采煤工艺设计与采煤工作面循环作业图表
采矿学-第三章长壁工作面工艺参数、管理及
煤层在最小厚度时，采煤机和液压支架均 能工作
4、综采设备的横向配套尺寸
R=B+z+W+x 式中： B：采煤机滚筒截深，mm z：煤壁与铲煤板之间的距离，一般Z= 100～200mm； W：输送机的宽度，W=F+G+J+V x—前柱与电缆槽之间的距离，x=200～ 400mm；
第三章长壁工作面工艺参数、管理及设计
第一节采煤工作面主要技术参数
第一节采煤工作面主要技术参数
一、采煤工作面长度 （一）影响工作面长度的因素 1、地质因素 工作面长度方向上应以大的断层、褶曲、煤层 厚度变化带、倾角变化带为上下边界。
对于普采工艺，煤厚M2.5m，工作面过长 控顶和管理困难 煤层较薄，工作面过长，作业困难 煤层倾角25，工作面不宜过长 顶板破碎，工作面不宜过长。 瓦斯涌出量限制工作面长度
三
班 15 16 17 18 19
四 20
班 21 22 23
说 明
四六制，三班采煤，一班准备。 双滚筒采煤机双向割煤往返一次进两刀。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
普采工作面循环图
炮采工作面“四班交叉”作业循环图示例
（三）劳动组织表
劳动组织表是根据工作面的作业形式 与循环作业各工种工作量和企业劳动定额 规定，计算确定各工种所需定员数目，列 表表示工作面个工作班不同工种应出勤人 数、工时、各班及工作面所配备人员总数。
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K 60 MBrC
采矿工程师：采矿工程师考试考试题模拟考试练习.doc
采矿工程师：采矿工程师考试考试题模拟考试练习考试时间：120分钟考试总分：100分__---遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
.一.—__：---1、填空题-学按矿体形状分类，可分为（）；（）；（）。
---本题答案：层状矿床、脉状况床、块状矿床--__---本题解析：层状矿床、脉状况床、块状矿床-__--2、问答题__---影响采煤方法选择的地质因素有什么？- __---本题答案：煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定性、煤层地质构：- 级封本题解析：煤层倾角、煤层厚度、煤层特征及顶底板稳定性、煤层地质构造、 -- 班---煤层含水性、煤层瓦斯含量和煤层自然发火倾向性等。
-_---3、填空题・_- __--运输大巷的方向应与（）走向大体一致，为便于运输和排水，其坡度一般为 ■ __---（）。
- _-本题答案：煤层；3%。
~5%。
_ ：-本题解析：煤层；3%。
~5%。
名-- 姓---4、名词解释 - - --采煤工艺 - - 密本题答案：是指在采煤工作面内，按照一定的顺序完成各道工序的方法及 - ---本题解析：是指在采煤工作面内，按照一定的顺序完成各道工序的方法及其相 - --互配煤矿开采方法合关系。
- ---5、填空题-- --液压支架的支护方式有（）和及时支护（）两种。
-线本题答案：及时支护；滞后支护本题解析：及时支护；滞后支护6、名词解释两班半采煤半班准备作业形式本题答案：是指采煤工作面一昼夜安排3个作业班，2个班采煤，1个班本题解析：是指采煤工作面一昼夜安排3个作业班，2个班采煤，1个班半班采煤半班准备。
7、名词解释不合格大块本题答案：大于合格快度尺寸的矿石块，称为不合格大快（简称大块）。
本题解析：大于合格快度尺寸的矿石块，称为不合格大快（简称大块）。
8、问答题简述矿石贫化的原因。
本题答案：（1）采矿过程中，废石的混入；（2）采矿过本题解析：（1）采矿过程中，废石的混入；（2）采矿过程中，高品位粉矿的损失（3）采矿过程中，有用成分氧化或被析出9、名词解释简要说明合理井田位置要考虑的因素。
第五章 采煤方法
一、单一煤层走向长壁采煤法采区巷道布置
（一）采区巷道构成：
1、采区上山
2、区段平巷、开切眼
3、采区车场 4、采区石门 5、采区硐室 6、辅助巷道
（二）采区巷道的掘进顺序
（三）采区生产系统
1、运煤系统
2、运料和排矸系统 3、通风系统 4、供电系统 5、压气和安全用水系统
第四节 盘区与条带准备巷道的布置方式
（三）液压支架的移架方式
（1）单架一次顺序式（单架连续式），适用不稳定顶板， 应用比较多。 （2）分组间隔交错式：移架速度快，适用于顶板稳定的 高产综采面。 （3）成组整体依次顺序式：适用地质条件好，日产量大 的综采面。
（四）液压支架的支护方式
1、及时支护：割煤—移架——推溜 2、滞后支护方式：割煤—推溜—移架
2、按放煤窗口的位置，分为高位、中位、低位放煤方式
3、单输送机、双输送机。 五、综采放顶煤采煤工艺 （一）工艺过程 采煤机割煤——移架——推移前部溜——移后部溜—— 放顶煤（两采一放，三采一放），顺序放煤或隔架轮放。坚 持“见矸关门”的原则。
（二）放煤步距
两采一放或三采一放，放煤步距与循环进刀量成倍数关
指循环进度和昼夜循环次数的总称。
1、循环进度：采煤机的截深。0.5—0.8m。 2、昼夜循环次数 3、正规循环作业：用循环图表来表示。 4、正规循环率：
（二）作业形式
指一昼夜内采煤班与准备班在时间上的配合方式。
1、两采一准。 2、边采边准 3、两班半采煤、半班准备。 4、三采一准：
5、四班交叉三采一准
正悬臂
迈步式走向台棚支护；
基本支架加走向台棚支护。
2、采空区处理
（1）全部跨落法
工作面最大控顶距： 工作面最小控顶距： 放顶距： 一般采用“三五”排控顶或“三四”排控顶。
煤矿开采方法复习资料二
九、1.综合机械化采煤工艺，简称“综采”，即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化，因此综采是目前最先进的采煤工艺。
2.最大控顶距：当工作面推进一次或二次之后，工作空间达到允许的最大宽度，即最大控顶距。
最小控顶距：应及时回柱放顶，使工作空间只保留回采工作所需要的最小宽度，即最小控顶距。
3.采煤机的割煤方式：（1）双向割煤、往返一刀（2）“∞”字形割煤、往返一刀（3）单向割煤、往返一刀（4）双向割煤、往返两刀采煤机割煤方式：采煤机割煤以及与其他工序的合理配合，称为采煤机割煤方式。
4.普采工作面端头支护有哪几种方式：（1）单体支柱加铰接顶梁支护（2）用4~5对长梁加单体支柱组成的迈步走向抬棚支护（3）用基本支架加走向迈步抬棚支护5. 普采工作面支护应掌握的基本要点：（1）加强机道支护（2）加强放顶线支护的稳定性（3）加强工作面端头维护（4）加强工作面”三度”(支护强度、支护密度、支护刚度)管理6.综采面液压支架的移架方式：（1）单架依次顺序式，又称单架连续式（2）分组间隔交错式（3）成组整体依次顺序式7.液压支架支护方式：（1）及时支护方式：采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即前移、支护顶板，输送机随移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤机截深。
（2）滞后支护式：割煤后输送机首先逐段移向煤壁，支架随输送机前移，二者移动步距相同。
8.与铺底网方式相比，铺顶网具有的突出优点：（1）有利于改善工作面顶板管理（2）可提高原煤质量和支柱回收率（3）可提高煤炭采出率（4）可简化采煤工艺、提高效率9.综采面过断层的方法取决于断层的落差、煤层厚度、支架最大、最小高度、采煤机破岩能力等因素。
10.综采面过断层时，应采取以下技术措施：（1）为了减少断层在工作面内的暴露范围，遇断层时应适当调整工作面方向。
当围岩为中等稳定以上时，工作面与断层走向夹角不应小于20´~30´；围岩不稳定时，此夹角应增至30´~45´。
项目19-1 采煤工作面正规循环作业组织
河南工业和信息化职业学院HENAN COLLEGE OF INDUSTRY INFORMATION TECHNOLGY项目十九采煤工作面生产组织管理主讲人：孙志明学习目标✓阐述采煤工作面正规循环作业的概念。
✓解释循环进度、作业形式、劳动组织。
✓识读采煤工艺流程图。
✓说明采煤工作面正规循环作业图表的含义。
✓对照采煤工作面正规循环作业图,讲解采煤工作面各工序在时间和空间上的关系。
✓正确绘制采煤工作面正规循环作业图。
河南工业和信息化职业学院HENAN COLLEGE OF INDUSTRY INFORMATION TECHNOLGY任务一：采煤工作面正规循环作业组织主讲人：孙志明（一）循环作业采煤工作面循环作业是指完成落煤、装煤、运煤、支护和放顶（或放顶煤）等工序并周而复始进行的采煤过程。
炮采、普采：放顶工序作为完成循环作业的标志；综采：是以移架工序作为完成循环作业的标志；放顶煤：放顶煤作为完成循环作业的标志。
（二） 正规循环作业采煤工作面正规循环作业是按照作业规程中循环作业图表安排的工序顺序和劳动定员，在规定的时间内保质、保量、安全地完成循环作业的全部工作量，并周而复始、不间断地进行采煤工作的作业方法。
按照循环图表作业是实行正规循环作业的主要标志%100⨯⨯=日计划循环数月工作日数月实际完成循环数月正规循环率循环时间：完成一个正规循环所需要的延续时间，不得超过规定的时间。
循环工作量：完成一个正规循环，必须是按作业规程的规定，完成一个循环内所包括的全部工序和工作量。
进度和工程规格质量：所完成的各道工序必须符合工程规格质量的要求。
定员人数：完成一个正规循环工人人数，不得超过定员人数。
（三） 正规循环作业应达到的基本要求（四）衡量采煤工作面完成正规循环作业的标准 有科学的作业规程，完成规定的正规循环率；完成作业规程规定的各项技术经济指标；工作面安全工程质量合格，机电设备完好率不低于80%，事故率低于2%；安全生产，消灭死亡和重大事故。
循环作业图表的编制
正规循环与作业形式
炮采工作面循环作业图
正规循环与作业形式
普采循环作业图
班
一
面长(m)时 6
8
10
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
12 14 16
二 18 20
普采工普作采面循循环环作作业 业图 图表
班次 时间 面长/m
150 140
一班
二班
三班
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10 0
图例
采煤机割煤
挂梁
移溜
支柱
回柱
检修
说明
三八制，三班采煤，三采三准。 双滚筒采煤机双向割煤往返一次进二刀，三四排控顶，边采煤边准备。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
割三角煤端部斜切进刀
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱA-A
1 2 (a)
A
A
2
1
(b)
A
A
1
2
(c)
2A
1
A
(d)
A-A A-A A-A
正规循环与作业形式
综采工作面循环图
面长(m时 )班间 次
1
2
一 34 5
中国矿业大学复试采矿学复习资料
采矿学复习资料注：该资料题型分类并非十分合理，仅供参考；由于时间仓促，加上作者水平有限，错误和疏漏之处在所难免，若同学们发现有错误或是不妥之处，望及时指正以使大家共同提高，谢谢！一、名词解释采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。
采煤工艺：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。
煤田（coal field）：同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区。
矿区（mining area）：统一规划和开发的煤田或其一部分。
井田（矿田）：划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。
矿井生产能力：矿井设计生产能力，万t /a。
设计中规定矿井在单位时间（年）内采出的煤炭和其它矿产品的数量。
矿井井型：按矿井设计年生产能力大小划分的矿井类型。
大型矿井：120、150、180、240万t/a 300、400、500、600万t/a及以上；中型矿井：45、60、90万t/a；小型矿井：30万t/a以下。
阶段（horizon）：沿一定标高划分的一部分井田。
水平（level ）：常指某一标高的水平面。
开采水平：简称水平，运输大巷及井底车场所在的位置及所服务的开采范围；广义的水平：布置大巷的某一标高的水平面；采区：阶段或开采水平内沿走向被划分为具有独立生产系统开采块段。
采煤循环：采煤工作面完成落煤、装煤运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。
（P133）循环方式：循环进度与昼夜循环数的总称作业方式：采煤工作面一昼夜内采煤班和准备班的配合方式正规循环：在规定的时间内保质保量地完成了循环作业图中规定任务的循环及时支护：采煤机割煤后，先移架，后推移输送机。
（P139）滞后支护：采煤机割煤后，先推移输送机，后移架。
（P139）开机率：采煤机实际运转的时间占可利用的采煤作业时间的百分比。
（P166）倾斜分层：将厚煤层分成若干与煤层层面相平行的分层，然后逐层开采。
工作面沿走向或倾向推进；分层同采：在同一区段范围内，上、下分层工作面错开一定距离同时采煤，称：“分层同采”分层分采：在同一区段范围内，采完一个分层后再采下一个分层称“分层分采”。
采矿工程师：采矿工程师考考试题.doc
采矿工程师：采矿工程师考考试题 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、填空题 爆破法落矿时，影响崩矿指标的主要因素：（ ）；（ ）；（ ）；（ ）。
本题答案： 2、问答题 主井、副井采取集中布置方式有哪些优、缺点？ 本题答案： 3、名词解释 矿井可采储量 本题答案： 4、名词解释 边采边准作业形式 本题答案： 5、名词解释 矿石贫化 本题答案： 6、填空题 竖井井底车场形式按矿车运行系统分类：（ ）；（ ）；（ ）。
本题答案： 7、填空题 矿块采准包括（ ）和（ ）等巷道工程，采准工程量的大小一般常用采准姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------系数和采准工作比重两项工作指标衡量。
本题答案：8、名词解释采煤机割煤方式本题答案：9、名词解释切割工作本题答案：10、名词解释高低道的最大高低差本题答案：11、名词解释辅助水平本题答案：12、名词解释阶段垂高本题答案：13、名词解释单翼采区本题答案：14、填空题根据所选取凿岩设备的不同，垂直深孔落矿阶段矿房法可分为（）和（）两种方案。
本题答案：15、单项选择题采用房主采矿法开采缓倾斜薄矿体时，使用电耙设备将崩落矿石由采场耙至放矿溜井，采用运搬方式为（）A.机械运搬；B.无轨设备运搬；C.重力运搬；D.爆力运搬本题答案：16、名词解释斜井开拓本题答案：17、名词解释矿石损失率本题答案：18、问答题井田开拓主要解决的问题是什么？本题答案：19、填空题运输大巷的布置方式有（）；（）和（）。
煤矿掘进题库填空题(含答案)
填空题1、矿井巷道按其所处空间位置和形状，可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道。
2、根据巷道服务范围及其用途，矿井巷道可分为开拓巷道、准备巷道和回采巷道三类。
3、光面爆破有轮廓线法、预裂法和修边法。
4、阶段内的划分方式有采区式、分段式和带区式三种。
5、国家对采区采出率的规定是：薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80%，厚煤层不低于75%。
6、国家对采煤工作面采出率的规定是：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。
7、根据生产能力的大小，我国把矿井划分为大、中、小三类。
8、井田开拓方式按井硐形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓四类。
9、按平硐与煤层走向的相对位置不同，平硐分为走向平硐、垂直平硐和斜交平硐。
10、井底车场运输线路包括存车线、调车线和绕道线路等。
11、井底车场常用的调车方式有：顶推调车法、甩车调车法和专用设备调车法。
12、按照矿车在井底车场内的运行特点，井底车场可分为环形式和折返式。
13、按照井底车场存车线与主要运输巷道的位置关系，环形式车场可分为卧式、立式和斜式。
14、按列车从井底车场两端或一端进出车，折返式车场可分为梭式车场和尽头式车场。
15、煤矿井下运输大巷的运输方式有：轨道运输和带式输送机运输。
16、轨道运输大巷的轨距一般有600mm和900mm两种。
17、运输大巷的方向应与煤层走向大体一致，为便于运输和排水，其坡度一般为3‰～5‰。
18、运输大巷的布置方式有分层运输大巷、集中运输大巷和分组集中运输大巷。
19、井田开拓方式是井硐形式、水平数目和阶段内的布置方式的总称。
20、在现生产的采区内，采煤工作面结束前 10～15 天，完成接替工作面的巷道掘进及设备安装工程；在现开采水平内，每个采区减产前1～1.5 个月，必须完成接替采区和接替工作面的掘进工程和设备安装工程。
21、采煤方法是指采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。
22、影响采煤方法选择的因素主要有：地质因素、技术发展及装备水平、矿井管理水平和矿井经济效益。
正规循环率-工作面循环作业-采煤循环-循环方式【范本模板】
正规循环率工作面循环作业采煤循环循环方式工作面循环作业:即是完成破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序并周而复始地进行的作业过程。
在一般条件下综合机械化果煤的顶板管理工作大大简化,因此采煤机割煤、移支架、移输送机就成为综采工作面生产中的三个主要工序，沿工作面全长完成这三个工序,也就完成了一个循环。
采煤工作面正规循环作业概念:根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，在规定的时间内按质、按量、安全地完成既定任务，并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。
采煤工作面正规循环作业标准：①有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表，完成规定的正规循环率。
②完成作业规程中规定的产量、进度、效率、煤质、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。
③工作面工程质量合格，机电设备完好率不低于 80％，事故率不超过 2% .④安全生产,消灭死亡和重大事故.正规循环率:一般指全月正规循环次数与全月工作日数乘作业规程规定的日循环次数之比，即：月正规循环率（％)＝［全月正规循环次数／（全月工作日数×作业规程的日循环次数)]× 100％上式中：全月工作日数是指当月日历数减去外因素,如例假、检修、停电或其它影响的日数，不能累计逐日的影响时间而后算天数.回采工作面的正规循环率，按照煤层的地质条件，工作面的机械装备，日进度等而决定。
双循环的工作面,月正规循环率一般不低于75 ％；日进三循环或多循环的月正规循环率一般不低于70％;掘进工作面的正规循环率，一般不低于75%。
式中:月正规循环数—-是按正规循环标准的要求，逐日累计的统计数,不得用月末总进尺数反算.〈？xml：namespace prefix = o ns = ”urn：schemas-microsoft-com:office：office” />月工作日数——指全月日历日数减去因工作面外部因素影响的日数(如节假日、矿井检修、停电、重大运输和提升事故的影响等)。
梁银师教案南区学生13级《煤矿开采方法》第17周教案3次6节
20 14至20 15学年第一学期教师授课教案类别：学生课授课专业班级：（南校区）2013采掘1、2班课程：《煤矿开采方法》课程开课时间：2014年9月2日第1周至第22周总课时：132使用教材：中国煤炭教育协会职业教育教材授课教师：梁银师教研室：安全采矿上课次序17-1 授课课时 2授课章节名称第八章采煤工作面生产技术管理第一节采煤工作面生产组织管理教学目标知识目标循环方式能力目标作业形式教学要点教学重点劳动组织教学难点工序安排课型新授课。
安全教育《关于印发河南能源化工集团有限公司安全事故追究制度的通知》教法与学法（教具）模型与多媒体主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配一、组织教学1、点名，检查学生人数2、安全知识教育《关于印发河南能源化工集团有限公司安全事故追究制度的通知》3、复习上次课内容。
二、导入新课第八章采煤工作面生产技术管理第一节采煤工作面生产组织管理采煤工作面生产技术管理是矿井生产管理中的主要组成部分，主要包括采煤工作面的生产组织管理、技术管理、质量管理和安全管理，是实现矿井高产、高效和安全生产的基本保障。
第一节采煤工作面生产组织管理采煤工作面生产过程的组织是采煤生产管理的基本内容，其目的是使采煤工作面生产过程在各环节、各工序之间，在时间、空间、能力的配合上达到合理安排，紧密衔接，协调配合，从而获得良好的经济效益。
采煤工作面生产组织管理包括循环方式、作业形式、劳动组织及工序安排的确定及实施等。
一、循环方式采煤工作面的“循环”就是完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和放顶（或放顶煤）等工序的全过程，并且周而复始地进行下去。
炮采、普采工作面多以完成工作面放顶工序作为完成一个循环的标志；综采工作面一般是以完成进刀或移架工序作为完成一个循环的标志；放顶煤采煤工作面则是按完成一次放煤工序过程作为完成一个循环的标志。
循环方式是循环进度和昼夜循环次数的组合。
采煤工作面的循环方式主要分为单循环与多循环两种。
煤矿炮采、普采工艺-单一长壁采煤法采煤工艺
端头割三角煤斜切进刀
(a) 割底煤至工作面 下端部
a)
b)
c)
d)
e)
(b) 返向沿输送机弯 曲段运行，上行割 顶煤切入煤壁，直 至完全进入输送机 直线段 (c)推移输送机机头 及弯曲段成一直线； (d)采煤机返向下行 沿顶板割三角煤直 至工作面下端部；
单滚筒采煤机双向、单向割煤
(e) 进刀完毕,上行 正式割煤，至斜切
高档普采工作面支护
普采工作面支护
支护方式
1、齐梁直线柱布置 •梁长等于2倍截深 全正悬臂
割两刀挂梁一次、第 一刀支临时支柱，不 挂梁；第二刀变永久 支柱，空顶距大，工 作量不均，少用
支护方式
Ⅱ
2、错梁直线柱布置
•梁长等于2倍截深
正倒悬臂相间
1/2
割一刀相间挂梁一次、
1
顶梁交错；第一刀支临
时支柱，第二刀变永久
九、炮采工作(c)面的(a基) 本点
爆破
3m
煤壁平直
不留底煤 不破坏顶板
5m ((bd))
不崩倒支柱
不把煤崩到采空区
(c) 3m
炮采工作面的基本点
装煤 装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。
安全 先支护，后装煤
先敲帮问顶，清除危石 处理拒爆炮（瞎炮） 在距拒爆炮0.3m以外另打平行新炮眼，重 装药。
炮采工作面的基本点
0.6m 3
1
刮板输送机机头伸入巷道中
双滚筒采煤机能自开缺口
4m
四、采煤机的割煤方式
1、单向割煤方式 单滚筒采煤机，滚筒直 径小于采高 沿底煤割 挂顶梁 清理顶煤、浮煤 推移输送机（滞后采煤 机1015m） 采煤机往返一次进一刀 煤壁推进了一个截深
2、双向割煤方式
采煤工作面布置图
任务三 采煤工作面布置图
一、概念
采煤工作面布置图也称采煤工作面回采工艺图或采煤方法图。
它是综合反应采煤工作面采、装、运、支、回及设备布置的设计图件。
在煤矿生产中，采煤工作面布置图是最基本的图件，它是采煤工作面验收和技术管理的主要依据。
因此，在采煤工艺设计和编制采煤工作面作业规程时，必须绘制采煤工作面布置图。
采煤工作面布置图常用比例为1：50、1：100、1：200。
某综采工作面布置图如图5-8所示。
图5-8 某采煤工作面布置图
二、采煤工作面布置图的图示内容
采煤工作面布置图主要反映以下内容：
（1）煤层的产状要素及厚度。
（2
）采煤工作面的长度、循环进度、最大控顶距、最小控顶距、端面距、。
采煤工艺
一、采煤工艺1、采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤法工作面采用MG300/730-QWD型交流电牵引采煤机割煤，采煤机滚筒螺旋叶片与工作面运输机配合装煤，8901工作面前部刮板输送机SGZ764/630型刮板输送机。
后刮板输送机选用SGZ800/800型中双链铸焊封底式刮板输送机。
支架选用ZF7500/17/33四柱支撑掩护式正四连杆放顶煤支架支护顶板，全部跨落法处理采空区，2、落煤方法（斜切进刀示意图见附图4）采煤机采取端部自开缺口、斜切进刀的方式；斜切进刀段长度不少于25m，进刀深度0.6m。
采高2.8米；1）采取单向割煤；即煤机从上部进刀处上行割三角煤，再反刀由上向下割煤；割煤至下出口后反刀上行跑空刀并装煤，当煤机割至上出口后向下斜切进刀，放煤，放煤完毕再进行下一循环的割煤。
2）采煤机以2.0m/min的速度进行割煤，下行割煤时采用下滚筒割顶煤，上滚筒割底煤的方式；3）采煤机割煤时，煤机上下15m范围内严禁与其它操作平行作业。
3、、工艺流程采煤机在机尾部斜切进刀→采煤机割尾部三角煤→推前刮板运输机→采煤机向机头割煤→推前刮板运输机→采煤机割机头三角煤→采煤机向尾部跑空刀→移架→推前刮板运输机→放顶煤→拉后刮板输送机→采煤机割机尾三角煤以此循环。
4、工艺简述（1）进刀：采煤机采用端部斜切进刀方式，按从运输机机头到机尾的顺序逐一拉架不推移前溜。
采煤机跑空刀至工作面尾端头后，随机拉架暂停，自下端头至上推移前运输机，机组调换滚筒上下位置，反向斜切进刀，液压支架前粱插板随着煤机割后伸出，并打出护帮板，防止顶板长时间悬空造成冒顶，返回25m 完成进刀，调换滚筒上下位置，而后采煤机自上到下割至工作面下端头，支架前粱插板和护帮板落后采煤机10m自上端头至下打出。
（2）割煤：MG300/730-AWD电牵引采煤机割煤，ZF7500/17/33低位放顶煤液压支架放煤。
割煤：采煤机端部斜切进刀，单向割煤往返一次割一刀，返空刀时，滚筒配合铲煤板装煤，滚筒直径1.8m，截深0.6m，割煤高度2.8m，沿底板割煤，运行速度保持2m/min即可，割至距两端头10m处或煤质松软破碎及变硬时，速度应保持在1m/min左右。
回采工作面作业规1
回采工作面作业规程第一章况概第一节工作面位置及井上下关系工作面位于，运输巷标高～米，回风巷标高～米，具体位置及井上下关系见表1。
表1 工作面位置及井上下关系水平名称水平采区名称采区地面标高+ 米井下标高——米地面相对位置回采对地表的影响井下位置及相邻关系走向长度m倾斜长度m面积㎡第二节煤层工作面设计开采煤层为4号煤层，通过地质资料分析，工作面范围内，4号煤赋存较稳定，全区可采，煤层厚度在～㎡之间，具体情况见表2。
煤层情况表2煤层厚度 m煤层结构煤层倾角（）°开采煤层 4 硬度较硬煤种瘦煤稳定程度较稳定煤层情况描述4号煤层层位属二叠系附图1：地层综合柱状图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表3顶底板岩性厚度（米）特征基本顶粉砂岩、中～细粒砂岩10～15灰色、深灰色中厚层状，粉砂岩、细砂岩直接顶粉砂岩5～10深灰色中厚层状粉砂岩、泥岩伪顶无直接底粘土岩 5 浅灰色粘土质泥岩基本底粉砂岩、砂岩5～10浅灰色中厚层状粉砂岩、砂岩第四节地质构造一、断层情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内小型正断层较发育，掘进中共发现落差劲米以上断层3条，风巷切眼往外66米和166米处，分别发育一条小断层，落差分别为1米和1.5米,对回采影响不大.从掘进施工情况分析,开采范围内煤层顶板裂隙较发育,断层附近顶板岩性较破碎,预计在回采过程中还会出现隐伏小断层.断层情况分析表断层名称走向(° ) 倾向(° ) 倾角(°) 性质落差(米) 对回采的影响 F1 正有一定影响F2 正较大F3 正有一定影响二、褶皱情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内煤层形态为单斜构造,走向N50°E,倾向SE,倾角22°.第五节水文地质开采范围内水文地质条件较简单，在巷道掘进过程中，未发现有滴水，淋水现象，相邻的采空区内基本无积水。
第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它因素瓦斯高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量m³/min，相对涌出量m³/min。
采煤工作面过断层
采煤机破煤装煤——刮板输送机运煤——液压支架 支护顶板
综采工作面主要设备
• 液压支架
• 双滚筒采煤 机 • 刮板运输机 • 桥式转载机 • 胶带输送机
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综采工艺
采煤机的割煤方式： 往返一次割两刀、往返一次割一刀 液压支架类型： 支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架 液压支架的移架方式 单架依次顺序式；分组间隔交错式；成组整 体依次顺序式。
2、工作面初次来压
当工作面从切割眼向前推进，顶板悬露面积随之扩大，直接顶 垮落充填采空区，基本顶仍完整地支承在两帮煤壁上，形成双 支板梁构件。当板梁跨度随着工作面推进增大到一定的范围， 由于基本顶的自重和上覆岩层的作用，使基本顶断裂垮落。这 时，工作面已不再处于基本顶掩护之下，顶板迅速下沉而破碎， 通常把基本顶第一次大面积垮落称为初次垮落。由于基本顶初 次垮落，使工作面压力增大，故称为初次来压。初次来压对工 作面影响一般持续2d—3d。基本顶初次垮落时，工作面距切割 煤壁的距离称为初次垮落步距或初次来压步距。与基本顶岩性、 厚度以及地质构造等因素有关，一般为20m—35m，少数达50m— 70m。
• 为KγH部分，K为大于1 的应力集中系数。
补充知识： 采煤工作面矿山压力规律
▪ 矿山压力显现 — 在矿山 压力作用下，围岩或支护 物呈现的各种力学现象。
▪ 如顶板下沉、 底板鼓起、 支架下缩、支柱拆损、煤 壁片帮、支柱钻底等。
补充知识： 采煤工作面矿山压力规律
二、工作面围岩移动特征
• 1、工作面围岩的组成 • 顶板：煤层上部邻近的岩层，分为伪顶、直接顶、基本
长壁采煤法的采煤工艺
三种采煤工艺： ① 爆破采煤工艺方式 解放后至60年代初为主 ② 普通机械化采煤工艺方式 60年代初至70年代中期为主 ③ 综合机械化采煤工艺方式 70年代中期以后为主
采掘工作面正规循环规范
采煤工作面正规循环作业规范一、工艺流程交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环二、各工艺操作标准（一）交接班交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患（问题）与下班的注意示项。
接班人要对照交接情况，对工作面进行整体验收，作业前要先处理上班遗留的安全隐患（问题）。
（二）端头斜切进刀机组割煤至机头（机尾）沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后，推移机头（机尾）将刮板输送机全部移直后，机组返刀割三角煤，割透后返向牵引割煤。
（三）割煤前滚筒割顶刀煤，后滚筒割底刀煤，严格按照设计采高进行切割，不得割顶或割底板。
（四）拉架、移溜拉架：采煤机割煤后，距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架，追机作业；架前来压，顶板破碎，拉架跟不上割煤时，必须停止割煤进行顶板控制。
移架做到快（移架速度快）、够（推移步距够）、正（操作正确）、匀（平衡操作）、平、紧（及时支护，紧跟随采煤机）、净（及时清除架前架内浮矸）。
推溜：采煤机过后，距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大，并符合下列要求：1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况，煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜。
2、推溜必须是同一方向,从机头向机尾或从机尾向机头,或由中间向两头推移刮板输送机,严禁从两头向中间推移。
3、推移后溜子必须成直线，其偏差不超过±150毫米，最大弯度不超过3度，并保证溜子平、直、稳。
4、推移工作面刮板输送机与拉架应保持不小于20米的距离，弯曲段不少于15米，以防溜槽脱节,哑铃销损坏。
5、移机头、机尾时，要由专人指挥，专人操作。
（五）端头支护、超前支护1、端头支护机尾端头支护：114#架外侧距煤柱侧帮部距离小于1.2m时，距帮200mm 支设一排单体支柱，柱距为800mm。
距煤柱距离大于1.2m，小于2.4m，支设一对“π”梁，距帮每增加0.6m，增设一对“π”梁，对梁内边线距支架0.3米。
采煤工艺设计与采煤工作面循环作业图表
采煤工艺设计与采煤工作面循环作业图表12目录绪论 (2)第一章采区巷道布置 (5)第一节采区储量与服务年限 (5)第二节采区内的再划分 (7)第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统 (9)第二章采煤工艺设计 (14)第一节采煤工艺方式的确定 (14)第二节采煤工作面循环作业图表的编制 (19)设计总结 (20)参考文献 (22)附表3绪论一、设计目的(一) 初步应用<煤矿开采学>课程所学的知识,经过课程设计,加深对<煤矿开采学>课程的理解。
(二) 培养采矿工程专业学生的动手能力,对编写采矿技术文件,包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。
(三) 为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。
二、设计题目(一) 设计题目的一般条件某矿第一开采水平上山阶段某采区、盘区或者带区自上而下开采K1,K2和K3煤层,煤层厚度、煤层间距及顶底板岩性见综合柱状图。
该采区、盘区或带区走向长度2100米,区内各煤层埋藏平稳,埋深较浅,地质构造简单,无断层,K1煤层属简单结构煤层,硬度系数f=2,K2和K3煤层属中硬煤层,各煤层瓦斯涌出量较低,自然发火倾向较弱,涌水量也较小。
4设计矿井的地面标高为+30m,煤层露头为-30m。
第一开采水平为该采区服务的一条运输大巷布置在K3煤层底板下方25m处的稳定岩层中,为满足该采区生产系统所需的其余开拓巷道可根据采煤方法不同由设计者自行决定。
(二) 设计题目的煤层倾角条件1、设计题目的煤层倾角条件1煤层倾角条件1:煤层平均倾角为8°,阶段倾斜长度1200m。
2、设计题目的煤层倾角条件2煤层倾角条件2:煤层平均倾角为16°,阶段倾斜长度1000m。
三、课程设计内容(一) 采区、盘区或带区巷道布置设计;(二) 采煤工艺设计及编制循环图表。
四、进行方式学生按设计大纲要求,任选设计题目条件中的煤层倾角条件1或煤层倾角条件2,综合应用<煤矿开采学>所学的知识,每个人独立完成一份课程设计。
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目录绪论 (2)第一章采区巷道布置 (5)第一节采区储量与服务年限 (5)第二节采区内的再划分 (7)第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统 (9)第二章采煤工艺设计 (14)第一节采煤工艺方式的确定 (14)第二节采煤工作面循环作业图表的编制 (19)设计总结 (20)参考文献 (22)附表绪论一、设计目的（一）初步应用《煤矿开采学》课程所学的知识，通过课程设计，加深对《煤矿开采学》课程的理解。
（二）培养采矿工程专业学生的动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。
（三）为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。
二、设计题目（一）设计题目的一般条件某矿第一开采水平上山阶段某采区、盘区或者带区自上而下开采K1，K2和K3煤层，煤层厚度、煤层间距及顶底板岩性见综合柱状图。
该采区、盘区或带区走向长度2100米，区内各煤层埋藏平稳，埋深较浅，地质构造简单，无断层，K1煤层属简单结构煤层，硬度系数f=2，K2和K3煤层属中硬煤层，各煤层瓦斯涌出量较低，自然发火倾向较弱，涌水量也较小。
设计矿井的地面标高为+30m，煤层露头为-30m。
第一开采水平为该采区服务的一条运输大巷布置在K3煤层底板下方25m处的稳定岩层中，为满足该采区生产系统所需的其余开拓巷道可根据采煤方法不同由设计者自行决定。
（二）设计题目的煤层倾角条件1、设计题目的煤层倾角条件1煤层倾角条件1：煤层平均倾角为8°，阶段倾斜长度1200m。
2、设计题目的煤层倾角条件2煤层倾角条件2：煤层平均倾角为16°，阶段倾斜长度1000m。
三、课程设计内容（一）采区、盘区或带区巷道布置设计；（二）采煤工艺设计及编制循环图表。
四、进行方式学生按设计大纲要求，任选设计题目条件中的煤层倾角条件1或煤层倾角条件2，综合应用《煤矿开采学》所学的知识，每个人独立完成一份课程设计。
设计者之间可以讨论、借鉴，但不得相互抄袭，疑难问题可与指导教师共同研究解决。
本课程设计要对设计方案进行技术分析与开掘工程量和维护费用比较。
第一章采区巷道布置第一节区储量与服务年限1、采区生产能力选定为120万t/a2、采区的工业储量、设计可采储量促(1) 采区的工业储量Zg =H×L×(m1+m2+m3)×γ………………………(公式1-1)式中：Zg----采区工业储量，万t；H----采区倾斜长度，1000m；L----采区走向长度，2100m；γ----煤的容重，1.30t/m3；m1----K1煤层煤的厚度，为6.90米；m2----K2煤层煤的厚度，为3.00米；m3----K3煤层煤的厚度，为2.20米；Zg=1000×2100×(6.9+3.0+2.2)×1.3=3303.3万tZg1=1000×2100×6.9×1.3=1883.70万tZg2=1000×2100×3.0×1.3=819.00万tZg3=1000×2100×2.2×1.3=600.60万t(2) 设计可采储量ZK =(Zg-P)×C ………………………………………(公式1-2)式中：ZK----设计可采储量, 万t；Zg----工业储量，万t；P----永久煤柱损失量，万t；C----采区采出率，厚煤层不低于75%，中厚煤层不低于80%，薄煤层不低于85%，地方小煤矿不低于70%。
本设计条件下K1煤层取75%，K2和K3煤层取80%。
永久保护煤柱:（采区边界永久煤柱损失量和上山煤柱损失。
采区两边边界保护煤柱取10米，采取上部边界煤柱取20米，保护煤柱下部边界取30米保护煤柱；上山之间煤柱取20米保护煤柱，上山两侧煤柱各取30米保护煤柱）P1=[20×2100+30×2100+10×2×(1000-20-30) +30×2×（1000-20-30）+20×（1000-20-30）] ×6.9×1.3=179.4万tP2=（50×2100+100×950）×3.0×1.3=78.0万tP3=(50×2100+100×950) ×2.2×1.3=57.2万tZK1=( Zg1-P1)×C1=(1883.70-179.4)×0.75=1278.23万tZK2=( Zg2-P2)×C2=(819.00-57.2)×0.80=609.44万tZK3=( Zg3-P3)×C3=(600.60-57.2)×0.80=434.72万t设计可采储量为：ZK =ZK1+ZK2+ZK3=1278.23+609.44+434.72=2322.39万t(3)采区服务年限T= ZK/A×K ………………………………………………………(公式1-3)式中：T----采区服务年限，a；A----采区生产能力，120万t/a；ZK----设计可采储量，2322.39万t；K----储量备用系数，取1.4。
T1= ZK1/A×K=1278.23万t/(120万t ×1.4)=7.61aT2= ZK2/A×K=609.44万t/(120万t ×1.4)=3.63aT3= ZK3/A×K=434.72万t/(120万t ×1.4)= 2.59aT= T1+ T2+T3=13.83a ，取14年。
(4)、验算采区采出率1)、对于K1厚煤层:C1=(Zg1-p1)/Zg1………………………………………(公式1-4)式中：C1-----采区采出率，% ；Zg1 ---- K1煤层的工业储量，万t ；p1 ---- K1煤层的永久煤柱损失，万t ；C1=(Zg1-p1)/Zg1=（1883.70-179.4）/1883.70= 90.48% > 75%满足要求2)、对于K2中厚煤层：C2=(Zg3-p3)/Zg3………………………………………………………(公式1-5)式中：C2----采区采出率，% ；Zg2----K2煤层的工业储量，万t ；P2---- K2煤层的永久煤柱损失，万t ；C2=(Zg2-p2)/Zg2=(819.00-78.0)/ 819.00= 90.48%> 80%满足要求。
3)、对于K3中厚煤层：C3=(Zg3-p3)/Zg3………………………………………………………(公式1-6)式中：C3----采区采出率，% ；Zg3----K3煤层的工业储量，万t ；P3---- K3煤层的永久煤柱损失，万t ；C3=(Zg3-p3)/Zg3=（600.60-57.2）/600.60 =90.48% > 80%满足要求。
第二节采区内的再划分1、确定采煤工作面长度由于采用的煤层左右边界各有10m的边界煤柱，上部留有20m防水煤柱，下部留有30m护巷煤柱，故其煤层倾向共有1000-50=950m的长度，走向长度2100-30×2-20-10×2=2000m。
又由于区内各煤层埋藏平稳，埋深较浅，地质构造简单，无断层，瓦斯涌出量较低，自然发火倾向较弱，涌水量也较小，且现代采煤工作面有加长的趋势, 故该矿井设计为综合机械化程度高的现代化矿井，考虑到设备选型及技术方面的因素综采综采工作面长度为180-250m，巷道宽度为4m-4.5m，本采区选取4.5m，且采区生产能力为120万t/a，一个工作面便可以满足生产要求。
K1采煤工作面采取放顶煤方式生产，合理的工作面长度应是在一个生产班内能将工作面内的顶煤全部放完。
据此原则，工作面长度可以用下列式表示：L=n(T/t)Bη=192m式中：L--------工作面长度，m；n--------同时放煤支架数；T--------每班工作时间，min;t---------每架支架放煤所需时间，min;B-------支架宽度，m;η-------每班工作时间利用率。
取：n=2, B=1.5m, T·η=320min , t= 5min故本采区采煤工作面长度定为192m。
2、确定采区内工作面数目回采工作面是沿倾斜方向布置，沿走向推进，采用走向长壁采煤法。
工作面数目：N=(L-S0)/(l+l) ……………………………(公式1-7)式中：L ----- 煤层倾斜方向长度(m)；S 0---- 采区边界煤柱宽度(m)； l ----- 工作面长度(m)；l 0 ---- 回采巷道宽度,本处取4.5m 。
N=(1000-30-20)/(192+9) =4.73，取5。
故确定采区内工作面数目为5个。
3、工作面生产能力Q r = A/（T ×1.1） ……………………………………………………(公式1-8)式中：A----采区生产能力，120万t/a ；Q r ----工作面生产能力，万t ； T----每年正常工作日，330天。
故： Q r = A/（T ×1.1） =120/（330×1.1） =3305.78t 4、确定采区内同采工作面数及工作面接替顺序目前开采准备系统的发展方向是高产高效生产集中化，采用提高工作面单产，以一个工作面产量保证采区产量，所以定为采区内一个工作面生产。
以K1煤层为例,5个区段工作面接替顺序，采用下行开采顺序。
K1煤层工作面接替顺序：1101→1102→1103→1104→1105→1106→1107→1108→1109→1110注：箭头表示回采工作面的接替顺序。
第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统1、完善采区开拓巷道为了减少煤柱损失提高采出率，利于灭灾并提高经济效益，根据所给地质条件及采矿工程设计规划，在第一开采水平中，把为该采区服务的运输大巷和回风大巷均布置在K煤层底板下方25m的稳定岩3层中，回风大巷布置在采区上部边界。
2、确定采区巷道布置方案及方案分析比较首先确定回采巷道布置方式，由于地质构造简单，煤层赋存条件好，涌水量较小，瓦斯涌出量较小，直接顶较厚且易跨落，同时为减少煤柱损失，提高采出率，降低巷道维护费用，采用沿空掘巷的方式。
因此采用工作面布置图所示工作面接替顺序，就能弥补沿空掘巷时工作面接替复杂的缺点。
确定采区巷道布置系统，采区内有3层煤，每一层都布置5个工作面，根据相关情况初步制定以下两个方案进行比较：方案一：两条岩石上山煤层底板15m处岩石中布置两条岩石上山，一条为运输在距K3上山，另一条为轨道上山，两上山层位有一定差距，使其分别联结两翼的区段;平巷不交叉；石门联系各煤层。