螺杆式制冷压缩机性能分析

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复盛螺杆式制冷压缩机介绍 (1)

复盛螺杆式制冷压缩机介绍 (1)

SINCE 1953精益求精、给您信心Screw Refrigeration Compressor提纲简介SINCE 1953‰ 机械事业部产品简介 ‰ 螺旋式冷媒压缩机应用领域 ‰ 转子加工 ‰ 转子检验 ‰ 冷媒压缩机性能测试 ‰ 产品行销及服务 ‰ 压缩机结构介绍 ‰ 压缩机主要故障介绍Screw Refrigeration Compressor机械事业部主要产品简介SINCE 1953往复式 空气压缩机双螺旋式 空气压缩机冷冻式 空气干燥机单螺旋式 空气压缩机涡卷式 空气压缩机离心式 空气压缩机吸附式 空气干燥机精密过滤器螺旋式 冷媒压缩机Screw Refrigeration Compressor螺旋式冷媒壓縮機SINCE 1953‰机种完备冷冻能力由40-250RT,高COP、制冷量足‰精确容调系统四段、无段容量控制设计,节省能源的消耗‰性能卓越通过ISO9001(德国TUV)品质认证,及UL冷 媒压缩机安全(品质)认证,并荣获台湾精品 标志SRF-100SRF-50Screw Refrigeration Compressor螺旋式冷媒压缩机特点‰高COP,节省能源采用第三代非对称齿形,降低齿间压力 落差及回吹,容积效率高,能源消耗少‰可使用HFC环保冷媒全系列机种可使用R134a、R-407C等环 保冷媒,不会破坏臭氧层SINCE 1953Screw Refrigeration Compressor产品应用领域-冰水机机组SINCE 1953全系列机种适用于 水冷式冰水机组和 空调储冰系统由SRF-60所组装之水冷式冰水机组Screw Refrigeration Compressor产品应用领域-热泵机、空气干燥机 SINCE 1953全系列机种搭配外部 油冷却器、节能器、 液态冷媒喷射,可运 用于风冷机组、热泵 机组、或空气干燥机由SRF-40所组装之DW水冷式空气干燥机Screw Refrigeration Compressor转子加工‰采用英国HOLROYD转子加 工机,转子一体成型,强度 好刚性佳‰采用德国KLINGELNBERG 转子研磨机,转子尺寸精度 高SINCE 1953Screw Refrigeration Compressor三次元量测转子齿形检验采用德国 ZEISS三次 元量床(即立体三座 标),严格掌控产品品 质SINCE 1953Screw Refrigeration Compressor冷冻能力精密测式系统‰精密测试系统,通过CNLA认证 ‰自动化测试,可模拟各种相关工况‰精确掌控压缩机运转状态SINCE 1953Screw Refrigeration CompressorScrew Refrigeration CompressorS I N C E 1953产品行销及服务压缩机行销地区海外生产基地海外关系企业及办事处广大的国际行销网与完善的售后服务压缩机解剖图S I N C E1953Screw Refrigeration Compressor压缩机正常运转几大要素1.压缩机油路必须畅通,供油压差足够2.系统必须干净(焊渣,铜屑,氧化物,水份及各种不凝性气体)3.供电品质必须良好4.机组设计合理,操作得当5.安装及外部配套设施的完善S I N C E 1953Screw Refrigeration Compressor压缩机常见故障的原因分析与处理方式1. 马达烧2. 螺杆咬死3. 异音4. 容调故障5. 油位开关报警6. 接触器跳脱7. 喷液系统故障8. 接线柱故障9.泡水S I N C E1953Screw Refrigeration Compressor马达烧1. 电源品质不良:如缺相:接触器烧结粘死等故障引起。

螺杆压缩机原理及故障分析

螺杆压缩机原理及故障分析

3)、Compair/Demag康普艾/德马格(以下简称Compair)
Compair是一家英国公司,主要以生产滑片式空压机(≤50 HP)而闻名 于业内。目前,并无资料显示其赢利来源。近年来,Compair 陆续并购了德 国Demag的螺杆式空压机部门和美国的Leroi空压机公司而成为全球性空压机 公司。 Compair在1993年设立了上海工厂,但目前其在中国国内的全国性销售 网络尚未建立,故并未具有很大影响。 Compair 的优势在于:a、滑片机的便宜;b、 Demag的螺杆机亦有价格 上的优势; c、产品品种的齐全;d、在中国国内设立有工厂。 Compare的劣势在于:①、产品品质一般;②、营销网络的不健全;③ 、知名度不够。
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1.4螺杆压缩机应用行业
螺杆式空压机在现在的工矿行业中得到了广 泛的应用,主要分别在机械、冶金、发电、汽车 、造船、纺织、化工、石化、电子、造纸、食品 、等行业中得到的广泛的应用。
1.5主要厂家
1)、Atlas Copco阿特拉斯、柯普科(以下简称AC) AC是一个跨国集团,总部在瑞典,空压机生产企业只是其下属一个集团。 由 于多年的不断收购,AC几乎能生产各种形式的空压机,颇负盛名。估计其在全 球的占有率最高。 AC主要生产有油螺杆空压机,在全球有多个工厂,在中国无锡亦设有工厂。 AC在中国国内主要依靠其分公司销售,AC在北京、上海、广州等重要城市均设 有分公司。 AC最 大优势在于知名度,对于重要项目能采取灵活价格。 AC的劣势在于服务品质较差,服务费用高,同时对于小项目的关注不多。 AC目前是国内最赢利的无油螺杆空压机。
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泄漏三角形
形成: 高压基元容积内气体向较低压力 基元容积泄漏,其泄漏面形状接近空 间曲边三角形,称为泄漏三角形,又 称轴向泄漏。

双螺杆压缩机简介

双螺杆压缩机简介

双螺杆压缩机简介一、工作原理螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。

其齿面凸起的转子称为阳转子,齿面凹下的转子称为阴转子。

转子的齿相当于活塞,转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工作容积,相当于气缸。

机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口。

随着转子在机体内的旋转运动,使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化,从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积,来达到吸气、压缩和排气的目的。

互相啮合的转子,在每个运动周期内,分别有若干个相同的工作容积依次进行相同的工作过程,这一工作容积,称为基元容积。

它由转子中的一对齿面、机体内壁面和端盖所形成。

只需研究其中一个工作容积的整个工作循环,就能了解压缩机工作的全貌。

螺杆式制冷压缩机的运转过程从吸气过程开始,然后气体在密封的基元容积中被压缩,最后由排气孔口排出。

阴、阳转子和机体之间形成的呈"V"字型的一对齿间容积(基元容积)的大小,随转子的旋转而变化,同时,其空间位置也不断移动。

图1表示了基元容积的工作过程。

图1(1)吸气过程转子旋转时,阳转子的一个齿连续地脱离阴转子的一个齿槽,齿间容积逐渐扩大,并和吸气孔口连通,气体经吸气孔口进齿间容积,直到齿间容积达到最大值时,与吸气孔口断开,齿间容积封闭,吸气过程结束,如图3-1(a)所示。

值得注意的是,此时阳和阴转子的齿间容积彼此并不连通。

(2)压缩过程转子继续旋转,在阴、阳转子齿间容积连通之前,阳转子齿间容积中的气体,受阴转子齿的侵入先行压缩;经某一转角后,阴、阳转子齿间容积连通,形成"V"字形的齿间容积对(基元容积),随两转子齿的互相挤入,基元容积被逐渐推移,容积也逐渐缩小,实现气体的压缩过程,如图3-1(b)所示。

压缩过程直到基元容积与排气孔口相连通时为止,如图3-1(c),此刻排气过程开始。

(3)排气过程如图3-1(d)所示,由于转子旋转时基元容积不断缩小,将压缩后气体送到排气管,此过程一直延续到该容积最小时为止。

螺杆式压缩机

螺杆式压缩机

3.1、螺杆式压缩机的发展历史20世纪30年代,瑞典工程师Alf Lysholm在对燃气轮机进行研究时,希望找到一种作回转运动的压缩机,要求其转速比活塞压缩机高得多,以便可由燃气轮机直接驱动,并且不会发生喘振。

为了达到上述目标,他发明了螺杆压缩机。

在理论上,螺杆压缩机具有他所需要的特点,但由于必须具有非常大的排气量,才能满足燃气轮机工作的要求,螺杆压缩机并没有在此领域获得应用。

尽管如此,Alf Lysholm及其所在的瑞典SRM公司,对螺杆压缩机在其它领域的应用,继续进行了深入的研究。

1937年,Alf Lysholm 在SRM公司研制成功了两类螺杆压缩机试验样机,并取得了令人满意的测试结果。

1946年,位于苏格兰的英国James Howden 公司,第一个从瑞典SRM公司获得了生产螺杆压缩机的许可证。

随后,欧洲、美国和日本的多家公司也陆续从瑞典SRM公司获得了这种许可证,从事螺杆压缩机的生产和销售。

最先发展起来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机。

1957年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用。

1961年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。

过随后持续的基础理论研究和产品开发试验,通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成功,螺杆压缩机的优越性能得到了不断的发挥。

3.2、螺杆式压缩机的基本结构通常所称的螺杆式压缩机是指双螺杆式压缩机,与活塞式压缩机等其他类型相比较,螺杆式压缩机是一种比较新颖的压缩机。

螺杆式压缩机的结果示意图如下:在压缩机的机体中,平行配置着一对相互啮合的螺旋形转子。

通常把节圆外形具有凸齿的叫做阳转子,另一个叫做因转子。

一般阳转子直接与电动机相连,阳转子带动阴转子。

转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现轴向定位,并承受压缩机的轴向力。

在压缩机的机体两端开一定形状和大小的孔,分别称作吸气孔口和排气孔口。

3.3、螺杆式压缩机的工作原理螺杆式压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。

制冷压缩机性能评估与优化

制冷压缩机性能评估与优化

制冷压缩机性能评估与优化制冷压缩机是空调、冷藏、冷冻等制冷设备中的关键部件,其性能直接影响着设备的制冷效果和能耗水平。

因此,对制冷压缩机进行性能评估和优化,既是生产厂家的必要工作,也是用户选购和使用制冷设备时需要考虑的重要因素。

一、制冷压缩机性能评估的指标一个优秀的制冷压缩机必须具备高效、可靠、安全、节能等性能指标。

对于不同类型的制冷压缩机,其性能指标也有所区别。

通常来说,制冷压缩机的性能评估指标包括以下几个方面:1.制冷量与能效比这是考验制冷压缩机制冷能力和能耗水平的主要指标。

制冷量是指制冷压缩机在单位时间内所能提供的制冷量,一般以单位时间内制冷量的总和表示。

能效比则是制冷量与单位时间内所消耗电能的比值,其数值越高则表示该压缩机的能耗水平越低。

2.动态响应特性制冷压缩机在工作时必须能够快速、平稳地响应负载变化,否则会影响制冷系统的控制效果和稳定性。

因此,制冷压缩机的动态响应特性也是性能评估的一个重要指标之一。

3.噪音和振动制冷压缩机在运行时会产生一定的噪音和振动,如果太大则会对人体健康和整个制冷系统的稳定性造成影响。

因此,良好的制冷压缩机应该具备低噪音、低振动的特点。

4.可靠性和安全性制冷压缩机作为一种使用寿命较长、操作负荷较大的设备,必须具备高可靠性和安全性。

包括防止冷媒泄漏、防止过热、过压等安全问题,以及抗水锤、抗腐蚀等可靠性问题。

二、制冷压缩机性能评估的方法针对不同的制冷压缩机类型和性能指标,可以采用不同的性能评估方法。

以下是一些常见的制冷压缩机性能评估方法:1.实验室测试法该方法是通过建立实验室测试环境,对制冷压缩机进行全方位的测试和性能评估。

由于测试环境控制比较容易,能够实现精细的数据采集和分析,因此是较为准确和可靠的评估方法。

2.现场测试法该方法是在实际使用环境中,针对特定的制冷系统和压缩机,进行现场测试。

虽然测试场景的复杂度比较高,但是能够更真实地反映制冷压缩机在实际使用中的性能和特性。

制冷压缩机(往复式、螺杆式、离心式)

制冷压缩机(往复式、螺杆式、离心式)

在制冷系统中,三种常见的制冷压缩机(往复式、螺杆式、离心式)的作用都是将低温物体的热量不断地转移到常温环境介质中,从而到达制冷目的,并且它还提供与蒸发温度与冷凝温度相对应的低压与高压的条件。

根据他们的工作原理的不同,制冷压缩机一般可以分为容积型与速度型。

容积型制冷压缩机包括往复式与螺杆式。

速度型制冷压缩机为离心式。

容积性制冷压缩机的工作原理是用机械的方法使密闭容器的容积变小,使气体压缩而增加气体的压力。

速度性制冷压缩机的工作原理是用机械的方法使流动的获得很高的流速,然后在扩张的通道内使气流的速度减小,使气体的动能转化为压力能,从而到达提高气体压力的目的。

在制冷系统中,因为容积型制冷压缩机与速度型制冷压缩机在工作原理的不同,所以它们在制冷性能上受到的影响也是不同的。

对于容积型制冷压缩机来说,它的制冷性能受到密闭容器的容积的利用率的影响。

因此,如果想提它的制冷性能,就必须充分利用密闭容器的容积的利用率。

对于速度性压缩机来说,它的制冷性能受到气流的速度的影响。

因此,如果想提它的制冷性能,就必须充分提高气流的速度。

在制冷系统中,因为三种常见的制冷压缩机(往复式、螺杆式、离心式)在主要用途上的不同,所以它们的适用温度也是不同的。

往复式制冷压缩机主要适用于家用冰箱,商用冰箱,空调,商用冷藏,办公用冷藏,汽车空调食品工业及其它工业冷冻空调,石油,化工用冷却设备。

它的适用温度为-120度以上,包括单级、双级、复叠。

螺杆式制冷压缩机主要适用于食品及其它工业冷冻空调。

它的适用温度为-80度以上。

离心式制冷压缩机主要适用于石化,纺织等工艺冷却、大型空调。

它的适用温度为-160度以上。

在制冷系统中,因为三种常见的制冷压缩机(往复式、螺杆式、离心式)在适用温度范围的不同,所以它们的单机制冷量也是不同。

在三种常见的制冷压缩机(往复式、螺杆式、离心式)中,单机制冷量最大是离心式制冷压缩机,它的单机制冷量为160至30000千瓦。

螺杆式制冷压缩机

螺杆式制冷压缩机
在螺杆式制冷压缩机的运转过程中(吸气→气体在密封 基元容积中被压缩→气体由排气孔口排出) ,基元容积的 大小随转子旋转而变化,其空间位置也不断移动;
互相啮合的转子,在每个运动周期内,分别有若干相同 的基元容积依次进行相同的工作过程。只需研究其中一个 基元容积的整个工作循环,就能了解压缩机工作的全貌。
▪ 由于采用喷油方式,需配置相应的辅助设备,使机组的体积 和质量加大;
▪ 没有吸、排气阀,可能出现过压缩和欠压缩现象。
第六章
喷油式螺杆压缩机的特点
螺杆式压缩机可分为无油式和喷油式两种。无油螺杆压缩机本世纪30 年代问世时主要用于压缩空气,50年代才用于制冷装置中。60年代出现了 气缸内喷油的螺杆式制冷压缩机,使制冷机的性能大大改善,故螺杆式制 冷压缩机绝大部分为喷油式。
第六章
工作特点
就压缩气体原理而言,螺杆式制冷压缩机与往复式一样同属容积式 压缩机;就运动形式而言,螺杆式制冷压缩机的转子与离心式一样作高 速旋转运动。故螺杆式制冷压缩机兼有往复式与离心式的特点。
优点:
与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机的转速较高(通常在 3000r/min以上),又有质量轻、体积小,占地面积小等一系列优点,因而 经济性较好;

双 制造成本方面

▪ 单螺杆压缩机的螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低;

▪ 双螺杆压缩机两螺杆转子负荷比较大,需选用精度较高的轴承,制造成本较高。
压 可靠性方面

▪ 单螺杆压缩机的星轮是易损部件,对材料有较高要求,星轮还需定期更换;

▪ 双螺杆压缩机中没有易损件,无故障运行时间可达4~8万小时。
优点
▪ 降低排气温度,减少工质泄漏,提高密封效果; ▪ 增强对零部件的润滑,提高零部件寿命; ▪ 对声能和声波有吸收和阻尼作用,可以降低噪声; ▪ 冲洗掉机械杂质,减少磨损。

约克yr半封闭螺杆式制冷机组特点介绍

约克yr半封闭螺杆式制冷机组特点介绍

2019/9/9
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设计特点 – 空调、蓄冰双工况运行
高可靠性机组,满足机组的长期连续运行需求 约克螺杆压缩机具有易损件少,排气温度低、 压缩比大、可允许带液压缩、可实现无级调节、 无喘震等优势,是冰蓄冷项目的首选主机 两个不同的低水温再启动限制值使机组可方便 在标准和蓄冰两种模式下切换,避免不必要的周 期性停机 蓄冰出水温度可达-6.67C 目前全国范围内,使用约克螺杆机组作为蓄冰 主机的项目及机组数量都居全行业之冠
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设计特点 - 高效换热器设计
铜管中部设钢板支撑架
最小的铜管震动 - 耐用 支撑处铜管厚度增加 延长寿命-减少更换次数 每根管子可单独更换,维修方便
可靠性高,灵活性好
冷凝器内置排气挡板
防止高压气流冲击管束,降低噪声,延长寿命
2019/9/9
维修简单, 费用低廉
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设计特点 – 高效油分离器
专门为R134a冷媒设计的转子型
线, 效率更高
高效节能
滑阀与转子间的设计间隙小, 压缩效率高
全抗磨轴承设计,减少摩擦功 消耗,效率提高
Frick压缩机,按工业级的标准 设计,可靠耐用
全支撑滑阀设计, 防止磨损
可靠性高
2019/9/9
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设计特点 - 无级调节
压缩机采用滑阀卸载装置,能在100%-10%负荷范围内 无级调节,与实际负荷完全匹配,大大降低运行费用
2019/9/9
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2019/9/9
10
2019/9/9
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控制先进
机组启停日程设置界面
控制 先进
机组停机及故障自诊断全信息记录界面,
纪录20前19/十9/9次停机的全部信息

制冷压缩机优缺点分析

制冷压缩机优缺点分析

制冷压缩机优缺点分析
一、优点:
1.能够提供强大的制冷能力:制冷压缩机通过压缩制冷剂,使其温度和压力升高,从而将热量从制冷系统中迅速排出,实现了快速、有效的制冷效果。

2.可靠性高:制冷压缩机采用了可靠的机械结构和技术,具有较长的使用寿命,并且能够在恶劣的工作环境下正常运行。

3.能耗低:制冷压缩机能够高效地将制冷剂压缩,实现制冷系统的高效运行,从而降低了能耗。

4.体积小:制冷压缩机的体积相对较小,便于安装和布局。

这使得它可以广泛应用于各种不同场合,包括家庭、商业和工业领域。

5.调节性好:制冷压缩机能够根据不同的需求进行调节,以实现不同温度和负载条件下的制冷工作。

二、缺点:
1.噪音较大:由于压缩机内部机械运动的特性,制冷压缩机在工作时会产生一定的噪音,这对于一些对噪音要求较高的场所来说可能是一个问题。

2.占用空间:虽然制冷压缩机体积相对较小,但仍需要一定的空间来安装和布局。

这对于一些空间狭小的场所来说可能是一个挑战。

3.维护保养需求较高:制冷压缩机需要定期进行维护和保养,包括清洁、润滑和更换部件等。

如果没有得到及时的维护,可能会导致性能下降甚至损坏。

4.制冷剂泄露风险:由于制冷压缩机需要使用制冷剂进行工作,而一些制冷剂可能对环境和人体健康造成危害。

如果发生泄露,将会引起环境问题和安全隐患。

总的来说,制冷压缩机在制冷和空调系统中具有重要的作用,能够提供强大的制冷能力和高效的能耗表现。

然而,它也存在一些缺点,如噪音较大、占用空间大、维护保养需求高以及制冷剂泄露风险等。

因此,在选择和使用制冷压缩机时,需要综合考虑其优缺点,并根据具体需求做出合理决策。

制冷压缩机性能实验报告

制冷压缩机性能实验报告

制冷压缩机性能实验报告制冷压缩机性能实验报告引言:制冷压缩机是一种常见的热力学装置,广泛应用于工业、商业和家用领域。

为了了解和评估制冷压缩机的性能,本实验通过设计和搭建实验装置,对其进行了一系列的测试和分析。

实验目的:1. 了解制冷压缩机的基本原理和工作过程;2. 测量制冷压缩机的制冷量、功率消耗和效率;3. 分析制冷压缩机在不同工况下的性能变化。

实验装置:本实验采用了一台常见的家用制冷压缩机,并通过搭建实验装置,包括冷凝器、蒸发器、压缩机和膨胀阀等组成。

实验方法:1. 测量制冷量:在一定时间内记录冷凝器的冷凝温度和蒸发器的蒸发温度,并通过热量平衡计算出制冷量。

2. 测量功率消耗:通过电流表和电压表测量制冷压缩机的电流和电压,计算出功率消耗。

3. 计算制冷效率:利用测得的制冷量和功率消耗,计算出制冷效率。

实验结果与分析:在实验过程中,我们改变了制冷压缩机的工况,包括冷凝温度、蒸发温度和冷媒流量等。

通过实验数据的记录和分析,得出了以下结论:1. 制冷量与冷凝温度和蒸发温度呈正相关关系。

当冷凝温度和蒸发温度升高时,制冷量相应增加。

这是因为制冷压缩机的制冷效果与温度差有关,温度差越大,制冷量越大。

2. 功率消耗与冷凝温度和蒸发温度呈正相关关系。

当冷凝温度和蒸发温度升高时,制冷压缩机需要更多的能量来完成制冷过程,功率消耗相应增加。

3. 制冷效率与冷凝温度和蒸发温度呈负相关关系。

制冷效率是制冷量与功率消耗的比值,当冷凝温度和蒸发温度升高时,制冷效率下降。

这是因为功率消耗的增加大于制冷量的增加,导致效率降低。

结论:通过本实验,我们深入了解了制冷压缩机的工作原理和性能特点。

制冷量、功率消耗和效率是评价制冷压缩机性能的重要指标,它们之间存在着相互关系。

在实际应用中,我们可以根据不同的需求,调节制冷压缩机的工况,以达到最佳的制冷效果和能源利用效率。

同时,本实验也存在一些不足之处,例如实验装置的精度和稳定性可能会对实验结果产生一定的影响。

日立风冷螺杆式冷水机组讲解

日立风冷螺杆式冷水机组讲解

A
智能控制
微电脑控制与
C
连续式压缩机技术 结合,温度调节
连续容量控制
更平稳,部分
负荷调节更精确,
提高了部分负荷性
能,节约部分负荷
时的能耗。
B
水泵的联动
主机与水泵联动, 主机运行更可靠,
系统操作更简 单。
D
➢根据机组运行历
史,可平衡压缩
多台压缩机智能转换 机的运行时间,
延长了 机组的整
体寿命;
➢备用性能:过渡
吸入口
吸入口
滑阀
高精度转子
旧 切削加工

研削加工
日立风冷螺杆机组性能特点-压缩机
1. 无需任何油过滤丝、过滤网,利用冷冻机油的重力和 离心力进行分离.
2. 无需任何离心传动装置,离心力不会消耗额外电力
传统滤网型油分离器
日立新型油分离器
油过滤网
滤网越多,油分离效果 越好,但是阻力增大, 压缩机克服阻力浪费更 多动力
日立风冷螺杆机组AHZ1系列参数表
1、风冷单冷冷水机组参数表
机组型号
制冷量
备注
机组型号 制冷量 备注
RCU40AHZ1
116
RCU240AHZ1 716
RCU50AHZ1 143
RCU270AHZ1 740
RCU60AHZ1 179 RCU75AHZ1 191 RCU100AHZ1 286 RCU120AHZ1 358 RCU150AHZ1 382 RCU180AHZ1 537
压缩机吸气口
开孔处采用特制吸 音材料密封
日立风冷螺杆机组性能特点-压缩机
• 日立机组冷冻机油的更换 日立压缩机通过油视镜对比油 的颜色(下一页)更换冷冻机油, 一般更换周期10年以上。

比较螺杆式与活塞式压缩机在冷库应用中的节能效果

比较螺杆式与活塞式压缩机在冷库应用中的节能效果


要 : 理论上分析 了活塞式压缩机与螺杆式压缩机的性能特点 . 从 以实例论证 了螺杆 式压缩机
比活塞压缩机在 冷库系统的实际运 行中节能效 果明显 关键词 : 冷库 ; 螺杆 式压缩机; 活塞式压缩机 ; 节能
Co p rs n o e g - S v n fe to c e a d m a io fEn r y a i g Ef c fS r w n


c mp e s r sb t rta h i o o rso . o rso et n te ps n c mp e sr i e h t
Ke o d :rfiea insoa e:sr w c m rs o ; itn c mp es r e eg s v n y w r s erg rt tr g o e o p e s r ps o r so ; n ry a i g o
Pit n Co so mp e s rAp l e fie a o t r g r so p y d i Re rg r t n S o a e n i
MA i Z ng hu , UN a L n, OU To — a S Hu n
D pt e / f e i rf n Ar m t nn nier g Ta j n esyo [ Fm l2 T ni 3 0 3 . hn ) e a m n o t g a o & iC Mi ̄ig gn e n , in nU i rt f] t e  ̄. i j 0 14 C i l R ;e i r i ・ E i i v i - l x O t a n a
的差异 。
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各种压缩机性能比较与分析

各种压缩机性能比较与分析

各种压缩机性能比较与分析压缩机是一种将气体或蒸汽压缩的设备,通常用于空气压缩、制冷系统、工业生产过程中的压缩等领域。

不同类型的压缩机具有不同的性能和特点,下面将对几种常见的压缩机进行比较与分析。

1.往复式压缩机:往复式压缩机是最早发展的一种压缩机,其工作原理是通过活塞在气缸内做往复运动产生压缩。

往复式压缩机的优点是结构简单、传动稳定,适用于高压高负荷工况。

然而,往复式压缩机的振动和噪声较大,能耗相对较高。

2.螺杆式压缩机:螺杆式压缩机是一种通过两个螺杆在壳体内相对旋转实现压缩的设备。

相比于往复式压缩机,螺杆式压缩机具有较小的噪声和振动,运行平稳。

此外,螺杆式压缩机的体积较小,节省空间。

然而,螺杆式压缩机在低压运行时效果不佳,且对工况要求较高。

3.离心式压缩机:离心式压缩机使用旋转离心力将气体压缩。

其主要优点是流量大、运动平稳、体积小。

离心式压缩机适用于工作压力较低的场合,例如空调系统。

然而,离心式压缩机的能耗较高且不适用于高压工况。

4.轴流式压缩机:轴流式压缩机通过叶轮将气体压缩,适用于大流量低压差的工况,例如风机、涡轮机等。

轴流式压缩机的优点是体积小、运行平稳,但其效率相对较低。

总体而言,各种类型的压缩机都有各自的优点和适用场景。

在选择压缩机时,需要根据具体的工况要求、空间限制、能耗需求等因素进行综合分析。

如果需要高压高负荷工作,往复式压缩机可能是一个较好的选择;如果需要小体积和低噪音,螺杆式压缩机是一个不错的选择;如果需要大流量低压差,轴流式压缩机可能更合适。

同时,应注意优化设备的运行参数和控制策略,以提高压缩机的效率和性能。

此外,压缩机的能源消耗是一个重要的考虑因素。

可以通过合理的设备选择、运行参数调整、系统维护等措施来降低压缩机的能耗。

例如,在螺杆式压缩机中,可以采用变频调速技术,根据实际需求调整转速,降低能耗。

综上所述,压缩机的性能比较与分析需要综合考虑各种因素,包括工况要求、体积限制、能耗需求等。

离心式与螺杆式冷水机组组合应用系统方案的性能分析

离心式与螺杆式冷水机组组合应用系统方案的性能分析

离心式与螺杆式冷水机组组合应用系统方案的性能分析冷水机组, 性能分析, 方案, 离心式[摘要] 本文通过对示例四种冷水机组组合应用系统方案的分析,重点比较离心式、离心式与单压缩机螺杆式或多压缩机螺杆式冷水机组组成冷水机组系统应用的满负荷和部分负荷性能,指出应根据不同的实际建筑负荷需求来合理选择冷水机组系统最佳组合方案,同时提出冷水机组系统部分负荷值(SPLV)值得进一步深入研究。

[关键词] 离心式冷水机组螺杆式冷水机组压缩式制冷冷水机组系统满负荷部分负荷效率一、前言随着中央空调冷水机组应用的进一步发展,冷水机组的满负荷和部分负荷性能分析研究受到日益重视。

由于水冷离心、螺杆或活塞机组的大量应用,各种蒸气压缩式制冷冷水机组的满负荷和部分负荷性能特点已被逐渐了解和掌握,但对多台冷水机组组合为系统应用的性能特点相对分析得较少,本文通过对开利公司典型离心式冷水机组、单压缩机或多压缩机螺杆式冷水机组组合应用四种系统方案的性能比较和分析,深入探讨实际冷水机组系统应用的特点。

二、冷水机组的组合应用美国开利公司和在上海的合资公司制造并应用的上千个冷水机组项目中有一个十分重要的统计分析:86%的大型中央空调项目由两台或两台以上的多台冷水机组组合成系统进行应用,而单台冷水机组应用在项目中的比例仅为14%,见下图:图1. 开利冷水机组单台及多台组合应用在项目中的比例A - 单台冷水机组B - 2台相同或不同规格冷水机组C - 2台较大规格冷水机组与1台较小规格冷水机组D - 3台相同规格冷水机组E - 4台及4台以上冷水机组从图1 中可以看出:两台以上冷水机组组合应用在实际项目中占有绝大多数比例,因此分析研究两台及两台以上冷水机组系统的特性具有重要的指导意义。

影响冷水机组及冷水机组系统选择和组合的因素是多方面的,如项目的投资状况、制冷剂的选择要求、操作维护性等等,但冷水机组及冷水机组组合系统的满负荷和部分负荷性能直接影响着整个项目的初投资和运行费用,因此值得深入分析研究。

溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较

溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较

溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究,认为:在一些特定场合(如高温环境)大型集中式中央空调设计中,选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的;而在现有的条件下:电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC 加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等,其螺杆式机组的优越性显现出来,其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机,从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。

下面将从如下方面加以说明:一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看:在压缩式冷水机组中,当以螺杆式和离心式机组为高,它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw~0.22Kw。

它们的节能型机组的单位制冷。

溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0~1.2左右。

(工作条件一致:冷水进出口温度为2/12冷却水进出口温度为30/35℃)目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格,依照国际价格,单机容量在1400KW以内的制冷系统,可选用螺杆机组;而单机容量在2000KW的制冷系统,采用离心式机组较为经济;吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。

国内的情况有所不同,在单机容量相同的情况下,溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右.压缩式机组如采用新型替代工质(如R134a或R407C等),其价格将有所提高。

2、各机组能耗及一次能源消耗分析。

在冷水机组中,人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。

表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。

表1 各类制冷系统的部分参数注:冷却水进口温度32℃,冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果,我们采用单位制冷量所需消耗一次能源(标煤)来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的,所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量,还是压缩式机组所耗的电量,均可以折算成标煤耗量。

制冷螺杆压缩机吸气压力高的原因

制冷螺杆压缩机吸气压力高的原因

制冷螺杆压缩机吸气压力高的原因
1.系统过载:系统负荷过大,超出螺杆压缩机工作范围,导致螺杆压缩机无法正常运行,吸气压力增加。

解决方法:检查系统负荷,确保设计负荷范围内运行。

2.过热:螺杆压缩机工作环境过热,导致系统吸气温度升高,吸气压力增加。

解决方法:确保螺杆压缩机周围通风良好,减少环境温度。

3.进口阀故障:螺杆压缩机的进口阀故障导致进气不畅,吸气压力增加。

解决方法:检查并更换进口阀。

4.进口管道堵塞:螺杆压缩机进口管道堵塞,导致进气不畅,吸气压力增加。

解决方法:清理进口管道。

5.涡旋流过大:螺杆压缩机涡旋流过大,导致吸气压力增加。

解决方法:调整压缩机参数,减小涡旋流。

6.进气阻塞:部分管道或进气口被堵塞,导致吸气压力增加。

解决方法:清理进气口和管道。

7.螺杆损坏:螺杆压缩机螺杆受损,导致压缩效率降低,吸气压力增加。

解决方法:更换受损的螺杆。

总之,制冷螺杆压缩机吸气压力高可能是由于系统过载、过热、进口阀故障、进口管道堵塞、涡旋流过大、进气阻塞以及螺杆损坏等多种原因引起的。

及时发现问题并采取合适的解决方法是保证螺杆压缩机正常运行的关键。

螺杆制冷压缩机维修与故障分析

螺杆制冷压缩机维修与故障分析

螺杆制冷压缩机维修与故障分析1、压缩比异常:压缩比针对知道压缩机性能的人员来说并不陌生。

螺杆机与活塞机的区别在于,活塞机只会欠压缩,而螺杆机多出来过压缩。

螺杆机压缩比过大:系统可能偏离设计值,主要的现象有,排温压力温度过高,吸气压力偏低,温度偏高。

螺杆机压缩比过小:主要是影响是湿冲程,其实,螺杆机更怕湿冲程,如果大量液体回到压缩机,就会造成润滑油的稀释,后果等同于排气温度偏高。

2、冷凝器效率低:冷凝器效率低:主要影响供液温度和是否能够形成液体。

冷凝效果太好也不行,比如环温偏低,冷凝效果太好,造成液体进入蒸发器效率更高,吸气过热度很低,膨胀阀灵敏度偏低,就会造成开机液击。

3、蒸发器效率低或高:蒸发器效率低:主要影响的是被冷却物的降温,而影响压缩机的是湿冲程。

而高效率又会造成吸气过热度偏大,进而影响压缩机排气温度。

湿冲程可以根据压焓图来判断,或者是排气温度减去冷凝后温度的值来判断。

4、油路问题:油路:主要体现在油的质量,洁净度,回油温度等,润滑油在螺杆压缩机制冷系统中的主要作用是润滑,降温,密封。

回油的温度在很大程度上影响了螺杆压缩机的使用寿命,一般推荐工作温度为40~60℃之间,有部分厂家也有标注70℃或80℃的。

过高的油温会造成油的焦化,破坏油膜的形成,油温还影响排气温度高低,进而影响压缩比。

5、开机或运转期间油沸腾:机或运转期间油沸腾:此故障属于压缩机进液,或者说润滑油中制冷剂偏多,请调整节流机构,检查是否制冷剂充注过度。

6、油位不足或过高:油位不足:应考虑是否是油分故障,加油量不足,蒸发器回油困难。

维修时注意储液器是否无液面,应考虑节流机构故障,或者安装不合理导致。

过高应考虑油滤堵死,制冷剂混入油中。

7、排气温度过高:排气温度高:因素比较多,主要是考虑制冷剂过多或者过少,吸气过热太高,工况不稳定等。

8、吸气压力偏低或波动:吸气压力偏低:主要原因制冷剂缺失,节流机构失调,冷凝温度偏高,液击等。

立式双螺杆制冷压缩机性能分析

立式双螺杆制冷压缩机性能分析

缩后向下排出 , 并折反通过电机来冷却 电机, 经过 力。
电机的气体最后通过油分排出压缩机。


L J
图 2 转 子受力示 意
如某型 号 的 立式 压 缩 机 , 杆转 子 自重 为 螺 3k, 5 g 电机转子 自重 为 4 k , S C D软件计算 0g 的受力为 5 8 N 12 N, 55
维普资讯
20 07年第 3 卷第 1 5 期
文章编号 : 10 - 0 2 (0 7 O —o 3—o 0 5- 3 9 2 0 ) l o 7 4 -




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立 式双螺杆制冷压缩机性能分析
周鲁苹 吴昌龙
( 鲁东大学 ,山东烟 台 24 2 ) 6 0 5
式压缩机的 13 /。
关键词 : 螺杆制冷压缩 机 ; 性能特性 ; 工质 中图分类号 : T 4 5 H 5 文献标 识码 : A
An l s n t e Ch r ce it so ria wi e Re rg r t n Co r so ay i o h a a trsi fVe t lT n Cr w fie ai mp es r s c c o

要 : 研究了立式螺杆 制冷 压缩 机的结构特点 并对立式螺 杆制 冷压缩机与卧式螺杆制冷压缩机进行 了分 析 比较 :
立式螺杆压缩机的轴向力比卧式压缩机的轴向力减少5 %; 7 立式螺杆压缩机的容积效率要ll式压缩机的容积效率高 : ̄ ll s"
5 ; % 由于油分 的特殊 环形设计 , 所以立式压缩机的油分效果要 比卧式压缩机的油分效果好 ; 立式压缩 机 占地面积 为卧 而
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螺杆式制冷压缩机性能分析
螺杆式制冷压缩机,市场份额占比最大的主要有比泽尔、莱富康、富士豪、复盛和汉钟等等几个螺杆机品牌。

螺杆机和活塞机在气体压缩机方式上相同,都属于容积型制冷压缩机。

螺杆式压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。

其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合,造成齿间容积的变化,从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。

制冷压缩机
螺杆式制冷压缩机的优点
(1)零部件少,易损件少,可靠性高。

(2)操作维护方便。

(3)没有不平衡惯性力.运转平稳安全,振动小。

(4)具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,工况适应性强。

(5)螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的.因此对湿行程不敏感,能耐液击。

(6)排气温度低,可在较高压比的工况下运行。

(7)可实现制冷情无级调节,采用滑阀机构,使制冷量可从15%~100%进行无级调节,节省运行费用。

(8)容易实现自动化,可实现远程通信。

制冷压缩机
螺杆式制冷压缩机的缺点
(1)转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备。

(2)由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,故压缩机噪声高。

(3)由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合。

(4)由于喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多。

(5)螺杆压缩机依靠间隙密封气体,在小容积范围内不具有优越的性能。

制冷压缩机。

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