粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程现场施工方法

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硬泡聚氨酯保温施工方案

硬泡聚氨酯保温施工方案硬泡聚氨酯保温材料是一种在建筑保温领域应用较为广泛的新型保温材料。

它具有优异的保温性能和施工便利性，是现代建筑节能环保的重要选择。

本文将介绍硬泡聚氨酯保温施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤等内容。

施工前准备工作在进行硬泡聚氨酯保温施工前，首先需要对施工现场进行认真的准备工作。

具体包括：1.清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

2.检查墙体表面，确保墙面平整、无明显凹凸。

3.准备好必要的施工工具和器材。

材料准备硬泡聚氨酯保温施工所需材料包括硬泡聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、角线、玻璃纤维网格布等。

在施工前需要对这些材料进行充分准备，并确保材料的质量符合要求。

施工步骤1.粘结剂施工：首先在墙体上涂抹聚氨酯粘结剂，形成粘结面，待粘结剂稍干后便于粘贴硬泡聚氨酯保温板。

2.硬泡聚氨酯保温板安装：将预先切割好的硬泡聚氨酯保温板粘贴到墙体上，并用尺子或平整工具加以压实，确保与墙面完全粘贴。

3.角线安装：在墙角或转角处安装角线，用于加强硬泡聚氨酯保温板的牢固度和抗压性。

4.玻璃纤维网格布施工：在硬泡聚氨酯保温板表面涂抹一层聚氨酯粘结剂，然后贴上玻璃纤维网格布，加强保温层的抗裂性。

5.表面涂装：最后对硬泡聚氨酯保温层进行表面涂装，以增加保温层的美观性和耐候性。

施工质量检验施工完成后，应对保温层进行质量检验，主要包括保温层的厚度、平整度、牢固度等指标的检测。

确保保温施工质量符合相关标准要求。

施工注意事项1.施工过程中应注意安全，避免发生意外事故。

2.施工人员应佩戴好相应的防护装备。

3.施工现场要保持通风良好，避免聚氨酯粘结剂等有害气体的积聚。

通过以上步骤的施工，硬泡聚氨酯保温施工方案将能够有效地提高建筑的保温性能，达到节能环保的效果，同时确保施工质量，延长建筑的使用寿命。

热固性硬泡聚氨酯保温板施工方案

热固性硬泡聚氨酯保温板施工方案一、施工前准备工作1、制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工工艺等。

2、检查施工现场的环境是否符合施工要求，如有问题及时解决。

3、对施工材料进行检查，确保材料质量合格。

4、装修工人必须经过专业培训，了解施工流程和安全注意事项。

二、施工工序1、基层处理：首先对基层进行处理，包括清除灰尘、油污等污物，使基层干净、平整。

2、板材粘贴：根据设计要求，用专用的胶水将聚氨酯保温板粘贴在基层上，注意板与板之间的接缝要紧密贴合。

3、板材校正：粘贴完成后，使用专用工具检查板材是否平整，如有不平整的地方进行修正。

4、成品处理：校正完成后，用封口剂将板材的边缘封口，确保成品的完整性和美观性。

5、安装辅助设备：根据需要安装辅助设备，如固定件、渗水孔等。

三、施工工艺1、预热板材：将聚氨酯保温板放在施工现场预热，一方面可以提高施工效率，另一方面可以提高粘接强度。

2、材料配比：根据厂家提供的配比表，将胶水和固化剂按照一定比例混合均匀。

3、胶水涂布：将混合好的胶水涂布在基层上，厚度均匀，不漏洞。

4、板材粘贴：将预热好的板材粘贴在涂布好胶水的基层上，用力均匀，确保粘贴牢固。

5、检查校正：用专用工具检查板材的平整度，如有不平整的地方进行校正。

6、板材封口：使用封口剂将板材的边缘封口，确保成品的完整性和美观性。

7、辅助设备安装：根据需要安装辅助设备，如固定件、渗水孔等。

四、注意事项1、施工现场必须保持整洁，杂物要及时清理，防止影响施工质量。

2、严格按照材料的配比比例进行调制，确保胶水的质量和粘接强度。

3、施工过程中要注意安全，佩戴好劳保用品，避免发生意外事故。

4、施工结束后，要及时清理施工现场，保持环境整洁。

以上是热固性硬泡聚氨酯保温板的施工方案，希望能对大家有所帮助。

在施工过程中要确保质量和安全，做到合理施工、精细操作，确保施工效果达到预期目标。

硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺

硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。

1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。

1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。

表1.2项目单位技术指标原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性—刷涂无困难干燥时间表干实干hh≤4≤24附着力干燥基层潮湿基层级级≤1≤1耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。

表1.3项目单位指标干密度kg/m2 35～65导热系数w／（m·k）0.025压缩强度MPa ＞0.15拉伸强度MPa ＞0.15 燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度Smm＜30＜2501.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。

表1.4项目单位技术指标容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无困难低温贮存稳定性—3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa 常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa 常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。

1.6 配套材料：配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）等。

2 主要机具施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。

聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺

聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺1、工艺流程施工准备基层验收→聚氨酯硬泡体（SPF）防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。

2、基层验收基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂防水保温层的厚度。

同时要求基层干净、干燥，不得有浮灰、油污和灰尘等，因聚氨酯硬泡体中的异氰酸酯遇水瓜生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡体与基层的黏结性能，故要求基层必须干燥(含水率燥程序的简易方法是：将lm大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在基层上，静置3～4h后掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为基层含水率符合要求。

3、试喷正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。

4、喷涂1)移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差应≤4％；2)喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压力调整至0．4a；3)开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂；4)喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式喷涂作业；5)施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45~60。

左右，喷枪头距作业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。

6)施工厚度利用50mlTl高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型；7)第一层施工应沿屋面结构层的纵向(或横向)略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mnl，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀；8)第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”；9)第三、四层施工方法同上。

喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。

喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方可重新作业。

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。

根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。

其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。

聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。

使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。

二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。

屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案

OS硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案国都建设（集团）有限公司施工方案现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。

也可以视为在现场制做成闭孔率高（≥92%）、质量轻（≥35Kg/m3）且能保温防水一体化的保温防水层或复合保温防水层。

聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统屋面体系优点如下：一、可靠性1、刚柔结合、以柔适变、多道设防。

由于聚氨酯硬泡体材料及弹性防水浆料的拉伸强度高，断裂伸长率大，能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。

该产品使用直接喷涂技术，喷涂施工后在施工工作面上形成一层一定厚度无接缝的连续壳体。

由于聚氨酯硬泡体是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料、闭孔率高达95%以上。

吸水率低，属于憎水性材料。

另外受施工工艺的影响，其喷涂施工形成的连续不断保护层面，从根本上杜绝了水从缝隙渗入保温层及其基层的可能性。

2、与基层牢牢粘接在一起。

有良好的低吸湿性、气密性。

聚氨酯混合料化学反应发泡后通过物理及化学双重粘结作用，能与各种基层材料牢固粘结在一起，其粘接强度超过聚氨酯硬泡体材料本身抗拉强度。

因此不会发生空鼓。

3、聚氨酯硬泡体是一种液体原料直接成型技术。

液体原料具有流动性、渗透性，可进入基层裂缝中发泡起到密封裂缝作用。

二、适应性、使用范围广：1、使用现场喷涂技术。

在不同的屋面上或复杂的构造上都可施工，不需模具，没有任何拼缝及节点。

2、施工快捷，单机日施工面积可达500m2以上，喷涂30分钟后即可固化上人行走，可进行下一道工序施工。

3、由于聚氨酯硬泡体具有低密度，低导热系数应用范围可从零下200摄氏度到零上100摄氏度。

因此不受温度的影响而改变材料性能。

三、经济性1、一层材料造价，多道作用。

具有防水、保温、隔热又隔音的功能。

耐老化性能优异，使用寿命可长达25年以上。

2、极低的后期维护费用，一次投入基本无需维修费用。

即使防水保温层被人为破坏或屋面结构严重开裂，漏水会被限定在很小范围内，不窜流，不渗漏。

聚氨酯保温板施工方案

聚氨酯保温板施工方案
《聚氨酯保温板施工方案》
一、施工准备
1. 硬件准备：聚氨酯保温板、切割工具、胶粘剂、固定钉、打孔工具等。

2. 安全准备：工程施工需要佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护装备。

二、施工步骤
1. 清理基础表面：在施工前，需确保基础表面整洁干净，去除积灰、尘土等杂物。

2. 测量尺寸、切割板材：根据设计图纸或尺寸要求，对聚氨酯保温板进行测量并用切割工具进行切割。

3. 定位固定：将切割好的保温板按照设计要求进行定位，使用胶粘剂进行固定，同时使用固定钉保证板材牢固。

4. 处理接缝：在板材接缝处，使用专用胶水填充处理，确保接缝紧密。

5. 处理窗、门洞：对窗、门洞周围的保温板进行切割和处理，确保完整覆盖。

6. 完善细节：在施工完成后，对细节部分进行检查和处理，确保保温板表面平整无缺陷。

三、施工注意事项
1. 确保基础表面干燥：在施工前，需确保基础表面没有积水和潮湿，以免影响保温效果。

2. 检查保温板质量：在进行切割和固定前，需检查保温板的质
量，确保板材表面无瑕疵。

3. 注意安全防护：施工过程中，需要注意佩戴安全帽和手套，以防切割工具和固定钉造成伤害。

通过以上施工方案的步骤和注意事项，可以确保聚氨酯保温板的施工质量和保温效果，同时提高工程施工的安全性。

屋面保温施工方案

屋面保温施工方案目录一、材料要求1.1.1主要材料及要求：保温层采用40厚复合硬泡聚氨酯板，要求容重35Kg/m3。

保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。

复合硬泡聚氨酯板的表观密度、导热系数、阻燃等级及板材的强度、吸水率等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

有质量证明文件及材料进场复试报告。

1.1.2主要机具手推车、钢锯条、小白线、水平尺、碾压滚子、平铁锹、计量器、木拍板、刮杠等。

二、作业条件2.2.1铺设保温材料的防水层施工完毕，做好闭水试验，清理干净且已验收合格并做隐蔽验收记录。

2.2.2保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业应防止水浸和雨淋。

2.2.3屋面上清理干净，不得有易燃品和火源。

2.2.4屋面各专业预埋（避雷、水电管线等）施工完毕，并办理完验收手续。

三、施工工艺3.1复合硬泡聚氨酯板保温施工3.1.1工艺流程基层清理→保温层铺设→填补板缝→检查验收→找平层3.1.2基层清理将找坡层面上的杂物、垃圾等清理干净，表面干燥；3.1.3保温层铺设施工时首先弹出分档线，按分档线排好板，干铺板块聚苯板。

将40mm复合硬泡聚氨酯板铺设在屋面上，铺设时拉线找坡，铺平垫稳，排列紧密，聚苯板应紧靠在需保温的基层表面上；当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。

保温板铺设要平整，板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严密，不得出现鼓胀以及大错缝。

保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的，锯平后拼接使用。

保温层与基层连接的节点收口部位，应按表面形状修整保温板材。

交底内容：在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板。

雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时，应采取遮盖措施。

3.1.4检查验收、及时铺设隔离层保温层施工完毕后应及时通知项目部及监理方进行验收，验收完毕后及时铺设0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层准备面层施工，以免人为破坏或大风天气等对保温层造成破坏。

硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)

硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)外墙保温在建筑工程中具有非常重要的作用，不仅可以提高建筑物的保温性能，减少能耗，还可以改善建筑物的整体外观。

硬泡聚氨酯是一种非常有效的外墙保温材料，其施工方案需要经过精心设计和施工，下面将介绍最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案。

1. 施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙保温施工之前，需要做好以下准备工作：•确保施工现场清洁整齐，无杂物影响施工•检查墙体状况，确保墙面平整、无裂缝•准备好硬泡聚氨酯保温板、专用胶水、刀具等施工工具•检查天气情况，选择适宜的施工时间2. 施工步骤2.1 墙体处理首先需要对墙体进行处理，包括清洁墙体表面、修补裂缝、处理凹凸不平的部分，以保证保温板贴合牢固，保温效果好。

2.2 粘贴保温板将准备好的硬泡聚氨酯保温板切割成适当尺寸，用专用胶水均匀涂抹在保温板背面，再将其贴在墙体上，用力按压使其贴合牢固。

在贴板过程中注意保持板与板之间的接缝处紧密贴合，确保整体保温效果。

2.3 封边处理保温板贴完后，需要对墙体与窗户、门口等空隙进行封边处理，以免热量散失。

常用的封边材料有硅胶、聚氨酯泡沫等，选择合适材料进行封边处理。

2.4 表面处理硬泡聚氨酯保温板施工完成后，可以进行表面处理，选择合适的装饰材料进行装饰，提高建筑外观美观度。

3. 施工注意事项•施工过程中需严格按照施工工艺要求进行，避免施工失误•施工现场需保持通风良好，避免胶水等材料挥发对工人造成伤害•施工完毕后要及时清理施工现场，保持施工现场整洁通过以上最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案，可以有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，为建筑物提供更好的保护，同时也增加了建筑物的整体美观度。

在施工过程中要严格按照操作要求进行，确保施工质量和安全。

硬泡聚氨酯保温板施工方案

硬泡聚氨酯保温板施工方案1. 引言本文档旨在提供硬泡聚氨酯保温板施工方案。

硬泡聚氨酯保温板作为一种常见的保温材料，具有较低的导热系数和优秀的保温性能，被广泛应用于建筑物的保温工程中。

本文将详细介绍硬泡聚氨酯保温板的施工流程和注意事项，以确保施工过程顺利进行并达到预期的保温效果。

2. 施工准备在进行硬泡聚氨酯保温板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据建筑设计和保温要求，确定需要进行保温的区域。

•准备材料和工具：准备所需的硬泡聚氨酯保温板、胶粘剂、切割工具、量具等施工材料和工具。

•清理施工区域：清理施工区域，确保无杂物和污垢，以便保证施工质量和安全。

3. 施工步骤步骤 1：测量和切割保温板首先，根据施工区域的尺寸和设计要求，使用量具测量保温板的尺寸。

然后，使用切割工具将保温板按照测量结果切割为合适的大小。

步骤 2：处理墙面在施工之前，需要对墙面进行处理，确保墙面平整、干净，并清除任何存在的障碍物。

如果墙面存在明显的凹凸或不平整，需要进行修整。

步骤 3：涂胶粘剂在墙面上涂抹胶粘剂，确保胶粘剂均匀分布，并且涂抹的厚度均匀一致。

胶粘剂的涂抹量需要根据保温板的厚度和要求进行调整。

步骤 4：安装保温板将切割好的保温板逐一按照顺序贴在涂抹胶粘剂的墙面上，并进行轻微的压实，以确保保温板与胶粘剂充分接触并牢固粘贴。

步骤 5：处理接缝在保温板安装完成后，需要处理保温板的接缝，以增加保温效果。

可以使用专用的密封胶填充接缝，确保接缝处密封无漏。

步骤 6：涂抹防水层保温板施工完成后，需要涂抹防水层进行保护。

根据具体情况，选择合适的防水涂料，并按照说明书的要求进行施工。

4. 注意事项在进行硬泡聚氨酯保温板施工时，需要注意以下事项：•施工现场应保持清洁和通风良好，避免杂物碰撞或堵塞通道。

•施工人员应佩戴防护手套和口罩，避免直接接触和吸入有害物质。

•遵循施工材料和工具的使用说明书，正确使用和储存。

•在施工过程中及时清理和处理施工产生的废弃物和杂物。

施工方案-硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。

根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。

其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。

聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。

使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。

二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）50176-93《民用建筑热工设计规范》26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》8813《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完. D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（01－40－98）规定要求。

聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工工艺_secret

聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工工艺1 一般规定1.1聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程应根据工程特点、地区自然条件等情况，进行保温系统设计；对屋面保温层的厚度，应通过计算确定。

1.2聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；施工单位应编制屋面聚氨酯硬泡保温板保温工程的施工方案或技术措施。

1.3在聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程施工中，应进行过程控制和质量检查，并有完整的检查记录。

1.4聚氨酯硬泡复合保温板屋面保温工程所采用的聚氨酯硬泡复合保温板应有产品合格证书和性能检测报告，聚氨酯硬泡板和聚氨酯硬泡复合保温板的规格、性能等应符合相应的产品标准和设计要求。

聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板进场后，应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板。

1.5 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时应符合：1 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，必须采用硬质面层，且板材本身各项性能指标应能满足单独作为承重屋面材料使用。

2 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面时，其荷载应列入主体结构荷载计算之内。

3 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构所使用的配套材料、板材之间的连接方式、建筑物的构造做法等均应考虑热桥作用的影响。

4 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，与檩条系统应采取可靠连接，板材不宜直接连接于主结构构件上。

安装连接点的间距必须满足建筑物的受力安全度要求及板材本身的强度要求。

5 聚氨酯硬泡复合保温板用于钢结构屋面材料时，应采取装配式的安装方法。

屋面所受荷载传向主结构时，应有可靠、清晰地传力途径。

1.6屋面的保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。

粘贴保温层时，水泥砂浆施工环境气温不宜低于5℃，进入冬期，施工应符合相应的规定。

1.7屋面聚氨酯硬泡保温板保温工程应建立管理、维修、保养制度。

2 设计2.1聚氨酯硬泡板或聚氨酯硬泡复合保温板可用于具有保温要求的屋面工程。

聚氨酯保温工程施工

聚氨酯保温工程施工一、施工前准备在进行聚氨酯保温工程施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

首先是对施工现场进行检查，确保基础墙体表面平整、无裂缝、无尘土等杂质；其次是准备好所需的施工工具和材料，包括聚氨酯喷涂设备、搅拌设备、保温材料、保护装置等；最后是对施工人员进行培训，确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。

二、施工流程1、基础处理：施工前需对基础墙体进行处理，清除表面的灰尘、涂料等杂质，并修补墙体上的裂缝和孔洞。

2、底涂处理：在基础墙体上喷涂一层底涂材料，以增强基层与聚氨酯保温材料的粘接力。

3、聚氨酯喷涂：根据设计要求，将聚氨酯保温材料通过专用设备喷涂在基础墙体上，形成一层均匀的保温层。

4、整体处理：待聚氨酯保温材料干燥固化后，进行整体处理，修剪边缘，使其达到设计要求的平整度和外观要求。

5、涂饰面层：根据设计要求，对保温层进行涂饰，提高其防水性、耐候性和美观性。

6、验收：完成施工后，需进行保温工程的验收，确保施工质量符合要求，并出具相关验收报告。

三、施工注意事项1、严格控制施工环境：保温施工需要在干燥、无风的环境下进行，避免在高温、高湿、大风等恶劣天气条件下进行施工。

2、注意安全防护：施工过程中需做好安全防护工作，包括施工人员的安全防护、作业区域的划分、材料的储存等。

3、保持施工设备的良好状态：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常，以避免因设备故障导致的施工延误。

4、施工质量控制：对施工过程中的各个环节进行质量控制，及时发现并纠正问题，保证施工质量符合设计要求。

五、施工常见问题及解决方法1、喷涂施工中出现漏涂：可能是喷嘴堵塞或压力不稳定导致的，应检查喷嘴是否干净、调整压力稳定。

2、保温材料裂缝：可能是因为基层墙体存在裂缝或温度过高导致的，应修补墙体裂缝、在合适的环境下施工。

3、保温层表面不平整：可能是喷涂过程中施工不均匀或保温浆料过稠导致的，应调整喷涂角度和喷涂速度。

粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案

粘贴聚氨酯硬泡保温板屋面保温工程施工方案1一般规定管道口、孔洞等应采取保温措施,避免热桥的产生；. 在粘接板材的系统中,保温材料与坡屋面基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料屋面,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与屋面基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全；2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下：. 粘贴聚氨酯硬泡保温板无饰面层保温系统设计技术要点坡屋面保温系统基本构造;图粘贴聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温系统做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——波形防水层；⑧——屋面挂瓦；聚氨酯硬泡保温板坡屋面保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理;1变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应大于缝宽的3倍；2金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板；3采用聚氨酯硬泡保温板外保温时,变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于150mm;①——填缝材料；②——紧固件；③——变形缝防护板；④——翻包用玻纤网格布；⑤——玻纤网格布；. 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板；④——固定件；⑤——嵌缝材料；⑥——密封胶；材料准备弹线、挂线粘贴保温板特殊部位处理基层处理安装锚固件按设计要求作饰面层涂抹抹面砂浆,铺设网布2粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统施工工艺流程：计算机分格优化处理现场踏勘施工技术交底建筑物外立面测量弹线、拉控制线钻孔、放膨胀管基层处理插入固定件揭保护膜、整体修缮分格缝处理粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板施工技术要点及质量控制. 粘贴聚氨酯硬泡保温板无饰面层保温系统施工技术要点1基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物;2 配制胶粘剂,粘贴翻包网布：根据设计要求屋面通风洞口,变形缝等收头做粘贴翻包网布;3粘贴保温板：1非标准尺寸用材采用刀具现场切割;2粘贴保温板采用点框法,即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂,然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点,总粘贴面积不小于80%；3保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由屋面一边向另一面粘贴；并轻柔均匀挤压,并轻敲板面,必要时,应采用锚固件辅助固定；排板时宜上下错缝,阴阳角应错茬搭接;4保温板粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超差太多误差≥2mm的应重新粘贴保温板;5锚固件固定：根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时,应在胶粘剂固化24小时后进行；锚固件进墙深度锚固件数量及型号符合设计要求;6配制抹面胶浆,做抹面层及铺贴玻纤网布：加强型抹面层须增设一层网布,增贴的网布只能对接,抹面胶浆厚度为3~5mm;普通型抹面层采用单层玻纤网格布,在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆,随即将网布横向铺贴并压入胶浆中；单张网布长度不宜超过6m,要平整压实,严禁网布褶皱、不平；搭接长度为100mm;翻包的网布同时压入胶浆中；再抹一遍抹面胶浆,抹面胶浆的厚度以微见网布轮廓为宜;抹面层砂浆施工切忌不停揉搓,以免形成空鼓、裂纹;施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开,以方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位;在连续墙面上如需停顿,抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布,须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网布搭接处平整度超出偏差;7变形缝：留设变形缝时,分隔条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修正缝边;缝内可填塞发泡聚乙烯圆棒条作背衬,直径或宽度约为缝宽的倍,再分两次沟填建筑密封膏,深度约为缝宽的50%;变形缝处根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固;6钻孔、放膨胀管：把硬泡聚氨酯保温装饰复合板放在其要安装的位置,用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置,然后取下硬泡聚氨酯保温装饰复合板;在红蓝铅笔标注的位置钻孔,放置膨胀套管并用铁锤轻敲入屋面砼内;。

硬泡聚氨酯保温施工方案

硬泡聚氨酯保温施工方案1. 简介硬泡聚氨酯保温是一种常用的建筑保温材料，具有隔热保温性能好、施工简便、使用寿命长等优点。

本文档将介绍硬泡聚氨酯保温施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。

2. 材料准备以下是硬泡聚氨酯保温施工所需的主要材料：•硬泡聚氨酯保温板：选择板材厚度和保温性能符合要求的产品。

•聚氨酯硬泡粘接剂：选用符合当地标准的聚氨酯硬泡粘接剂。

•碱性玻璃纤维网格布：用于加固保温层。

•碱性涂料：选用符合要求的碱性涂料。

•施工工具：刀片、刷子、量具等。

3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前，必须对待施工表面进行清理和处理，确保表面平整、干燥、无尘、无空鼓和油污。

3.2 粘接硬泡聚氨酯保温板3.2.1 测量和切割：根据实际需求，测量墙体面积和角度，使用量具将硬泡聚氨酯保温板剪裁成相应的尺寸。

3.2.2 基层处理：在墙体表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。

3.2.3 粘接板材：将剪裁好的硬泡聚氨酯保温板贴在涂有粘接剂的墙体表面上，使其与墙体紧密贴合。

3.2.4 压实夯击：使用橡胶锤等工具对粘贴好的保温板进行压实夯击，确保其牢固粘贴在墙体表面。

3.3 碱性玻璃纤维网格布加固3.3.1 基层处理：在刚刚粘贴好的硬泡聚氨酯保温板表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。

3.3.2 敷贴网格布：将碱性玻璃纤维网格布敷贴在涂有粘接剂的硬泡聚氨酯保温板表面上，并进行压实使其平整。

3.3.3 后期处理：在碱性玻璃纤维网格布上再次涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其牢固粘贴在保温层上。

3.4 表面涂刷3.4.1 基层处理：在加固后的保温层表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。

3.4.2 涂刷碱性涂料：在涂有粘接剂的基层上涂刷一层碱性涂料，使其牢固粘贴在保温层上，并保持涂刷面光滑整齐。

3.5 检查和修补在施工完成后，对整个保温层进行检查，确保施工质量符合要求。

如发现缺陷或损坏，及时进行修补。