真空蒸发工序安全操作规程

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蒸发岗位安全操作规程

蒸发岗位安全操作规程

蒸发岗位安全操作规程
一、目的:
为了保障职工的安全,防止发生伤亡事故,达到安全生产的目的,根据公司实际情况,特制定本安全操作规程。

本规程经批准后执行,如有违反者,根据具体情况给予处理。

二、注意事项:
1、严格遵守安全规章、作业指导书等相关公司制度,不得更改工艺指标。

保证设备处于良好状态下工作,保证安全生产。

2、操作人员作业时,应按规定穿戴好劳动护具,认真做好交接班相关工作。

3、上岗后应对本岗位所属设备进行全面认真的检查,各种设备与安全附件应保持完好状态,防护装置齐全、可靠,护栏、钢梯达到安全要求,发现问题不可私自处理,应该尽快向班长回报,请检修工处理。

4、进料满至第一视镜中间,先开硫铵回流,方可关硫铵进料阀。

缓慢开蒸汽阀,严禁在蒸发器中无料液的情况下通入蒸汽。

5、严格控制蒸发器沸腾液面(实际液位控制在第二视镜),防止液面过高而造成跑料或液面过低(第一视镜以下)造成干烧或浓度过高造成堵塞。

6、生产过程中如遇停电或遇下道工序发生各种故障,蒸发岗位短期停车,应开回流阀,关硫铵进料阀,关加热蒸汽阀,立即向班长汇报,查清原因。

7、稳定真空度,防止真空度过高或波动产生气带液,并使循环冷却水系统的设备管道严重腐蚀及循环水的水质污染。

8、生产过程中,不得擅离岗位,有事经班长同意和有人代岗,方可离开。

9、在停车清洗时,要确认蒸发器内物料全部放完后方可加水清洗,每次清洗时间不得少于30分钟。

10、在完成本班作业后需做好辖区内卫生。

在清洗地面时应避免水溅到电机。

电动机及电气控制系统应保持清洁、干燥,禁止在手湿的情况下接触开关电源。

蒸发器安全操作规程

蒸发器安全操作规程

蒸发器安全操作规程蒸发器是一种常用的化工设备,广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域。

在使用蒸发器的过程中,如果操作不当,可能会出现一系列问题,甚至会引发危险事故。

为了确保生产过程的安全稳定,制定蒸发器安全操作规程势在必行。

下面是蒸发器安全操作规程的一些要点。

一、蒸发器的工作原理及结构(一)工作原理蒸发器利用加热的方式将液态物质转化为气态,从而实现物质的浓缩和分离。

蒸发器在工作过程中,将加热介质传热到待蒸发的物料,物料在加热介质的作用下逐渐蒸发,产生蒸汽,而蒸汽通过冷凝器冷凝,形成液态物质,最终得到浓缩后的物料。

(二)结构蒸发器由蒸发器本体、加热系统、冷凝系统、真空系统、控制系统等部分组成。

蒸发器本体包括蒸发器壳体、蒸发器内部装置(例如螺旋式蒸发器、板式蒸发器等)、进出料口、排污口、排气口等。

二、蒸发器的安全操作规程(一)环境要求1. 蒸发器应该在通风良好、温度适宜、干燥无尘的环境下使用。

2. 蒸发器应该安装在坚固牢靠、平稳无震动的地基上,并且设备周围要留有足够的操作空间。

(二)运行前的准备1. 检查蒸发器的各项指示仪表是否正常,并逐项检查各系统的管路、设备是否完好。

2. 检查蒸发器的加热介质、蒸发物料等是否符合规定,并且进行安全清洗。

3. 制定好操作流程、责任分工,进行安全交底。

(三)运行中的注意事项1. 坚守岗位,全程负责。

在运行中,操作人员应该严格遵守操作规程,认真监视各项指标和安全状态,及时发现各种异常情况和问题,及时进行处理。

2. 防止漏电。

在电动启动的蒸发器中,应该确保电气设备的漏电保护装置依靠、可靠,工作人员操作时要注意避免电气设备与液体接触,防止漏电事故发生。

3. 防止高压蒸汽安全事故。

在蒸发器中,高温高压的蒸汽是很危险的,容易造成事故。

所以,必须加强对蒸汽压力和温度的检查,保证设备符合规定参数。

在运行过程中,制定好高压蒸汽操作规程,操作人员必须穿戴好相应的防护装备,注意安全防范。

蒸发操作规程(9.15)

蒸发操作规程(9.15)

蒸发岗位操作规程目录第一章岗位任务 (3)1蒸发岗位任务 (4)2岗位控制点 (4)3岗位职责 (4)4巡检 (4)第二章工作原理 (5)1生产方法和技术特点 (5)2本装置有如下技术特点: (5)第三章工艺流程 (5)1降膜蒸发原理 (6)2工艺流程概述 (6)第四章生产物料平衡计算 (6)1生产规模及产品规格 (6)2产品规格 (7)3公用工程规格 (7)第五章工艺指标 (8)第六章开停车方案 (9)1开车前的准备 (9)2开车必备条件 (9)3第一次开车、短期停车后再开车及长期停车后再开车 (10)5蒸发开车程序表 (14)第七章操作要点 (17)1停车操作要点 (17)2成品碱质量控制操作要点 (17)3浓度控制操作要点 (17)4蒸汽的操作要点 (17)5蒸发不正常现象及处理 (18)6蒸发不正常现象及处理续表 (19)7仪表操作要点 (20)8安全操作要点 (25)第八章环境与职业健康安全管理 (26)1生产特点 (26)2岗位重要危险化学品性质 (26)3应急预案(应急准备和响应) (27)4安全生产 (28)第九章重要设备简图及参数 (29)1Ⅰ效蒸发器 (29)2Ⅱ蒸发器 (29)3Ⅲ蒸发器 (30)第十章岗位检修规程 (31)真空泵检修规程 (31)第十一章岗位分析规程 (33)1N A OH检验 (33)2N A OH:氯离子的含量 (34)3N A OH:氯酸盐含量(光度计测定1-100PPM) (35)4铁的总含量(光度计法) (37)5镍(光度计法0.05-10PPM) (40)6冷凝液的碱性 (41)第十二章岗位典型案例 (43)1工艺事故 (43)2设备事故 (43)3质量事故 (43)第十三章附录 (45)1交接班制度 (45)2巡回检查制度 (45)3设备维护保养制度 (46)4操作规程更改记录表 (46)第一章岗位任务1.蒸发岗位任务将电解岗位所送来的32%烧碱通过蒸发器加热的办法提浓到50%后配合物流灌装外卖;大部分送至片碱工段生产成品片碱。

蒸发器安全操作规程示范文本

蒸发器安全操作规程示范文本

蒸发器安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月蒸发器安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

开车1、关闭真空管阀门2、开循环水泵,冷凝器入口压力1kg/cm2,出口流出水正常3、开水喷射真空泵,水泵真空达0.096MPa以上。

4、开真空阀,真空稳定后开进液阀门,5、蒸发器进液要没过列管换热器,方可开启蒸汽阀门,进行蒸发工作。

6、蒸发比重达到要求,放液时,要先关蒸汽阀门,排真空,然后打开放液阀门7、蒸发放液比重55~578、蒸发打完液后要加蒸汽通管路,开车前要盘车。

9、每班完活后要用清水煮蒸发器30分钟以上放水打开人孔,检查列管是否结垢。

10、蒸馏水储罐每班完活后要留三分之一水量备用。

11、常压与负压的出液口和进液口与胶管连接处绑牢,以防崩开,烫伤操作人员。

停车1、关闭真空阀2、打开放空阀3、停真空水泵4、关闭循环水泵电机请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

蒸发器操作规程范文

蒸发器操作规程范文

蒸发器操作规程范文蒸发器是一种常用的设备,用于将液体转化为蒸汽,广泛应用于化工、制药、食品加工等工业领域。

为了确保蒸发器的安全运行和提高工作效率,制定蒸发器操作规程是非常必要的。

以下是一份针对蒸发器操作的规程,供参考。

一、安全操作1.操作前应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、工作鞋等。

2.确保蒸发器的电源与其他设备的电源隔离,操作人员应明确电源关闭位置,并确保机器的电源已经关闭。

3.在操作蒸发器前,应检查设备的运行状态,确保所有阀门处于关闭状态。

二、启动蒸发器1.打开水源阀,供给足够的冷却水,确保蒸发器能正常工作。

2.检查蒸发器内的加热介质,确保其足够。

3.打开进料阀,将待蒸发液体送入蒸发器,同时调节进料流量,确保液位适宜。

4.打开真空系统,开始排出蒸发过程中产生的气体。

三、监控操作1.定期检查设备各处密封性能,确保无泄漏现象。

2.监测并调节蒸发器的加热温度,确保其在设定范围内。

3.注意观察蒸发器内的液位变化,及时进行补充。

4.检查真空度,确保其在设定范围内。

四、应急措施1.当设备发生故障时,首先应立即切断电源,并通知相关人员和技术人员进行处理。

2.在设备停机时,停止进料,并确保设备内部的液体排空。

3.发生危险品泄漏时,应采取相应的安全措施,包括使用防护装备、封锁泄漏点等,确保周围环境和工作人员的安全。

五、日常维护1.定期清洗蒸发器内表面,防止结垢和污染。

2.每次操作结束后,清理设备和工作场所,确保设备的清洁和整洁。

3.对设备进行定期检查和维修,及时更换老化或损坏的零部件。

六、注意事项1.在操作蒸发器时,应遵守相关的安全操作规程和操作手册的要求。

2.操作人员应经过专门培训,熟悉设备的工作原理和操作要点,确保安全操作。

3.严禁私自改动设备的设计和结构,如需更改,应事先获得相关许可。

4.严禁在操作蒸发器时饮食或吸烟。

以上是一份简要的蒸发器操作规程,根据实际情况和具体设备型号可以进行适当的调整和完善。

蒸发岗位安全操作规程

蒸发岗位安全操作规程

蒸发岗位安全操作规程1. 前言蒸发是化学企业中常用的工艺之一,但在蒸发过程中,涉及到高温高压、易燃易爆、有毒等危险因素,因此在蒸发岗位需有严格的安全操作规程。

本文档旨在明确蒸发岗位的安全操作规范,保障工作人员的人身安全以及设备的正常运行。

2. 工作人员2.1 岗前培训1.工作人员在接受蒸发工作前,必须接受严格的培训,了解岗位危险因素、安全操作规程和事故应急处理。

2.对于新员工,必须经过师傅或主管的指导,并通过考试合格后方可独立操作。

2.2 工作中1.工作人员必须佩戴符合标准的个人防护用品,包括防爆工作服、防滑鞋、防毒面具、耳塞等。

2.操作时应严格按照安全规程要求,避免摆弄开关、管路以及设备;禁止违规行为如抽烟、喝酒等。

3.蒸发开始前,工作人员应检查设备及管路是否可正常运行,并根据要求将设备加热至工艺要求温度。

4.蒸发中严格控制温度与压力,如出现异常情况,应立即停机检修,并上报领导。

2.3 异常处理1.蒸发过程中,出现设备异常应立即上报领导,及时停掉设备。

2.在应急事故中,工作人员首先要确保自身安全,及时向领导或应急救援队伍报告事故情况,做好现场有效措施。

3. 设备3.1 设备安全维护1.设备承压部件在使用前应经过压力测试,充分质检后方可投入使用。

2.蒸发设备管路在使用前应经过相应标准的耐压测试,防止管路爆裂导致的危险事故。

3.定期对设备进行维修保养,确保设备处于良好的运转状态;发现问题应及时排查、维修。

3.2 设备操作标准1.严格按照操作面板上的流程操作;2.传动机构及运动部件应设有完善的防护措施,避免操作人员误碰;3.设备应有完善的止回阀、排气阀等保护措施,并及时维护。

4. 环境保护蒸发过程中,会产生废气、废水及有机化学废物等,对环境造成了一定的污染。

因此,应在蒸发工序中考虑环境保护问题,采用资源节约型、环境友好型的蒸发设备,做好排放标准和废物处理工作。

5. 总结此文档为蒸发岗位的安全操作规范,旨在为工作人员提供严格的操作要求和事故处理流程,确保工作人员的生命财产得到有效的保障。

蒸发过程安全操作——蒸发过程安全运行操作

蒸发过程安全操作——蒸发过程安全运行操作

蒸发过程安全操作——蒸发过程安全运行操作1. 引言蒸发过程是一种常见的物质分离方法,广泛应用于化工、食品加工、制药等领域。

蒸发过程的安全运行操作对于保证生产安全、提高生产效率至关重要。

本文将介绍蒸发过程中的安全操作措施,以及蒸发过程安全运行操作的注意事项。

2. 蒸发过程安全操作措施在进行蒸发过程之前,需要采取一系列的安全操作措施,以确保操作人员和设备的安全。

以下是蒸发过程安全操作的主要措施:2.1. 设备检查与维护在进行蒸发过程之前,需要对相关设备进行检查和维护。

确保蒸发器、换热器、泵等设备的正常运行,检查设备是否存在泄漏、堵塞、松动等问题。

特别需要关注设备的密封性能,以防止有害物质泄漏。

2.2. 安全阀和自动停机装置在蒸发过程中,需要设置安全阀和自动停机装置。

安全阀用于在设备压力超过安全范围时释放压力,防止设备的破裂。

自动停机装置可以在设备温度、压力异常时自动停机,避免危及人员和设备的安全。

2.3. 配备个人防护装备在进行蒸发过程操作时,操作人员需要配备适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

这些防护装备可以有效保护操作人员免受有害物质的侵害。

2.4. 清洁作业区域在进行蒸发过程之前,需要确保操作区域的清洁。

清除杂物、污垢和易燃物质,保持工作环境整洁。

同时,在操作过程中要注意避免产生火花和静电,以防止火灾和爆炸。

3. 蒸发过程安全运行操作的注意事项在进行蒸发过程的操作时,需要注意以下事项,以确保安全运行:3.1. 控制温度和压力蒸发过程中,需要严格控制温度和压力。

过高的温度和压力会导致设备的损坏和安全事故的发生。

在操作过程中,操作人员应密切监控温度和压力的变化,并及时采取相应的措施。

3.2. 蒸发液体的选择在进行蒸发过程时,需要选择适合的蒸发液体。

不同的蒸发液体具有不同的蒸发性能和安全性能,在选择时要根据具体情况进行评估。

同时,要注意蒸发液体的纯度和稳定性,以免影响蒸发过程的效果和安全性。

真空蒸发工序安全操作规程

真空蒸发工序安全操作规程

真空蒸发工序安全操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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真空蒸发工序安全操作规程正式样本

真空蒸发工序安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9558There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________真空蒸发工序安全操作规程正式样本真空蒸发工序安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、日常巡检时,注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、槽是否正常;发现漏液,立即通知仪表室或班组长。

2、真空蒸发工序温度较高,现场点检时必须戴好手套。

3、每班必须对蒸发罐及相应管道进行点检,注视罐体钛材的腐蚀速度。

4、蒸发罐进液作业时,要密切监视进液量,以防过量而进入热水池;并控制好热水池的水位,防止冒槽。

每班测定热水池的PH值。

5、点检蒸发罐视镜时,上下楼梯,抓牢扶手。

6、点检和维修冷却塔冷却风机时,先切断相应风机和泵的电源,并站稳,以防滑落。

7、对板式换热器进行开板检查时,戴好防护眼镜、防尘口罩和胶皮手套;作业完毕,及时清理现场。

8、现场巡检时,应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定,确认其PH值在6-9之间,以防浆液泄漏造成污染。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

蒸发工艺运行规程

蒸发工艺运行规程

蒸发工段一.工艺规程二.安全操作规程编制:审核:批准:20xx 年7月一.工艺规程1生产目的蒸发工段的主要目的是把从蒸煮工段送来的稀黑液蒸发浓缩成供燃烧工段碱炉燃烧用的合格浓黑液。

2原料及能源特征2.1原料特征蒸发工段的原料是制浆送来的黑液。

硫酸盐蒸煮木片所产生的黑液,固形物中无机物约占30-35%,主要为蒸煮废液中残余的化学药品,以及和制浆原料中的有机物化合的金属基、制浆原料本身带来的无机物成分等,是黑液回收过程中再生蒸煮液的主要化学药品的来源;有机物约占65-70%,主要包括制浆原料在蒸煮过程中降解产物、溶出物等,如木素、纤维素、半纤维素、淀粉、树脂、色素及有机酸等,其中木素的燃烧值约为25MJ/Kg,碳水化合物约为12.6MJ/Kg,黑液回收时产生热量的主要来源。

2.2能源特征(低压饱和蒸汽)2.3产品特征超浓黑液(阔叶木):温度120-128℃、流量65(t/h)、固含量71-76%;2.4设备特征2.4.1自流降膜蒸发器蒸发器效室加热单元(膜板)由两块不锈钢板焊接组成。

蒸汽在单元内冷凝;黑液进入效室底部,由循环泵把黑液从底部循环至顶部均匀分配,并沿膜板外表面流下。

较大的黑液循环量保证了加热表面充分湿润,没有干固现象发生。

效室底部有适量黑液,以保证供给液的变化或其它扰动发生时,系统不会因效室黑液的不足而产生运行的困难。

二次蒸汽从黑液中溢出并上升进入雾沫分离器。

雾沫分离器装有洗涤喷嘴。

两块黑液侧膜板间有约20-30mm的自由空间。

2.4.2表面冷凝器Ⅵ效的二次蒸汽在表面冷凝器中冷凝。

二次蒸汽在膜板内冷凝并把热量传给在外表面流动和冷却水(来自冷却水循环站)。

出口水温45℃左右。

3工艺流程制浆来的黑液16-18%与Ⅱ效黑液混合18%60%添加碱灰64-74% 送碱炉燃烧4工艺过程及原理4.1概述本工段设计蒸发能力240吨水/小时(汽压350KPa)。

固含量16%的稀黑液在六效自流降膜式蒸发器中增浓,最终产品固含量64-74%的浓黑液泵送超浓黑液槽。

蒸发器操作规程

蒸发器操作规程

蒸发器操作规程
《蒸发器操作规程》
一、蒸发器的安全操作
1. 操作人员需具备相关操作技能并通过相关培训,了解蒸发器的操作原理和安全规程。

2. 在操作蒸发器时,必须佩戴相应的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、手套等。

3. 操作蒸发器前,需对设备的运行状态进行检查,确保设备正常工作。

4. 严禁在蒸发器工作时将任何金属物品携带进入操作区域,避免发生火花导致事故发生。

二、蒸发器的操作流程
1. 开启蒸发器前,需先确认进料管线通畅,检查排气系统和真空系统是否正常。

2. 操作蒸发器时,需根据设备的具体参数设置蒸发温度、真空度等操作参数,并按照相关程序操作设备。

3. 在蒸发器的操作过程中,需不断监控设备运行状态,及时调整操作参数,以保证设备的正常运行。

4. 操作结束后,需关闭蒸发器,并对设备进行清洁和维护工作。

三、蒸发器的安全警示
1. 在操作蒸发器时,需避免接触设备表面和排气管线,以免发生烫伤或其它意外伤害。

2. 发生设备故障或异常情况时,需立即停止操作,并通知相关人员进行维修处理。

3. 操作人员需遵循工作流程,严格按照操作规程执行,禁止擅自修改设备参数或进行操作。

通过以上的蒸发器操作规程,可确保操作人员在使用蒸发器时能够安全有效地进行操作,从而保证设备的正常运行和人员的安全。

蒸发器安全操作规程汇编(3篇范文)

蒸发器安全操作规程汇编(3篇范文)

蒸发器安全操作规程汇编(3篇范文)第1篇蒸发器安全操作规程开车1、关闭真空管阀门2、开循环水泵,冷凝器入口压力1kg/cm2,出口流出水正常3、开水喷的射真空泵,水泵真空达0.096mpa以上。

4、开真空阀,真空稳定后开进液阀门,5、蒸发器进液要没过列管换热器,方可开启蒸汽阀门,进行蒸发工作。

6、蒸发比重达到要求,放液时,要先关蒸汽阀门,排真空,然后打开放液阀门7、蒸发放液比重55~578、蒸发打完液后要加蒸汽通管路,开车前要盘车。

9、每班完活后要用清水煮蒸发器30分钟以上放水打开人孔,检查列管是否结垢。

10、蒸馏水储罐每班完活后要留三分之一水量备用。

11、常压与负压的出液口和进液口与胶管连接处绑牢,以防崩开,烫伤操作人员。

停车1、关闭真空阀2、打开放空阀3、停真空水泵4、关闭循环水泵电机第2篇减压蒸发器安全规程1、蒸发器在工作正常运行时液面要保持在视镜中心。

2、蒸发器在工作正常运行时真空度保持在-0.04~-0.05mpa。

3、冷凝气的冷却水不得中途停水,以防造成蒸发器内成为正压、物料喷出。

4、要注意检查加热器中的冷凝水及时排除。

5、带有搅拌的蒸发器,当浓缩溶液出现大量结晶后不得中途停止搅拌,以防结晶下沉,再开启搅拌时造成负荷过大损坏设备。

6、在放料时如出料口被结晶沉积堵塞,应使罐内保持-0.02~-0.03mpa的负压,在打开放料阀门时由此进气将沉积物冲开使下料口疏通放料。

7、列管加热器与夹套加热不可同时加热使用,以防温度过热物料喷出。

第3篇薄膜蒸发器安全操作规程一.安装1.产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。

2.设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。

并把设备固定在楼面上或钢架上。

3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位移,不限制其轴向位移。

4.按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电源。

蒸发车间安全作业规程

蒸发车间安全作业规程

蒸发车间安全作业规程1. 引言蒸发车间是一个重要的工作区域,许多涉及高温、高压和有害物质的工作都在此进行。

为了保证员工的安全和健康,制定并遵守一套严格的安全作业规程是非常必要的。

本文档旨在规范蒸发车间的安全作业流程,以确保员工的安全和车间的正常运行。

2. 人身安全2.1 穿戴个人防护装备在进入蒸发车间之前,所有员工都必须正确穿戴个人防护装备,包括但不限于:•安全帽:保护头部免受可能从上方掉落的物体的伤害。

•护目镜或面罩:防止化学物质、热气或飞溅物进入眼睛。

•防护服:防止高温、有害物质或溅射物对身体的伤害。

•防护手套:保护手部免受化学物质、高温或机械伤害。

•防护鞋:提供足部的支撑和保护,并防止滑倒。

2.2 避免接触危险区域在蒸发车间,某些区域可能存在高温、高压或有害物质。

员工应遵循以下原则:•不进入未经授权的危险区域。

•遵守安全标志和警示标志的规定,不随意触碰或更改。

•避免接触热表面、高压管道或带电设备。

2.3 紧急情况处理蒸发车间在紧急情况下可能面临火灾、泄漏等危险。

员工应了解以下紧急情况处理程序:•火灾:立即向紧急情况负责人报告,并按照灭火器使用的培训指导进行灭火。

•泄漏:如果发生有害物质泄漏,员工应立即撤离区域,并向紧急情况负责人报告。

•受伤或病症:在发生事故或出现身体不适时,员工应立即向上级汇报并寻求紧急救助。

3. 设备操作安全3.1 设备操作前检查在操作蒸发车间的设备之前,员工应进行以下检查:•确保设备已经停止运行,并处于正确的关闭状态。

•检查设备的电源是否已断开,并确保上锁或标识明显。

•检查设备是否存在损坏或异常状况,如泄漏、松动的部件等。

•确保操作人员已接受相关培训和授权。

3.2 设备操作技巧在操作蒸发车间的设备时,员工应遵循以下操作准则:•严格遵守设备操作手册中的操作步骤和安全要求。

•避免使用非标准工具或方法操作设备。

•在操作设备之前,确保已了解设备的功能和操作要求。

•在操作过程中,时刻保持警惕,注意自己和周围人员的安全。

蒸发岗位安全操作规程通用版

蒸发岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD718蒸发岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards蒸发岗位安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.严格执行本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟,严禁将火种带入车间内,禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌鞋、高跟鞋、拖鞋等,严禁使用铁制工具敲打管道,必须使用本岗位配备的防爆工具。

4.放甲醇液时要有专人看守,防止贮罐液满将甲醇溢出,蒸发过程中要随时检查并记录尾汽温度。

5.当本岗位的甲醇气味较浓时,必须开启排风扇,增加空气流通,进而降低空气中易燃气体浓度。

6.取一次液样的剩余料液必须倒入专用桶内并将桶盖盖好,当桶内料液达2/3时应及时清理。

7.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证。

作业前先切断电源,拆下三角带,在该设备的启动开关处挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,并在有一人以上监护的情况下,戴好防毒面具,系好安全带,穿戴好劳保防护用品,方可下罐工作。

8.电器设备出现故障时,应先停车,拉下电源开关,然后找电工进行修理,严禁私自拆卸电器设备。

9.使用塑料弹簧管抽甲醇液体时,管内必须穿铜丝做导线,以避免产生静电。

真空处理安全操作规程范本

真空处理安全操作规程范本

真空处理安全操作规程范本真空处理是一种常见的工业工艺,它在许多行业中都有应用。

然而,由于真空处理涉及到高度的压力差和特殊的工作环境,操作时存在一定的风险。

为了确保操作人员的安全,我们制定了以下安全操作规程范本,详细介绍了真空处理的操作规范和安全注意事项。

一、真空处理操作规范1. 操作人员必须经过专门的培训,并获得相关证书才能进行真空处理操作。

2. 在进行真空处理之前,必须仔细检查真空设备的状态,确保设备完好无损,无渗漏现象。

3. 在操作之前,操作人员必须佩戴好个人防护装备,如防护眼镜、手套和防护服等。

4. 在进行真空处理之前,必须先进行试运行,并检查真空度是否满足要求。

5. 在操作过程中,严禁将手部或其他身体部位放置在真空设备的开口处或密封处附近。

6. 在真空处理过程中,操作人员不得离开工作岗位,必须时刻保持警觉。

7. 禁止在真空处理操作区域内吃东西、喝水或吸烟等。

8. 禁止在真空处理操作区域内使用金属工具或其他易导电的物品。

9. 在真空设备打开时,操作人员必须使用合适的工具进行操作,严禁使用手动打开或关闭设备。

10. 在真空处理结束后,操作人员必须进行适当的设备清洁和维护,确保设备的正常运行。

二、真空处理的安全注意事项1. 真空处理过程中会产生高压差,操作人员必须严格遵守操作规范,防止突发事故的发生。

2. 在进行真空处理之前,必须排除设备内的有害气体,避免对操作人员产生危害。

3. 在真空处理过程中,操作人员必须随时关注设备的运行状态,一旦发现异常情况,必须及时停止操作,并报告相关部门。

4. 在真空设备打开时,操作人员必须确保设备内部没有残留的有毒或易燃物质,避免引发意外事故。

5. 在真空处理过程中,操作人员必须密切关注设备的温度,及时采取措施,防止设备过热导致事故的发生。

6. 在真空处理过程中,操作人员必须遵循安全操作程序,不得随意调整设备的参数,以防止设备失控或发生危险事故。

7. 在真空处理结束后,操作人员必须及时将设备关闭,并进行设备的清洁和维护,以保证设备的正常运行和安全使用。

蒸发岗位安全操作规程

蒸发岗位安全操作规程

蒸发岗位安全操作规程
―、准备工作:
1.盘动各个转动设备是否灵活、有无异响,有无漏料、漏水、漏油现象;检查各泵的油腔内的润滑油是否在规定标尺上。

2.检查各槽罐内是否有异物或其他的物料液体;检查各个物料阀门是否正确关闭或打开,有无漏料、漏水、漏气现象。

检查各装置、电器是否安全有效,有无安全隐患。

3.检查MVR系统的水、电、汽是否正常,系统各仪表是否准确、灵敏。

4.检查压缩机系统的油位是否正常。

二.开、停机:
1.将料液用泵送入蒸发器中,开启强制循环泵、蒸汽、压机、真空泵进行蒸发浓缩结晶。

2. 当晶体达到放料浓度后,将晶浆料排入槽中,启动进料泵,把料液送入蒸发器中。

3. 按时将物料排空,用冷凝水煮效。

三.危险源及防护措施:
1) 危险源:碱灼伤、烫伤、机械伤害、跌落伤害、电击伤。

2)防护措施:
2.1)穿戴好工作服、防护眼镜、口罩、手套;未洗手严禁喝水、吃东西。

2.2)设备在转动或未停止前,严禁任何操作。

2.3) 严禁在坑口上跨越、蹦跳及翻越栏杆。

2.4)严禁用汽、柴油、酒精等易燃物、水或湿物冲洗、擦拭设备;严禁用带水、带料的湿手直接开、关电器设备。

蒸发岗位安全操作规程(新编版)

蒸发岗位安全操作规程(新编版)

蒸发岗位安全操作规程(新编版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:YK-AQ-0879蒸发岗位安全操作规程(新编版)1.严格执行本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟,严禁将火种带入车间内,禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌鞋、高跟鞋、拖鞋等,严禁使用铁制工具敲打管道,必须使用本岗位配备的防爆工具。

4.放甲醇液时要有专人看守,防止贮罐液满将甲醇溢出,蒸发过程中要随时检查并记录尾汽温度。

5.当本岗位的甲醇气味较浓时,必须开启排风扇,增加空气流通,进而降低空气中易燃气体浓度。

6.取一次液样的剩余料液必须倒入专用桶内并将桶盖盖好,当桶内料液达2/3时应及时清理。

7.操作人员需下罐作业时,必须办理下罐作业证。

作业前先切断电源,拆下三角带,在该设备的启动开关处挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,并在有一人以上监护的情况下,戴好防毒面具,系好安全带,穿戴好劳保防护用品,方可下罐工作。

8.电器设备出现故障时,应先停车,拉下电源开关,然后找电工进行修理,严禁私自拆卸电器设备。

9.使用塑料弹簧管抽甲醇液体时,管内必须穿铜丝做导线,以避免产生静电。

10.开启进料泵前,必须先检查进料泵周围是否有人检修或清理卫生等,以防止开启进料泵时伤人。

11.蒸发过程中,严禁温度、真空度超出规定最上限,以免发生溢料造成危险。

12.严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等清理卫生。

真空蒸发工序安全操作规程

真空蒸发工序安全操作规程

真空蒸发工序安全操作规程1. 引言真空蒸发工序是一种常用的薄膜制备工艺,用于在无气或低气压环境下将材料蒸发并沉积在基底上。

该工艺具有高效、快速和高质量的特点,但也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全,防止事故的发生,制定本安全操作规程。

2. 操作区域准备2.1. 确保操作区域的周围没有易燃物品或其他危险场所。

2.2. 操作区域的通风系统应正常运行,确保有足够的新鲜空气流通。

2.3. 操作区域应确保清洁整齐,没有堆积杂物。

3. 设备检查3.1. 操作人员应仔细检查真空蒸发设备的相关部件是否完好,并确保其正常运行。

3.2. 检查真空泵的油位是否正常,如低于标准要求应及时添加。

3.3. 检查蒸发源是否正常,确保其温度和功率调节正常。

3.4. 确保真空度计的正常工作,如异常应及时修理或更换。

4. 个人防护装备4.1. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜、工作服等个人防护装备。

4.2. 穿戴防护手套时要检查是否有破损或其他问题。

如有,应及时更换。

4.3. 护目镜应符合安全标准,并定期清洁和检查是否有损坏。

5. 真空蒸发操作规程5.1. 在进行真空蒸发操作前,确保操作人员已经接受相关培训并了解操作程序。

5.2. 空气中的氧含量必须低于可燃限,否则会存在爆炸风险。

在真空蒸发过程中,保持低气压环境,并确保通风系统正常运行。

5.3. 操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作,并注意操作流程中的安全事项。

5.4. 液氮等冷却剂应储存在安全的容器中,储存过程需遵循相应的安全操作规程。

5.5. 当真空泵需要维修时,应先关闭真空泵,然后等待泵体冷却后再进行检修。

5.6. 在真空蒸发操作过程中,发现任何设备异常或故障时,应及时停机并进行检查和维修。

6. 废弃物处理6.1. 在真空蒸发操作结束后,产生的废弃物应进行及时安全处理。

6.2. 废弃物应按照相关规定分类储存,并适时清理和清除。

6.3. 废弃物处理过程中,应注意避免与易燃物、腐蚀性物质等接触。

真空蒸发法实验室操作流程

真空蒸发法实验室操作流程

真空蒸发法实验室操作流程一、准备工作。

咱们做这个真空蒸发法实验呀,前期的准备可不能马虎。

要先把实验室打扫得干干净净的,可不能让那些灰尘小颗粒啥的来捣乱。

然后呢,得把要用的仪器都找出来。

像真空蒸发镀膜机这可是主角,要确保它是完好无损的,各个部件都检查一下,就像检查一个小机器人的各个关节一样。

还有那些盛放样品的小盘子呀,也要洗得干干净净的,最好是用专门的清洗液洗,再用蒸馏水冲好几遍,干干静静的才好。

加热源也是很重要的呢。

看看加热功率是不是稳定,就好像我们在检查一个小火炉是不是能稳定地发热。

如果功率不稳,那可就像做饭的时候火候一会儿大一会儿小,肯定做不出好结果的。

另外呀,真空泵也不能忘。

要检查一下它的密封性,这就好比检查一个小瓶子的盖子是不是盖紧了。

要是密封性不好,那怎么能制造出真空环境呢?这时候我们可以简单做个小测试,看它能不能顺利地抽出空气达到我们想要的真空度。

二、样品准备。

接下来就是样品的事儿啦。

如果是固体样品,那得把它切割或者研磨成合适的大小和形状。

可不能太大了,太大了在镀膜机里就会占地方,还可能影响镀膜的均匀性。

这就像我们穿衣服,如果衣服太大或者太小都不好看,样品的大小也要刚刚好才行。

如果是液体样品呢,就要把它均匀地涂抹在小盘子上,不能涂得太厚或者太薄。

太厚了可能在蒸发的时候不均匀,太薄了可能量又不够。

就像我们涂面霜一样,要涂得均匀适量。

而且要注意样品的纯度,如果杂质太多,那蒸发出的膜质量肯定不好。

这就好比炒菜的时候菜不新鲜,炒出来的菜肯定不好吃啦。

三、进入真空蒸发镀膜机操作。

现在就可以把样品放进真空蒸发镀膜机里啦。

放进去之后呢,要把机器的舱门密封好,这就像把宝贝放进一个小保险箱一样,一定要关得严严实实的。

然后开始启动真空泵,听着真空泵嗡嗡嗡的声音,就像它在努力工作的小信号。

看着真空度一点点上升,心里还挺有成就感的呢。

当达到我们预先设定的真空度之后,就可以打开加热源啦。

这时候就像给小炉灶点火一样,要小心地控制加热的温度和时间。

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编号:CZ-GC-00595
( 操作规程)
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真空蒸发工序安全操作规程Safety operation procedures for vacuum evaporation process
真空蒸发工序安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程
在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重
的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1、日常巡检时,注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、槽是否正常;发现漏液,立即通知仪表室或班组长。

2、真空蒸发工序温度较高,现场点检时必须戴好手套。

3、每班必须对蒸发罐及相应管道进行点检,注视罐体钛材的腐蚀速度。

4、蒸发罐进液作业时,要密切监视进液量,以防过量而进入热水池;并控制好热水池的水位,防止冒槽。

每班测定热水池的PH值。

5、点检蒸发罐视镜时,上下楼梯,抓牢扶手。

6、点检和维修冷却塔冷却风机时,先切断相应风机和泵的电源,并站稳,以防滑落。

7、对板式换热器进行开板检查时,戴好防护眼镜、防尘口罩和胶皮手套;作业完毕,及时清理现场。

8、现场巡检时,应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定,
确认其PH值在6-9之间,以防浆液泄漏造成污染。

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