钢丝绳断丝数
煤矿安全规程对钢丝绳的规定
煤矿安全规程关于钢丝绳的规定
《煤矿安全规程》第四百零五条规定：各种股捻钢丝绳在1敷设
距离内断丝截面积与钢丝总截面积之比，达到下列数值时，必须更换：
（一）用于起吊人员或起吊人员和材料的钢丝绳为5%。
（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢
丝绳（包括缓冲绳）钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳，也用于运送人
员10%。
（三）罐道钢丝绳为15%。
（四）架空乘人装置、无极绳运输用钢丝绳和材料运输带式输送
机用钢丝绳是25%。
注：我队井下使用的全是6股19丝的钢丝绳，共114丝，按照上
述规定起吊材料的钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%（即不超过11丝）则符合规定。
第四百零六条当根据钢丝绳标称直径计算的直径减小达到以下值时，必须更换：
（一）起升钢丝绳或制动钢丝绳10%。
（二）罐道钢丝绳为15%。
注：钢丝绳直径的磨损量为原始直径10%。
钢丝绳吊索报废标准
钢丝绳使用报废标准
根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：
1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；
2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；
3、绳股断裂；
4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；
5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；
式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；
6、钢丝绳被压扁；
7、扭结、弯折；
8、钢丝绳严重锈蚀；
9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；
10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；
11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；
12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规
定执行。
泰州市银光索具设备有限公司
1999年元月修订。
煤矿绞车钢丝绳检查规范
煤矿绞车钢丝绳检查规范篇一:绞车钢丝绳检查基本规定绞车钢丝绳检查基本规定一、根据《煤矿安全规程》第404条规定，必须对现有绞车钢丝绳每日进行一次详细检查。
二、检查内容:1、钢丝绳:(1)断丝情况:提人的断丝数，每捻距不得超过5%，6股7丝绳，不得超过2丝，6股19丝，不得超过5丝;提物的每捻距不得10%。
6股7丝钢丝绳，不得超过4丝，6×19丝钢丝绳，不得超过11丝。
架空乘人装置的钢丝绳为6股19丝(表面镀锌、无油、右交互捻)，其断丝数为每捻距不得超过25%，即28丝。
无极绳绞车钢丝绳为6股19丝，其断丝数为每捻距不得超过25%，即28丝。
(2)磨损情况:直径磨损缩小10%时，必须更换该钢丝绳。
直径为18.5毫米的钢丝绳不得低于16.65毫米;直径为21.5毫米钢丝绳不得低于19.35毫米;直径为30毫米的钢丝绳不得低于27毫米;直径为22.5毫米的钢丝绳不得低于120.25毫米。
直径为32毫米钢丝绳不得低于28.8毫米。
架空乘人装置的钢丝绳直径为21.5(表面镀锌、无油、右交互捻)，磨损缩小不得低于19.35毫米。
(3)非正常磨损，如直径缩小突然加快，必须查明原因。
(4)锈蚀情况:出现严重锈蚀、点蚀、麻坑成片，松股、发黑等必须更换。
(5)滑头情况:a:插制滑头是否有抽股现象，有无砸、压、碰、刮伤。
b:灌制滑头肖轴使用是否正常。
c:保险绳使用情况参照大绳的标准。
(6)《绞车钢丝绳检查记录》要认真检查填写。
2、安全保护装置:严格按照《绞车安全装置试验记录》项目进行试验填写。
3、绞车检查项目:(1)闸瓦固定牢固，磨损至原厚度的1/3时，必须更换，2米绞车为8毫米;2米以上绞车为9毫米。
(2)闸间隙是否适当，不得大于2毫米。
(3)各肖轴是否缺件、缺油等，灵活否。
(4)油泵运转是否正常，油压是否符合规定。
(5)液压站各阀是否畅通;油量是否合适。
(6)滚筒排绳整齐否;调绳离合闭锁可靠否2(7)海眼螺丝紧固否。
钢丝绳、耳轴、行车主要附件等报废标准
钢丝绳、耳轴、行车主要附件等报废标准2019/6/25一、钢丝绳报废标准钢丝绳使用的安全程度，即使用寿命或称为报废标准由多种因素决定，钢丝绳的损坏不是孤立的，而是由多种因素综合积累造成，应由主管人员判断并决定钢丝绳是否报废。
1、断丝的性质与数量钢丝绳达到报废的断丝数如下表1所示：表1：报废断丝数当吊运融化过炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒品时，表1中报废断丝数应减少一半。
2、如果断丝紧靠一起形成局部聚集，即局部集中，则钢丝绳应报废。
如果这种断丝聚集在小于6倍绳径长度范围内，或者集中在任一支绳股中，那么，即使断丝数比表1报废断丝数少，钢丝绳也应报废。
3、如果钢丝绳出现整根绳股断裂，钢丝绳应报废。
4、钢丝绳内部绳股断裂造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
5、钢丝绳弹性显著减小时，钢丝绳应报废。
6、外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。
当不到40%时，可按表2所列折减系数报废。
表2：折减系数吊运融化过炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒品时，该标准减半。
1、钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发生断丝，该钢丝绳也应报废。
2、钢丝绳外部腐蚀而出现深坑，钢丝绳相当松弛时应报废。
钢丝绳3、钢丝绳出现严重内部腐蚀，钢丝绳应报废。
4、出现笼状畸变的钢丝绳应立即报废。
5、绳股挤出的钢丝绳应报废。
6、出现钢丝挤出，变形严重时钢丝绳应报废。
7、绳径局部增大的钢丝绳应报废。
8、绳径局部严重减少的钢丝绳应报废。
9、严重扭结的钢丝绳应报废。
10、由于热或电弧的作用于钢丝绳外表，该钢丝绳应报废。
二、钢、铁水包耳轴报废标准1、耳轴部位应定期进行探伤检测。
凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废（国内某些钢厂的标准是5%）2、对使用耳轴套的直接更换耳轴套。
三、吊钩报废标准1、吊钩有裂纹时应报废。
2、吊钩危险断面磨损量达原尺寸的10%时应报废。
钢丝绳断丝数计算公式
钢丝绳断丝数计算公式
钢丝绳断丝数计算公式是通过计算钢丝绳中断丝的数量来评估绳索的健康程度和使用寿命。
断丝数是指绳索中发现的完全断裂的钢丝数量。
钢丝绳断丝数计算公式如下：
断丝数 = 绳子长度 ×绳子直径 ×绳子损伤率
其中，
- 绳子长度指的是整根绳索的长度，通常以米为单位；
- 绳子直径是指绳索的平均直径，通常以毫米为单位；
- 绳子损伤率是指绳索中存在的钢丝断丝与绳子的总长度之比。
通过使用钢丝绳断丝数计算公式，可以评估绳索的质量和健康程度。
较高的断丝数意味着绳索中存在更多的断裂钢丝，这可能会降低绳索的承载能力和安全性。
因此，定期检查并测量绳索的断丝数对于及时更换老化或受损的绳索至关重要，以确保工作场所的安全。
然而，需要注意的是，钢丝绳断丝数计算公式仅提供了一种对绳索健康状况的评估方法，它并不能完全代表绳索的可靠性。
因此，在评估绳索质量时，还应考虑其他因素，如绳结的磨损程度、外部环境条件和使用方式等。
总结起来，钢丝绳断丝数计算公式是通过计算绳索中断丝的数量来评估绳索的健康程度和使用寿命。
在实际应用中，我们应该定期检查和测量绳索的断丝数，并结合其他因素来全面评估绳索的质量和可靠性，以确保工作场所的安全。
钢丝绳断丝报废标准
钢丝绳断丝报废标准钢丝绳是一种常见的起重设备，在使用过程中，由于受到外部因素的影响，钢丝绳可能会出现断丝现象，这时就需要对其进行检查和评估，以确定是否报废。
下面将介绍钢丝绳断丝报废的相关标准。
首先，对于钢丝绳的断丝情况，要进行详细的记录和分类。
断丝可以分为单根断丝和多根断丝，单根断丝是指钢丝绳上只有一根钢丝断裂，而多根断丝是指钢丝绳上同时出现多根钢丝断裂的情况。
在记录时要注明断丝的位置、数量、长度等信息，以便后续的评估和处理。
其次，根据国家标准和行业规定，对于不同类型和用途的钢丝绳，其断丝报废标准也有所不同。
一般来说，对于重要起重设备上使用的钢丝绳，如吊车、起重机等，断丝报废标准要求更为严格，一旦出现断丝情况就需要立即停止使用，并进行更换。
而对于一般的运输、固定吊装等场合使用的钢丝绳，断丝报废标准相对宽松一些，可以根据具体情况进行评估和处理。
另外，钢丝绳断丝报废标准还需要考虑断丝的位置和长度。
一般来说，如果断丝发生在钢丝绳的端部，对其影响较小，可以进行修补或者剪除后继续使用。
而如果断丝发生在中间部位，尤其是在受力部位，就需要格外注意，一旦出现断丝就需要停止使用，并进行更换。
此外，断丝的长度也是评估报废标准的重要因素，一般来说，如果单根断丝的长度超过一定数值，或者多根断丝的总长度超过一定数值，就需要对钢丝绳进行报废处理。
最后，对于已经报废的钢丝绳，要进行及时的处理和记录。
报废的钢丝绳要进行标识和封存，以免误用或者造成其他安全隐患。
同时要对报废的原因进行分析和总结，以便后续的改进和预防措施。
综上所述，钢丝绳断丝报废标准是一个重要的安全管理环节，对于使用单位来说，要严格按照相关标准和规定进行检查和评估，确保钢丝绳的安全可靠使用。
同时，也要加强对钢丝绳的维护保养工作，延长其使用寿命，减少断丝的发生。
钢丝绳断丝标准
钢丝绳断丝标准钢丝绳作为吊装、拉拔、牵引等场合中的主要工具，在使用中经常会出现断丝的情况。
而对于绳子的破损程度可能会影响绳子的安全使用，因此就要对断丝做出标准进行判定。
下面我们将从以下三个方面来讲解目前的钢丝绳断丝标准。
一、外观断丝标准外观断丝是指钢丝绳的外表面出现破损、露丝或明显的断裂。
现行标准（GB8918-2006）规定，如钢丝绳一般断丝（一钢丝或两根以下钢丝同时或陆续断折）应符合以下规定：1、单线直径小于0.25mm的钢丝绳，单根钢丝断丝数应小于8根；2、单线直径大于或等于0.25mm但小于0.5mm的钢丝绳，单根钢丝断丝数应小于4根;3、单线直径大于或等于0.5mm的钢丝绳，单根钢丝断丝数应小于2根；同时标准还规定如果单根钢丝直径超过0.6mm，断丝数应小于1根。
该标准适用于6×19、6×25、6×29、6×36型的钢丝绳。
二、内部断丝标准内部断丝是指，钢丝绳的内部钢丝出现损坏，而在外表面看起来平整完好。
标准（GB/T12382-2006）对于内部断丝做出了如下规定：1、钢丝绳1米长度内断丝数目只准存在单根钢丝上，不得存在相距不足10倍单根钢丝直径的两钢丝之间；2、单束或钢丝绳中间芯上连续断丝数不允许超过3根。
在芯外层及相邻绳编钢丝来回穿杂处相距不得小于2个節距。
三、其他因素钢丝绳的断丝还可能受到其他因素的影响，如绳子的受力情况、使用条件等等。
因此，GB/T8918-2006还规定了下列情况为合格：1、钢丝绳刚编绳及-绞绳：一级断股（含）以下不得有需特殊防护的断股数。
合计断股面积不得超过绳面积的5%。
2、柔软钢丝绳：完好率≥90%。
3、铅丝芯钢丝绳：一级断股（含）以下不得有需特殊防护的断股数。
最后，对于购买钢丝绳或者使用钢丝绳发现断丝，需要及时与供应商或者相关部门联系，并切勿盲目使用。
同时，如有其他问题或者不同意见，建议咨询专业人士。
综上所述，上述标准适用于各类钢丝绳的断丝判断，在未来的使用中，我们也需要严格遵守这一系列标准和规定，以确保钢丝绳的安全、稳定、可靠使用。
钢丝绳报废标准
钢丝绳的报废标准：1.表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废2.钢丝绳直径减少量达到7%时报废3.钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废4.局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废5.钢丝绳出现整股断裂必须报废6.钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废7.钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报废。
参考资料：《钢丝绳安全技术》供大家参考:钢丝绳报废标准摘自《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972―86)2.5 报废标准2.5.1 断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2～2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
2.5.2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
2.5.3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。
2.5.4 断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
2.5.5 绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。
钢丝绳断丝报废标准
钢丝绳断丝报废标准钢丝绳是一种常用的起重设备，广泛应用于吊装、运输、建筑等领域。
然而，在使用过程中，钢丝绳可能会出现断丝现象，导致安全隐患。
为了规范钢丝绳的使用和管理，制定了钢丝绳断丝报废标准。
首先，钢丝绳的断丝标准是指在一定长度范围内，钢丝绳上断丝的数量达到一定标准时，需要进行报废处理。
具体来说，根据国家标准，一般情况下，每米钢丝绳上的断丝数不应超过3根。
当断丝数量超过标准时，应及时停止使用，并进行更换或报废处理。
其次，钢丝绳断丝报废标准还包括了断丝位置和断丝类型的规定。
断丝位置主要指的是断丝出现的具体位置，一般来说，如果钢丝绳在拉伸段出现断丝，其安全性将受到影响，需要及时更换。
而对于断丝类型，主要包括了单根断丝、集中断丝和分布式断丝等，不同类型的断丝对钢丝绳的安全性影响也有所不同，需要根据具体情况进行判断和处理。
另外，钢丝绳断丝报废标准还涉及了断丝原因的分析和处理。
钢丝绳断丝的原因主要包括了疲劳断裂、过载断裂、腐蚀断裂等多种情况。
在发现钢丝绳断丝时，需要对断丝原因进行分析，找出问题所在，并采取相应的措施进行处理，以确保安全使用。
最后，钢丝绳断丝报废标准还需要对报废后的处理进行规定。
一般来说，报废的钢丝绳需要进行严格的记录和标识，以免误用或混淆。
同时，需要对报废的钢丝绳进行合理的处理，可以选择进行回收利用或者进行安全的销毁处理，以免对环境造成影响。
综上所述，钢丝绳断丝报废标准是针对钢丝绳在使用过程中出现断丝现象的规定，旨在保障钢丝绳的安全使用。
遵守断丝报废标准，对于延长钢丝绳的使用寿命，确保使用安全具有重要意义。
因此，在使用过程中，需要严格按照标准进行管理和维护，及时发现并处理断丝情况，以确保设备和人员的安全。
钢丝绳断丝报废标准
钢丝绳断丝报废标准钢丝绳是一种常见的起重设备，在使用过程中，由于各种原因可能会出现断丝现象。
断丝对于钢丝绳的使用安全和寿命都会造成一定的影响，因此有必要对钢丝绳断丝的报废标准进行规范和制定。
首先，钢丝绳断丝的标准是根据国家相关标准和行业规范来确定的。
一般来说，断丝的数量和位置、长度、直径等都是断丝报废标准的重要内容。
在国家标准中，一般会规定断丝的数量和位置，例如每米内的断丝数量不得超过规定的值，断丝的位置也有明确的规定。
此外，断丝的长度和直径也是断丝报废标准的重要内容，一般情况下，断丝的长度和直径超过规定数值时就需要进行报废处理。
其次，钢丝绳断丝的报废标准是为了保障起重设备的使用安全。
钢丝绳在使用过程中如果出现断丝现象，会导致钢丝绳的承载能力下降，从而影响起重设备的使用安全。
因此，制定断丝报废标准，可以及时发现并处理断丝现象，避免因为断丝而导致的事故发生。
另外，钢丝绳断丝的报废标准还可以为起重设备的维护和管理提供依据。
通过对断丝报废标准的制定，可以规范起重设备的维护和管理工作。
一旦发现钢丝绳出现断丝现象，可以按照标准进行检查和处理，从而延长起重设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
最后，钢丝绳断丝的报废标准还可以为相关行业的监管和检查提供依据。
监管部门可以依据断丝报废标准对起重设备进行定期的检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
同时，也可以对相关单位进行监督和检查，确保他们按照标准进行断丝的处理和报废工作，避免因为断丝现象而导致的安全事故发生。
综上所述，钢丝绳断丝的报废标准是非常重要的，它不仅可以保障起重设备的使用安全，还可以为设备的维护和管理提供依据，同时也可以为相关行业的监管和检查提供依据。
因此，在使用起重设备的过程中，我们应该严格按照断丝报废标准进行管理和维护，确保设备的安全可靠运行。
钢丝绳淘汰标准
钢丝绳淘汰标准
钢丝绳淘汰标准主要根据其使用寿命、损坏程度和安全性来判断。
以下是一些常见的钢丝绳淘汰标准：
1. 断丝数：当钢丝绳的断丝数达到一定程度时，表明钢丝绳已经磨损严重，需要淘汰。
一般来说，钢丝绳断丝数占总数的 10% 以上时，应考虑淘汰。
2. 表面磨蚀：钢丝绳表面磨蚀达到 40% 以上时，其强度会明显降低，存在安全隐患，需要淘汰。
3. 锈蚀和灰垢：钢丝绳上有严重的锈蚀和灰垢时，会影响其使用寿命和安全性，应予以淘汰。
4. 钢丝绳变形：钢丝绳在使用过程中，若发生明显的变形，如局部鼓包、扭曲等，表明钢丝绳已无法继续使用，需要淘汰。
5. 疲劳损伤：钢丝绳在频繁的使用过程中，可能会出现疲劳损伤，如裂纹、断裂等，此时应立即淘汰。
6. 超出使用寿命：钢丝绳具有一定的使用寿命，当使用时间超过规定范围时，即使没有出现明显的损坏迹象，也应考虑淘汰。
7. 安全性能下降：当钢丝绳的安全性能下降，如抗拉强度降低、弯曲性能变差等，应予以淘汰。
总之，这些淘汰标准仅供参考，具体还需根据钢丝绳的实际使用情况、工作环境等因素来判断。
在实际应用中，应定期检查钢丝绳的状态，发现问题及时处理，确保使用安全。
钢丝绳报废标准
钢丝绳报废标准一、钢丝绳钢丝绳的更新报废标准是由一个捻节内的钢丝断丝数而决定的。
钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。
例如：断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。
当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常工作，就应该及时报废更新。
下表是各种典型类型的钢丝绳达到报废的断丝数：钢丝绳使用安全程序由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减少和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损情况；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。
造成钢丝绳报废的主要因素如下：1、吊运危险品断丝数减半吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数应取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨损进行的折减。
2、绳端部断丝当绳端或其附近出现断丝（即使数量少），如果绳长允许，应将断丝部位切去，重新安装。
3、断丝的局部聚集程度如果断丝聚集在小于一个节距的绳长内，或集中在任一绳股里，即使断丝数比上表所列数值少，也应予以报废。
4、断丝的增长率当断丝数逐渐增加，其时间间隔趋短，应认真检查并记录断丝增长情况，判明规律，确定报废日期。
5、整目文断裂钢丝绳某一绳股断裂，应予报废。
6、磨损当外层钢丝磨损达40%，或由于磨损引起钢丝绳直径减少7%。
7、腐蚀当钢丝表面出现腐蚀深坑，或由于绳股生锈引起绳径增加或减小。
8、绳芯损坏由于绳芯损坏引起绳径显著减小、绳芯外露、绳芯挤出。
9、弹性降低钢丝绳弹性降低一般随有下述现象：绳径减小；绳节距伸长；钢丝或绳股之间间空隙减小；绳股凹处出现细微褐色粉末；钢丝绳明显不易弯曲。
10、变形钢丝绳变形是指钢丝绳失去正常形状产生可见畸变，从外观上看可分为以下几种：波浪形；笼形畸变；绳股挤出；钢丝挤出；绳径局部增大，扭结；局部被压扁；弯折。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象新绳例外即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等油温不得超过80℃；7.吊运熔液金属钢、铁水包的钢丝绳,绳芯应为天然的材料石棉或软金属制成钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆;9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表;表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K;对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废;2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废;3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数;取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减;②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离;三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数;对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6;2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳;3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减;四、钢丝绳绳端连接的安全要求1.用绳卡连接时,应满足表5的要求,同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%;绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍;2.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%;3.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%;4.用锥形套连接时,连接强度应达钢丝绳的破断拉力;5.用铝合金套液压法连接时,应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力;6.对起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳;使用其它方法接长钢丝绳时,必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%;7.吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6,吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同,钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算;1.钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低;2.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲;3.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施;4.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖拉,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲;5.钢丝绳应保持良好的润滑状态,所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查;润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位;如平衡滑轮处的钢丝绳;6.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求; 对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全判断。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范(）目录一、钢丝绳使用基本要求: (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K.表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数.取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离.②表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1。
7根细钢丝。
表4钢丝绳折减系数表注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％应报废。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数.对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6.2、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。
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钢丝绳常用知识
1、钢丝绳是用高强度优质碳素钢经过冷拔和热处理工艺制成的钢丝捻成绳股，再用数
条绳股围绕绳芯制成绳。
2、钢丝绳的一个捻距
就是任一条钢丝绳股环绕一周的轴向距离。
3、钢丝绳的断丝报废标准
在一个捻距断丝数达到钢丝绳总丝数的10%就应该报废，如：直径为Ø21.5的钢丝绳，它的结构型式有两种，一种是6×19（即114丝），它的报废断丝数是114×10%≈12（丝），另一种是6×37（即222丝），它的报废断丝数是222×10%≈22（丝）。
其他直径的钢丝绳也是如此计算。
钢丝绳的断丝数报废标准
4、钢丝绳的磨损报废标准
当钢丝绳的磨损超过原直径的7%时应报废。
5、钢丝绳的经验拉力计算公式
○1钢丝绳的破断拉力；S破=50×钢丝绳直径的平方（公斤）
○2钢丝绳的许用拉力；S许=10×钢丝绳直径的平方（公斤）
5、绳卡的卡法如下图：
注：绳卡间距为钢丝绳直径的6倍。
例如：下图直径为22的钢丝绳的卡法。