蚀技术应适应不同设备的防腐蚀需要，具有较高的效果和可靠性。

第六章设备防腐蚀管理的监督和检查第十七条设备防腐蚀管理应接受上级单位的监督和检查。

第十八条对于设备防腐蚀管理不合格的，应及时整改并追究责任。

第十九条设备防腐蚀管理过程中发现的问题和经验应及时总结和分享。

第七章附则第二十条设备防腐蚀管理规定的解释权归设备管理部门所有。

设备防腐管理制度范本

设备防腐管理制度范本一、目的为了确保公司设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低设备维护成本，提高设备的可靠性和安全性，特制定本设备防腐管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备的防腐管理工作，包括生产设备、辅助设备、公用工程设备等。

三、职责分工1、设备管理部门（1）负责制定和修订设备防腐管理制度，并监督执行。

（2）负责组织设备防腐的技术研究和推广应用工作。

（3）负责审核设备防腐方案和预算，并组织实施。

（4）负责建立设备防腐档案，记录设备防腐的情况和效果。

2、生产部门（1）负责本部门设备的日常防腐管理工作，包括设备的清洁、润滑、保养等。

（2）负责及时报告设备腐蚀情况，并配合设备管理部门进行处理。

（3）负责执行设备防腐的相关规定和要求，确保设备正常运行。

3、采购部门（1）负责采购符合设备防腐要求的材料和设备。

（2）负责与供应商沟通，确保采购的材料和设备质量可靠。

4、维修部门（1）负责设备防腐的维修工作，包括设备的涂漆、补漏、更换腐蚀部件等。

（2）负责定期检查设备防腐情况，及时发现和处理问题。

四、设备防腐的基本要求1、设备的设计和制造应考虑防腐要求，选用耐腐蚀的材料和合理的结构。

2、设备表面应进行预处理，如除锈、除油、清洗等，确保表面干净、平整。

3、选用合适的防腐涂料和涂层，根据设备的使用环境和介质，选择具有良好耐腐蚀性、附着力和耐磨性的涂料。

4、涂层的施工应符合相关标准和规范，确保涂层的质量和厚度均匀。

5、设备的安装和调试过程中，应注意保护涂层，避免损伤。

6、定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理腐蚀问题。

五、设备防腐的具体措施1、表面处理（1）对于新设备，在制造完成后，应进行表面喷砂或酸洗处理，去除表面的氧化皮、铁锈和油污等。

（2）对于旧设备，在进行防腐处理前，应先进行表面清理，采用机械打磨、化学清洗等方法，去除表面的腐蚀产物和污垢。

2、涂层选择（1）根据设备的工作环境和介质，选择合适的涂层材料，如环氧树脂、聚氨酯、氯化橡胶等。

防腐蚀管理制度(一)2024

防腐蚀管理制度（一）引言：防腐蚀管理制度对于企业的安全和可持续发展具有重要意义。

本文将从五个方面详细阐述防腐蚀管理制度的重要性以及具体的管理措施。

正文：一、建立防腐蚀管理机构1.设立专责部门或委员会，负责防腐蚀管理工作的组织、协调和监督。

2.明确管理机构的职责和权限，确保管理决策的准确性和及时性。

3.培训和配备专业人员，提高管理机构的专业水平和技能。

二、制定防腐蚀管理规定1.明确具体的防腐蚀要求和操作规程，确保防腐蚀工作的标准化和规范化。

2.制定防腐蚀设备和材料的选用标准，确保选择合适的设备和材料进行防腐蚀工作。

3.制定定期检测和维护计划，及时检查设备的防腐蚀情况并做出相应处理。

三、加强设备保护措施1.建立设备保护意识，加强员工的安全教育和培训。

2.采取适当的防腐蚀措施，如涂覆防腐蚀涂料、加装防腐蚀层等。

3.定期对设备进行清洗和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

四、强化防腐蚀工艺管理1.采用先进的防腐蚀工艺技术，提高防腐蚀效果和工艺的可操作性。

2.确保防腐蚀工艺的合理性和可靠性，避免防腐蚀工艺的不合理和风险。

3.加强对工艺过程的监督和控制，确保防腐蚀工艺的稳定性和一致性。

五、建立防腐蚀管理评估机制1.制定防腐蚀管理评估指标和方法，定期对防腐蚀工作进行评估。

2.评估结果作为管理改进的依据，及时发现和纠正防腐蚀管理中存在的问题。

3.加强与相关单位的交流与合作，共同提升防腐蚀管理水平。

总结：防腐蚀管理制度是企业安全和可持续发展的重要保证。

通过建立防腐蚀管理机构、制定管理规定、加强设备保护措施、强化防腐蚀工艺管理和建立管理评估机制，可以有效预防腐蚀事故的发生，提高防腐蚀工作的效率和质量，确保企业的长期稳定运行。

2023年设备防腐蚀管理规定

2023年设备防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了加强设备防腐蚀管理，保障设备的正常运行和使用寿命，提高设备的安全性和 reliability,作如下规定：第二条设备防腐蚀管理适用于所有需要抗腐蚀措施的设备，包括但不限于压力容器、管道、储罐、换热器等。

第三条设备防腐蚀管理的目标是保持设备表面的完整性，减少金属物质的损耗和腐蚀速度，提高设备的防腐蚀能力。

第四条设备防腐蚀管理包括预防性防腐蚀措施和修复性防腐蚀措施，预防性防腐蚀措施应在设备启用前进行，修复性防腐蚀措施应在设备发生腐蚀之后及时执行。

第二章预防性防腐蚀措施第五条设备防腐蚀管理的预防性防腐蚀措施包括但不限于以下几个方面：1. 设备的材料选择应符合抗腐蚀要求，选择适当的金属材料或腐蚀抑制剂。

2. 设备的设计、制造和安装应符合抗腐蚀要求，采取合适的表面涂层或覆盖层，提高设备的防腐蚀能力。

3. 设备的运行、维护和保养应符合抗腐蚀要求，定期检查设备的腐蚀情况，及时处理和修复可能出现的腐蚀问题。

第六条设备的材料选择应根据不同的工作环境和介质的腐蚀性进行判断，按照材料的耐腐蚀性和耐磨性选择合适的金属材料。

第七条设备的设计、制造和安装应符合相关的设计标准和工程规范，对于易受腐蚀的部位应采取额外的防护措施，如涂层、覆盖层、防腐材料等。

第八条设备的运行、维护和保养应按照操作规程进行，设立定期检查的制度，对设备表面进行定期清洁和防腐处理，发现腐蚀情况应立即采取措施进行修复或更换。

第九条设备的防腐蚀管理应建立专门的管理机构，配备专业的工作人员，负责设备的防腐蚀设计、检查和维护工作。

第三章修复性防腐蚀措施第十条设备防腐蚀管理的修复性防腐蚀措施包括但不限于以下几个方面：1. 设备腐蚀修复应通过研究腐蚀原因、分析腐蚀程度、制定修复方案，并确保修复后的设备能够正常运行和使用。

2. 设备腐蚀修复应选择合适的修复材料和修复工艺，确保修复后的设备能够达到防腐蚀要求。

3. 设备腐蚀修复应按照相关的修复规范和工艺要求进行，必要时可以进行监测和检验，确保修复质量和效果。

设备防腐蚀管理制度

为了加强设备的防腐蚀管理工作，防止和减缓生产设备受腐蚀介质的侵蚀及破坏，延长设备使用寿命，确保安全生产，进一步提高防腐蚀工作的管理水平，并按照集团公司《设备管理办法(试行)》，制定本管理制度。

本制度规定了天津分公司设备防腐蚀管理机构设置、职责、技术管理等要求。

设备防腐蚀管理是设备管理工作的重点内容。

凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等(以下统称“设备”)，都必须采取相应的防腐蚀措施。

公司分管设备管理工作副经理在经理领导下，依据《设备管理办法(试行)》的管理要求和职责，全面负责天津分公司设备防腐蚀管理工作。

公司成立腐蚀防护工作领导小组和腐蚀防护技术中心，负责对公司防腐蚀重大问题进行研究、决策，并开展腐蚀调查和监测等防腐技术工作。

公司设备管理部门配备专职或者兼职技术人员负责设备防腐蚀管理工作，主要职责包括：1 、在公司主管设备副经理和腐蚀防护工作领导小组的领导下，负责公司设备防腐蚀技术管理工作，并与有关部门相互协作，共同搞好设备防腐蚀管理和研究工作。

2 、负责贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司有关制度、规定、规程及标准，并结合本公司情况制定设备防腐蚀管理制度。

3、负责公司设备防腐蚀的技术管理工作，催促各二级单位执行集团公司有关防腐蚀制度，并检查执行情况。

4 、负责组织加工高硫原油等工艺过程的设备防腐蚀工作。

5 、负责审核公司下属单位防腐蚀项目的年度监测与检修计划，对重要设备的防腐蚀工作进行检查，并监督防腐蚀计划的执行情况。

6 、组织、参预重大设备腐蚀泄漏事故的调查分析、处理及上报工作。

7 、参预重大防腐蚀工程施工方案的审查和竣工验收工作。

8 、推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，并组织设备防腐蚀的技术交流工作。

9 、掌握主要生产装置、关键设备的腐蚀动态，催促和检查二级单位做好定期腐蚀检查、检验和日常防腐蚀管理工作。

10、催促和检查各二级单位建立健全防腐蚀管理的技术档案资料。

设备防腐蚀管理制度

设备防腐蚀管理制度关键信息项：1、设备防腐蚀管理的目标和原则2、设备防腐蚀管理的责任划分3、设备防腐蚀的预防措施4、设备腐蚀状况的检查与监测5、设备腐蚀的修复与处理流程6、设备防腐蚀管理的培训与教育7、设备防腐蚀管理的记录与档案保存8、设备防腐蚀管理的监督与考核1、设备防腐蚀管理的目标和原则11 目标确保设备在规定的使用期限内，不因腐蚀而影响其性能、安全和可靠性，延长设备的使用寿命，降低维修成本，保障生产的正常进行。

12 原则遵循预防为主、综合治理、定期检测、及时修复的原则，采取科学合理的防腐蚀措施，结合设备的运行条件、介质特性和材质等因素，制定个性化的防腐蚀方案。

2、设备防腐蚀管理的责任划分21 设备管理部门负责制定和完善设备防腐蚀管理制度，组织实施设备防腐蚀工作，监督检查设备防腐蚀措施的执行情况，协调解决设备防腐蚀工作中的重大问题。

22 生产部门负责合理使用设备，避免因操作不当导致设备腐蚀加剧，配合设备管理部门做好设备的防腐蚀工作，及时报告设备腐蚀情况。

23 维修部门负责设备腐蚀的修复和处理工作，按照规定的工艺和质量要求进行施工，确保修复效果。

24 采购部门负责采购符合防腐蚀要求的设备、材料和药剂，保证其质量和性能符合相关标准。

3、设备防腐蚀的预防措施31 设计选型在设备设计选型阶段，充分考虑设备的使用环境和介质特性，选用耐腐蚀的材料和合理的结构形式，避免设计缺陷导致的腐蚀问题。

32 表面处理对设备的金属表面进行预处理，如除锈、脱脂、磷化等，提高涂层的附着力和防腐蚀效果。

33 涂层防护根据设备的使用条件和要求，选择合适的涂层材料和涂装工艺，对设备进行涂装防护，定期检查涂层的完整性和附着力，及时补涂。

34 阴极保护对于易发生电化学腐蚀的设备，采用阴极保护措施，如外加电流阴极保护或牺牲阳极阴极保护，抑制腐蚀的发生。

35 介质处理对设备运行所涉及的介质进行处理，如去除杂质、调节酸碱度、添加缓蚀剂等，降低介质的腐蚀性。

设备防腐管理制度(四篇)

设备防腐管理制度1、为了加强设备防腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。

2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。

3、防腐蚀设备的范围：搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。

4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案，经设备部研究，生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。

5、防腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。

6、凡承担设备施工的单位均应按图施工，施工工艺应按有关部门所规定的规程进行，以保证施工质量和施工人员的人身安全。

7、所制的防腐设备需改动，必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可，施工单位无权单方面改动。

8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位，使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验，由设备部和使用单位技术负责人共同验收，并记录试验数据。

9、使用车间应严格控制生产操作条件，所有防腐蚀设备不允许超负荷运行，如需改变操作条件，必须有相应的措施，经设备部批准后，方可改动操作条件。

10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作，设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。

设备防腐管理制度（二）1主题内容与适用范围本标准规定了设备防腐组织分工，档案资料的建立与技术管理，维护与检修、检查与记录等。

本标准适用于车间内所有设备、管道等防腐蚀管理。

2管理内容与要求2.1防腐管理范围2.1.1与生产工艺中腐蚀介质接触的设备、管道。

2.1.2与工业大气(有腐蚀性)接触的设备管道。

2.1.3与工业大气(有腐蚀性)及有腐蚀物质接触的车间房工业建筑物、构筑物和设备基础等。

石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)

石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0714石油化工公司设备防腐蚀管理制度(新版)第一章总则第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。

第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。

第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称“设备”）。

都必须采取相应的防腐蚀措施。

第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。

生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。

第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。

设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。

第二章管理职责第六条分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。

第七条设备管理部门职责（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。

设备防腐蚀管理制度（三篇）

设备防腐蚀管理制度是指为了保护设备免受腐蚀侵害，确保设备的安全和可靠运行，而制定的一系列规章制度和管理措施。

下面是一个设备防腐蚀管理制度的示例：1. 目的和范围：本制度的目的是规范设备防腐蚀的管理和操作，适用于公司内所有设备的防腐蚀工作。

2. 责任：2.1 设备部门负责设备防腐蚀工作的组织和实施；2.2 设备使用部门负责设备的日常维护和防腐蚀措施的执行。

3. 设备防腐蚀措施：3.1 设备采购前要考虑设备的防腐蚀性能，并根据设备的使用环境选择适合的防腐蚀材料；3.2 设备安装后，对易受腐蚀的部位进行防腐蚀处理，如涂层、防腐涂料等；3.3 定期对设备进行检查，发现腐蚀问题及时修补和处理；3.4 设备使用过程中要注意防止化学物质、湿气等腐蚀因素的侵害，定期清洁设备表面。

4. 防腐蚀管理：4.1 设备部门要建立设备防腐蚀档案，记录设备的防腐蚀情况、维护记录等；4.2 设备部门要定期进行设备防腐蚀培训，提高员工的防腐蚀意识和技能；4.3 设备使用部门要按照设备部门的要求执行设备防腐蚀措施，并定期向设备部门报告设备的防腐蚀情况和维护措施。

5. 处罚和奖励：5.1 对于违反设备防腐蚀管理制度的行为，将给予相应的处罚；5.2 对于设备防腐蚀工作做出突出贡献的个人或团队，将给予表彰和奖励。

这只是一个设备防腐蚀管理制度的示例，具体的制度内容和管理措施可以根据组织的实际情况进行调整和完善。

设备防腐蚀管理制度（二）是为了保护设备免受腐蚀和损坏而制定的一套规章制度和操作程序。

以下是一个设备防腐蚀管理制度的示例：1. 目的和适用范围：a. 该制度的目的是为了确保设备不受腐蚀和损坏，延长设备的使用寿命，保护设备的完整性和安全性。

b. 本制度适用于所有涉及设备的部门和人员。

2. 责任和义务：a. 设备管理部门负责：i. 制定设备防腐蚀管理计划和预算。

ii. 监督设备防腐蚀工作的执行和进展。

iii. 定期检查设备防腐蚀措施的有效性和符合性。

设备防腐保温管理制度

设备防腐保温管理制度一、制度目的为了维护设备的正常运行，有效地防止设备的腐蚀损坏和热能的损失，特制定本制度。

本制度旨在规范设备的防腐保温管理工作，确保设备的正常运转，提高设备的使用寿命，降低能源消耗，并保证工作人员的人身安全。

二、适用范围本制度适用于公司设备管理部门的一切设备，包括设备的防腐、保温管理工作。

三、工作职责1.设备管理部门负责制定设备的防腐保温管理计划，并具体落实。

2.设备管理部门负责组织设备的防腐保温检测工作，并编制检测报告。

3.设备管理部门负责设备防腐保温材料的采购、储存和使用管理。

4.设备管理部门负责设备的防腐保温维护工作，并定期对设备的维修进行评估和改进。

5.设备运行人员负责设备的日常防腐保温工作，并按照要求做好巡检记录。

6.设备维修人员负责设备维修时的防腐保温工作，维修完毕后应进行防腐保温检测。

四、设备防腐保温管理要求1.设备管理部门应编制设备的防腐保温管理计划，并按照计划开展工作。

2.设备管理部门应定期进行设备的防腐保温检测，并编制检测报告。

3.设备管理部门应定期对设备进行防腐保温维护，修复腐蚀和损坏的部位，并记录维护情况。

4.设备管理部门应负责设备防腐保温材料的采购、储存和使用管理，确保材料的质量和安全。

5.设备运行人员应定期对设备进行巡检，如发现腐蚀或保温材料损坏，应及时上报设备管理部门，以便进行维修和更换。

6.设备维修人员进行维修时，应注意保护设备的防腐保温层，确保维修的质量和完整性。

五、设备防腐保温监测1.设备管理部门应定期进行设备的防腐保温检测，主要检测设备表面的腐蚀情况和保温材料的状况。

2.检测结果应记录在检测报告中，包括设备的腐蚀程度、防腐保温材料的损坏情况以及维修的建议。

3.检测报告应及时上报设备管理部门，并根据检测结果进行相应的处理和维修。

六、设备防腐保温维护1.设备管理部门应定期对设备进行防腐保温维护工作，包括检查设备的防腐保温层的完整性和损坏情况。

2.如发现设备防腐保温层有损坏或脱落情况，应及时进行修复或更换。

设备防腐蚀管理制度

设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度1目的为加强设备防腐蚀管理工作，提高设备防腐蚀管理水平，延长设备使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，特制订本制度。

2范围本制度规定了各类设备、管道等的防腐蚀管理办法和措施。

本制度适用于本厂工艺管道、设备防腐蚀管理3职责3.1生产设备技术部为设备防腐蚀管理单位，具体职责：3.1.1配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。

3.1.2组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。

3.1.3针对工艺、设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。

推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。

3.1.4负责工艺防腐蚀的技术管理，制订和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片，并对实施情况进行监督。

3.1.5组织工艺防腐蚀技术计划的审定和药剂质量的评定及筛选。

3.2各车间负责本车间设备防腐蚀工作的实施，详细职责：3.2.1贯彻执行上级部门有关防腐蚀的各项规章制度，严格按照操作法和防腐蚀工艺要求，正确操作和组织生产。

3.2.2负责防腐蚀设施的日常维护和检查工作。

3.3维修车间负责按有关规程及检修方案，编制合理的施工方案，确保检修质量，并配合做好腐蚀检查工作。

4程序内容4.1凡采用防腐蚀措施的设备，使用单位必需严厉按操作规程进行操作。

当工艺条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。

4.2对于已有的工艺防腐蚀措施，不得随意变更，确需变更的，应由使用车间提出计划，经生产设备技术部等有关部门审核同意后方可修改。

4.3在工艺操作进程中，应严厉控制工艺技术指标，特别是物料中腐蚀性介质的含量，不得超过划定值。

防止由于生产工艺波动形成设备腐蚀加剧。

4.4在装配停工时，应严厉按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀；在检修及开停工进程中，应对已有的设备防腐蚀措施（如衬里、涂料等）采取妥帖的保护措施，防止形成破坏。

设备防腐蚀管理规定范文（三篇）

设备防腐蚀管理规定范文一、总则1.1 为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保障生产作业的安全和环境的保护，制定本规定。

1.2 本规定适用于本企业所有设备的防腐蚀管理工作。

二、责任与义务2.1 公司领导层应高度重视设备防腐蚀管理工作，确保资源和支持的充足。

2.2 设备部门负责设备防腐蚀管理工作的组织实施，并制定相应的工作计划和方案。

2.3 工艺操作人员应按照设备防腐蚀管理规定的要求进行操作，确保设备的正常运行。

2.4 设备维护人员应及时发现设备腐蚀问题并采取相应的修复措施，确保设备的安全和性能。

2.5 设备防腐蚀管理人员负责设备腐蚀现状的监测和评估工作，提出相应的防腐蚀建议。

三、设备防腐蚀监测3.1 设备防腐蚀管理人员应定期对设备进行防腐蚀监测，记录设备腐蚀状况。

3.2 监测内容包括设备表面的腐蚀程度、腐蚀类型以及可能引发腐蚀的原因等。

3.3 监测结果应及时上报设备部门，以便进行相应的修复和维护工作。

四、设备防腐蚀修复4.1 设备维护人员应及时修复设备上发现的腐蚀问题。

4.2 修复工作应按照设备防腐蚀修复工艺流程执行，确保修复效果和质量。

4.3 修复后的设备应进行严格的检测和试运行，确保设备的安全和性能符合要求。

五、设备防腐蚀保养5.1 设备防腐蚀管理人员应制定设备防腐蚀保养计划，明确保养周期和保养内容。

5.2 保养内容包括设备表面清洁、防腐涂层修补和防腐涂层使用期限检查等。

5.3 保养工作应由专业人员进行，确保保养效果和操作安全。

六、设备防腐蚀培训6.1 公司应定期组织设备防腐蚀培训，提高员工的防腐蚀意识和技能。

6.2 培训内容包括设备防腐蚀基本知识、操作规程和修复技术等。

6.3 培训结果应进行考核，确保培训的有效性和员工的掌握程度。

七、设备防腐蚀记录与报告7.1 设备防腐蚀管理人员应建立设备防腐蚀记录系统，记录设备防腐蚀管理相关信息。

7.2 设备防腐蚀记录内容包括设备防腐蚀监测结果、修复和保养情况等。

设备防腐蚀管理制度

设备防腐蚀管理制度1. 前言为了保障企业设备的正常运转和延长设备使用寿命，防止因腐蚀导致设备故障，减少生产停工时间和经济损失，特订立本设备防腐蚀管理制度。

2. 适用范围本制度适用于公司全部设备的防腐蚀管理，包含但不限于生产设备、仪器仪表以及管道、容器等设备。

3. 防腐蚀管理责任3.1 公司设备防腐蚀管理委员会负责订立和修订防腐蚀管理制度，并监督执行情况； 3.2 生产部门负责设备防腐蚀管理的组织和实施；3.3 运维部门负责设备的保养维护和日常巡检； 3.4 工程部门负责设备的设计、选型和安装，并负责新设备的防腐蚀措施确认； 3.5 相关部门负责设备防腐蚀料子的供应和验收。

4. 设备防腐蚀管理流程4.1 设备选型和设计阶段：（1）在设备选型和设计阶段，工程部门应依据设备运行环境特点，选择适合的防腐蚀料子，并写入设备技术要求文件。

（2）设计阶段，工程部门应合理布局设备，考虑防腐蚀料子的使用情况和维护和修理便利性，并与供应商合作确认料子的采购和使用。

4.2 设备运维阶段：（1）运维部门应依照设备使用手册和防腐蚀管理要求，订立设备的保养计划，并进行定期保养，包含设备表面的清洁和涂层维护等工作。

（2）运维部门应编制设备巡检计划，定期对设备进行巡检，及时发现并处理设备表面腐蚀情况，并记录巡检结果。

4.3 设备维护和修理和更换阶段：（1）运维部门发现设备存在严重腐蚀情况时，应及时报告生产部门，并协调工程部门订立维护和修理措施。

（2）维护和修理措施包含清洗、除锈、涂层修复等。

运维部门应确保维护和修理质量，并在维护和修理完成后进行验收。

（3）当设备腐蚀情况无法修复或超出设备规定寿命时，运维部门应及时报告生产部门，协调工程部门进行设备更换。

4.4 防腐蚀料子供应管理：（1）相关部门负责防腐蚀料子的供应管理，确保供应商供应的料子符合要求。

（2）相关部门应订立料子验收标准，对供应商供应的防腐蚀料子进行验收，并填写料子验收记录。

化学工业企业设备防腐蚀管理制度（4篇）

化学工业企业设备防腐蚀管理制度一、目的和范围化学工业企业设备防腐蚀管理制度（以下简称“本制度”）的制定是为了加强对化学工业企业设备的防腐蚀管理，保障设备的安全运转，延长设备的使用寿命，提高生产效益和经济效益。

本制度适用于化学工业企业的各类设备，包括生产设备、储存设备、输送设备等。

二、防腐蚀管理责任1.化学工业企业应设立防腐蚀管理岗位，明确防腐蚀管理职责和权限。

2.防腐蚀管理岗位负责制定设备防腐蚀管理方案和预防措施，并组织实施。

3.各部门应配合防腐蚀管理岗位的工作，定期进行设备检查和维护，并将情况报告给防腐蚀管理岗位。

三、设备防腐蚀管理措施1.对于新购设备，在购买前应了解设备材质和防腐蚀性能，并根据设备应用环境和使用要求选择合适的材质和涂层。

2.对于现有设备，应定期进行设备检查，发现问题及时采取修复措施。

3.设备使用过程中，应注意设备周围环境的湿度和酸碱度，及时清理设备表面的污物和腐蚀物，避免和有害物质接触。

4.设备维护时应使用合适的清洗剂和润滑剂，避免使用对设备有腐蚀性的物质。

四、设备防腐蚀管理记录1.化学工业企业应建立设备防腐蚀管理记录，包括设备资料、检查记录、维护记录等。

2.设备防腐蚀管理记录应保存至少五年，供审核和溯源使用。

3.对于经常检查和维护的设备，应建立设备档案，记录设备的详细情况和管理记录。

五、设备防腐蚀培训1.化学工业企业应对设备操作人员进行设备防腐蚀培训，提高其防腐蚀意识和管理能力。

2.设备操作人员应定期参加防腐蚀培训，掌握设备防腐蚀的基本常识和操作方法。

3.设备防腐蚀培训记录应保存，供审核和溯源使用。

六、违规处理对于未按本制度进行设备防腐蚀管理的人员，将根据企业规定进行相应的违纪处理，直至追究其责任。

七、附则本制度自颁布之日起施行，如有需要修改的地方，应经过相关部门的审核和批准后方可生效。

化学工业企业设备防腐蚀管理制度（二）第一章总则第一条为了保障化学工业企业设备的正常运行和长期使用，防止设备因腐蚀而损坏或降低效能，制定本管理制度。

设备防腐管理制度

设备防腐管理制度设备防腐管理制度11、目的加强设备、管道的反腐管理，延长使用寿命。

2、反腐蚀管理范围2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。

2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。

2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。

2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。

3、管理分工3.1公司的反腐车间设专职的反腐蚀管理人员负责全公司的反腐蚀计划、技术管理。

3.2各车间主任对设备的反腐蚀管理负全面责任，由车间设备员组织具体工作。

3.3操作工严格遵守操作规程，严格控制工艺条件，防止设备的腐蚀，发现腐蚀损坏现象，及时报告。

3.4维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内的反腐蚀衬里性质，避免损坏。

3.5反腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。

3.5.1按公司作业计划，按时、按质完成全厂反腐蚀工程施工。

3.5.2负责编制、上报全公司反腐蚀材料的需用计划。

4、反腐蚀衬里施工4.1反腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。

4.2外协施工单位需要有施工许可证。

4.3合理制订反腐蚀施工工艺，严格质量管理。

4.4衬里施工后，需养生处理的，必须按工艺要求留够充足时间，达到养生处理合格。

5、运行与维护5.1严格按工艺条件使用，做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。

严禁随意排放腐蚀性介质，需要排放的，要采取措施，并经安全环保处同意。

6、设备检修6.1设备、管道、工业建(构)筑物的反腐蚀施工要结合大修理进行。

6.2设备大检修时尽可能不损坏反腐蚀衬里，如反腐蚀衬里受到损坏，检修后应予修复。

6.3设备、管道、建(构)筑物和设备基础表面刷油漆反腐，其颜色按标准规定执行。

设备防腐管理制度21、目的加强设备、管道的反腐管理，延长使用寿命。

2、反腐蚀管理范围2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。

2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。

2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。

2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。

设备防腐、保温管理制度

设备防腐、保温管理制度为加强防腐、保温管理工作，确保防腐、保温设施的有效、完整，防止与延缓设备及装置的腐蚀与破坏，减少能量损失，使设备、管道达到安全、防腐、保温的目的，特制定本制度。

一、职责分工1.维修车间1.1维修车间为主管部门，负责全厂的防腐、保温工作的管理。

1.2负责编制全厂防腐、保温的大、中修工作计划。

1.3负责全厂防腐、保温工作的技术管理；牵头编制主要防腐、保温工程的施工方案，明确工程技术标准和要求。

1.4负责每月对各车间的防腐、保温工作的检查与考核。

1.5组织防腐、保温工作计划的实施，并负责对主要设备或重点更新改造项目的防腐、保温工程的监督、检查和验收工作并控制工程进度。

1.6积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料，组织实施和试验研究工作。

1.7建立并及时填写主要防腐、保温设备档案。

2.生产部2.1制定大型技术改造工程防腐、保温工程的施工方案。

2.2对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。

2.3积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料，组织实施和试验研究工作。

2.4对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。

2.5负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。

3.各生产车间3.1负责本车间防腐、保温工程的日常维护及管理，并认真执行防腐蚀、保温各项技术标准及施工规范。

3.2负责防腐、保温的日常技术管理工作，组织监督本车间防腐蚀、保温计划的实施。

3.3组织本车间有关人员对设备腐蚀随时进行检查，发现问题及时上报，作好记录，采取避免措施。

3.4负责本车间的防腐、保温措施的验收工作。

4.防腐、保温工程专业施工单位4.1化机分公司为防腐、保温工程专业施工单位，负责生产系统防腐、保温设施的施工和维修。

4.2负责防腐、保温工程的施工质量检查和验收；对重要工程应有完整的竣工资料。

4.3负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。

二、防腐、保温管理工作的具体要求1.防腐、保温管理工程必须统一规划，加强管理。

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