生物工程设备考试题目

生物工程设备作业(1-4章)

绪论

1 为提高生产效应或降低生产成本,生物工程设备发展得趋势就是什么？

(1)、设备材料越用越好:地缸、木桶——水泥池——碳钢、低合金钢——优质合金钢。

(2)、发酵设备容积逐渐增大:由传统得木桶200-400L逐渐发展到现在:啤酒320m3、谷氨酸700m3、单细胞蛋白1500m3、喷雾干燥塔由蒸发能力50kg/h发展到5000kg/h。

(3)、自动化程度越来越高:由手动及人工瞧罐,发展到温度、搅拌、风量、风压、PH、溶氧、消泡、补料全部可以进行自控,应用微机管理。

(4)、设备趋于标准化: 由自行设计、加工发展到厂家可提供标准图纸及可订购加工。

(5)、工艺流程更简单化:设备得整合使得单元操作合并,缩短了工艺流程;先进设备得应用,完全改变了原有复杂得工艺流程。

(6)、由分批生产向连续化生产过渡:连续化生产同分批生产相比较,具有优点:操作简单、生产能力大、设备利用率高(灭菌)、生产质量稳定、易实现自动化。目前,液化、糖化、连消、发酵、浓缩、干燥、结晶等单元操作都可进行连续操作。

2 为适应现代工业化生产得要求,生物工程设备技术改进得方向就是什么？

3 生物工业化得生产,对生物工程设备得要求就是什么？

掌握生物工程生产设备结构及工作原理。主要设备得设计计算及选型。掌握生物反应器发酵罐得设计。了解国内外生物工程与设备得新技术、新设备及发展动向。初步具有独立分析与解决试验研究及工业生产上得工程设备问题得能力。

物料输送

1 在进行输送物料设备得选型时,一般考虑得主要因素就是什么？

2 斗式提升机得料斗类型与各自输送得对象就是什么？

深斗:深度大、装料多,较难卸料,适用于干燥、易撒落得颗粒物料。

浅斗:深度小,斗口宽,易卸料,可用于较湿与较黏物料得输送。

尖角形斗:侧壁延伸至板外成挡板,安装无间隙,侧壁相连成导槽,不易侧滚。

3 斗式提升机得喂料与卸料方式有哪些,分别适用那种类型得物料？

喂料——掏取式:干燥松散得小颗粒、粉状物料,带速较高

喂入式:潮湿易结团或大颗粒物料,带速较低

卸料——离心式:适用干燥松散且磨损小得物料

重力式:适用黏度较大或较重不易甩出得物料

4 带式输送机得基本机构与输送得对象就是什么？

组成:输送带、托辊、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置、卸料装置

水平或倾斜输送粉状、颗粒状、块状、整件物料

5 螺旋输送机输送得特点？

优点:构造简单,密封好,便于在若干位置进行中间装载或卸载。同时进行物料输送与混合

缺点:动力消耗较大,物料易受损伤,螺旋叶及料槽也易磨损,输送距离短。

6 风力输送得方式有哪些？各自得输送特点就是什么？

吸引式输送特点:多点吸料送到一点、负压状态,物料不会泄漏、风机在运行时不会污染物料、加料装置简单、物料造成风机磨损,输送动力有限,输送距离短,输送量小

压力输送特点:一点加料送到多点、输送动力大,输送距离长,输送量大、风机工作环境较好、需要特殊加料装置;正压输送,粉料易泄漏;风机污染物料

3.混合式气流特点:多点到多点送料、提高了风机得工作效率、结构复杂

7 风力输送得加料装置有哪些,各自得特点就是什么？

A、单管吸嘴:结构简单,应用较多B带二次进风口得单管吸嘴:补充进气量C喇叭型双筒吸嘴:吸料口做成喇叭形,外筒与内筒得环隙就是进气通道D固定型吸嘴:用于水平输送系统、物料通过料斗进入输料管中,由滑板调节进料量、空气进口应装有铁丝网,防止异物吸入

8 旋风式分离器得结构,工作原理？旋风式分离器对微粒得分离取决于那些因素？

原理:利用离心力来分离物料

受物料种类,物料颗粒大小,气流速度,气密性及分离器结构等诸多因素得影响

9 能输送液体得泵有那些类型？能输送气体得泵有那些类型？能输送含有颗粒物料得液体得泵有那些？

离心泵、往复泵、旋转泵;旋片式真空泵、旋转真空泵、水循环真空泵;螺杆泵

10 往复泵与螺旋泵得工作特点就是什么？

当活塞向右运动时,工作室得容积增大,形成负压,将液体经吸入阀吸入工作室;

当活塞向左运动时,工作室得容积缩小,形成高压,将液体经排出阀排出工作室能均匀连续地输送物料,流量与压力脉动小;运转平稳,无振动与噪声;能自吸,改变转速可改变流量;排出压力与螺杆长度有关(螺杆越长,螺距越多,压头升高就越大)。

螺杆得螺旋面加工要求高。适用含固体颗粒与高粘度料液

物料预处理

1 对于谷物类物料,在生物工业化生产中一般要经过那些预处理工艺？

粗选机(除石、草、土块、小草籽、沙石与灰尘等)

磁铁分离器(除磁性金属、铁钉、铁屑、铁丝等)

精选机 (除圆形杂粒、半粒及分级等)

分级筛(平板分级筛、圆筒分级筛)

2 能去除谷物类原料中较大杂质得设备有那些？

大麦粗选机、旋转式磁分离器

3 干法粉碎与湿法粉碎得特点就是什么？

湿式粉碎就是将水与原料一起加入粉碎机中,从粉碎机出来时即成粉浆。这种方法无原粉粉末飞扬,车间卫生好。但就是粉浆必须随产随用,不宜储藏,且耗电量较多。

◆干式粉碎就是将干物料送入粉碎机中粉碎,有一定得粉尘涌出来,如果不采取必要得除

尘措施,车间内会充满灰尘。

4 干法粉碎设备有那些？各自主要得粉碎原理就是什么？

锤式粉碎机,工作原理:物料从上方加入,在悬空状态下被高速旋转得锤刀产生得冲击力所破碎;物料被抛至冲击板上,再次被击碎;物料在粉碎机内还受到挤压与研磨得作用

辊式粉碎机,工作原理:主要工作机构为两个相对旋转得圆柱形辊筒;物料通过辊筒对其得摩擦作用而被拖入两辊得间隙中被挤压粉碎

圆盘钢磨,原理:1、单转盘构造: 两个带沟槽得圆盘,一个固定,一个转动;进料口在圆盘中心;圆盘缝隙可调。物料进入后受离心力作用,在缝隙间向外甩出,并受到圆盘沟槽得研磨与剪切作用而被粉碎。2、双转盘圆盘钢磨:两盘都旋转,方向相反 ,剪切作用大,效率更高。

钢片式磨粉机,原理:当主轴转动时,带动粉碎齿轮、风扇叶片、动磨盘一起转动,物料由进料口不断被吸入,并被粉碎齿轮与齿套初步粉碎。经过初粉碎得物料被吸入动、静磨盘得间隙中,受离心力得作用,通过此间隙向外运动,都到高速旋转得磨盘所产生得剪切力得作用,被研磨成一定细度得粉粒