空冷岛施工组织设计详解
准大Ⅰ期2×300MW直接空冷1#机组空冷岛基础及支柱结构施工方案
四、施工组织机构及施工机具配备:
施工管理组织结构图:
劳动力分配情况:
钢筋工
模板工
混凝土工
共计
人数
40人
55人
20人
115人
施工机具使用情况:
机具名称
台数
机具名称
台数
电焊机
2台
塔吊
计划二OO五年三月二十八日开工,四月二十五日竣工。
二、编制依据:
施工图纸IHW-WEB638801-1
内蒙准大Ⅰ期2×300MW机组《施工组织设计》
《火电施工质量检验评定标准》(土建工程篇)
《电力建设施工及验收技术规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-50204-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
进场钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋的配置工作应在钢筋场地进行。应严格按设计图纸尺寸,规格、数量、锚固长度进行下料。受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范要求。
柱钢筋接头采用搭接,搭接长度为1500㎜,钢筋搭接接头百分率不超过50%,所有接头相互错开。
基础钢筋绑扎时,先将钢筋按照垫层上放线的位置进行排布,位置排好后进行绑扎,严格控制接头间距,底层网片钢筋弯勾向上,上层网片钢筋弯勾向下。箍筋弯勾叠合处交错布置,应保证受力筋不发生位移。
1台
振捣器
8台
钢筋切断机
2台
汽车吊(25吨)
1辆
钢筋弯曲机
2台
混凝土输送汽车泵
1辆
钢筋拉伸机
2台
混凝土输送罐车
空冷岛电气安装施工方案
本工程为某火力发电厂空冷岛电气安装工程,主要包括空冷岛电气设备、电缆、电缆桥架、母线等安装。
施工地点位于发电厂厂区内,施工工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立施工领导小组,负责整个工程的施工组织和管理。
(2)成立施工技术小组,负责施工方案编制、技术交底、质量监督等工作。
(3)成立施工安全小组,负责施工现场安全管理和事故处理。
2. 施工材料(1)空冷岛电气设备:包括电机、变压器、开关设备、电缆等。
(2)电缆:根据设计要求,选择合适的电缆类型和规格。
(3)电缆桥架:根据设计要求,选择合适的桥架类型和规格。
(4)母线:根据设计要求,选择合适的母线类型和规格。
3. 施工工具(1)电缆敷设工具:电缆卷筒、电缆牵引机、电缆切割机等。
(2)电气安装工具:扳手、螺丝刀、钳子等。
(3)测量工具:水平尺、钢卷尺、测距仪等。
三、施工工艺1. 电缆敷设(1)根据设计图纸,确定电缆敷设路径。
(2)电缆敷设前,对电缆进行检查,确保电缆质量符合要求。
(3)电缆敷设过程中,注意电缆弯曲半径,避免电缆损伤。
(4)电缆敷设完成后,进行电缆绝缘测试,确保电缆绝缘良好。
2. 电缆桥架安装(1)根据设计图纸,确定电缆桥架安装位置。
(2)电缆桥架安装前,对桥架进行检查,确保桥架质量符合要求。
(3)电缆桥架安装过程中,注意桥架水平度和垂直度。
(4)电缆桥架安装完成后,进行桥架接地处理。
3. 电气设备安装(1)根据设计图纸,确定电气设备安装位置。
(2)电气设备安装前,对设备进行检查,确保设备质量符合要求。
(3)电气设备安装过程中,注意设备固定牢固,连接可靠。
(4)电气设备安装完成后,进行设备调试和试运行。
4. 母线安装(1)根据设计图纸,确定母线安装位置。
(2)母线安装前,对母线进行检查,确保母线质量符合要求。
(3)母线安装过程中,注意母线连接牢固,绝缘良好。
(4)母线安装完成后,进行母线接地处理。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
空冷岛工程施工方案..
目录一.编制依据: (1)二、工程概况 (1)三、施工总体部署 (1)3.1施工安排 (1)3.2施工规划 (2)3.3施工机械部署 (2)3.4施工平面布置 (2)3.5项目组织机构 (2)3.6施工准备与资源配备 (3)3.7劳动力安排计划 (3)3.8主要施工机械、机具计划 (3)3.9施工进度计划及施工顺序 (4)四、工程测量 (4)五、土建主要项目施工方法及技术措施 (5)5.1土方开挖 (5)5.2基础土方回填 (6)5.3桩基工程 (7)5.4基础工程 (11)5.4.1基础钢筋工程 (11)5.4.2基础模板工程 (13)5.4.3基础砼工程 (14)5.5主体工程 (15)5.5.1模板工程 (15)5.5.2钢筋工程 (17)5.5.3混凝土工程 (19)5.6墙体及构造柱工程 (20)5.7装修工程 (20)5.7.1门窗工程 (20)5.7.2内外墙装修工程 (21)5.7.3屋面防水工程 (22)5.8脚手架 (22)六、施工进度措施 (23)七、施工安全管理措施 (24)7.1 项目组织机构图 (24)7.2本工程安全方针及安全目标 (25)7.3建立安全保证体系 (25)7.4安全保证措施 (25)7.5安全教育与培训 (26)7.6安全检查与监督 (26)八、施工质量控制措施 (26)8.1质量方针 (26)8.2质量保证目标 (26)8.3质量保证体系 (27)8.4质量保证措施 (27)九、文明施工管理 (28)十、雨季施工措施 (29)附图一: (30)附图二: (31)附图三: (32)孝义鹏飞焦炉煤气制甲醇联产LNG工程空冷岛施工方案一.编制依据:1.根据北京众联盛化工工程有限公司设计的孝义鹏飞焦炉煤气制甲醇联产LNG工程空冷岛施工图纸(图号:ZLSB022.633.E62.00);《孝义市鹏飞实业有限公司焦炉煤气制甲醇联产LNG岩土工程勘察报告书》。
2.国家和行业现行的施工验收规范,主要有:《工程测量规范》 (GB50026-2007)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GBJ209-2010)《屋面工程质量验收规范》(GBJ50207-2012)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)二、工程概况本工程为孝义鹏飞焦炉煤气制甲醇联产LNG工程空冷岛项目。
空冷岛工程施工方案
空冷岛工程施工方案1编制说明、编制依据及本工程执行标准1.1编制说明本施工组织设计是在充分考虑了本工程的特点,依据《工程施工组织总设计》,并综合考虑目前现场建筑工程施工进度、施工图进度、设备到场情况等诸多因素编制。
本施工组织设计旨在为确保工程质量、进度、安全提供科学合理的方案措施,力求引进先进技术、提高施工管理水平,以保证各项施工任务如期优质完成。
1.2编制依据1.2.1《火力发电厂工程施工组织设计导则》1.2.2《工程施工组织总设计》1.2.3江苏双良空调设备股份有限公司空冷凝汽器安装手册1.2.4空冷器系统安图纸1.2.5主力吊装机械性能手册1.2.6《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1.2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版1.2.9《电力建设安全工作规程》第一部分:(火力发电厂)DL5009.1-20021.3本工程执行标准国家及原电力部颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程,设计院和制造厂技术文件适用本工程。
本工程施工检验评定标准按国家电力公司颁发的《电力施工质量检验技术评定标准》十一篇标准及原电力工业部、国家电力公司颁发的其它有关规定执行。
本工程执行下列规范、规程,但不限于以下规范、规程。
《火力发电厂工程施工组织设计导则》《压力容器安全监察规程》劳锅字(1990)8号;《焊工技术考核规程》SD263-88;《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-88;《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇DL/T869-2004《电力建设施工及验收技术规程》(管道篇)DL/T5031-94;安全生产、文明施工:遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。
电力建设施工项目进入分部试运或整套启动的调试阶段,执行原电力工业部颁“调试规程”中的有关规定。
空冷岛施工方案.doc
空冷岛施工方案2#机组空冷凝汽器安装作业指导书 1.工程概况及工程量1.1.工程概况:陕西国华锦界煤电一期工程为4×600MW凝汽式空冷汽轮机发电机组。
空冷凝汽器钢结构平台在A排外紧靠2#机主厂房,长91.2米,宽88.802米,分为9个轴线(A10-A18)、8个排线(AA-AH),风机数量为56台,平台三边悬挑,AA排端不悬挑。
平台四周悬挑为1.2-1.8m宽的走道,走道四周为挡风墙,挡风墙高度约为10米。
钢结构平台座落在16根,高为36.8米,直径3.8米的圆形混凝土柱上,平台结构由纵横交错的钢桁架连接而成,桁架高度7.614米,平台结构顶标高为45m,桁架梁上下弦杆、立杆、腹杆及水平支撑等构件均采用热轧制H型钢,钢材强度等级均为Q235B-Z。
杆件连接采用扭剪型高强度螺栓连接。
桁架上弦H型钢的上翼缘连接采用全熔透焊接(等强度计设法)。
散热管束分顺流管束和逆流管束,每个冷却单元由12个鳍状散热管束组成。
其中AB-AC、AF-AG为10个鳍状散热管束组成(逆流和顺流交替安装)。
管束安装在钢结构平台上的管束支撑方钢上,管束上部为蒸汽分配管道,顶部标高为58米,由AA-AH排逐渐变经至顶标高为55.53米,管束下方布置有风机桥架及变频电机、减速机、风叶等设备。
每个冷却单元由安装在A型框架的隔离墙隔开。
空冷凝气器由德国GEA公司生产设计,钢结构平台由西北电力设计院携同设计。
空冷凝汽器主吊机械为1台德马克250t履带吊车。
1.2.参考工程量:序号名称单位数量备注1空冷凝气器钢结构平台吨26002蒸汽排气管道及钢支架吨9003蒸汽分配管道及支架吨11004散热管束(304组)吨24505风机护网吨312月1日开工至1月31日空冷凝汽器安装结束,约需14个月工期。
3.1.1.施工工艺流程:空冷钢结构平台桁架安装空冷钢结构平台下弦水平支撑安装风机护和风筒安装空冷钢结构平台上弦水平支撑安装风机水平盖板安装风机桥架以及附带的风机驱动设备安装换热管束分隔墙安装蒸汽分配管道安装排汽管道安装冷凝系统以及所配的罐体泵安装抽真空系统安装风墙安装。
空冷岛设计yu施工
1.编制说明、编制依据及本工程执行标准1.1编制说明本施工组织设计是在充分考虑了本工程的特点,依据《久泰能源内蒙古有限公司资源综合利用热电联产工程施工组织总设计》,并综合考虑目前现场建筑工程施工进度、施工图进度、设备到场情况等诸多因素编制。
本施工组织设计旨在为确保工程质量、进度、安全提供科学合理的方案措施,力求引进先进技术、提高施工管理水平,以保证各项施工任务如期优质完成。
1.2编制依据1.2.1《火力发电厂工程施工组织设计导则》1.2.2《久泰能源内蒙古有限公司资源综合利用热电联产工程施工组织总设计》1.2.3江苏双良空调设备股份有限公司空冷凝汽器安装手册1.2.4久泰能源内蒙古有限公司100万吨甲醇10万吨二甲醚项目空冷器系统安图纸1.2.5主力吊装机械性能手册1.2.6《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1.2.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版1.2.9《电力建设安全工作规程》第一部分:(火力发电厂)DL5009.1-20021.3本工程执行标准国家及原电力部颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程,设计院和制造厂技术文件适用本工程。
本工程施工检验评定标准按国家电力公司颁发的《电力施工质量检验技术评定标准》十一篇标准及原电力工业部、国家电力公司颁发的其它有关规定执行。
本工程执行下列规范、规程,但不限于以下规范、规程。
《火力发电厂工程施工组织设计导则》《压力容器安全监察规程》劳锅字(1990)8号;《焊工技术考核规程》SD263-88;《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-88;《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇DL/T869-2004《电力建设施工及验收技术规程》(管道篇)DL/T5031-94;安全生产、文明施工:遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。
某工程空冷系统施工组织设计方案
《电力建设安全施工管理规定》
《电力建设安全安全健康与环境管理工作规定》
《固体液体废弃物管理制度》
《环境保护、水土保持管理制度》
《工业三废排放试行标准》
《火力发电厂金属技术监督规程》
《电力基本建设热力设备化学监督导则》 (试行)
《电力工业锅炉压力容器检验规程》
空冷系统吊装方案
空冷系统电气调试及试运施工方案
热工压力测量仪表安装方案
热工仪表盘柜安装方案
电缆桥架安装
热工设备调试方案
空冷系统风压方案
五、主要资料、图纸及设备到货时间
六、项目管理机构及劳动力曲线
项目管理机构
劳动力曲线
七、工程施工质量保证措施
空冷施工质量目标
质量管理机构
施工质量管理及施工质量保证措施
精品措施
编制依据
《空冷系统招标文件》
空冷厂家安装指导手册
设计院施工图纸
《电力建设施工及验收技术规范》管道篇
《火电施工质量检验及评定标准》汽机
《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇
《火电施工质量检验及评定标准》管道篇 (年版)
职业安全健康与环境管理程序文件(总公司内部手册)
职业安全健康与环境管理各项管理制度(总公司内部手册)
三、施工主要机械及工器具使用计划
施工主要机械
名 称
规 格
单位
数 量
履带吊
台
龙门吊
台
履带吊
台
卷板机
台
切板机
台
埋弧自动焊机
台
逆变电焊机
台
平板汽车
辆
施工测量工具
名 称
规 格()
蒲城空冷岛改造施工组织设计(修改版)-副本
清洁能源化工有限责任公司余热发电机组施工组织设计项目类别:甲类编号:2017ZEPC-161-PCH-01 作业项目名称:直接空冷系统工程施工组织设计编制:审核:批准:XXXX技术有限公司蒲城项目部二0—七年八月二日1工程概况 (2)2工程范围 (2)3本工程开竣工计划及工期进度安排 (2)4临时设施布置及临时用地表 (3)5现场管理组织机构和劳动力计划 (5)6施工管理 (8)7主要施工机械配备及进场计划表 (13)8物资管理 (14)9人员培训及资格评定 (21)10主要施工方案 (22)11质量控制措施 (36)12质最标准和质最保证体系 (41)13安全文明施工 (51)1. 工程概况1.1项目概况清洁能源化工有限公司煤制烯炷余热发电项目,采用一台次中压发电机组,连续最大出力为4OMW 机组配置的空冷凝汽器的散热而积为262856m2,每台机组3列,每列3 个风机单元,每台机共计设置9个冷却单元,每单元风机电机额定功率为132kW0空冷平台高度约为15m o1・2交通、位置清洁能源化工有限公司位于县东南面,距县城约12kin,南侧有处专线铁路,厂门北侧为煤化大道。
2. 工程范围及材料供应范围 2.1施工范围清洁能源化匸有限公司煤制烯烧余热发电项目,1台机组空冷凝汽器系统安装;1台机组空冷凝汽器系统电气安装:设备的代保管等。
3・本工程计划开、竣工日期和施工进度表3.1编制说明开、竣工「I期是按招标文件确定的关键匸期控制点见施工网络图。
计划工期:2017年8月20 口开始进场,2017年8月28 口开工。
空冷岛系统安装2017年12月20口安装结束;电'(2017年12月20 口安装结束:2017年12月31 口调试运行结束。
3.2里程碑工期进度一览表3. 4保证进度的主要措施3. 4.1组织措施建立工程项目部,在公司和业主方、监理的统一领导下展开工作。
项目部设经理、总工、施工经理、专职安全员、质量员、资料员等人员。
空冷岛结构维修施工方案
空冷岛结构维修施工方案1. 介绍空冷岛是电厂的一个重要设备,负责对发电机进行冷却,确保其正常运行。
然而,由于长期使用以及环境因素,空冷岛结构可能会出现损坏或故障,需要进行维修。
本文将介绍空冷岛结构维修的施工方案。
2. 维修方案2.1 维修准备工作在开始维修之前,需要进行以下准备工作:•确定维修区域:对空冷岛结构进行彻底检查,确定需要维修的具体区域。
•制定维修计划:根据维修区域的情况,制定详细的维修计划,包括维修步骤、所需材料和工具等。
•资源准备:确保维修所需的材料、工具和设备等资源齐备,并进行组织和调配。
2.2 维修步骤2.2.1 拆除损坏部件根据维修计划,首先需要拆除损坏的部件。
这包括清除残留材料、拆除破损的支撑结构等。
在进行拆除工作时,需要注意安全问题,确保维修人员的安全。
2.2.2 修复或更换零件在拆除损坏部件后,需要对其进行修复或更换。
根据维修计划,可以选择对零件进行修复,或者更换全新的零件。
修复工作应该在指定的维修区域进行,确保质量和可靠性。
2.2.3 加固支撑结构在空冷岛维修过程中,可能会发现支撑结构存在松动或损坏的情况。
这时需要对支撑结构进行加固,以确保其稳定性和可靠性。
加固工作包括清理支撑结构表面、涂覆增强材料等。
2.2.4 防腐处理为了延长空冷岛结构的使用寿命,维修完成后还需要进行防腐处理。
这包括对维修区域的表面进行清理,然后涂覆防腐涂料。
防腐涂料应选择符合标准要求的产品,并按照规定的方法进行施工。
2.3 完工验收在维修施工完成后,需要进行完工验收。
验收工作应由专业的验收人员进行,以确保维修工作符合相关标准和要求。
验收内容包括对维修区域的质量、工艺和安全等方面进行检查。
3. 安全措施在进行空冷岛结构维修时,需要采取一系列安全措施,以确保维修人员的安全:•严格遵守安全操作规程,如佩戴安全帽、手套等个人防护装备。
•维修现场应设置警示标识,防止未授权人员进入维修区域。
•维修人员应具备相应的专业技能和操作经验,不得擅自进行维修工作。
空冷岛施工组织设计
空冷岛安装施工组织设计1、工程概况1.1工程概述山西兆光发电有限责任公司二期扩建2*600WM国产超临界,一次中间再热、单轴、二缸二排汽、直接空冷凝汽式空冷机组,空冷机组由SPX为设备供应商,并负责空冷系统的整体性能保证。
本公司负责所有空冷岛4#机安装工程。
本施工组织设计是在充分考虑兆光发电厂2期扩建工程B标段安装工程的施工特点及工期要求的前提下,结合以往工程施工中的经验,紧紧围绕兆光工程施工的具体要求编制而成,旨在提供科学的、可操作的、切合实际的施工方案及措施,力求在工程中推广和应用“四新”技术,以提高工程施工的科技含量,推动公司整体施工水平的提高,实现创省级整体优质工程、鲁班奖工程、国家优质工程金奖的质量总目标。
1.2制造厂家供货范围1.2.1青岛东方铁塔股份有限公司空冷平台钢结构构件及平台盖板空冷平台四周步道骨架、步道盖板及栏杆空冷楼梯、楼梯钢格板、及栏杆空冷A型构架的结构构件、压型钢板空冷挡风墙的结构构件、压型钢板空冷平台电机梁、钢格板及栏杆上述所有结构所连接钢结构各种规格的高强螺栓都由青岛东方铁塔股份有限公司负责供货。
12.2斯必克冷却技术有限公司供货范围空冷轴流风机、电机、叶片空冷风筒及低部护网空冷管束、上部管束密封板和底部管束盖板空冷蒸汽分配管及附件空冷凝汽器收集管道及附件空冷抽真空管道及附件1.3编制依据《火电机组达标投产考核标准》《兆光项目管理手册》《兆光项目质量计划》《管理手册及相关的程序文件》(第七版)《火力发电工程施工组织设计导则》《青岛铁塔钢结构图纸》《SPX设备图纸及说明》1.4直接空冷机组简介1.4.1空冷系统介绍本工程4#机组采用直接空冷凝汽器凝结方式,空冷岛临近主厂房A列外,单元性排列成长方形阵。
本机组共设计56个传热单元按7行8列布置。
直接空冷机组乏汽用环境空气直接冷却,低压缸下部不设凝汽器,布置一套排汽装置。
汽轮机做完功的乏汽经排汽装置导流后,由二根Φ6020的大直径管道引出主厂房接入A′列外的水平排汽母管;母管管道垂直上升至33.94m标高后,两根母管各分成4根排汽支管,垂直上升至56.525m,经蒸汽分流装置后接入由西向东水平延伸的配汽管蒸汽联箱;配汽管东端设焊接堵板。
空冷岛施工方案
空冷岛装置之袁州冬雪创作1、空冷钢布局平台桁架装置在装置前对布局柱顶标高停止丈量,单柱顶部标高偏差不超出3mm.用水平仪测出布局柱的顶部标高,以最高点为各柱基准点,依照图纸要求的标高尺寸,算出高度差,准备好平垫铁与斜垫铁,装置时垫于柱底板下,并通过其停止最终的标高调整.标高测出后对各柱顶放中心线,并检测相邻两个柱子之间的跨距和柱子的对角线.在空冷凝气器施工区域内,搭设1个组合平台.构件进入施工现场前,对所有的主要构件停止全部检验,其它构件水平支撑、停止抽查,发现长度、孔距、编号错误和构件歪曲等问题及时通知项目部、监理、厂家现场监督和业主及时处理,合格后方可运至施工现场.钢柱吊装:根据空冷钢桁架施工详图,现场施工的吊车工况能知足施工作业要求,然后再将钢桁架与柱头钢柱毗连.画出钢柱1米标高线和柱子的中心线,钢柱用φ30mm,6×37+1钢丝绳,长度为25米的一根钢丝绳双头绑缚.将钢柱绑扎安稳,让吊车渐渐起升,将钢柱竖直吊离地面200mm,检查钢丝绳受力是否平均、构件是否平稳,检查合格后开端起钩.起吊速度应缓慢,钢柱到达装置位置后将柱底板垫铁调整好,缓慢回钩,落下时包管钢柱底板中心线与柱顶台板中心线相吻合,然后用经纬仪丈量垂直度,调整缆风绳,使钢柱垂直,将导链锁紧.用水平仪丈量标高,调整柱底板斜垫铁,使标高达到图纸要求.然后拧紧地脚螺栓螺母.吊车回钩,打开卡扣摘下钢丝绳,停止桁架的装置.桁架组合:桁架组合时采取25T汽车吊停止组合,一榀桁架(指2个空冷柱之间的间隔),桁架以相邻四个柱子为一个装置单元,根据装置要求钢平台装置时由中间向双方装置,按施工图纸编号和尺寸将上弦梁、钢立柱、斜支撑,按顺序摆放在组合平台上,先将上弦梁与立柱组合,再将立柱与斜支撑组合.桁架吊装:根据一榀桁架组合重量,选用吊索.上弦梁用脚手架搭设水平通道.用钢丝绳将桁架上弦绑扎安稳,让吊车渐渐起升.当起升一定高度时,将桁架竖直,吊离地面200mm,检查钢丝绳受力是否平均、构件是否平稳,检查合格后开端起升.起吊速度应缓慢,桁架到位后缓慢落钩,落下时包管钢柱底板中心线与柱顶台板中心线相吻合,然后再装置与钢柱毗连的一侧,将高强螺栓初拧.有钢柱一侧用经纬仪丈量垂直度,调整缆风绳,使钢柱垂直,将导链锁紧.用水平仪丈量标高,调整柱底板斜垫铁,使标高达到图纸所要求的高度.然后拧紧地脚螺栓.与钢柱毗连的节点将高强螺栓初拧、终拧.中间桁架就位时需将各个接头的螺栓全部穿入并初拧后放可摘钩.悬挑梁部分的钢布局也需要做出挠度,如果钢梁的制造商没有作出挠度,可以通过在底部法兰的接头加垫板来得到这个挠度,必须在焊接钢布局顶部上弦时完成这个挠度.当柱顶固定装置装置就位后,为尽可能防止由于平台高度偏差所在构件中发生的附加应力,在柱顶上平台支撑构件设有可调的毗连节点,并可以通过向其中添加垫板的方式调整其高度.平整度的调整用两台50t液压千斤顶来完成.垫板的厚度通常为5mm,3mm,1mm.当空冷平台的顶面标高已调平,并在厂家现场监督和业主同意后,应再次全面观测柱顶标高,并记录像应的最终标高数值.2、风机护网和风筒装置用脚手架搭设好操做平台,将平台外部风机护网牛腿的标高按图纸要求测出并画线,将风机护网牛腿按标高位置点焊,找平后焊接.风机护网托架按预留螺栓孔将螺栓穿上,找平后将螺栓初拧、终拧.在地面在平台上将纵、横支撑梁按图纸标号和尺寸摆放好,穿上螺栓,操平、验证尺寸合格后,初紧螺栓.将格栅铺在组合好的纵、横梁支撑上,焊接安稳,不成焊接部分用专用卡子卡住,并拧紧卡子螺栓.用吊车将这一整体构件吊至风机护网位置,缓慢回钩,降至的标高位置,放在牛腿及托架上,摆正护网支撑梁,穿上高强螺栓初紧、终紧.风筒为散件供货,装置前开箱检查有无裂纹、蜂窝、麻面.现场装置时必须按铭牌编号顺序装置,成为一个整体.椭圆度必须坚持在要求的公差范围内.以防止由于风机扇叶和风筒碰撞发生损坏.风机护网装置完后,将风筒散件姑且存放在风机护网上,待上弦水平斜支撑梁装置完毕后.将风筒从风机护网上吊起与平台上悬梁毗连.穿上螺栓预紧,待风机驱动设备装置完后,必须再一次检查风筒的圆度,验证合格后再紧固接洽螺栓.3、空冷钢布局平台上弦水平支撑装置桁架上弦梁每一个单元角部有4根水平斜支撑,水平支撑间有小支撑毗连.装置时角部支撑必须由角外面向单元中心依次装置,在平台顶面标高处,通过水平加劲板在平台顶部与平台上悬梁和平台主梁毗连.吊装时支撑梁必须吊平,支撑梁一端用撬棍别住,另外一端穿螺栓.螺栓穿完后,有撬棍一端将螺栓穿上几个,再将撬棍拿下后穿螺栓.找平后将螺栓终紧.4、风机水平盖板装置每一个单元风机平台水平盖板由不规则的钢板组成,钢板要求平整不歪曲、不翘起,装置时由角部向单元中心依次装置,先将角部钢板按图纸编号和图纸尺寸放正,将钢板与平台接触面压严,没有缝隙后点焊,从钢板中间向双方依次点焊.90度圆弧处由4块钢板组成,先将钢板按图纸尺寸放好,侧量好弧度,将每块钢板点上一点,再次丈量4块钢板组合的90度弧度,无误后将钢板点牢,再一次验证弧度和尺寸.验证合格后方可焊接.将其余3个角部水平盖板依次顺序装置,待水平盖板全部点焊后,再一次验证弧度和尺寸.包管4个90度弧度,不出现椭圆情况,如出现椭圆须将水平盖板焊点割开,重新找正,验证合格后方可点焊,全部点焊完方可焊接.在装置风机平台水平板的时候应注意,风机驱动装置的中心位置和内直径应知足相应容差要求,以防止在装置风筒的过程中使风筒内发生应力,从而造成风筒和风机叶片的碰撞损坏,平台走道钢次梁装置须在地面组合好后装置,并在走道钢梁上搭设脚手架和悬挂马鞍脚手架.走道装置时操纵搭设好的脚手架停止装置,装置时随桁架装置进度,依次装置.钢楼梯装置操纵汽车吊,散吊与组合吊装,相连系的装置方式,即钢梯柱梁散吊,梯梁踏步板与楼梯支撑在地面组合后停止装置.5、空冷凝气器平台焊接:设计中要求焊接部分,按设计要求及国家相关规定规范,比例超声检验,施工时在组装平台不焊,到一个单元内的桁架的标高、轴线等验收合格,螺栓全部终拧完后停止焊接.焊接时节点两侧对称焊接,并由中心向两侧焊接.6、爬梯及脚手架搭设:柱头姑且围栏装置:吊笼吊装,起吊时应缓慢,将施工人员送到柱顶,将围栏的围栏立柱放在预埋铁件上,扶正后将雕栏立柱固定安稳,将固定间距的两道平安水平拉绳绑扎安稳,并用平安绳卡子卡住,人在上边作业包管平安.柱头姑且爬梯塔设:在地面将几片平安爬梯(用-40*5mm的扁钢与直径为14mm的圆钢做成)分两段用螺栓毗连上,爬梯上的平安护网用螺栓毗连上,在每片爬梯上装置两道垫块.(爬梯与混凝土柱接触时,包管爬梯与混凝土柱间有间隙便于施工人员上下).将爬梯第一段竖直吊起,离地面200mm时,检查钢丝绳受力是否平均,并将第二段爬梯与第一段用螺栓毗连上,缓慢起升与柱顶爬梯悬挂点用螺栓毗连上,待平安爬梯装置完,并在每片爬梯上设一道平安抱箍(抱箍用50mm*5mm扁钢)与混凝土柱抱住,包管爬梯的稳定性.上下弦脚手架搭设:上下弦采取马鞍式挂栏,悬挂在上下弦梁上,在桁架上、下弦通长搭设平安通道,用2根1.5m和2根1m长的脚手管将弦梁用扣件卡住,脚手管和弦梁间垫上胶皮,水平向一侧探出800mm,上面铺2块木脚手板,水平角手管结尾,用扣件卡住1.5m高的立杆,立杆之间用扣件卡住间距为500mm两道水平杆,并在桁架杆件间绑扎平安绳.桁架钢立柱装置脚手架搭设:立柱的长度和宽度已测完,用∠60*6mm的角钢水平放置,2根直径为16mm圆钢(圆钢两头已套好罗纹)压住钢立柱与角钢毗连(角钢上的螺栓孔已钻完),角钢与立柱接触面垫上胶皮并拧紧螺母.角钢水平向两侧探出700mm,在角钢两侧上面铺上两块短木跳板,跳板上纵向再铺跳板形成井字形,并将固定间距的两道水平雕栏拔出圆管立柱中(圆管立柱装置前已焊接在角钢上),并将水平拉绳装置好.7、空冷凝汽器装置(1)风机桥架和驱动装置组合装置:1)每一个风机单元由风机桥架本体,风机桥架雕栏和踏板栅格等构成.风机桥架组合完后与电机、减速机、风机轮毂和风叶在地面平台组装.2)先用水平仪将桥架组合平台操平.在平台上按图纸尺寸将风机桥架尺寸放好图样,并焊好限位卡块.桥架本体的2根枞梁按图纸编号摆放在平台的图样上,风机轮毂在枞、横梁中心.(风机轮毂必须先存入平台图样底下)再毗连横梁,从中间向两头.特别是中间的两根横梁及两根小纵梁围成的长方形一定规方.将横梁点焊后,再将桥架平台两侧的牛腿支撑装置上,牛腿支撑螺栓预紧.验证风机本体桥架尺寸及桥架的水平度(特别是中间小方形的水平度),无误后由中间向两头焊接.焊接后桥架平台翻转180度,放置在的平台上.3)风机平台台板装置:确定风机风口的纵、横向中心线,然后放置台板,将整圆分成8等份丈量风口的内径.根据丈量的风口的内径来调整定位风机平台台板,装置在中间横梁的小方框上.4)先将电机、减速机、风机轮毂连系面止口部分打磨清理干净,键与键槽配合能活动自如.倾斜吊装减速机固定后,垂直吊装电机.使用导链提升预先放置在桥架底部的轮毂,止口部分进入后平均把紧螺栓,然后装置风机桥架雕栏,将雕栏立柱挑直后预紧螺栓,再将圆管支撑点焊,整体垂直平整后,螺栓终紧圆管支撑焊接.完工后格栅、踢脚板等附件装置.5)为了使风机轮毂与平台平行,用水平仪横向、纵向丈量桥架与风机轮毂,第一次丈量是横向丈量,先平行于风机桥架停止丈量,转动风机轮毂90度,再次平行于风机桥架停止丈量,第二次丈量是纵向丈量,先平行于风机桥架停止丈量,转动风机轮毂90度,再次平行于风机桥架停止丈量.在上述丈量工作竣事后,记录数据,算出高差.风机桥架的四个底座用垫片调整使风机驱动装置达到水平,然后将牛腿支撑螺栓终紧.6)装置风机叶片时,叶片(叶片无卷边或损伤,对称叶片的重量偏差符合要求)在轮毂上装置必须按对角线顺序依次装置,正风机叶片的装置应严格依照风机厂家提供的技术说明操纵.不成在叶片上行走.特别注意的是在装置起吊和就位后的过程中,风机叶片应与风机桥架停止固定以防止由于齿轮箱转动使得叶片对装置工人造成伤害.风机叶片的角度应在试车阶段,通过采取监测电机耗电量的手段停止调整.7)风叶角度的调整需在水平调整完毕后停止,调整过程中需使叶片凸肩靠死卡箍,角度调整完毕后,按要求拧紧卡箍螺栓,封口垫锁死.风叶角度调整的同时停止风叶高度差与风机环间隙的丈量调整工作.转动风机叶片使风机片与风筒无刮碰和不倾斜,如刮碰和倾斜调整风机叶片跟部螺栓,并维持叶片和风机环间的最小间隙.调整合格后,紧固风机桥架的地脚螺栓.8、空冷管束组合装置:分隔墙A型架由两支腿、拉筋、连梁及斜拉撑等部件组成,A型架各构件外表无弯曲、歪曲变形,符合图纸设计要求.需要在地面组合后吊装至装置位置.分隔墙应在地面组合A形,将外部水平支撑装置上.单件逐个吊至平台上装置,A型架装置就位后,用经纬仪丈量垂直度,不正调整缆风绳,将缆风绳拉紧使A型架垂直,锁住倒链后焊接.各单组A型架装置、调整合格后,将A型架连梁装置上使隔墙毗连成为一个整体,停止轨道梁的装置.各风机排的结尾以及顺流管束和逆流管束分隔区域的分隔墙应先装置.分割墙装置随每组散热器的装置逐一停止.分隔墙装置完,将停止管束的装置.管束交货时是处于水平状态放置的,并在其两头配备有吊耳.操纵特制的起吊梁将管束吊装到平台上.必须仔细呵护防止管束摇摆和歪曲.到货的逆流管束已经装置好上联箱,以后装置的抽真空管道与此处毗连.空冷凝汽器散热管束,吊装一片管束用4个专业提供的吊耳.吊耳平均地锁定在管束上并配有相应的卡环.起吊必须依照杭辅机尺度技术图,必须使用配有调整螺栓(调整绳子长度)毗连两种分歧长度的4根绳子起吊管束.4根绳子必须使用八个直径为22~24mm的卡环.依照杭辅机图纸要求组合管束支撑架并在支撑架上组合管束.用两条专用绳索将管束与垂直方向成30度角,吊起放在支撑架上.依照图纸将排汽管道走台的支撑装置上.将对面管束重复以上方法,吊起放在支撑架上,管束顶部用V形毗连板毗连.管束联箱滑动点和导向块需打磨清理干净.组合的三角形管束布局装置,必须从固定点开端,逐一向两侧吊装.一列管束装置完(必须包管顺流和逆流管束的正确位置),必须包管管束上管板水平并在一条直线上,并将上管板焊接在一起.在密封试验完成后,焊缝停止除锈,所有焊缝涂刷底漆.注意:在开端上方管板焊接工作之前,所有基管必须用金属薄板延着管板的方向覆盖起来.特别要注意基管与管板的焊接及基管自己,在管束启齿端放置2mm厚的钢板用于遮盖,以呵护管束并减少焊渣、粉尘等落入管束中.在蒸汽分配管道装置完成后除去这些姑且的金属薄板.虽然采纳了这些措施,仍无法包管达到完全的清洁.总会有一定量的粉尘落入基管中并最终到达管束底部的下联箱,因此必须对管束下联箱停止完全地清洁,管束下联箱的毗连及密封:所有管束的下端均有下联箱(固结水箱),必须将它们互相毗连起来.焊接工作必须根据厂家的焊接检测方案停止.确保去除管路中所有的火焰切割焊渣、磨削屑和其它杂质.密封板装置完并经HTAC的现场工程师检查后再停止焊接.9、管道系统装置(1)蒸汽排汽管管道的装置:1)空冷排汽管道的直径大、装置量多和装置位置较高,按装置顺序逐件吊装.排汽管道是分段供货的,组合件最重达到32吨.包含一些特殊形状的部件如:过渡段、弯头等.2)过渡接头被装置到汽轮机排汽口,作为一个适配装置,使得过渡到排汽管道的公称直径,通过水平和垂直段到达蒸汽分配管道.排汽管道与汽轮机毗连时必须防止不需要的应力、推力和力矩.在汽轮机供应商的指导下并确认汽轮机排汽口与排汽管道之间对口准确且没有初始应力之后,才可以停止最后的焊接工作.3)排汽管道的支撑点首先施工完并装置管道支撑,将过渡接头运进汽机房.用汽机房内的桥吊吊起放在固定支撑点上将其姑且固定.将旁路系统的进汽管道调整就位.4)外部的水平排气管道应先装置就位,将固定支架和活动支架基础的标高测出按图纸标高算出高差,用平垫铁与斜铁找平,再将水平段吊起放到基础上,使支架中心线与基础中心线重合,将地脚螺栓姑且预紧,用水平仪再次找平,如不服可调整斜铁,是水平段水平达到按图纸要求.装置完排汽管道的水平段,将带导流板的弯头毗连到排汽管道上.5)将排气管道直段有两段组成,直径为3020mm重32吨.如吊车工况知足要求,在地面组合后吊装,不知足要求则分段装置,将直段用钢丝绳绑扎牢,倾斜吊起,使直段下口与水平段弯头毗连,并用导链找正,找正后用姑且抱箍固定,将接口点焊.将直管段固定在姑且制作的钢架上.6)特别应注意膨胀节的方向与同心度,否则发生内应力,影响膨胀节使用,出现歪曲变形.注意:1.排汽管道的装置中,排汽管道与汽轮机的毗连焊最好放在最后一步停止,以免对汽轮机发生不需要的应力.(2)膨胀节的特殊要求:不锈钢膨胀节在供货时里外都配有盖板.是为了呵护这些紧密部件,因此要等装置完成后在将它们取下.整个装置工作完成后(在开端试车前),才可以取下固定件.所有膨胀节与管道的毗连必须是无应力毗连.(3)蒸汽分配管管道装置:首先装置蒸汽分配管管道的平台,将平台盖板按图纸编号装置在支撑架上,再停止管道支架装置用水平尺找正,蒸汽分配管道在地面用钢丝绳绑扎安稳,两点起吊,吊起200mm后检查管道是否平稳,平稳后渐渐起吊,到达装置位置后,缓慢回钩将管道放在支架上,施工人员在平台上停止找正固定,停止下一段吊装.蒸汽分配管道的启齿端将用端面板焊接封住.在蒸汽分配管道上装有一个蝶阀,需提供特此外装置说明书.在每一个环节都需通知厂家的现场监督工程师以便检查装置是否恰当.依次程序逐个将分配管道装置完.完成蒸汽分配管道外部的焊接工作后,应将蒸汽分配管道外部仔细清理干净.在管道装置就位后要当即停止管道的固定,以免空冷排汽分配管道错位造成质量、平安事故.并经质检人员、监理、甲方和厂家的一致认可后,调整就位后与管束的管板及各管段间支撑相互地焊接在一起.虽然采纳了这些措施,但也不成能达到完全的清洁,也就是说,不克不及不思索到一些污垢会落入管道中并积存在管束下部的联箱中.因此,必须对管束下联箱(即固结水收集管)的外部停止完全清理,可以通过厂用水(取自消防系统用水)停止冲洗.否则,将会导致运行过程中出现固结水清洁度问题或化学污染问题.(4)固结水管道、抽真空管道装置:在空冷平台施工完后,空冷平台下的固结水管道、抽真空管道等管道即可以施工.10、风墙的吊装:空冷平台四面有挡风墙.首先装置立柱固定在平台上螺栓预紧,用经纬仪找正,调整缆风绳使立柱垂直,随后将立柱螺栓终紧.依次装置其余立柱.在立柱上按图纸尺寸将第一层横梁标高画出,点上卡块.随后将横梁吊起放在卡块上,点焊,待第一层放好后统一挑平找正焊接.依次停止二、三、四、五层横梁的装置.随后装置风墙立柱间的支撑构件.待风墙框架装置完后毗连蒸汽分配管与风墙之间的斜支撑.风墙框架钢布局装置完成后,将压型钢板用铆钉固定在风墙框架上.11、金属板条装置:为减小屋顶区域泄漏点,防止空气绕过管束而泄漏流出,因此在现场应装置金属板条,以包管最大间隙小于10mm.需要特别注意的地方包含:管束的侧梁,管束和管束组间的空地,逆流凝汽器管路下方管路穿过的钢板,电缆桥架处,小口径管道等处.。
空冷岛脚手架施工方案
施工组织设计(方案)报审表蒙大化工60万吨/年甲醇项目—空分装置空冷岛脚手架施工方案编制:审核:批准:中国化学工程第六建设有限公司蒙大新能源工程项目部二○一一年八月十日目录第一章、工程概况 (3)第二章、编制依据 (3)第三章、材料质量要求 (3)第四章、脚手架搭设 (4)第五章、安全措施 (21)一、工程概况:本工程共有2个紧邻的空冷装置,轴线间距为为15米,每个装置共有15根空心支柱,按3列5排分布,南北柱距9.52米,东西柱距10.54米,本工程±0.000相对于绝对标高为1132.8米.支柱外径为2米,内径为1.4米,柱顶标高为26.45米,管柱壁厚为300mm ,柱顶在东西轴线方向为500×1550的框架梁,南北方向为500×1600的框架梁。
根据本工程的特点,特编写此方案指导脚手架施工。
二、编制依据1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ 130-2001 J84-2001;2)《钢管脚手架扣件》JGJ22-85;3)《建筑施工手册》(2005版);4)公司《管理手册》(第一版)5) 空冷岛施工蓝图。
三、材料质量要求:⑴钢管采用φ48×3.5焊接钢管,质量必须满足现行钢管技术规定标注[GB-700-SS,3#镇静钢],不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。
扣件采用可锻铸铁制造的标准机件:其机械性能符合(GB-978-67)规定KT33-S技术标准。
扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)采用材料符合《碳素结构钢》(GB700-79)中A3、《普通螺纹的规定》196-81及《垫圈》GB95-76的规定:扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单,扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑移试验。
⑵脚手板选用竹串片板,规格为3000mm×300 mm,不得使用腐烂、散边或破损严重的竹串片板。
空冷岛施工方案
1.工程概况及工程量1.1.工程概况:陕西国华锦界煤电一期工程为4×600MW凝汽式空冷汽轮机发电机组。
空冷凝汽器钢结构平台在A排外紧靠2#机主厂房,长91.2米,宽88.802米,分为9个轴线(A10-A18)、8个排线(AA-AH),风机数量为56台,平台三边悬挑,AA排端不悬挑。
平台四周悬挑为1.2-1.8m宽的走道,走道四周为挡风墙,挡风墙高度约为10米。
钢结构平台座落在16根,高为36.8米,直径3.8米的圆形混凝土柱上,平台结构由纵横交错的钢桁架连接而成,桁架高度7.614米,平台结构顶标高为45m,桁架梁上下弦杆、立杆、腹杆及水平支撑等构件均采用热轧制H型钢,钢材强度等级均为Q235B-Z。
杆件连接采用扭剪型高强度螺栓连接。
桁架上弦H型钢的上翼缘连接采用全熔透焊接(等强度计设法)。
散热管束分顺流管束和逆流管束,每个冷却单元由12个鳍状散热管束组成。
其中AB-AC、AF-AG为10个鳍状散热管束组成(逆流和顺流交替安装)。
管束安装在钢结构平台上的管束支撑方钢上,管束上部为蒸汽分配管道,顶部标高为58米,由AA-AH排逐渐变经至顶标高为55.53米,管束下方布置有风机桥架及变频电机、减速机、风叶等设备。
每个冷却单元由安装在A型框架的隔离墙隔开。
空冷凝气器由德国GEA公司生产设计,钢结构平台由西北电力设计院携同设计。
空冷凝汽器主吊机械为1台德马克250t履带吊车。
1.2.参考工程量:序号名称单位数量备注1 空冷凝气器钢结构平台吨26002 蒸汽排气管道及钢支架吨9003 蒸汽分配管道及支架吨11004 散热管束(304组)吨24505 风机护网吨3206 风机盖板吨1407 冷凝器安全平台吨3108 楼梯框架、电梯井、楼梯吨1909 旋转楼梯吨2510 挡风墙框架吨11011 挡风墙密封(压型钢板)平方米564012 电机台5613 风筒台5614 风机台5615 减速机台56序号资料名称1 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21实施2 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/5007—923 《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-914 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996版5 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇2000版)6 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)7 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)8 《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20019 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)10 《国华锦界电厂#2机组施工组织总设计》12 GEA厂供图纸、说明书及有关技术资料13 GEA《空冷凝汽器安装手册》14 西北电力设计院有关图纸。
空冷岛施工方案222
空冷岛施工方案222
项目背景
空冷岛是电力厂中一个重要的组成部分,用于散热和冷却发电设备。
本文将详
细介绍空冷岛的建设方案。
设计理念
空冷岛的工程设计需要考虑到环保、高效和可靠性。
我们的设计理念是充分利
用自然资源,最大限度降低对环境的影响,同时确保系统的稳定运行。
材料选择
在空冷岛的施工中,我们选用高品质的耐高温耐腐蚀材料,确保设备持久性能
稳定。
工程流程
1.土地准备:对空冷岛的场地进行平整和清理,确保施工顺利进行。
2.基础建设:进行地基基础施工,确保空冷岛结构扎实。
3.设备安装:按照设计方案逐步进行空冷设备的安装。
4.调试运行:空冷岛建设完成后,进行系统调试和运行确认。
环保考虑
在空冷岛的设计和建设中,我们采用了一系列环保措施,如降低废气排放、节
约能源等,以减少对环境的影响。
结束语
空冷岛施工方案222的设计和实施旨在打造一个高效、环保、可靠的空冷系统,为电力厂的可持续发展提供有力支持。
我们相信这一方案将为您带来满意的效果。
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施工组织设计一、工程概况1.1、工程名称:国投伊犁能源开发有限公司330MW直接空冷机组空冷岛钢结构接头防腐项目1.2、工程地点:新疆伊犁州1.3、质量要求:严格按照相关规范执行1.4、建设工期:(具体以施工合同为准)二、编制依据2.1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-1988;2.2、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97;2.3、《防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002;2.4、《防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95;2.5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-1988;2.6、《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/132882.7、《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全》GB76892.8、《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》2.9、《钢管扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2011)2.10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80—91)三、施工部署3.1、施工部署原则根据该工程特点,为确保工程工期和质量达到预定目标,我方将发挥整体优势,选派一批参加类似工程建设、施工经验丰富、作风过硬、技术素质高、政治素质好、质量意识高、组织能力强的领导干部和工程技术管理人员组成项目经理部,组织一批有丰富施工经验和管理能力的技术骨干充实一线,形成一支纪律严明、作风扎实、技术过硬、勇于吃苦、敢打硬仗,质量意识高、能够创造精品工程的施工队伍。
根据工程特点,按照施工工艺,发挥我公司设备优势,抽调性能最好的设备投入本工程,不足部分购置或租赁,确保所需设备及时到位。
在施工过程中要加强安全观测和监测,及时分析数据,优化施工方案,发现问题及时向业主、监理、设计部门反映,及时采取相应措施,严防出现灾难性后果。
为确保工期、质量达到业主要求,加强现场管理,建立完善的质量、安全、进度保证体系,严把各道施工程序,用优良的工作质量来保证优良的工程质量。
根据工程进展情况,进行动态管理,及时对施工资源进行优化配置,以满足施工需要。
在该工程施工期间,公司内专家组成技术顾问小组,根据该工程特点,预见在施工过程中可能遇到的问题,提前做好防范和应对措施,对于施工过程中出现的问题及时研究解决,确保该工程顺利实施。
3.2、组建项目部根据本工程的特点,如我单位施工,将把本工程列为我单位重点工程项目,按IS09001:2000质量体系标准建立项目质量管理体系,组织项目经理部,成立四部二室组织机构,实行项目法管理。
由项目部直接管辖工程施工队,组织指挥施工生产。
项目部设项目经理1名、项目副经理1名、技术负责人1名,负责现场指挥、物资供应、技术指导和成本控制管理。
各职能部门分工合作:工程技术部负责质量检查控制、技术指导、工艺设计及工程测量工作;安全环境部负责安全检查控制及环境保护、监督管理活动;物资设备部负责物资供应、设备维修、保养及场内人员、设备、材料的调配;计划财务部负责施工预算、内部核算、财务管理及施工计划的制定;综合办公室负责对内管理、对外协调;中心试验室具体负责材料质量检测、工程测量、测震控制、危害评估及预防等工作。
四、施工准备4.1、会同业主进行现场勘察,了解现场施工环境。
4.2、根据现场实际情况确定用电布置位置,及时与厂供电部门联系,确定用电量和用电时间,对偏僻地方及无法供电处,考虑配备发电机。
4.3、选定现场施工项目部基地,设置好临时机具间和仓库。
4.4、根据施工现场勘察,对包括施工现场内及周边的设备进行防护,避免进行涂装作业时污染。
4.5、施工前,由施工负责人组织,技术人员对施工作业人员进行技术及安全交底,使施工人员熟悉施工要求及所遵循的施工规范,并填写技术交底记录。
4.6、检查施工机具,保证状态良好。
4.7、材料的搬运和储藏按照制造厂商最新版的说明书要求,涂层材料到货入库后,按材质分类存放。
储存在干燥、遮阳及通风良好处,远离热源和火源,以防止潮湿、阳光直射及周边物体打击、碰撞。
储存处环境温度要求为5~32℃,并设置消防灭火器。
4.8、涂装前已确认涂料的生产厂家﹑种类﹑名称﹑质量及施工位置,并对批量油漆的主要性能指标和粘度﹑附着力﹑干燥时间等进行过检验并合格。
4.2、技术准备4.2.1组织技术人员现场及有关规范、技术标准,进行图纸会审,了解熟悉有关施工的技术要求及质量标准。
4.2.2依据施工现场编制施工技术方案,提供材料、机具计划,组织施工人员进行技术、安全交底。
4.3、劳动力安排4.3.1、劳动力安排原则(1)术管理和生产管理要选派技术水平高、管理能力强的工程技术人员和管理人员,确保技术管理和生产管理的科学性。
(2)操作人员选配经过专业培训和操作熟练的技术工人。
4.3.2、人员培训计划:根据规范规定和工程特点加强员工培训工作。
(1)开工前组织全体人员认真学习中华人民共和国国务院及有关部门颁发实行的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准,学习本我公司的有关安全制度,并落实贯彻措施,并将以上法律、法规中的重要条款制作成标语醒目地张贴在工地的办公室、工作间、食堂等公共场所。
(2)定期组织安全生产教育、安全知识培训,聘请有关专家授课,采取安全预防措施,提高施工安全和健康意识,增强自我保护能力。
开展“四不伤害活动”。
(3)新的分项工程施工前,组知相关施工人员技术培训,由工程技术部统一组织,经考核合格的方可上岗作业。
(4)特殊工种持证人员上岗前再培训,由工程技术部组织。
五、高空作业操作平台施工工艺1、安全绳架设(1)水平安全绳设置在高处作业的特殊部位,如悬空的钢梁、框架连系梁等。
水平安全绳的设置及使用要求有以下几个方面:A、安全绳采用带有塑胶套的纤维芯6×37+1钢丝绳,其技术性能应符合GBll02《圆股钢丝绳》的要求,并有产品生产许可证和产品出厂合格证。
(2)绳两端应固定在牢固可靠的构架上,在构架上缠绕不得少于2圈,与构架棱角处相接触时应加衬垫。
(3)绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头),绳卡压板应在钢丝绳长头的一端,绳卡数量应不少于3个,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍;安全夹头安装在距最后一只夹头约500毫米左右,应将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。
(4)长度应为1.1~1.4m;每间隔2m应设一个固定支撑点;钢丝绳固定后弧垂应为10~30mm。
(5)应经常的检查固定端或固定点有否松动现象,钢丝绳有否损伤和腐蚀、断股现象。
(6)1.2安全绳架设部位,根据钢结构的布局,分成纵横架设,即每排纵、横钢结构一侧都要架设一条安全绳,以用来挂设安全带,以保证施工人员在更换施工位置时的安全。
2、铺设安全网(1)安全网使用锦纶阻燃材质,网眼不得大于8cm×8cm,安全网不得有损坏及腐朽的,新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的质量证明或合格的检验记录方可使用。
(2)安装时以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。
多张安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。
(3)安全网外侧用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于750mm。
系结点应符合打结方便,连接牢固又容易解开,受力后又不会散脱的原则。
(4)装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出50m)网的负载高度在5m以内时。
(5)安全网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于3m。
(6)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复(7)使用、维修、保养:A、安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。
B、当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。
3、移动式挂梯操作平台(1)移动式挂梯操作平台均应按现行规定标准质量。
梯脚底部应坚实,不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施。
立梯工作角度为75度为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得缺挡。
梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施。
4、悬挑脚手架搭设(1)悬挑脚手架搭设顺序:根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并固定→将底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座上→固定悬挑工字钢的悬挑长度及锚固长度→搭设两步脚手架→拉接钢丝绳→逐个检查悬挑钢梁保证钢梁紧贴结构地面(加木塞或铁板)→逐个检查钢丝绳紧绷情况调节花篮螺栓(必要时采用倒链实现)。
→铺设脚手板、挡脚板(每个悬挑段最下一层必须全封闭做到有网有板)→挂安全密目网→封闭脚手架与结构之间的间隙。
六、防腐施工工艺用化学除锈、人工除锈及机械除锈将腐蚀表面的氧化皮、铸砂去掉→环氧富锌底漆二遍→环氧云铁中间漆二遍→聚氨酯面漆二遍。
1、化学除锈化学除锈就是采用酸洗的方法,使其与铁锈进行化学反应,使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁,以达到去锈的目的。
1.1、操作工艺(1)首先制作两个洗液容器,操作人员应穿戴工作服和防酸橡胶手套、防护眼镜,并准备的约50℃的温水。
(2)配制酸洗液;先将温水倒入酸洗容器,水量应根据需除锈数量而定,然后依次加人酸液及缓蚀剂。
酸洗溶液可按如下比例配制:工业盐酸用量为8%~10%(即100KG的水加人8~10g的工业盐酸)。
加入盐酸时应尽量缓慢并搅拌均匀,操作者应严格按加入顺序兑制酸洗液,严禁将水兑入盐酸中引起飞戮现象而灼烧操作者。
缓蚀剂可按产品说明加入的比例即可。
(3)用防酸类操作工具对接头处涂刷、浸泡,浸泡时间一般为10~15min,对锈蚀较重者可延长浸泡时间。
(5)10~15min后对涂刷浸泡处理后的接头处进行清水冲洗,并晾晒或吹干待用即可。
(6)经化学除锈的接头处应及时刷防锈漆和防腐处理。
1.2、化学除锈注意事项(1)控制酸洗液浓度:除锈过程中水分会逐渐蒸发,因此,应随时加水调整,使配方控制在工艺范围内,以免酸浓度过高造成工件被腐蚀。
(2)保持酸液清洁:酸液除锈过程中,如带入碱及其他污物,酸液组成将逐渐改变,影响酸洗效率。
因此,为获得满意的酸洗效果,应定期检查、分析、更换酸液,保持酸液适当的清洁。
(3)控制温度:温度应按工艺规范要求控制。
提高温度可以加快酸洗速度,但对工件和设备腐蚀也增加。
大多数酸洗在常温下进行,当需加热酸洗时,也常把温度控制在60~70℃范围。
对某些较柔和的酸液,因对工件和设备腐蚀较小,有时也在较高温度下使用。
(4)适当搅拌:酸洗一般都需要搅拌。
(5)注意水洗程序:室温下酸洗的工件,取出后应先经冷水冲洗、浸泡后,才能用热水冲洗。
水洗必须彻底,不允许有残酸遗留在工件表面,以免发生腐蚀。
添加质量分数的0.02%润湿剂,可以显著改善水洗质量。
(6)除锈过程各工序必须连续地进行,中途不应停顿,否则会影响除锈质量和效果。
(7)随着除锈过程的进行,酸洗槽将逐步沉积污泥,应定期清除。