钢结构钢筋桁架楼承板及栓钉施工方案
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技术交底记录
交底内容:
、交底说明
本交底针对河南省科技馆项目钢筋桁架楼承板。
二、钢筋桁架楼承板示意
网架楼承板大样图
三、钢筋桁架楼承板范围及要求
钢筋桁架楼承板配筋型号须由供货商根据各层混凝土楼板厚度、 钢梁间距、楼面荷载以及钢 筋桁架楼承板铺设方式等确定。
连廊楼板
序号
楼层 板型 材质
厚度( mm )
配筋型号
1 二层 HB4-90 Q345B 120 详见设计图纸
2
三层
HB4-90
Q345B
120
详见设计图纸 东塔
序号
楼层 板型 材质
厚度( mm )
配筋型号
1 1 夹层 HB3-90、HB6-90 Q345B 120 详见设计图纸
2 2层 HB3-90、HB6-90 Q345B 120 详见设计图纸
3 3层 HB3-90、HB6-90 Q345B 120 详见设计图纸
4 4层 HB4-90、HB6-90 Q345B 120 详见设计图纸
5 5层 HB4-110、HB6-110 Q345B 140
详见设计图纸
工程名
称
河南省科技馆新馆建设项目 分部工程
年月
钢结构工程
分项工程名称
钢筋桁架楼承板及栓钉施工方案
钢筋桁架楼承板施工典型节点
钢筋桁架楼承板其他节点 1
钢筋桁架楼承板其他节点 2
五、钢筋桁架楼承板安装顺序
中庭钢筋桁架楼承板安装顺序
中庭钢筋桁架楼承板为二层及三层, 按照钢结构主体结构流水施工, 先下后上, 安装思路为
四、节点
先从从左到右进行铺设,栓钉顺后流水
层钢筋桁架楼承板铺设顺
三层钢筋桁架楼承板铺设顺序
东塔钢筋桁架楼承板安装顺序
东塔钢筋桁架楼承板为1 夹层至五层,按照钢结构主体结构流水施工,先下后上,安装思路为先从左到右进行铺设,栓钉顺后流水施工。
东塔钢筋桁架楼承板铺设顺序
六、钢筋桁架楼承板现场安装
第二步:先里后外铺设,随铺设、随矫正、随点焊
第一步:钢筋桁架楼承板成品检验合格后运到
施工现 场,吊装到指定安装楼层。
钢筋桁架楼承板的安装方法
在钢梁安装完成并经过检验合格后进行钢筋桁架楼承板的铺设。 铺设前, 将钢筋桁架楼承板、 梁面清 理干净, 为了保证安装质量, 首先需要按图纸的要求在梁顶面上弹出基线, 然后按基线铺设钢筋桁架楼承 板铺设时钢筋桁架楼承板的搭接长度应大于 50mm ,楼层平面内的钢筋桁架楼承板铺设时,本着先里后
外(
先铺通主要的辐射道路 )的原则进行。 钢筋桁架楼承板安装注意事项
序号
具体内容
1
钢筋桁架楼承板在打包时必须有固定的支架并且有足够多的支点,防止在吊运、运输及堆 放的工程中变形,严禁用钢丝绳捆绑在钢筋桁架楼承板上直接进行起吊,吊点要在固定支 架上。放置在楼层内时,应放置在主梁与次梁的交界处。
2
高层结构上部风大,同时郑州地区常有阵风,在钢筋桁架楼承板铺设的时候,应注意不要 一下将所有的钢筋桁架楼承板拆包,要边拆包、边铺设、边固定。每天拆开的钢筋桁架楼 承板必须铺设并固定完毕。
4
没有铺设完毕的钢筋桁架楼承板要用铁丝等进行临时固定,避免大风或其它原因造成钢筋
桁架楼承板飞落伤人。
5
钢筋桁架楼承板铺设不得出现探头板。
6 铺设完毕后,一定要注意成品保护问题。要做到工完场清:每天切割的钢筋桁架楼承板边 角料及时收集集中运送到地面,焊后的栓钉保护瓷环必须清理装袋并及时运送。到地面, 避免划伤压 型钢板,以及下雨后锈蚀钢筋桁架楼承板。
7
不要将重物直接放置在钢筋桁架楼承板上,避免集中荷载,若要放置一定要将受力点支撑 在钢梁上。 在主要的行走通道,要铺设跳板,避免直接在钢筋桁架楼承板上行走。 8
浇灌混凝土时,为避免混凝土堆积过高,以及倾倒混凝土所造成的冲击,应从钢梁处开始
浇灌混凝土,避免从钢筋桁架楼承板的搭接中段开始浇灌。
七、栓钉安装方法
序号
安装方法
1
本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工,该设备需要设置专用配电箱及专用线路 ( 从变压
第三步:支座竖筋焊接。 第四步:栓钉焊接。
第六步:预留洞口设置。
第五步:临边封板。
栓钉焊接
栓钉焊接时采用带有自动控制焊接时间的专用焊接设备——栓焊机;能在极短的时间(0.3~1.2s)内,通过大电流(200~2000A)直接将栓钉的全面积焊道工件上,其栓钉全面积焊接,接头效率高,焊接质量可靠,应力分布合理,施工技术简单。栓钉焊接时,每个栓钉应配备一个相应的热稳弧陶瓷环,以便膨径成型和蓄热。
钉焊接工艺表
栓钉焊接检验
栓钉焊接的工艺参数调整要求严格,必须在正式施焊前进行调试,合格后方可正式焊接。试验要求:
①反复弯曲45°以上,焊缝及栓钉无断裂缺陷;
②打弯90°试验:对焊接部位组织检查及硬度分析检查,均合格时定为本工程栓焊工艺规
程执行。
栓钉安装方法
栓钉焊接流程如下图
注意事项
序号
具体内容
1 栓钉必须符合规范和设计的要求。如有锈蚀,需经除锈后方可使用 ( 尤其是栓钉头和大头部不可
有锈蚀和污物 ) ,严重锈蚀的栓钉不能使用。
2 施焊点不得有水分、油污及其它杂质。
3 在有风天气施工时,焊工应站在上风头,以防止火花伤害。
4 注意焊工的安全保护,尤其焊外围梁时,要进行安全防护,并应更小心谨慎。
5
焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能,搞好设备的维护保养。当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅
上熔渣时,及时清理或更换配件,以确保施工顺利和熔焊质量。
栓钉焊接施工质量标准
序号
类别 具体内容
1 外观检验
焊接完毕,用尖头手锤敲击每个栓钉,脱掉瓷环进行外观检查。不应有未熔透、
咬边及磁偏吹 2 弯曲试验
对焊层不完善的栓钉,用手锤敲击时发出空鼓声的栓钉,对焊接后超过 1.6mm 规定值的栓钉进行打弯 15 °试验,将缺陷露出,如被弯栓钉未出裂纹,则认为此 栓
钉合格。
3
施焊记录
每层段施焊完做一次验收,以便下一工序开始。
栓钉焊接缺陷及处理方法