能源生产过程自动控制课件 第七章 单元机组协调控制系统
电厂热工自动化技术《(PPT)协调控制系统基本组成》
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• 1 锅炉跟随方式
〔1〕机炉控制分工:锅炉自动控制主汽压力,汽轮机手动控制机组负荷。 〔2〕特点:在扰动初期能较快适应负荷,但汽压变动较大。
〔3〕适用情况:①当单元机组中的锅炉设备正常运行,机组的输出功率受到汽轮机限 制时;②承担变动负荷的机组,锅炉蓄热能力较大时。
运行员 指令
ADS 电网频差
指令
Δf
机组状态
P0
负荷控制管理中心(LMCC)
负
荷
控 制
主蒸汽压力给定值
p 0
系
P 0 机组实际负荷指令
协 调 控 制 级
统
实际主蒸汽压力 pT
机炉主控制器
P 机组实际电功率
锅炉主控指令 PB
P 汽机主控指令
子
基
控 制
锅炉控制系统
汽机控制系统
础 控
系
制
统
燃 空给
进汽量
级
料 气水
单
锅炉
汽轮机、发电机
元 机
组
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内容总结
一、单元机组负荷控制方式。〔3〕适用情况:①当单元机组中的锅炉设备正常运行,机组的输出功率 受到汽轮机限制时。〔1〕机炉控制分工:锅炉手动控制机组负荷,汽轮机自动控制主汽压力。②当新机组 刚投入运行,经验还缺乏时,采用这种方式可使机组运行比较稳定。③当单元机组中汽轮机运行正常、机组 输出功率受到锅炉限制时。〔1〕机炉控制分工:锅炉与汽轮机的调节控制器同时接受机组功率偏差与压力 偏差信号。二、协调控制系统的根本组成
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• 4 根本控制方式
在某些特殊条件下,机炉主控制器全部解除自动控制,转为手动控制,主控指令由操作员手动 改变,各自维持各子系统的运行参数稳定,而不参与机组输出功率和汽压的自动控制,负荷自 动控制系统相当于被切除,这种方式称为根本控制方式〔或手动方式〕。成
火电厂单元机组的协调控制系统
单元机组和控制系统的关系
在单元机组的运行过程中,引起被调量 (如主蒸汽压力、温度)变化的原因是各 种扰动,而控制系统的任务则是要克服扰 动对被调量的影响,使被调量始终保持在 生产过程允许或希望的范围内。 最主要的扰动——外界电负荷的变化。
单元机组协调控制系统的发展
机炉协调的负荷控制方式
把之前两种方式结合起来,取长补短 所引起的压力变化比主汽压力下降后在增大锅炉功率(BF 方式)所引起的压力变化小得多。由于功率调节信号是同 时作用于汽轮机和和锅炉的,所以它比TF方式有更快的功 率响应。 这种锅炉蓄热的合理利用与及时补偿的协调方式,使得单 元机组实际输出功率既能迅速响应给定功率的变化又能保 持主汽压力的相对稳定。
汽轮机跟随的负荷控制方式
由汽轮机控制主汽压力,由锅炉控制机组负荷。 该方式的主汽压力变化较小,对锅炉的稳定有利,但是由于锅炉燃料 量输送及传热过程有较大滞后,使得机组输出功率响应有较大滞后, 调频能力差。 适用情况: a.承担基本负荷的单元机组。 b.当新机组刚刚投入运行,经验还不足时,采用这种方式可使机组 运行比较稳定。 c.当单元机组中汽轮机运行正常,机组输出功率受到锅炉限制时。
机组负荷管理控制中心(LMCC)
又称 机组负荷指令处理装置 负荷控制中心是用来协调机组内、外矛盾,也就是协 调供与求的矛盾
机炉主控制器
机炉主控器协调的是机和炉的内部矛盾
机炉子控制系统
直接与控制对象相联系,执行协调级的指令,使燃烧量、 送风量、给水量、蒸汽流量等与负荷控制指令相适应,实现 负荷控制的任务
。
• 机发 机组
全 依 变 锅
• 发 主 的 蒸 两 率 对 象 功 制 出 控 组 输 组 机 元 机
协调控制系统
单元机组的特点和任务(1)单元制机组是一个相互关联的多变量控制对象,锅炉和汽轮发电机是一个不可分割的整体(2)锅炉和汽轮发电机的动态特性存在较大的差异. (3)具有参加电网一次调频的能力.协调控制系统作用保证机组出力适应电网的负荷变化要求、维持机组稳定运行.具体地说就是对外保证单元机组有较快的功率响应和有一定的调频能力,对内保证主蒸汽压力偏差在允许范围内.协调控制系统任务是协调地控制锅炉燃料量、送风量、给水量等,以及汽机调节阀门开度,使机组既能适应电网负荷指令的要求,又能保持单元机组在额定参数下安全、经济地运行.定压运行方式是指无论机组负荷怎样变动,始终维持主蒸汽压力以及主蒸汽温度为额定值,通过改变汽轮机调节气门的开度,改变机组的输出功率。
滑压运行方式则是始终保持汽轮机调节气门全开,在维持主蒸汽温度恒定的同时,通过改变主蒸汽压力改变机组的输出功率。
联合运行方式特性曲线1调峰:用电量多时多发电,用电量少时少发电。
a采用纯液压控制系统时(有自平衡能力)b采用功频电液控制系统时(无自平衡能力)μT不变μB不变PT机主控指令不变PB炉主控制指令不变输入量-μT汽轮机调节阀开度(外扰)、μB锅炉燃料量调节机构开度,锅炉燃烧率(内扰)输出量-PE单元机组的输出电功率、PT汽轮机前主蒸汽压力协调控制系统由哪几部分组成:主控系统、子系统、负荷被控对象单元机组负荷控制系统1.负荷指令处理回路(LDC)的作用对外部要求的负荷指令或目标负荷指令(电网调度分配指令ADS、运行人员手动指令,一次调频所要贡献的负荷指令)进行选择,并根据机组主辅机运行的情况加以处理,使之转变为机、炉设备负荷能力,安全运行所能接受的实际负荷指令P0。
2.机炉主控制器的作用根据锅炉和汽轮机的运行条件和要求,选择合适的负荷控制方式,按照实际负荷指令P0与实发功率信号PE的偏差和主汽压力的偏差△p以及其它信号进行控制运算,分别产生锅炉主控制指令PB和汽轮机主控指令PT 。
单元机组协调的原理及控制逻辑PPT课件
2020/10/13
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汽机自动锅炉自动跟踪方式
汽机将接受发电机功率偏差信号以及主蒸汽压力偏差 和功率定值的前馈信号调节。炉主控接受主蒸汽压力 偏差信号和主蒸汽流量的前馈信号进行自动调节。
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锅炉自动汽机自动跟踪方式
炉主控根据功率偏差和功率定值前馈信号自动调节。 机主控将接受主蒸汽压力偏差信号自动调节
汇报人:XXXX 日期:20XX年XX月XX日
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机炉协调工作方式
机炉协调工作方式下,机主控接受主蒸汽压力偏差前 馈信号同时炉主控接受汽机负荷指令的前馈信号从而 实现锅炉和汽机的协同工作,以此克服锅炉汽机反应 速度差距大的矛盾。
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单元机组协调原理及控制逻辑
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2003年8月22日
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单元机组的控制方式
机炉控制系统包括六种工作方式 1汽机和锅炉都手动的基本方式 2汽机手动锅炉自动跟踪方式 3锅炉手动汽机自动跟踪方式 4汽机自动锅炉自动跟踪方式 5锅炉自动汽机自动跟踪方式 6机炉协调工作方式
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LOAD REFERENCE
这里介绍一下APC方式下机组负荷的设定、负荷速 率的设定及目标负荷的形成。
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MIN STM PRESS SP
这里介绍一下主汽压力的设定、主汽压力变化率的设
定及主汽压力目标值的形成。
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单元机组协调控制系统一课件
目录
PART 01
单元机组协调控制系统的 概述
定义与特点
定义
单元机组协调控制系统是一种用于协 调控制单元机组多个设备的自动化系 统,通过优化机组运行参数,实现安 全、高效、经济运行。
特点
单元机组协调控制系统具有自动化程 度高、控制精度高、响应速度快、稳 定性好等特点,能够提高机组的整体 性能和运行效率。
协调控制系统的基本组成
协调控制系统主要由指令输入装置、控制器、执行器和反馈装置等组成。
指令输入装置用于接收外部输入的指令信号,控制器根据指令信号和系 统状态计算控制信号,执行器根据控制信号调节单元机组的运行参数。
反馈装置用于实时监测单元机组的运行状态,将监测数据反馈给控制器, 以便控制器进行实时调整。
PART 02
单元机组协调控制系统的 基本原理
单元机组的工作原理
单元机组是一种将多种能源转化为电能的装置,由燃烧系统、汽水系统和控制系统 等组成。
单元机组通过燃烧系统将燃料转化为蒸汽,蒸汽通过汽水系统驱动汽轮机转动,进 而发电。
单元机组的运行状态和效率受到多种因素的影响,如燃料品质、蒸汽参数、负荷变 化等。
具体策略包括
优化控制算法、改进系统结构、 提高传感器和执行器的性能等。
系统改进的方法与步骤
• 方法:根据系统优化的目标和策略,选择合适的方法进行 改进。
系统改进的方法与步骤
步骤 1. 对现有系统进行深入分析,了解其优点和不足。
2. 根据分析结果,制定具体的改进方案。
系统改进的方法与步骤
3. 对改进方案进行仿 真和实验验证,确保 其可行性和有效性。
PART 06
单元机组协调控制系统的 应用案例
单元机组集控运行一单元机组的协调控制系统 PPT精品课件
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单元机组的协调控制系统
二、CCS的组成及各部分的功能
(一)CCS概述 控制汽轮机升速进程。 区间:从盘车冲转开始,到3000RPM并网结束。 例如:实际转速低于值班员设的转速目标值时,DEH需要开大 调门开度、增大机组进汽量,让实际转速升至转速转速目标值。
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单元机组的协调控制系统
单元机组的协调控制系统
根据集控值班员的需求,对压力给定值处理回路也做了简要介 绍。通过SAMA图分析,在“调门开度校正环节”中,重点介绍了与 运行相关的“滑压”和“滑压偏置”的概念。
负荷指令处理回路是集控值班员关注的重点,本章进行了详细 的介绍。kai'd从以下几个方面重点介绍了BI/BD,RD/RUP:1、 设置的目的;2、触发条件;3、动作过程;4、复位过程。
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CCS出现以前,机组的负荷调节方式
煤、风&水 流量实测
煤、风&水 流量设定
负荷设定 负荷实测
电网
FSSS
DEH
炉
汽机
发电机
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单元机组的协调控制系统
一、CCS前言
(二)CCS产生的工程背景 CCS出现以前,机组中锅炉出力的调节方式: 1.值班员为FSSS中的煤量调节器设置给定值(直吹式,一次风 流量);煤量调节器根据偏差计算出一次风挡板开度的给定值。 2.按烟气氧量,自动确定送风量给定值。 3.按炉膛负压,自动确定引风量给定值。 4.直流炉,按煤/水比,自动确定给水流量给定值。
单元机组协调控制系统(CCS)
§7.1 CCS的基本概念(6)
➢ 以锅炉跟随为基础的协调控制方式:
§7.1 CCS的基本概念(7)
➢ 以汽轮机跟随为基础的协调控制方式
§7.1 CCS的基本概念(8)
➢ 综合型协调控制方式
§7.1 CCS的基本概念(9)
CCS 的基 本组 成
➢ CCS
➢ p1/pT信号的微分项整定不受汽轮机控制回路的影响,只需按 机炉对负荷要求响应速度的差异确定参数就可以了。与负荷 指令间接平衡的协调系统相比,锅炉控制回路的前馈信号无 论是动态的还是静态的精度都比较高,整定也比较方便。
§7.3 机炉主控制器(17)
系统分析(2)
➢ 从锅炉内扰来看,当燃烧率自发增加时,pT及p1均升高,因 为p1对燃烧率变化比实发电功率PE灵敏,在汽轮机控制回路 中功率积分项尚未改变时,汽轮机调节器就使汽轮机调节阀 关小,促使p1恢复到与功率给定值相适应的水平。与此同时, 锅炉控制回路接受两个减小PB指令的信号,一个是由于p1恢 复而使p1/pT减小的信号,另一个是负的压力偏差信号(p0pT),所以锅炉侧消除内扰的能力较强。
§7.1 CCS的基本概念(1)
CCS释义: 在单元机组的调节方式中,无论扰动发生在
锅炉侧还是汽轮机侧,都能保证机炉之间能很好 地相互跟随协调运行,同时兼顾负荷和汽压两者 的关系,能在确保机组安全运行的前提下最大限 度地适应负荷需要的调节方式或控制系统。
§7.1 CCS的基本概念(2)
单元机组负荷控制的特点:
协调锅炉、汽轮发电机的运行,在负荷变化较大时,能维持两 者之间的能量平衡,保证主蒸汽压力稳定。
协调机组内部各子控制系统(燃料、送风、炉膛压力、给水、 汽温等控制系统)的控制作用,在负荷变化过程中使机组的主 要运行参数在允许的工作范围内,以确保机组有较高的效率和 可靠的安全性。
协调控制系统教材
锅炉侧内扰:如B自发增加时,主汽压力上升⊿pT,调节 级压力上升⊿p1。
压力修正项为: p 1 K0-(p T p ) -1 K p p T
适当选择系数K,使 p1K pTp1
就能用该修正值来抵消主汽压力上升引起的调节级压力上升,消除锅炉侧内扰 引起的正反馈。
例如:燃烧器喷嘴堵塞、 风机挡板卡涩、执行器连 杆折断、给水调节机构故 障等。
2)各辅机的动作速率不 一致或负荷指令变化过快。
负荷指令增/减闭锁实现方案
(4)负荷迫升/迫降 (RUN UP/RUN DOWN)
对于第二类故障,除采取负荷增/减闭锁措施外,通 常还可能进一步采取迫升/迫降措施。
负荷增/减闭锁是“消极防守”性措施,负荷迫升/ 迫降则是“积极进攻”性措施。从偏差允许限值范 围看,前者为第一道防线,后者为第二道防线。
当发生RUNBACK或RUNDOWN,或负荷指令被闭 锁且LDC仍沿被闭锁的方向升/降,或LDC不升也不降, 或通过人工请求LDCHOLD,都将复位“SELRATE”,退 出按给定速率向负荷要求指令爬坡的工况。
在图DROP3 sh01中,来自中调负荷遥控装置RTU-1 的电网负荷指令是本接口回路的输入信号,而接口回路 输出信号是积分器的输出信号负荷指令LDCOUT, LDCOUT就是电网对机组的负荷要求指令。正常状态下, ADS投入,逻辑<TY11>为ADSMODE, RTU-1的电网 负荷指令与当前LDCOUT比较,形成 “LDC INC”和 “LDC DEC”逻辑。
负荷侧扰动时:调节级压力与主汽压力变化方向相同。
随着协调控制系统的发展,许多系统已难以区分究竟属于 炉跟机还是机跟炉的形式。基于前馈控制的按能量平衡方 法进行分类的方式应运而生。这种分类方式从一定意义上 来讲,揭示了协调控制系统具有的内在本质特性。
协调控制系统ppt课件
滑压曲线
N0—HT静态关系
13
混合阀滑压运行时增加的控制部分
在机组启动初期,调节门1、2、3、4号全开,但随着负荷↑,4号调节门↓至全关位 置;在滑压阶段的稳态时,3号(全开)+4号(全关)=50%。在DEH动态调节时,如 需增加负荷,则在1、2、3号调节门开到最大后,再开4号调节门。如需降负荷,则4 号调节门全关后,再关1、2、3号调节门,因此系统中增加了1个阀门定位调节器PID5, 使3、4号调节门开度的代数和为50%,确保机组滑压运行在最经济的方式下。
6
以汽轮机跟随为基础的协调控制方式(CCS-TF)
当负荷指令N0改变时,锅炉和汽轮机主控制器同时动作。最终,由汽轮机侧 保持汽压pT为给定值p0;由锅炉侧保证输出电功率NE与负荷指令N0一致。
7
间接能量平衡(IEB)协调控制系统
系统的特点是用用负荷指令间接平衡机炉之间的能量关系,属于 以汽轮机跟随为基础的协调控制系统。
8
直接能量平衡(DEB)协调控制系统
Pb
在稳定工况下,汽轮机第一级压力P1代表了进入汽机的蒸汽量;P1与机前压力 PT的比值可以很好地代表汽机调节阀门的开度。在动态过程中,(P1/PT)×Psp不 等于实际进入汽机的能量,而是代表了汽机所需的能量。 级(压P力1/PP1T也)会×相Ps应p信地号变的化另,一P特1/P点T近是似不不受变锅。炉内扰的影响,PT发生变化时,汽机首9
该系统直接采用经过动态校正的(P1/PT)×PSP作为 锅炉负荷指令信号。燃料控制回路的反馈信号采 用热量信号(P1+CbdPb/dt )。
进入锅炉燃料控制器入口的T
) PSP
( P1
Cb
dPb dt
)
协调控制
一、单元机组协调控制系统(理论部分,仅供参考)1基本概念:1.1 协调控制系统:在单元机组控制系统的设计中,考虑锅炉和汽轮机的差异和特点,采取某些措施,让机炉同时按照电网负荷的要求变化,接受外部负荷的指令,根据主要运行参数的偏差,协调地进行控制,从而在满足电网负荷要求的同时,保持主要运行参数的稳定,这样的控制系统,称为协调控制系统。
1.2 协调控制系统是由负荷指令处理回路和机炉主控制回路这两部分组成。
负荷指令处理回路接受中央调度所指令、值班员指令和频率偏差信号,通过选择和运算,再根据机组的主辅机实际的运行情况,发出负荷指令。
机炉主控制回路除接受负荷指令信号外,还接受主蒸汽压力信号,根据这两个信号的偏差,改变汽轮机调节阀的开度和锅炉的燃烧率。
2协调控制协调的作用2.1负荷指令处理回路的作用:2.1.1该回路接受的外部指令是电网调度的负荷分配指令、机组运行人员改变负荷的指令、电网频率自动调整的指令。
根据机组运行状态和电网对机组的要求,选择一种或几种。
2.1.2限制负荷指令的变化率和起始变化幅度,根据机组变负荷的能力,规定对机组负荷要求指令的变化不超过一定速度,以及起始变化不超过一定幅度。
2.1.3限制机组最高和最低负荷。
2.1.4甩负荷保护,在机组辅机故障时,不管外部对机组的负荷要求如何,为保证机组继续运行,必须把负荷降到适当水平。
2.1.5根据机组的辅机运行状态,选择不同的运行工况。
2.2机炉主控制回路的作用:2.2.1经过处理得负荷指令Po,对锅炉调节系统和汽机调节系统发出协调的指挥信号锅炉指令Pb和汽机指令Pv2.2.2根据机组输出功率与负荷要求之间的偏差,决定不同的运行方式3协调控制系统的运行方式:3.1机炉协调控制方式:如下图所示,包括机组功率运算回路机组允许负荷能力运算回路功率限制回路:若负荷要求在机组所能承受的允许范围内,按负荷要求发出功率指令;否则,按机组允许负荷能力发出机组功率指令锅炉主控制器汽机主控制器3.2汽机跟随锅炉而汽机输出功率可调方式:这种调节方式,锅炉、汽机自动系统都投入,但不参加电网调频,调度所也不能直接改变机组的负荷。
单元机组协调控制系统(讲稿)
单元机组协调控制系统概述定义:锅炉和汽机相互配合接受外部负荷指令,共同适应电网对负荷的需求,并保证机组本身安全运行的控制系统。
协调控制系统(CCS)是整个单元机组自动化系统的一个重要组成部分,CCS与FSSS、DEH等的联系如图所示:其组成如下。
组成:主控制系统锅炉的燃料控制系统风量控制系统给水控制系统和汽温控制系统汽机侧的数字功频电液控制正常运行时,锅炉和汽机控制系统接受来自主控制系统的负荷指令。
主控制系统是协调控制系统的核心部分,有时把主控制系统直接称为协调控制系统。
协调控制系统的方框图如下:主控系统图1 单元机组协调控制系统方框图一、主控系统的组成1、任务:(1)产生负荷控制指令(2)选择机组负荷控制方式2、组成:负荷(功率)指令处理装置机炉主控制器二、负荷指令处理装置(一)负荷指令运算回路输入信号:机组值班员手动给定的负荷指令ADSΔf输出信号:机组负荷指令N0负荷指令处理回路实例图工作过程:运行人员输入→负荷率限止→上下限限止→机组负荷出力。
图2 负荷指令处理回路实例(二)机组最大可能出力运算回路● 定义:考虑各种辅机的运行状况而计算出的机组出力。
● 机组最大可能出力运算回路原理图 (三)机组的允许最大负荷运算回路● 定义:考虑锅炉燃烧器等不可测故障时,使锅炉的实际出力达不到机组功率指令N 0的要求,而设置的机组负荷运算回路,简称返航回路。
● 返航回路的工作过程:(1)正常运行:N 允许=N 最大,4接通6(2)大于5%的燃烧率,积分器2的输出为机组允许最大负荷信号。
运算过程示意图如下:(出力变化率限止)运行人员要求负荷指令 负荷急 增 减图3 机组最大可能出力运算回路原理图图4 机组允许最大负荷运算过程示意图偏差信号 最大负荷时间τ燃烧率偏差,τ τ τ τ 0 0 0 0 0U 2U 3U 4U 603U 2、U 3、U 4、U 6分别为积分器2、反向器3、偏置器4和6的输出信号 τ0出现6%燃烧率偏差τ1监控器31动作时间,切换器5将燃烧率偏差信号直接送入偏置器4 τ2燃烧率偏差信号=1%,机组允许最大负荷信号停止下降,机组稳定τ3、故障排除,燃烧率偏差信号<1%,积分器输入为正值,直至允许最大出力等于最大可能出力。
发电厂生产过程协调控制
第四层 第三层 第二层 第一层
连续过程 批量过程 离散过程 现场设备
DCS的分层结构
• 现场级 一般位于被控生产过程的附近。 典型的现场级设备是各类传感器、变送器和执 行器,它们将生产过程中的各种物理量转换为 电信号。 • 现场级的信息传递方式 传统的4~20mA(或者其他类型的模拟量传输方 式 现场总线的全数字量传输方式
分散型控制系统(DCS)
人机接口设备
• 工程师工作站(EWS)
系统的构成与组态; 系统的检查与试验; 故障的分析与处理;
文档(图纸、表格、文件等)的编制与修 改。
其他类型的人机接口
• 手动/自动站
• M/A站是常见的一种就地人机接口。一个M/A站与 一个调节回路相对应,可以显示与调节回路相关 的过程变量、控制输出、阀位指令、设有控制技 键供操作。 M/A站安装在就地的面板上,使运行 员“看着”过程操作。 • M/A站为系统提供了一种旁路的功能,使操作员 可以在没有控制模件的情况下手动控制过程。
分散型控制系统通信网络
• 第一层(最低层)网络为总线结构,称之为子总线, 其通信介质为印刷电路板,位于PCU之内; • 第二层网络也为总线结构,称为控制公路。其通 信介质为印刷电路板,它位于PCU之内,用来支持 网络管理模件的多功能处理器。 • 第三层网络有两种可选类别。INFI-NET环网、 INFI-工厂环网。 • 第四层网络为INFI-NET中心环网。
图7-3 综合型协调控制方式
协调控制方式
单元机组协调控制系统组成:
负荷管理控制中心(LMCC)
机炉主控制器
相关的锅炉、汽轮机子控制系统
电网中心调度所负荷指令 ADS 运行人员 负荷指令 负荷管理控制中心(LMCC) (主蒸汽压力给定值)p0 (实际主蒸汽压力)pT (锅炉主控制指令)PB 锅炉燃烧系统 P0(机组负荷指令) 机炉主控制器 PE(机组实际电功率) PT(汽轮机主控制指令) 汽轮机控制系统 Δf(电网频差)
协调控制系统
2、控制量与被控量关系的选择
被控参数压力的控制: 被控参数压力的控制: 在多个被控参数选择上首选汽轮机调门控制压 力。 被控参数温度的控制: 被控参数温度的控制: 在直流锅炉中影响中间点温度 中间点温度的主要因素是锅 在直流锅炉中影响中间点温度的主要因素是锅 炉的“ 给水量增加, 炉的“燃料/水”比。给水量增加,使汽化点 向出口端移动,过热区段缩短, 向出口端移动,过热区段缩短,因此蒸汽温度 下降。 燃料量增加, 下降。而燃料量增加,则使汽化点向入口端移 过热区段加长,主汽温度则上升。 动,过热区段加长,主汽温度则上升。
二、超临界机组协调控制策略
超临界机组的控制基本策略: 超临界机组的控制基本策略: 1. 系统中强化了燃烧率的作用; 系统中强化了燃烧率的作用; 2. 增大机前压力的波动幅度以充分利用机组的 蓄能; 蓄能; 3. 降低机组对负荷指令的响应速度来改善控制 效果。 效果。 超临界机组协调控制系统的负荷指令运算回 路和亚临界机组基本相同, 路和亚临界机组基本相同,最大不同是锅炉 控制侧。 控制侧。下面予以简介
1、锅炉主控制器结构
(1)协调控制方式下锅炉主控制指令计算
当机组切换到协调方式下运行, 当机组切换到协调方式下运行,机组的主蒸汽压力和 负荷是由锅炉、 负荷是由锅炉、汽轮机协调控制
(2)锅炉处于跟踪方式下的锅炉主控制指令 计算。锅炉跟踪方式,即汽轮机侧是手动调节功率, 计算。锅炉跟踪方式,即汽轮机侧是手动调节功率,
合理的协调系统控制方案是: 合理的协调系统控制方案是:采用燃料控制中间点 温度,给水控制负荷、汽轮机控制机组压力。 温度,给水控制负荷、汽轮机控制机组压力。
3. 控制特点
直流锅炉在稳定运行期间,为得到稳定的 控制,须维持某些比率为常数,在启动和低 负荷运行时,要大幅度地改变这些比率,以 得到宽范围的控制。这些比率是: 得到宽范围的控制。这些比率是: (1)给水量/蒸汽量 给水量(即煤水比) (2)热量输入/给水量(即煤水比) (3)喷水流量/给水流量
机组协调控制系统(CCS) ppt课件
一、热工控制系统设计的基本方法
从能量平衡的观点看,输入能量与输出能量之间的比例关系应能调节保持,在变
动工况下,由于机组的蓄能变化,比例关系也会有变化,它们之间总的关系为:能量 输入等于能量输出加能量储蓄。设计系统时可以把关系密切的两个相互平衡的量作为 调节器的输入信号,也可以把这两者是否平衡的指标作为被调参数。
汽机跟随(锅炉基本)为基础的协调控制系统,可以在汽机调节器前,加入功率
偏差的前馈信号,其原理是利用锅炉的蓄能,同时允许汽压在一定范围内波动。如图 11-2所示,功率偏差信号(P0-PE)可以看作是暂时改变的汽机调节器的给定值,当 (P0-PE)0时,汽压给定值降低,汽机调节器发出开大调节阀的指令,增加输出 功率,反之亦然,当F(x)=0时,前馈作用不存在。 2、以锅炉跟随(汽机基本)为基础的协调控制系统:
处于自动状态,维持机前压力。汽机主控制器处于手动状态。
(5)方式V--手动控制方式 这时锅炉和汽机都处于“手动”控制,单元机组的运行由运行人员手动操作,主
控制系统中的负荷要求指令P0 跟踪机组的实际出力,为投入自动作好准备。
ppt课件
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第二节 协调控制系统的基本方案分析
根据单元机组的动态特性及其负荷控制系统的任务,已经设计出了多种不同类型
员改变负荷的指令、电网频率自动调整的指令。根据机组运行状态和电网对机
组的要求,选择其中一种指令或两种以上指令。
(2)限制负荷指令的变化率和起始变化p幅pt课度件。
9
(3)限制机组最高和最低负荷。 (4)甩负荷保护。 (5)根据机组的辅机运行状态,选择不同的运行工况。
2、机炉主控制回路的作用 (1)接受经过处理的负荷指令P0,对锅炉调节系统和汽机调节系统发出协调的指挥
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最大可能出力值的在线识别与计算
负荷返回速率的规定
机组主要辅机跳闸或切除时,对最大可能出 力值的变化速率进行限制。
不同辅机跳闸所要求的负荷返回速率是不同 的。
切换器T9根据不同种类的辅机自动选择所需 的速率限制设定值。
3)负荷快速切断回路
当主机跳闸时,快速切断负荷指令,维持机 组继续运行。
送电负荷跳闸,机组维持厂用电运行,不 停机不停炉;负荷指令快速切到厂用电负 荷值。
第七章 单元机组协调控制系统
第一节 单元机组的动态特性 一、单元机组的特点和任务 1 特点 单元机组是一个强相互关联的多变量控制
对象,锅炉和汽轮发电机共同适应外界负 荷要求,共同保证运行参数稳定。 汽轮发电机负荷响快,锅炉负荷响应慢。
应具有参加电网一次调频的能力。
2 任务
在保证主蒸汽压力偏差在允许范围内的前提 下,使机组的输出电功率尽快适应电网负 荷变化的需要。
二)负荷指令限制回路
1 作用
对主机、主要辅机和设备的运行状况进行 监视;
发生故障、异常而影响机组的实际负荷, 或危及机组的安全运行时,对机组的负荷 要求指令进行必要的处理与限制。
主机、主要辅机的故障有两类:
第一类为跳闸或切除,故障来源明确,可 根据设备切除状况直接加以确定;
第二类为工作异常,故障无法直接确定, 只能通过测量有关运行参数的偏差间接确 定。
发电机跳闸,汽机关闭主蒸汽门,由旁路 蒸汽系统维持锅炉继续运行,停机不停炉 。负荷指令快速切换到0.
4)负荷闭锁增/减回路
当发生第二类故障时,如燃烧器喷嘴堵塞、 风机挡板卡涩、给水调节机构故障等设备 工作异常,会造成燃料量、空气量、给水 流量等运行参数的偏差增大。
作用:对这些运行参数的偏差大小和方向进 行监视;根据偏差的方向,对实际负荷指 令实施增或减方向的闭锁。
偏差大小和方向的监视
闭锁
5 负荷迫升/迫降回路
对于第二类故障,除采取闭锁增/减措施外, 还进一步采取迫升/迫降措施。
偏差正常时,T3、T4的a-c通;A/M置工作 状态,输出等于输入;积分器置跟踪状态 。
PE近似不变;
PT扰动下,pT近似为比例加积分环节的特性,PE的 动态特性近似为惯性环节或比例加惯性环节的特 性。
第二节 负荷指令的管理
一、单元机组负荷控制系统的组成
二、负荷指令管理部分
1 作用 接受三个方面的负荷指令,形成单元机组的
目标负荷指令;对目标负荷指令进行必要 的处理,以产生单元机组能接受的实际负 荷指令。
3 汽轮机侧
• 汽轮机采用纯液调速系统
主控指令PT就是调门开度指令T,即PT=T,广义 调节对象的动态特性不会改变。
• 汽轮机采用功频电液控制系统
nT、n0:转速、给定值 PT为汽轮机功率指令 PB、PT代表锅炉输入
与输出能量
• 汽轮机采用功频电液控制系统时动态特性 PB扰动下,pT近似为具有惯性的积分环节的特性,
2 主控系统与机、炉调节系统的关系
• 主控制系统相当于机炉调节系统的指挥机构,起 上位控制作用。
• 机炉调节系统对于主控制系统相当于伺服机构, 起下位控制的作用,是主控制系统的基础,两者 构成分层控制的结构。
• 协调控制系统:主控制系统和锅炉、汽轮机各自 的调节系统的总称。
三、单元机组的运行方式
3 联合运行方式 低负荷时滑压运行,高负荷时定压运行。
4 调频运行方式
四、单元机组负荷控制对象的动态特性
输入量:燃料调节机构开度μB、调门开度μT 输出量:单元机组的输出电功率PE和汽轮机
前主蒸汽压力pT。
1.锅炉燃烧率(及相应的给水流量)μB扰动下主 蒸汽压力pT和输出电功率PE的动态特性
• μB扰动下的PE和pT的动态 特性都可用高阶惯性环节 的传递函数来描述。
• PE的惯性大,主要由中间 再热器的惯性决定。
2.汽轮机调门开度μT扰动下主蒸汽压力pT和输出电 功率PE的动态特性
• μT扰动下的pT 动态特性 可用比例加一阶惯性环节
的传递函数来描述; • PE的动态特性可用具有
一定惯性的实际微分环节
的传递函数来描述。
3 单元机组动态特性特点
• 当汽轮机调门动作时,两个被控输出量PE和pT的 响应均很快;
2 组成 1)最大/最小允许负荷限制回路 保证机组的实际指令不超越机组的最大和最
小允许负荷值。
2)负荷返回(RB)回路
根据主要辅机的切投状况,在线识别与计算 出机组最大可能出力值;
若实际负荷指令大于最大可能出力值,将实 际负荷指令降至最大可能出力值,即发生 负荷返回,同时规定机组的负荷返回速率 。
1 定压运行方式 始终维持主蒸汽压力和温度为额定值,通过
改变汽轮机调门开度,改变机组的输出功 率。
运行方式:机跟炉、炉跟机、机炉协调
2 滑压运行方式 保持主汽门和调门全开。外界负荷需求变化
时,通过锅炉调节蒸发量,改变汽机进汽
外界负荷需求变化时,通过锅炉调节蒸发量, 改变汽机进汽压力。
在维持汽温为额定值的前提下,进入汽机能 量改变,使汽轮发电机输出功率适应外界 负荷的需求。
二、单元机组负荷控制系统的基本组成
1 负荷自动控制系统(the unit load control system)
• 负荷指令管理部分 • 机炉负荷控制部分
作用:接受外部负荷要求指令,并发出使机炉调节 系统协调动作的指令。 分别称为汽轮机主控制指令PT和锅炉主控制指令PB
机、炉主控制指令PT、PB分别代表了汽轮机调门 开度(或汽轮机功率)指令和锅炉燃烧率(及相 应的给水流量)指令。
• 当锅炉燃烧率改变时,PE和pT的响应都很慢。
四、主控制系统调节对象的动态特性
1 主控制系统调节对象
包括机、炉调节系统和单元机组; 控制输入量为PB和PT。 2 锅炉侧
各调节系统的动态过程相对于锅炉特性的迟延和惯 性可忽略不计,因此可假设它们配合协调,能及 时跟随主控制指令PB,接近理想随动系统特性,有 μB≈PB。
2 组成 负荷指令运算回路
负荷指令限制回路
一)负荷指令运算回路
1 任务
根据负荷控制的要求选择目标负荷指令的 形成方式
考虑到汽机等主要设备热应力变化的要求 和机组负荷的跟踪能力,对目标负荷指令 信号进行适当的变化率限制;
对机组参加电网调频所需负荷指令信号的 幅值及调频范围作出规定。
2 组成