机组甩负荷试验方法

精心整理

1概况

公司1号汽轮机是汽轮机生产的N135-13.24/535/535型超高压、双缸双排汽、单轴反动式纯凝汽汽轮机，其再热蒸汽采用高、低压两级串联旁路系

,22.1超过危急保安器动作转速，且能够维持空负荷运行。

2.2测取机组甩负荷后的动态过渡过程特性曲线。

3依据标准

3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》［电力部电建(1996)159号］。

3.2《电力建设施工及验收技术规》(汽轮机机组篇)［DL5011-92］。

3.3《汽轮机甩负荷试验导则》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。

3.4汽轮机相关设备制造厂家图纸、说明书及设计的有关图纸和资料。

4组织与分工

要。

4.1

4.2

4.2.1

4.2.2

4.2.3

负责甩负荷试验过程中各参建单位的协调工作。

4.2.4监理单位

负责甩负荷试验过程中质量的监督管理工作。

4.2.5安装单位

负责甩负荷试验过程中的现场消缺、警戒等工作。

4.3各监控岗位

4.3.1设立汽机监视岗位(共5人)

汽机转速监视1人、危急时打闸停机1人、高中压主汽门和调门关闭监视2人、高排逆止门就地监视,必要时实施强关1人。

4.3.2设立电气监视岗位(共4人)

在工程师站电厂电气人员手动跳发变组出口开关1人、保安段运行人员就地监视2人、灭磁开关联跳监视必要时在监控盘手动跳灭磁开关1人。

4.3.3热工岗位

汽机控制盘、工程师站、热控电子间设专人值班，配合调试人员。

5

5.1

5.1.1

5.1.2

5.1.4

5.1.5

5.1.6

5.1.7

5.1.9

5.2

5.2.1

5.2.2过热器、再热汽向空排汽一、二次门、事故放水一、二次门、减温水各调节门、给水管道各阀门开关正常。

5.2.3送引风机勺管调节正常。

5.2.4锅炉各项保护联锁正常投入。

5.3电气专业

5.3.1发电机主开关和灭磁开关跳合闸正常。

5.3.2电气保护联锁正常。

5.3.3机组解列后发电机过压保护试验（过压保护传动试验合格）。

5.4热工专业

DEH、ETS、TSI、BPS运行正常，设备状况检查。

5.5其它

5.5.1汽轮机甩负荷录波仪和电网频率发电机电压录波仪连接调试完毕。

5.5.2各监控岗位（包括就地）通讯建立。

5.5.3现场组织系统及各岗位人员到位。

5.5.4与调度联系畅通。

6试验前机组运行方式

6.1甩

6.1.1

6.1.2

：

10%。

6.1.3

6.1.4

6.1.5

6.1.7

6.1.8

6.1.9

试验前开启汽缸本体疏水阀，疏水排尽后关闭。

锅炉疏水箱备用，水质合格。

汽包水位保护值已修改为±300mm。

发电机功率、转速、蒸汽参数调门行程和有关油压量，电网频率、发电机机端电压和220kV系统电压录波。

6.2甩100％负荷前机组运行方式

6.2.1甩100％负荷时，阀门方式为顺序阀控制。

6.2.2Ⅰ、Ⅱ级旁路处于热备用状态，稍开高低旁前后疏水，高旁压力设自动，高旁压力设定为13MPa，再热汽压设定为（6

7.5MW：1.2MPa，135MW：2.2MPa），高喷设手动，维持高旁后温度在350～400℃，低喷提前开启10%。试验前高旁预开预暖手动控制低旁保持一定开度（5％～10％）。

6.2.3高排逆止门处安排检修人员并配备通讯设备，在甩负荷后确保逆止门关闭严密，必要时强行关闭。如仍无法关闭严密，应立即打闸停机。

6.2.4除氧器汽源切为辅汽供，轴封备用汽源充分疏水备用。

6.2.5解除除氧器、凝汽器水位、锅炉汽包水位、锅炉燃烧自动调节方式，改为

6.2.7

6.2.8

6.2.9

）电压和

7

7.1甩50%负荷试验

1）甩负荷前20分钟，先投入4-6支油枪运行正常，磨煤机组合为BC，保持各参数、汽包水位正常。

2）各准备工作就绪后，各岗位人员到位后，确认系统及设备工作正常后，由试验指挥下令电气人员将励磁调节器的调差系数置0。热工解除汽轮机跳锅炉的联锁关系（注意：逆向的联锁不解列）。退低真空保护。

3）倒计时前5分钟，锅炉过热器压力控制在低限运行，并控制锅炉负压在＋50～＋100Pa左右。

4）试验指挥由10开始倒计时读秒。

5）倒计时5时，锅炉停C磨并迅速调节各参数至正常。

6）倒计时0时，电气保护人员手动跳开发电机出口开关，同时锅炉视压力变化情况及时开启过热器向空排汽和再热汽向空排汽，汽机同时手动开启低旁。

7）调整给水量时，应防止汽包满水和汽温下降，注意汽包事故放水与汽水之间的关系配合，汽包上、下壁温差不超标。

8）减少给煤后，及时调整一、二次风，维持炉膛负压，防止汽温下降速

9

10

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12

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17

否进行

7.2甩

1

保持各参数、汽包水位正常。

2）各准备工作就绪后，各岗位人员到位后，确认系统及设备工作正常后，由试验指挥下令电气人员将励磁调节器的调差系数置0，调整发电机无功至额定。热工解除发电机跳汽轮机、汽轮机跳锅炉的联锁关系（注意：逆向的联锁不解列，解除高缸控制下抽真空阀闭锁开启的联锁关系）。退低真空保护。

3）倒计时前5分钟，锅炉过热器压力控制在低限或更低运行。

4）试验指挥由20开始倒计时读秒。

5）倒计时18时，锅炉停A磨。