系统气密性试验方案

系统气密性试验方案

一.编制依据

1.根据本装置特点、流程以及塔、容器、管道等的设计压力

2.设计文件

3.有关规范标准

4.考虑进气、排气操作的快捷性、方便性及流程的连贯性

5.考虑到试验人员、试验无关人员和工程产品的安全性

二．系统气密性试验的范围划分、试验压力、稳压时间及合格标准

1. 凝析油处理及轻烃回收装置、油气集输及预处理站、火炬系统

等区域管道和设备作为一个系统进行气密性试验。试验压力为0.65 Mpa（表压）。稳压时间为：升压至试验压力停止打压后以发泡剂检查完待试系统气密性的该段时间。合格标准：发泡剂检查系统无泄漏为合格。

2. 液化气罐区2台球罐作为一个系统进行气密性试验。试验压力

为1.63 Mpa（表压）。稳压时间为：升压至试验压力停止打压后以发泡剂检查完待试系统气密性的该段时间。合格标准：发泡剂检查系统无泄漏为合格。

3. 液化气罐区2台稳定轻烃罐和液化气罐区管道作为一个系统

进行气密性试验（在液化气泵棚将液化气管线和稳定轻烃管线用临时管连接）。试验压力为0.5 Mpa（表压）。该系统的气密性试验可在2台球罐进行气密性试验时一并进行，当试验压力升至0.5 Mpa

（表压）时，切断球罐与稳定轻烃罐、液化气罐区管道相连的阀门。稳压时间为：升压至试验压力停止打压后以发泡剂检查完待试系统气密性的该段时间。合格标准：发泡剂检查系统无泄漏为合格。三．系统气密性试验供气设备和供气点的选择

1.凝析油处理及轻烃回收装置、油气集输及预处理站、火炬系统等

区域管道和设备作为一个系统进行气密性试验，该系统较大，故选择防腐队自备的压缩机和供风站的3台压缩机同时给系统供气。

供气点的选择：将管廊西面架2与架3间一条φ114无缝管（该管为自预处理站来进装置的稳定油管）上阀门拆下后接一φ114临时管，再将防腐队自备的压缩机出口接至该临时管上；供风站的3台压缩机来气进装置的仪表风储罐后，通过该罐底的排污管同样接至上述管廊临时管上。

2. 液化气罐区2台球罐作为一个系统进行气密性试验，供气设备为压容分公司租用的压风车。

供气点选在球罐底φ60管上（该管为装置区液化气进球罐管线）。

3.液化气罐区2台稳定轻烃罐和液化气罐区管道作为一个系统进行气密性试验（在液化气泵棚将液化气管线和稳定轻烃管线用临时管连接）, 供气设备为压容分公司租用的压风车，

供气点同样为上述球罐底φ60管上。（因该系统的气密性试验

是和2台球罐的气密性试验一并进行的，只是当试验压力升至0.5 Mpa（表压）时，通过关闭阀门来切断球罐与该系统的连接。四．系统气密性试验前的准备工作

进气前必须由试压气密领导小组有关人员及试压气密班组进行准备工作检查，检查重点如下：

1．试验设备的就位，临时管连接；供气设备的试车，看供风设备运转是否正常。

2．检查试验系统流程是否连通。主要检查：是否有未连通的管，是否在该打开的阀门没有打开，是否该关闭的阀门未关闭。

注意：火炬系统在阻火器处将手动双密封导轨阀关闭（包括

旁路），至火炬下点火管阀门关闭。

3．沿待试系统流程检查各法兰连接处的螺栓是否已拧紧。

4 .系统气密性试验前特别注意事项：

①临时管路连接（法兰或丝扣或焊缝）是否可靠。

②管路上法兰连接处螺栓是否均已完善、均已拧紧，是否已加

垫片，螺纹连接用管钳或扳手检查是否已拧紧。

③设备（包括与设备相连的仪表、管道）上法兰连接处、人孔、

手孔垫片已加，螺栓是否齐全并已拧紧，螺纹连接处用管钳

或扳手检查是否已拧紧。

④

⑤临时盲板或永久盲板是否安装合格、可靠，法兰盲板或法兰

夹盲板连接垫片是否已加和螺栓是否已拧紧。

⑥各专业安装工作是否全部完成（焊接、支吊托架、管路附件、

阀门、探伤、热处理等）是否结束，是否符合设计要求，并

保证已完成安装部件气密后不再拆卸。

⑦不该通的阀门是否已挂牌，并用铁丝捆绑。

⑧紧急放空阀及手动放空阀是否安装，手动放空阀开闭是否灵

活。

⑨是否对试验人员已进行安全、技术交底。

⑩检漏用刷子、肥皂，小水桶是否备足、备齐，处理工具是否已备足、备齐，警戒线、警示牌是否已做好。

五. 系统打压和稳压检查

1. 操作人员必须坚宁岗位、严禁超压。负责各区的检查人员须坚守岗位，严格、认真、仔细的检查。

2.试验时，先对待试系统进行0.2Mpa的预试验，刷肥皂泡检查是否有泄漏，特别重点检查阀门盘根、各法兰、螺纹连接处、放空阀、排气阀、排污阀以及水压试验后安装、变更修改、复位的设备、仪表、管道组成件，若发现有泄漏处，不得带压处理，须待泄压后再处理。

3.预试验泄漏检查无问题后，再逐步缓慢增加压，直至试验压力后停止升压，开始稳压。

4.稳压后，检漏人员必须认真负责，仔细检漏。谁刷肥皂泡，谁检查，一边慢慢刷，一边检查，不得先刷完再检查。焊缝、法兰、螺纹等

全圆周（100%）必须全刷到，看到，不得少刷、漏刷、漏检查。气密性试验刷肥皂泡时，必须保证被检部位覆盖一层泡沫（严禁在肥皂泡沫中加入洗衣粉）.

5.系统稳压过程中，负责各区巡线检查人员必须不断做巡线检查，

因为在试压复位和变更修改处未暴露出来的问题，在升压过程中可能会暴露出来。

六. 系统泄压

1.为保证试验操作人员的安全，凝析油处理及轻烃回收装置、油气集输及预处理站、火炬系统等区域管道和设备组成的系统，压力泄放点的选择：打开火炬系统阻火器处阀门通过火炬进行泄压，但须特别注意：为保证火炬头的安全，阀门开启度不能过大，最大开启度不得超过阀门通径的1/3，慢慢泄压。

2.同样为保证试验操作人员的安全，液化气罐区2台球罐组成的系统，压力泄放点的选择：打开球罐上手动放空阀和火炬系统阻火器处阀门通过火炬进行泄压，但须特别注意：