抗浮锚杆

长沙星沙文化中心地下室抗浮锚杆工程

抗

浮

锚

杆

施

工

方

案

湖南省第六工程有限公司二O一三年六月十六日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程地质条件 (1)

三、编制依据 (1)

四、设计概况 (1)

五、施工部署 (2)

六、锚杆施工工艺 (3)

七、工程质量保证及质量控制措施 (7)

八、安全生产、文明施工保证措施 (9)

九、劳动力安排计划 (14)

十、主要机械设备计划 (15)

十一、施工进度计划 (16)

一、工程概况

拟建的长沙星沙文化中心项目位于长沙县星沙经济开发区内，处在长沙县望仙路以南、棠坡路以北、东六线以西，地势南高北低，本工程建设单位为长沙县文化体育广播电视局，发包单位为长沙县工务局，监理单位为长沙天诚建设项目管理有限公司，设计单位为吉好地建筑设计武汉有限公司，勘察单位为湖南中扬建设工程有限责任公司，施工单位为湖南省第六工程有限公司。拟建项目地下室一～二层，设计单位对地下室做了抗浮设计。

二、工程地质条件

详见地勘单位提供的本工程的岩土工程勘察报告。

三、编写依据

1、土层锚杆设计与施工规范CECS22∶90；

2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；

3、<<高层建筑岩土工程勘察规程>>JGJ72-2004

4、岩土工程详细勘察报告；

5、设计单位提供的锚杆设计施工图。

四、设计概况

1、图书馆、档案馆地下室负二层、负一层抗浮锚杆孔径150mm，MG1采用HRB400Φ32钢筋，MG2采用HRB400Φ28钢筋；中心广场地下室负一层抗浮锚杆孔径150mm，MG2采用HRB400Φ32钢筋；文体中心（一）负一层抗浮锚杆孔径150mm，MG采用HRB400Φ32钢筋。锚杆注浆材料为P.O52.5普通硅酸盐水泥，M35水泥砂浆灌注，灌浆压力为1Mpa，钢筋上每隔2米焊一梅花船型支架。

2、锚杆的最终长度应通过现场抗拔静载荷试验确定;抗拔静载荷试验及抗拔承载力取值应符合<<高层建筑岩土工程勘察规程JGJ72-2004>>附录G的规定；

3、锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。MG1锚杆抗拔承载力特征值初定为290KN,MG2锚杆抗拔承载力特征值初定

为240KN,最终承载力需通过现场试验确定。若最终承载力达不到设计要求,应及时通知设计人员修改设计；

4、抗浮锚杆施工应遵照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001中有关规定执行；

6、抗浮锚杆完成后应进行抗拔力检验，检验数量不得少于锚杆总数的5%，且不得少于6根。锚杆检测的具体位置由甲方、监理、施工单位在现场指定。

抗浮锚杆施工参数汇总表表1

五、施工部署：

1、施工准备

1.1.完成施工现场的平面布置，垫层砼浇捣完成；

1.2.水电引入施工现场；抗拔试验锚杆完成；

1.3.完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置；

1.4.安排人员作好现场保卫工作；

1.5.机具、人员进场；

1.6.所需材料－水泥及外掺剂进场；

1.7.设备调试和检验；

1.8.开工前进行施工技术交底和安全教育。

2、施工场地安排

根据现场的实际情况，先浇捣图书馆、档案馆负二层及文体中心（一）负一层的垫层砼，为保证主楼的施工的进度，抗浮锚杆的施工从主楼部分负二层砼垫层标高44.95米处开始。在该部分进行抗浮锚杆施工的同时，进行中心广场负一层及图书馆、档案馆负一层的土方、垫层砼施工。抗浮锚杆施工面的标高为基础底板砼垫层的位置。待中心广场负一层及图书馆、档案馆负一层具备工作面后，抗浮锚杆施工随后跟进。为了保证主楼施工不间断，在抗浮锚杆基本试验灌浆完成以后，载荷试验未进行之前，正式施工根据设计图纸和施工图立即组织进行。正式施工时，泥浆护壁钻孔施工工艺将同时进行。但在施工过程中，必须详细的做好施工记录。

3、施工场地布置

本工程施工面积约27000m2，为了避免在锚杆施工过程中排出的水浸泡基槽和机械施工过程中扰动地基土层，在施工抗浮锚杆时，须浇捣基础垫层砼。钻孔施工设备及辅助设施的布置应根据材料运距短，便于运输和存放，水电接头方便，机具设备集中，便于指挥。输浆管距离一般不超过20m～30m，管线太长压力损失加大，设备管线移动方便，冒浆易于处理等原则进行。据此把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部各区工作面不同位置；水泥库、一次压浆泵及其它辅助设施等组成施工后台放置在基坑上面西侧；而二次高压注浆泵及其它辅助设施等布置在基坑底部，与施工场地相对集中的地方，减少因管路过长，带来的压力损失和材料损失。

基坑排水是施工中的重要环节之一。地质钻机可在钻机施工的附近无锚杆的地方设置小泥浆池，使用后就地处理。

六、锚杆施工工艺

(一)施工工艺流程

锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆

(二)施工工艺

1、放线定位

1)按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检；

2)桩位误差控制在规范要求之内。

2、地质钻机锚孔钻进方法

1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；

2)锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；

3)中风化砾岩地层选用组合牙轮钻头；需采用泥浆护壁；

4)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；

5)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。

3、洗孔

1)锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；

2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。

5、锚杆加工制作及孔内安装

1)锚杆按照设计要求加工、制作。锚筋的连接应采用机械方式，且同一连接区段内锚筋的连接根数不得多于两根

2)锚杆按间距 2.0m安装定中心支架，以使锚杆保持平行，保证锚杆在锚孔中心；

3)注浆管安装与锚杆装工作同时进行，安置锚杆中央，注浆管内径20mm，长度超出锚杆2.0m左右；

4)锚杆采用人工安放，必要时借助手动葫芦下放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔