第6章土石方明挖及填筑施工
土方开挖与填筑技术要点与施工流程
土方开挖与填筑技术要点与施工流程土方工程是工程建设中常见的一项施工工艺,它涉及到土方的开挖和填筑技术。
土方工程的质量和效率直接影响着整个工程的进展和质量,因此掌握土方开挖与填筑技术要点与施工流程是非常重要的。
本文将以八个小节论述土方开挖与填筑技术要点与施工流程。
第一节:土方工程的意义和目标土方工程是指通过挖掘或填筑土壤来改变地表环境,以满足工程的需要。
它可以用于道路、水利、建筑等各种工程中。
土方工程的目标是保证土方工程的质量和进度,同时减少对环境的破坏。
在开展土方工程之前,需要进行详细的勘察与设计,明确工程的要求和施工方案。
第二节:土方开挖的要点土方开挖是土方工程的第一步,其要点包括勘察设计、许可审批、施工准备、机械选择和施工安全等。
首先,勘察设计需要确定土方的性质、水文地质条件、施工场地的选择等。
其次,许可审批需要按照相关法规进行,包括土地使用、环境保护等审批程序。
然后,施工前的准备工作包括场地平整、办理施工许可证、组织人员等。
接下来是机械选择,需要根据土方的性质和施工要求来选择合适的机械设备。
最后,施工安全需要注意施工人员的安全和现场的环境安全。
第三节:土方填筑的要点土方填筑是土方工程的另一重要环节,其要点包括填筑材料的选择、填筑方法和质量控制等。
首先,填筑材料的选择需要根据地质条件和工程要求来确定,包括土壤的类型、含水量、孔隙比等。
其次,填筑方法需要根据填筑材料的性质来选择,包括人工填筑、机械填筑等。
最后,质量控制需要通过现场检验和试验室检测等手段来确保填筑土的质量符合设计要求。
第四节:土方开挖的施工流程土方开挖的施工流程主要包括场地准备、挖掘机械操作、土方运输和场地清理等。
场地准备主要包括清理杂物、开辟施工通道等。
挖掘机械操作包括挖土机的使用、挖土深度和坡度的控制等。
土方运输需要选择合适的运输工具,并根据施工现场的情况进行堆放或运输。
场地清理主要是清除施工过程中留下的杂物和碎石,使场地平整。
土石方开挖填筑施工方案
土石方开挖填筑施工方案一、工程概述土石方施工是指对建筑工程、交通工程等的土石方地基进行开挖、挖方、填方等工程活动。
土石方工程是大多数工程项目的起点,对整个工程项目的稳定性和持久性具有重要影响。
二、施工方法1、开挖方法:根据不同的情况可采用机械开挖和人工开挖相结合的方法,机械开挖主要使用挖掘机和推土机等工具。
在施工过程中要严格按照设计要求进行开挖。
2、边坡处理:开挖完毕后需对边坡进行处理。
坡度较大的边坡需设置绿化带或防护设施,以保证边坡的稳定性,防止发生坍方等事故。
3、填筑处理:根据设计要求进行填筑处理,可采用机械填筑和人工填筑相结合的方法。
填筑时要保证填筑层的均匀性和紧密性,以提高填筑层的稳定性和承载能力。
4、夯实处理:填筑完毕后要进行夯实处理,通过机械碾压或人工夯实等方法,提高填筑层的密实度和稳定性。
5、检查验收:填筑完毕后要进行全面检查和验收,确保填筑层满足设计要求,达到使用要求。
三、施工要求1、施工前要做好开挖和填筑工程的测量工作,确定开挖和填筑的位置、高度等,并制定详细的施工方案和施工计划。
2、施工过程中要严格按照施工方案进行施工,尤其是对挖方和填方的深度、坡度等要求进行控制,保证施工质量。
3、在填筑过程中,要控制填筑的厚度和均匀性,避免出现浮坑、空隙等质量问题。
4、施工过程中要及时做好现场管理和安全措施,保证工作人员的安全,防止发生事故。
5、施工完毕后要进行验收工作,确保施工结果满足设计要求,并做好相应的记录和档案。
四、材料及设备1、挖掘机:用于开挖土石方,提高施工效率。
2、推土机:用于整理开挖后的边坡和填筑层,保证施工质量。
3、夯实机:用于夯实填筑层,提高填筑层的稳定性和密实度。
4、量具:用于测量挖掘和填筑的深度、坡度等。
5、绿化设施:用于边坡的绿化和防护。
五、安全措施1、施工前要严格按照相关规定检查材料和设备的安全性,确保施工的安全。
2、施工过程中要合理安排施工工序,避免工序之间的交叉,减少安全隐患。
土石方明挖与回填工程施工组织设计
1、概述1.1 工程概况本标段土石方明挖与回填工程包括:左右岸坝肩(▽297.2m高程以上)、岸坡及坝基础的覆盖层及石方开挖,坝区配电房土方开挖,坝区观测工程土石方明挖;坝区配电房回填石渣。
左岸坝肩及岸坡开口高程为326.5m,开挖至246m高程,在294.6m高程设8m 宽马道,在278.4m及259.7m高程各设一1 m宽马道,开挖坡度1:0.5~1:1.2,开挖宽度4~20m;右岸坝肩及岸坡开口高程为310m,开挖至246m高程,在253.9m 高程设1m宽马道,开挖坡度1:0.3~1:0.65,开挖宽度4~12m。
本标段土石开挖总工程量为92736 m3,其中土方15267 m3、砂砾石17717m3、石方59752 m3;回填石渣300 m3。
1.2 工程地质(1)地形地貌坝址区河流方向为近南北向,河床底高程约243m,河谷较开阔,谷底宽约120m,左岸岸坡45°,右岸岸坡60~65°。
(2)地层岩性基岩右岸为上元古界震旦系灯影组(Zbdn)灰白色厚层状白云质灰岩及中厚层虫蚀状灰岩,其特点具有虫蚀状或玛瑙状条带顺灰岩层理作平行排列,虫蚀之条带系由重结晶之方解石充填而成。
岩石致密,坚硬而性脆,其层面产状NW345°~NE10°/NE~SE∠60~65°,风化较浅,弱风化层厚3~5m。
白云质灰岩及虫蚀状灰岩间夹二层厚3.5~4.5m灰黄色千枚岩(平硐PD2揭露离坡面深16m处分布千枚岩厚4m)其产状NE10°/SE∠50~55°,千枚岩呈明显叶层状,交错劈理发育,强度较低,风化较深。
受区域性断层影响,千枚岩局部挤压扭曲具滑腻感。
靠近江边白云质灰岩层面、节理面上呈现溶蚀、虫蚀状小空洞,洞隙内附有钙华等。
江边覆盖人工堆积层(rQ4)厚1~4.5m。
河床第四系全新统砂砾石层,右半部厚10.8~12.0m,左半部厚4.0~8.0m,钻孔ZK104打到主区域性断层F31,推测断层倾向左岸,属逆断层性质,断层上盘岩石为上元古界震旦系下统耀岭河组绿色钠长石绿泥石正片岩,岩石挤压破碎,采取率低,下盘上元古界震旦系上统灯影组灰白色白云质灰岩及虫蚀状灰岩。
06--土石方明挖
第六章土石方明挖6.1 概述本工程土石方明挖施工的主要工程部位包括大坝、放水洞进口段、放水洞启闭塔、放水洞洞身段、控制段及出口段等。
工作内容主要包括:坝基清理、土方明挖及石方明挖施工。
土石方明挖的主要工程量见表6-1。
土石方明挖施工主要工程量表表6-16.2 施工布置6.2.1 施工道路(1)对外交通本工程与外部连接的主要施工道路为右岸的进场公路,公路由110国道巴彦桥北上胜营西沿哈拉沟至工地,坝区附近公路高程为1407左右,此公路为本工程前期施工的主要对外交通道路。
(2)新建道路为满足开挖施工需要,在开挖区内拟建2条场内开挖施工道路,道路起点为进场公路坝上游,终点分别为坝基开挖区和坝肩开挖区,道路编号为k1、k2,新建道路的特性见表6-2。
6.2.2 风水电系统(1)施工供风本工程开挖施工的主要用风设备为手风钻,手风钻用风量为3m3/min.台。
根据石方开挖强度,共需手风钻12台,其高峰期用风量为36m3/min。
根据现场情况,采用移动式空压机供风,方便灵活,减少占地面积。
因此配两台EP750型电动移动式空压机供风,单台供风量21m3/min。
可满足本工程土石方开挖施工的用风需要。
供风系统所需设备及材料见表6-3。
供风系统设备及材料表表6-36.2.3施工供水及供电本工程开挖施工的用水项目主要手风钻用水,用水情况见表6-4。
根据施工强度计算,土石方明挖施工高峰用水量3.6m3/h。
供水系统详见第四章《施工总平面布置》。
本工程开挖及支护施工的主要用电项目有空压机、施工照明等。
其用电负荷见表6-5。
根据施工进度计划计算,右岸主体工程施工高峰期用电负荷为194KW,电源由业主提供,供电系统布置详见第五章《施工总平面布置》。
开挖及支护施工主要用电设备表 表6-5序号 设备名称 型号额定电压(V ) 功率(kw ) 总用电负荷(kw )1 空压机 EP750 380 160 3202 照明用电 220~38030 30 3合计3506.3 施工程序6.3.1 施工分区本工程土石方明挖包括大坝、放水洞两个部位,根据各施工部位间的关系及本工程施工导流的特点,土石方明挖施工分左右坝基、左、右坝肩和放水洞四个区进行施工, 6.3.2 施工程序(1)施工程序安排的原则本工程开挖施工按强度均衡的原则安排施工。
土石方开挖及回填施工方案
土石方开挖及回填施工方案(一)土方开挖工程开挖采用机械挖土,基坑边坡放坡1:0.3-0.6o基坑壁需要支撑时,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物等进行选择和设计支撑,支撑必须牢固可靠,确保安全施工,基坑有地下水时,为降低地下水位和便于排水应根据挖方尺寸防止地基土结构遭受破坏,可采取集中降水,待确定土质达到设计持力层后清底时清除。
(一)石方开挖工程石方开挖是工程初期以至施工过程中的关键工序。
在施工前,需根据工程规模和特性,地形、地质、水文、气象等自然条件,施工导流方式和工程进度要求,施工条件以及可能采用的施工方法等,研究选定开挖方式。
明挖有全面开挖、分部位开挖、分层开挖和分段开挖等。
全面开挖适用于开挖深度浅、范围小的工程项目。
开挖范围较大时,需采用分部位开挖。
如开挖深度较大,则采用分层开挖,对于石方开挖常结合深孔梯段爆破按梯段分层。
分段开挖则适用于长度较大的渠道、溢洪道等工程。
对于洞挖,则有全断面掘进、分部开挖和导洞法等开挖方式。
石方开挖施工,包括松动、破碎、挖装、运输出渣等工序。
石方开挖,除松软岩石可用松土器以凿裂法开挖外,一般需以爆破的方法进行松动、破碎。
人工和半机械化开挖,使用锹镐、风镐、风钻等简单工具,配合挑抬或者简易小型的运输工具进行作业。
有些灌溉排水沟渠的施工直接使用开沟机,可以一次成形。
大中型水利工程的土石方开挖,多用机械施工。
①明挖。
除使用各类凿岩、钻孔机械钻孔,进行爆破作业外,主要使用:挖掘机械,如各种单斗挖掘机或多斗挖掘机;铲运机械,如推土机、铲运机和装载机;有轨运输机械,如机车牵引矿车;无轨运输机械,如自卸汽车等。
根据不同条件,采用各种配合方式,进行挖、装、运、卸等各项作业。
要根据工程规模、施工条件,合理选用适宜的施工机械和相应的施工方法,特别要注意机械设备的配套协调,避免存在薄弱环节。
在特定条件下,可采用水力开挖的方法开挖土方;也有采用爆破开挖的方法,即用抛掷爆破或扬弃爆破技术,不仅将石破碎,并全部或部分地将其抛弃到设计边界以外。
土方明挖工程施工方案【管理资料】
(7)《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004;(8)《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;(9)《水电站基本建设工程验收规程》DL 5123-2000;(10)《防汛物资储备定额编制规定》SL 298-2004;(11)《防汛储备物资验收标准》SL 297-2004;(12)本章各专项施工技术涉及的其它章节引用的标准和规程规范。
第五章土方明挖工程、坝肩、溢洪道、临时工程、围堰等永久和临时工程建筑物的土方明挖工程。
本标段土方明挖主要工程量见表5-1。
表5-1 主要工程量采用自上而下分层,同一层面开挖施工,按照“先土方开挖,后石方开挖”的顺序进行,使开挖面同步下降。
施工工序见图5-1土石方开挖施工工序图。
,220HP推土机辅助推运,人工配合修整形成坡面;,20t自卸汽车运至2#。
机械不能到达部位采用小型机具配合人工开挖。
河床开挖时,根据河床表部淤积砂层料源质量检测情况,可用于上游围堰的填筑,则直接运至上游围堰进行填筑,经监理人认可,可用于大坝填筑的料堆存至下游Ⅵ砂石料场上游侧的2#弃渣场,坝体填筑时回采上坝。
图5-1 土石方开挖施工工序图根据现场情况,土方开挖主要施工道路布置见《第二册·下卷》坝基、坝肩及溢洪道开挖工程施工平面布置图(STX -TB -5-1)。
、右岸坝肩边坡()土方开挖及料场覆盖层清除施工分为左右岸两个施工区。
采用自上而下分层,自坝上到坝下分段开挖的方法。
同一层面开挖施工,按照“先土方开挖,后石方开挖“的顺序进行,使开挖面同步下降。
,220HP 推土机辅助推运;机械不能到达部位采用小型机具配合人工开挖。
,20t 自卸汽车运输至2#弃渣场上游侧。
,采用从坝下到坝上,每区内自上而下顺坡开挖,先进行坝基下游施工区开挖,再进行两岸较低部位趾板及趾板上游边坡开挖,最后行坝基上游施工区开挖。
,局部配合人工开挖,20t 自卸汽车运输至上游用于上游围堰填筑施工,经监理人鉴定,可用于上坝的堆存于大坝下游Ⅵ砂石料场上游侧,坝体填筑时回采上坝。
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工方法
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工方法一、引言土石方工程施工是建筑工程中的重要环节,其施工质量直接影响到工程的稳定性和持久性。
而在土石方工程的施工过程中,挖掘与填筑是必不可少的步骤,正确的挖掘与填筑施工方法可以保证工程的安全和质量。
本文将针对土石方工程施工中的挖掘与填筑施工方法进行探讨。
二、挖掘施工方法挖掘是土石方工程中最基本的施工环节,它通常包括开挖、清理、支护和排水等步骤。
下面将介绍土石方工程中常用的挖掘施工方法。
1. 开挖开挖是挖掘施工的首要任务,其目的是将土石方从原位取出。
在进行开挖前,需要根据工程设计和施工图纸确定开挖的尺寸和深度,并使用测量仪器进行测量,以保证开挖的准确性。
常用的开挖方法包括人工开挖、机械开挖和爆破开挖等。
2. 清理挖掘完成后,需要对挖掘面进行清理,以去除杂物和残留物。
清理可以使用人工清理或机械清理,根据具体情况选择合适的清理方法。
3. 支护支护是为了保证挖掘面的稳定性,防止地质灾害的发生。
常用的支护方法有土工合成材料支护、钢支撑支护和混凝土结构支护等。
具体的支护方法需要根据地质环境、挖掘深度和土质状况等因素进行选择。
4. 排水在挖掘过程中,地下水会不断涌入挖掘面,给施工造成困扰。
因此,需要进行排水处理,以保持施工地面的干燥。
排水的方法有自然排水和人工排水两种,具体的排水方法需要根据施工地的地质条件和要求进行选择。
三、填筑施工方法填筑是土石方工程中的另一个重要环节,其目的是将挖掘完毕后的土方填充回挖掘面,以恢复地面平整度。
下面将介绍土石方工程中常用的填筑施工方法。
1. 原状填筑原状填筑是指将挖掘出的土方直接填充回挖掘面,不经过任何处理。
这种填筑方法适用于挖掘的土方质量良好、无需改变性质的情况。
2. 翻遍填筑翻遍填筑是指将挖掘出的土方进行翻动、打碎后再填充回挖掘面。
这种填筑方法适用于挖掘的土方质量较差、需要改变性质的情况。
3. 混合填筑混合填筑是指将挖掘出的土方与外界引入的其他材料进行混合后再填充回挖掘面。
土方明挖与填筑
土方明挖与填筑(1)土方明挖施工程序1)土方开挖施工程序:施工准备、施工放样、场地清理、土方开挖(含清基)、基面检查清理、平整成型。
人工清除开挖区内的植被、杂物,由测量工放设计开挖边线,测量开挖区原始断面,按设计开挖坡外截水沟。
构筑区内开挖施工便道及集碴平台并同步形成开挖区内临时排水沟。
开挖采用推土机、挖掘机自上而下开挖,装载机、挖掘机挖在集碴平台装,20t自卸车运输开挖料至弃碴场。
土方边坡由人工配合反铲按设计坡比修整。
2)施工布置①开挖排水构筑物基础开挖中主要是地下的上游来水、渗水及雨水。
拟在开挖区周围设置挡水埂,修筑周边排水沟,阻止场外地表水流入场内并有效排除积水。
地下渗水以集水井或集水坑为主,然后用水泵抽排。
在大面积开挖过程中,做好临时性地面排水设施,包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
所有临时排水措施以已开挖的永久边坡及附近建筑物及其基础不受冲刷和侵蚀为前提。
积水主要为地下渗水和雨水。
拟采用明沟与集水井相结合排水的方法进行排水。
考虑在坝基上下游接近围堰的最低部位分别布设集水井,渗水由排水沟分别汇入各集水井,最后抽排出大坝基坑。
其余小部位渗水用2.2-5.5KW潜水泵抽至集水井,再排出基坑。
为保证排水设备的持续运行,拟配置175kw应急的备用电源,以避免施工场地造成积水而影响工程正常施工。
②测量控制点依据监理单位提供的测量基准点,建立施工测量控制网,确定各部位的开挖边线及桩号、高程,设置醒目的控制基准点并加以保护,测绘出开挖前的地形地貌,对开挖过程中边线、桩号、高程予以控制,以达到设计标准。
③风、水、电布置供水:采用供水系统供水。
供电:主要为照明用电,采用本工程供电系统供电。
④施工道路布置结合混凝土浇筑布置施工道路,根据施工进度和业主提供的场地接受时间情况,沿河道两岸布置施工道路,各工作面修临时支线进入。
3)施工方法①施工测量安排具有相应资质的测量队,由经验丰富的测量工程师担任测量队长。
土石方明挖施工措施
土石方明挖施工措施在土石方工程中,明挖施工是指挖土方时将地面上的土壤和基岩挖除,直接进入到土层或岩石内部进行开挖的一种方式。
在进行明挖施工时,需要制定合理的施工措施,以确保工作安全、施工质量以及对环境的影响最小化。
本文将介绍土石方明挖施工的一些基本措施。
1. 施工前准备在明挖开工之前,需要进行若干准备工作。
这些工作包括:•建立地基调查报告:这个报告应包括关于地质情况、土层分布、地下水情况和地表地文情况等信息,以便于进行设计和构建;•制定施工方案:施工方案应包括针对地质特征、挖掘土层、支撑体系和施工程序制定的策略和方法;•建立施工管理文件:文件应包括施工计划、施工场地图等;•确保保障措施到位:这包括安全设施、清洁设施、卫生设施等。
2. 环境保护在挖掘过程中,需要采取措施来最小化对周边环境的影响。
以下是一些应该考虑的措施:•尽可能减少挖掘深度:挖掘过深可能会对地下水位产生影响,因此应该将挖掘深度减到最小;•减少土石方堆放量:将挖掘产生的土石方尽可能挤压、加水泥、利用等方法以占用尽可能少的场地;•减少噪音和扬尘:采用液压或电动设备,以减少噪音和扬尘,同时使用防护罩或围挡等方法保护周边环境。
3. 挖掘过程中注意事项在挖土方时,需要采取以下措施来确保工程的安全和质量:•保持挖掘坑壁的稳定:使用钢筋和木方等材料对挖掘坑壁进行支撑,以保证安全稳定;•定期检查设备:定期检查设备的状况,更换磨损严重的部件保证设备正常工作;•严格落实安全措施:做好现场标志、安全提示等工作,规范人员作业,提高安全管理水平;•做好健康防护:确保人员戴上安全帽、作业服等防护设备;4. 施工完成后的工作挖掘完成后,需要对工程进行一系列检查,以保证工程的质量合格。
•确保场地清洁干净:清理残留的土石方、处理工程垃圾和废弃物;•检查挖掘坑的壁面质量:检查坑壁有无裂纹、有无松动现象,如有问题,及时采取措施加以解决;•检查场地与设备是否安全:如果有设备残留,必须将其整理整齐并确认安全以免造成人员伤害或区域污染。
路基土方开挖与填筑施工方案
路基土方开挖与填筑施工方案一、土方开挖本合同施工图纸所示的土方明挖工程,包括本合同范围内路基、桥梁、涵洞土方明挖工程,其工作内容包括:准备工作、场地清理、排水、边坡观测、完工验收前的维护,将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放地点并加以保护和处理,以及对废弃的渣场进行清理、绿化等。
1、施工工艺施工准备→测量放样→植被清理→降排水→土方挖运→人工修槽→检查验收。
2、施工方法及措施(1)施工准备开挖前先由测量人员对原始地形进行复测,经监理工程师批准后,对开挖边线进行测量放线,按设计要求做好截水沟,同时进行施工便道修筑,并形成开挖区内的临时排水沟。
人工配合反铲挖掘机清除开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物,并按设计要求做好坡外截水沟。
采用反铲挖掘机修筑施工便道,并同步形成开挖区内临时排水沟。
(2)场地清理场地清理包括植被清理和表土开挖。
其范围包括临时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1)植被清理开挖工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。
对于有树木根系的部位,挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。
同时对于开挖区域附近的天然植被,采取必要的保护措施,以免对周围环境造成不良影响。
对于无价值可燃物,尽快将其烧毁,在烧毁期间,采取必要的防火措施,指派专门的守护员,以免发生火灾。
对于无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理人指定的地区进行掩埋。
路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外并妥善处理。
2)表土的清挖、堆放和有机土壤的使用①表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。
根据监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并对路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100~300mm内的草皮、农作物的根系和表土进行清除,并运至指定地点堆放。
表土堆积体不宜过高,避免将土壤压实和防止冲刷流失。
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工要点
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工要点土石方工程是指在土地平整、修筑道路、建设基础设施等工程施工中,将土壤和石块进行开挖和填筑的过程。
正确的挖掘与填筑施工是土石方工程的基础,对于工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍土石方工程施工中的挖掘与填筑施工要点。
一、挖掘施工要点1. 施工前的准备工作在开始挖掘之前,应进行相关准备工作。
首先,需要准确测量并确定挖掘的位置、深度和形状等参数。
其次,要清理施工现场,确保安全通行道路,并搭设必要的围挡和警示标志。
此外,还需检查施工设备的状态,确保其正常运行。
2. 土体的挖掘挖掘施工过程中,应根据工程设计要求进行土体的开挖。
在挖掘过程中,操作人员应掌握正确的挖掘方法和技巧,避免对周边环境和结构物造成损害。
需尽量避免超过设计要求的挖掘深度和坡度,否则会引发边坡塌方等安全问题。
3. 土壤的处理与分级挖掘出的土壤应根据其性质进行处理与分级。
首先,对于有机质含量较高的土壤,需要进行堆放并进行垃圾清理。
其次,对于不同颗粒级配的土壤,要对其进行筛分或分级处理。
这可以提高土壤的密实度,从而保证填筑后的稳定性。
二、填筑施工要点1. 填筑前的准备工作填筑施工前,需要对挖掘后的基底进行清理和整平。
确保基底表面平整、无明显凹陷或突起,并清除松散的土壤和其他障碍物。
此外,还需检查填筑材料的质量与数量,确保其符合设计要求。
2. 填筑材料的选择与搅拌填筑材料的选择应根据工程设计要求和土壤特性进行合理搭配。
常用填筑材料包括黏土、砂土和碎石等。
在填筑过程中,应进行适当的搅拌与拌和,以提高填筑材料的密实性和稳定性。
3. 填筑施工方法填筑的施工方法可以根据土壤的类型和填筑面积等因素来选择。
常见的填筑方法包括平压填筑、层压填筑和边填边压等。
在填筑过程中,应注意控制填筑的厚度和均匀性,以及填筑面的平整度和垂直度。
4. 填筑层的控制和检查填筑过程中,应进行填筑层的控制和检查。
根据设计要求,应控制填筑层的厚度和均匀性,并避免出现空洞、坍塌和松软的情况。
第06章引水调压井施工方法说明书及附图
第06章引⽔调压井施⼯⽅法说明书及附图第6章引⽔调压井施⼯⽅法说明书及附图6.1 概述6.1.1 ⼯程概况联补⽔电站调压井位于引⽔隧洞平洞段末端,距5#⽀洞45.563m,为埋藏式调压井,由上室及竖井⼆部分组成,上室外接交通洞,可通往4#渣场及⼚区进场公路。
上室长150m,断⾯为5.2×6.5m, 混凝⼟衬厚0.5m,Ⅳ类围岩,开挖断⾯为6.2×7.5m的城门洞形,破碎带开挖断⾯为6.4×7.65m。
竖井深151.9m,其中⼤井直径5m、⾼118.3m;连接管直径2.8m、⾼33.6m。
⼤井及连接管均采钢筋混凝⼟衬砌,⼤井及连接管开挖直径分别为6.2m及4.0m,破碎带段开挖直径分别为6.4m及4.2m。
上室通⽓洞长24.5m,断⾯为4×5.5m, 混凝⼟衬厚0.5m,Ⅳ类围岩,开挖断⾯为5.0×6.5m的城门洞形⼯作内容为: ⼟⽯⽅明挖、⽯⽅洞挖、井挖、⽀护、混凝⼟衬砌、回填及固结灌浆等⼯程。
6.1.2 地质条件调压井位于隧洞桩号13+636.563m处,地⾯为斜坡地形,⼭坡坡度为∠25~45°,地⾯⾼程1768m,垂直埋深80m。
⼯程区地表为15m厚的第四系覆盖层,下伏基岩为红⽯崖组和娄⼭关组。
红⽯崖组为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩及泥岩,在调压井中分布在1617m⾼程以上,岩层产状较平缓,倾⾓∠25°,岩体呈中薄层状构造,弱风化状;娄⼭关组分布在1617m⾼程以下,为灰岩、⽩云岩、⽩云质灰岩夹砂岩,岩体呈破碎状,层间挤压破碎带发育,以弱风化为主。
调压井上室及交通洞围岩以Ⅳ类为主,井⾝1617m⾼程以上段以Ⅳ类为主,井⾝1617m⾼程以下段围岩以Ⅲ类为主,局部Ⅳ类。
地下⽔主要为基岩裂隙⽔和覆盖层孔隙⽔,地下⽔活动微弱。
6.1.3 施⼯道路及渣场(1)施⼯道路①调压井上部通道上室通⽓洞与上室连接,可通往4#渣场及⼚区进场公路。
②调压井下部通道通过蝶阀室交通洞、5#⽀洞及引⽔洞与调压井下部相连,可通往4#渣场及⼚区进场公路。
土石方挖掘与填筑施工技术指南
土石方挖掘与填筑施工技术指南一、施工前的准备工作so,在进行土石方挖掘与填筑施工之前,首先要做好施工前的准备工作。
这包括工地选址、勘察设计和安全保障等方面。
工地选址应考虑地质地形条件,避免选址在滑坡、沉降区域或有巨大地下倾斜力的地方。
勘察设计是为了解工程的地基情况,确定最佳挖方与填方平面布置,以及选择适当的施工方法。
安全保障方面则需要制定安全操作规程,配备必要的安全设备。
二、土石方挖掘工程在进行土石方挖掘工程之前,首先要进行场地平整。
这包括清除杂物、填平凹洼,并确保场地平整。
然后,根据设计要求,进行土方挖掘。
在挖掘过程中,根据不同情况选择合适的挖掘机械,并进行正确操作。
在进行土方挖掘时,要注意施工的平顺性和挖方的平面形状,以保证挖方质量。
三、土石方填筑工程在进行土石方填筑工程之前,首先要根据设计要求,调整土石方质量。
这包括筛分、压实度和含水率等方面的调整。
然后,根据填筑区域的土石方特性,选择合适的填筑方法。
常见的填筑方法包括直接倾倒填筑、层层回填、撞击法和压实法等。
在填筑过程中,需注意填筑的均匀性和密实度,以确保填筑的承载力和稳定性。
四、地基处理工程在土石方挖掘与填筑施工中,地基处理是至关重要的一步。
地基处理的目的是加固地基,提高地基承载力和稳定性。
常见的地基处理方法包括挖孔灌注桩、土工格栅和加固带等。
选择合适的地基处理方法,根据地基的特点和承载要求,进行科学施工。
五、注意事项与常见问题在土石方挖掘与填筑施工过程中,也存在一些常见的问题和注意事项。
首先,要保持施工现场的整洁和清理,在施工过程中控制泥土和水流的流失,以免对周边环境造成污染。
其次,应注重工程的监测和验收。
通过合理的监测措施,了解工程变形和地基稳定性,及时发现并解决问题。
最后,要加强对施工人员的培训和安全意识。
通过培训,提高施工人员对施工方法和安全规程的认知,保障施工工作的顺利进行和施工人员的安全。
六、质量控制与监管质量控制与监管是土石方挖掘与填筑施工中必不可少的环节。
第06章 土石方开挖及填筑工程
第六章土石方开挖及填筑工程6.1 概述6.2 施工布置6.3 仁宗海水电站土石方开挖6.4 金窝水电站土石方开挖6.5 土石方填筑6.6 支护工程6.7 围岩量测6.8 质量安全保证措施6.9 施工进度计划6.10 资源配置第六章土石方开挖及填筑工程6.1概述6.1.1合同范围及工程量本标工程土石方开挖主要包括仁宗海水库电站调压室、压力管道、厂房系统及金窝水电站首部枢纽、引水隧洞等部位的土石方明挖、石方洞挖、支护工程、土石方回填等。
其中土方开挖49.85万m3,石方明挖4.5万m3,石方洞挖19.16万m3,土石堆筑6.63万m3。
其分项工程量详见表6-1-1。
6.1.2工程地质条件6.1.2.1调压室工程地质条件调压室地段岩性为二叠系下统上段(P13)灰白色中厚层至块状细晶大理岩,偶夹灰色结晶灰岩,地层产状N0~10°E/W∠60~80°。
调压室及上室置于微~新岩体内,围岩以Ⅲ类为主,上室轴向与主要结构面交角较大,对成洞有利。
6.1.2.2压力管道工程地质条件压力管道沿线岩性为二叠系下统上段(P13)中厚层至块状细晶大理岩,中段(P12~3、P12~2)块状结晶白云岩夹千枚岩、厚层结晶灰岩夹千枚岩、板岩,岩层产状近SN/W∠65~85°。
压力管道沿线,未发现较大的断层,但小断层和顺层挤压带较发育,带宽一般0.3~0.5m,主要由片状岩、碎裂岩、糜棱岩等组成。
压力管道处于正常岩层产状的微~新岩体中,围岩以Ⅲ类为主,但岩层走向与管道夹角较小,对边墙稳定不利。
6.1.2.3地下厂房洞室群工程地质条件厂房岩性为中厚~厚层结晶灰岩夹板岩、千枚岩,岩层产状为SN/W∠80~85°。
岩体声波纵波速Vp=4900~6000m/s,岩体完整性好。
地下厂房布置于微风化~新鲜的层状岩体中,水平埋深185m,围岩以Ⅲ类为主。
本标开挖、回填及支护工程量表主变室岩性和围岩类别基本与主厂房一致,成洞条件较好。
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第6章土石方明挖及填筑施工-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII第六章土石方明挖及填筑施工概述6.1.1 土石方明挖及填筑施工项目金元电站明挖及填筑施工项目有:(1)导流洞进出口土石方明挖(2)混凝土闸坝基础土石方明挖(3)引水隧洞进水口土石方明挖(4)引水隧洞①施工支洞土石方明挖(5)引水隧洞②施工支洞土石方明挖(6)上坝公路隧洞碎石找平层填筑6.1.2 土石方明挖及填筑工程量土石方明挖及填筑工程量,见表。
表土石方明挖及填筑工程量表6.1.3 工程地质条件(1)首部枢纽金元水电站坝址位于下关门石长约0.5km河段上,河流流向总体上呈NE SW。
岩层走向与河流流向近于垂直,河谷横断面形态呈对称“V”形横向谷,坝址区两岸无次级冲沟。
坝址处河床常水位2590.7m,水面宽19.5m,河谷底宽42.7m,正常蓄水位2610m时,河谷宽46.6m。
左岸坡角60~70,右岸高程2658m以下坡角78,高程2658m以上坡角30~45。
左岸高程2603.6m以上基岩裸露,高程2603.6m以下坡脚分布有崩积物,厚10m~15m;右岸基岩裸露。
坝基河床覆盖层厚50m~65m,从上往下可分为五层:Ⅰ:崩积块、碎石夹粘土。
其中0m~6.5m粘土夹碎石,6.5m~10.0m块、碎石,主要成分为灰岩;在右岸坡脚深10.6m~11.8m和12.3m~12.9m夹棕褐色粘土。
Ⅱ:冲积砂卵(碎)石夹粘土。
卵(碎)、砾石,成分为白云岩、灰岩等,分布于河床以下深0m~12.48m。
Ⅲ:河湖相粘土。
灰黑色,可塑状,分布于河床以下深12.48m~15.28m 处。
Ⅳ:崩、冲积混合堆积含块碎/卵砾石夹砂土。
块、碎石成分为玄武岩、灰岩及少量方解石(脉);卵、砾石成分主要为玄武岩及灰岩。
分布于河床以下深15.28m~53.70m处,其中深17.90m~18.60m为土黄色粘土、24.30m~29.20m为砂夹粘土,47.20m~47.40m为灰色粘土。
Ⅴ:崩积碎石夹粘土。
含少量冲积卵砾石,其中碎石成分为灰岩及大理岩化白云岩,多呈片状、角砾状,面新鲜;粘土为土黄色,分布于河床以下深53.70m~58.28m处。
两岸及河床下伏基岩为泥盆系中统下段中上部灰白色~灰色厚层含生物骨屑细晶灰岩、白云岩化细晶灰岩,夹深灰色千枚岩。
坝址未见褶皱构造,岩层单斜,产状N55°W,NE∠52°。
断裂构造不发育,但节理裂隙较发育。
岩石缺少全、强风化带,弱风化带下限埋深15m~50m,左岸岸坡强卸荷带水平宽约40m,两岸岸坡岩体崩塌现象突出,崩、坡积物遍布,局部发展为泥石流堆积物。
地表岩溶现象不发育,水文地质条件简单。
坝址区两岸山坡高陡,地下水位埋深较大,尤其是靠近岸坡部位,两岸山体中存在高于正常蓄水位的地下水分水岭,左、右岸地下水位水平埋深110m~130m;岩体透水率较高。
地下水按埋藏条件,可分为两种类型:孔隙水,分布于各种成因的第四系松散堆积物中;裂隙水,赋存于基岩节理裂隙中,部分地段混有岩溶裂隙水。
二者均受大气降水补给,向河流排泄。
地表水和地下水对混凝土均无侵蚀性。
(2)引水隧洞(进水口至②施工支洞段)进水口处基岩裸露,岸坡坡角约70,洞脸边坡岩体为厚层状结构,岩层倾向偏坡内,引水隧洞进水口所在坡体总体稳定性较好;但因岸坡陡峻,卸荷现象比较严重,3#危岩体即位于其后上方坡体中,应尽可能减少切脚开挖,严格控制爆破工艺,以免改变其稳定性。
(3)①施工支洞①施工支洞洞口位于杨柳坪沟口下游侧,洞脸部位在地形上为基岩陡坡,但洞脸上方坡面分布有第四系松散堆积物,因此,应避免或尽可能减少洞脸边坡开挖,可在基岩陡坡部位进行适当的锚喷处理后直接实施洞挖。
否则,应对洞脸上方坡面的第四系松散堆积物进行防护。
(4)②施工支洞②施工支洞洞口位于出龙沟口下游侧,洞脸部位在地形上为基岩陡坡,可在基岩陡坡部位进行适当的锚喷处理后直接实施洞挖。
(5)围堰上、下游围堰处均为河床冲积砂卵(碎)石夹粘土,其中上游围堰处厚40m~50m,下游围堰处厚30m~60m。
6.1.4 填筑料技术指标上坝公路隧洞碎石找平层填筑采用饱和搞压强度大于40mpa的新鲜岩石轧制而成,要求级配连续,最大粒径不大于80mm,0.075mm以下含量小于7%,按《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)标准方法进行试验时,压碎值不大于30%。
施工布置6.2.1 施工道路布置左岸坝肩开挖由现有左岸施工道路从下游修5m宽施工便道至2611高程,进入工作面;右岸坝肩开挖从右岸上游修5m宽施工便道至2601高程,进入工作面。
机械设备不能到达部位,搭施工排架及钢爬梯进入工作面,手风钻钻爆、人工清渣。
截流后开始基坑开挖,从上游围堰修筑施工道路至基坑开挖工作面。
路宽10m,纵坡<10%。
大坝基础开挖施工布置,见图。
导流洞进出口土石方明挖,引水隧洞进水口土石方明挖施工道路直接利用大坝左岸施工主干道到达开挖工作面,引水隧洞①施工支洞土石方明挖,引水隧洞②施工支洞土石方明挖施工道路利用施工主干道引施工便道至开挖工作面,便道路宽7m,①、②施工支洞各长80m,宽7m,泥结石路面。
6.2.2 现场风水电的供应利用系统风水电供应网引至作业面。
详见第2章《施工总平面布置》中有关说明。
6.2.3 施工期排水两岸坝肩削坡排水:在开挖线以外5m处人工开挖做浆砌石截水沟顺开挖线向下引至系统排水沟内作为切断外来地表水的截水设施;可能存在的开挖面上的地下水渗水或泉涌水用排水管引出或作临时性排水沟就近引入系统排水设施。
基坑排水:基坑经常性排水详见第五章《施工期导流与水流控制》。
场内小量引排措施为:各期开挖时,在河床中部自上游向下游贯通式挖临时排水沟,将积水引入下游围堰前集水坑内用水泵抽排至围堰外;基础底部坑洼处排水采用小型水泵抽排至围堰内主集水井内。
6.2.4 弃渣场首部枢纽基础开挖、导流隧洞进、出口明挖及引水隧洞进水口明挖弃渣主要使用业主指定的坝趾左岸上游1.4km处的4#弃渣场;①施工支洞、②施工支洞明挖弃渣主要使用②施工支洞上游500m处5#弃渣场。
总体施工程序首部枢纽土石方明挖开工施工准备工作完成后,开始导流洞进出口土石方明挖,同时开始引水隧洞进水口、引水隧洞①施工支洞、引水隧洞②施工支洞土石方明挖。
截流前开挖混凝土闸坝基础土石方明挖水上部分,围堰闭气后开挖混凝土闸坝基础土石方明挖水下部分。
具体开挖程序,见下图。
土石方开挖施工6.4.1 施工程序土石方开挖施工程序,见图。
图土石方开挖施工程序图6.4.2 施工准备(1)测量准备详见第十六章《施工测量与试验检验》相关章节。
(2)危石处理开挖施工前按高边坡开挖原则先由人工将可能影响下部施工的上部边坡上的各种危石及不稳定体通过撬落或手工处理的方式将其清入开挖范围以内,必要时辅以爆破手段拆除。
6.4.3 大坝基础开挖大坝基础开挖施工方法,参见图。
6.4.3.1坝肩覆盖层开挖覆盖层开挖自上而下分层分梯段进行,层厚3.5m。
施工开始后,在作好准备工作基础上,坝肩开挖部位由2台PC220型反铲经便道进入测量放样的开挖范围内最高点向下翻挖覆盖层,同时按设计坡比进行出露边坡的削修,边坡开挖处预留20cm厚由人工修整。
分层的起土平台形成里高外低坡向,以利于排水。
6.4.3.2坝肩石方开挖石方开挖亦按自上而下分层分梯段钻爆、分层开挖,层厚3.5m,梯段高度控制在10m。
机械设备不能到达部位,搭施工排架及钢爬梯进入工作面,手风钻钻爆、人工清渣。
同梯段内开挖厚度≤4m的部位采用YT-28型手风钻钻孔;厚度大于4m的部位采用YQ100型潜孔钻成孔。
设计开挖面采用裂爆破方式,用岩石乳化炸药爆破,导爆管或非电雷管引爆,爆孔排间毫秒微差分段松动爆破。
装渣点视大方量渣土堆积平台位置而定,各装渣点由PC220型反铲挖装,自卸车运输出渣至指定4#渣场堆放,D85型推土机维护平整渣场。
6.4.3.3基坑开挖(1)分区:基坑开挖分左、右岸两个区域进行,均自下游向上游方向进行;下基坑道路布置在左、右两岸,施工中交替使用。
(2)开挖:根据地质资料揭示,河床基坑主要为崩积孤块碎石及碎石土和堆积漂卵石夹砂,以机械设备直接开挖为主,遇有特大孤石辅以钻爆的方式开挖,钻孔以人工持YT-28型手风钻成孔,电雷管引爆,乳化炸药爆破的方式,孔间排距及孔深视岩石分布情况而定,炸药单耗控制在0.55kg/m3以下。
基坑开挖分层进行,层厚≤3.5m,开挖面略向下游倾斜,以利排水。
底层开挖时反铲着地要轻,并在开挖后由14t振动碾在建基面上按设计要求碾压密实。
(3)出渣:采用2台PC220型反铲开挖装车, 1台PC200反铲清理边角部位,自卸车运至指定4#渣场堆放,2台D85型推土机维护平整渣场。
6.4.4 隧洞进出口明挖本标隧洞进出口土石方明挖包括导流洞进出口土石方明挖,引水隧洞进水口土石方明挖,引水隧洞①施工支洞土石方明挖,引水隧洞②施工支洞土石方明挖。
导流洞井出口及引水隧洞进水口处基岩裸露,岸坡自然坡比陡于70,洞脸边坡岩体为厚层状结构,岩层倾向偏坡内;引水隧洞进水口所在坡体总体稳定性较好;但因岸坡陡峻,卸荷现象比较严重,3#危岩体即位于其后上方坡体中,应尽可能减少切脚开挖,严格控制爆破工艺,以免改变其稳定性。
①施工支洞洞口位于杨柳坪沟口下游侧,洞脸部位在地形上为基岩陡坡,但洞脸上方坡面分布有第四系松散堆积物,因此,应避免或尽可能减少洞脸边坡开挖,可在基岩陡坡部位进行适当的锚喷处理后直接实施洞挖。
否则,应对洞脸上方坡面的第四系松散堆积物进行防护。
②施工支洞洞口位于出龙沟口下游侧,洞脸部位在地形上为基岩陡坡,可在基岩陡坡部位进行适当的锚喷处理后直接实施洞挖。
(1)土方开挖土方开挖自上而下分层分梯段进行,层厚3.5m。
施工开始后,在作好准备工作基础上,由PC220型反铲经便道进入测量放样的开挖范围内最高点向下翻挖覆盖层,同时按设计坡比进行出露边坡的削修,边坡开挖处预留20cm厚由人工修整。
分层的起土平台形成里高外低坡向,以利于排水。
(2)石方开挖石方开挖亦按自上而下分层分梯段钻爆、分层开挖,层厚3.5m,梯段高度控制在10m。
机械设备不能到达部位,搭施工排架及钢爬梯进入工作面,手风钻钻爆、人工清渣。
同梯段内开挖厚度≤4m的部位采用YT-28型手风钻钻孔;厚度大于4m的部位采用YQ100型潜孔钻成孔。
设计开挖面采用裂爆破方式,用岩石乳化炸药爆破,导爆管或非电雷管引爆,爆孔排间毫秒微差分段松动爆破。
(3)装运和弃渣装渣点视各部位施工现场大方量渣土堆积平台位置而定,各装渣点由PC220型反铲挖装,自卸车运输,出渣至指定渣场堆放,D85型推土机维护平整渣场。