常用工程塑料的物性
PA66物性数据
PA66物性数据引言概述:PA66是一种常见的工程塑料，具有优良的物理力学性能和热稳定性。
本文将详细介绍PA66的物性数据，包括力学性能、热学性能、电学性能、阻燃性能和耐化学性能等方面。
一、力学性能：1.1 强度：PA66的拉伸强度通常在50-80 MPa之间，具有较高的强度，适合于承受较大载荷的应用。
1.2 弯曲强度：PA66的弯曲强度约为80-120 MPa，具有较好的抗弯性能，适合于需要反抗弯曲应力的结构件。
1.3 冲击强度：PA66的冲击强度通常在15-25 kJ/m²之间，具有较高的冲击韧性，能够反抗外部冲击和振动。
二、热学性能：2.1 熔点：PA66的熔点约为250-260℃，具有较高的热稳定性，适合于高温环境下的应用。
2.2 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数约为7-9×10^-5/℃，具有较低的热膨胀性，能够减少因温度变化引起的尺寸变化。
2.3 热导率：PA66的热导率通常在0.25-0.3 W/(m·K)之间，具有较低的热导性，适合于需要保持温度稳定的应用。
三、电学性能：3.1 体积电阻率：PA66的体积电阻率约为10^14-10^16 Ω·cm，具有较高的绝缘性能，适合于电气绝缘应用。
3.2 表面电阻率：PA66的表面电阻率约为10^12-10^14 Ω，具有较好的抗静电性能，适合于防静电应用。
3.3 介电常数：PA66的介电常数约为3-4，具有较低的介电常数，能够减少电介质中的能量损耗。
四、阻燃性能：4.1 火焰等级：PA66通常具有UL94 V-2等级的阻燃性能，能够自熄并阻挠火焰蔓延，提高安全性。
4.2 氧指数：PA66的氧指数通常在25-30之间，具有较高的氧指数，能够反抗火焰的燃烧。
4.3 烟密度：PA66的烟密度较低，燃烧时产生的烟雾较少，降低了火灾的危（wei）险性。
五、耐化学性能：5.1 耐溶剂性：PA66具有较好的耐溶剂性，能够反抗多种有机溶剂的侵蚀。
PA66物性数据
PA66物性数据引言概述：PA66是一种常用的工程塑料，具有优异的物理和化学性质。
本文将详细介绍PA66的物性数据，包括其热性能、力学性能、电气性能、阻燃性能和耐化学性能。
一、热性能：1.1 熔融温度：PA66的熔融温度普通在250-260摄氏度之间。
1.2 玻璃化转变温度：PA66的玻璃化转变温度约为55-60摄氏度。
1.3 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数为5.0-6.0×10^-5/摄氏度。
二、力学性能：2.1 抗拉强度：PA66的抗拉强度通常在60-80 MPa之间。
2.2 弯曲强度：PA66的弯曲强度约为80-100 MPa。
2.3 冲击强度：PA66的冲击强度普通在10-15 kJ/m^2之间。
三、电气性能：3.1 介电常数：PA66的介电常数约为3.5-4.0。
3.2 体积电阻率：PA66的体积电阻率在10^14-10^15 Ω·cm之间。
3.3 耐电弧性能：PA66的耐电弧性能普通为秒级。
四、阻燃性能：4.1 燃烧等级：PA66通常具有UL94 V-2级别的阻燃性能。
4.2 氧指数：PA66的氧指数约为25-30。
4.3 烟雾密度：PA66的烟雾密度普通较低。
五、耐化学性能：5.1 耐溶剂性：PA66对许多溶剂具有较好的耐性，如酸、碱、醇等。
5.2 耐腐蚀性：PA66对一些化学腐蚀性较强的介质也具有较好的耐性。
5.3 耐热稳定性：PA66在高温环境下的热稳定性较好，能够保持较长期的使用寿命。
综上所述，PA66具有较高的熔融温度、优异的力学性能、良好的电气性能、较高的阻燃性能和良好的耐化学性能。
这些物性数据使得PA66在许多领域得到广泛应用，如汽车工业、电子电器行业、航空航天领域等。
对于工程师和设计师来说，了解PA66的物性数据对正确选择和应用该材料非常重要。
常用塑胶特性
聚乙烯（PE）一、基本物性：聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。
按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。
低压聚乙烯高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高（故又称高密度聚乙烯），所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电绝缘性较好。
高压聚乙烯高分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低（故又称低密度聚乙烯），且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。
聚乙烯无毒、无味，呈乳白色。
密度为0.91~0.96g/cm3，有一定的机械强度，但和其它塑料相比机械强度低，表面硬度着。
聚乙烯电绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种已知溶剂，并耐稀硫酸、稀硝酸和任何浓度的其它酸以及各种浓度的碱、盐溶液。
聚乙烯有高度的耐水性，长期与水接触其性能可保持不变。
其透水气性能较差，而透气气和二氧化碳以及许多有机物质蒸汽的性能好。
在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。
一般高压聚乙烯的使用温度约在80℃左右，低压聚乙烯为100℃左右。
聚乙烯能耐寒，在-60℃时仍有较好的力学性能，-70℃时仍有一事实上的柔软性。
二、主要用途：低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料饭盒、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
三、成形特点：聚乙烯成形时，在流动方向与垂直方向上的收缩率差异较大，注射方向收缩率大于垂直方向收缩率，易产生变形，并使塑件浇口周围部位的脆性增加；聚乙烯收缩率的绝对值较大，成形收缩率也较大，易产生缩孔；冷却速度慢，必须充分冷却，且冷却速度要均匀；质软易脱模，塑件有浅的侧凹时可强行脱模。
聚丙烯（PP）一、基本特性：聚丙烯无色、无味、无毒。
外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻，密度仅为0.90~0.91g/cm3。
它不吸水，光泽好，易着色。
屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。
定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。
五大工程塑料对比分析知识交流
五大工程塑料对比分析五大工程塑料对比分析一.我们先知道有哪五类？（通用工程塑料）聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。
二.每种材料的基本物性是什么呢？（别看多，捞干的讲）1.聚酰胺：（俗名：尼龙。
PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等）。
PA6:聚己内酰胺。
PA66：聚己二胺己二酸。
（1）优点：①低比重（只有金属的1/7）、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。
②耐热、油、磨、自润滑性好（摩擦系数低）；③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性；④气体阻隔性，阻隔氧气更佳。
（2）缺点：①收缩率比较大，尺寸稳定性差。
②吸水率高，易吸湿，尺寸增大，（水解）。
③易氧化变黄（热解）。
（3）对比分析：①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点)：PA6﹥PA66②耐磨、耐热（热变形温度）、熔点：PA66﹥PA6因此，市场价格PA66高于PA6。
③韧性：PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12（4）典型应用：泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2.聚碳酸酯（PC）：（1）优点：①光学级透明性高，并可任意着色。
②冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏。
③耐老化性（2年）。
④耐火性，分解产生CO2阻燃，自熄。
⑤耐热性、电绝缘性好。
⑥收缩率低，尺寸稳定性高，低翘曲(变形比较小，有两种状况，一种是扭曲（产品对角翘），一种是翘曲（无规律）)。
⑦既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性。
能经受住电视机荧光屏的爆炸。
（2）缺点：①容易产生内应力开裂。
②耐磨性差。
③对缺口敏感(由于存在缺口（切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处）所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度；此处所说的“强度”，可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。
PA66物性数据
PA66物性数据一、引言PA66是聚酰胺66的简称，是一种热塑性工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性、耐化学性和耐磨性等特点，广泛应用于汽车、电子、电气、机械等领域。
本文将详细介绍PA66的物性数据，包括密度、熔融温度、机械性能、热性能、电气性能等方面的数据。
二、物性数据1. 密度：PA66的密度为1.14-1.15g/cm³，根据不同的牌号和加工条件可能会有所差异。
2. 熔融温度：PA66的熔融温度普通在250-265℃之间，也会受到牌号和加工条件的影响。
3. 机械性能：- 抗拉强度：PA66的抗拉强度通常在60-80MPa之间，具体数值取决于牌号和加工工艺。
- 弹性模量：PA66的弹性模量普通在2000-3000MPa之间。
- 伸长率：PA66的伸长率通常在2-4%之间。
4. 热性能：- 热变形温度：PA66的热变形温度普通在200-230℃之间。
- 热膨胀系数：PA66的线膨胀系数在80-90×10^-6/℃之间。
5. 电气性能：- 体积电阻率：PA66的体积电阻率普通在10^13-10^14Ω·cm之间。
- 表面电阻率：PA66的表面电阻率普通在10^12-10^13Ω之间。
- 介电常数：PA66的介电常数在3-4之间。
- 耐电弧性能：PA66的耐电弧性能较好，可达到V-0级。
6. 其他性能：- 水吸收率：PA66的水吸收率普通在2-3%之间。
- 燃烧性能：PA66具有良好的燃烧性能，不易燃烧，自熄性好。
三、应用领域PA66由于其优异的性能，在各个领域都有广泛的应用，主要包括以下方面：1. 汽车领域：用于汽车零部件，如进气歧管、油泵叶轮、传感器等。
2. 电子领域：用于电子元件、电气绝缘材料等。
3. 电气领域：用于电缆护套、电线连接器等。
4. 机械领域：用于创造机械零部件、轴承、齿轮等。
5. 包装领域：用于创造包装膜、容器等。
四、结论PA66是一种优秀的热塑性工程塑料，具有良好的物理、机械和电气性能。
PA66物性数据
PA66物性数据引言概述：PA66是一种广泛应用于工程塑料领域的材料，其物性数据对于产品设计和工艺优化具有重要意义。
本文将从五个大点出发，详细阐述PA66的物性数据，包括力学性能、热学性能、电学性能、阻燃性能和耐化学性能。
正文内容：1. 力学性能：1.1 强度：PA66具有较高的拉伸强度和弯曲强度，能够承受较大的外力。
1.2 韧性：PA66具有良好的韧性，能够在受力时发生一定程度的变形而不易断裂。
1.3 硬度：PA66的硬度适中，可以满足不同应用场景的需求。
1.4 弹性模量：PA66具有较高的弹性模量，能够保持较好的形状稳定性。
1.5 疲劳性能：PA66具有较好的抗疲劳性能，能够经受长时间的循环加载而不易疲劳破坏。
2. 热学性能：2.1 熔点：PA66的熔点较高，一般在250-260℃之间，使其具有较好的耐高温性能。
2.2 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数较低，使其在温度变化时形状变化较小。
2.3 热导率：PA66的热导率较低，使其在热传导性能方面表现较好。
2.4 热稳定性：PA66具有较好的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的性能稳定性。
2.5 燃烧性能：PA66具有较高的燃烧点和自熄性，能够在火灾中起到一定的阻燃作用。
3. 电学性能：3.1 电阻率：PA66的电阻率较高，能够有效阻止电流的流动。
3.2 介电常数：PA66的介电常数较低，使其在电绝缘方面表现较好。
3.3 耐电弧性能：PA66具有较好的耐电弧性能，能够在电弧环境下保持较好的绝缘性能。
4. 阻燃性能：4.1 自熄性：PA66具有较好的自熄性能，能够自动熄灭火焰。
4.2 烟密度：PA66的烟密度较低，能够减少火灾时产生的有毒烟雾。
4.3 燃烧性：PA66的燃烧性较低，能够减少火灾的蔓延速度。
5. 耐化学性能：5.1 耐溶剂性：PA66对一般溶剂具有较好的耐受性。
5.2 耐酸碱性：PA66对一般酸碱具有较好的耐受性。
5.3 耐腐蚀性：PA66对一般腐蚀性介质具有较好的耐受性。
pcabs物性表
pcabs物性表一、引言pcabs是一种工程塑料，具有优异的物理、化学性能，广泛应用于汽车、电子、家电等领域。
本文将详细介绍pcabs的物性表，包括熔体流动性、机械性能、热性能等方面的数据。
二、熔体流动性1. 熔融指数（MFR）熔融指数是衡量塑料熔体流动性的重要指标。
pcabs的熔融指数一般在10~30g/10min之间，可根据具体产品需求进行调整。
三、机械性能1. 抗张强度pcabs的抗张强度较高，通常在50~80MPa之间。
2. 弯曲强度pcabs的弯曲强度在70~90MPa之间，具有较好的耐弯曲性能。
3. 冲击强度pcabs的冲击强度较高，常常与抗张强度、弯曲强度共同作为塑料强度指标。
四、热性能1. 热变形温度（HDT）pcabs的热变形温度一般在85~95°C之间，具有较好的热稳定性。
2. 玻璃化转变温度（Tg）pcabs的玻璃化转变温度一般在100~110°C之间，也是衡量塑料耐高温性能的重要指标。
五、电性能1. 介电常数pcabs的介电常数较低，通常在3~4之间。
2. 体积电阻率pcabs的体积电阻率较高，一般在10^14~10^16Ω·cm之间。
六、尺寸稳定性pcabs具有良好的尺寸稳定性，能够在各种环境条件下保持较好的尺寸稳定性能。
七、阻燃性能pcabs具有良好的阻燃性能，符合UL94标准的V-0级或V-1级要求。
八、透明性pcabs具有一定的透明性，但相比于其他聚合物材料，透明度略弱。
九、耐候性pcabs的耐候性较好，能够在室内外环境中稳定使用。
十、总结以上是pcabs的物性表，包括熔体流动性、机械性能、热性能、电性能等指标的数据。
pcabs作为一种工程塑料，具备了广泛应用的潜力，通过了解其物性表，可以更好地选择和应用pcabs材料，满足不同领域的需求。
PA66物性数据
PA66物性数据引言概述：PA66（聚酰胺66）是一种常用的高性能工程塑料，具有优异的机械性能、热稳定性和耐化学腐蚀性。
本文将详细介绍PA66的物性数据，包括密度、熔点、热膨胀系数、拉伸强度、断裂伸长率、硬度、导热系数、电气性能等方面的数据。
一、密度：1.1 PA66的密度通常在1.13-1.15 g/cm³之间。
1.2 不同牌号的PA66材料密度可能略有差异，但普通都在上述范围内。
1.3 密度较高的PA66材料通常具有更好的强度和刚度。
二、熔点：2.1 PA66的熔点约为250-260℃。
2.2 熔点高的PA66材料通常具有更好的耐高温性能。
2.3 熔点也受到添加剂的影响，添加阻燃剂等会降低熔点。
三、热膨胀系数：3.1 PA66的线性热膨胀系数约为10-20×10^-5/℃。
3.2 热膨胀系数较低的PA66材料在温度变化时尺寸变化较小。
3.3 热膨胀系数还受到材料的填充率、添加剂等因素的影响。
四、力学性能：4.1 PA66的拉伸强度通常在50-80 MPa之间。
4.2 不同牌号的PA66材料的拉伸强度可能有所差异。
4.3 PA66材料的断裂伸长率普通在2-5%之间。
五、其他性能：5.1 PA66的硬度通常在80-110 Shore D之间。
5.2 导热系数约为0.25-0.35 W/(m·K)。
5.3 PA66材料具有良好的电气性能，具有较高的绝缘性能和耐高电压性能。
结论：PA66作为一种高性能工程塑料，具有较高的密度、熔点和拉伸强度，同时具备良好的热膨胀系数、硬度、导热系数和电气性能。
在实际应用中，可以根据具体需求选择不同牌号的PA66材料，以满足不同领域的需求。
PA66物性数据
PA66物性数据PA66（聚酰胺66）是一种高性能的工程塑料，具有优异的物理和化学性质。
以下是PA66的物性数据，包括密度、熔点、热膨胀系数、机械性能等方面的信息。
1. 密度：PA66的密度通常在1.13-1.15 g/cm³之间，具体数值取决于材料的配方和加工工艺。
2. 熔点：PA66的熔点约为250-260°C，这使得它具有良好的耐高温性能。
3. 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数约为5-6×10^-5/°C，这意味着它在温度变化时的尺寸变化相对较小。
4. 机械性能：PA66具有优异的机械性能，具体数值如下：- 抗拉强度：通常在60-80 MPa之间。
- 弯曲强度：通常在80-120 MPa之间。
- 压缩强度：通常在100-150 MPa之间。
- 弹性模量：通常在2000-3000 MPa之间。
- 冲击强度：通常在50-100 kJ/m²之间。
5. 热性能：PA66具有良好的耐高温性能，可以在较高的温度下使用。
其热变形温度通常在200-220°C之间。
6. 耐化学性：PA66对许多化学物质具有良好的耐腐蚀性能，包括酸、碱和溶剂。
然而，它对强酸和强碱可能会有一定的腐蚀作用。
7. 电气性能：PA66具有良好的绝缘性能和耐电弧性能，适合于电气和电子领域的应用。
8. 吸水性：PA66具有一定的吸水性，长期浸泡在水中可能会导致尺寸变化和力学性能下降。
因此，在湿度环境下使用时需要注意。
9. 燃烧性能：PA66具有良好的阻燃性能，不易燃烧，并且满足UL94 V-2级别的阻燃要求。
总结：PA66是一种高性能的工程塑料，具有优异的物理和化学性质。
它的物性数据包括密度、熔点、热膨胀系数、机械性能等方面的信息。
PA66具有良好的耐高温性能、优异的机械性能和耐化学性，适合于各种领域的应用。
然而，它对水的吸收和长期浸泡可能会影响其性能，需要在湿度环境下使用时注意。
abs物性报告
ABS物性报告概述ABS，全称聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene），是一种常用的工程塑料。
它的物性决定了它在各种应用场景中的广泛使用。
本报告将对ABS的主要物性进行分析，以帮助读者更好地了解和应用这种材料。
密度密度是一个材料的重要物性参数，可以用来表征材料的质量和体积之间的关系。
对于ABS来说，其密度通常在1.03-1.06g/cm³之间。
相比于其他常用的塑料材料，ABS的密度较高，这使得它在某些应用中具有一定的优势，例如需要材料有一定的质感和重量感的产品。
强度和刚度ABS具有良好的强度和刚度，这使得它在结构件和零件制造中得到广泛应用。
其拉伸强度一般在40-60MPa之间，屈服强度约为50MPa。
同时，ABS的刚度也较高，其弹性模量在2000-3000MPa之间。
这些物性使得ABS具有较好的耐冲击性和耐磨性，在一些需要承受较大力的应用场景中表现出色。
耐化学性ABS具有较好的耐化学性，能够抵抗一般化学品的腐蚀。
它对酸、碱和溶剂的抗性较强，使得ABS在一些特殊环境下的使用成为可能。
然而，在特定的化学环境中，ABS的耐化学性可能会受到一定的限制，因此在具体应用中需要对其耐化学性进行评估。
热稳定性ABS的热稳定性相对较好，其使用温度范围通常在-20℃至80℃之间。
在这个温度范围内，ABS可以保持较好的物理性能和化学稳定性。
然而，在高温环境下，ABS可能会发生热分解，导致性能下降，因此在高温应用中需要注意控制温度。
加工性ABS具有良好的加工性能，可以通过注塑成型、挤出和吹塑等方法进行加工。
它的熔融温度通常在200-230℃之间，使得其适合于各种热塑性加工工艺。
同时，ABS也具有较好的润滑性和流动性，使得在加工过程中更易于操作和控制。
应用领域由于其优异的物性，ABS在许多领域都得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域： 1. 电子电器：ABS常用于制造电视机外壳、电脑键盘和电器配件等。
PA66物性数据
PA66物性数据标题：PA66物性数据引言概述：PA66是一种常用的工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性、耐化学性等特点。
了解PA66的物性数据对于材料的选择、设计和加工具有重要意义。
本文将详细介绍PA66的物性数据，帮助读者更全面地了解这种材料。
一、密度、熔点和玻璃化转变温度1.1 密度：PA66的密度一般在1.13-1.15 g/cm³之间，具有较高的密度。
1.2 熔点：PA66的熔点约为260-270℃，具有较高的熔点温度。
1.3 玻璃化转变温度：PA66的玻璃化转变温度一般在50-60℃之间，具有较高的玻璃化转变温度。
二、力学性能2.1 强度：PA66具有较高的拉伸强度和弯曲强度，一般在50-80 MPa之间。
2.2 弹性模量：PA66的弹性模量约为2-3 GPa，具有较高的刚度。
2.3 断裂伸长率：PA66的断裂伸长率一般在2-4%，具有较好的韧性。
三、热性能3.1 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数约为60-80 μm/m·K，具有较高的热膨胀性。
3.2 热变形温度：PA66的热变形温度一般在200-220℃之间，具有较高的热变形温度。
3.3 热导率：PA66的热导率约为0.25-0.3 W/(m·K)，具有较低的热导率。
四、耐化学性4.1 耐溶剂性：PA66具有较好的耐溶剂性，能够耐受多种化学溶剂的侵蚀。
4.2 耐酸碱性：PA66对酸碱有一定的耐受性，但需注意避免浓酸、浓碱的侵蚀。
4.3 耐油性：PA66具有较好的耐油性，能够耐受一定程度的油脂侵蚀。
五、电气性能5.1 介电常数：PA66的介电常数约为3-4，具有较好的绝缘性能。
5.2 介电强度：PA66的介电强度一般在15-20 kV/mm之间，具有较高的介电强度。
5.3 表面电阻率：PA66的表面电阻率约为10^13-10^15 Ω，具有较高的表面电阻率。
结论：通过以上介绍，我们可以看到PA66具有较高的密度、熔点和玻璃化转变温度，优异的力学性能、热性能、耐化学性和电气性能。
PA66物性数据
PA66物性数据PA66是一种聚酰胺类工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性和耐化学性。
为了更好地了解PA66的物性数据，以下是一份详细的标准格式文本：1. 导言PA66是一种聚酰胺类工程塑料，具有广泛的应用领域。
本文旨在提供关于PA66的物性数据，以匡助读者更好地了解该材料的性能和特点。
2. 材料概述PA66是由尼龙6和尼龙66聚合物通过共聚反应制得的聚合物。
它具有高强度、刚性和耐磨损性，同时还具有良好的耐热性和耐化学性。
由于这些优异的性能，PA66广泛应用于汽车零部件、电子产品、工业设备和纺织品等领域。
3. 物性数据以下是一些常见的PA66物性数据，供参考：3.1 机械性能- 抗张强度：在室温下，PA66的抗张强度通常在50-80 MPa之间。
- 弯曲强度：PA66的弯曲强度通常在80-120 MPa之间。
- 冲击强度：PA66的冲击强度通常在5-15 kJ/m²之间。
- 压缩强度：PA66的压缩强度通常在100-150 MPa之间。
3.2 热性能- 熔点：PA66的熔点通常在250-260°C之间。
- 热变形温度：PA66的热变形温度通常在200-220°C之间。
- 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数通常在5-10×10^-5/°C之间。
3.3 导热性能- 热导率：PA66的热导率通常在0.2-0.3 W/(m·K)之间。
3.4 电气性能- 体积电阻率：PA66的体积电阻率通常在10^13-10^15 Ω·cm之间。
- 表面电阻率：PA66的表面电阻率通常在10^12-10^14 Ω之间。
- 介电常数：PA66的介电常数通常在3-4之间。
- 介电强度：PA66的介电强度通常在20-30 kV/mm之间。
4. 应用领域由于PA66具有优异的物性数据，它在许多领域有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：- 汽车零部件：PA66在汽车行业中被广泛用于创造引擎罩、进气歧管、传感器组件等。
PA66物性数据
PA66物性数据PA66（聚酰胺66）是一种常用的工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性和耐化学腐蚀性。
在工业领域中广泛应用于汽车、电子、电器、机械等领域。
为了更好地了解PA66的物性数据，以下是一份详细的PA66物性数据报告。
1. 密度（Density）:- 单位: g/cm³- 典型数值: 1.14 g/cm³2. 熔融温度（Melting Temperature）:- 单位: °C- 典型数值: 255-260°C3. 玻璃化转变温度（Glass Transition Temperature）:- 单位: °C- 典型数值: 50-60°C4. 热膨胀系数（Thermal Expansion Coefficient）:- 单位: 1/°C- 典型数值: 80-90 x 10^-6/°C5. 弯曲强度（Flexural Strength）:- 单位: MPa- 典型数值: 180-200 MPa6. 拉伸强度（Tensile Strength）:- 单位: MPa- 典型数值: 75-85 MPa7. 弯曲模量（Flexural Modulus）:- 单位: GPa- 典型数值: 2.5-3 GPa8. 拉伸模量（Tensile Modulus）:- 单位: GPa- 典型数值: 2.5-3 GPa9. 冲击强度（Impact Strength）:- 单位: kJ/m²- 典型数值: 70-80 kJ/m²10. 硬度（Hardness）:- 单位: Shore D- 典型数值: 80-85 Shore D11. 热导率（Thermal Conductivity）: - 单位: W/(m·K)- 典型数值: 0.25-0.3 W/(m·K) 12. 电绝缘性（Electrical Insulation）:- 体积电阻率（Volume Resistivity）:- 单位: Ω·cm- 典型数值: 10^14-10^15 Ω·cm- 表面电阻率（Surface Resistivity）:- 单位: Ω- 典型数值: 10^13-10^14 Ω以上数据仅为典型数值，实际数值可能会因不同生产工艺、添加剂和使用条件而有所变化。
五大工程塑料对比分析
五大工程塑料对比分析一.我们先知道有哪五类（通用工程塑料）聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。
二.每种材料的基本物性是什么呢（别看多，捞干的讲）1.聚酰胺：（俗名：尼龙。
PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等）。
PA6:聚己内酰胺。
PA66：聚己二胺己二酸。
（1）优点：①低比重（只有金属的1/7）、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。
②耐热、油、磨、自润滑性好（摩擦系数低）；③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性；④气体阻隔性，阻隔氧气更佳。
（2）缺点：①收缩率比较大，尺寸稳定性差。
②吸水率高，易吸湿，尺寸增大，（水解）。
③易氧化变黄（热解）。
（3）对比分析：①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点)：PA6﹥PA66②耐磨、耐热（热变形温度）、熔点：PA66﹥PA6因此，市场价格PA66高于PA6。
③韧性：PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12（4）典型应用：泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
大约每辆汽车消耗尼龙制品达～4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2.聚碳酸酯（PC）：（1）优点：①光学级透明性高，并可任意着色。
②冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏。
③耐老化性（2年）。
④耐火性，分解产生CO2阻燃，自熄。
⑤耐热性、电绝缘性好。
⑥收缩率低，尺寸稳定性高，低翘曲(变形比较小，有两种状况，一种是扭曲（产品对角翘），一种是翘曲（无规律）)。
⑦既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性。
能经受住电视机荧光屏的爆炸。
（2）缺点：①容易产生内应力开裂。
②耐磨性差。
③对缺口敏感(由于存在缺口（切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处）所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度；此处所说的“强度”，可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。
PA66物性数据
PA66物性数据PA66是聚酰胺66的缩写，是一种常用的高性能工程塑料。
它具有优异的力学性能、热稳定性、耐化学品性能和电气绝缘性能，被广泛应用于汽车、电子、电气、纺织等领域。
以下是PA66的物性数据：1. 密度：PA66的密度一般在1.12-1.14 g/cm³之间，具体数值可根据不同的牌号和生产工艺有所差异。
2. 熔点：PA66的熔点较高，一般在250-260℃之间。
高熔点使得PA66具有较好的耐高温性能。
3. 弯曲模量：PA66的弯曲模量通常在2000-3000 MPa之间，具体数值取决于材料的配方和加工工艺。
4. 拉伸强度：PA66的拉伸强度较高，一般在60-80 MPa之间。
这使得PA66在应用中能够承受较大的拉伸力。
5. 弯曲强度：PA66的弯曲强度一般在80-100 MPa之间，具体数值取决于材料的配方和加工工艺。
6. 弯曲弹性模量：PA66的弯曲弹性模量通常在2000-3000 MPa之间，具体数值取决于材料的配方和加工工艺。
7. 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数一般在60-80 × 10^-6/℃之间，具体数值取决于材料的配方和加工工艺。
8. 热导率：PA66的热导率较低，一般在0.25-0.35 W/(m·K)之间。
这使得PA66在应用中具有较好的隔热性能。
9. 水吸湿性：PA66具有一定的水吸湿性，吸湿率一般在2-3%之间。
这可能会对材料的力学性能和尺寸稳定性产生影响。
10. 耐化学品性能：PA66具有较好的耐化学品性能，在常温下对酸、碱、油脂等有较好的稳定性。
以上是PA66的一些常见物性数据，具体数值可能会因材料的牌号、配方和加工工艺等因素而有所差异。
在实际应用中，可以根据具体需求选择合适的PA66材料，并结合其物性数据进行设计和加工。
PA66物性数据
PA66物性数据PA66物性数据是指聚酰胺66（Polyamide 66）的物理性质和化学性质数据。
聚酰胺66是一种高性能的工程塑料，具有优异的力学性能、耐热性、耐化学性和电绝缘性等特点。
以下是一些常见的PA66物性数据：1. 密度：PA66的密度通常在1.13 g/cm³至1.15 g/cm³之间。
2. 熔点：PA66的熔点约为260°C至270°C。
熔点高温使得PA66具有较好的耐高温性能。
3. 玻璃化转变温度（Tg）：PA66的玻璃化转变温度约为50°C至70°C。
玻璃化转变温度是指聚合物从玻璃态转变为橡胶态的温度。
4. 热膨胀系数：PA66的热膨胀系数通常在5×10^-5/°C至10×10^-5/°C之间。
热膨胀系数描述了材料随温度变化时的体积膨胀程度。
5. 弯曲强度：PA66的弯曲强度通常在150 MPa至250 MPa之间。
弯曲强度是指材料在受力时抵抗弯曲变形的能力。
6. 拉伸强度：PA66的拉伸强度通常在70 MPa至100 MPa之间。
拉伸强度是指材料在受力时抵抗拉伸变形的能力。
7. 弯曲模量：PA66的弯曲模量通常在2.5 GPa至3.5 GPa之间。
弯曲模量是指材料在受力时单位应力下的应变程度。
8. 热导率：PA66的热导率通常在0.25 W/(m·K)至0.3 W/(m·K)之间。
热导率描述了材料传导热量的能力。
9. 摩擦系数：PA66的摩擦系数通常在0.3至0.5之间。
摩擦系数是指材料在两个表面相对运动时的摩擦阻力。
10. 湿气吸收率：PA66的湿气吸收率通常在2%至3%之间。
湿气吸收率是指材料吸收湿气后的重量增加程度。
11. 耐化学性：PA66具有良好的耐化学性，能够耐受多种溶剂和化学物质的侵蚀。
需要注意的是，以上数据仅为一般参考值，实际数值可能会因不同的生产工艺、添加剂和测试方法而有所差异。
塑料的分类方法
塑料的分类方法塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，根据其特性和用途的不同，可以将其分为多种不同的分类。
下面将从塑料的物性、加工方式、用途等方面对塑料进行分类介绍。
一、根据物性分类1. 热塑性塑料：热塑性塑料在一定温度范围内可以多次加热融化并冷却固化，具有可塑性和可回收性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
2. 热固性塑料：热固性塑料加热后会发生化学反应，形成三维网络结构，无法再次加热融化。
常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。
3. 弹性体塑料：弹性体塑料具有良好的弹性和回复性能，可以在外力作用下发生形变，并恢复到原来的形状。
常见的弹性体塑料有天然橡胶、丁苯橡胶等。
4. 工程塑料：工程塑料具有较高的强度、刚性和耐热性，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
常见的工程塑料有尼龙、聚酰胺等。
二、根据加工方式分类1. 注塑塑料：注塑是将塑料熔化后注入模具中，经冷却固化后得到所需的塑料制品。
常见的注塑塑料有聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。
2. 挤出塑料：挤出是将塑料熔化后通过挤出机挤出成型，常用于制作塑料管材、板材等。
常见的挤出塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等。
3. 吹塑塑料：吹塑是将热塑性塑料加热软化后通过气压吹塑成型，常用于制作塑料瓶、塑料容器等。
常见的吹塑塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
4. 压塑塑料：压塑是将塑料片材或粉末放入模具中，经过加热和压力作用下固化成型。
常见的压塑塑料有聚酰胺、酚醛塑料等。
三、根据用途分类1. 包装塑料：包装塑料广泛应用于食品、日用品等领域，具有良好的耐水性、抗氧化性和可塑性。
常见的包装塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
2. 建筑塑料：建筑塑料用于建筑领域，具有耐候性、耐腐蚀性和隔热性能。
常见的建筑塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)等。
3. 电子塑料：电子塑料用于电子产品的外壳、线路板等部件，具有良好的绝缘性和耐高温性。
PA66物性数据
PA66物性数据PA66（聚酰胺66）是一种高性能的工程塑料，具有优异的物理和化学性能。
以下是PA66的物性数据：1. 密度：PA66的密度为1.14-1.15g/cm³，具有较高的比重，使其在应用中具有较好的稳定性和抗震性能。
2. 熔融温度：PA66的熔融温度约为250-260℃，具有较高的熔融温度，使其适用于高温环境下的应用。
3. 拉伸强度：PA66的拉伸强度在60-80MPa之间，具有较高的强度，使其在结构件和零部件的制造中能够承受较大的力。
4. 弯曲强度：PA66的弯曲强度在90-120MPa之间，具有较高的强度，使其在受力较大的应用中具有良好的表现。
5. 弯曲模量：PA66的弯曲模量在2000-3000MPa之间，具有较高的刚度，使其在结构件的设计中能够提供稳定的支撑。
6. 热变形温度：PA66的热变形温度约为200-220℃，具有较高的热稳定性，使其在高温环境下保持较好的性能。
7. 热膨胀系数：PA66的线性热膨胀系数约为0.8-1.2×10^-4/℃，具有较低的热膨胀性，使其在温度变化时能够保持较好的尺寸稳定性。
8. 水吸收率：PA66的水吸收率约为2-3%，具有较低的吸水性，使其在潮湿环境下仍能保持较好的性能。
9. 绝缘性能：PA66具有良好的绝缘性能，使其在电气和电子领域中得到广泛应用。
10. 耐化学性：PA66具有良好的耐化学性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，适用于要求耐腐蚀性能的应用。
总结：PA66是一种具有优异物理和化学性能的工程塑料，具有较高的密度、熔融温度、拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量。
它具有较高的热稳定性和较低的热膨胀系数，能够在高温环境下保持较好的性能和尺寸稳定性。
此外，PA66具有良好的绝缘性能和耐化学性，使其在电气、电子和化工等领域得到广泛应用。
PA66物性数据
PA66物性数据
PA66是一种常用的工程塑料，具有优良的物性数据，本文将对PA66的物性数据进行详细介绍。
一、密度
1.1 PA66的密度一般在1.12-1.14g/cm³之间。
1.2 密度较大，具有较高的质量。
1.3 密度对于材料的加工和应用具有重要影响。
二、力学性能
2.1 PA66具有较高的拉伸强度，一般在60-80MPa之间。
2.2 具有较好的抗拉伸性能，能够承受较大的拉伸应力。
2.3 具有较高的弯曲强度和冲击强度，适用于各种机械零部件。
三、热性能
3.1 PA66具有较高的热变形温度，一般在220-260℃之间。
3.2 具有良好的耐热性，能够在较高温度下保持稳定性能。
3.3 具有较好的耐热老化性能，适用于高温环境下的应用。
四、电性能
4.1 PA66具有较好的绝缘性能，能够阻止电流的传导。
4.2 具有较高的电介质强度和击穿电压，适用于电气领域。
4.3 具有较好的抗电弧性能，能够在高电压下稳定工作。
五、耐化学性
5.1 PA66具有较好的耐化学性，能够抵抗一些化学药品的侵蚀。
5.2 具有较好的耐腐蚀性能，适用于一些恶劣环境下的应用。
5.3 具有较好的耐溶剂性能，能够在一些有机溶剂中稳定使用。
综上所述，PA66作为一种优良的工程塑料，具有较好的物性数据，适用于各种领域的应用，为工程设计提供了广阔的发展空间。
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以下是<<常用工程塑料的物性>>,什么都有了,缩水率也在里面.一、P S（聚苯乙烯）1 .PS的性能：PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。
其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高。
但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。
成型收缩率（其值一般为0.004—0.007in／in），透明PS－－这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。
(化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。
它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
)2 .PS的工艺特点：PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。
模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。
PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。
如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3小时。
因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。
其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。
3．典型应用范围:包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品——鸡蛋箱。
肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。
二、HIPS（改性聚苯乙烯）1. HIPS的性能:HIPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。
标准HIPS的其它重要性能:弯曲强度13.8～55.1MPa；拉伸强度13.8—41.4MPa；断裂伸长率为15—75％；密度1.035—1.04 g／ml；它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。
HIPS制品为不透明性。
HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。
2 .HIPS的工艺特点:因HIPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。
其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。
成型周期会比PS稍长一点，其加工温度一般在190-240℃为宜。
HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。
有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响最终产品的外观质量。
在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。
HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题，通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。
3．典型应用范围:主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。
阻燃级（UL V－0和UL 5－V），抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电器制品。
三、SA（SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶）1 .SA的性能:化学和物理特性: SA是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。
透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。
苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。
SA具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。
SA中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。
SA的维卡软化温度约为110℃。
载荷下挠曲变形温度约为100C,SA的收缩率约为0.3~0.7%。
2 .SA的工艺特点:SA的加工温度一般在200-250℃为宜。
该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些(注射压力：350~1300bar), 注射速度：建议使用高速注射。
模温控制在45-75℃较好。
干燥处理：如果储存不适当，SA有一些吸湿特性。
建议的干燥条件为80℃、2~4小时。
熔化温度：200~270℃。
如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。
对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。
冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。
浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。
3．典型应用范围:电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等），汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装安全玻璃、滤水器外壳和水龙头旋扭。
医用制品（注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器）。
包装材料（化妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等），特殊产品（一次性打火机外壳、刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝）等。
四、ABS(超不碎胶)1 .ABS的性能:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
(每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
)从形态上看，ABS是非结晶性材料,具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。
它是无定型聚合物，ABS是一种通用型工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称“通用塑料”，（MBS称为透明ABS），ABS易吸湿，比重为1.05g/cm3（比水略重），收缩率低（0.60%?）,尺寸稳定，易于成型加工。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。
缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。
2 .ABS的工艺特点2.1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下最少干燥2小时)，将水分含量控制在0.03%以下。
2.2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。
ABS的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。
一般加工温度在190-235℃为宜。
2.3 ABS的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。
2.4 ABS料采用中高速度等注射速度啤货效果较好。
（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度），产品水口位易产生气纹。
2.5 ABS成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。
生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）2.6 ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分解发黄。
3.典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
五、BS（K料）1 . BS的性能BS为丁二烯-苯乙烯共聚物，它具有一定的韧性和弹性，硬度低（较软），透明性好。
BS料比重为1.01f\cm3（和水相似）。
该料易着色、流动性好、易成型加工。
2 . BS的工艺特点BS的加工温度范围一般在190-225℃为宜，模温在30-50℃较好。
该料加工前应干燥，因其流动性较好，注射压力和注射速度可低些。
六、PMMA(亚加力)1 .PMMA的性能PMMA为无定型聚合物，俗称有机玻璃。
透明度极好，耐热性较好（热变形温度为98℃），具有较好的抗冲击特性,其产品机械强度中等、表面硬度低，易被硬物划伤而留下痕迹，与PS相比，不易脆裂，比重为1.18g/cm3。
PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。
白光的穿透性高达92%。
PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。
随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。
2. PMMA的工艺特点PMMA的加工要求较严格，它对水份和温度很敏感，加工前要充分干燥(建议干燥条件为90℃、2~4小时)，其熔体粘度较大，需在较高（225-245℃）和压力下成型，模温在65-80℃较好。
PMMA稳定性不太好，受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解。
螺杆转速不宜过大（60%左右即可），较厚的PMMA制件内易出现“空洞”，需采取大浇口，“低料温、高模温、慢速”注射的办法来加工。
3.典型应用范围:汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。
七、PE(聚乙烯)1．PE的性能PE是塑料中产量最大的一种塑料，特点是质软、无毒、价廉、加工方便，耐化学性好，不易腐蚀，印刷困难。
PE是一种典型的结晶型高聚物。
它的种类多，常用的有LDPE（低密度聚乙烯）和HDPE（高密度聚乙烯），为半透明性塑料，强度低，比重为0.94g/cm3(比水小)；很低密度LLDPE树脂（密度低于0．910g/cc，LLDPE和LDPE的密度都在0．91—0．925之间）。
LDPE较软，（俗称软胶）HDPE俗称硬性软胶，它比LDPE硬，是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间透光性差，结晶度大，很容易发生环境应力开裂现象。
可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象，当温度高于60℃时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比LDPE还要好一些。
HDPE的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。
比LDPE有更强的抗渗透性。
PE-HD 的抗冲击强度较低。
特性主要由密度和分子量分布所控制。
适用于注塑模的HDPE分子量分布很窄。