数字化服装技术

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5.2智能化的研究动向
智能化是把计算机科学领域中富有智能化的学科和技术,例如知识工程、机器学习、联想启发和推理机制、专家系统等技术应用到服装CAD系统中。应用智能化样板系统,可以根据自己的款式在智能化系统中找出与之最相近的各种部件如衣身、衣领、衣袖等等,并把与之相对应的样板调出档案。该样板可以根据你输入的尺寸进行自动修改。如果样板师不满意的话,还可以作修改。这样,打样的效率成倍地增长。智能化样板系统积累了众多经验,收集了各种款式成千上万种板型优秀的样板。随着计算机硬件性能的迅速提高和二维服装CAD技术的逐步完善,智能化的服装CAD系统终将会开发成功[8]。在电脑技术、网络技术和通讯技术已呈爆炸式的今天,数字化信息技术已十分成熟。另外,对于服装CAPP的智能化研究也正在如火如荼地展开。
4.数字化服装产业面临问题
与服装打版、放码等系统的应用相比,服装设计的数字化发展未受到应有的重视,现有的服装软件的智能设计模块大多在面料设计方面较为成熟且有所创新,但是理想的服装设计软件所应该做到的不仅仅是对服装图片进行修改和填充面料这么简单,而是要提供一个真正自由的设计空间和高度智能化的辅助手段,以实现创造性的设计效果。
数字化服装技术概述
摘 要:伴随着网络的迅速发展,如今计算机技术已迅速渗透到社会各个领域,服装在生产、运输、销售等过程中伴随着数字化与信息化的应用。本论文从服装数字化的发展现状与发展趋势、以及服装数字化技术对服装产业在企业设计与企业生产方面的推动作用阐述了数字化技术在服装领域的应用状况。目前服装数字化技术依然存在一些问题与不足,这些问题伴随着服装数字化技术的发展与成熟在逐渐得到改善,服装数字化的发展方向也开始进入智能化、集成化、网络化的道路。
3.2 数字化技术对服装企业生产的促进作用
3.2.1 数字化技术对服装企业效率的促进作用
数字化服装工艺系统使工艺师从繁杂的工序排列中解放出来,尤其是在常规休闲类服装企业或外贸加工型企业中,许多工序都是重复出现的,而且不同的工序排列会产生不同的效果,而人工进行,则不可避免的会出现一些失误性的工作,而数字化服装工艺系统的应用,则使这一问题得到缓解,把失误降到最低,它通过系统,编制工序,并提供多种不同的方案供选择,达到最优的工序排列。数字化的服百度文库工艺设备,更是解放了劳动力,而且使服装生产工作变得更加有序,如服装吊挂系统的应用[5]。它通过吊挂缝制系统把样片送到每个工人手中进行生产,实现了自动化,比人工要快许多倍,而且可以省出更多的人力来进行制作,这不仅提高了工作效率,也在无形之中给企业节省了人员的开支,使企业有更多的资金投入到生产中。
Keywords:clothing,digitized,corporate
1.前言
数字化与信息化的迅速发展,给各行各业带来了新的生存环境与新的发展契机。数字化服装业是以数字化信息为基础,以计算机技术和网络技术为依托,通过对服装设计、加工、销售等环节中信息的收集、整合、存储、传输和应用,最终实现服装企业资源的最优化配置[1]。
服装CAPP系统( Computer Aided ProcessPlanning计算机辅助工艺过程设计)从CAD系统中获取相关的工艺信息,并根据CIMS系统和MIS系统提供的企业生产条件、物料资源以及工人的技术水平等信息,用计算机系统代替人工进行工艺设计、形成工艺流程图、工序分析表、工艺单及自动加工的控制指令。其中工艺流程图模块、工序分析表模块、工艺单模块等几个模块的开发已初见成效,并已投入实际生产应用。服装CAPP系统中相当一部分还只处于研发阶段,如工时分析子系统、工序分配子系统、设备布置子系统等都需进一步的研究[4]。
数字化服装工业是以数字化信息为基础,以计算机技术和网络为依托,通过对服装设计、加工、销售等环节中信息的收集、整合、存储、传输和应用,最终实现服装企业资源的最优化配置。数字化服装设计作为数字化服装工业的重要环节,直接影响整个服装业的发展进程。最早实现服装数字化技术的是服装计算机辅助设计,发展至今已接近四十年了。上世纪六七十年代,美国采用计算机进行读版、放码、排料,这是一个以代替手工为主的服装CAD技术时期[2];八九十年代,法国、西班牙、意大利、德国、日本等也相继发展和使用了服装CAD技术,比如美国格柏( Gerber)、法国力克( Lectra)、德国艾斯特( Easter )、西班牙艾维( Investronie )、瑞士艾力斯( Alexis)、加拿大派特(PAD)等系统,同时服装CAM技术也开始发展,国外服装企业有70%以上使用了服装CAD技术。2000年以后,国内服装CAD技术开始迅猛发展,相继出现了不少服装CAD系统,如布易、航天、日升、丝绸之路、富怡等系统。到目前为止我国服装业CAD应用普及率在15%左右,并且各大系统正朝着智能化、三维化和快速反应的方向发展,数字化技术的研究应用范围也在不断扩大(比如ERP、PDM、MRP等)。
2.数字化服装产业的发展现状
服装业目前仍处于劳动密集型阶段。其工业科技的含量较低,集约化程度不够理想,对原料及劳动力等要素成本的依赖性还很大。引进服装CAD系统的服装企业知道,服装CAD之所以能为企业带来如此巨大的效益,其优势在放码、排料系统上。计算机的放码快而准确,省去了服装业重复性大、最枯燥且费时间的工序。自动排料可以方便快捷地估算出面料用量,以便服装企业可以尽可能早地报价,或是采购面料,深受服装企业的欢迎[3]。在三维服装CAD系统方面,也有不小的成果,如美国、加拿大、日本等国都有研制成果推出。在三维服装CAD研制领域,以加拿大PAD(派特)公司推出的三维立体样衣系统( PAD System3D Sample)、美国CDI公司推出的三维时装设计系统( 3D-Fashion Design System)处于领先地位。但是在结构设计系统上现有的服装CAD只是用电脑中的作图工具来代替画笔,并不能自动生成样板,这就向我们提出了更高的要求——智能化结构设计。
关键词:服装,数字化,企业
Abstract:Withthe rapid developmentofthenetwork,computer technologyhasrapidlypenetrated intoall areas of society,clothingalong withdigitization andinformation technologyapplicationsintheprocessofproduction, transportation,sales. Thispaper describesthedevelopmentsituation and development trendofclothing digital, as well asclothing digitaltechnologyonthegarment industrydesign andproductionrolein the enterprise.Currentlythere are still someproblemswithinadequateclothing digitaltechnologythese problemsassociated withthedevelopment and maturityofclothing digitaltechnologygraduallyimproved,clothing digitaldevelopmentdirectionhave begun to entertheintelligent, integratedroadnetwork.
国外也有专家针对服装款式设计智能数字化实现出现的问题开展理论研究。如日本的中西( Nakanishi)利用遗传编程( GP)技术开发了款式辅助设计系统,将款式的一系列相关尺寸编码当作染色体,系统根据用户的选择来进化款式。但由于在编码中未考虑款式设计领域的相关知识,使其生成的大多数款式均不实用。另一些专家提出了交互式遗传算法( IGA) ,即通过与用户的交互获得适合度函数,从而解决款式适合度的评价问题,但是由于其要求用户给定适合度函数,从而使系统的款式种类受限,同时生成的平面款式无法进行局部的修改。这类研究都仅仅是针对平面款式效果图智能变形而展开的理论研究,无法与实际的服装设计生产发生联系。总之,仍旧是设计资料库齐全的平面设计软件翻版,并无实质性变化。如何在软件设计思路上将数字化与服装立体设计有机地结合,是变革服装设计软件现状的关键。
3.1.2 数字化技术对服装结构设计的促进作用
在传统的手工制衣中,以单量单裁为主,有服装样板的存在,但样板数量不多,便于保管,或甚至无需保留,也就不存在样板管理的问题。但是,在大规模成衣生产中,所生产的服装产品要求达到一定的标准化,企业的生产能力要求达到一定的规模,此时工业样板作为服装制作的主要技术性文件,则显得尤为重要。数字化技术的应用,使这一问题变得轻松、简单,它只需把设计图和样板压缩存入磁盘即可,而且便于存放,节约空间。
3.2.2数字化技术对成本降低,节约原料的作用
库存问题在服装企业运行中非常重要,关系到服装企业的利润问题,也关系到服装企业在竞争中是否占优势问题。数字化技术的应用,改变传统手工方法无法真实反映库存情的现象,建立了库存的快速反应机制。数字化库存管理系统能及时掌握各种库存的实际情况,而且系统能进行各种储备分析,便于企业对现有存货进行控制,这样就避免了库存积压问题,通过预警信息也能反映出库存不足问题,有利于企业及早制定生产计划[6]。
3.数字化技术对服装产业的推动作用
3.1 数字化技术对服装企业设计的促进作用
3.1.1 数字化技术对服装款式设计的促进作用
数字化技术在服装设计工作中的应用,给服装设计工作带来了极大的方便,它摆脱了工业化时期用纸和笔进行设计创作的时代,给设计师提供了一个更具想象力的空间,设计师可以通过网络浏览到各国最快的流行信息报导,也可以通过论坛与顾客在线交流,并把他们的建议和意见,融入到自己的设计中去,把自己的设计想法通过计算机变成现实,而且,设计师可以准确、科学、快速的完成设计,不再像传统绘画那样受到时间和空间的限制。
5.3集成化的发展方向
服装生产的全面自动化已成为当今服装业发展的必然趋势。采用先进的信息技术、计算机术、自动化技术和综合管理技术等,将信息、设计、制造、管理、经营等,通过新的生产模式、工艺理论、计算机网络等有机地集成起来,组成计算机集成技术。这种全面自动化技术既包括公司经营和工厂生产管理的计算机信息系统(MIS系统),也包括计算机辅助设计与制造系统(CAD/CAM系统)、计算机辅助企划系统(CAP系统)。世界各国的工业技术专家预测,当今工程制造业的发展趋势是向CIMS方向发展。服装PDM系统,即产品数据管理系统(ProductData Management) ,以服装产品为中心,通过计算机网络和数据库技术把服装生产过程中所有与服装产品有关的信息和生产过程(包括项目计划、设计数据、成品样衣、样板图等)集成起来,实现服装CAD、CAPP、CAM、ERP、MIS等单项孤岛技术所产生的数据共享、统一管理,从而使产品数据在其生命周期内保持一致、最新和安全,它可以建立一个并行处理的协同工作环境,为服装企业找到一条能真正实现集成化数据管理的技术道路[9]。
此外,服装企业在对一种产品进行批量生产之前,往往会综合多种人的意见和观点,包括消费者的意见,有时候还需要综合生产商和供货商的意见,这个过程是漫长的,而且经过他们的综合评定,设计稿都或多或少有不同程度的修改,甚至有时候需要进行重新设计。如果设计工作还像以前一样,则需要花费设计师非常多的时间,需要设计师重新设计、制版做样衣,而运用数字化技术,设计师可以简单、轻松的进行修改,而且还可以通过系统的快捷工具,拼合出更多的服装款式供参考和生产。
5.数字化服装产业的发展方向
5.1电脑三维技术的展望
迄今为止,服装CAD系统都是以平面图形学原理为基础的,无论是款式设计、样片设计还是试衣系统,其中的基本数学模型都是平面二维模型。但是随着社会的进步以及计算机技术的迅猛发展,三维立体化成为服装CAD迫切需要实现的技术。而且作为面向生动人体的最佳电脑试衣系统,动态三维立体试衣才是服装三维技术的最高境界。未来的电脑服装度身订做、网上购衣都是以真人体三维立体试衣技术作为支撑的。现在,我们可以建立廉价、有效的面向网络的虚拟空间。VRML技术可以构筑三维服装模型,立体展示服装穿着效果[7]。在服装CAD实现二维到三维的转化过程中。如何解决织物质感和动感的表现、三维重建、逼真灵活的曲面造型的实现。这些都是三维CAD走向实际生产应用的关键所在。
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