圆头锁眼机操作规程
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于创造锁眼的机械设备，它能够高效地加工各种类型的锁眼孔。
为了确保锁眼机的安全使用和操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作锁眼机，保障工作的顺利进行。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作锁眼机之前，必须对机器进行检查，确保各个部件完好无损。
3. 操作人员必须熟悉锁眼机的操作原理和各个控制按钮的功能，不得随意操作。
4. 严禁擅自拆卸或者改变锁眼机的任何部件，如需维修，请联系专业人员。
5. 在操作过程中，不得将手指或者其他物体伸入机器运动部件中。
6. 操作人员必须保持清醒，不得在疲劳、酒精或者药物影响下操作锁眼机。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查锁眼机的电源是否正常，是否连接到地线。
b. 检查锁眼机的各个部件是否完好，如有破损或者松动，应及时修复。
c. 确保工作区域整洁，无杂物堆放。
d. 穿戴好个人防护装备。
2. 开机准备a. 打开锁眼机的电源开关，待机器启动完成。
b. 检查刀具是否安装正确，刀具应处于锁眼机的工作位置。
c. 调整刀具的高度和角度，以适应不同类型的锁眼孔。
3. 操作步骤a. 将待加工的工件放置在锁眼机的工作台上，并固定好。
b. 根据工件的尺寸和形状，调整锁眼机的工作参数，包括进给速度、切削深度等。
c. 按下启动按钮，锁眼机开始加工工件。
d. 在加工过程中，操作人员应密切观察工件的加工情况，确保加工质量。
e. 加工完成后，及时住手锁眼机的运行，并关闭电源开关。
四、故障处理1. 机器无法启动：检查电源是否正常连接，检查电源开关是否打开，检查保险丝是否熔断。
2. 加工质量差：检查刀具是否磨损，是否需要更换；检查工作参数是否正确设置。
3. 异常噪音：检查机器各个部件是否松动，是否需要润滑。
4. 其他故障：如遇到其他故障无法自行解决，请及时联系维修人员。
五、维护保养1. 每日操作结束后，对锁眼机进行清洁，清除切屑和灰尘。
brother RH-981A电子圆头锁眼机 说明书
RH-981A电子圆头锁眼机具有操作方便、价格适宜特点的圆头锁眼机RH-981A1由于是电脑控制的程序式缝纫机，因此可以编制最多9种形状的程序，只需按一下按钮，扣眼形状就可以自由地设定。
PD-9810• 锁出准确美丽的扣眼• 最高缝纫速度为2,200rmp ，提高生产效率。
• 可以方便地改变之字形的宽度• 图标表示使用简单程序编制机 PD-9810（另售）• 做出针迹整齐漂亮的扣眼由于是通过马达控制，锁扣眼的起始位置和终止位置肯定是对齐的。
而且，因为采用电动马达，没有离合器，因此缝纫机停止时没有切断音。
• 可方便选择先切刀和后切刀先切刀、后切刀之间的切换，只需在操作面板上按一下。
下。
从新型材料、薄材料到厚材料，均可使用。
后切刀先切刀• 厚度不同也能准确地压住左右的压板，是分别有独立的气缸带动的，因此即使缝制有厚度差的织物时，也可以准确地将素材压住。
• 生产计数在数值表示窗口上，可表示出4位数的生产数量。
也可设定计数的增或减。
• 循环缝制最多可以记忆4种最大8段的循环程序。
最适合于一件一件衣服的锁扣眼。
通过采用脉冲马达，送料机构、针的转动机构是独立的。
而且，刀驱动机构采用了具有独立驱动机构的汽缸。
• 缝制物的缝制位置可以变换到近身特别是使用后切刀时，缝纫机的动作可以不做无用功，缩短缝制循环时间。
而且，因为是设定在近身处，所以操作起来很方便。
• 缝制图案的切换也很简单变更缝制图案、动作模式，可在操作面板上简单进行，不需繁琐的操作，因此操作效率极高。
针摆动幅度补偿 (设定值-1.0 - 1.0 mm)程序编制机PD-9810循环缝制配备有针的摆动补偿机构，针的摆动幅度也可以在操作面板上进行切换。
另外，如果采用选购件（编程机PD-9810），可通过图标，更加简易地进行输入。
• 可方便改变之字形的宽度刀的间隙、刀位置的修正等，可在面板上作简单地调整。
不需关闭电源及机构方面的调整。
另外，如果使用选购件（编程机PD-9810），就可通过图标更简易地进行输入。
[原创]圆头锁眼机操作规程
![[原创]圆头锁眼机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/efdba27add36a32d737581ba.png)
[原创]圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路是否正常、油杯中机油数量必须达到规定位置，并向各注油孔中注入3-5滴润滑机油。
二、开机前检查机器的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，启动开关。
三、将衣料正确放入压脚下，确认无误后按压脚压柄压实衣料，然后按动锁眼手柄开始锁眼。
四、机器运转过程中，请勿将手或其他物品放入压脚下以防事故发生。
五、运转过程出现误操作或断针、断线立即踩下急停，更换针或线后重新开始。
六、根据不同的锁眼要求，正确调整或更换提花盘。
七、工作任务结束后要清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
开袋机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路和气路是否正常，确认正常后，方可开机工作。
二、检查设备的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，打开电源，等待3分钟后开始工作。
三、将衣料正确放入压脚下，脚踩气动开关，逐级下踩依次放入衬、袋牙、袋盖，确认无误后，按动工作开关，开始工作。
四、工作过程中，请勿将手或其他物品放入压脚中，以防事故发生。
五、脚踩开关时要轻，不能重重踩下，否则开袋机各种动作过快，损害机器。
六、运转过程中出现误操作或断针、断线要立即按下急停开关停机，待处理完毕，重新开始。
七、根据不同的开袋要求，正确调整程序。
八、工作任务结束后，清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
撬边机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3,5滴润滑油。
二、根据不同的衣料调整缝线张力和撬边深度。
三、开机后将衣料正确放入压脚下开始工作，工作过程中要时刻注意弯针位置，发生偏移要及时调整。
四、使用中要轻踩脚踏板，否则机器转速过快，造成弯针变形。
五、时刻注意机器运转情况，出现问题及时上报维修。
六、工作完毕进行日常保养。
之字缝机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔中滴入3,5滴润滑油。
二、根据工艺要求调整缝线张力、压脚压力。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种常用的机械设备，用于制造和安装各种类型的锁眼。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用锁眼机。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉锁眼机的操作原理和使用方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、设备准备1. 检查锁眼机的工作状态，确保设备无故障。
2. 检查锁眼机的刀具和夹具是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 确保工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
四、操作流程1. 将待加工的锁眼材料放置在锁眼机的工作台上，并固定好。
2. 根据锁眼的要求，选择合适的刀具和夹具，并进行装配。
3. 打开锁眼机的电源开关，调整工作台的高度和角度，使之适合操作。
4. 将加工参数输入到锁眼机的控制面板上，包括切削速度、进给速度等。
5. 按下启动按钮，锁眼机开始加工，同时操作人员要保持警惕，注意观察加工过程中的异常情况。
6. 在加工过程中，如发现异常情况（如刀具卡住、材料移位等），应立即停止机器，并进行排除故障。
7. 加工完成后，关闭锁眼机的电源开关，清理工作台和切削废料。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持双手干燥，以防止滑动和事故发生。
2. 不得将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生伤害。
3. 在操作过程中，不得随意更换刀具或夹具，必须按照规定的程序进行操作。
4. 如发现锁眼机有异常声音或异常震动，应立即停止操作，并进行检查和维修。
5. 操作人员应定期检查锁眼机的润滑情况，确保设备的正常运转。
6. 不得在未经授权的情况下擅自调整锁眼机的参数和设置。
六、应急措施1. 在发生意外事故时，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
2. 如发生人员伤害，应立即进行急救，并送往医院进行治疗。
3. 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并进行维修或更换设备。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、概述锁眼机是一种用于制作门锁眼的专用机械设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用锁眼机，确保操作安全、提高工作效率，保证产品质量。
二、操作前准备1. 确保锁眼机处于稳定的工作状态，无异常声音或震动。
2. 检查锁眼机的电源线是否连接牢固，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查锁眼机的刀具是否锋利，没有磨损或损坏。
三、操作步骤1. 打开锁眼机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 将待加工的门放置在锁眼机的工作台上，调整门的位置，使其与刀具对齐。
3. 调整刀具的位置和角度，确保刀具与门的表面平行。
4. 按下启动按钮，锁眼机开始工作。
5. 观察刀具的加工情况，确保刀具顺利切削门的表面。
6. 当门加工完成后，松开启动按钮，锁眼机停止工作。
7. 关闭锁眼机的电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用锁眼机时，应穿戴好工作服和安全鞋，戴好防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。
3. 在清洁或维护锁眼机时，必须先断开电源，并等待锁眼机完全停止工作后才能进行。
4. 若发现锁眼机存在异常情况，如异常声音、震动等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
五、常见故障及排除方法1. 刀具切削效果不佳：可能是刀具磨损，需更换新刀具。
2. 锁眼机无法启动：可能是电源线接触不良，需检查电源线连接情况。
3. 锁眼机工作时产生异常声音或震动：可能是机器部件松动，需停机检查并紧固相关部件。
六、操作记录操作人员应按照规定，对每次使用锁眼机的操作进行记录，包括日期、操作人员、加工门的数量和质量等信息。
以上为锁眼机操作规程的详细内容，操作人员在使用锁眼机时务必遵守规程，并注意操作安全。
通过正确的操作，可以提高工作效率，确保产品质量，保障生产顺利进行。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于制作锁眼的专用设备，广泛应用于家具创造、门窗创造、装饰装修等行业。
为了确保操作安全、提高工作效率，制定本操作规程，明确锁眼机的操作流程和注意事项。
二、操作准备1. 确保锁眼机处于稳定的工作状态，无异常声音和异味。
2. 检查锁眼机的电源线是否接地良好，电压是否稳定。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 将工作区域保持整洁，清除障碍物，确保操作空间充足。
三、操作步骤1. 打开锁眼机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整锁眼机的工作台高度，使其适合自己的工作姿式。
3. 根据需要，选择合适的锁眼模具，并将其安装在锁眼机上。
4. 调整锁眼机的刀具位置和刀具深度，确保锁眼的尺寸和深度符合要求。
5. 将待加工的工件放置在锁眼机的工作台上，并用夹具夹紧，确保工件稳固不挪移。
6. 打开锁眼机的气源开关，确保气源供应正常。
7. 按下启动按钮，锁眼机开始工作。
8. 观察锁眼机的工作情况，确保锁眼的加工过程顺利进行。
9. 完成锁眼加工后，松开夹具，取出加工好的工件。
10. 关闭锁眼机的电源开关温和源开关，确保设备住手运行。
四、安全注意事项1. 在操作锁眼机之前，必须经过相关培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入刀具造成伤害。
3. 在清理刀具和模具时，必须先将设备断电，并等待刀具彻底住手运转后再进行操作。
4. 操作过程中，严禁将手指、头发或者衣物挨近刀具，以免发生意外伤害。
5. 当发现锁眼机有异常声音、异味或者其他异常情况时，应即将住手操作，并通知相关人员进行维修和检查。
6. 操作结束后，及时清理工作区域，归位工具和材料，保持设备和周围环境的整洁。
五、故障排除1. 如果锁眼机无法启动，首先检查电源线是否接触良好，电压是否正常，然后检查开关是否损坏。
2. 如果锁眼机加工出来的锁眼尺寸不符合要求，可以调整刀具位置和刀具深度，或者更换合适的锁眼模具。
电脑圆头锁眼机安全技术操作规程
中安然有限公司企业标准Q/LFJJ 01.01.11—2016电脑圆头锁眼机安全技术操作规程1、目的为规范监区机械加工类各工种人员的安全操作行为,控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。
凡机械加工类各工种人员必须严格遵守。
2、适用范围本规程适用于电脑圆头锁眼机系列设备。
3、危险因素及伤害方式3.1机械飞出物击伤的危险。
3.2 机械的不安全状态引起的伤害。
3.3 设备、设施、工具、附件有缺陷。
3.4 操作错误、忽视安全、忽视警告，包括未经许可开动、关停机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外。
3.5. 忘记关闭设备，忽视警告标志、警告信号，操作错误等。
3.6 造成安全装置失效。
拆除了安全装置，安全装置失去作用；调整错误，造成安全装置失效。
3.7 用手代替工具操作。
3.8 物品摆放混乱,没定置管理。
3.9地面湿滑。
4、设备安全操作规程4.1 操作前开机操作规程：按通电源气泵，按ON键开机，红灯电源显示，红灯灭复位可使用。
4.2 操作中4.2.1操作盘的功能和名称：按动操作盘上的选择键SELECT选择手动模式，看到模式灯亮，在程序号码显示窗中将出现程序号码，在细节显示窗中将出现针数，使用△和▽键所需的程序码，在细节显示窗中将出现针数，使用△和▽键所需的程序号码,按动设定键ENTER接纳程序号码选择，显示窗将停止闪亮并稳定点亮。
4.2.2机器左侧有手动压脚开关和启动开关，按动手动压脚开关，压脚下降，再按动手动启动开关，机器缝纫开始。
红色按键，关键时刻紧急刹车，然后释放它，按动复位键RESET，机器在停止缝纫状态下，复位后将回到起初开始的缝纫状态下。
4.2.3 RESET是复位键，按此键消除错误，也清除产量计数器。
BEFORE 是先开剪刀键，按键设置缝纫前开刀。
OFF是关闭键，按动键设置无开刀。
ARTER是后开剪刀键，按键设置缝纫后开刀，AUTO是自动模式灯，在自动模式中点亮。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种常用于制造和安装门窗的设备，它能够快速、准确地加工锁眼，提高生产效率和产品质量。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解锁眼机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改机器参数或进行未经授权的维修。
三、设备准备1. 检查锁眼机的电源是否正常，确保接地良好。
2. 检查切削刀具的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
3. 检查工作台面的平整度，确保工件固定牢靠。
四、操作流程1. 打开锁眼机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 将待加工的门窗放置在工作台面上，并用夹具固定好。
3. 根据门窗的尺寸和要求，调整锁眼机的参数，包括锁眼位置、深度和宽度等。
4. 将切削刀具调整到合适的位置，并锁紧刀具夹具。
5. 按下启动按钮，锁眼机开始自动加工，切削刀具沿着设定的路径进行锁眼加工。
6. 加工完成后，锁眼机自动停止工作，操作人员将加工好的门窗取下，并进行质量检查。
7. 如需继续加工，重复步骤2至6。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员不得将手指或其他物体靠近切削刀具，以免发生意外伤害。
2. 在加工过程中，操作人员应保持集中注意力，及时发现异常情况并进行处理。
3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作并通知维修人员进行检修。
4. 禁止在设备运行时进行清洁或维修操作，必须在停机状态下进行。
5. 操作人员离开岗位时，应及时关闭锁眼机的电源开关。
六、维护保养1. 定期对锁眼机进行清洁，清除切削刀具上的切屑和油污。
2. 定期对锁眼机的各个部件进行润滑，确保设备的正常运行。
3. 定期检查锁眼机的电气连接，确保线路不松动、不老化。
4. 如发现设备有异常声音、震动或其他异常情况，应及时停机并进行检修。
七、故障排除1. 如锁眼机无法启动，首先检查电源是否正常，然后检查电气连接是否松动。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、概述锁眼机是一种用于制作锁眼的专用设备，其操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地使用锁眼机进行工作。
本操作规程适合于锁眼机的日常操作。
二、安全要求1. 操作人员应熟悉锁眼机的结构、性能和操作方法，并且具备相关的操作经验。
2. 操作人员应佩戴适当的防护设备，如安全眼镜、手套等。
3. 在操作过程中，应保持专注，避免分散注意力。
4. 禁止未经许可的人员接近锁眼机。
5. 在操作前，应检查锁眼机的安全装置是否完好，并确保工作区域的整洁和安全。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查锁眼机的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
b. 检查锁眼机的刀具是否锋利，如有损坏应及时更换。
c. 准备好所需的材料和工具，如锁眼模具、螺丝刀等。
2. 开机准备a. 将锁眼机的电源线插入电源插座，确保接地良好。
b. 打开电源开关，待指示灯亮起后，锁眼机即可开始工作。
3. 调整锁眼机a. 根据需要选择合适的锁眼模具，并将其安装到锁眼机上。
b. 使用调节杆调整锁眼机的切割深度和位置，确保锁眼的大小和位置符合要求。
4. 进行锁眼操作a. 将待加工的工件放置到锁眼机的工作台上，并固定好。
b. 按下操作按钮，锁眼机将自动进行锁眼操作。
c. 在操作过程中，应注意工件的稳定性，避免浮现松动或者偏移。
5. 检查和调整a. 完成锁眼操作后，将工件取下，并检查锁眼的质量和尺寸是否符合要求。
b. 如有需要，可以使用螺丝刀等工具进行微调，以达到更好的效果。
6. 关机和清洁a. 关闭锁眼机的电源开关，拔出电源线。
b. 清理锁眼机的工作台和切割区域，确保无杂物残留。
c. 检查锁眼机的各个部件是否干净、完好，并做好维护保养工作。
四、常见故障处理1. 锁眼机无法启动：检查电源线是否插紧，电源开关是否打开，电源是否正常。
2. 锁眼机切割效果不理想：检查刀具是否锋利，调整切割深度和位置。
3. 锁眼机工作不稳定：检查工件是否固定好，调整锁眼机的稳定性。
杜克普559圆头锁眼机中文说明书
1. 产品介绍1.1 根据需要进行产品选择杜克普爱华559自动锁眼机用于薄到中厚料的钮孔锁眼。
这类缝料通常为服装业用的织物或合成纤维。
另外本机也可进行专门的缝制。
然而，操作人员必须了解可能产生的危险，因为一方面这类应用相当少，另一面又是多种多样的，无法用一个标准来涵盖。
应根据了解的结果，采取相应的预防措施。
当被放下来的压脚压住后，缝料厚度不能超过8 mm。
缝料中不能含有任何硬物。
机器不能在没有护手和护眼装置时使用。
缝纫机只可在干燥和干净的环境内安装和使用。
如果在其它没有达到上述要求的环境中使用本机，可能有必要采取进一步的措施（首先必须得到认可，见EN60204-31：1999）。
作为工业缝纫机生产商，我们认为操作本机的人员受过培训，他们至少知道所有正常的操作，及可能产生的危险情况。
1.2简介根据副型号不同，杜克普爱华559为双线链式线迹锁眼机或单链式线迹圆眼锁眼机，具有用于送料的CNC步进电机和转动锁眼机构。
作为锁眼机，利用二链式线迹勾针，左勾针勾线，进行圆头或无圆头，带圆尾或直尾套结钮孔的锁眼。
559锁眼机，配备面线剪线器和一个电子面线张力调节器。
技术特点本机由内藏于机头臂中的定位传动机构驱动。
X，Y和Z轴上的运动由步进电机驱动。
这些驱动由一电子控制器以及各种气动装置控制。
控制面板装在机头臂上易看见的位置，方便操作人员操作。
这个传动和控制装置具有下列优点：--根据不同的条件参数（例如面线，底线，缝料和钮孔宽度）不同，锁眼速度可作变更，最大可达2200针/分。
--由于没有机械离合，工作噪音非常轻。
另外由于采用新的针杆和勾针机构，降低了噪音。
--采用步进电机，增强了通用性，不再使用控制凸轮。
--8位数显示的LED液晶操作面板和触摸式按键--通过按键进行操作：-合/开压脚-开始锁眼-用针提杆快速停车--气动控制剪线装置，传动距离短，精确操作。
--根据不同的锁眼长度，自动调节切刀的压力--垂直刀块系统，不同高度的刀块更换方便--从二储油器流出的集中油芯润油系统。
杜克普559圆头锁眼机中文说明书(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】1. 产品介绍1.1 根据需要进行产品选择杜克普爱华559自动锁眼机用于薄到中厚料的钮孔锁眼。
这类缝料通常为服装业用的织物或合成纤维。
另外本机也可进行专门的缝制。
然而，操作人员必须了解可能产生的危险，因为一方面这类应用相当少，另一面又是多种多样的，无法用一个标准来涵盖。
应根据了解的结果，采取相应的预防措施。
当被放下来的压脚压住后，缝料厚度不能超过8 mm。
缝料中不能含有任何硬物。
机器不能在没有护手和护眼装置时使用。
缝纫机只可在干燥和干净的环境内安装和使用。
如果在其它没有达到上述要求的环境中使用本机，可能有必要采取进一步的措施（首先必须得到认可，见EN60204-31：1999）。
作为工业缝纫机生产商，我们认为操作本机的人员受过培训，他们至少知道所有正常的操作，及可能产生的危险情况。
1.2 简介根据副型号不同，杜克普爱华559为双线链式线迹锁眼机或单链式线迹圆眼锁眼机，具有用于送料的CNC步进电机和转动锁眼机构。
作为锁眼机，利用二链式线迹勾针，左勾针勾线，进行圆头或无圆头，带圆尾或直尾套结钮孔的锁眼。
559锁眼机，配备面线剪线器和一个电子面线张力调节器。
技术特点本机由内藏于机头臂中的定位传动机构驱动。
X，Y和Z轴上的运动由步进电机驱动。
这些驱动由一电子控制器以及各种气动装置控制。
控制面板装在机头臂上易看见的位置，方便操作人员操作。
这个传动和控制装置具有下列优点：--根据不同的条件参数（例如面线，底线，缝料和钮孔宽度）不同，锁眼速度可作变更，最大可达2200针/分。
--由于没有机械离合，工作噪音非常轻。
另外由于采用新的针杆和勾针机构，降低了噪音。
--采用步进电机，增强了通用性，不再使用控制凸轮。
--8位数显示的LED液晶操作面板和触摸式按键--通过按键进行操作：-合/开压脚-开始锁眼-用针提杆快速停车--气动控制剪线装置，传动距离短，精确操作。
--根据不同的锁眼长度，自动调节切刀的压力--垂直刀块系统，不同高度的刀块更换方便--从二储油器流出的集中油芯润油系统。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于制造和加工锁眼的专用机械设备。
本操作规程旨在规范锁眼机的使用方法，确保操作人员的安全，并提高工作效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用锁眼机的操作人员。
三、操作准备1. 确保锁眼机处于正常工作状态，检查电源线是否连接牢固。
2. 检查所需工具和材料是否齐全，如刀具、夹具、锁眼模具等。
3. 检查工作区域是否整洁，无杂物和障碍物。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 将待加工的材料放置在锁眼机的工作台上，调整夹具使其固定。
2. 根据产品要求，选择合适的锁眼模具，并将其安装在锁眼机上。
3. 打开锁眼机的电源开关，确保电源稳定。
4. 根据产品要求，调整锁眼机的工作参数，如切割深度、切割速度等。
5. 确保操作人员的手指和衣物远离切割区域，避免意外伤害。
6. 按下启动按钮，锁眼机开始自动加工。
7. 观察加工过程中的工作情况，确保切割质量和尺寸准确。
8. 加工完成后，停止锁眼机的运行，并等待其完全停止后再进行下一步操作。
9. 取下加工好的产品，进行质量检查，确保产品符合要求。
10. 清理锁眼机和工作区域，将工具和材料归位。
五、安全注意事项1. 在操作锁眼机之前，必须接受相关培训，并熟悉操作规程。
2. 操作人员应严格遵守个人防护措施，确保自身安全。
3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近切割区域。
4. 如发现锁眼机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
5. 禁止擅自改变锁眼机的工作参数，必要时应由专业人员进行调整。
6. 禁止将未经加工的材料放置在锁眼机上，以免造成意外伤害。
7. 在操作过程中，应保持专注并集中注意力，避免分心造成操作失误。
六、故障排除1. 若锁眼机无法启动，首先检查电源是否连接正常，然后检查电源开关和启动按钮是否正常。
2. 若锁眼机加工效果不理想，首先检查刀具是否磨损，然后检查工作参数是否正确设置。
锁眼机操作规程
锁眼机操作规程一、引言锁眼机是一种用于制作门窗锁眼的机械设备，通过自动化操作，能够提高生产效率和产品质量。
本操作规程旨在规范锁眼机的操作流程，确保操作的安全性、稳定性和准确性。
二、操作准备1. 确保锁眼机处于正常工作状态，检查各部件是否完好无损。
2. 检查供电是否正常，确保电源插头已接好，并接地保护良好。
3. 准备所需的操作工具和材料，如锁眼模具、锁眼规格图纸等。
三、操作步骤1. 打开锁眼机的电源开关，待机器启动完成后，确保各个功能模块正常运行。
2. 根据所需的锁眼规格，选择合适的模具，并将其安装到机器上。
3. 调整模具的位置和角度，确保与工作台面平行，并紧固好螺丝。
4. 将待加工的门窗放置在工作台上，调整位置，使锁眼的加工位置与模具对齐。
5. 根据锁眼规格图纸，调整锁眼机的切割深度、切割速度等参数，确保加工的准确性和质量。
6. 打开锁眼机的自动运行开关，开始进行锁眼的加工操作。
7. 观察加工过程中的各项指标，如切割深度、切割速度等，确保其符合规格要求。
8. 加工完成后，关闭锁眼机的自动运行开关，待机器停止运行后，关闭电源开关。
四、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁擅自更改操作步骤或参数设置。
2. 在操作过程中，应保持专注，注意观察加工过程中的各项指标，及时发现并解决问题。
3. 操作人员应穿戴好工作服和劳动防护用品，确保人身安全。
4. 在清洁和维护锁眼机时，应先切断电源，并等待机器停止运行后，再进行操作。
5. 定期对锁眼机进行维护和保养，保持设备的良好状态，延长使用寿命。
五、操作风险和应急措施1. 操作过程中可能存在的风险包括机器故障、误操作导致的伤害等。
操作人员应时刻保持警惕，避免发生意外事故。
2. 如发生机器故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
3. 在发生人身伤害事故时，应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。
六、操作记录和验收1. 每次进行锁眼机操作时，应填写操作记录，包括操作人员、操作时间、操作步骤、加工参数等。
锁眼机操作规程审批稿
锁眼机操作规程
YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
锁眼机操作规程
1.开机前检查面线、底线穿法要正确、松紧要适当；
2.检查设备是否缺油，外观环境是否正常，没有问题后方可开
机；
3.电源打开后必须等2~3秒电机运转稳定后方可开始作业；
4.锁眼机需调节扣眼位置大小针距，由专业设备维修人员进行
调节；
5.在任何情况下不得将手放在车针下面；
6.在操作过程中，发现断针现象等设备异常状况，立即停止操
作并关闭电源，通知检修人员，由维修人员负责检修；
7.离开机位关闭电源开关。
8.具体使用人员负责日常设备的清理，做到工完场清。
全自动电子圆头锁眼机 说明书
：压布按键，按此按键时压脚压下，再次按下时压脚抬起 ：运行按键，运行界面压布后按此按键将开始缝制。 ：暂停并锁定按键，锁眼过程中按此按键将暂停操作并锁定。 ：暂停并解锁按键,暂停并锁定状态下按此按键将解锁 ：准备按键，按此按键使操作界面和运行界面进行切换 ：操作按键，按此按键将从系统界面或者参数界面切换到操作界面 ：参数按键，按此按键将进入参数设置界面 ：系统按键，按此按键将进入系统界面
4.2 设定各项动作时间.................................................................................................................. 27 Setting the time
4.3 系统测试.................................................................................................................................. 35 System test
5.1 缝纫故障.................................................................................................................................... 44 Sewing trouble
锁眼机的操作方法
锁眼机的操作方法
锁眼机一般可以进行先切后缝，也可调整为先缝后切进行缝制钮孔。
通过调整凸轮便能缝锁出有合尾形或开尾形的大小不同形状的钮孔。
1、缝料的放置——当我们穿好缝线后，接下来就要放置缝料了，我们要注意，面线缝锁的是钮孔的底面，而底线缝锁的是钮孔的正面，所以我们在放置缝料时，就要将缝料的底面朝上，并且在缝料上作好需开钮孔的记号，然后放在压脚下面，扳下压脚扳手。
2、开始缝纫——首先要按下机器电源盒上的“ON”按钮，再向前扳动电源开关圆头手柄，机器即通电，但手轮及高速轮此时为空转。
只有在按下启动按钮后，机器才开始工作。
当钮孔缝锁完毕后，工作台返回原来位置，压脚便自动放松缝料。
操作者可以用手捏住钮孔尾部的线头，把缝料拉出来。
再把线头夹在夹线板后，在割线刀片上割断。
圆圈锁眼机的操作方法
圆圈锁眼机的操作方法
圆圈锁眼机的操作方法如下：
1. 取出圆圈锁眼机，并准备好所需的锁眼。
2. 将锁眼插入圆圈锁眼机的插槽中。
3. 将要加锁的物品或材料放置在合适的位置上，确保圆圈锁眼机与物品或材料相连接。
4. 按下圆圈锁眼机上的按钮或旋钮，使其开始工作。
在工作过程中，圆圈锁眼机会将锁眼贯穿物品或材料。
5. 等待足够的时间，直到圆圈锁眼机完成操作。
6. 检查锁眼是否牢固地固定在物品或材料上。
如果需要，可以进行调整或重复上述步骤。
7. 完成操作后，将圆圈锁眼机放置在合适的位置上，并保管好锁眼机和所剩的锁眼。
请注意，具体的操作方法可能会因不同的圆圈锁眼机型号而有所不同。
在进行操
作前，请先阅读并遵守相关的操作说明书或使用手册。
另外，操作圆圈锁眼机时务必注意安全，避免发生意外伤害。
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圆头锁眼机操作规程圆头锁眼机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路是否正常、油杯中机油数量必须达到规定位置，并向各注油孔中注入3-5滴润滑机油。
二、开机前检查机器的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，启动开关。
三、将衣料正确放入压脚下，确认无误后按压脚压柄压实衣料，然后按动锁眼手柄开始锁眼。
四、机器运转过程中，请勿将手或其他物品放入压脚下以防事故发生。
五、运转过程出现误操作或断针、断线立即踩下急停，更换针或线后重新开始。
六、根据不同的锁眼要求，正确调整或更换提花盘。
七、工作任务结束后要清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
开袋机操作规程一、工作前检查设备的油路、电路和气路是否正常，确认正常后，方可开机工作。
二、检查设备的压脚、针杆是否在正常位置，确认无误后，打开电源，等待3分钟后开始工作。
三、将衣料正确放入压脚下，脚踩气动开关，逐级下踩依次放入衬、袋牙、袋盖，确认无误后，按动工作开关，开始工作。
四、工作过程中，请勿将手或其他物品放入压脚中，以防事故发生。
五、脚踩开关时要轻，不能重重踩下，否则开袋机各种动作过快，损害机器。
六、运转过程中出现误操作或断针、断线要立即按下急停开关停机，待处理完毕，重新开始。
七、根据不同的开袋要求，正确调整程序。
八、工作任务结束后，清理设备，加注润滑油，盖好防尘罩。
撬边机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油。
二、根据不同的衣料调整缝线张力和撬边深度。
三、开机后将衣料正确放入压脚下开始工作，工作过程中要时刻注意弯针位置，发生偏移要及时调整。
四、使用中要轻踩脚踏板，否则机器转速过快，造成弯针变形。
五、时刻注意机器运转情况，出现问题及时上报维修。
六、工作完毕进行日常保养。
之字缝机操作规程一、工作前检查设备的电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔中滴入3～5滴润滑油。
二、根据工艺要求调整缝线张力、压脚压力。
三、工作过程中，手要轻按衣料，并将手放在压脚两边。
四、在锁芯打线过程中，要观察锁芯是否线满，打满线后，如果打线器不跳起，应用手使其跳起。
五、工作过程中要注意不要将线缠绕在同步带上，否则将会损坏同步带。
六、设备空转时，必须将压脚抬起，否则损坏压脚和送步牙。
七、工作完毕要进行日常保养。
临缝机操作规程一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油，切勿将油滴入离合器中。
二、工作过程中根据工艺要求，选择好快慢速度，踏板动作要敏捷。
三、把衣料放在压脚下，两手按住衣料，脚踩离合器踏板，两手快速移动衣料。
四、移动过程中要注意手的位置，勿将手放入压脚下。
五、工作过程中要注意设备运转情况，出现异常要及时向维修工报告。
六、打线器在打线过程中，要注意观察锁芯打满后能否跳起，如不能跳起应手动跳起。
七、工作完毕要进行日常保养。
高速平缝机操作规程一、开机前要检查设备的电路是否正常，油位是否正常，低于最低线时要及时加油。
二、根据面料和工艺要求调整面、底线的张力。
三、操作中，手脚要灵活，正缝、倒缝要正确，送布过程中切勿用力过猛，损坏机针。
四、在更换旋锁、机针、压脚、送布牙或离开时，要关停电源。
五、工作过程中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、皮带、电机及旋梭，以防事故。
六、打线器在打线过程中，要注意观察锁芯，打满后能否跳起，不能跳起应及时手动跳起。
七、工作完毕要进行日常保养。
上袖机操作规程一、工作前检查电路是否正常，吃量压脚是否灵活，指示灯是否正常，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油，旋锁中滴1～2滴润滑油。
二、根据工艺要求调整面、底线的张力，以达到缝合要求。
三、将面袖按工艺要求放在压脚下，两手扶好，脚踩离合器及膝盖部推吃量压脚，开始缝制。
四、工作过程中不要将手指、头部靠近压脚及皮带，以防发生事故。
五、在更换旋锁、机针、压脚、送布牙指手灯或离开时，要关停电源。
六、打线器在打线过程中要注意观察锁芯，打满后能否跳起，不能跳起应及时手动跳起。
七、工作完毕要进行日常保养。
包缝机操作规程一、工作前检查电路是否正常，观察机油液面是否保持在红线以内，低于时要及时加油。
二、按工艺要求包缝，调整各线的张力，包缝时布边要对齐、铺平，送料要均匀。
三、踩压脚和离合器踏板时要平稳，不能用力过猛。
四、调整压脚或更换机针后，要把压脚推到原位置，卡死后才能工作。
五、送料时切勿将手放入割刀下。
六、工作完毕要进行日常保养。
打结机操作规程一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油。
二、根据工艺要求调整套结宽度和长度，调整完后要旋紧紧固螺丝，电脑控制的要调整花样，并按准备键。
三、将衣料正确放入压脚下，踩踏板第一级使压脚落下压住衣料，确认无误后，再踩第二级开始套结。
四、工作过程中要注意切勿将手或其他物品放在压脚下，以防事故发生。
五、工作完毕要进行日常保养。
钉扣机操作规程一、机器开动前，先检查有无运转困难、碰撞现象和不均匀阻力，把机器各轴孔、活动部位各储油毡等全部加注润滑油。
二、钉扣时机针必须对准钮扣四孔，横向孔距由摆针调节曲柄控制，纵向孔距由跨针曲柄调节并旋紧固紧螺丝。
三、使用钉扣机应注意保养，各轴孔滑动磨擦部位每天要加润滑油。
四、磨擦轮制动皮带勿加油，以免影响传动及制动。
五、钉扣时操作人员必须精力集中，将钮扣放正，以免引起断针。
六、工作完毕进行日常保养。
前门切割机操作规程一、工作前要检查电路部分是否正常，并向注油孔中注入3～5滴润滑油。
二、将待加工的衣料按工艺要求，把两边分开放入各轨道中，踩下离合器踏板开始工作。
三、工作过程中切勿将手或硬质（如铁器）物品等，随衣料进入割刀，以防事故发生。
四、调整刀距要维修工操作，切勿自行操作。
五、经常检查油箱油面，低于最低线时要及时加油。
六、工作完毕进行日常保养。
打垫肩机操作规程一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油，旋锁中滴入1～2滴润滑油，切勿将油滴入离合器中。
二、把衣料放在压脚下，两手在两边握住衣料，脚踩离合器踏板，两手快速移动衣料。
三、工作过程中根据工艺要求选择好快慢速度，踏板动作要敏捷。
四、移动过程中要注意手的位置，勿将手放入压脚下。
五、使用中要时刻注意设备运转情况，出现异常要及时向维修工报告。
六、打线器在打线过程中，要注意观察锁芯打满后能否跳起，不能跳起应及时手动跳起。
七、工作完毕要进行日常保养。
单链、双链缝机操作规程一、开机前要检查电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内滴入3～5滴润滑油。
二、根据不同的衣料调整面、底线的张力，使线迹不松不紧，无吃量。
三、按照工艺要求进行衣料缝制，缝制中要将手握住衣料，切勿将手随布料进入压脚，以防事故发生。
四、使用中要时刻注意设备运转情况，出现异常要及时向维修工报告。
五、经常检查油箱油面，低于最低线时要及时加油。
六、工作完毕要进行日常保养。
袖假眼机操作规程十、开机前检查设备电路是否正常，穿线是否正确，并向注油孔内注入3～5滴润滑油。
二、将待加工衣料，根据工艺要求对准假眼位置踩下踏板第一级使压脚落下，确无误后踩下第二级开始锁眼。
三、如踩下踏板第一级压脚落下后，发现位置不对应扳动机器右后压脚抬起手柄使压脚抬起，调整位置重复2条操作。
四、工作中如出现卡住情况，应关机，请维修工处理。
五、皮带松会造成机器运转不良，应立即更换皮带。
六、锁假眼时要精力集中，勿将手或其它物品放入压脚下，以防事故发生。
七、工作完毕要进行日常保养。
上袖笼棉机操作规程一、开机前检查设备电路是否正常，穿线是否正确，向注油孔内注入3-5滴润滑油，旋锁中注入1-2滴润滑油，并将溢出的油擦净。
二、根据工艺要求将待加工衣料放在压脚下，踩下离合器踏板开始工作，并按要求推放吃量。
三、工作中要精力集中，请勿将手或其它物品放入压脚中，以防事故发生。
四、运转过程中要时刻注意设备运转情况，出现异常立即关机，请维修工检查。
五、工作完毕要进行日常保养。
串代机操作规程一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，向注油孔内注入3-5滴润滑油。
二、根据不同的衣料和工艺要求调整串代宽度，线迹针距。
三、将衣料与衬料放在割刀下，踏下离合器踏板低速运转，手推衣料进入卷边器中，待缝制达到要求时再提高运转速度。
四、工作中请勿将手或其他物品放入割刀下，以防事故发生，如出现异常应立即关机检查。
五、工作完毕要进行日常保养。
扦驳头机操作规程一、工作前检查电路是否正常，穿线是否正确，向注油孔内注入3-5滴润滑油。
二、根据不同的衣料和工艺要求调整线张力和针扦深度。
三、按工艺将衣料、胸衬、扦条叠加好，放在压脚下踏下离合器踏板开始工作。
四、工作中请勿将手或其他物品放入压脚下，以防事故发生，如出现异常应立即关机检查。
五、工作完毕要进行日常保养。