聚氨酯板施工方案
(完整版)聚氨酯模板施工方案
(完整版)聚氨酯模板施工方案1. 引言本文档旨在提供关于聚氨酯模板施工方案的详细信息。
聚氨酯模板是一种用于混凝土结构施工的创新技术，具有轻便、耐用和易于安装的特点。
本方案主要介绍聚氨酯模板施工的步骤、施工要点和安全注意事项。
2. 施工步骤以下是聚氨酯模板施工的步骤：1. 准备工作：确认施工场地的环境和地基状况符合要求，清理施工区域并保持平整。
2. 安装模版：根据设计要求，将聚氨酯模板按照正确的序列进行拼装和安装。
确保模板的连接紧密，避免出现漏洞和倾斜。
3. 固定模板：使用适当的固定工具，将模板牢固地固定在地基上，确保模板的稳定性。
4. 浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的浇筑工作。
注意保持混凝土的均匀性和质量。
5. 养护：在混凝土凝固后，进行适当的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
3. 施工要点为了保证聚氨酯模板施工的质量和效果，以下是一些施工要点：- 确保模板的拼装正确，避免出现错位和松动的情况。
- 模板连接处应密封，以防止混凝土漏洞和渗漏。
- 模板安装时，需按照规定的间距和角度进行调整和校准。
- 模板固定需牢固可靠，以确保模板在混凝土浇筑时的稳定性。
- 在混凝土浇筑前，确保模板表面清洁且无附着物，以防止影响混凝土的质量。
4. 安全注意事项在聚氨酯模板施工过程中，要特别注意以下安全事项：- 施工人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。
- 操作时要注意安全，避免发生跌落、碰撞和损伤等意外事故。
- 严禁在高处站立或行走，必要时应采取安全措施，如安装防护栏杆和使用安全带等。
- 确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
- 操作时细心谨慎，遵守相关安全规章制度，确保施工安全。
以上就是聚氨酯模板施工方案的完整内容。
根据本方案提供的步骤、要点和注意事项进行施工，能够确保聚氨酯模板施工的质量和安全性。
希望本方案对您的工程施工有所帮助。
聚氨酯模板施工方案
聚氨酯模板施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份聚氨酯模板施工方案，以帮助确保施工过
程的顺利进行。
2. 施工准备
在进行聚氨酯模板施工之前，需要进行以下准备工作：
- 确定施工现场的平整度和强度是否满足要求，必要时进行修复。
- 准确测量施工区域的尺寸，并制定详细的施工计划。
- 确保施工现场的安全措施已经到位，提供必要的个人防护设备。
3. 聚氨酯模板施工步骤
以下是聚氨酯模板施工的基本步骤：
1. 施工现场准备：
- 将聚氨酯模板放置在施工区域，并将其牢固地固定在地面上。
- 定位并标记所需的墙体和隔断的位置。
2. 双层聚氨酯浇筑：
- 在模板的底层填充聚氨酯原液，并确保均匀分布。
- 将模板的上层位置在底层原液上，并用胶带或其他方法进行密封。
- 等待聚氨酯固化，并按照制造商的指南确定固化时间。
3. 模板拆除：
- 确保聚氨酯已经完全固化。
- 小心地拆除模板，避免损坏新施工的结构。
- 清理施工现场，并进行必要的修复和翻新。
4. 安全注意事项
在进行聚氨酯模板施工时，需要注意以下安全事项：
- 确保施工现场通风良好，避免长时间接触聚氨酯原液而导致的健康问题。
- 戴上适当的个人防护设备，包括手套、眼镜和呼吸面罩。
- 遵循聚氨酯原液的操作和处理要求，避免泄漏和故障。
- 在施工现场设立标识并采取防护措施，以确保他人的安全。
5. 结论
聚氨酯模板施工是一项重要的建筑工程，需要进行准备和注意安全。
本文档提供了一份施工方案，希望能够对相关人员提供指导和帮助，确保施工质量和安全性。
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工，建筑面积为5000平方米，共有15层。
施工内容包括外墙保温板的安装，保温层与外墙体的粘结，保温层表层处理等。
二、施工准备1.施工人员：施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验，并持有相关职业资格证书。
2.施工材料：原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。
3.施工设备：需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。
4.安全措施：施工前需制定安全施工方案，保证施工过程中安全。
三、施工步骤1.外墙准备工作：（1）清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
（2）检查外墙质量：检查外墙墙体的平整度和结构承载能力，若存在问题需预先修复。
（3）标注水平线和垂直线：根据设计要求，使用水平仪和垂直仪，在外墙上标注好水平线和垂直线，作为施工的参考线。
2.安装保温板：（1）切割保温板：根据外墙尺寸和构造要求，使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸，注意保温板的平整度和规格。
（2）粘结保温板：将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤，使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上，注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。
（3）固定保温板：在保温板上钻孔预留螺栓位置，使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上，保证保温板的稳固性。
3.补充保温板缝隙：（1）补充保温板缝隙：检查保温板的拼接缝隙，使用聚氨酯保温板材料补全缝隙，保证保温层的完整性。
（2）抹平保温板表面：使用抹刀将补充的保温板材料抹平，使表面光滑一致。
4.面层处理：（1）底层处理：将外墙保温层表面进行一次底层处理，使用外墙保温面层砂浆进行涂抹，厚度一般控制在5mm左右。
（2）中层处理：待底层处理完全干燥后，涂抹一层中层防水材料，增强保温层的防水性能。
（3）面层处理：面层处理是整个施工过程中的最后一步，使用外墙保温面层砂浆进行面层处理，外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。
聚氨酯外墙保温施工方案
聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯外墙保温施工方案一、施工准备1. 材料准备：聚氨酯外墙保温板、胶水、锚具等。
2. 工具准备：电钻、切割机、尺子、螺丝刀等。
3. 现场准备：清理施工现场，确保表面干燥、整洁。
二、基层处理1. 清理墙面：清除墙面的脏物和砂浆，确保基层干净。
2. 研磨处理：使用砂纸或砂轮机对基层进行研磨，增加胶水与基层的附着力。
3. 填补缺陷：对墙面的裂缝、松动砖块等进行修补和补强，确保墙面整洁平整。
三、固定锚具1. 预埋锚具：根据墙体的结构、材质和重量，在墙体上预埋锚具，保证聚氨酯板的固定。
2. 固定防火条：在墙面上固定防火条，用于定位和固定聚氨酯板。
四、制作保温板1. 测量和切割：根据墙面尺寸和要求，用尺子和切割机对聚氨酯板进行测量和切割。
2. 打孔：使用电钻在聚氨酯板边缘进行打孔，用于固定螺丝。
五、施工胶水1. 粘接胶水：将胶水均匀涂抹在聚氨酯板的背面，确保胶水的均匀和厚度。
2. 完全覆盖：将聚氨酯板粘贴在墙面上，确保完全覆盖和贴合，避免出现空鼓和缝隙。
六、固定聚氨酯板1. 固定螺丝：在打孔位置插入螺丝，用螺丝刀固定聚氨酯板，确保牢固可靠。
2. 间距均匀：螺丝的间距应保持一定的均匀，避免局部过于集中造成聚氨酯板的变形。
七、处理接缝1.接缝处理：使用专用密封胶或聚氨酯填缝剂对聚氨酯板之间的接缝进行处理，确保接缝紧密。
2.补强处理：对固定螺丝处的接缝进行额外的补强处理，确保墙面的整体稳固性。
八、验收与清理1. 验收：施工完成后，进行质量验收，检查表面是否平整、色彩是否均匀等。
2. 清理：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，保持现场的整洁。
以上是聚氨酯外墙保温施工的一般方案，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，请确保施工人员的安全和施工质量的均衡。
外墙聚氨酯板安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX小区外墙聚氨酯板保温工程2. 工程地点：XX市XX区XX小区3. 工程承包单位：XX建筑安装有限公司4. 工程面积：10000平方米二、施工方案设计原则及编制依据1. 设计原则：确保工程质量、施工安全、施工进度，符合国家相关规范和标准。
2. 编制依据：《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）、《外墙外保温施工技术规程》企业标准等。
三、选用材料及性能特点1. 聚氨酯板：以硬泡聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材为面层，具有优良的保温、防水、装饰性能。
2. 粘结剂：采用高性能的聚氨酯粘结剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
3. 扣件：采用不锈钢扣件，具有耐腐蚀、抗老化性能。
四、施工工艺流程1. 基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙面平整度控制在3mm以下。
如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。
2. 吊垂直、弹控制线：在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点。
高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线。
用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
3. 粘贴保温板预制件：在阴阳角或门窗口处，粘贴保温板预制件，并达到标准厚度。
对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用保温板预制件沿边口粘贴。
4. 防水处理：在聚氨酯板表面涂抹防水涂料，增强保温层的防水性能。
5. 装饰面层施工：根据设计要求，进行石材、瓷砖等装饰面层施工。
6. 清洁与验收：施工完成后，对墙面进行清洁，确保表面整洁。
按照相关规范进行验收。
五、施工技术要求1. 基层处理：墙面平整度控制在3mm以下，无油渍、浮灰等。
2. 吊垂直、弹控制线：确保墙面垂直度、平整度符合要求。
3. 粘贴保温板预制件：粘结牢固，无翘起、脱落现象。
保温层厚度符合设计要求。
4. 防水处理：防水涂料涂抹均匀，无遗漏。
5. 装饰面层施工：装饰面层平整、牢固，无裂缝、脱落现象。
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板施工方案一、概述聚氨酯板是一种用于建筑、工业设备和冷藏仓库等领域的保温材料。
它由聚氨酯发泡体和两层金属板组成，具有良好的保温性能和结构强度。
本文档将介绍聚氨酯板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工完成后的验收等内容。
二、施工前的准备工作1. 设计方案确认在施工开始前，需要确认聚氨酯板的设计方案。
这包括确定板材的规格、保温要求、表面处理要求等。
施工方案应与设计方案相匹配，确保施工质量。
2. 施工材料准备施工前需要准备好所需的施工材料，包括聚氨酯板、胶粘剂、密封胶等。
确保材料的质量符合要求，并储存在正确的环境中，以防止材料受潮或变形。
3. 施工工具准备准备好必要的施工工具，如切割工具（电锯、手锯）、安装工具（螺丝刀、螺母扳手）、检测工具（测量仪器、温度计）等。
确保工具的良好状态，以确保施工过程的顺利进行。
4. 施工环境准备施工前应清理施工现场，确保施工区域的平整度和无杂物。
如果施工现场有其他工作同时进行，应与相关工作人员协调好施工进度和安全事项。
三、施工过程中的注意事项1. 安装前的准备工作在开始安装聚氨酯板之前，需要对施工地方进行测量和标记，确定板材的安装位置。
根据设计方案确定板材的横向和纵向排列方式，并标记出安装的顺序。
2. 聚氨酯板的切割根据测量和标记的结果，使用适当的切割工具对聚氨酯板进行切割。
切割过程中要注意保护好自己的安全，避免产生切割废料飞溅伤人。
3. 聚氨酯板的安装将切割好的聚氨酯板按照顺序进行安装。
使用胶粘剂将板材与基础墙体或金属结构进行粘接。
确保板材安装的平整度和紧密度，避免产生空隙或缝隙。
4. 紧固件的安装根据设计方案和安装要求，在安装板材时同时安装紧固件。
紧固件应符合要求，确保板材与基础墙体或金属结构的连接牢固。
5. 密封处理在板材的接缝处和连接部位进行密封处理，使用密封胶填补缝隙，防止冷热空气的交换。
确保密封处理的效果达到设计要求。
四、施工完成后的验收施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量符合要求。
聚氨酯复合板施工方案
聚氨酯复合板施工方案1. 引言聚氨酯复合板是一种多功能的建筑材料，广泛用于建筑物的隔热、隔音和防火等方面。
本文将介绍聚氨酯复合板的施工方案，包括材料准备、施工工艺和注意事项等。
2. 材料准备在进行聚氨酯复合板施工之前，需要准备以下材料：•聚氨酯复合板：根据具体项目需求选择合适规格和厚度的聚氨酯复合板。
•钢骨架：用于支撑和固定聚氨酯复合板。
•聚氨酯胶：用于固定聚氨酯复合板与钢骨架之间的连接。
•打孔机：用于在聚氨酯复合板上打孔，便于固定。
3. 施工工艺3.1 准备工作1.清理施工区域：清理施工区域内的杂物，保持施工区域的整洁。
3.2 安装钢骨架1.按照设计图纸要求，预先标记好钢骨架的固定位置。
2.使用打孔机在聚氨酯复合板上打孔，使其与钢骨架对齐。
3.将打孔后的聚氨酯复合板与标记好的钢骨架固定位置对齐，然后使用聚氨酯胶将其连接固定。
3.3 补充安装1.根据需要，将剩余的聚氨酯复合板依次安装在钢骨架上，使用相同的方法进行固定。
2.确保每块聚氨酯复合板之间的接缝紧密，使用聚氨酯胶进行填充和修补。
4. 注意事项在进行聚氨酯复合板施工过程中，需要注意以下事项：1.安全防护：施工人员在进行操作时需佩戴好防护用品，避免发生意外伤害。
2.环境要求：聚氨酯复合板施工应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免影响施工质量。
3.施工技术：施工人员应熟悉聚氨酯复合板的施工工艺，严格按照操作规范进行施工。
4.质量检查：施工完成后，要进行质量检查，确保聚氨酯复合板的安装牢固、接缝紧密。
5. 结论聚氨酯复合板施工方案涉及材料准备、施工工艺和注意事项等方面的内容。
通过按照本文所述的方案进行施工，可以确保聚氨酯复合板的安装质量和使用效果。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和改进，以达到更好的效果。
墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方案一、施工条件1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材预粘板边网格布条钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案作者：史章华1一般规定1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生；.1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；.1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。
2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下：.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。
图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层；图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层；.2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案聚氨酯保温板作为一种常见的建筑保温材料，具有热阻值高、保温效果好的特点，被广泛应用于各类建筑物的保温工程中。
下面是一份聚氨酯保温板施工方案，供参考。
一、材料准备：1. 聚氨酯保温板：根据建筑保温要求选择合适的保温板材料，尺寸要精确，边角整齐。
2. 专用胶水：使用专用粘合剂将保温板固定在墙体上。
3. 导线网：用于保温板与墙体之间的加固。
二、施工准备：1. 清理施工面：清除施工面上的灰尘、油污等杂物，保持施工面干净整洁。
2. 检查施工平面：检查施工面的平整度和垂直度，确保施工面符合要求。
三、施工步骤：1. 涂胶：将专用胶水均匀地涂抹在墙体上。
2. 粘贴保温板：将预先切割好尺寸的聚氨酯保温板沿着墙体的垂直方向粘贴在涂胶的墙面上，确保保温板与墙体充分接触。
3. 压平保温板：使用专用工具将保温板压平，确保保温板与墙体之间不存在空隙。
4. 固定保温板：在保温板表面上预先铺设导线网，并使用专用胶水将导线网固定在墙体上，提高保温板的稳固性。
5. 整体施工：按照上述方法对整个施工面进行保温板的粘贴和固定，确保施工面的保温效果均匀一致。
6. 末端处理：对墙体边缘、门窗洞口等部位，使用切割机具进行修整和处理，确保整体施工面的美观。
四、验收工作：1. 检查保温板施工质量：检查保温板与墙体之间的黏结情况和固定稳定性，确保施工质量符合要求。
2. 测量保温效果：利用热工测试仪器测量施工面的热导率，确保保温效果达到设计要求。
3. 整理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的清洁整齐。
以上是一份聚氨酯保温板施工方案的基本内容，根据实际情况进行具体施工操作。
在施工过程中，要注意安全操作，严格按照相关施工标准进行施工，以确保施工质量和保温效果。
同时，也需要根据具体建筑保温要求进行调整和改进。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案
《聚氨酯保温板施工方案》
一、施工准备
1. 硬件准备：聚氨酯保温板、切割工具、胶粘剂、固定钉、打孔工具等。
2. 安全准备：工程施工需要佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、施工步骤
1. 清理基础表面：在施工前，需确保基础表面整洁干净，去除积灰、尘土等杂物。
2. 测量尺寸、切割板材：根据设计图纸或尺寸要求，对聚氨酯保温板进行测量并用切割工具进行切割。
3. 定位固定：将切割好的保温板按照设计要求进行定位，使用胶粘剂进行固定，同时使用固定钉保证板材牢固。
4. 处理接缝：在板材接缝处，使用专用胶水填充处理，确保接缝紧密。
5. 处理窗、门洞：对窗、门洞周围的保温板进行切割和处理，确保完整覆盖。
6. 完善细节：在施工完成后，对细节部分进行检查和处理，确保保温板表面平整无缺陷。
三、施工注意事项
1. 确保基础表面干燥：在施工前，需确保基础表面没有积水和潮湿，以免影响保温效果。
2. 检查保温板质量：在进行切割和固定前，需检查保温板的质
量，确保板材表面无瑕疵。
3. 注意安全防护：施工过程中，需要注意佩戴安全帽和手套，以防切割工具和固定钉造成伤害。
通过以上施工方案的步骤和注意事项，可以确保聚氨酯保温板的施工质量和保温效果，同时提高工程施工的安全性。
冷库聚氨酯保温板施工方案
冷库聚氨酯保温板施工方案一、工程概况本工程为冷库聚氨酯保温板施工工程，总建筑面积XXX平方米，冷库内设计温度为-20℃。
二、施工材料1. 主板材料：采用聚氨酯保温板，厚度80mm，导热系数0.021W/(m·K)。
2.固定材料：选择国内知名品牌，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
3.密封材料：采用合适的硅胶密封材料。
4.附件材料：包括角码、螺丝、填缝材料等。
三、施工工艺1.基层处理：清理基层表面的灰尘和杂质，确保基层平整干燥。
2.定位：根据设计要求和平面图对冷库保温板的位置进行定位。
3.刷涂底涂：用底涂对保温板表面进行刷涂，增加粘结效果。
4. 安装保温板：按照定位进行保温板的安装，采用横铺、纵铺交替的方式，保证连接处的错缝不大于2mm，并使用螺丝固定。
5.割缝处理：对保温板进行割缝处理，确保板与板之间、板与墙之间的连接紧密。
6.密封处理：使用硅胶密封材料对保温板的连接处进行密封处理，确保冷气不泄漏。
7.角板安装：安装角板，确保连接处的强度。
8.填缝密封：使用填缝材料对保温板与墙体之间的缝隙进行填缝，确保保温效果。
9.清理：将施工过程中产生的废料和杂物进行清理，保持施工现场整洁。
四、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2.在施工现场设置警示标识，确保周围人员的安全。
3.施工过程中要注意防水措施，确保保温板的安装过程中不受水分侵入。
4.施工过程中要严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
5.施工过程中要监测保温板的厚度和连接处的紧密度，确保保温效果。
6.施工结束后，要进行保温板的验收，并做好相应记录。
五、施工时间计划1.进场准备：1天。
2.基层处理：1天。
3.底涂刷涂：1天。
4.保温板安装：3天。
5.其他工艺处理：2天。
6.清理与验收：1天。
总计：9天。
以上是冷库聚氨酯保温板施工方案的详细内容，施工过程中要严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量和保温效果。
聚氨酯防水施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点，广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。
本方案针对聚氨酯防水施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家相关标准，质量合格。
（2）基层处理剂：应具有渗透性、增强基层粘结性能。
（3）施工工具：滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工人员准备（1）施工人员应具备聚氨酯防水施工经验，熟悉施工工艺和质量要求。
（2）施工人员应经过安全教育和技能培训，确保施工安全。
3. 施工现场准备（1）施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中无积水。
（2）施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（3）施工材料应整齐堆放，便于取用。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。
（2）对基层进行打磨、清理，确保表面平整、无裂缝、无空鼓。
（3）对基层进行湿润，以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。
2. 刷涂基层处理剂（1）将基层处理剂搅拌均匀。
（2）用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。
（3）待基层处理剂干燥后，进行下一道工序。
3. 聚氨酯防水涂料施工（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
（2）根据施工要求，选择合适的施工工具（滚筒、刷子、刮板等）。
（3）按照施工顺序，从低处向高处、从里向外进行涂刷。
（4）涂刷时，应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
（5）涂层厚度应符合设计要求，一般为1.5-2.0mm。
4. 立面施工（1）在立面施工前，应先做好水平面的防水层。
（2）在立面施工过程中，应使用刮板将涂料均匀刮涂。
（3）立面涂层厚度应符合设计要求。
5. 接缝处理（1）对施工缝、变形缝等接缝进行处理，确保密封性。
（2）使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。
（3）封缝宽度应符合设计要求。
6. 完成后处理（1）施工完成后，对施工现场进行清理。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案1. 简介聚氨酯保温板是一种常用的建筑保温材料，具有良好的保温性能和施工便捷性。
本文将介绍聚氨酯保温板的施工方案，包括施工工具、工程准备、施工步骤等内容。
2. 施工工具为了完成聚氨酯保温板的施工工作，以下是需要准备的工具：•铲子•手电钻•手动打胶枪•花纹刀•水平仪•测距仪•打孔机3. 工程准备在施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 聚氨酯板材的准备首先，要确保聚氨酯保温板的质量符合要求，并进行堆放，保证板材之间有足够的通风空间。
3.2 表面处理待施工的表面应进行平整处理，清除杂物并清洁干净。
3.3 基层处理基层应进行基础处理工作，包括补强处理和防水处理，确保基础牢固和防潮。
3.4 温度和湿度控制施工过程中需要注意温度和湿度的控制，确保施工环境符合聚氨酯保温板的要求。
4. 施工步骤4.1 基层处理首先，在基层上涂抹专用的胶水，使其均匀分布。
然后，将聚氨酯保温板放置在基层上，按照设计要求进行定位和固定。
4.2 吸附安装在聚氨酯保温板的表面涂抹胶水，使其与墙面表面吸附连接。
然后，根据设计要求，将聚氨酯保温板按照一定的规格进行铺设。
4.3 孔洞处理在施工过程中，根据需要，在聚氨酯保温板上进行必要的孔洞处理，如安装管道、电线等。
4.4 边缘处理在聚氨酯保温板的边缘处，使用花纹刀将多余的保温板修剪平整，确保边缘的美观和紧密贴合。
4.5 后续处理待聚氨酯保温板施工完成后，需要进行后续的处理工作，包括保温板表面的除尘和清洁，以及对保温板进行防水处理。
5. 安全措施在聚氨酯保温板施工的过程中，需要注意以下安全措施：•佩戴防护手套、口罩和安全眼镜，以防止受伤或呼吸有害物质。
•使用工具时要注意安全操作，避免误伤。
•施工现场应有明显的警示标识，以提醒他人注意安全。
6. 施工质量控制在聚氨酯保温板施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合要求。
控制措施如下：•施工前，进行材料的检查和质量验收。
聚氨酯复合板施工方案
1.施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规，确保施工安全；
2.加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施；
3.定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识；
4.严格执行环保措施，降低施工过程中的噪声、粉尘、废弃物排放，保护环境。
七、施工进度计划
根据工程量及施工条件，合理安排施工进度，确保施工周期符合合同要求。
2.高效利用资源，降低施工成本，提高经济效益；
3.确保施工安全，减少对环境的影响；
4.按照既定时间节点完成施工任务，确保施工进度。
三、施工前期准备
1.技术培训：组织施工人员进行聚氨酯复合板施工技术培训，确保每位施工人员熟悉相关工艺流程、操作规程及安全措施；
2.材料采购：根据施工图纸和工程量清单，提前采购符合国家标准的聚氨酯复合板、粘结砂浆、锚固件等材料；
第2篇
聚氨酯复合板施工方案
一、项目概述
鉴于聚氨酯复合板在建筑领域中的广泛应用，以其卓越的保温性能、耐候性和施工便捷性受到业界的高度认可。本方案旨在为即将进行的聚氨酯复合板施工项目提供详尽的施工指导，确保施工质量、进度与安全，满足设计规范与国家标准。
二、施工目标Байду номын сангаас
1.完全符合建筑设计规范与国家标准，确保聚氨酯复合板施工质量；
二、施工目标
1.确保聚氨酯复合板施工质量，满足设计要求及国家相关标准；
2.提高施工效率，缩短施工周期；
3.降低施工成本，提高经济效益；
4.确保施工安全，减少环境污染。
三、施工准备
1.施工人员培训：对施工人员进行聚氨酯复合板施工技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全注意事项。
2.施工材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购合格的聚氨酯复合板、粘结砂浆、锚固件等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
聚氨酯复合板施工方案
聚氨酯复合板施工方案聚氨酯复合板是一种优质的建筑材料，具有隔热、隔音、防水等优点，广泛应用于建筑施工中。
下面是一份聚氨酯复合板施工方案，以供参考。
一、材料准备：1. 聚氨酯复合板：选择标准尺寸的聚氨酯复合板，确保板材质量符合标准要求。
2. 隔墙、柱子、横梁：根据设计图纸确定需用到的隔墙、柱子和横梁材料，并进行预先加工和定位。
二、施工准备：1. 清理施工现场，确保施工区域整洁无障碍。
2. 检查材料质量，确保板材无损坏、变形等问题。
3. 根据设计图纸，确立施工工艺和施工顺序。
三、施工步骤：1. 隔墙安装：根据设计要求，安装隔墙前要确定隔墙位置和尺寸，先固定底部支撑，再按照位置安装立柱，最后安装顶梁和横梁。
2. 处理墙体：根据需求，对隔墙墙体进行清理、拆除、防潮处理等。
3. 聚氨酯复合板安装：将聚氨酯复合板根据需要的尺寸进行切割和加工，并采用专用的胶水进行固定。
4. 确保平整：安装完毕后，用水平仪检查墙面是否平整，如有不平整的地方，使用刮刀修整。
5. 接缝处理：用聚氨酯胶水填补板材之间的接缝，确保接缝处的牢固性和密封性。
6. 后期处理：检查施工质量，对过程中产生的垃圾进行清理，清除工具和设备，将施工现场恢复整洁。
四、注意事项：1. 所有施工人员必须经过专业培训，并且必须佩戴安全装备。
2. 施工过程中，应注意操作规范，严禁随意切割聚氨酯复合板。
3. 施工前要进行现场勘测，了解环境情况，确保施工顺利进行。
4. 施工过程中，要及时清理工地，确保施工区域的整洁和安全。
5. 按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
以上是聚氨酯复合板施工方案的简要介绍，通过合理的施工步骤和注意事项的遵守，可以确保施工质量和安全。
在施工过程中，还需密切与设计师和监理人员的合作，及时解决问题，保证工程的顺利进行。
外墙聚氨酯保温板工程施工方案
一、工程概况工程名称：某住宅小区外墙保温工程工程地点：某市某区某住宅小区承包面积：10000平方米总包单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确施工要求；（2）编制专项施工方案，进行技术交底；（3）组织施工人员学习外墙聚氨酯保温板施工工艺及质量标准。
2. 材料准备（1）聚氨酯保温板：选用符合国家标准的硬泡聚氨酯保温板；（2）粘结剂：选用符合国家标准的聚合物水泥基粘结剂；（3）网格布：选用符合国家标准的耐碱网格布；（4）锚固件：选用符合国家标准的锚固件；（5）涂料：选用符合国家标准的弹性涂料。
3. 机械设备准备（1）切割机：用于切割聚氨酯保温板；（2）搅拌机：用于搅拌粘结剂；（3）喷涂机：用于喷涂涂料；（4）水平尺：用于检测墙面平整度；（5）托线板：用于检测墙面垂直度。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清理墙面，修补裂缝、孔洞，确保墙面平整、干燥；（2）测量放线：根据设计图纸，弹出控制线，确定保温板安装位置；（3）粘贴保温板：将聚氨酯保温板粘贴在墙面上，注意板缝对接严密；（4）锚固件安装：在保温板边缘安装锚固件，确保保温板固定牢固；（5）抹面层：在保温板表面涂抹粘结剂，铺设网格布；（6）涂料施工：喷涂弹性涂料，形成保护层。
2. 施工要点（1）基层处理：确保墙面平整、干燥，无松动、空鼓、裂缝等缺陷；（2）测量放线：控制线应准确，保温板安装位置应符合设计要求；（3）粘贴保温板：确保板缝对接严密，无空隙，保温板固定牢固；（4）锚固件安装：锚固件应均匀分布，固定牢固；（5）抹面层：粘结剂涂抹均匀，网格布铺设平整；（6）涂料施工：涂料喷涂均匀，形成保护层。
四、质量控制1. 保温板厚度：根据设计要求，保温板厚度应均匀；2. 粘结强度：粘结剂与保温板、基层的粘结强度应符合国家标准；3. 垂直度：墙面垂直度应符合设计要求；4. 平整度：墙面平整度应符合设计要求；5. 涂料质量：涂料颜色、涂层厚度应符合设计要求。
(完整版)聚氨酯板屋面保温施工方案
(完整版)聚氨酯板屋面保温施工方案1. 引言本文档旨在提供一份聚氨酯板屋面保温施工方案，确保施工过程的顺利进行并有效保护建筑物的保温性能。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工所需的材料和设备，并进行采购；- 清理屋顶表面，确保平整、干燥和无尘；- 检查屋顶结构的稳定性和完整性，必要时进行修复或加固；- 准备工作人员，并确保他们具备相应的技能和安全意识。
3. 施工步骤3.1 准备基层首先，需要进行基层的准备工作，具体步骤如下：1. 清理基层表面，确保无尘、无杂物；2. 检查基层平整度，必要时进行修复；3. 在基层表面涂覆底涂料，增强基层的附着性。
3.2 选择适当的聚氨酯板根据项目需求和要求，选择合适的聚氨酯板材料，并确保其质量合格。
同时，需要注意板材的厚度和保温性能指标，以满足建筑物的保温要求。
3.3 安装聚氨酯板按照以下步骤进行聚氨酯板的安装：1. 将聚氨酯板从顶部开始铺设，确保板与板之间的缝隙尽可能小；2. 使用专用粘合剂将板材固定在基层上，确保牢固稳定；3. 在板材表面加工，使板材密封、平整。
3.4 进行板材连接在板材安装完成后，需要进行板材之间的连接处理，确保连续性和密封性，具体步骤如下：1. 使用专用粘结剂或密封剂处理板材之间的连接部位；2. 确保连接处的密封性，防止温度和水分的渗透。
3.5 防水层施工在聚氨酯板安装完成之后，需要进行防水层的施工，以保护屋顶免受水分侵入，具体步骤如下：1. 在聚氨酯板表面涂覆防水涂料，并确保涂层均匀、密实；2. 完成防水涂层的固化和干燥。
4. 施工质量控制为了确保施工质量，需要进行以下控制措施：- 定期检查施工质量，并记录相关数据；- 对施工过程中出现的问题及时处理和修复；- 严格遵守相关施工规范和标准。
5. 安全措施在施工过程中，务必遵守以下安全措施：- 工作人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服和手套等；- 确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚；- 防止火源和易燃物接触，确保施工现场的消防安全。
聚氨酯板吊顶施工方案及技术措施
聚氨酯板吊顶施工方案及技术措施本施工方案旨在提供聚氨酯板吊顶的施工步骤和相应的技术措施，确保施工顺利进行并达到预期效果。
1. 施工准备在开始施工之前，务必进行充分的准备工作。
具体的准备措施包括：- 仔细阅读并理解施工图纸，确保施工过程中的尺寸和要求准确无误。
- 准备所有必要的材料和工具，包括聚氨酯板、吊顶龙骨、连接件、固定件等。
- 按照安全规范配备必要的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
2. 施工步骤2.1 安装吊顶龙骨- 根据设计图纸的要求，确定吊顶龙骨的位置和间距。
- 使用电钻和螺丝将吊顶龙骨固定在天花板上。
2.2 安装连接件和固定件- 使用螺丝将连接件固定在吊顶龙骨上。
- 将固定件安装在聚氨酯板的四个角落，以保证吊顶的稳定性。
2.3 安装聚氨酯板- 将聚氨酯板放置在连接件上，确保其与吊顶龙骨紧密贴合。
- 使用螺丝将聚氨酯板固定在连接件上，注意螺丝的深度不要过深，以免损坏板材。
2.4 完善施工细节- 检查吊顶的水平度和垂直度，必要时进行微调。
- 清理施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
3. 技术措施为了确保聚氨酯板吊顶的质量和安全性，以下是一些技术措施的建议：- 施工人员应具备相关施工经验和技能，熟悉聚氨酯板吊顶的安装方法。
- 在施工过程中，应注意板材的搬运和安装过程，避免碰撞和摔落导致损坏。
- 吊顶龙骨的安装要牢固可靠，以承受聚氨酯板的重量并保持吊顶的平整度。
- 使用合适的工具和材料进行施工，确保固定件和连接件的质量可靠。
此施工方案及技术措施仅供参考，请根据实际情况进行合理调整和改进。
在施工过程中请严格按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工安全并达到预期效果。
冷库工程聚氨酯填充板施工方案
冷库工程聚氨酯填充板施工方案一、前期准备1.材料准备：需要准备聚氨酯填充板、密封胶、螺杆、夹芯板等施工所需材料。
2.施工工具准备：需要准备发泡机、切割机、螺丝刀、电钻等施工所需工具。
3.测量与设计：首先对冷库进行测量与设计，确定冷库的尺寸、结构等相关参数，以便后续施工。
二、施工步骤1.安装骨架：根据冷库的尺寸和设计图纸进行骨架的安装。
骨架一般采用镀锌钢板制作，并且需要根据冷库的结构要求进行固定，确保强度和稳定性。
2.安装聚氨酯填充板：将预制好的聚氨酯填充板进行安装。
首先将填充板切割成合适的尺寸，然后用螺丝将其固定在骨架上。
填充板的拼缝处需要涂抹密封胶进行密封，确保冷库的密封性。
3.发泡填充：使用发泡机对冷库进行填充。
将发泡机的喷头对准填充板的缝隙处，并按照一定的厚度进行填充。
注意控制发泡的速度和厚度，确保填充均匀、紧密。
4.安装夹芯板：在聚氨酯填充板发泡填充后，需要安装夹芯板作为内饰面。
夹芯板一般采用彩钢板或不锈钢板制作，具有耐腐蚀、易清洁的特点。
将夹芯板固定在骨架上，并用螺丝进行连接。
5.密封处理：对冷库的接缝处进行密封处理，以确保冷库的密封性。
使用密封胶对聚氨酯填充板和夹芯板的接缝处进行涂抹，确保没有漏风漏水的情况。
6.收尾工作：清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持冷库的整洁和卫生。
三、质量检验1.外观检查：检查冷库的表面是否光滑、平整，有无明显凹凸、气泡等缺陷。
2.密封性检查：对冷库的接缝处进行密封性测试，使用风机进行气密性测试，确保没有漏风漏水的情况。
3.温控检查：安装冷库的温度传感器，检测冷库内部温度控制的准确性和稳定性。
四、安全措施1.必须在通风良好的环境下进行施工，避免聚氨酯泡沫对施工人员的危害。
2.使用电动工具和化学材料时，必须戴好防护用具，避免工伤事故的发生。
3.施工过程中严禁吸烟，避免引发火灾。
4.施工前检查设备和工具是否安全可靠，防止故障和意外事故的发生。
总结：以上是冷库工程聚氨酯填充板施工方案的步骤和要点。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案
目录
1. 聚氨酯施工方案概述
1.1 聚氨酯施工原理
1.2 聚氨酯施工工艺
1.3 聚氨酯施工优势
2. 聚氨酯喷涂施工
2.1 准备工作
2.2 喷涂过程
2.3 喷涂技巧
3. 聚氨酯浇筑施工
3.1 准备工作
3.2 浇筑过程
3.3 浇筑注意事项
4. 聚氨酯胶粘剂施工
4.1 表面处理
4.2 胶粘剂使用
4.3 胶粘剂固化
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聚氨酯施工方案概述
聚氨酯是一种常用于建筑防水、保温等领域的材料，其施工方案涉及到施工原理、工艺和优势。
聚氨酯施工原理主要是通过两种液体混合反应形成坚固的材料，施工工艺包括喷涂、浇筑和胶粘剂。
聚氨酯施工优势在于施工速度快、密封性好、耐候性强等。
聚氨酯喷涂施工
在进行聚氨酯喷涂施工前，需要进行准备工作，包括清洁表面、调配材料等。
喷涂过程中，需要注意喷涂厚度、均匀度和速度，确保覆盖均匀。
喷涂技巧包括保持喷涂枪与表面垂直、控制喷涂距离等。
聚氨酯浇筑施工
聚氨酯浇筑施工准备工作包括搅拌材料、铺设模板等。
浇筑过程中需注意施工温度、浇筑速度和厚度控制。
浇筑完毕后，要及时进行养护，以保证施工质量。
聚氨酯胶粘剂施工
在使用聚氨酯胶粘剂进行施工时，首先要进行表面处理，保证表面干净粗糙。
胶粘剂使用应注意均匀涂抹，固化时间和温度。
胶粘剂固化后，可以进行下一步工作。
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聚氨酯板外墙外保温系统施工方案二零一六年十一月聚氨酯板外墙外保温系统施工方案一、工程概况a)工程名称:b)工程地点：c)总包单位：注:本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。
二、编制依据《外墙外保温工程技术规程》(ＪGJ144-2０0４0)《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JＧ１４9－２003)《外墙外保温建筑构造（一）》(02J121－1)《住宅建筑构造》（０3J93０-１)《民用建筑热工设计规范》（ＧB501７６－93）《砌体工程施工质量验收规范》(ＧＢ50２０３-2002)《聚氨酯建筑密封膏》（JC48４-92)《耐碱玻璃纤维网格布》(JＣ/Ｔ841-1999)《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ2６-95）《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB502１０－２０01）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-２001)《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ０8-１13-200５)三、工艺原理聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部,并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。
减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量;又可以对主体结构起保护作用,从而延长了主体结构的耐久性。
四、一般规定1、整体性要求凡直接或间接与室外空气接触的部位，包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。
２、安全性要求①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。
关于机械锚固件的种类,涂料饰面可采用敲击式或拧入式;面砖饰面应当采用拧入式。
②机械锚固件数量：涂料饰面做法,标高在2０ｍ以下的部件可不设置;20ｍ以上５０米以下的不宜少于2.6个/m2,;５0m以上的不得少于４个／m２.面砖饰面做法,标高在20m以下的部件不宜少于2.6个／ｍ2,；2０m以上50米以下的不宜少于4个／m２,；５0m以上的不得少于4个/m2.50m以上的不宜少于5．３个/m2．锚固件宜均匀分布,墙面阳角、窗口周边的部位应适当增多,另外，还需要根据锚固件分置的布置情况来调整配合保温板后的胶粘剂的布置方式（点框法或条粘法),确保锚固件不是固定在胶粘剂的空隙位置上。
③机械锚固件压盘位置。
涂料饰面做法，锚固件压盘压住保温板；面砖饰面做法，锚固件压盘宜压住网格布。
④在粘结或以粘结为主的联结方案中,保温板胶粘剂与基层墙体的粘结强度（干燥条件下）应不小于0.３Ｍpa。
对加气混凝土等轻质多孔材料墙体及既有建筑的节能改造,必须对保温板胶粘剂与实际墙体基面的粘结程度和锚固件的拔出力进行实测，如果该粘结强度达不到要求，则必须采用相关措施,会同有关方面进行评估确认。
五、外墙外保温基本构造一座优异的建筑物功能主要取决于它的绝热性能,材料品质以及它的外装饰面设计。
要求达到这些要求就要做到对保温系统的正确选择、系统各部分及施工构造措施的完美平衡,以及正确的规划和施工。
本系统的基本构造如表一所示。
表一聚氨酯板保温系统基本构造构造示意图(面砖饰面)①内粉刷层ﻩﻩﻩﻩﻩﻩﻩﻩﻩ专用聚合物改性胶粘剂粘结层⑥聚氨酯保温层⑦抹面砂浆复合单层耐碱网格布⑧饰面层(面砖)构造示意图(涂料饰面）①内粉刷层ﻩﻩﻩ⑥聚氨酯保温层⑦抗裂砂浆复合单层耐碱网格布⑧饰面层(涂料)六、施工工艺流程及操作要点６.1 施工工艺流程见图1图1 施工工艺流程6.2．1施工条件6.2.１.1施工现场总包方应提供我方足够空间的材料仓库及工人宿舍，做到水通、电通，并保持作业面的清洁。
6．2.1.2外墙外保温施工应在外墙门窗框及发泡收头、外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线以及外墙上的各种预埋件安装完毕后进行。
6.２．1．3保温层施工前，应对基层质量进行验收。
基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GＢ５02１０)中一般抹灰工程质量要求。
聚氨酯板的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等影响的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起粉、起皮、爆灰等现象,基层处理宜相同标号砂浆修补。
基于本工程特殊情况,干挂石材饰面基层需相关单位将入墙金属连接件安装完毕，我方方可进行保温施工。
干挂石材饰面保温层施工与面砖同。
6.２.1.4外墙脚手架均应验收合格,脚步手架离墙距离应大于200㎜,如距离过小影响保温板粘贴施工的应及时采取措施。
６．2.1.5外墙面脚手架、管线等如有拉结，应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。
６．2.1．6操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不低于5℃，风力不大于5级。
冬季施工时，应采取适当防风措施;6．2.１.7夏季施工时,应避免阳光直射,必要时，应在脚手架上搭高防晒布。
雨天应采取有效的防雨措施,防止雨水冲刷墙面;6．２.２原材料及工具的准备6.2.2.1 原材料包括粘结剂、聚氨酯板、界面处理剂、耐碱玻纤网格布、锚固件、抹面砂浆等。
6.2.2.2 施工工具主要有抹子、靠尺、电动搅拌器、滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。
6.2.3 粘贴聚氨酯板聚氨酯板的粘贴主要包括以下步骤:6.2．3.１确定施工方案、弹线：根据工程设计的要求，按照工程设计图线的设计方案确定在建筑外墙上需要铺设聚氨酯板的墙面以及施工方法。
施工方案确定以后，根据粘贴方案在墙体上弹线。
（2）包网格布的粘贴在粘贴聚氨酯板之前,根据图纸及设计要求，在墙体上系统的终端部分翻包网格布。
其中包括勒角、散水、墙面下口、屋檐下口、门窗洞口边缘等部位。
凡在粘贴的聚氨酯板侧边外露处都应做网格布翻包处理,翻包网宽度≥100mm,如勒脚部位示意图。
2○1聚氨酯板错误!胶粘剂错误!基层墙体错误!加强网格布错误!翻包网格布⑥室外散水⑦饰面层６.2.3.４保温板的界面处理:先将聚氨酯板的表面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂，以增加聚氨酯板的粘结强度。
待界面剂晾干至透明时，方可将聚氨酯板粘贴上墙。
６.2.3.5聚氨酯板的安装点状法布胶:用抹刀在每块保温板周边及中间涂抹宽60mm，厚度10mm，的聚合物改性粘结剂，然后再在保温板分格区两侧涂抹直径约120mm,厚度10ｍｍ的点。
注：保证粘结层与基层有效粘结面积达到４０％以上。
具体图示参见图示3。
图3 聚氨酯板点框法图示6.2．3.６粘贴聚氨酯板时,应注意以下几点:（1）除系统终端处外，其他情况下，均不得在聚氨酯板侧面涂抹粘结砂浆或挤入粘结砂浆(包括嵌缝用的长板条)。
其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递;（2）操作应迅速。
在聚氨酯板上墙前,粘接砂浆涂好后,不得有结皮现象,应立即将其粘贴在墙面上；（3）聚氨酯板上墙后，应滑动就位。
粘贴时，应轻柔,均匀挤压,使粘结砂浆与墙体和聚氨酯板能够充分的接触连接,并用力敲击聚氨酯板，使粘结砂浆与墙面充分接触;（4）应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝½板长。
如图４所示;（5）在转角处,聚氨酯板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。
如图4所示；图4 聚氨酯板错缝隙及转角铺贴（6）为了保证板面的平整度，应随时用２ｍ靠尺压平铺设的聚氨酯板;（7）聚氨酯板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于１.5ｍm，当缝隙和高差超过1.5mm时,应用聚氨酯板条填平,并打磨平整，看起来紧密且平齐;（8）在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下坚直的依据，门窗洞口四角部位的聚氨酯板应采用整块聚氨酯板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200 mm，如图7所示。
图7门窗洞口排板图6.2.3．７系统变形缝的设置：贴板施工时，要注意应在下列位置设置系统变形缝:（1）主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处;（2）根据工程个体设计,系统需设置变形缝处;（3）墙面的连续高、宽度每超过23ｍ,且未设其它变形缝时；（4）外保温系统与不同材料相接处。
６．２．4锚固件的要求及安装根据工程的需要,为了加强系统的强度，要在墙体上采用锚栓固定。
锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下，确保系统的安全性。
可以起到一定得辅助作用。
６.２.4．1 锚栓应在粘贴挤塑聚苯板的胶粘剂初凝后钻孔安装，这样可以避免打孔时的振动造成聚氨酯板、胶粘剂和墙体间脱开。
注:边缘部位—基本上即指建筑的阳角、保温部分与非保温部分接界处、门窗边缘等。
.（1）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住。
（2)大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。
网格布左右搭接宽度不小于10０ｍm,上下搭接宽度不小于８0mｍ，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（3)对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。
若网格布在此断开,必须搭接，搭接宽度不少于65mm。
（4）对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出10０mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出1０0mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。
（５）在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200ｍｍ。
6．2.５聚合物抹面砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布（1）第一道护面层固化良好后（1２小时后）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约1mm，注意:确保砂浆与保温板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分布浆料并保证粘结良好，防止空鼓。
（2）埋入网格布:紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上,用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整,注意：确保砂浆料涂抹均匀,并保证整体面的平整度符合要求。
（3）对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理:在此处的阳角部分各加一层３0０mm×２００mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
（4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住。
（5）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布粘结。
网格布左右搭接宽度不小于100ｍm，上下搭接宽度不小于８0mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
（6）对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。