焊锡技术锡焊的基本认知

多股漆包绞线：
是多根同线径的单芯 漆包线均匀绞合在 一起。
多股绞和线的焊锡 比单芯漆包线要困 难，因为必须将每 根线的漆膜全部去 除，防止局部施焊 不足的问题发生。
漆膜
裸铜 线
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3-2 三层绝缘线（TEX-E)
是一种在铜线表面覆盖了三层胶质绝缘 层的特殊电线。
对三层绝缘线施焊，首先要将其表面的 胶膜部分使用专用工具剥离，然后对于 裸铜线使用锡液将其与端子覆盖后连接 。（也有直接使用高温锡融化三层线的 表面胶层的，不推荐）
的支撐點。 品質是建立在製造過程中，而非經由事後之品管及修
護而得到，品質靠直接作業人員達到是最直接了當和 經濟的方法，而非品管修護及工程人員事後的維護。 銲接是一門技能的藝術，其趣味性涵蘊在各位對銲接 工作的注意上，有人說一位銲接技術優良的鍚工當稱 之為金屬的藝術家。
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一般電子机器系統的故障，根据统计有高达百分之 九十是出于人为的因素，为了增进品质，降低不良 率，希望工作人员对焊接的基本技术有所认识及掌 握。
对于端子的防氧化措施还要包括控制库 存时间和防止潮湿。
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3-4 铜片（背胶）
铜片的焊接主要是将首尾连接和在铜片 上连接引线。
铜片的背面一般有黏胶剂以确保焊接位 置固定。
在铜片上施焊要注意不可使用过多的松 香，否则残留物会使铜片外表变化。
铜片焊接时由于热传递快，容易烫伤周 围的胶带，所以焊接速度要快，焊接时 间要短。
锡的添加成分：
无铅焊锡条原料是由99.97%的纯锡和其他非铅金属( 银,铜等)成分经过真空脱氧处理后的互相融合 。
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3-6 松香与助焊剂（FLUX）
助焊剂成分：
主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组 成的松香树脂系助焊剂.
助焊剂的作用：
1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点 合金的生成。 2)能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。 3)增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。 4)焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸 润能力。 5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。 6)合适的助焊剂还能使焊点美观。
7.冷却。
常温下放置，使锡液回复固态，确保机械强度。
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3.浸、焊锡作业基本材料：
变压器产品的浸锡就是把各绕组（回路）的 引线与骨架（BOBBIN）的端子用锡连接。Leabharlann 引线端子锡8
3-1 漆包线与多股绞线 （UEW）
漆包线：
是一种用绝缘漆覆盖 在圆铜线表面上。
对于漆包线焊接时 ，首先要将铜线表 面的漆膜用高温等 方法去掉，再将锡 液覆盖于铜线和变 压器端子表面，形 成有效连接。
铜片表面对于酸化物敏感，人的汗液对 铜片会产生氧化作用，影响焊接效果。
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3-5 锡线与锡棒
锡的熔点：
锡的熔点是231.9℃。在我们日常工作应用时设定为 390 ℃或者420 ℃的目的主要是为了去除漆包膜和表 面的氧化层及脏物。
无铅锡和有铅锡：
铅是有毒的物质，会损坏人的神经系统，现在大部 分焊锡都采用无铅系锡材。使用铅的目的是增加锡 液的流动性，从而施焊效果好。
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4. 变压器浸焊锡作业的不良状况：
施焊不足： 过度焊接： 短路 锡渣、锡球 表面外观问题：
1. 端子尖部不良 2. 锡包 3. 黑斑和异物 4. 残留锡多 5. 松香残留多 6. 其它外观不良
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4-1 焊锡不足的分析和改进：
导致焊锡不足的主要原因是：
一个焊接作业的初学者，于最初犯下的错误，將影 响到以后投向工作上演变成严重习惯性的错误，一 旦根深蒂固則难以纠正，故在学习的初期，应严格 的要求作业者按照正确的操作步驟來实习训练。
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2.浸、焊锡作业基本原理：
焊锡的定义：
当对于二金属进行焊接时，金属物件本身并不融合，而是 依靠熔点低于摄氏327度的焊料「錫合金」，由于毛細管的作 用使其完全充塞于金属接合面间， 使工作物相互牢结在一起的 方法，即称为“焊锡”。
因其施焊熔融温度 低，故又称为「软焊」。所以焊锡可 以说是将二种洁净的金属，以第三种低熔点金属液化，接合在 一起使金属面间获得充分粘合的工作。
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锡液 端子
裸铜线
漆膜
漆膜
裸铜线
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• 焊锡的基本步骤：
1. 金属表面清洁：
对于施焊的金属表面应该先去除污物和氧化层；通常有 两种方法：清洗和摩擦。
使用松香助焊剂也属于清洗的一种，因为松香在遇热高 速挥发运动时可以将金属表面的污物和氧化层部分清除
内容纲要：
1. 基本认知； 2. 浸、焊锡作业原理； 3. 浸、焊锡作业使用材料； 4. 变压器生产过程的浸、焊锡作
业； 5. 浸、焊锡作业不良说明； 6. 浸、焊锡品质改进； 7. 浸、焊锡作业与环境保护； 8.浸、焊锡设备/工具简介
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1.基本认知：
正確的錫銲方法，不但能省時，還可防止空氣污染。 銲錫作為連接零件及電之傳導和散熱之用，不用作力
4.锡液融化，施加于二金属表面；
用高温（如锡炉、烙铁）将固态锡融化，一般来说 200℃以上可。
5.金属表面氧化层，绝缘层高温去除；
电线的漆膜、胶层等需要使用高温（350℃以上）来融 化，以便于锡液附着于金属面。
6.锡液均匀分布；
锡液要均匀充分覆盖于被焊金属表面，以确保焊接效果 和强度。（85%以上面积为合格）
有时候也使用利器将待焊金属的表面氧化物刮掉或使用 砂纸等物品清除掉。
2. 预热金属焊接面：
金属焊接面的温度均匀对于锡液的流动性和分布效果影 响大，一般来说，将焊料预热是必要的步骤。
3. 施加助焊剂：
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接 过程顺利进行的辅助材料。
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助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物, 使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次 氧化, 提高焊接性能.
三层线的焊接会劣化其绝缘强度。
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3-3 变压器端子
变压器端子是用于连接电路板。端子的 材料是铜质合金的，为了加强端子的可 焊接性，首先在其表面做了上锡，用锡 覆盖了端子表面，这样也可以防止端子 的氧化。
SMT型骨架的端子采用的是电镀锡的工 艺，以确保铜质端子的着锡效果，并且 满足贴片变压器的水平度要求和尺寸规 格。