单筒绞车安全生产操作规程示范文本

单筒绞车安全生产操作规

程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

单筒绞车安全生产操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、设备使用：

（1）、操作人员应熟悉本机之全部结构及操作方法，

严禁未经训练的其他人员随意开动，操纵机器。

（2）、操作前应仔细检查：各紧固件是否有松动现

象；各操纵手柄位置是否正确；减速机和各转动部分是否

有足够的润滑油；电气线路是否正确无误；钢丝绳紧固是

否牢固，钢丝绳有无断裂；凸轮控制器手轮是否在“0”

位；机器是否清洁，有无异物存在。经检查不符合要求

时，应及时作适当的处置。

（3）、离合器、制动器的手柄向前是松开位置，向后

是结合、制动位置。电机启动时，离合器应在离开位置。

（4）、操纵绞车工作时，开始应将凸轮控制器之手轮

旋转到第一个触点位置，然后顺次向启动方向转动手轮，使电机达到正常运转。

（5）、无负荷运转正常后，即可向后搬动离合器手柄，使卷筒带负荷工作。如欲制动，必须先将离合器手柄推向前方。使离合器脱开，同时向后搬动制动器手柄，以实现制动。严禁在离合器未脱开前进行制动，以防烧毁电机或损坏其他零件。

（6）、空车下降时，可操作带式制动器控制下降速度，严禁荷重自由溜放。

（7）、荷重下降时，应将凸轮控制器之手轮转到相反位置使电机反转。

（8）、正常使用时，不得施行猛力制动，以防损坏机器零件。

（9）、绞车严禁提人和超荷使用。

2、设备维护：

（1）、对绞车进行经常性的维护，保养是提高机器使用寿命、保证安全运转的必不可少的环节。

（2）、开式齿轮及其他转动位置，应随时加注润滑油，以防干摩檫。

（3）、在运转过程中，要经常检查各轴承温升，最高温度不超过65度。

（4）、要经常检查离合器及制动器的工作是否安全可靠，动作灵活，必要时应重新加以调整。

（5）、机器应经常保持清洁。

（6）、根据使用情况，机器应定期检修。更换易损零件。在频繁工作的情况下，一般每半年应大检修一次。

3、技术参数

（1）、钢丝绳额定静张力2500Kg

（2）、钢丝绳平均速度 1.10m/s

（3）、卷筒直径800mm

（4）、卷筒宽度650mm

（5）、卷筒容绳量400m

（6）、机器重量3800Kg

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