制冷原理设备螺杆式制冷压缩机
螺杆式压缩机工作原理
螺杆式压缩机工作原理
螺杆式压缩机是一种常用的压缩机类型，其工作原理如下：
1. 主要构成
螺杆式压缩机由一个固定螺杆和一个活动螺杆组成。
活动螺杆通过一个传动机构与电动机连接，使其能够旋转。
2. 吸气过程
当活动螺杆开始旋转时，两个螺杆之间的工作腔体逐渐扩大，形成一个低压区域。
此时，气体从外部环境中通过吸气阀进入腔体。
3. 压缩过程
随着活动螺杆的旋转，螺杆之间的空间逐渐减小，气体受到压缩并被推入壁挂。
4. 排气过程
当气体被压缩到一定程度后，排气阀打开，将压缩气体推出腔体。
同时，活动螺杆的旋转还将残余气体排出。
这样就完成了一个压缩循环。
5. 冷却和润滑
在工作过程中，压缩机会产生较大的摩擦热，而且螺杆之间的密封是关键。
因此，螺杆式压缩机通常需要进行冷却和润滑。
润滑油通过油循环系统不断供给螺杆，起到润滑和冷却作用。
6. 控制系统
螺杆式压缩机通常配备了一个控制系统，用于监控和控制压缩机的运行。
通过传感器监测压力、温度等参数，并通过控制器调整电动机的转速，以实现所需的运行状态。
总结：
螺杆式压缩机通过两个相互啮合的螺杆的旋转运动，将气体压缩并排出，实现压缩过程。
它具有结构简单、高效率、运行平稳等优点，广泛应用于空压机、制冷设备、工业气体输送等领域。
螺杆冷水机组工作原理
螺杆冷水机组工作原理
螺杆冷水机是一种集制冷、供热和热回收于一体的冷水机组，其主要工作原理如下：
1. 压缩机工作原理：螺杆冷水机的制冷循环是基于压缩机的工作原理实现的。
压缩机内部存在着两根螺杆，它们彼此嵌合紧密，且转动的方向相反，不断地将和吸入的气体压缩并挤出压缩室，这样就能将冷媒气体压缩成高压冷媒气体，这些高压冷媒气体进入冷凝器进行冷却和凝结。
2. 冷凝器工作原理：冷凝器是一种能够将高温高压冷媒气体冷却成高压液态冷媒的设备。
在冷凝器中，冷媒气体通过空气或水的冷却，使其温度降低，从而转变为液态，这样就能够排除制冷系统中的多余热量。
3. 蒸发器工作原理：蒸发器是一种将液态冷媒转化为蒸汽状态的设备。
蒸发器中存在着一系列的薄板翅片，冷水通过薄板翅片的间隙流过，在这个过程中会发生热量的交换，从而吸收制冷系统中的热量。
液态冷媒在蒸发器中得以蒸发成为蒸汽，从而实现制冷或空调的目的。
4. 冷凝水回收工作原理：在螺杆冷水机的过程中会产生很多冷凝水，这些冷凝水需要进行回收，为热水供应提供便利。
在冷却过程中，蒸发器和冷凝器中的水分子被冷凝器凝结并积累在底部，最终成为冷凝水并通过回收管路输送回燃气锅炉，进行热回收，这减轻了制冷系统的运作负担。
综上所述，螺杆冷水机组是通过不同部分的协作，将热量从一个环节转移到下一个环节，最终实现制冷或空调的目的。
水冷螺杆式冷水机组工作原理
水冷螺杆式冷水机组工作原理
水冷螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备，主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成。
其工作原理如下：
1. 压缩机：水冷螺杆式冷水机组采用螺杆压缩机作为主要工作设备。
压缩机通过两个螺杆的旋转，将低温低压的气体冷媒吸入，然后通过螺杆的压缩作用使其温度和压力提高，输出高温高压的气体冷媒。
2. 冷凝器：高温高压的气体冷媒经过管道进入冷凝器。
在冷凝器中，冷却水从外部流过管道，与冷媒进行热交换。
冷却水的温度升高，而冷媒的温度下降，逐渐转变为高压液体冷媒。
3. 膨胀阀：高压液体冷媒通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀控制冷媒的流量，将其从高压转变为低压，并由此引起冷媒压力和温度的降低。
4. 蒸发器：低压低温的冷媒进入蒸发器，在蒸发器中与待冷却的水进行热交换。
水从外部进入蒸发器的管道，与冷媒的低温状态下接触，从而使水的温度逐渐下降，并达到理想的冷却效果。
5. 控制系统：水冷螺杆式冷水机组配备有控制系统，用于自动控制机组的运行。
控制系统可以监测和调整机组的温度、压力和流量等参数，以确保机组的正常运行并满足制冷需求。
通过以上工作原理，水冷螺杆式冷水机组可以将热量从待冷却
的水中吸收，通过压缩和膨胀过程，将热量传递给冷却水，从而实现水的冷却。
这种冷却方式广泛应用于工业、商业和住宅等领域中，为各种设备和建筑提供制冷服务。
螺杆制冷机组制冷原理
螺杆制冷机组制冷原理
螺杆制冷机组是一种常用的制冷设备，它采用螺杆压缩机来完成制冷过程。
螺杆制冷机组的制冷原理主要包括以下几个步骤：
1. 压缩过程：制冷循环开始时，螺杆压缩机吸入低压低温的制冷剂气体，通过螺杆的旋转运动，将气体压缩成高压高温的气体。
在这个过程中，螺杆的螺杆轴心线与定子轴心线呈两个旋转之间的夹角，使得气体在压缩腔中被逐渐压缩。
2. 散热过程：在螺杆压缩机将气体压缩后，高温高压的气体进入冷凝器。
冷凝器内部通过外界冷却介质（通常是水或空气）的作用将气体进行冷却，使其变为高压液体。
3. 膨胀过程：高压液体通过膨胀阀或节流装置进入蒸发器，此时压力急剧下降，液体同时释放热量，变为低温低压的蒸发气体。
蒸发器内的制冷剂吸收外界的热量，实现了制冷效果。
4. 吸气过程：低温低压的蒸发气体被螺杆压缩机吸入，并再次进入压缩过程，完成一次制冷循环。
总的来说，螺杆制冷机组通过螺杆压缩机将低温低压的制冷剂气体逐渐压缩成高温高压的气体，然后通过冷凝器冷却成高压液体，再经过膨胀阀或节流装置进入蒸发器，实现制冷效果。
通过不断循环这个过程，达到持续制冷的目的。
螺杆式制冷压缩机的工作原理
第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理1、螺杆式制冷压缩机的特点与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。
与活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点：a．体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2；b．转速高，单机制冷量大；c．易损件少，使用维护方便；d．运转平稳，振动小；e．单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用；f．排气温度低，可以在高压比下工作；g．对湿行程不敏感；h．制冷量可以在10%～100%之间无级调节；i．操作方便，便于实现自动控制；j．体积小，便于实现机组化。
缺点：转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格；油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。
2、螺杆式制冷压缩机工作原理双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。
随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。
侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。
吸气、压缩、排气过程见示意图。
3、内压比与螺杆压缩机经济性的关系螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机，吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的，即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的，即内容积比是固定的。
而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。
内容积比：Vi＝VS/VdVS—吸气终了时的容积，Vd—压缩终了时的容积内压力比：Za ＝Pd / P0Pd—压缩终了压力，P0—吸入压力可见，内压比是由内容积比决定的。
所以，压缩终了压力Pd是由吸气压力和内容积比决定的。
外压力比：Zy ＝Py / P0Py—排气背压力，或者说冷凝压力外压比是由蒸发温度和冷凝温度决定的，即由运行工况所决定的。
螺杆式(水冷)制冷机组工作原理
螺杆式（水冷）制冷机组工作原理机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸汽被压缩成高温高压气体，经排气管道进入冷凝器内。
高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体凝结为高压液体。
从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器，在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。
汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。
从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与热流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下从新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。
制冷压缩机(往复式、螺杆式、离心式)
在制冷系统中，三种常见的制冷压缩机（往复式、螺杆式、离心式）的作用都是将低温物体的热量不断地转移到常温环境介质中，从而到达制冷目的，并且它还提供与蒸发温度与冷凝温度相对应的低压与高压的条件。
根据他们的工作原理的不同，制冷压缩机一般可以分为容积型与速度型。
容积型制冷压缩机包括往复式与螺杆式。
速度型制冷压缩机为离心式。
容积性制冷压缩机的工作原理是用机械的方法使密闭容器的容积变小，使气体压缩而增加气体的压力。
速度性制冷压缩机的工作原理是用机械的方法使流动的获得很高的流速，然后在扩张的通道内使气流的速度减小，使气体的动能转化为压力能，从而到达提高气体压力的目的。
在制冷系统中，因为容积型制冷压缩机与速度型制冷压缩机在工作原理的不同，所以它们在制冷性能上受到的影响也是不同的。
对于容积型制冷压缩机来说，它的制冷性能受到密闭容器的容积的利用率的影响。
因此，如果想提它的制冷性能，就必须充分利用密闭容器的容积的利用率。
对于速度性压缩机来说，它的制冷性能受到气流的速度的影响。
因此，如果想提它的制冷性能，就必须充分提高气流的速度。
在制冷系统中，因为三种常见的制冷压缩机（往复式、螺杆式、离心式）在主要用途上的不同，所以它们的适用温度也是不同的。
往复式制冷压缩机主要适用于家用冰箱，商用冰箱，空调，商用冷藏，办公用冷藏，汽车空调食品工业及其它工业冷冻空调，石油，化工用冷却设备。
它的适用温度为-120度以上，包括单级、双级、复叠。
螺杆式制冷压缩机主要适用于食品及其它工业冷冻空调。
它的适用温度为-80度以上。
离心式制冷压缩机主要适用于石化，纺织等工艺冷却、大型空调。
它的适用温度为-160度以上。
在制冷系统中，因为三种常见的制冷压缩机（往复式、螺杆式、离心式）在适用温度范围的不同，所以它们的单机制冷量也是不同。
在三种常见的制冷压缩机（往复式、螺杆式、离心式）中，单机制冷量最大是离心式制冷压缩机，它的单机制冷量为160至30000千瓦。
螺杆冷水机组工作原理
螺杆冷水机组工作原理
螺杆冷水机组是一种常见的制冷设备，其工作原理是通过压缩机和冷凝器、蒸发器等组件的相互作用，将热能从室内空气中吸收，并释放到室外空气中，从而实现降温的效果。
螺杆冷水机组的核心部件是螺杆压缩机。
当机组开始工作时，压缩机中的螺杆开始旋转，通过压缩气体的方式提高气体的压力和温度。
然后，高温高压气体通过冷凝器，与外界的空气进行热交换，冷却下来，变成高压液体。
接着，高压液体经过节流阀进入蒸发器。
在蒸发器中，高压液体通过节流阀的作用，压力迅速降低，从而使液体变成低温低压的蒸发介质。
蒸发器内部的风扇将室内的热空气吹过蒸发器，使得热空气与低温低压的蒸发介质进行热交换。
这样一来，蒸发介质会吸收空气中的热量，同时自身发生汽化，变成低温低压的气体。
最后，低温低压的气体重新进入到螺杆压缩机中，经过螺杆的旋转，气体再次被压缩升温，然后排出到冷凝器进行热交换，循环往复。
通过这个循环过程，螺杆冷水机组不断从室内吸收热能，将热能转移到室外，从而实现制冷的目的。
同时，机组内部的循环泵将冷冻水通过蒸发器循环输送到冷风机或者空调末端，使得室内空气温度降低。
这样，螺杆冷水机组就能够为建筑物或者工业设备提供制冷服务。
螺杆式制冷压缩机
互相啮合的转子，在每个运动周期内，分别有若干相同 的基元容积依次进行相同的工作过程。只需研究其中一个 基元容积的整个工作循环，就能了解压缩机工作的全貌。
▪ 由于采用喷油方式，需配置相应的辅助设备，使机组的体积 和质量加大；
▪ 没有吸、排气阀，可能出现过压缩和欠压缩现象。
第六章
喷油式螺杆压缩机的特点
螺杆式压缩机可分为无油式和喷油式两种。无油螺杆压缩机本世纪30 年代问世时主要用于压缩空气，50年代才用于制冷装置中。60年代出现了 气缸内喷油的螺杆式制冷压缩机，使制冷机的性能大大改善，故螺杆式制 冷压缩机绝大部分为喷油式。
第六章
工作特点
就压缩气体原理而言，螺杆式制冷压缩机与往复式一样同属容积式 压缩机；就运动形式而言，螺杆式制冷压缩机的转子与离心式一样作高 速旋转运动。故螺杆式制冷压缩机兼有往复式与离心式的特点。
优点:
与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机的转速较高（通常在 3000r/min以上），又有质量轻、体积小，占地面积小等一系列优点，因而 经济性较好；
与
双 制造成本方面
螺
▪ 单螺杆压缩机的螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低；
杆
▪ 双螺杆压缩机两螺杆转子负荷比较大，需选用精度较高的轴承，制造成本较高。
压 可靠性方面
缩
▪ 单螺杆压缩机的星轮是易损部件，对材料有较高要求，星轮还需定期更换；
机
▪ 双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达4～8万小时。
优点
▪ 降低排气温度，减少工质泄漏，提高密封效果； ▪ 增强对零部件的润滑，提高零部件寿命； ▪ 对声能和声波有吸收和阻尼作用，可以降低噪声； ▪ 冲洗掉机械杂质，减少磨损。
螺杆式冷水机组制冷原理
螺杆式冷水机组制冷原理螺杆式冷水机组是一种常用的工业制冷设备，其原理是利用螺杆压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压气体，然后通过冷凝器将高温高压气体冷却还原为液态制冷剂，最后通过膨胀阀进行节流膨胀，使得制冷剂温度和压力下降，实现制冷效果。
螺杆压缩机是螺旋状的转子组成的，主转子为主动转子，从转子为被动转子。
当主、从转子相互咬合旋转时，由于转子的螺旋形状，工作室逐渐减小，使得气体被稠压缩。
在压缩过程中，由于工作室的体积不断减小，气体压力和温度逐渐上升，最终形成高温高压气体。
螺杆压缩机对气体的压缩过程需要传递一部分热量，这部分热量会通过机组内的冷却系统进行散热。
具体而言，压缩机通过机组内的螺杆压缩机冷却器将压缩热传给冷水循环系统中的冷却水，然后通过冷却水冷却，使得压缩机的温度降低。
冷凝过程是将高温高压气体冷却还原为液态制冷剂的过程。
螺杆式冷水机组的冷凝器一般采用背面风吹式或者水循环式，通过冷却介质的流动，将高温高压气体中的热量传递给冷却介质，使得制冷剂冷却并转化为液态。
在冷凝器中，制冷剂的温度和压力逐渐下降，由于螺杆式冷水机组是一个闭合的制冷循环系统，制冷剂会经过一系列的管道输送到膨胀阀处。
膨胀阀的作用是进行节流膨胀，使制冷剂温度和压力进一步下降。
当制冷剂通过膨胀阀膨胀后，会形成一定的压力差，使得制冷剂处于低温低压状态，然后再次进入螺杆压缩机进行循环。
整个螺杆式冷水机组制冷循环过程中，螺杆压缩机起到压缩制冷剂的作用，冷凝器起到冷却还原制冷剂的作用，膨胀阀起到进一步降低制冷剂温度压力的作用。
通过不断循环，使得冷水机组能够持续制冷，为工业生产和生活带来制冷效果。
螺杆式冷水机组广泛应用于工业制冷领域，包括大型商超、办公楼、工厂及其他大规模制冷场所。
其制冷原理简单且高效，具有制冷效果好，噪音低，运行稳定可靠等优点。
随着技术的发展，螺杆式冷水机组的制冷效率和节能性能不断提高，使其在制冷领域中得到了广泛的应用。
风冷螺杆机组工作原理
风冷螺杆机组工作原理
风冷螺杆机组是一种用于空调制冷和供热的设备，其工作原理可以被简单描述为以下几个步骤：
1. 压缩机工作：风冷螺杆机组采用螺杆压缩机，它通过旋转两个相互咬合的螺杆，将低压冷气体压缩成高压气体。
这个过程中，气体的温度和压力都会提高。
2. 冷却器冷却：高压气体进入冷却器，通过冷却器与外界空气进行热交换，将热量传递给外界空气，使气体温度下降，形成高压冷气体。
3. 膨胀阀膨胀：高压冷气体经过膨胀阀，进入膨胀阀后，气体被限制在较小的通道中，压力迅速下降，从而导致气体温度降低。
4. 蒸发器吸热：低压冷气体进入蒸发器，与制冷剂接触，从而吸收室内空气中的热量，使气体温度进一步降低。
5. 再次循环：冷气体经过蒸发器后，再次进入压缩机，重新进行压缩和循环流转，不断吸热和放热，以达到室内空调制冷或供热的目的。
螺杆式制冷压缩机工作原理
螺杆式制冷压缩机工作原理
螺杆式制冷压缩机是一种常用于大型制冷系统中的压缩机。
它的
工作原理基于两个旋转的螺杆，一个称为主轴，另一个称为从轴，两
者互相啮合并旋转以压缩制冷剂。
螺杆式制冷压缩机具有高效、低噪
音和可靠的特点，广泛应用于冷库、中央空调和工业制冷等领域。
螺杆式制冷压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩、放热和排气
四个阶段。
在吸气阶段，制冷剂从蒸发器中进入压缩机的吸气腔。
当主轴和
从轴旋转时，制冷剂被腔体的梯形腔吸入，同时由于旋转的螺杆的几
何形状，螺杆的容积逐渐减小，使得制冷剂被压缩。
在压缩阶段，随着主轴和从轴的旋转，制冷剂被带入压缩腔，螺
杆的凸形区域压缩剂气体并增加其压力。
由于螺杆的结构，吸入的制
冷剂在腔体中逐渐压缩，并提高了其温度和密度。
然后，在放热阶段，压缩后的制冷剂进入冷却排气腔，通过冷却
排气腔和主轴的散热片来降低压缩剂的温度。
通过散热片的散热作用，制冷剂的温度被降低，从而形成液态制冷剂。
在排气阶段，压缩后的制冷剂从排气口排出，进入冷凝器。
在冷凝器中，制冷剂通过冷凝作用，将热量传递给外部环境，并转化为液态制冷剂。
螺杆式制冷压缩机通过连续旋转的螺杆的工作原理，实现了制冷剂的压缩和冷却。
它具有结构简单、工作可靠、能耗低等优点，并且能够提供高效的制冷能力。
此外，螺杆式制冷压缩机还具有较低的震动和噪音水平，适用于许多对噪音敏感的环境。
三种压缩机(往复式、螺杆式、离心式)性能特点、优缺点
三种压缩机（往复式、螺杆式、离心式）性能特点、优缺点一、三种常见压缩制冷机介绍1、螺杆式压缩机螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。
20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程）不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。
以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。
在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。
2、离心式压缩机离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式压缩机）。
在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用, 使气体压力得到提高。
早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。
由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。
随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。
3、往复活塞压缩机是各类压缩机中发展最早的一种，公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。
18世纪末，英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。
20世纪30年代开始出现迷宫压缩机，随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。
50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小，并且实现了单机多用。
活塞式压缩机使用历史悠久，是目前国内用得最多的制压缩机。
由于其压力范围广，能够适应较宽的能量范围，有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点；其缺点是结构复杂，易损件多，检修周期短，对湿行程敏感，有脉冲振动，运行平稳性差。
螺杆式制冷压缩机的工作原理和结构
螺杆式制冷压缩机的工作原理及结构•第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理1、螺杆式制冷压缩机的特点和活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。
和活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点：a.体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2；b.转速高，单机制冷量大；c.易损件少，使用维护方便；d.运转平稳，振动小；e.单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用；f.排气温度低，可以在高压比下工作；g.对湿行程不敏感；h.制冷量可以在10%～100%之间无级调节；i.操作方便，便于实现自动控制；j.体积小，便于实现机组化。
缺点：转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格；油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。
2、螺杆式制冷压缩机工作原理双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。
随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。
侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）和排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。
吸气、压缩、排气过程见示意图。
3、内压比和螺杆压缩机经济性的关系螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机，吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的，即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的，即内容积比是固定的。
而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。
内容积比：Vi=VS/VdVS—吸气终了时的容积，Vd—压缩终了时的容积内压力比：Za = Pd / P0Pd—压缩终了压力，P0—吸入压力可见，内压比是由内容积比决定的。
所以，压缩终了压力Pd是由吸气压力和内容积比决定的。
外压力比：Zy = Py / P0Py—排气背压力，或者说冷凝压力外压比是由蒸发温度和冷凝温度决定的，即由运行工况所决定的。
螺杆制冷压缩机工作原理
螺杆制冷压缩机工作原理
螺杆制冷压缩机是一种常见的制冷设备，其工作原理主要通过增压和压缩气体来制造冷却效果。
下面将详细介绍螺杆制冷压缩机的工作原理。
螺杆制冷压缩机主要由两个相互啮合的螺杆组成，一个为驱动螺杆，另一个为从动螺杆。
驱动螺杆通常由电机驱动，而从动螺杆通过定子上的套筒与驱动螺杆相连。
两个螺杆的螺纹是紧密配合的，形成连续的密封腔。
工作时，压缩机内的冷媒通过吸气管道进入螺杆压缩腔。
当驱动螺杆转动时，吸气腔体积逐渐减小，从而使冷媒被压缩和增压。
同时，压缩腔的温度也因为内部气体的压缩而升高。
压缩完毕后的高温高压气体通过压缩腔的排气管道进入冷凝器。
在冷凝器中，通过与外部环境的热交换，冷媒的温度逐渐下降，压力也逐渐降低。
这样，冷媒成为高温高压气体到低温高压气体，最后转为低温高压液体。
低温高压液体经过毛细管或节流阀进入蒸发器，此时压力骤降，产生闪蒸效应。
闪蒸过程使得液体部分迅速蒸发，吸收周围环境的热量，从而实现制冷效果。
蒸发过程中，液体冷媒的温度逐渐降低，蒸发器内的空气或流体则被冷却。
冷媒蒸发后的低温低压气体再次进入螺杆制冷压缩机的吸气腔，循环往复进行压缩和蒸发的过程，从而形成制冷循环。
螺杆制冷压缩机工作原理简而言之就是通过螺杆的转动来压缩气体，产生温度升高的高压气体，在冷凝器中降温压缩为高温高压液体，经过节流阀进入蒸发器闪蒸产生制冷效果，再循环回到吸气腔重复往复运作。
制冷螺杆机工作原理
制冷螺杆机工作原理
制冷螺杆机是一种广泛应用于制冷、空调系统中的压缩机。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 压缩螺杆：在制冷螺杆机内部，有两个旋转的螺杆，分别称为主螺杆和从螺杆。
这两个螺杆通过啮合形成密封的工作腔。
当螺杆旋转时，工作腔逐渐减小，从而将气体压缩。
2. 吸气过程：制冷螺杆机的工作开始时，主螺杆和从螺杆分离，形成一段较大的吸气腔。
在这个腔体内，通过旋转螺杆，吸入外部低压制冷剂（常用的是氟利昂等）。
随着旋转的继续，吸气腔连接到压缩区。
3. 压缩过程：当主螺杆和从螺杆进一步旋转，工作腔逐渐减小，低压制冷剂会被压缩成高压气体。
这个压缩过程会引起制冷剂的温度上升。
4. 排气过程：当工作腔达到最小容积时，形成的高压气体通过出口阀门排除到冷凝器中。
在冷凝器中，高压气体散发掉其余的热量，并逐渐凝结成液体状态。
5. 润滑和密封：在制冷螺杆机工作过程中，为了保证螺杆的正常运转，需要润滑和密封系统的支持。
通常使用特殊的润滑油来润滑螺杆的运动部分，并采用密封装置来防止气体泄露。
总的来说，制冷螺杆机通过旋转螺杆来压缩低压制冷剂，产生
高压气体，并将其排除到冷凝器中。
这样就能够实现工作环境的制冷效果。
螺杆式制冷压缩机原理
螺杆式制冷压缩机原理
螺杆式制冷压缩机是一种常用于制冷和空调系统中的压缩机，其工作原理如下：
1. 压缩腔：螺杆式制冷压缩机由两个相互啮合的螺杆组成，一个为主螺杆，另一个为从螺杆。
两个螺杆的螺旋形状使得它们能够相互啮合，并形成一个闭合的压缩腔。
2. 吸气过程：在压缩机开始运行时，主螺杆和从螺杆开始旋转。
此时，螺杆啮合腔内的气体开始向进气口进入。
由于螺杆的螺旋形状，气体会被逐渐推送向压缩腔的出口。
3. 压缩过程：当气体被推送到压缩腔出口时，螺杆间的压缩腔体积逐渐减小。
这导致气体在压缩过程中被压缩和加热，使其压力和温度升高。
4. 排气过程：当气体被压缩到一定程度时，它通过压缩腔的出口被排出。
此时，气体已成为高温高压的工质。
5. 冷却过程：为了降低工质的温度，压缩机需要进行冷却。
通常，冷却通过管道和冷却介质进行。
冷却介质将吸收工质的热量，并将其传递给外部环境（空气、水等）。
6. 循环过程：完成一次压缩后，螺杆式制冷压缩机会继续循环进行吸气、压缩、排气和冷却等阶段，以保持系统的稳定运行。
总结：螺杆式制冷压缩机利用螺杆结构的旋转运动，通过吸气、
压缩、排气和冷却等过程，将气体压缩和加热，最终排出高温高压的工质以完成制冷任务。
螺杆式制冷压缩机工作原理
当内压缩完成时的压力p2与排气腔内气体压力pd不等时，基 元容积与排气孔口连通时，基元容积中的气体将进行定容 压缩或定容膨胀，使气体压力与排气腔压力pd趋于平衡，从 而产生附加功损失。
2023/12/16
图2.4 螺杆式压缩机压缩过程p-V图
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2.1.4 螺杆式制冷压缩机的优缺点
n v
排气腔内气体压力（背压力）pd称为外压力，它与吸气压力p1
之比称为外压力比。螺杆式制冷压缩机的外压力比与内压力
比可以相等，也可能不等，这完全取决于压缩机的运行工况 与设计工况是否相同。内压力比取决于孔口的位置，而外压 力比则取决于运行工况。一般应力求内压力比与外压力比相 等或接近，以使压缩机获得较高效率。
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图2.2 螺杆式制冷压缩机的工作过程示意图
随着转子的连续运转，上述吸气、压缩、排气过程循环进 行，各基元容积依次陆续工作，构成了螺杆式制冷压缩机 的工作循环。
由上可知，两转子转向相迎合的一面，气体受压缩，称为 高压力区；另一面，转子彼此脱离，齿间基元容积吸入气 体，称为低压力区。高压力区与低压力区由两个转子齿面 间的接触线所隔开。另外，由于吸气基元容积的气体随着 转子旋转，由吸气端向排气端作螺旋运动。因此，螺杆式 压缩机的吸、排气孔口一般都是呈对角线方式布置的。制 冷剂蒸气在压缩机中的流动路线如图2.3所示。
型号标记示例 示例1 LG16ⅡTA，表示转子名义直径为160mm，以R717 为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩 机。 示例2 BLG14-45G，表示转子名义直径为140mm、配用电 动机额定功率为45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单 级制冷压缩机。
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空调螺杆机工作原理
空调螺杆机工作原理
空调螺杆机是一种常见的空调制冷设备，其工作原理是利用压缩机和螺杆元件来实现制冷效果。
具体工作原理如下：
1. 螺杆压缩机：空调螺杆机内部装有两个旋转的螺杆，分别为低压螺杆和高压螺杆。
当空调螺杆机启动时，低压螺杆和高压螺杆开始旋转。
2. 吸入过程：低压螺杆与高压螺杆的螺旋形状相互啮合，形成一个封闭的工作腔。
在吸入过程中，腔体逐渐扩大，使得外部空气通过进气口进入工作腔。
3. 压缩过程：当腔体达到最大容积时，低压螺杆和高压螺杆持续旋转，将工作腔缩小。
此时，空气被压缩，使其温度和压力升高。
4. 冷却过程：压缩的空气被送入冷却系统，通过流动的冷却介质（通常为制冷剂）进行冷却。
冷却介质接触到压缩空气后，吸收其热量，使空气温度下降。
5. 排气过程：冷却后的空气被送入排气系统，经过排气口释放到外部环境。
同时，螺杆机通过高压螺杆将工作腔内的残余空气排出，为下一循环做准备。
6. 控制系统：空调螺杆机通常配备有智能控制系统，可以根据室内环境的温度、湿度等参数进行自动调节。
通过控制系统，可以对螺杆机的转速、进出口温度等进行调控，以实现稳定的
制冷效果。
通过上述工作原理，空调螺杆机能够有效地从室内空气中提取热量，使室内温度降低，从而实现舒适的空调效果。
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1.滑阀调节
输气量调节滑阀是 螺杆式制冷压缩机 中用来调节输气量 的一种结构元件， 虽然螺杆式制冷压 缩机的输气量调节 方法有多种，但采 用滑阀的调节方法 获得了普遍的应用。 如图所示
喷油结构
螺杆式制冷压缩机大多 采用喷油结构。如图b 所示
螺杆式制冷压缩机
滑阀调节的原理图
i
p2 p1
V1 V2
n
n v
螺杆式制冷压缩机
• 2.附加功损失
– （1）p2pd – （2）p2pd – （3）p2pd
螺杆式制冷压缩机
二、特点 就压缩气体的原理而言，螺杆式制冷压缩机与往复活塞式制冷压缩机一
样，同属于容积式压缩机械，就其运动形式而言，螺杆式制冷压缩机的转子 与离心式制冷压缩机的转子一样，作高速旋转运动。所以螺杆式制冷压缩机 兼有二者的特点。
2. 缺点 （2）需要有专用设备和刀具来加工转子。 （3）辅助设备庞大。
螺杆式制冷压缩机
6.3 螺杆式制冷压 缩机的主要零部件
一、主要零部件的结构 螺杆式制冷压缩机的主要 零部件包括机壳、转子、 轴承、平衡活塞、轴封及 输气量调节装置等。 6.3.1 机壳 螺杆式制冷压缩机的机壳 一般为剖分式。它由机体 （气缸体）、吸气端座、 排气端座及两端端盖组成， 如图所示。
（1）转速较高、又有质量轻、体积小，占地面积小等一系列优点。
（2）动力平衡性能好，故基础可以很小。
1. 优点
（3）结构简单紧凑，易损件少，维修简单，使用可靠， 有利于实现操作自动化。
（4）对液击不敏感，单级压力比高。
（5）输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范围内， 仍可保持较高的效率。
（1）噪声大。
螺杆式制冷压缩机
• 6.3.4 能量及内容积比调节机构
– 螺杆式制冷压缩机输气量调节的方法主要有吸 入节流调节、转停调节、变频调节、滑阀调节、 柱塞阀调节等。目前使用较多的为滑阀调节和 塞柱阀调节。
– 1. 滑阀调节
• 1)工作原理 即通过改变转子的有效工作长度，来达 到输气量调节的目的。
螺杆式制冷压缩机
（1）转子的齿数和扭转角 转子的齿数和压缩机的输气量、效率及转子的刚度有很大关系。通常转子 齿数越少，在相同的转子长度和端面面积时，压缩机有较大的输气量。 转子的扭转角是指转子上的一个齿在转子两端端平面上投影的夹角，如图 所示，它表示转子上一个齿的扭曲程度。
螺杆式制冷压缩机
（2）圆周速度和转速
确定螺杆直径系列化的原则是：在最佳圆周速度的范围内，以尽可能少的 螺杆直径规格来满足尽可能广泛的输气量范围。 喷油螺杆式压缩机最佳圆周速度选择在2535m/s左右
250
315
400
500
阳转子转速/（r/min） 转子长径比 制冷剂
4400
2960 1、1.5 R12、R22、R717来自1450螺杆式制冷压缩机
• 6.3.3 轴承与平衡活塞
– 螺杆式制冷压缩机属高速重载。为了保证阴、 阳转子的精确定位及平衡轴向力和径向力，必 须选用高精度、高速、重载的轴承和相应的平 衡机构，确保转子可靠运行。
螺杆式制冷压缩机
泄漏途径 如图所示
接触线方向的泄漏 如图所示
螺杆式制冷压缩机
螺杆式制冷压缩机
（2）典型齿形
德国Kaeser压缩机公司
瑞典Atlas copco公司
螺杆式制冷压缩机
SRM双边不对称齿形
日本神户的齿形
CF齿形 德国GHH公司
瑞典斯达尔（Stals）齿形
螺杆式制冷压缩机
2.转子主要结构参数
螺杆式制冷压缩机
• 6.1.2 工作原理 • 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的
一个阳转子与一个阴转子，并借助于包围 这一对转子四周的机壳内壁的空间完成的。
螺杆式制冷压缩机
工作原理
吸入
压缩
排出
螺杆式制冷压缩机
螺杆式压缩机的工作原理
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子，借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿 间容积呈周期性大小 变化，来完成制冷剂 气体吸入—压缩—排
出的工作过程。
6
螺杆式制冷压缩机
6.1.3 工作过程 螺杆式压缩机的工作过程示意图。其中，a、b为一对转子的俯视图，c、d、e、 f为一对转子由下而上的仰视图。
螺杆式制冷压缩机
• 6.1.4 内容积比及附加功损失
– 1.内容积比
v
V1 V2
如果略去气阀的阻力损失，可近似地认为活塞式制冷压缩机压 缩终了时的压力等于排气腔内气体压力
（3）公称直径、长径比λ
一般值在11.5之间，我国产品有两种长径比，即=1.0和=1.5
螺杆式制冷压缩机
按我国机械工业部标准JB／T6906—1993《喷油螺杆式单级制冷压缩机》 中，推荐的螺杆压缩机结构参数系列见表
阳转子名义直径/mm
表 我国螺杆压缩机结构参数
100
125
100
120
160
200
螺杆式制冷压缩机
调节机构的组成 输气量调节机构由三部分组成： 第一部分包括滑阀、滑阀顶杆、油活塞、液压缸、 压缩弹簧及端座； 第二部分为输气量调节指示器； 第三部分为油路及输气量调节控制阀。 3)调节过程 滑阀轴向移动的动作是根据吸气压力 和温度，通过液压传动机构来完成的，图3-20表示 电磁换向阀组控制输气量调节滑阀的工作情况。 2. 塞柱阀调节 塞柱阀的启闭是通过电磁阀控制液压泵中油的进出 来实现的。塞柱阀调节输气量只能实现有级调节。 这种调节方法在小型、紧凑型螺杆压缩机中常常可 以看到。
– 一般说，低负荷、小型机器中，多采用滚动轴 承；高负荷、大中型机器中，多采用滑动轴承。
螺杆式制冷压缩机
为了平衡部分或全部轴 向力，通常用一个平衡 活塞来达到这一目的。 图为一个油压平衡活塞 的结构。
螺杆式制冷压缩机属高速重载。 为了保证阴、阳转子的精确定位 及平衡轴向力和径向力，必须选 用高精度、高速、重载的轴承和 相应的平衡机构，确保转子可靠 运行。
螺杆式制冷压缩机
6.3.2 转子
转子是螺杆式制冷 压缩机的主要部件。 如图所示，常采用 整体式结构，将螺 杆与轴做成一体。
螺杆式制冷压缩机
1. 转子的齿形 型面：主动转子和从动转子的齿面均为型面，是空间曲面。
（1）齿形的基本要求 1) 较好的气密性 。 2)接触线长度尽量短 3)较大的面积利用系数 。
制冷原理与设备
螺杆式制冷压缩机
螺杆式制冷压缩机
6.1 螺杆式制冷压缩机的工作过程 6.1.1 基本构造
螺杆式制冷压缩机主要由转子、机壳（包括中部的气缸体和两端的吸、 排气端座等）、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调节装置组成。图是典型开 启螺杆式压缩机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。
螺杆式制冷压缩机