包装盒拼版的规格流程
包装长方形礼物盒的方法步骤
步骤编号
内容
小贴士
1
准备所需材料：礼品盒、包装纸、剪刀、胶带、丝带（可选）。
确保包装纸足够大以覆盖整个盒子。
2
测量并裁剪包装纸：长度需比周长大约两倍，宽度要超过盒子高度。
使用尺子确保测量准确。
3
将包装纸平铺在干净的工作台上，将礼品盒放在中央。
确保礼品盒居中放置，以便于对称包裹。
4
把底部的一边包装纸折上来，盖住礼品盒的底部。
用手指抚平包装纸上的气泡或皱褶。
5
重复步骤4，将另一侧的包装纸折下来。
保持包装纸紧致，以避免松垮。
6
在礼品盒两端，将两侧的包装纸提起，像包装礼物一样折叠边缘。
可以做成角形或圆形的折叠，根据个人喜好。
7
使用胶带固定好所有接缝处和折边。
胶带不要过多，以免破坏美观。
8
（可选）添加丝带或装饰物来增加礼物的美感。
根据场合选择合适的丝带颜色和类型。
9
最后检查一遍是否有需要调整的地方。
确认没有遗漏的细节，并确保包装整洁美观。
印刷拼版知识
1、下面先介绍正规的拼版 以大度16K封面为例：（示范软件：CD8）。根据印刷的 需要（比如数量）以及印刷厂设备的限制8K机、4K机、对 开机、全张机的不同，我们拼版的时候也要按实际情况进 行不同的调整，一般拼8K或4K就足够用了，因为在对开和 全开的印刷机上可以用套晒、拼晒，并通过自翻身或正反 印来解决。 示范例中出血边均为3mm。 拼8K版(肩并肩)，页面尺寸 (如图)、出血边(黄色)、净尺寸(兰色) 拼4K版(头对头)，页面尺寸(如图)、出血边(黄色)、净尺寸 (兰色) 2、单页形式的印刷品 拼版时中间（垂直中线）拼接部分留6毫米出血边，即每个 单页四边均留3mm出血（需要切两刀）。 说明：如果你做的印刷品没有出血的图片、底纹，或完全 是一色底纹等，可以按1的方法拼版，中间一刀即可。
15.为什么我的稿件最后印刷达不到我要的效果? 可能是以下因素:1.印刷机原因 2.纸张原因 3.菲林有问题 4. 油墨有问题 16.哪些颜色比较难印刷 紫色. 17.怎么才能是印刷品防水 可以选择覆膜(膜有光和亚两种) 18.不覆膜怎么样也能使印刷品达到同样的光亮效果? 可以去压光(另一种后道工艺)呵呵如果你的印刷品是出口的 话那就不能覆膜了,就要用压光,因为欧洲对印刷品上禁止覆 膜. 19.我们公司要做产品外箱的设计需要注意什么? 一般外箱图案简洁为主.不能用渐变.因为很少有外箱厂能实 现印刷外箱上的渐变.
10.正确的使用软件步骤是什么? 先用ps做图然后导入Illustrator或CorelDRAW里打文字,做完稿,初 学的人不要认为ps是做完稿的软件.CorelDRAW和Illustrator这类的 才是.当然你也可以全部用ps来做(只要你喜欢)但最后还是要经过 Illustrator或CorelDRAW去制作的。 11.Illustrator最后为什么要把线和点都转成面. 因为出片时容易出错而被制作人员遗忘(呵呵我经常遇到). 12.为什么我在设计稿中画了跟线但印刷品上缺没反映出来? 很可能你那线太细了,请不要在矢量软件里画小于0.05磅的线. 13.为什么A4只能通常只能印刷到210mm*285mm? 因为印刷机需要上下的咬口,就和你打印机一样.你的打印机可以把 A4完全打满吗? 14.国内印刷有哪几种常用的? 1.胶印(也就是彩色印刷) 2.丝网印刷(塑料\布\纸类) 3.数码印刷 4. 马口铁印刷(铁制品) 5.滚筒印刷(报纸) 6.uv印刷(特种纸)
印刷拼版初级教程
拼版：版式一般分为底面板、自翻版。
底面板：单面印刷或是一套版印刷一面；自翻版：双面印刷共用一套版，翻纸不换版。
自翻版又分为左右自翻版和上下自翻版两种，弄清两种自翻版首先要清楚胶印机纸张走向，见下图：由此图可见，不管胶印机的规格为多大，都会以纸的长边为进纸方向。
按图上看，左右自翻版就是顺走纸方向左右翻转纸张，上下自翻版就是顺走纸方向上下自翻纸张。
例如：16K、正常8K印刷品在拼四开、对开版时，永远是左右自翻版（见下图）；而长条8K在拼四开版时是上下自翻版，拼对开是左右自翻版（见下图）。
一般胶印机的叨口为1厘米，所以左右翻能保证印刷成品按正常大小走，而上下自翻版因为需占用两边共2厘米叨口，所以成品规格要小一些，这是在设计制作时必需要注意的。
例如一个16K印刷品，它的成品要求为210×285cm，加出穴后为216×291 cm，拼成4K 版为432×582 cm，而4K纸的最大开料尺寸为444×595 cm，从而看出拼成左右4K版后再加上1厘米出穴没有超出纸张尺寸，可以正常印刷。
而一个长条8K印刷品，如果它的成品要求为210×570 cm，加出穴后为216×576 cm，拼成上下自翻4K版为432×576 cm，如果再加上两边叨口共2厘米，以超出4K纸的最大开料尺寸为444×595 cm，所以不能印刷，这就要求我们在设计制作时要同客户讲清楚后，通过缩小成品尺寸和出穴位才能达到印刷要求；如果拼对开版就没有这种情况发生。
如果是多页数的画册，在拼版时就要做折手。
做折手要注意以下情况：1、封皮用纸与内文用纸是否一样，并且封皮有无特殊要求，如复膜、烫金银、压痕、凹凸等。
如果有特殊要求，则封面单独拼版。
2、做内文折手时如果成品小（如32开或更小）要考虑到折手折纸的方向及如何装订。
3、如纸张开度特殊，可多做几种折手进行比较，看哪种更合适。
拼版详解-经典
公式：
二联3.43 三联3.93 四联4.19 五联4.34
联数定律×本数=纸总款
二联：686元 三联：786元 四联：838元 五联：868元
例6：有一客户印2号.5号.6号.7号.9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格.开数.纸价是多少？
2.在文件面板里复制页面，在第一页里锁定摸切线图层，删除其他内容；在第二页里锁定其他内容，删除摸切线。
复习题：
1.为什么要拼版？
2.说一说拼版的原则和包装盒的拼距。
3.为什么要留咬口？留多少？
4.什么情况需要裁切拼接拼版？怎样做？
4.拉出垂直参考线定位，免得超出版外，贴舌的位置、出血、模切线和模压线等都要进行校对修改。
五、印刷套准规线和模切对位线：
1.印刷品的印刷过程，是按照CMYK的顺序逐色套印，印刷工必须根据印刷套准规线来观察套印的准确度。
2.印刷套准规线和模切对位线都在页面之内，摸切线之外。
转曲线，转位图，
四周出血要算好，
最终尺寸要知道。
不要忘记对版线，
只填黑色找烦恼。
色标、牛眼、裁切线，
此中一样不可少。
打印彩稿易死机，
曲线一转百事了。
黑色对象要叠印，
5.盒子拼版以后还必须作什么？
6.为什么要做套准规线？怎么做？
上机作业：
1.把你做好的两个盒子，分别拼成四开和对开（780×540mm）两个版面。
2.将作品存储到自己的文件夹里，注意建立分类文件夹。 Fra bibliotek设计口诀
大小尺寸要问好，
包装盒印刷的操作方法
包装盒印刷的操作方法
以下为常见的包装盒印刷操作方法：
1. 准备工作：确定要印刷的包装盒样式和尺寸，并准备相应的设计文件。
设计文件应包括包装盒的外观设计、图案、文字、标识等内容。
2. 打样确认：先制作一份样品，并进行打样确认。
确保样品与设计文件相符，包含正确的色彩、图案和文字。
3. 印刷工艺选择：根据包装盒的设计要求，选择适合的印刷工艺。
常见的包装盒印刷工艺包括胶印、丝印、烫金、凹印等。
4. 色彩管理：根据设计文件中的颜色要求，调配相应的油墨或颜料，并确保色彩准确。
5. 印刷准备：根据所选的印刷工艺，准备相应的设备和材料。
清洁并调整印刷机的正常工作状态，选择合适的印版或网版。
6. 印刷操作：将待印刷的包装盒放置在印刷机上的固定位置，调整好印刷机的印刷压力和速度，按照设计文件的要求进行印刷。
7. 印刷检验：印刷完成后，及时检查包装盒上的印刷效果，包括颜色、清晰度、
注册等方面。
如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。
8. 后续处理：印刷完成后，根据需要进行后续处理，如干燥、折叠、裁剪等。
9. 包装和交付：将印刷完成的包装盒进行包装，并按照要求进行交付。
值得注意的是，以上操作方法是一般性的指导，具体操作还需要根据实际情况进行调整和处理。
另外，包装盒印刷是一个复杂的过程，需要熟练的操作技巧和专业的经验。
如果没有相关的经验，建议请专业的包装盒印刷厂商或专业人士操作。
礼盒包装教程
礼盒包装教程
礼盒包装是一种精美的包装方式，可以为礼品增添一份美感和神秘感。
下面将为大家提供一个礼盒包装的教程，希望能给大家在包装礼品时提供一些帮助。
首先，选择合适的材料。
礼盒包装一般使用硬纸盒作为基础，可以在购物中心或者包装材料店购买。
此外，还需要一些装饰材料，如丝带、彩纸、细绳等，可以根据自己的喜好选择。
然后，根据礼盒的尺寸，将硬纸盒剪裁成合适的大小。
首先，用剪刀将硬纸盒的边角剪去，使其变成一个长方形。
接下来，根据礼品的大小，将纸盒的长度和宽度适当调整，可以使用尺子和铅笔进行测量和标记。
接下来，开始装饰礼盒。
可以先用彩纸将纸盒的外表包裹起来，用胶水固定。
在包裹的纸盒上可以进行一些创意的装饰，比如用剪纸制作一些漂亮的花朵、星星等，或者用彩笔涂鸦一些图案，都可以让礼盒更加个性化。
接下来，可以用丝带、细绳或者绒带将礼盒进行固定。
将丝带或者绒带环绕在纸盒的四个边角处，打个蝴蝶结即可。
如果使用细绳，可以将其固定在纸盒的一侧，然后交叉绕绳，最后系紧。
最后，将礼物放入礼盒中。
首先，将礼品放入纸盒中，并用彩纸、碎花等装饰性纸张盖住。
然后，用透明胶带将盖子固定在纸盒上，不易掉落。
完成以上步骤后，一个精美的礼盒包装就完成了。
通过创意的装饰和细致的处理，可以让礼物更加有心意和特别。
希望这个简单的礼盒包装教程能帮助到大家，在包装礼物时能够展现自己的巧思和创意，为人送上一份独特而美好的礼物。
礼盒包装教程
礼盒包装教程
礼盒包装是一种装饰礼品的常见方式，可以让礼物更具有情感和个性。
下面将为您介绍一种简单的礼盒包装教程，帮助您打造独一无二的礼盒。
材料：
1. 结实的纸箱或礼盒
2. 彩色纸张或包装纸
3. 剪刀
4. 胶带或胶水
5. 细带
6. 装饰物（如花朵、丝带等）
步骤：
1. 准备一个结实的纸箱或礼盒，根据您需要包装的礼物大小选择合适尺寸的礼盒。
2. 将彩色纸张或包装纸剪成与礼盒尺寸相同的长方形。
将胶带或胶水涂抹在纸张的一边，贴在盒子的底部。
确保纸张贴紧并平整。
3. 将纸张的边角剪成倒三角形或圆形，这样可以让包装更加美观。
4. 再次涂抹胶带或胶水，将纸张的另一边贴在盒子的另一侧。
确保纸张的纹路和颜色对齐，并尽量贴紧表面。
将多余的纸张
剪掉。
5. 然后，制作礼盒的盖子。
使用同样的方法选择合适尺寸的纸张，贴在盒子的上方。
确保盖子与底部的纸张对称。
6. 在礼盒的盖子上绑上一条细带，可以选择与包装纸颜色搭配的带子。
将带子从盖子的一边绕过底部，再拉紧带子，将另一端绕到盖子上方，打一个漂亮的蝴蝶结。
7. 最后，在需要装饰的位置粘贴一些小装饰物，如花朵、丝带等，增添礼盒的美感和个性。
这样一个简单而又精美的礼盒包装就完成了！您可以根据需要选择不同颜色的纸张和装饰物，创造出各种各样的礼盒效果。
无论是生日礼物、节日礼物还是其他场合的礼物，都能借助这个简单的教程，在礼盒上展现您的心意和独特品味。
希望您能享受包装礼盒的乐趣！。
印刷拼版实用教程
印刷拼版实用教程一、印刷品拼版专业术语1、出血印刷品印完后，为使成品外观整齐，必须将不整齐的边缘裁切掉。
裁掉的边缘一般需要留有一定的宽度，这个宽度就是“出血位”。
设计师在设计印刷品时，一般要在成品尺寸外留3mm（如有特殊要也可以多留“出血位”），以防止在成品裁切时裁少了露出纸色（白边），裁多了会切掉版面内容。
留出“出血位”，是设计师设计过程中必须要做的工作。
2、叼口印刷机印刷时叨纸的宽度叫做咬口，咬口部分是印不上内容的。
一般咬口尺寸为10mm-12mm。
在拼版过程中，对纸张大小与页面位置计算时，必须要考虑这个尺寸。
设置页面尺寸时加出咬口宽度。
3、切口宽度指成品图文区域到成品的装订边以外的其它各边的距离。
通常至少设置成与出血相同的尺寸。
例：“出血位”是3mm，则切口宽度至少为3mm。
4、订口订口指印刷成品的装订边。
订口宽度指图文区域到成品订边的距离。
一般无线胶订、骑马订时，订口宽度和翻口方向宽度是一样的。
如果装订方式为平订或胶订，由于装订时要占有一定的宽度，订口宽度应比切口宽度宽一点。
这样，成品两边的空白位置就会一致。
5、贴配页成书时，一张纸（不论大小）上的所有面码组成一帖。
（俗称带）6、裁切线裁切线是成品切边时的指示线。
7、图边线图边线指有效印刷面积的指示线。
8、中线中线是印刷品的水平、垂直等分线，中线可用来在正反印刷时作为正面、反面套印对位用，也可用来在第一色印刷时对印版定位以及后面印色的印版定位用。
9、轮廓线一般用作模切线，是包装容器的后加工方式之一。
10、印张一张印有很多页面的纸张叫一个印张，纸张常用4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4P、8P、12P等（P即为英文Page的缩写）。
11 、套准线3毫米为标准，不同的印刷机械和操作人员，可以适当减少。
同时，右左两侧套准位为重点，咬口一侧甚至可省略。
印前拼版技术全攻略
--------------------------------------------------------------------------------印前拼版技术全攻略拼版与合开我们在工作中不会总是做16K、8K 等等正规开数的印刷品，特别是包装盒、小卡片（合格证）等常常是不合开的，这时候就需要我们在拼版的时候注意尽可能把成品放在合适的纸张开度范围内，以节约成本。
1、下面先介绍正规的拼版以大度16K封面为例：（示范软件：CD8）。
根据印刷的需要（比如数量）以及印刷厂设备的限制8K机、4K机、对开机、全张机的不同，我们拼版的时候也要按实际情况进行不同的调整，一般拼8K或4K就足够用了，因为在对开和全开的印刷机上可以用套晒、拼晒，并通过自翻身或正反印来解决。
示范例中出血边均为3mm。
拼8K版(肩并肩)，页面尺寸(如图)、出血边(黄色)、净尺寸(兰色)拼4K版(头对头)，页面尺寸(如图)、出血边(黄色)、净尺寸(兰色)2、单页形式的印刷品拼版时中间（垂直中线）拼接部分留6毫米出血边，即每个单页四边均留3mm出血（需要切两刀）。
说明：如果你做的印刷品没有出血的图片、底纹，或完全是一色底纹等，可以按1的方法拼版，中间一刀即可。
3、封套的拼版一般制作的时候，我们习惯把封套连同“舌头”拼在一起，这种做法比较费纸(有一块空白没有利用)，但图案连续性好。
还有一种方法是封面归封面，“舌头”单独做，这样做省纸，但多一道“糊工”，即在成品时多刮一次胶(或多贴一道双面胶带)。
图中绿色部分为粘贴部分。
4、包装盒拼版一般大包装盒(超过8K的)不用拼版，直接交印刷厂套晒就可以了。
下面简单介绍一下小包装的拼版。
尽量在合开的前提下，把拼版工作做到最紧凑，但包装盒牵涉的后道工艺比较多，轧盒(切出边缘并压折痕线)是最关键的，这时需要注意拼版时最近的两个边线间距不小于3mm，否则在排刀版的时候会很麻烦，以至于影响产品质量。
当你完成拼版后(经客户签样同意)，最好能出一份原大的刀版胶片，以方便印刷厂排刀。
印刷拼版规则及拼版工艺常识
印刷拼版规则及拼版工艺常识1、套准线：3毫米为标准，不同的印刷机械和操作人员，可以适当减少。
同时，右左两侧套准位为重点，咬口一侧甚至可省略。
2、咬口：一般的印刷设备，咬口最小调至6-11毫米的范围，教学时通常采用8毫米为准。
这两项不需要我们制作，只是计算拼版面积时要考虑纸张大小。
比如：880*590的纸张，那么它的承印面积应减去套准线和咬口需的位置，理论上可印的面积是：590-8-3-3 * 880-3-3 =576*874实际操作中，同理，只是纸张大小视具体情况而定，因为工厂里总是尽可能地多利用纸。
有些工厂如889*1194大度纸的对开可以达到889*5973、出血位：出血是实际制作当中应该设置的，一般以3-5毫米为标准，为了方便计算和操作，通常情况下选择各边出血2毫米，实际为4毫米，当然边界页面的外侧还是只有2毫米。
4、拼版的规则：除了考虑到套准线和咬口的占位以及出血位的设置以外，印刷拼版的规则就是要尽可能的节约纸张。
要求熟记二类纸张的8种常用开法。
作业：设计一张厂牌，宽9厘米*高12厘米的大小，计算出最节约的拼版方式，最终完成拼版。
（最终的页面大小应该是拼版结果群组的大小，且该尺寸应该是纸张可承印的面积，一般情况应该是一个毫米为单位的整数。
）印刷拼版工艺常识：1、如何拼版更有利于印刷品的墨色均匀？应尽量避免在实地部分或暗调部分的中间有沿着滚筒旋转方向的细长形空白天窗，应尽可能地将版面上细长方形的图文沿前后方向摆放。
由于印刷机的串墨能力是有限的，顺着印刷滚筒旋转方向的细长形天窗，印刷后天窗的上下两端墨色会变深，严重影响印品美观。
如果这个天窗不在成品的形状之内，可考虑将它补成与周边相同或相似的网点或实地，或者在可能的情况下将整个图案旋转90°摆放。
同样交叉拼版时，相接的地方往往出现细长形的空白部分，对于这种空白部分，也应尽量用与周边相同比例的网点或实地来填补。
2、如何拼版有利于降低生产成本？对叉拼版：将产品的空白或粘在里面的部分安排在叼口处（1cm~1.5cm）,在纵向上采用单刀相连，同时在粘边上加上各色版的色块，一方面作为测量密度的控制条，另一方面对于某些油墨覆盖率较小的色版，可以用来从墨辊上拿走多余的油墨，保证水墨平衡；将规矩线由十字改成丁字放在贴近成品处；或将规矩线放在成品上将会被粘在里面，被折叠在里面的位置，或将规矩线放在将会被模切掉的位置；综合考虑拼数多少，印刷机规格、印刷数量、和纸张价格等。
印刷拼版
印刷拼版实用教程一、印刷品拼版专业术语1、出血印刷品印完后，为使成品外观整齐，必须将不整齐的边缘裁切掉。
裁掉的边缘一般需要留有一定的宽度，这个宽度就是“出血位”。
设计师在设计印刷品时，一般要在成品尺寸外留3mm（如有特殊要也可以多留“出血位”），以防止在成品裁切时裁少了露出纸色（白边），裁多了会切掉版面内容。
留出“出血位”，是设计师设计过程中必须要做的工作。
2、叼口印刷机印刷时叨纸的宽度叫做咬口，咬口部分是印不上内容的。
一般咬口尺寸为10mm-12mm。
在拼版过程中，对纸张大小与页面位置计算时，必须要考虑这个尺寸。
设置页面尺寸时加出咬口宽度。
3、切口宽度指成品图文区域到成品的装订边以外的其它各边的距离。
通常至少设置成与出血相同的尺寸。
例：“出血位”是3mm，则切口宽度至少为3mm。
4、订口订口指印刷成品的装订边。
订口宽度指图文区域到成品订边的距离。
一般无线胶订、骑马订时，订口宽度和翻口方向宽度是一样的。
如果装订方式为平订或胶订，由于装订时要占有一定的宽度，订口宽度应比切口宽度宽一点。
这样，成品两边的空白位置就会一致。
5、贴配页成书时，一张纸（不论大小）上的所有面码组成一帖。
（俗称带）6、裁切线裁切线是成品切边时的指示线。
7、图边线图边线指有效印刷面积的指示线。
8、中线中线是印刷品的水平、垂直等分线，中线可用来在正反印刷时作为正面、反面套印对位用，也可用来在第一色印刷时对印版定位以及后面印色的印版定位用。
9、轮廓线一般用作模切线，是包装容器的后加工方式之一。
10、印张一张印有很多页面的纸张叫一个印张，纸张常用4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4P、8P、12P等（P即为英文Page的缩写）。
11 、套准线3毫米为标准，不同的印刷机械和操作人员，可以适当减少。
同时，右左两侧套准位为重点，咬口一侧甚至可省略。
礼品包装盒制作流程
礼品包装盒制作流程
一、设计
二、材料准备
根据设计图纸确定的包装盒的材料，需要提前准备。
常用的礼品包装
盒材料包括纸板、卡纸、压纹纸、瓦楞纸板等。
根据设计要求，选择合适
的材料进行采购。
三、包装形式确定
根据礼品的大小和形状，确定包装盒的形式。
常见的礼品包装盒形式
有方形、长方形、椭圆形、心形等。
确定好包装盒的形状后，可以进一步
确定内衬、窗口和装饰等细节。
四、加工制作
1.制版：根据设计图纸制作合适的模板，并将模板应用于纸板或压纹
纸上。
2.裁切：根据模板的形状，将纸板或压纹纸裁切成相应的尺寸和形状。
3.折叠：根据设计要求，将裁切好的纸板或压纹纸进行折叠，形成礼
品包装盒的外形。
4.粘贴：将折叠好的纸板或压纹纸进行粘贴，固定形状。
5.压花：根据设计要求，使用压花机对包装盒进行压花，增加包装的
观赏性。
6.印刷：根据设计要求，在包装盒上进行印刷，印刷内容可以包括文字、图案、商标等。
7.压纹：使用压纹机对包装盒进行压纹处理，增加纹理和触感。
五、质量检验
制作完成后，进行质量检验，主要包括尺寸是否准确、折叠是否牢固、粘贴是否牢固、印刷是否清晰等。
确保包装盒的质量符合客户的要求和标准。
总结：
礼品包装盒的制作流程包括设计、材料准备、包装形式确定、加工制
作和质量检验五个步骤。
每个步骤的具体操作要根据设计要求和客户的需
求进行调整。
通过严格的制作流程和质量控制，制作出满足要求的高质量
礼品包装盒。
常规家具包装的流程
家具包装流程一、家具包装主要用材料：●纸箱,用B= A，B=B，分为卡通箱（普通箱），中封箱(中开箱)，天地盒，经过250磅爆破力测试。
●珍珠棉，厚1mm，2mm，高1250mm，成卷购进。
●纸浆护角，130*130*60mm成型护角，厚度5mm。
●L形纸板护边，50*50mm，厚度5mm，5层纸板。
●保丽龙护角，90*90*90，厚度12mm。
●单面瓦楞纸板（B3纸），厚2mkm，高1250mm，成卷购进。
●保丽龙，1000*660mm，厚度有10mm，15mm，25mm。
●透明胶纸(OPP)：宽60mm,长度任意长，用于外箱封合，内护材料的定位和小型五金包的固定。
●PP打包带，宽20mm，长度任意，用于中短距离运输的外箱固定。
●镀锌打包带，宽16mm，长度任意，用于中长距离运输的外箱固定。
●单面胶，宽度18mm，长度任意，主要用于五金，保丽龙板和零部件的临时固定。
●Po薄膜袋，用于五金配件的封装。
●木架，用12mm或者16mm中纤板、刨花板、多层板或者杂木制成，宽度50mm，打沉头木牙螺丝，或者枪钉固定。
●单面气泡袋，高1000m，长度任意，主要用于异性部件的防潮、防震保护。
二、家具包装设计1.家具包装的目的在于对饰面的保护、防潮、防震，利于产品的运输。
2.先根据产品立体图，初步设计产品的包装形式，报价，订购包装材料3.对照实物，实际包装，修改设计的不足之处。
三、家具包装设计作业指导书1.我公司产品包装的目的，概括起来分为三个部分：(1)、保护饰面：凡有涂装要求的产品，在搬运过程中，有可能与外物接触的部位，必须设计EPE珍珠棉保护，按照搬运过程中可能发生的接触方式，EPE珍珠棉保护分为两种：②饰面与饰面可能发接触时，设计使用2mm厚EPE保护②饰面与包装材料接触时，设计使用1mm厚EPE保护EPE珍珠棉定宽1250mm，长度为任意长，依产品规格设定长度，可任意切割。
在计算包装箱规格时，不计其厚度。
包装盒拼版——不规则印件拼版原则
Lesson 10 实例制作——包装盒拼版——不规则印件拼版原则2008-09-10 下午03:10一、关于拼版：印刷机械都是有一定规格的，如果印件在合理纸开的情况下，比印刷机的最大印刷面积差很多，就造成时间、工效、机械耗损以及纸张开切耗损的浪费。
因此，把单件制作进行拼版，以满足印刷机的最大印刷面积和合理纸开，从而节省时间，提高工效，减少浪费。
拼版就是将单件制作按节省纸张的原则，拼成适合印刷机的印刷面积，一般包装盒的最小拼距是2mm。
拼版通常在矢量排版软件里(FreeHand、Illustrator或PageMake)进行。
二、设置页面：1.首先应该按照纸开的尺寸来设置(以正道四开为例，就是540×390mm)。
2.因为在印刷过程中，纸张需要由机械夹叼住进行传送，这一部分面积称为叼口或咬口，纸张被叼住部分是印刷不到的。
按规定，咬口的宽度是12mm，好的印刷工，可以缩减到7mm，目前泉州通常的留量是10mm。
也就是说，在390mm的宽度中，只有380mm可用。
这样，拼版面积就只剩下540×380mm可用，但不需印刷的模切线部分可以占用咬口的面积。
三、拼版操作：1.在设置好的页面上读入要拼版的文件。
2.拼版既以节约纸张为原则，就是在一定的纸张上排出最多的印件，这就需要将印件在页面上以横或竖多次反复试排，可以插入的地方应该尽量旋转插入，要注意距离。
3.拼版完成以后，要记得放置印刷套准规线和模切对位线。
四、插底盒子的拼版：1.有些盒子的底部必须承载较重的分量，恐怕一般折舌和插舌承受不了，采用插底封口，这就形成了底面比较平整，没有可以插入的位置，这就需要把单件制作进行裁切拼接拼版。
2.裁切拼接拼版的做法通常是将一个侧面裁切下来，移到另一边进行连接。
3.在FreeHand里，对群组的物体很难执行“组合路径”的命令，只好取消群组，一样一样的进行，所以要小心，不要丢了零件。
4.拉出垂直参考线定位，免得超出版外，贴舌的位置、出血、模切线和模压线等都要进行校对修改。
纸盒包装流程
纸盒包装流程纸盒包装是商品包装中常见的一种形式，它不仅可以起到保护商品的作用，还可以提升商品的美观度和附加值。
因此，纸盒包装流程的设计和实施显得尤为重要。
下面将详细介绍纸盒包装的流程。
首先，纸盒包装的流程设计需要考虑到商品的特性和包装的需求。
在设计阶段，需要进行充分的市场调研和产品分析，了解商品的特点和消费者的需求，确定包装的形式、材料和规格。
同时，还需要考虑到包装的功能，如防潮、防震、防压等，确保包装可以有效地保护商品。
接着，进行纸盒包装的材料准备。
根据设计确定的纸盒规格和材料要求，选择合适的纸张、印刷墨水、胶水等材料，并进行采购。
在采购过程中，需要注意材料的质量和环保性，确保纸盒包装符合相关的标准和法规要求。
然后，进行纸盒包装的印刷和加工。
在印刷过程中，需要根据设计要求进行印刷色彩的调配和印刷机的设置，确保印刷效果符合设计的要求。
在加工过程中，需要进行裁切、折叠、粘合等工艺，将平面的纸张加工成成型的纸盒。
在这一过程中，需要严格控制加工的尺寸和质量，确保纸盒的外观和结构符合设计要求。
接着，进行纸盒包装的装箱和包装。
在装箱过程中，需要根据商品的数量和尺寸，合理地进行纸盒的摆放和固定，确保商品在运输过程中不会受到损坏。
在包装过程中，需要根据商品的特性和销售渠道的要求，进行包装袋、标签、说明书等附加物品的添加，提升纸盒包装的功能和形象。
最后，进行纸盒包装的质量检验和包装标识。
在质量检验过程中，需要对纸盒包装的外观、尺寸、结构等进行检测，确保纸盒包装符合相关的标准和法规要求。
在包装标识过程中，需要对纸盒包装进行标识和标牌的添加，包括产品名称、规格、生产日期、质量标识等，确保纸盒包装的信息完整和准确。
综上所述，纸盒包装流程设计和实施需要考虑到商品的特性和包装的需求，进行材料准备、印刷加工、装箱包装、质量检验和包装标识等环节的操作。
只有通过科学合理的流程，才能保证纸盒包装的质量和效果，提升商品的竞争力和市场表现。
纸盒胶印工艺流程
纸盒胶印工艺流程纸盒胶印工艺流程是指在纸盒印刷过程中的一系列步骤及工艺操作。
纸盒胶印工艺流程包括设计稿制作、拼版、晒版、上机调墨、印刷、印后处理等环节。
下面我们详细介绍一下这个工艺流程：首先是设计稿制作。
根据客户的需求，设计师会将客户提供的设计图纸转化为适合印刷的文件格式，如AI或CDR等。
设计师还需根据设计稿的颜色、文字、图案等要求进行调整和处理。
接下来是拼版。
拼版是将设计稿中的多个颜色、图案等按照一定的顺序进行调整和整理，使得后续印刷工作更加方便和顺利。
然后是晒版。
晒版是将拼版后的设计稿通过特殊的光敏材料制作而成。
将设计稿放置在专用的晒版机中，经过曝光和洗版等工艺步骤，制作出印刷所需的版面。
接下来是上机调墨。
在印刷机上，工人根据印刷品的要求调整机器的墨槽和墨水颜色，使得印刷品的颜色、亮度等可以符合客户需求。
然后是印刷。
印刷工人将晒版好的版面放置在印刷机上，并通过机器的运行，将印刷布滚动到制定的位置，使得版面上的图案可以被转移到纸张上。
工人会根据需要调整印刷机的速度以及其他参数，确保印刷质量。
印刷完成后，纸盒还需要进行印后处理。
这个过程包括切割、糊盒、覆膜、压纹等步骤。
切割是将大张的印刷品切割成小块制成的纸盒。
糊盒是将切割好的纸板盒子经过印刷胶水、糊合机的操作，将纸盒的四周黏合在一起。
覆膜是将覆膜机，通过涂布胶水和热压技术，将薄膜贴在纸盒表面，使纸盒更加光滑和耐磨。
压纹是将制作好的纸盒通过热压技术，使纸盒表面产生凹凸感，增加纸盒的美观度。
最后是质检和包装。
经过以上一系列工艺流程后，纸盒需要进行质检，确保质量符合标准。
合格的纸盒则会进行包装，以便在运输和销售过程中更好地保护纸盒的品质。
以上就是纸盒胶印工艺流程的详细介绍。
通过这个工艺流程，我们可以以高质量和高效率地印刷出各类纸盒产品，满足客户的需求。
礼盒组装操作标准
礼盒组装操作标准
礼盒组装操作标准通常是由制造商或公司内部制定的一系列操作步骤和规定，以确保礼盒在组装过程中的质量、外观和一致性。
以下是一般礼盒组装操作标准可能包括的内容：
1. 材料准备：
* 检查礼盒的所有零部件，确保数量和质量符合要求。
* 检查印刷品质（如果有印刷），确保印刷准确、清晰。
2. 操作步骤：
* 详细说明礼盒组装的操作步骤，包括每个步骤的具体要求。
* 说明每个零部件的正确安装位置和方向。
* 强调注意事项，例如避免刮伤、变形或其他损坏。
3. 质量控制：
* 指定进行何种质量检查，例如外观检查、尺寸测量等。
* 规定合格和不合格的标准，确保每个礼盒都符合质量要求。
4. 工具和设备：
* 列举所需的工具和设备，确保操作人员能够方便地获得并正确使用。
* 指定每种工具的用途和正确的使用方法。
5. 人员培训：
* 提供礼盒组装操作的培训计划，确保操作人员了解标准和操作规程。
* 确保操作人员能够识别和纠正任何组装过程中的问题。
6. 文档记录：
* 要求操作人员填写相关的记录表或报告，记录每个礼盒的组装过程和质量控制结果。
* 确保记录的准确性和完整性，以便进行跟踪和追溯。
7. 持续改进：
* 鼓励反馈意见，以便不断改进组装过程和标准。
* 定期审查和更新操作标准，以确保其与实际生产情况和要求保持一致。
这些是一般礼盒组装操作标准的一些主要方面。
实际操作标准可能因公司、产品类型和要求的不同而有所变化。
确保操作标准的制定和执行能够满足产品质量和生产效率的要求。
包装盒拼版的规格流程
包装盒拼版的规格流程1、吊牌类卡片及不干胶等很烦人的东西。
不过没什么难度，要细心，计算好尺寸。
分三类：（1）一刀切（不出血），与名片类似，整体最外边缘需要出血；（2）两刀切（含出血）（3）轧盒、打孔、圆角（需要排刀版，拼法同2）（4）混拼类，在需要数量成比例的情况下，可以在合开版面内混拼。
2、名片类卡片可能搞打字复印做名片的盟友有这样的经验，一张名片纸上做8张名片，然后用切卡机切出来。
其实这样做很浪费，我的经验是一张名片纸可以做10张名片不用切卡机，如果数量少的话，可以用尺、刀，如果数量很大，就借用印刷厂的切纸机，非常方便，而且很节约。
如果只做一、两盒名片，正好又是彩色的，又恰好你手中有个封套要做，那么就把封套的空白处利用起来。
3、包装盒拼版一般大包装盒（超过8K的）不用拼版，直接交印刷厂套晒就可以了。
下面简单介绍一下小包装的拼版。
尽量在合开的前提下，把拼版工作做到最紧凑，但包装盒牵涉的后道工艺比较多，轧盒（切出边缘并压折痕线）是最关键的，这时需要注意拼版时最近的两个边线间距不小于3mm，否则在排刀版的时候会很麻烦，以至于影响产品质量。
当你完成拼版后（经客户签样同意），最好能出一份原大的刀版胶片，以方便印刷厂排刀。
4、封套的拼版一般制作的时候，我们习惯把封套连同“舌头”拼在一起，这种做法比较费纸（有一块空白没有利用），但图案连续性好。
还有一种方法是封面归封面，“舌头”单独做，这样做省纸，但多一道“糊工”，即在成品时多刮一次胶（或多贴一道双面胶带）。
图中绿色部分为粘贴部分。
5、单页形式的印刷品拼版时中间（垂直中线）拼接部分留6毫米出血边，即每个单页四边均留3mm出血（需要切两刀）。
说明：如果你做的印刷品没有出血的图片、底纹，或完全是一色底纹等，可以按1的方法拼版，中间一刀即可。
6、下面先介绍正规的拼版以大度16K封面为例：（示范软件：CD8）。
根据印刷的需要（比如数量）以及印刷厂设备的限制8K机、4K机、对开机、全张机的不同，我们拼版的时候也要按实际情况进行不同的调整，一般拼8K 或4K就足够用了，因为在对开和全开的印刷机上可以用套晒、拼晒，并通过自翻身或正反印来解决。
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包装盒拼版的规格流程
1、吊牌类卡片及不干胶等
很烦人的东西。
不过没什么难度，要细心，计算好尺寸。
分三类：
（1）一刀切（不出血），与名片类似，整体最外边缘需要出血；
（2）两刀切（含出血）
（3）轧盒、打孔、圆角（需要排刀版，拼法同2）
（4）混拼类，在需要数量成比例的情况下，可以在合开版面内混拼。
2、名片类卡片
可能搞打字复印做名片的盟友有这样的经验，一张名片纸上做8张名片，然后用切卡机切出来。
其实这样做很浪费，我的经验是一张名片纸可以做10张名片不用切卡机，如果数量少的话，可以用尺、刀，如果数量很大，就借用印刷厂的切纸机，非常方便，而且很节约。
如果只做一、两盒名片，正好又是彩色的，又恰好你手中有个封套要
做，那么就把封套的空白处利用起来。
3、包装盒拼版
一般大包装盒（超过8K的）不用拼版，直接交印刷厂套晒就可以了。
下面简单介绍一下小包装的拼版。
尽量在合开的前提下，把拼版工作做到最紧凑，但包装盒牵涉的后道工艺比较多，轧盒（切出边缘并压折痕线）是最关键的，这时需要注意拼版时最近的两个边线间距不小于3mm，否则在排刀版的时候会很麻烦，以至于影响产品质量。
当你完成拼版后（经客户签样同意），最好能出一份原大的刀版胶片，以方便印刷厂排刀。
4、封套的拼版
一般制作的时候，我们习惯把封套连同“舌头”拼在一起，这种做法比较费纸（有一块空白没有利用），但图案连续性好。
还有一种方法是封面归封面，“舌头”单独做，这样做省纸，但多一道“糊工”，即在成品时多刮一次胶（或多贴一道双面胶带）。
图中绿色部分为粘贴部分。
5、单页形式的印刷品
拼版时中间（垂直中线）拼接部分留6毫米出血边，即每个单页四边均留3mm出血（需要切两刀）。
说明：如果你做的印刷品没有出血的图片、底纹，或完全是一色底纹等，可以按1的方法拼版，中间一刀即可。
6、下面先介绍正规的拼版
以大度16K封面为例：（示范软件：CD8）。
根据印刷的需要（比如数量）以及印刷厂设备的限制8K机、4K机、对开机、全张机的不同，我们拼版的时候也要按实际情况进行不同的调整，一般拼8K 或4K就足够用了，因为在对开和全开的印刷机上可以用套晒、拼晒，并通过自翻身或正反印来解决。
示范例中出血边均为3mm.拼8K版（肩并肩），页面尺寸（如图）、出血边（黄色）、净尺寸（兰色）、拼4K版（头对头），页面尺寸（如
图）、出血边（黄色）、净尺寸（兰色）。