屋面工程施工方案(附排砖图)
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目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (3)
三、施工准备 (3)
四、屋面工程施工 (4)
(一)施工工艺流程 (4)
(二)隔汽层施工 (4)
(三)找坡层施工 (4)
(四)水泥砂浆找平层施工 (8)
(五)保温层施工 (9)
(六)屋面卷材防水层施工 (10)
(七)上人屋面细部节点 (11)
(八)屋面面层 (25)
(九)施工完成后整体效果图 (28)
五、雨季施工措施 (28)
六、安全、环境保护及危险源控制 (29)
七、文明施工措施 (29)
一、工程概况
本工程为XXXXXXXXXXXXX工程,位于XXXXXXX以北、XXXXXXX以南、规划路以东、文曲西路以西区域,周围开阔,施工现场较大。本工程包括6#楼、8#楼、10#楼、20#楼。
6#楼:地上二层;一、二层均为商业用房,一层层高4.8m,二层层高4.2m,房屋高度9m;建筑面积约4699.6m2。8#楼、10#楼:地下二层,地上三十四层;地下一层为丙类库房,层高4.3米;地下二层为小汽车停车库,层高4.1米;管道层层高2.04米;地上一~三十四层均为住宅,层高均为2.9m;房屋高度98.7m;8#楼建筑面积34306.76m2,10#楼17456.33m2。20
#楼:地上三层;使用功能为物业中心;一层层高4.2m,二、三层层高均为3.6m;建筑总高度12m,建筑面积约3000㎡。
本工程屋面工程做法如下:
上人屋面与不上人屋面具体做法
二、编制依据
1、《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2012);
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007);
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
4、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分2013年版);
5、本工程设计施工图;
6、本工程施工组织设计。
三、施工准备
1、技术准备
有关技术人员认真审核图纸,熟悉各部位节点的做法,编制施工专项方
案,经各部门会签,施工前由项目部技术负责、质量员、安全员对施工作业队伍进行技术交底。防水工程必须由专业施工队进行施工并持证上岗。
2、材料准备
⑴防水材料为3mm厚和3mm厚SBS防水卷材,进场材料必须提供产品合格证书和性能检测报告。材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。
⑵保温材料采用100厚岩棉保温板,材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。
⑶密封材料除注明者外均采用高分子聚胺脂建筑密封膏。
⑷上人面层采用8~10厚彩色釉面防滑地砖,规格品种均符合国家规范和设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。
⑸找坡层1:6水泥焦渣配合比准确。
3、基层处理
将结构层上的杂物,垃圾清理后,并用水冲洗干净,并检查有无渗漏,一旦发现,要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。
4、结构层防渗漏措施
⑴结构施工过程中因工艺而形成的施工缝,如女儿墙及二次施工的小构件应做成八字脚并增加防水附加层。
⑵各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。
⑶完成伸出屋面的所有管道,预埋出水口,竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。
四、屋面工程施工
屋面工程施工按工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。屋面防水层完工后,避免在其上凿孔打洞。
(一)施工工艺流程
铺地砖上人屋面:涂刷隔汽层→铺设100厚岩棉保温板→砌筑天沟→铺设1:6水泥炉渣最薄处为30厚→25厚1:3水泥砂浆找平层→3+3厚SBS 防水卷材→2~3厚麻刀灰隔离层→25厚1:3水泥砂浆保护层→铺地砖。
水泥砂浆面层不上人屋面:涂刷隔汽层→铺设100厚岩棉保温板→铺设1:6水泥炉渣最薄处为30厚→25厚1:3水泥砂浆找平层→ 3+3厚SBS 防水卷材二道→20厚1:2.5水泥砂浆保护层,每6m见方半缝分格。
(二)隔汽层施工
一)施工准备
1、作业条件
1.1、主体结构施工已完成,板面标高符合要求,表面应平整,无裂缝、起砂等缺陷。
1.2、涂刷冷底子油的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。
1.3、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。
2、材质要求
采用冷底子油。
三)工艺流程
1、基层清理、检查验收→隔汽层涂刷→检查、修整→工程质量验收。
隔汽层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
2、隔汽层施工
冷底子油涂刷:将已搅拌好的环氧沥青涂料用滚刷均匀涂刷在基层表面上,厚度约为0.2mm,要均匀一致,操作时从内向外退着操作。
3、隔汽层的验收
根据隔汽层施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检
查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防腐层完成并实干后,
对涂层质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到隔汽要求(总厚度为0.2mm)。防腐层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。
四)成品保护
涂膜隔汽层每层施工后,要严格加以保护,以免损坏隔汽层。
五)应注意的质量问题
1、隔汽层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷隔汽层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2、冷底子油应涂一遍完成,涂刷应待基层干燥后进行。
3、涂刷时交替改变涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。
4、如做好的涂膜产生气泡(通常是基面太潮湿造成),应把起泡的地方切开排气,待干燥后再用涂料修补。
六)安全生产
1、严禁施工作业现场有明火。
2、材料储存,必须在通风干燥环境中,有防雨雪措施,远离火苗。
3、材料堆放处应有标识、标牌及警示标记,并在堆放处配备干粉灭火器。
4、使用手工机械搅拌,必须专人操作。
5、施工过程中,必须有专人负责巡查。
6、工完场清,保持施工现场整洁,施工道路畅通。
7、施工作业人员,应定期进行体检。对患有皮肤病、眼病以及对过敏人员,不得操作。
8、作业人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行作业,应将裤腿、袖口
扎紧,并配带手套。
(三)找坡层施工
一)材料及主要机具:
1、焦渣:焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40mm