最新EN12476金属表面磷化处理汇总

E N12476金属表面磷化处理EN124764月2000ICS25.220.99英文版本磷酸盐转化膜的金属方法指明要求这份欧洲标准是有CEN提供的在2000年3月10日CEN成员都有义务遵守与CEN /CENELEC内部规章规定的条件，给这个欧洲标准的地位，国家标准，没有任何改动不断更新的名单和参考书目等有关国家标准可能获得的应用，向管理中心或任何CEN会员这份欧洲标准存在三种官方版本（英语，法语，德语）一份版本在任何其他语言所做出的翻译下的责任，CEN会员纳入其自己的语言，并通知管理中心具有相同的地位作为官方版本。

CEN成员是国家标准机构的有奥地利，比利时，捷克共和国，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和英国。

CEN欧洲标准化委员会秘书中心：rue de Stassart 36, B-1050 Brussels第二页EN 12476:2000内容前言 (1)1范围 (1)2规范参考 (1)3信息要由买方提供 (1)4涂层的类型和指定 (1)4.1涂层类型 (1)4.2转换涂层指定 (2)5采样 (3)6涂层的要求 (3)6.1外观 (3)6.2单位面积涂层的质量 (3)6.3腐蚀抵抗 (3)附件A（详实）指导 (4)附件B（详实）建议 (6)附件C（详实）后处理 (8)附件D（详实）测定的耐腐蚀性 (9)参考书目 (10)前言这份欧洲标准是由CEN/TC 262技术委员会提供的,“金属和无机涂料”，这是由BSI秘书处认证本欧洲标准应考虑的地位，一个国家标准组织对下列国家必将实施这项欧洲标准，本欧洲标准应考虑的地位，一个国家标准无论是出版相同的文字或背书最迟由2000年10月，和冲突的国家标准应撤回在最迟于2000年10月。

根据CEN /CENELEC的国际规则，下列国家的标准化组织必将为实施这项欧洲标准：奥地利，比利时，捷克共和国，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和英国。

1范围这份欧洲标准指定的一种方法，订明的要求，磷酸盐转化膜，主要是为应用，以有色金属，铝，锌，镉及其合金（见附录A）2规范参考这份欧洲标准包含由月和注明日期的参考规定，从其他出版物，这些规范性的参考引用，在适当的文字和出版物中列出以下，月的提述，随后的修订或修改任何这些出版物适用于本欧洲标准，只有当纳入在它的修正或修订，注明日期的参考最新版的出版所指的适用（包括修订）EN ISO 3892, 转化膜对金属材料的测定涂层质量，单位面积重量的方法(ISO 3892:1980)ISO 4579, 电镀金属涂层和相关的完成采样程序，以供查阅属性ISO9227, 腐蚀试验在人工大气盐雾测试3信息要由买方提供下列信息应有买方提供：a)涂层指定（看第四页）b)任何必要的热处理的部分可能会受到失败的，从影响氢致筹备期间或磷化进程（见注1和2c）抽样方法接受的水平或任何其他的检验要求，如果从这些不同的考虑，在ISO 4579（见第五页）d) 表面上的准备之前，磷酸盐转化膜（见A.2）e) 表面形貌(见6.1)f) 耐腐蚀性(见6.3)g) 性质，状况和整理的基础金属，如果上述任何可能影响可用性的外观和涂层注1热处理程序和种类指定的在ISO 9587为应力解除之前，并在ISO 9588为脆化处理后的救济，但其他条件可能会指定由买方只要他们能够证明是有效的注2 热处理在按照推荐条件，不能保证完全的行动自由，从氢脆和考验，应指明只要有可能免于失败的测试样品，使某种程度的信心，在过程中表现不同大小的样本测试4涂层的类型和指定4.1涂层类型转换涂层应描述在按照表1注释附件B提供了指导，对涂料类型，宗旨，最终用途和重量每单位面积表1-原则类型的磷酸盐转化膜4.2转换涂层指定转换涂层的指定，应包括以下a)这份欧洲标准的编号b)一个连字符c)基础金属代码，其化学符号（或合金各主要组成部分）d)固相e)象征描述类型的涂料（见表1）f)固相g)一个象征，显示功能的转化膜，如下：r=粘附和腐蚀与防护:z=为方便冷成型：g=滑动，以方便行动:e=电气绝缘:h)固相i)一些说明涂层质量，单位面积在克每平方米，与容忍±30%如果磷酸盐转化膜要经过处理的指定，应还包括以下a)固相b)一个象征，表明任何后处理的转化膜，作为指定的表C.1（见注2）注1 这是建议，就是化学符号是其次的标准指定的基础金属注2 这是可以重复，如果有更多的后处理需要例子指定一个磷酸锌型涂料(Znph)适用于有色金属，让腐蚀与防护（r）在每单位面积的重量在3g/平米±9g/平米（3），其中后处理是密封(T2)和喷涂(T1)磷酸盐转化膜EN12476-Fe/Znph/r/3/T2/T15采样采样应使用在按照Iso4519或指定的买方(见3，C)6涂层的要求6.1外观磷酸锌磷酸钙锌和锰的磷化膜应包括金属表面均匀，且不得展出任何白斑腐蚀产品或手指马克注轻微的波动，在外观磷酸盐涂料可能引起结构的差异基板接触与支持，或接触元件，而在磷化鼓不应给的理由投诉6.2涂层的质量，单位面积涂层的质量，单位面积应定在按照适当的方法指定在EN ISO 3982注质量保证的目的，文书，可并给予直接读涂层质量，单位面积可使用。

即，但他们必须进行校准的标准对涂层具有涂层质量，单位面积的同时，为了那些正在检查6.3耐腐蚀性当功能的磷酸盐转化膜的耐蚀性是一个后处理是始终要求。

耐蚀性的决定应服从后处理部分，以加速腐蚀试验所指定的买方（见3.f）。

如果没有测试是指定，部分须测试，按照与中性盐雾试验（NSS）中描述的Iso9227（见附录D）。

最低暴露时间所指定的买方应达到的测试部分，前第一的证据出现腐蚀。

附录A（详实）指导A.1一般磷酸盐转化膜制作的治疗与解决方案，主要成分，这是适当的磷酸二氢钾正磷酸盐显示，在表A.1 。

这些涂层的应用，主要是有色金属材料，铝，锌，镉和不同的涂层质量，单位面积和表观密度，这取决于a)施工材料及表面状况的组成部分b)以前的机械和化学治疗的组成部分c)工艺条件磷化所有磷酸盐转化膜的是更多或更少多孔，但可以大大密封，通过适当的后处理主要类型的磷酸盐转化膜及其特点，总结了在表1A.2表面准备A.2.1前处理所有规模锈病油脂油指纹和杂质，应免去表面被包覆一方法或相结合的方法，适合特定磷化工艺关注，即。

方法，让大家产生一种颗粒状的晶体结构未必是可取的，为了避免磷酸盐转化膜的粗晶粒尺寸或过高的涂层质量，单位面积使用强大的碱或酸的清洁，应尽量减少，如果条件的组成部分，需要这种清洗前磷化，中和剂冲洗，应使用清洁的组成部分应得到充分的冲洗，在冷或热水，以消除任何残留物清洗过程，可能会影响组成部分浴的解决方案或高质量的涂料空调冲洗，可立即用于前磷化有利于形成细晶涂层没有进一步的清洗材料的基础上钛盐是目前所采用的是广泛使用的从专有的来源，这是也有可能把这种材料在轻度碱性喷雾清洁工人，从而免却需要一个单独的空调清洗，但在这种情况下清洗前磷化是必不可少的某些磷化进程结合起来，表面的制备与磷化A2.2如酸采摘已雇用可能有必要的后续使用采摘的解决方案含有润湿剂或抑制剂浸渍在溶液中没有润湿剂或抑制剂或在一个合适的碱性溶液中，以消除吸收电影A3申请办法磷化是通常所进行的。

浸入组成部分涂层浴（与激荡的解决办法如果需要的话），或由大量的应用或喷洒组件与涂层的解决办法。

轧辊可申请不过，使用，在镀锌的或未镀锌的镀锌带钢：磷酸酯组成部分，然后冲洗丁他磷酸酯组成部分，然后冲洗与水，晒干后处理，根据他们的意图的最终用途的全部细节，工艺条件可能得到适当的作业指示。

污泥是形成了作为一个正常磷化反应的副产物。

污泥通常不干预带有处理，但形式的搅拌，造成淤泥堆积在组件，应加以避免。

过滤镀液，防止污泥沉积对工作成碎片。

表1特色的磷酸盐转化膜附件B（详实）建议B.1的粘附和/或腐蚀与防护表B.1总结建议磷酸盐转化膜，以确保良好的附着力的油漆，清漆和相关涂料和/或改善耐蚀性。

磷酸盐转化膜。

腐蚀与防护通常是给予最后冲洗与水溶液含铬或其他无机化合物或某些有机化合物。

凡水溶性有机完成是适用于无中间干燥，最后冲洗与去离子水是建议。

如果磷酸酯组成部分是髹，涂漆或类似的涂层，他们应先冲洗，在清洁的自来水，然后，最好是在De -矿化水，以确保该表面的，不受任何水溶性残留量从先前的加工等，这可能会引起泡的形成在应用膜上。

它是同样重要的是，磷酸酯表面上是额外的污染，如灰尘或指纹。

B.2节冷成型磷酸锌转化膜是首选，以方便冷成型。

建议涂层质量％单位面积发的各种最终用途，给出了在表8.2 。

磷酸锌涂料应瓦解后，漂洗，治疗与弱碱性水溶液中。

肥皂润滑可以由浸在一个合适的肥皂溶液（管材拉拔，冷镦和冷挤压，拉深）或干皂粉（拉丝）。

在该案件倾角的应用，肥皂，将反应与磷酸锌层，从而产生硬脂酸锌再加上锌磷化膜。

前干肥皂润滑，电线可能会沉浸在一个强大的解决方案硼砂或石灰作为润滑剂的载体。

B.3节滑动行动锰磷酸盐涂料，一般首选，以方便滑动的行动。

表8.3建议涂层群众的每单位面积为各种最终用途。

的因素，下面列出的也应在考虑之列。

a ）虽然锰磷酸盐涂料，一般首选，其他类型的涂层，例如磷酸锌，也适用，尤其是在较低的涂层的水平。

该类型的涂层选定，将取决于应力在涂层所涉及的为打算年底使用。

b ）该涂料使用的水平取决于对尺寸公差的包覆组件在组装单位c ）这种涂料通常是用来在与一个合适的润滑剂。

表B.1建议磷酸盐转化膜，以确保良好的粘附表B.2建议磷酸锌转化膜质量每单位面积，以方便冷成型附件C（规范）后处理表c.1赋予符号应使用由买方在指定后处理表c.1后处理附件D（规范）测定的耐腐蚀性D.1原则磷酸酯试件是后处理与适当的。

腐蚀介质保护下，指定这些条件和后处理的试件，受到了中性盐雾（新高中）测试中描述的ISO9227. 测试可用于无论是评价一个具体的腐蚀保护系统或进行比较测试了一系列磷酸盐转化膜联同一个具体的腐蚀，防止石油。

D.2后处理D.2.1具体处理沉浸在该磷酸酯的组成部分或测试小组，在腐蚀介质的保护下，考试之后，适当的指示，并确保液体，半固体或糯电影是从而。

形成对磷酸酯表面上是免费的，从气泡和连续性。

测试前，暂停试件在至少24小时在温度230c土50 C和相对湿度不超过65 ％，在一个灰尘和无气流的气氛，从而使过剩的石油，以滴灌小康和溶剂蒸发。

D.2.2对比测试暂停磷酸酯试件（以前干燥温度之间的100 c和120 c和冷却室温）由合适的塑料钩或塑料钢勾和沉浸在他们的垂直，在选定的石油换7分钟，在温度25 c士20 c长在这段时间内，提出试件轻轻地和来来往往和然后撤回他们逐步从石油在约30S，以便形成对磷酸酯表面应免费从气泡和连续性。