02事故管理及事故案例分析2017

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安全生产事故案例分析

典型安全事故案例分析文章摘自安全文化网,此文为典型安全事故案例分析，2017年5月25日岳麓区梅溪湖街道安全生产委员会宣。

一、2017年2月分析《压力容器设备严重损坏事故案例（2000年）》2000年1月18日河北省临漳县兴达制浆有限公司一台25m3蒸球出浆管伸缩节连接处意外脱落造成蒸汽纸浆喷出，导致3人死亡。

直接经济损失19.3万元。

一事故的主要经过2000年1月17日8时，蒸球车间2名操作工上班后与二楼切草人员配合开始给3号蒸球内加料，下午1时30分加料完毕，开始送汽。

约1个半小时后，球内压力达到0.6MPa开始保压正常运行，同时，由于2号蒸球内出料口堵塞，生产安全技术员，维修工，操作工等3人正在现场维修；17时40分，3号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落，球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出，这时正在2号蒸球工作台上抢修的三名工作人员由于躲避不及（车间门向内开），当场烫伤、昏迷，事故发生后，伤员当即用车送到就近的磁县医院抢救，由于伤势过重，经抢救无效，相继死亡。

二事故分析1.事故前设备状况：该公司4台25M3蒸球及伸缩节均由原邯郸市造纸厂搬迁安装，使用前未按规定由劳动部门锅炉压力容器检验机构进行检验，并按规定输移装手续。

2.破坏情况事故发生后现场可见放汽头锁母脱落，放汽头管子发生错位在200mm左右。

3.事故原因分析及结论：通过调查分析认为，此次事故的主要原因为：1）3号蒸球与出浆管道接合部的伸缩节内紧固销钉损坏，连接处错位脱落，是这起事故的直接原因，车间的门朝里开，致使事故发生时，人员无法逃避，也是造成人员死亡的直接原因之一。

2）该蒸球移装前，未进行检验，也未办理移装手续，设备隐患未能及时发现并排除，是这次事故的间接原因。

3）由于单位领导对国家有关锅炉压力容器及压力管道的安全不重视，没有制定相关的管理制度，人员也未经安全知识培训和考核就上岗，安全技术人员未能及时检验发现损坏的紧固销钉，使设备带病运行，也是这次事故的重要原因。

历年安全生产事故分析案例

历年安全生产事故分析案例历年安全生产事故分析案例近几年来，随着经济的快速发展，安全生产事故频繁发生，给人民群众的生命财产安全带来了巨大威胁。

通过对历年来安全生产事故的案例分析，我们可以深刻认识到安全生产的重要性，加强安全生产管理，避免类似悲剧再次发生。

一、2015年天津港爆炸事故2015年8月12日，天津港发生了一起特别重大的火灾爆炸事故，造成173人死亡，数百人受伤。

该起事故发生在一家化工仓库，因为仓库存在非法储存危险化学品的行为，导致大量的危险品积聚，最终引发了爆炸。

这次事故的直接原因是管理者对安全生产的漠视和违规操作；其中隐患的存在主要是缺乏必要的消防设施，物品堆放不规范等。

二、2017年乌鲁木齐火灾事故2017年3月25日，在乌鲁木齐市发生了一起火灾事故，造成19人死亡，近20人受伤。

该事故发生在一家服装市场，起火的原因是由于电线老化引发了短路，火势迅速蔓延。

这次事故的直接原因是市场管理者的安全管理不到位，例如没有定期检查电线的使用情况，不及时清理隐患等。

三、2020年武汉火车站踩踏事故2020年1月23日，武汉火车站发生了一起踩踏事故，造成40人死亡，近100人受伤。

这次事故发生在新冠肺炎疫情期间，火车站因为乘客众多，没有合理的流程和防护措施，导致人群拥堵，最终引发了踩踏事故。

这次事故的直接原因是火车站管理者缺乏应急应对经验，没有做好人员疏导和安全防范。

四、2019年河北唐山矿难事故2019年1月30日，在河北唐山市发生了一起矿难事故，造成21人死亡，5人受伤。

该事故发生在一座煤矿，原因是矿井内发生了爆炸，导致逃生通道被封堵，矿工无法及时逃生。

这次事故的直接原因是煤矿管理者的安全管理不到位，例如没有建设完善的逃生通道，未及时修复设备隐患等。

以上四起安全生产事故的案例分析，我们可以得出以下几点启示：首先，安全生产是一项重要的社会责任，各级政府和企事业单位应加强安全生产的意识，严格遵守法律法规，严肃追究责任。

药检实验室火灾事故案例分析

药检实验室火灾事故案例分析一、事故概述2017年3月12日下午2点，某大型药检实验室发生了一起严重的火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

据初步调查，事故发生时，实验室内正在进行一次大型的毒性试验，试验物质为化学合成的新型药物。

在试验进行过程中，突然发生了剧烈的爆炸，导致整个实验室瞬间起火。

火势迅速蔓延，并伴随着大量的有毒气体的释放，导致实验室内大部分人员无法及时逃生。

经过多方救援人员的全力救援，最终成功救出了部分被困人员，但仍有数名人员在火灾中不幸遇难。

二、事故原因分析1. 实验室安全管理不到位据实验室内部员工的反映，实验室日常的安全管理工作并不到位，存在多处安全隐患。

首先，实验室在进行该毒性试验前并未对实验条件进行充分评估和风险评估，导致了试验进行时出现了无法控制的爆炸。

其次，实验室的消防设备和逃生通道严重不足，这在火灾发生后对人员的安全逃生造成了严重影响。

此外，实验室没有建立健全的安全生产责任制度和制度，导致了管理层在事故发生后的应急处置不力，错失了最佳的救援时机。

2. 实验室人员安全意识不强在调查过程中发现，实验室内部分人员对安全意识较为淡漠，对实验操作和化学品的处理态度较为漫不经心。

例如，有人员在进行试验操作时并未佩戴相关的防护装备，也没有注意化学品的储存和使用规范。

这些行为在火灾发生后造成了人员伤亡的增多。

3. 毒性试验物质安全性评估不到位此次毒性试验采用的试验物质为化学合成的新型药物，在进行前并未做足够的安全性评估。

实验室没有对试验物质的毒性和易燃性进行深入的研究和了解，导致了试验操作不当时出现了意外爆炸，并使得火灾损失更加严重。

三、事故救援及善后处理情况1. 事故救援情况事故发生后，当地消防部门和相关救援人员迅速赶到现场进行救援。

在火势蔓延迅速的情况下，他们冒着生命危险进行了消防和救援工作。

同时，医护人员也对伤者进行了紧急救治，并将重伤者和轻伤者迅速送往医院接受治疗。

2. 事故善后处理事故发生后，当地政府和有关部门迅速成立了事故调查组，并对事故的原因、责任及善后处理进行了全面展开。

事故案例分析、事故应急处理课件

事故责任分析:操作人员黄某未按气相色谱仪操作规程操作，是导致这场事故的主要原因，黄某有不可推卸的责任。本化验班长张某缺乏责任心，让没有开机经验的黄某独立操作，对可能发生的问题没有足够的认识。原维修工也负一定的责任，对备用机器内的物品随便拆用，停机时未按要求对仪器载气进出口进行封堵，同时调走前未对仪器进项严格交接。
(8) 毒物进入口内。将5-10mL 5% CuSO4溶液加到一杯温水中，内服，然后把手指伸入喉部，促使呕吐，吐出毒物，然后立即送医务室。 (9) 触电。首先切断电源，然后在必要时进行人工呼吸。注意，以免中毒。
结束语
认真做好化验室安全工作，是对自己负责、对他人负责、对家庭负责、对企业负责，也是对社会负责。
责任分析：1)、朱晓娟配制溶液过程中，注意力不集中、操作责任心不强，负主要责任。2)、溶液配制员魏杰，在前一天配制溶液结束后，没有将剩下的98%浓硫酸按规定进行收藏，存在习惯性违章，负主要责任。3)、中心化验室组长尚树芹，对零散的酸、碱试剂长期混放这一违章现象的危险认识不足任其存在，管理不到位，负主要管理责任。
乙醚爆炸
2004年浙江一大学实验室因电冰箱里的挥发性试剂引起火灾。电冰箱里不能储存挥发性试剂，不能将乙醚等易挥发品放入普通冰箱，由于挥发气体不断溢出，而普通冰箱启动时有电火花出现，就有可能引起火灾100g的乙醚蒸气可使1000立方米的空气爆炸。
玻璃封管事故
某高校化学实验室的李某在进行时，往玻璃封管内加入氨水20mL，硫酸亚铁1g ，原料4g，加热温度 160℃。当事人在观察油浴温度时，封管突然发生爆炸，整个反应体系被完全炸碎。当事人额头受伤，幸亏当时戴防护眼睛，才使双眼没有受到伤害。
化验室安全培训

2017年生产安全事故案例(24个案例)

目录目录 (1)2011年度安全生产统计数据分析 (3)一、高处坠落死亡事故 (16)二、忽视安全隐患，一人中毒死亡 (20)三、未实施安全保护措施，中毒致一死一伤 (23)四、违章指挥，致一人受伤死亡 (26)五、高处坠落死亡事故 (31)六、违规操作，致两人死亡 (36)七、违规操作，致两人死亡 (40)八、未观察设备运转情况，致一人死亡 (44)九、违章检修电源线，一人触电身亡 (46)十、高温气体喷溅，致一人死亡 (48)十一、高压电电击后坠落，一人死亡 (50)十二、铁水外流，致12死1伤 (52)十三、危险区域作业，一人死亡 (57)十四、机械伤害，一人死亡 (60)十五、擅自进入密闭空间，一人死亡 (61)一、手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢 (64)二、活塞杆弹出，致头部受伤 (68)三、其它伤害，一人颅骨骨折 (72)四、盖板断裂，致高处坠落摔伤 (73)五、物体打击，一人颅底骨折 (76)六、违规操作，致手指截肢 (77)“7.28”煤气中毒事故的通报 (82)有限责任公司“2•20”喷爆重大事故的通报 (86)煤气中毒较大事故的通报 (89)2011年度安全生产统计数据分析中国安全生产协会冶金安全专业委员会秘书处一、基本情况截止至2012年，中国安全生产协会冶金安全专业委员会共有38家会员单位报送了企业2011年度安全生产统计数据。

从填报的统计数据来看，成员单位的铁产量超过28037.4万吨，钢产量超过29197.35万吨，钢铁产量仍在增长，安全生产形势未有大的起伏。

伤亡总人数、死亡人数、重伤人数都比2010年明显下降。

38家大型钢铁企业共发生伤亡事故463起，其中死亡事故35起，重伤事故18起，轻伤事故410起；伤亡人数483人，其中死亡48人，重伤18人，轻伤417人；38家企业的平均千人死亡率0.043，千人重伤率0.016.，千人负伤率0.428。

报送的38家会员单位中，2011年有21家成员单位实现了工亡为零，分别是：鄂城钢有限公司、唐山钢铁有限公司、宣化钢铁有限公司、承德钢铁有限公司、舞阳钢铁有限公司、石家庄钢铁有限责任公司、天津钢铁集团有限公司、首钢水城钢铁（集团）有限责任公司、广西柳州钢铁（集团）公司、天津天铁冶金集团有限公司、凌源钢铁集团有限责任公司、酒泉钢铁（集团）有限责任公司、四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司、德龙钢铁有限公司、福建三安钢铁有限公司、宁波钢铁有限公司、湖北新冶钢有限公司、广州钢铁企业集团有限公司、杭州钢铁集团公司、五矿邯邢矿业有限公司、重庆钢铁股份有限公司。

生产安全事故案例分析(2017年版)

解决之道
应对策略
注意“蝴蝶效应”
“蝴蝶效应”讲了一个道理：
如果对一个微小的纰漏(关键性的纰漏)不以为然或听任发展，往往像多米诺骨牌那样引起崩溃。
一颗雪球可能引发一场雪崩，一根火柴可以点燃整个森林。
心因素
“虚假安全”状态
二战结束后，英国皇家空军统计在战争中失事的战斗机和牺牲的飞行员以及飞机失事的原因和地点。其结果令人震惊，夺走生命最多的不是敌人猛烈的炮火，也不是大自然的狂风暴雨，而是飞行员的操作失误。更令人们不解的是事故发生最频繁的时段，不是在激烈的交火中，也不是在紧急撤退时，而是在战斗机完成任务，凯旋归来，即将着陆的几分钟里。
6、我们有12万公里的油气管线埋在地下，随时都有泄漏出现事故的可能。 7、我们有2.5亿吨的危险化学品，南北穿行、东西拉运。 8、公路上的急弯、陡坡、临水、临崖有7.5万处，6.5万公里还没有整改完。 9、三合一、二合一、多合一的消防隐患在城市的接合部有360万处等待整改。 10、我们的“五小”，小煤矿、小化工、小水泥、小钢铁、小炼油，这都
二、从理1
有什么样的理念
二、从理念看变化
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二、从理念看变化
以人为本
关注安全关爱生命
13
二、从理念看变化
不要带血的GDP
党政同责一岗双责
生命红线观
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三、从举措看变化
1、管理方式：由行政指令向法制手段转变
行政
法制
直接
管理
间接
没有适当的压力，快到手的成功也会失败。
心因素
“虚假安全”状态
这是典型的心理现象。在高度紧张过后，一旦外界刺激消失，人类心理会产生 "几乎不可抑制的放松倾向"。飞行员在敌人的枪林弹雨里精神高度集中，虽然外界环境恶劣，但由于大脑正处于极度兴奋中，反而不容易出机漏。在返航途中飞行员精神越来越放松，当他终于看到熟悉的基地，自己的飞机离跑道越来越近安全感时，他顿时有了安全感。然而恰恰是这一瞬间的放松感放松，酿成大祸。因此人们管这种状态叫"虚假安全"。

2017化工事故案例分析(火灾爆炸事故)

3．防范措施（1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。（2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。（3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工艺规程允许范围运行。（4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。 1．事故经过淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段，法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续， 2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发时正处于试生产阶段。

2．事故原因（1）据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二氧化碳置换，造成离心机内的乙醇可燃气体聚集，且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是导致事故发生的直接原因。（2）淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机构，配备专职安全管理人员；未落实设备检修管理规定，未制定检修方案，未执行检修操作规程；未落实对外来人员入厂安全培训教育；主要负责人杜金锁未履行安全生产管理职责，未督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，是导致事故发生的间接原因。

2017-2018年重要事故案例分析

1.爆炸品 2.压缩气体和易燃气体（分为2.1类易燃气体；2.2类不燃气体；2.3类有毒气体）； 3.易燃液体（分为3.1类低闪点易燃液体；3.2类中闪点易燃液体；3.3类高闪点易燃液体）； 4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品（分为4.1类易燃固体；4.2类自燃物品；4.3类遇湿易燃物品）； 5.氧化剂和有机过氧化物（5.1类氧化剂；5.2类有机过氧化物）； 6.毒害品和感染性物品（6.1类毒害品）； 7.放射性物质（很少见，一般情况不涉及）； 8.腐蚀品（8.1类酸性腐蚀品；8.2类碱性腐蚀品；8.3类其他腐蚀品）。
三是车间管理人员、操作人员专业素质低。包括车间主任在内的绝大部分员工为初中文化水平，对化工生产的特点认识不足、理解不透，处理异常情况能力低，不能适应化工安全生产的需要。四是厂区内边生产，边建设。事故企业边生产，边施工建设，厂区作业单位多、人员多，加剧了事故的伤亡程度。五是安全隐患排查治理不认真。2011年6月，国家安全监管总局公布了首批重点监管的危险化学品名录，对重点监管危险化学品的安全措施和应急处臵原则提出了明确要求，要求在隐患排查治理工作中将其作为重点进行排查，切实消除安全隐患。但从此次事故的初步调查情况来看，该企业在隐患排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐患和变更生产原料、提高导热油最高控制温度等所带来的安全隐患。

2012年4月18日19时30分左右，安徽中升药业有限公
司发生一起有毒气体泄漏事故，导致3人中毒死亡，4 人受伤。
安徽中升药业有限公司位于安徽省池州市东至县香隅化工园区，成立于2007年8月，占地面积86余亩，员工118人，注册资本1800万元。目前该公司有每年500吨对氨基苯胂酸(阿散酸)生产线（2010年3月6日取得安徽省安全监管局颁发的安全生产许可证，目前处于停产状态）和尼卡巴嗪生产线。尼卡巴嗪在设计和建设阶段未落实安全设施“三同时”要求，也没有取得安全生产许可证，属于违法生产。 2012年4月18日19时40分左右，安徽中升药业有限公司二车间（尼卡巴嗪生产车间）当班工人在配制釜（500L）中先投入250公斤甲苯，后投入150公斤固体三光气，盖上投料盖后启动搅拌器并升温，随即出现不明有毒气体从搅拌器机封口中喷出，导致3人中毒死亡，4人受伤。

2017年交通安全事故案例及分析

2017年交通安全事故案例及分析一一、事故简要案情07月31日07时25分，驾驶人罗某驾驶粤T/192**号大型客车(经检验车辆制动性能不合格)载客从坦洲往中山市城区方向行驶，途经Y003线2KM+100M路段处，遇右前方驾驶人冯某驾驶自行车从右往左横过机动车道，大客车避让不及与自行车发生碰撞。

事故造成冯某当场死亡及车辆损坏。

二、事故原因分析经过现场勘查和调查取证证实，冯某驾驶自行车横过机动车道时，不按规定通行，违反《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》第七十条第一款规定;罗某驾驶制动不良的机动车上道路行驶，违反《中华人民共和国道路交通安全法》第二十一条规定。

根据《道路交通事故处理程序规定》第四十六条第一款第(二)项规定，冯某承担此事故的主要责任，罗某承担此事故的次要责任。

三、相关法条摘录1、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》第七十条第一款规定：驾驶自行车、电动自行车、三轮车在路段上横过机动车道，应当下车推行，有人行横道或者行人过街设施的，应当从人行横道或者行人过街设施通过;没有人行横道、没有行人过街设施或者不便使用行人过街设施的，在确认安全后直行通过。

2、《中华人民共和国道路交通安全法》第二十一条规定：驾驶人驾驶机动车上道路行驶前，应当对机动车的安全技术性能进行认真检查;不得驾驶安全设施不全或者机件不符合技术标准等具有安全隐患的机动车。

2017年交通安全事故案例及分析二一、事故经过：1月8日7:36分左右，在福建食堂西侧主干道上，泡花碱厂员工厉业忠在去往碱厂上班的路上，被外来物流车辆车牌号为鲁D26276的送煤车在左拐弯的时侯碰倒，并被车辆前轮轧断右腿。

事发后，保卫部值班班长朱玉鹏在第一时间汇报保卫部主管孙昂，孙昂随即带领保安到现场进行现场警戒和车辆管制，在7：40分拨打120，逐级向潘经理、林总汇报。

总经办张宁在去食堂的途中，听到事故发生后分别向刘总、BOB汇报，刘总于7：46分左右到达现场。

行业部门火灾事故案例分析

行业部门火灾事故案例分析一、事故概况某纺织厂位于城市工业园区，占地面积约50亩，主要生产化纤面料和纺织品。

该厂建于上世纪80年代，设备陈旧，存在一定的安全隐患。

2017年8月，该纺织厂发生一起严重火灾事故，导致严重人员伤亡和经济损失。

二、事故发展经过1. 事故前期事故发生前的几个月，纺织厂的安全管理存在诸多问题。

首先，由于厂区日益扩大，原有的消防设施已无法满足工厂的消防需求，并且许多设备设施长时间未得到维护和更新，存在较大的安全隐患。

其次，该厂的生产工艺和物料堆放方式并不规范，易导致火灾发生后迅速蔓延。

再者，由于员工的安全意识不强，且消防知识缺乏，自救能力低，事发时临场反应薄弱。

2. 事故发生2017年8月，正值夏季高温，纺织厂内部温度不断升高，易诱发火灾。

一天傍晚，由于一名操作工忽略了使用煤气钢瓶，导致煤气泄漏并遇到明火，瞬间引发火灾。

受害的三层厂房内迅速涌现浓烟和高热，事故发生后，意外逃生的人员仅半数左右。

随后，消防人员接到报警后紧急出动，但大火扑救时间较久，致使大量设备、原料、半成品、成品及办公用品被烧毁，造成重大经济损失。

当晚火灾扑灭，但事后排查发现，大量设备、建筑被毁坏，数十名员工受伤，14人遇难。

此次火灾也导致工厂关停，影响了数月的生产和经营。

三、调查分析1. 事故原因（1）设备老化致安全隐患：纺织厂设备陈旧，长时间未得到维护和更新，导致设备老化、易损坏，用电设备过载，成为火灾隐患。

（2）安全管理不规范：纺织厂的安全管理存在较多漏洞，设施和设备配置不全，员工消防知识欠缺，未进行及时消防演练和安全培训。

（3）行业特性：纺织工业生产常需大量化纤原料，这些易燃原料一旦遇到明火或高温，易引发火灾。

2. 事故责任（1）企业责任：纺织厂未能对已知的设备老化隐患及时进行维护和更新，未制定严格消防安全管理制度，也未对员工进行充分的消防安全培训。

（2）政府监管责任: 相关政府部门在安全监管工作中存在瑕疵，未能及时发现和督促企业整改存在的安全隐患。

塔吊事故原因及典型案例分析实现零事故

塔吊事故原因及典型案例分析实现零事故安全第⼀预防为主综合治理塔式起重机事故原因分析及典型案例分析安全⽣产,⽣产蒸蒸⽇上;⽂明建设,建设欣欣向荣。

不绷紧安全的弦,就弹不出⽣产的调。

安全花开把春报,⽣产效益节节⾼。

忽视安全抓⽣产是⽕中取栗;脱离安全求效益如⽔中捞⽉，“安全”⼆字，我们要永记⼼中!2007—2016年我国在役塔吊安全事故统计及原因分析01022017年塔式起重机事故统计⽬录03塔吊各类事故特征分析CONTENT04塔吊各类事故案例原因分析01⼗⼀类常见塔吊事故案例分析2007—2016年我国在役塔吊安全事故统计及原因分析012007—2016年我国在役塔吊安全事故统计及原因分析1按事故发⽣时间分析1)在役塔吊安全事故逐⽉分布规律2)在役塔吊安全事故逐时分布规律2007—2016年在役塔吊各⽉安全事故⾛势图2007—2016年在役塔吊每天每时事故⾛势图2按事故发⽣类型统计分析在各类塔吊事故中，吊物坠落砸⼈事故占⽐明显超过其他类型的事故,这主要由于起吊过程中材料捆绑不当和现场⼯⼈管理等原因导致重物脱落溃散发⽣的伤亡毁坏。

2007—2016年在役塔吊安全事故类型分布图3在役塔吊安全事故发⽣原因分析塔吊运营过程中,作业对象、劳动者、塔吊设备及原材料等在特定的时空环境中,以相应的组织结构形式有机联系,构成了塔吊⽣产系统。

系统中蕴含着不稳定的事故隐患,在特定的情景下,如果发展、失控,就会触发事故形成。

2007—2016年在役塔吊安全事故原因组成图1）管理原因分析2007—2016塔吊安全管理原因组成表2）机械设备分析机械设备的因素主要是指机械设备的不安全状态。

3）施⼯环境分析环境是塔吊运营过程中直接与外界的接触,是塔吊安全运营不可忽略的因素。

4）⼈为因素分析⼈的因素具体是指在塔吊运营过程中,有可能会引起塔吊安全事故的不安全⾏为,是导致塔吊安全风险发⽣的最直接因素。

2007—2016年⼈为因素组成图022017年塔式起重机事故统计塔式起重机是⼀种与施⼯安全紧密相连的施⼯设备,受塔吊⾃⾝危险特质和建筑业存在众多问题的叠加影响,塔机安全事故频繁发⽣,在施⼯现场造成严重⼈员伤亡和巨⼤经济损失。

2017年事故案例分析

3、监理单位对安全隐患督促整改不
力等问题。
事故简要经过、性质认定
2017年9月15日，安监总局网站公布了江西丰城发电厂“11.24”冷却塔施工平台坍塌事故调查报告： 2016年11月24日，江西丰城发电厂三期扩建工程发生冷却塔施工平台坍塌特别重大事故，造成造成73人死亡、2人受伤、直接经济损失10197.2万元。调查认定，江西丰城发电厂“11.24”冷却塔施工平台坍塌特别重大事故是一起生产安全责任事故。
事故简要经过、性质认定
2月25日8时许，江西省南昌市红谷滩新区白金汇海航酒店二楼 KTV发生火灾。起火建筑为高层公共建筑，钢筋混凝土结构，建筑总面积约4万平方米，分A、B两座塔楼，裙楼共4层，起火层为裙楼 1-2层唱天下KTV的改造施工工地，由于工人违规焊割、野
蛮动火作业引发的火灾，大火于当日12时08分被扑灭，过火面积约为1500平方米。
间接原因：（施工单位-亿能公司） 1、安全生产管理机制不健全。 2、对项目部管理不力。 3、现场施工管理混乱。 4、安全技术措施存在严重漏洞。 5、拆模等关键工序管理失控。
对有关责任人的处理
对31人采取刑事强制措施。对38名责任人给予党纪政纪处分。对 5 家事故企业及相关负责人给予行政处罚。
第一部分：国内典型事故案例分析 2017年国家安全生产形势
二是建筑坍塌事故突出。较为典型的是：3月25日，广东省从化市广州环投从化环保能源有限公司在建第七热力发电厂发生作业平台坍塌事
故，造成9人死亡；3月27日，湖北省麻城市五脑山水上娱乐项目综合
楼穹顶发生脚手架坍塌事故，造成9人死亡。
事故简要经过、性质认定
事故详细过程
临时办公室临时宿舍
设备机具区
北

工地石棉火灾事故案例分析

工地石棉火灾事故案例分析1.案例概述2017年5月，某地一座工地发生了一起严重的石棉火灾事故。

据初步调查，事故是由于工地内的石棉材料在操作过程中发生了意外爆炸，导致火灾蔓延至整个工地造成严重损失。

事故中有多名工人受伤，严重影响了工地的正常施工和生产。

2.事故原因分析（1）石棉材料存储和处理不当石棉是一种常用的建筑材料，在施工过程中通常用于隔热、隔音和防火的目的。

然而，石棉具有燃烧性，一旦遇到高温或明火，会产生剧烈的燃烧，并释放出大量的有毒烟雾和灰尘。

在该工地上，石棉材料的存储和处理不当，存在明显的安全隐患。

例如，石棉材料没有按照规定的安全距离存放，且未采取适当的防火措施。

这导致了火灾的发生。

（2）施工现场管理不规范施工现场的管理是保障施工安全的重要环节。

然而，在该工地上，存在着诸多管理不到位的情况。

例如，缺乏专门的石棉材料管理人员，导致对石棉材料的使用和处理缺乏专业的指导和监督。

同时，施工现场缺乏有效的安全指引和标识，使得工人对石棉材料的危害和应急处置不了解，严重增加了安全事故的发生概率。

（3）施工人员安全意识不强工地上的安全事故往往也和施工人员自身的安全意识有关。

在该工地上，一些施工人员对于石棉材料的危害和防护措施缺乏足够的认识，往往以为石棉材料无害，随意操作。

这种不负责任的态度，不仅容易导致事故的发生，还会加重事故的后果。

3.事故影响分析（1）人员伤亡此次工地石棉火灾事故导致了多名工人受伤，部分工人甚至受到了严重的烧伤和中毒。

他们不仅需要长期的治疗和康复，还可能对家庭和工作产生长期的负面影响。

此外，事故也给工地的声誉和信誉带来了极大的损失。

（2）经济损失火灾事故对工地的建设和生产带来了严重的影响。

首先，工地上的设备和材料遭受了不同程度的损坏，需要进行大规模的修复和更换。

其次，事故导致了施工和生产的停滞，使得工程周期延长，造成了不可估量的经济损失。

在此同时，受到事故影响的工程项目也可能会面临支付违约金等后果。

事故案例分析

六火灾事故
六火灾事故——案例1
事故经过
2015年4月22日9时34分许，浙江省宁波市江东区悦盛路的在建工地突发大火。经过消防官兵1个多小时的奋战，大火被全部扑灭。
事故原因
事故原因初步断定是因为隔壁楼内的工人将吸完的香烟扔到了楼下塑料水管上，又因为当时无人，火势才越烧越大，直到路人发现着火后报警。
事故经过
“112015 年 12 月 24 日 13 时 20 分许，位于崂山区的青岛体育中心辅助训练场项目工地发生起重伤害事故，造成 3 人死亡，6人受伤，直接经济损失 420.8 万元。
四塔吊事故——案例2
事故经过
2017年7月22日18时30分许，海珠区振兴大街16号中交集团南方总部基地B区项目发生一起塔吊倾斜倒塌事故，事故造成7人死亡、2人重伤，直接经济损失847.73万元。
事故启示
1、完善设计，保证安全系数 2、规范管理，消除安全隐患 3、强化教育，提高工人素质 4、用好资金，算好安全经济账
三物体打击
三物体打击——案例1
事故经过
周某系某建筑工程公司辅助工，2008年3月5日上午周某在某锅炉改扩建工程施工工地清理现场时。未听安全监护人员劝告，擅自进入红白带禁区内清理夹头。
事故启示
1、必须加强对职工进行安全纪律和安全操作规程的教育，提高职工遵章守纪的自觉性，在施工中做到” 四不伤害“、杜绝冒险作业，违章操作； 2、加强安全生产岗位责任制，建立班组安全管理制度，危险作业区域必须指定专人严格管理，对违章行为严肃处理；
四塔吊事故
四塔吊事故——案例1
事故原因
二坍塌事故——案例2
事故经过
事故原因
事故高支模属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，其搭设不符合相关规范要求，构造不全：支撑架体立杆纵、横距、步距未等距布置，梁底支撑体系未进行加密处理，支撑梁板的钢管立杆顶部未使用可调托撑进行顶撑；在每一步距处未满设纵横向水平拉杆；架体内未按规定设置水平剪刀撑、纵向剪刀撑，横向剪刀撑数量不够且未由底到顶连续设置；该模板支撑体系高度与宽度比大于两倍，支撑架体仅在1、2号商业楼一侧屋顶设置一道连接点，未与3号商业楼建筑结构相连，保证架体稳定的构造措施严重不足。

安全生产的案例及分析

安全生产的案例及分析案例一：山东济南化工厂爆炸事故分析该化工厂位于山东济南市郊区，主要生产化学原料。

2017年8月，由于工人未正确操作设备，导致化工厂发生爆炸事故。

事故导致15人死亡，20人受伤，同时造成大量环境污染。

分析：该化工厂在安全生产方面存在多个问题。

首先，工人操作设备时没有正确遵守操作规程，缺乏必要的安全意识和培训。

其次，该化工厂的安全管理体系存在缺陷，未能及时发现和解决潜在的安全隐患。

此外，事故发生后的应急处置不及时和不有效，造成事故扩大和更多人员伤亡。

为了避免类似事故的再次发生，该化工厂应加强安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

同时，完善安全管理体系，加强设备的巡检和维护，及时发现和处理安全隐患。

在应急处置方面，建立紧急预案，加强员工应急演练，确保在事故发生时能够迅速采取有效措施，最大限度地减少人员伤亡和环境污染。

案例二：广东深圳建筑工地坍塌事故分析该建筑工地位于深圳市中心区域，负责修建一座高层住宅楼。

2019年3月，由于工地施工不规范，导致建筑物结构发生意外坍塌事故。

事故造成7人死亡，19人受伤。

分析：这起事故的原因主要是施工方在建设过程中缺乏足够的安全监管和严格的施工标准。

首先，施工方没有充分考虑到土壤承载能力和建筑结构的安全性，导致建筑物在施工过程中出现结构问题。

其次，施工方未采取足够的安全措施，如搭建安全围栏和安全网，未给予工人充分的安全防护。

此外，工地管理不善，缺乏有效的安全培训和定期检查。

为了防止类似事故的再次发生，建筑工地管理方应严格遵守相关法律法规和施工标准，确保在施工过程中的安全性和质量。

同时，加强对施工方的监管，确保其按照规定的施工流程进行工作。

此外，加强工地管理，定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识和操作技能。

更重要的是，加强对施工方的追责和惩罚措施，建立起安全生产的长效机制。

2017年化工典型事故案例分析

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连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右，连云港市灌南县堆沟港镇化工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发生爆炸，爆炸引发临近六号车间局部坍爆炸事故初步分析直接原因：将设计用氮气（0.15Mp）将间二硝基苯压到高位槽的方式，改用压缩空气（0.58Mpa)压料，造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆炸空间，引燃物料。间接原因： 1.辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温
★ 2009年7月5日，河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发2，4-二硝基氯苯殉爆，造成8人死亡、110人受伤；
★ 2015年8月31日山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大爆炸事故，造成13人死亡； ★ 2017年7月2日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸，造成3人死亡。
险化学品安全生产形势仍然严峻。
2017年化工（危险化学品）安全生产现状
2017年，化工和危化品行业共发生
较大以上事故 17 起，导致 77 人死亡，分别上升41.7%、87.8%。其中：较大事故15起、死亡57人；重大事故 2起，死亡20人。
重大事故有：山东临沂金誉石化 “6· 5”
事故， 10人死亡；灌南聚鑫生物科技有限公司“ 12•9” 爆炸事故， 10 人死亡。
2.华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位,既未采取加锁等杜绝使用措施,也未在旁通阀上设置警示标志,在作业工人违规使用蒸汽旁路通道时，未能发现并纠正,致使反应釜温度和蒸汽联锁切断装置失去作用。 3.华邦公司未对DDH生产工艺进行风险论证，未掌握环合反应产物温度达到105°C会剧烈分解，反应釜内压力会急剧上升；对生产工艺关键节点控制不到位，批准使用的环合反应安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作，未规定操作复合程序，且操作规程部分内容与设计工艺实际操作内容不相符，编写存在错误，规程操作性差。 4.华邦公司未有效落实安全生产责任制、岗位责任制和领导干部带班（值班）制度，对生产工艺流程缺乏有效监管，对夜班工人睡岗现象失察失管，致使错过投料时间；对从业人员安全意识、责任风险意识教育培训不到位，致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变更生产工艺流程。

焊接火灾事故案例分析

焊接火灾事故案例分析1. 事故概述2017年7月10日，中国某工厂发生了一起焊接火灾事故。

据调查，事故发生在工厂的车间内，一名工人在进行焊接作业时，不慎引发了火灾。

由于车间附近储存有大量易燃物品，火势很快蔓延，造成了严重的损失。

据报道，这起事故造成了3名工人死亡，10人受伤，工厂也遭受了数百万元的经济损失。

2. 事故原因分析（1）作业环境安全措施不到位事故发生的车间内堆放着大量易燃物品，包括涂料、化工产品等。

这些物品一旦受到火灾引发的高温，就会迅速燃烧，加剧着火势扩大。

同时，车间内的通风设施不够完善，空气流通较差，造成了火灾扩散比较迅速。

（2）焊接作业规范不符合要求据调查，事故发生时，工人正在进行电弧焊接作业。

然而，他在进行焊接前并没有对周围环境进行足够的检查，并且没有采取相应的防护措施。

由于车间内有较多的易燃物品，焊接时引发了明火，致使火灾发生。

（3）安全管理措施不到位据了解，该工厂在事故发生前并没有对工人进行焊接安全操作培训，也没有进行相关的安全教育和指导。

车间内也没有配备相应的消防设施，一旦发生火灾事故，应急处理不及时，导致了严重的后果。

3. 事故教训及应对措施针对这起火灾事故，工厂和相关部门应该做出相应的教训和应对措施。

（1）加强作业环境安全管理工厂需要对车间内的储存物品进行清理和整理，将易燃物品和焊接作业区域进行隔离，确保周围环境的安全。

同时，加强通风设施的改造和维护，保障车间内的通风与空气流通，减少火灾的发生和扩散。

（2）规范焊接作业流程工厂应严格按照相关标准和操作规程进行焊接作业，对工人进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应变能力。

在焊接前要对周围环境进行检查，确保周围没有易燃物品。

同时，还需要配备好防护用具和设备，减少事故发生的几率。

（3）加强安全管理措施工厂应该制定完善的安全管理制度和应急预案，对车间内配备消防设施和器材，确保一旦发生火灾事故时能够及时应对。

定期进行安全检查和隐患排查，确保设施的正常运转和维护。

煤码头安全事故案例分析

煤码头安全事故案例分析煤码头安全事故案例分析2017年3月15日，山东省莱阳市一家煤码头发生一起安全事故，造成2人死亡，3人受伤。

据初步调查，该事故是由于操作不规范，使用过时设备，安全管理不到位等原因所致。

该煤码头是一家小型企业，主要负责装卸煤炭，并配备了一些设备如起重机、皮带机等。

但是，在实际操作中，操作人员往往没有按照标准程序进行操作，对设备的维护保养也不够到位。

此次事故中，起重机操作员没有按照规定操作，使得起重机出现异常，导致车间顶部的钢丝绳断裂，从而造成事故。

此外，该企业的安全管理也存在问题。

在事故发生前，企业并没有开展全面的安全培训，员工对于安全生产的重要性缺乏认识，也没有建立完善的安全管理制度。

此次事故发生后，企业承担了相应的责任，采取了一系列措施改善安全生产状况，如加强设备维护保养、开展安全培训、建立完善的安全管理制度等。

该事故引起了相关部门的高度重视，监管部门加大了对煤炭等危险品的监管力度，要求企业强化安全管理，完善安全生产制度，确保员工和群众的生命财产安全。

这起安全事故的发生，提示我们，要始终把安全生产摆在首位，加强安全生产管理，健全安全生产制度，加强对设备的检修和维护，加强安全培训，切实保障员工和群众的生命财产安全。

只有这样，才能营造安全稳定的生产环境，实现企业的可持续发展。

煤码头安全事故案例分析：2018年5月1日，某港区煤码头发生一起致命的安全事故，造成3人死亡，1人重伤。

事故原因是一辆装载着煤炭的卡车与码头上的行人相撞，导致煤炭掉落并压中了行人。

经过调查发现，此事故主要是由以下几个因素造成的：1. 码头管理不规范：煤码头的管理人员没有严格执行安全管理制度，没有对卸煤过程进行监管和管理，也没有设置防护措施，容易造成人员伤害。

2. 卡车司机不注意安全：事故当天，卡车司机在卸货时未注意行人，致使卡车与行人发生碰撞，煤炭掉落并压中了行人。

3. 行人不遵守规定：事故当天，煤码头周围没有设置行人通行标志和交通管制措施，同时行人也没有遵守交通规定，未按规定通行。

瓷土公司火灾事故案例分析

瓷土公司火灾事故案例分析引言瓷土公司是一家专门生产陶瓷制品的公司，其产品包括陶瓷餐具、花瓶、工艺品等。

然而，2017年10月，该公司发生了一起严重的火灾事故，导致公司厂房和设备大面积损坏，造成了巨大的经济损失，而且还有多名员工在火灾中受伤。

这起火灾事故对公司的生产和经营造成了严重影响，也引起了公众和监管部门的广泛关注。

本文将对瓷土公司火灾事故进行详细分析，探讨火灾发生的原因和可能的防范措施，以期对类似事故的再次发生提供有益的参考。

一、事故背景瓷土公司位于中国广东省，成立于1990年，是一家规模较大的陶瓷制品生产企业。

公司拥有先进的生产设备和技术，产品远销国内外，深受消费者的欢迎。

然而，2017年10月初，一场突发的火灾彻底改变了瓷土公司的命运。

事故发生在一个周末的夜晚。

当时，公司的车间内正在进行生产作业，大量的陶瓷制品正在被加工和烧制。

突然，一名工人发现车间内的一台烧瓷炉冒出了浓烟，紧接着，火苗从炉口飞出，引燃了周围的木材和纸箱。

火势迅速蔓延开来，短短几分钟内，整个车间被火焰吞噬。

紧急时刻，公司的安全人员立即启动了火灾警报系统，并展开紧急疏散工作。

由于火势过大，消防员和公司员工花了数个小时才将火扑灭。

尽管在火灾中没有发生人员死亡，但是有多名员工受伤，而且公司的厂房和设备遭受了严重的损坏。

事故发生后，瓷土公司立即组织救援和事故调查工作，同时向有关部门报告了事故情况。

然而，火灾发生后，公司的生产和经营受到了严重影响，不仅遭受了巨大的经济损失，而且公司的声誉也受到了严重的影响。

面对这场巨大的灾难，瓷土公司决定展开一次全面的事故分析，找出火灾发生的原因，并采取有效的措施，确保类似事故的不再发生。

二、事故原因分析1. 设备故障在调查中发现，导致瓷土公司火灾的一个重要原因是设备故障。

据了解，火灾发生前，公司的生产设备已经运行了数年时间，由于长时间的工作，设备出现了一些故障和老化现象。

而公司的一些设备和电气线路长时间处于高温、高压状态下运行，一些老化的电线和设备连接部分可能已经出现了短路、漏电等故障现象。

2.化工本质安全与事故案例分析

超许可违规经营。建设项目在未取得规划许可、消防设计审核、环境影响评价审批、建筑工程施工许可等必须的项目审批手续之前，擅自开工建设并使用非法施工队伍，未批先建。
安全生产风险分级管控和隐患排查治理主体责任不落实。企业安全生产意识淡薄，对安全生产工作不重视。未依法落实安全生产物质资金、安全管理、应急救援等保障责任，安全生产责任落实流于形式；未认真落实安全生产风险分级管控和隐患排查治理工作，对企业存在的安全风险特别是卸车区叠加风险辨识、评估不全面，风险管控措施不落实；从业人员素质低，化工专业技能不足，安全管理水平低，安全管理能力不能适应高危行业需要。
液化气卸载过程中没有具备资格的装卸管理人员现场指挥或监控。
未严格执行安全技术操作规程，卸载前未停车静置十分钟，对快装接口与罐车液相卸料管连接可靠性检查不到位，对流体装卸臂快装接口定位锁止部件经常性损坏更换维护不及时。
当班操作工未取得相关资质无证上岗，不具备相应特种设备安全技术知识和操作技能。
3.这次事故还暴露出工厂布局不合理，消防水泵设计不合理等问题。
从业人员不具备化工生产的专业技能，车间擅自将导热油加热器出口温度设定高限由 215℃提高至255℃，使反应釜内物料温度接近了硝酸胍的爆燃点（270℃）。1号反应釜底部保温放料球阀的伴热导热油软管连接处发生泄漏着火后，当班人员处置不当，外部火源使反应釜底部温度升高，局部热量积聚，达到硝酸胍的爆燃点，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应的硝酸铵急剧分解爆炸。 1号反应釜爆炸产生的高强度冲击波以及高温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1 号反应釜附近的硝酸胍，引发次生爆炸,从而引发强烈爆炸。
处坠落、机械伤害，占比 57.5%。
中毒和窒息
机械伤害