乳制品厂工厂设计报告
乳品厂设计可行性报告
篇一：乳制品项目可行性研究报告如何编制乳制品项目可行性研究报告（立项+批地+贷款）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：二〇一四年九月咨询师：高建目录目录.............................................................................. . (2)专家答疑：............................................................................ .. (4)一、可研报告定义：............................................................................ . (4)二、可行性研究报告的用途.............................................................................. .. 41. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告 (5)2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告 (5)3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告 (5)4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告 (6)5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告 (6)6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告 (6)三、可行性研究报告的编制依据 (6)四、可研报告编制收费标准及时间 (7)1、收费标准.............................................................................. .. (7)2、付款方式.............................................................................. .. (8)五、我们的优势.............................................................................. . (8)1、良好的信誉保障 ............................................................................. .. (8)2、专业的咨询团队 ............................................................................. .. (8)3、丰富案例经验 ............................................................................. (9)4、精准的数据库支持 ............................................................................. . (9)六、可研报告编制大纲：............................................................................ (10)表目录.............................................................................. .. (28)表目录.............................................................................. .. (29)表1-1 本报告研究范围 (29)表1-2 报告误差控制表 (29)表1-3 本报告编制依据 (29)表1-4 乳制品新建项目产品型号及产能一览表 (29)表1-5 乳制品新建项目项目概况 (29)表1-6 乳制品新建项目项目资金来源与使用计划 (29)表1-7 乳制品新建项目综合经济技术指标 (29)表2-1 乳制品新建项目主要产品型号及计划产能 (29)表2-3 乳制品新建项目主要产品和规格 (29)表2-4 乳制品新建项目 (29)表2-5 乳制品新建项目产品规格 (29)表3-1 2007-2014年我国乳制品产量 .............................................29表3-2 2014-2019年我国乳制品产量预测表 (29)表3-3 乳制品新建项目战略规划一览表 (29)表3-4 2013-2018年乳制品新建项目产品产量预测 (29)表4-1 乳制品新建项目主要建构筑物一览表 (29)表4-2 乳制品新建项目投资强度分析 (29)表4-3 乳制品新建项目项目建筑系数分析 (29)七、可研报告资料提供清单： (30)1、项目的基本信息.............................................................................. (30)2、项目的主要产品.............................................................................. (31)3、项目的生产资源.............................................................................. (31)4、项目（现有设施）的土建工程 (32)5、项目的环境与劳动保护 (32)6、项目的工作人员.............................................................................. (33)7、对项目的补充说明或编写要求 (33)八、国家发改委对工程咨询31个专业所包括内容 (33)九、资质证书样本.............................................................................. .. (35)专家答疑：一、可研报告定义：可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
年产10000吨乳制品工厂设计
年产10000吨乳制品工厂设计1前言民以食为天，食以乳为先。
乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。
发展乳品事业，是关乎国计民生的大事，但是与世界先进国家比较，我国奶类产量仅为美国的11%、法国的28.5%，我国人均占有奶类产品7.2公斤，人均占有量仅为世界平均水平的1/10，发达国家的1/37，世界液态乳的人均消费量为105公斤/年，中国液态乳人均消费量仅为7公斤/ 年，仅为亚洲年人均乳品占有率的1/6，不及世界人均乳品占有率的1/16。
从此可以看出中国乳品存在巨大的增长空间。
目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。
尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好并且价格合理的乳制品品牌。
乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。
为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从灭菌乳、搅拌型酸乳、乳酸菌饮料、乳粉等众多乳制品中最终选取UHT灭菌乳为主要产品因其具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。
工艺方面采用超高温瞬间灭菌技术(UHT)解决了液态奶运输、储存、保鲜难的问题，目前发达国家已普遍采用这一技术进行鲜奶加工：将牛奶加热至超过135ºC，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在无菌条件下密封，采用六层纸铝塑复合材料进行无菌灌装。
在营养方面，牛奶中的微生物在瞬间高温下全部被杀死的同时，而大多数营养物质在短暂的高温下损失甚微，最大限度地保持了牛奶的营养成分。
在运输销售方面，经过UHT灭菌处理，并采用无菌包装的鲜奶进行无菌灌装，使其在储存及运输中均不需要冷藏。
同时，一个不需冷藏的产品给生产商、零售商和消费者带来了许多便利。
比如对生产商而言，由于不再需要冷藏，库存安排可以简化；运输分送用车的数量、成本就可相应降低；同时，由于长期维持其保鲜功能，减少了对零售未售出产品的回收；最重要的是，这种产品可以从地域上极大地扩大市场。
乳品工厂设计期末总结范文
乳品工厂设计期末总结范文一、引言随着人们对健康食品需求的增加，乳品行业迎来了快速发展的机遇。
乳品工厂的设计建设对于提高产品质量、保证食品安全、提高生产效率具有重要意义。
本文对乳品工厂设计过程进行了总结，重点探讨了乳品工厂的规划、工艺流程、设备选择等关键问题，并提出了在设计过程中应注意的事项。
二、乳品工厂规划1.用地规划：乳品工厂应选择交通便利、空气清新、水源充足的地区建设，同时需要考虑未来发展的可行性，预留一定的用地空间。
2.厂区布局：乳品工厂应按照“原料进厂、生产加工、成品出厂”的流程顺序进行布局。
不同区域之间应保持合理的距离，以减少物料运输的成本和风险。
3.建筑物设计：乳品工厂的建筑物应具备良好的环境隔离能力，防止外部污染物进入生产区域。
建筑物结构应牢固可靠，便于日常清洁和维护。
三、乳品工艺流程设计1.原料处理：乳品工厂应设立原料接收区和储存区，确保原料品质符合标准，并避免交叉污染。
同时，应该对原料进行预处理，包括澄清、过滤等工艺。
2.生产加工：乳品工艺流程主要包括发酵、凝固、分离、浓缩、杀菌等环节。
在设计过程中，应根据产品要求和生产能力，合理设置每个环节的工艺参数和设备配置。
3.包装和成品储存：乳品工艺流程的最后一步是包装和成品储存。
包装应选用符合食品安全标准的材料，并采用先进的包装设备，以保证产品的质量和卫生。
四、乳品工厂设备选型1.设备功能：乳品工厂设备应具备原料加工、发酵、凝固、分离、浓缩、杀菌、冷却等功能，并能够根据产品和生产要求进行自动化控制。
2.设备原理：乳品工厂设备的原理应与工艺流程相匹配，保证产品的质量和稳定性。
同时，设备应具备高效能耗低、操作简单等特点。
3.设备选择：乳品工厂设备的选择应考虑产品种类和规模、预算等因素。
选择合适的设备商并与其进行充分沟通，以获取专业的技术支持和服务。
五、乳品工厂设计注意事项1.食品安全：乳品工厂的设计应遵循食品安全法律法规的要求，确保产品符合卫生标准和安全标准。
乳制品工厂设计
建立完善的设备维护与保养制度，确保设备的正常运行和使用寿 命。
03
工艺流程与设备选型
工艺流程设计
01
02
03
04
原料接收与储存
设计合理的原料接收和储存系 统，确保原料新鲜、安全。
配料与混合
根据产品配方，进行精确配料 和混合，确保产品质量。
杀菌与发酵
根据产品特性，选择合适的杀 菌和发酵工艺，提高产品质量
质量管理体系建立
制定质量方针和目标
明确乳制品工厂的质量方针和目标，为质量管理工作提供指导。
建立质量管理体系
包括制定质量管理制度、流程和标准，确保生产过程中的各个环节 都符合质量要求。
实施质量监控
通过定期检查、抽检、化验等方式，对生产过程中的原料、半成品 和成品进行质量监控，确保产品质量稳定。
食品安全体系建立
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环境评估
对工厂运行过程中对环境的影响进行评估，及时发现问题并采取相 应措施进行整改。
持续改进
根据环境监测和评估结果，持续改进工厂设计和生产工艺，降低对 环境的影响。
06
人员培训与组织架构设计
人员培训计划制定与实施
培训目标
提高员工的专业技能和综合素质，确保乳制 品工厂的顺利运营。
培训方式
采用理论授课、实践操作、案例分析等多种 方式进行培训。
02
工厂选址与布局
选址原则与要求
靠近市场
乳制品工厂应尽量靠近 消费市场，以降低运输
成本和时间。
交通便利
选址应考虑交通便利， 便于原料和产品的运输
。
基础设施完善
工厂应位于基础设施完 善的地段，如水源充足
、电力稳定等。
环境保护
都江堰乳品厂设计报告
食品工厂设计报告项目：都江堰乳品厂学生姓名王端朋83070218 覃俊锟83070221罗贤慧83070123 张筱苑83070124唐宁83070226 邵元83070229查斌83070227专业食品科学与工程课程名称《食品工厂设计与环境保护》任课教师李欣欣开课学期2009-2010年第2学期成绩评定吉林大学农学部军需科技学院乳制品厂工厂设计报告第一章设计总论1.1 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名1.1.1项目名称：都江堰乳制品厂1.1.2承办单位：吉林大学食品科学与工程系1.1.3设计者名称：罗贤慧、张筱苑、唐宁、王端朋、邵元、覃俊锟、查斌1.2 市场分析及预测成都平原位处西南地区，在西南地区还没有大规模的奶厂，而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场，厂址选择在成都平原，有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异，并且可以更好的占领市场。
1.3 生产规模、品种、销售方式日产20吨，生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶1.4 生产方法（生产技术及设备水平）1.5 厂址概述都江堰的灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与著名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。
1.6主要原辅材料、燃料及动力供应情况1.7 环境保护1.8 工厂组成1.9 工作制度（年工作日、月工作日、班次、每班工作时间）1.10 全厂劳动定员1.11 全厂总投资（其中包括固资产、流动资产）1.12 设计结论（投产后工厂预达到的技术水平及经济水平）第二章建厂条件与厂址（资源、燃料及动力供应、厂址、气象）2.1厂址的选择本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇，灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与著名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。
随着成灌高速公路的贯通，灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟，这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。
年产吨乳制品工厂设计
年产吨乳制品工厂设计随着生活水平的不断提高，人们越来越注重健康饮食。
乳制品作为一种营养丰富的食品，深受人们喜爱。
为了满足市场需求，越来越多的企业开始投资建设乳制品生产工厂，其中“年产吨乳制品工厂”是一种常见的规模。
本文将基于该规模的乳制品工厂设计展开讨论。
一、生产工艺首先，我们需要了解该规模乳制品工厂的生产工艺。
其主要生产工艺包括原材料处理、乳品加工、灌装封口、清洗消毒等环节。
具体而言，原材料处理阶段包括奶源筛选、低温储存，乳品加工阶段包括杀菌、均质、发酵等，而灌装封口和清洗消毒阶段则需要采用高效自动化的生产线设备。
二、车间布局针对该规模的乳制品工厂，车间布局需要经过深思熟虑的设计。
主要分为杀菌车间、乳品加工车间、包装车间和储藏车间。
其中，乳品加工车间需按照物料流动、操作流程、清洁卫生等要求进行规划和设计，确保生产无菌化。
包装车间应配置相关的自动化包装设备，及时给产品进行瓶装、桶装、包装等封口操作。
储藏车间应该有专业的冷藏设施，以确保产品在运输中不会被污染或变质。
三、仪器设备仪器设备是该规模乳制品工厂的核心和骨架。
它们不仅对产品质量、生产效率等方面起着决定性的作用，也直接影响制造成本和产品的竞争力。
常规的生产设备包括杀菌锅、均质机、发酵罐等，自动化生产线设备则包括自动灌装机、自动处理机及自动化中央系统等。
四、环保在该规模乳制品工厂的设计中，环保问题是一个重要的因素。
因为乳制品生产过程中，会产生大量的污水和废弃物。
因此，建议在设计时考虑设立废水处理设备，并将其与生产线设备进行衔接。
电力和水资源的供应也是该工厂需要考虑的问题，具体而言，在设计中需要考虑设立节能循环系统、建立工厂独立供电系统等。
以上就是年产吨乳制品工厂几个关键方面的设计指导。
希望通过本文的介绍，能够有助于你更好的理解、规划和管理乳制品厂的设计与建设。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言随着人们对健康生活的重视和对营养均衡饮食的追求，发酵乳品制品的市场需求不断增长。
为满足市场需求，建立一座年产20000吨发酵乳品制品的现代化工厂是必要的。
本文是年产20000吨发酵乳品制品工厂设计的第二部分，将重点介绍工厂的生产流程和主要设备。
二、生产流程设计1. 原料处理与储存：工厂的原料主要包括牛乳、乳粉、糖、果汁等。
在该工厂中，原料将进入原料处理区进行处理。
牛乳经过灭菌处理后会被贮存在恒温储罐中，待后续生产使用。
乳粉、糖、果汁等辅料将进入配料室进行称量、混合、储存等处理。
2. 发酵处理：原料经过配料室后，将会被输送到发酵处理区。
在发酵处理区，原料将会与乳酸菌菌种进行混合，然后进入发酵罐。
发酵罐应设有自动控制系统，以确保发酵过程中的温度、时间和菌种数量的准确控制。
发酵结束后，发酵乳将会被送往下一道工序。
3. 加工处理：发酵乳经过发酵处理后，将会进入加工处理区。
在这个区域，主要包括杂质去除、乳化、均质和高温短时灭菌等工艺。
通过这些工艺处理，可以提高产品的质量和口感，并确保产品的安全性。
4. 包装和储存：加工处理完成后的发酵乳制品将会被送往包装区进行包装。
包装形式可以选用瓶装、袋装等不同形式，并且根据产品特性选择适宜的包装材料和包装规格。
包装完成后，发酵乳制品将会被送入储存区进行存储，以备发货。
三、主要设备介绍1. 牛乳处理设备：包括牛乳接收设备、牛乳澄清器、牛乳储罐等。
这些设备用于接收原料牛乳，并进行处理和储存。
2. 配料设备：主要有乳粉加料器、糖加料器、果汁加料器等。
这些设备用于对原料进行称量、混合等处理。
3. 发酵罐：这是发酵乳制品生产过程中非常重要的设备。
发酵罐应具备自动化控制系统，能准确控制发酵温度、时间和菌种数量。
4. 杂质去除设备：包括过滤器、离心机等。
这些设备用于去除发酵乳制品中的杂质，提高产品的纯净度。
毕业设计开题报告----年产6000T乳制品工厂设计
[1] 蒋明利. 酸奶和发酵乳饮料生产工艺与配方. 北京: 中国轻工业出版社, 2006.2. [2] 阮真, 成坚. 乳制品安全生产与品质控制. 北京: 化学工业出版社, 2004.12. [3] 张国农, 于秋生. 食品工厂设计与环境保护. 北京: 中国轻工业出版社, 2006.7. [4] 王志魁. 化工原理. 北京: 化学工业出版社, 2004.10.
(3)产品工艺流程的设计要科学合理、卫生安全，根据产品规格要求和标准、原料的性质来确定，以及做到机械化、连续化生产。
4.预期结果
本乳制品工厂产品方案合理，使用成熟先进的工艺，原料来源稳定、丰富，劳动力充足，工厂的生产有可靠的保证，酸奶具有较好的市场开发前景，能较好的满足人们的需要，有较大的销路，企业可获得比较明显的经济效益。
2011年 03月22日-2011年 03月25日 设备选型
2011年 03月26日-2011年 04月01日 水电汽及劳动人员计算
2011年 04月02日-2011年 04月10日 辅助部门设计和计算
2011年 04月11日-2011年 04月25日 车间及全厂平面布置
2011年04月 26日-2011年 04月28日 定初稿
牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。随着人们生活水平的提高，膳食食结构的不断完善，乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品，而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，从而备受人们青睐。酸奶的种类有多种多样，蒙牛、伊利等大品牌的都力争在酸奶市场占据更多的市场份额。
[9] 蒋爱民, 男庆贤. 北京: 中国农业出版社, 2008.1.
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、前言发酵乳制品作为一种健康、营养、美味的食品，受到了消费者的广泛喜爱。
为了满足市场需求，我们计划建设一座年产20000吨的发酵乳品制品工厂。
本文将继续介绍该工厂的设计方案。
二、工厂区域选择由于工厂生产环节较多，选址是十分重要的。
我们提出了以下几个条件：1)工厂应位于交通便利的工业园区，方便原料采购和产品销售；2)工厂周围环境应较为安静，尽量减少噪音对生产设备和员工的干扰；3)充足的用水和电力供应。
在考察了多个地方后，我们选择了某工业园区，该工业园区临近交通枢纽，交通便利。
周围环境较为安静，符合生产要求。
用水和电力供应充足，能够满足工厂的需要。
三、工厂生产流程1)原料准备：原料主要包括牛乳和发酵剂。
牛乳经过过滤、杀菌和搅拌处理，满足生产乳品的要求。
发酵剂则需要进行发酵培养，以保证其质量。
2)发酵乳制品生产：原料经过比例调配后，进入发酵槽进行发酵。
发酵温度和时间的控制非常关键，必须确保发酵乳品的质量和口感。
3)产品包装：经过发酵的乳品通过流水线进行包装。
我们计划使用纸盒包装，以满足环保要求。
四、工厂基础设施设计1)车间布局：工厂主要分为原料准备区、发酵区、产品包装区和设备维护区。
原料准备区和发酵区之间需要设置洁净通道，以防止交叉污染。
2)设备选型：选用先进的乳品生产设备，确保生产效率和产品质量。
包括原料处理设备、发酵槽、灌装机等。
3)环境控制：由于发酵乳制品的生产对环境要求较高，我们将配备空调系统，控制生产区域的温度和湿度。
同时，定期进行卫生消毒，确保生产环境的洁净。
4)原料仓储和成品储存：我们将建设适宜的仓库，对原料和成品进行储存管理。
确保原料供应充足，产品储存完好。
五、人员配置和安全措施1)员工培训：我们将为员工提供必要的培训，包括卫生操作规范和安全操作规程。
提高员工对于生产流程和设备操作的熟悉程度。
2)安全设施：在工厂内设置适当的消防设施和紧急出口指示牌，确保工厂内的安全。
乳制品工厂设计
安全防护措施
总结词
安全防护措施是乳制品工厂设计中不可或缺的一环，旨在预防事故发生和保障员工安全 。
详细描述
乳制品工厂应采取一系列安全防护措施，如安装防护罩、设置安全警示标识、提供个人 防护装备等。此外，还应定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应对能力。
05
乳制品工厂经济效益分析
投资估算与回报分析
特点
乳制品工厂通常具有高度的自动化和 机械化，需要严格的质量控制和食品 安全标准，同时乳制品的种类繁多， 生产工艺和设备也较为多样化。
乳制品工厂设计的重要性
01
02
03
提高生产效率
合理的工厂设计能够提高 生产效率，降低生产成本 ，提高企业的竞争力。
保障产品质量
良好的工厂设计能够确保 产品的质量和安全性，减 少食品安全问题的发生。
04
乳制品工厂环境控制与安全卫 生
温度控制
总结词
温度是乳制品工厂环境中的重要参数 ，需要精确控制以保障产品质量和生 产安全。
详细描述
乳制品工厂通常需要维持恒定的温度 ，以确保微生物的生长受到限制，同 时保证产品的质量和口感。温度控制 对于发酵、杀菌、冷藏等工艺环节尤 为重要。
湿度控制
总结词
湿度是乳制品工厂环境中的关键因素， 对产品的保存和生产设备的正常运行具 有重要影响。
详细描述
该设计以有机理念为核心，确保产品的天然和健康。工 厂采用可再生能源，并严格控制污染物排放，以实现环 保目标。
案例三：某小型乳制品工厂改造项目
总结词
优化、升级、节能
详细描述
该项目旨在优化和升级小型乳制品工厂的生产线和技 术，提高生产效率和产品质量。同时，注重节能减排 ，降低能耗和排放。
发酵乳工厂设计范文
发酵乳工厂设计范文酸奶或发酵乳是一种受到广泛欢迎的乳制品，含有丰富的营养物质和益生菌，有助于维持肠道健康和增强免疫力。
因此，在设计发酵乳工厂时，需要充分考虑原料处理、发酵过程、包装和质量控制等关键因素。
本文将详细介绍发酵乳工厂的设计原则和要点。
一、工厂布局设计工厂布局设计是发酵乳工厂设计的首要任务之一、对于规模较大的发酵乳工厂，应尽可能采用分区设计，将原料处理、发酵、包装等各个环节分开，以避免交叉污染。
具体而言，工厂应包括以下区域：1.原料处理区：包括接收和清洗乳源、过滤、浓缩、配料等环节。
应设有适当的设施和设备，以确保原料的质量。
2.发酵区：设有适当的发酵槽、发酵箱等设备，用于发酵乳制品。
工作人员应定期检查酸奶的酸度和PH值，以确保发酵效果。
3.包装区：设有适当的包装设备，包括杯装、袋装、瓶装等。
同时，还需考虑到包装后的酸奶的冷藏和储存条件。
4.贮存区：用于存放原材料、包装材料和成品酸奶。
贮存区应符合卫生要求，并设有适当的设施，如冷藏设备和通风系统。
5.办公区：用于日常管理和运营工作，包括办公室、会议室、员工休息室等。
此外，还需配备足够的卫生间和更衣室。
二、设备选择和安装设备的选择和安装是发酵乳工厂设计的重要环节。
酸奶生产涉及多个环节，包括原料处理、发酵、包装和质量控制等，所以需要根据规模和产能进行合理的设备选择。
1.原料处理设备：主要包括接收和清洗乳源的设备、浓缩设备和配料设备等。
需要选择耐腐蚀、易清洗的设备，并根据产能选择适当的容量。
2.发酵设备：主要包括发酵槽、发酵箱等设备。
应选择具有稳定性好、调控性能强的设备，并根据产能选择适当的容量。
3.包装设备：根据产品的包装形式，选择适合的包装设备，如杯装设备、瓶装设备等。
设备应具有稳定性好、高产能和易操作等特点。
4.质量控制设备：主要包括酸度和PH测定仪器、温度计等。
需要选择精确度高、操作简单的设备，以确保产品质量。
三、标准化作业规程和质量控制标准化作业规程和质量控制是发酵乳工厂设计的重要一环，对于确保产品质量和生产效率起到关键作用。
酸奶工厂设计中期报告
酸奶工厂设计中期报告# 酸奶工厂设计中期报告## 一、引言本报告旨在总结酸奶工厂设计项目在中期阶段的进展和成果，并对接下来的工作进行规划和安排。
酸奶作为一种受欢迎的乳制品，在市场上有着广泛的需求。
为了满足市场的需求，我们着手设计一个高效、可持续的酸奶生产工厂。
在本报告中，我们将详细介绍工厂设计的关键要点、工厂流程和设备选择，以及酸奶品质控制和生产效率的提升措施。
## 二、设计要点1. 生产能力：酸奶工厂的设计首要考虑生产能力。
根据市场调研数据，我们确定每日生产20000升酸奶的目标产能。
工厂的流程和配套设备将按照这个目标进行设计。
2. 生产流程：酸奶的生产过程主要包括原料准备、发酵和包装。
我们将采用现代化的流程控制技术，确保生产过程的标准化和自动化。
此外，为了提高生产效率，我们计划引入连续发酵技术，以节省时间和资源。
3. 设备选择：在设备选择方面，我们将重点考虑设备的质量、可靠性和生产能力。
我们将选用先进的酸奶生产设备，如发酵罐、冷却装置、灌装机等，并确保这些设备符合卫生标准和环保要求。
4. 品质控制：酸奶的品质对市场竞争力至关重要。
我们将在工厂中设立质量控制实验室，监测酸奶的物理、化学和微生物指标，并持续改进生产工艺，以确保产品质量的稳定。
5. 可持续发展：环保和可持续发展是当今社会的重要关注点。
在酸奶工厂的设计中，我们将注重节能减排和资源循环利用的原则。
采用节能设备和优化生产流程，以减少能源消耗，并将生产废弃物进行分类和回收利用。
## 三、工厂流程酸奶工厂的生产流程如下：1. 原料准备：原料包括乳清、乳液、食用乳酸菌、调味料等。
原料将经过净化和预处理，确保其符合食品安全标准。
2. 发酵：原料将在发酵罐中加热至适宜的温度，然后添加食用乳酸菌进行发酵。
连续发酵技术将被应用，以提高生产效率。
3. 冷却与储存：发酵后的酸奶将通过冷却装置进行快速降温，并储存在恒温的罐中，以保持其新鲜度和口感。
4. 包装与运输：酸奶将被自动灌装机装入瓶子或包装袋中，并进行封口。
年产吨乳制品工厂设计
年产吨乳制品工厂设计近年来，随着消费者对低温奶、乳制品等健康食品的需求日益增加，乳制品行业逐渐走向发展。
而为了满足市场的需求，乳制品工厂的设计也越来越重要。
本文将从建设地点、设计规模、工艺流程、设备配置等几个方面探讨年产吨乳制品工厂的设计。
一、建设地点选择乳制品工厂建设地点时，一般应考虑以下因素：（1）地理位置乳制品工厂的建设地点应位于养牛基地或乳业发达地区，以方便采购优质原料，降低成本。
（2）急救设施乳制品生产是属于食品行业的，若发生食品安全事故，及时处理非常关键。
因此建议选址时要考虑当地的急救设施是否完善，以确保生产活动的平稳进行。
（3）交通便利乳制品产品的运输需要时效快、保持新鲜的特点，选址时要考虑是否处于交通便利的地段，以方便产品的运输。
二、设计规模乳制品工厂设计规模的大小应与生产需求相适应，避免资源浪费，同时应注意保持产品的质量。
在确定设计规模时，需要考虑以下几点。
（1）生产能力乳制品工厂是以生产能力为核心的生产型企业，生产能力的规划和设计应符合当地市场需求和生产的可行性。
在确定生产能力时，应尽可能调研市场需求，考虑投资成本、用地面积、环保要求等多方面因素，制定合理的生产计划。
（2）提高效率提高生产效率对于乳制品工厂来说很重要，尤其是在生产规模大的情况下。
在工厂内，应采用先进技术和高效设备，配备专业人员，进行生产管理。
（3）合理设计设计规模应合理选择，不能过大或过小。
规模小，可能会导致产品生产不足，不能满足市场需求，规模过大，则会增加生产成本、加大社会环境的压力，同时产品质量难以保证。
三、工艺流程工艺流程是整个乳制品生产过程的核心，是产品质量的保障。
因此在工艺流程的设计上，需要严谨规范，确保产品的卫生安全和质量。
（1）原料准备原料准备环节是乳制品生产的第一步，需从原料的选择、上料、清洗等方面进行规范管理，以确保原料的质量。
（2）加工生产乳制品生产的核心是在加工生产环节，需配备专业的设备和人员，以确保产品质量。
年产一万吨发酵乳品工厂设计凝固型酸奶生产车间设计
年产一万吨发酵乳品工厂设计凝固型酸奶生产车间设计一、本文概述本文旨在探讨年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案，特别关注凝固型酸奶生产车间的详细规划。
随着消费者对健康饮食的日益关注，发酵乳制品市场呈现出快速增长的态势。
作为发酵乳制品中的一种，凝固型酸奶以其独特的口感和营养价值受到了广大消费者的喜爱。
因此，构建一个高效、稳定、符合卫生标准的凝固型酸奶生产车间，对于满足市场需求、提升产品质量、保障食品安全具有重要意义。
本文将从工厂整体布局、生产车间设计、工艺流程规划、设备选型与配置、辅助设施安排等方面，全面阐述年产一万吨发酵乳品工厂的设计方案。
其中，凝固型酸奶生产车间的设计将作为重点，详细介绍车间的工艺流程、设备配置、生产线布局、卫生控制等方面的内容。
通过本文的阐述，旨在为发酵乳品工厂的设计和建设提供有益的参考和借鉴，推动发酵乳制品行业的健康发展。
二、工厂总体设计概述在年产一万吨发酵乳品工厂的设计中，凝固型酸奶生产车间是核心组成部分。
总体设计需要全面考虑生产工艺流程、设备配置、车间布局、环保要求、安全卫生标准以及未来扩展的可能性。
我们的目标是构建一个高效、节能、环保、安全的生产环境，确保产品质量的稳定性和生产效率的最优化。
车间布局应遵循工艺流程的顺序性和连贯性，确保原材料从进入车间到最终产品输出的整个过程顺畅无阻。
同时，要合理划分不同功能区，如原料存储区、预处理区、发酵区、凝固区、包装区、成品存储区等，各区域之间应有明确的界限和适当的隔离，以防止交叉污染。
设备配置要满足生产工艺的需要，并考虑设备的先进性、稳定性和易维护性。
发酵罐、凝固设备、包装机等关键设备应选用行业内知名品牌，确保产品质量和生产效率。
同时，设备的布局应合理，便于操作和维护，减少人工干预，提高自动化水平。
环保和安全卫生是车间设计的重要考量因素。
我们应采用先进的环保技术，确保废水、废气等污染物的达标排放。
同时，车间内应设置严格的卫生管理制度，确保生产环境的清洁和产品的安全卫生。
酸奶的工厂设计报告
酸奶的工厂设计报告一、项目背景随着人们对健康的关注度提高，酸奶逐渐成为一种受欢迎的健康食品。
为了满足市场需求，我们计划建设一座现代化的酸奶工厂，以提高生产效率和产品质量。
本报告将介绍酸奶工厂各个方面的设计。
二、工厂布局酸奶工厂的布局应考虑到原料存储、加工区域、包装区域、仓储区域和办公区域。
以下是预计的工厂布局：1. 原料存储区域：位于工厂入口处，以便于原料的装卸和储存。
要设置合适的温度和湿度控制设备，以保持原料的新鲜度。
2. 加工区域：包括原料混合、发酵、冷却、灌装和封装等流程。
要根据生产能力和工艺流程，合理划分加工区域，确保流程顺畅。
3. 包装区域：接近加工区域，有充足的空间供包装机械操作。
此外，还需设置检验和质量控制设备，确保包装的完整性和产品质量。
4. 仓储区域：用于存放成品酸奶和包装材料。
要注意良好的货架管理和合适的温度控制，以确保产品存储的安全性和品质。
5. 办公区域：包括管理办公室、员工休息区和会议室等。
确保舒适的办公环境，提供良好的工作条件。
三、设备选型为了提高生产效率和产品质量，选用合适的设备至关重要。
以下是预计需要的主要设备：1. 混合机：用于将不同原料混合，保持一致的配方。
2. 发酵罐：用于控制温度和时间，实现酸奶的发酵过程。
3. 冷却设备：将发酵完毕的酸奶迅速冷却至适宜的温度，以保持产品的新鲜度。
4. 灌装机：将冷却后的酸奶灌装到包装容器中。
5. 封装机：对包装容器进行密封，保证产品的保存期限和品质。
6. 检测设备：如包装完整性检测机和酸奶质量检测仪器，以确保产品质量符合标准。
四、生产流程酸奶的生产流程包括原料准备、混合、发酵、冷却、灌装、封装和包装。
具体流程如下：1. 原料准备：准备所需的奶源、添加剂和果酱等原料，确保质量和新鲜度。
2. 混合：将原料按比例加入混合机中，充分混合。
3. 发酵：将混合好的原料转移到发酵罐中，并控制温度和时间，完成发酵过程。
4. 冷却：将发酵完毕的酸奶迅速冷却至适宜的温度，以保持产品口感和新鲜度。
乳制品工厂设计
辅助设施的设计
• • • • • 宿舍 餐厅 娱乐设施：健身房，室内篮球场。 绿化建设 办公
海燕乳业乳制品有限公司
目标环境
公司一角
我们的室内篮球场
员工餐厅
我们的员工在就餐
1由于冷库在建筑物内部一楼1由于冷库在建筑物内部2墙体采用150聚氨酷保温板其内表面采用05mm厚镀锌涂塑彩钢板库板连接采用凹槽结构内偏心锁构连接两面板链采用密封膏密封密封性能好库板连接锁具由分别在两块板上的钩盒和锁具组成高强度塑料制作在库板成型时一并嵌入板内发泡用随冷库一起提供的专用工具将其顺时针转动就可以将两块板紧紧连接在一起
工厂选址
• 通过充分的市场调研，根据一些大型企业 的经验，，在选址方面贯彻了食品工厂选 址“应远离重工业区，空气清新，水质清 纯，环境幽雅无污染”的原则。 • 利用这个标准我们的工厂选择建立在了河 南省信阳市南湾湖三条岭一带
热交换设备类型的确定 在酸乳的整个生产过程中，需要热交换设备主要有 以下几块:原料乳净冷却、原 料乳标准化、酸乳发酵前的杀菌、冷却，发酵乳冷却 降温，要求热交换设备“既准确满足工艺参数，又留 有适当余地”。另外，由于这一阶段各个环节在时间 上衔接紧凑，升温，降温所需或所释放的热量可以互 相充分利用，这就进一步要求热交换设备的选择必须 有利于热量循环利用。 根据以上要求，对比目前国内常用的板式、列管式、 刮板式换热器，可以确定选 用平板式较好.
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主要设备的选型
• 奶泵：1.发酵前选用BAW250型离心泵2.搅拌型酸乳发酵 后乳液酸度、粘度均升高，故选用容积式凸轮泵。 • 水泵（饮料泵） • 奶液分离机（勇于原料乳标准化） • 贮奶仓：奶仓选用RZWG-3型，容量30t • 均质机 • 换热器 • 保温罐 • 发酵罐 • 真空脱气机 • 灌设计
酸奶厂工程设计方案范文
酸奶厂工程设计方案范文1. 布局设计酸奶生产厂一般由原料进库、生产车间、包装车间、成品库、配料间、办公室及生活设施组成。
厂房布局要合理，便于原料的进出、生产的流程、成品的包装和出库等工序的顺畅。
同时要使生产和办公区域相对独立，保证员工的工作环境和生活环境的分离。
此外，还要考虑到未来的扩建和更新，合理的布局可以为未来的发展提供空间。
比如，可以设置未来的新生产线扩建区域、办公区扩建区域等。
2. 厂房结构设计酸奶生产厂的厂房结构设计应采用轻型钢结构或预制砖混结构，其承重结构采用混凝土柱和梁结构，墙体部分采用轻质隔墙或夹心墙，地板部分采用高强地坪，保证生产车间的结构牢固、承重力强。
同时，要对厂房进行全面的防火处理，设置消防设施，并确保建筑结构的稳固和安全。
3. 生产设备选型酸奶生产厂常见的生产设备有发酵罐、杀菌罐、消毒罐、灌装设备、包装设备等。
生产设备的选型应根据生产规模、工艺流程和产品需求而定，并且设备的品质和性能直接影响到产品的质量和生产效率。
因此，要选择专业的设备制造商，并且充分考虑设备的运行成本、维护成本等。
4. 生产车间设计生产车间的设计应安装足够的通风设备、排烟系统以及温控设备，以保证生产车间内的空气新鲜、环境干净、温度适宜。
此外，还要对生产车间进行防水、防潮处理，确保生产车间内干燥、清洁。
同时应合理配置生产设备的位置，以便于设备间的联动，提高生产效率。
5. 环保设施设计酸奶生产厂应配置废水处理设备、废气处理设备，以保护环境，满足环保标准。
废水处理设备包括废水收集池、生物处理池等，废气处理设备包括通风设备、废气过滤器等。
对于垃圾处理，也要配置垃圾分类设施和垃圾处理设备，以保证厂区环境的整洁。
6. 办公及生活设施设计在工厂的办公区域内，应设立办公用房、会议室、员工休息室等，保证员工的工作和生活区域分离。
同时应配置员工宿舍、餐厅、健身房等生活设施，提高员工的生活质量，增强员工的身心健康。
7. 安全设施设计酸奶生产厂的安全设计涉及消防设施、安全出口、紧急报警装置等。
乳制品工厂设计生产可行性研究报告
乳制品工厂设计生产项目可行性研究报告前言随着人们生活水平的提高，膳食结构的不断完善，乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品，而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，从而备受人们青睐。
本设计为年产6000t乳制品厂设计，主要产品为搅拌型酸奶4200t，有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t，同时生产活菌性乳酸菌果味饮料1800t。
工厂占地为30000㎡，厂址选择在广州郊区我，面向广州与珠三角地区，市场广阔。
本设计采用先进的工艺与自动化生产，力求技术的先进性与经济上的合理性。
原料均采用生鲜奶，辅以优良的配方，生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。
工厂总投资1000万。
尽可能地采用新工艺、新设备、新技术，并节约设备投资，美化环境，搞好生活设施建设，对各方面进行综合考虑，使设计准确合理。
设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。
目录1 前言................................................... 错误！未定义书签。
1.1 酸奶简介 (1)1.1.1 实施背景 (1)1.1.2 酸奶的主要消费群体 (3)1.1.3 发酵乳的营养价值及保健作用 (3)2 设计总论 (5)2.1 设计依据、原则、范围 (5)2.1.1 设计依据 (5)2.1.2 设计原则 (6)2.1.3 设计范围 (6)2.2 厂址选择 (7)2.2.1 厂址选择的原则 (7)2.2.2 厂址选择的要求 (8)2.2.3 全厂平面布置图 (9)3 原辅材料及产品的标准 (9)3.1 原辅料的特性及标准 (9)3.1.1 原料乳特性及标准 (9)3.1.2 发酵剂特性 (10)3.1.3 香精特性及标准 (10)3.1.4 稳定剂特性及标准 (10)3.2 产品标准 (12)3.2.1 酸乳 (12)3.2.2 乳酸菌饮料 (12)3 产品方案 (15)3.1 产品方案设计原则 (15)3.1.1 产品方案制定依据 (15)3.1.2 产品方案 (16)4 产品工艺流程及工艺要点 (16)4.1 搅拌型酸奶生产工艺 (16)4.1.1 搅拌型酸奶生产工艺 (17)4.1.2 搅拌型酸奶工艺要点 (17)4.2 活性乳酸菌饮料生产工艺 (24)4.2.1 活性乳酸菌饮料工艺流程 (24)4.2.2 活性乳酸菌饮料工艺要点 (24)5 物料衡算 (32)5.1 搅拌型酸奶 (33)5.1.1 搅拌型酸奶配方 (33)5.1.2 产量 (34)5.1.3 原料乳消耗量 (34)5.1.4 配料消耗量 (35)5.1.5 包装消耗量 (36)5.1.6 包装箱用量 (36)5.2 活性乳酸菌饮料 (36)5.2.1 乳酸菌饮料配方 (36)5.2.2 产量 (36)5.2.3 原料乳消耗量 (37)5.2.4 配料消耗量 (38)5.2.5 包装消耗量 (39)5.2.6 包装箱用量 (39)5.3 物料衡算总表 (39)6 车间设备选型 (40)6.1 设备选型的原则要求 (40)6.2 设备规格型号 (41)7 主生产车间平面布置 (43)7.1 设备布置 (43)7.1.1车间平面布置原则 (44)7.1.2 车间平面布置说明 (44)7.1.3 生产车间建筑要求 (44)7.2.1更衣室 (45)7.2.1 洗手间 (46)7.3 车间平面布置图 (46)8 工厂组织与劳动力平衡 (46)8.1 企业组织 (46)8.2 生产制度 (46)8.3 全厂人员编制 (47)8.3.1 工厂组织形式 (47)8.3.2 全厂劳动力平衡 (47)9 车间用水、汽、电估算 (49)9.1 车间用水、汽估算 (49)9.2 车间用电估算 (50)10 全厂辅助部门以生活设施 (52)10.1 生产性辅助设施 (52)10.1.1 中心实验室 (52)10.1.2 化验室 (53)10.1.3 仓库 (53)10.1.4 机修间 (55)10.2 生活性辅助设施 (56)10.2.1 办公楼 (56)10.2.2 食堂 (56)10.2.3 更衣室 (57)10.2.4 浴室 (58)10.2.5 厕所 (58)10.2.6 职工宿舍 (58)10.2.7 门卫室 (58)10.2.8 其他 (58)10.2.9 辅助部门统计表 (59)11 公用系统 (60)11.1.1 水质要求 (61)11.1.2 水源 (61)11.1.3 全厂用水量计算 (61)11.1.4 给水系统 (62)11.1.5 排水系统 (62)11.2 供电系统 (63)11.2.1 供电要求和供电设备及相应措施 (63)11.2.2 变压器 (63)11.2.3 配电室尺寸 (63)11.3.1 锅炉选型 (64)11.3.2 锅炉用水要求 (64)12 建筑物平面布置与卫生要求 (65)12.1 全厂平面设计的基本原则 (65)12.2环境卫生要求 (65)13 技术经济分析 (67)13.1 成本核算 (68)13.2回收期估算 (68)13.2.1 建厂规模 (69)13.2.2 产品规格 (69)13.2.3 产品价格设计 (69)13.2.4 年生产总成本预测 (69)13.2.5 经济效益分析 (71)13.2.6 回收期限估算 (71)1.1 酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
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乳制品厂工厂设计报告第一章设计总论1.1 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名1.1.1项目名称：都江堰乳制品厂1.1.2承办单位：吉林大学食品科学与工程系1.1.3设计者名称：罗贤慧、张筱苑、唐宁、王端朋、邵元、覃俊锟、查斌1.2 市场分析及预测成都平原位处西南地区，在西南地区还没有大规模的奶厂，而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场，厂址选择在成都平原，有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异，并且可以更好的占领市场。
1.3 生产规模、品种、销售方式日产20吨，生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶1.5 厂址概述都江堰的灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与著名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。
第二章建厂条件与厂址（资源、燃料及动力供应、厂址、气象）2.1厂址的选择本项目拟建在都江堰的灌口镇，灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与著名的景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。
随着成灌高速公路的贯通，灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟，这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。
2.2原料及电力供应生产用水全部自来自来水，约为1000吨，靠近都江堰水厂，水源方便。
全厂每年用电量约为：300万瓦，由厂内变电所供给。
2.3气象资料年平均温：18℃，年最高温：30℃，年最低温：4℃。
我国的大型奶厂主要集中在北方，尤其以内蒙古最为显著，其主要原因是因为有天然的草原，可以饲养大量的奶牛，离奶源地近，成都平原拥有同样的优势，它地域广阔，面积约7,000平方公里，从秦代起就在灌县修建水利灌溉工程都江堰。
地形倾斜，易灌易排，气候温和，土质肥沃，历来是人口稠密的重要农业区。
2.4厂址条件成都平原地形舒坦，拥有西部最富饶的绿野平原，成都平原的地表松散，沉积物巨厚，平原中心地带沉积物厚度达300m，第四纪沉积物之上覆有粉砂和粘土，结构良好，宜于耕作，为四川省境最肥沃土壤，海拔450～750米，地势平坦，由西北向东南微倾，平均坡度仅3‰～10‰，地表相对高差都在20米以下，有利于发展自流灌溉，所以十分适合发展成为草原区，这就为饲养奶牛提供了绝对的优势。
另外成都平原的气候属亚热带湿润季风气候。
年均温18℃，土壤冷湿，草的生长期相比内蒙古草原增长了很多，成都天气怡人，常年微风缭绕，所以有利于废气的控制。
成都平原位处西南地区，在西南地区还没有大规模的奶厂，而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场，厂址选择在成都平原，有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异，并且可以更好的占领市场第三章生产车间设计3.1产品方案的确定产品名称年产量/t班产量/t1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月备注酸奶1500 5消毒奶1500 5调味奶3000 10全年总产量60003.2 产品工艺流程的确定、操作说明及绘制工艺流程图及物料衡算3.2.1酸奶工艺流程及物料计算白糖鲜乳验收贮存(-1%)(预热均值) 消毒冷却接种(8.4624t) (8.4624t) (8.3778t) (9.2240t)(9.2240t) (10.100t)乳酸菌体培养物母发酵剂生产发酵剂(0.2539t) (0.2000t)(0.4231t)罐装(-1%) 封口装箱发酵冷藏检收出厂(10t) (10t) (10t) (10t) (10t) (10t)(10t)冲洗消毒刷洗浸泡酸奶瓶3.2.2消毒奶的生产工艺及物料计算（0.13t）提取稀奶油（40%）鲜乳验收过滤、净化 (-1%) 标准化预热均质杀菌或灭菌（5.18t）(5.18t) （5.13t） (5t)(5t) (5t)冷却灌装封口装箱冷藏（5t）（5t）冲洗消毒刷洗浸泡包装袋3.2.3调味奶的生产工艺及物料计算配料混料筛粉风力输送 25-30℃振动流化干燥筛粉(5t) （5t）果汁等喷涂风力输送粉仓定量灌装充氮（或抽真空）封盖成品(5t) (5t)果汁调味奶奶粉配方原料名称每100kg产品全脂淡奶粉60kg白砂糖22kg大豆粉10kg麦芽糊精8kg奶油60ml甜橙油120ml橙汁60ml苹果汁0.3kg3.4劳动力计算（表）3.5 生产车间平面布置1．布置说明2．布置依据3．工艺设计对建筑结构、门、窗、地坪、墙、照明及通风、采暖的要求绘制主要车间设备平面布置图 (见图)第四章辅助部门设计4.1 化验室化验室：化验室主要是对产品和有关原材料进行卫生监督和质量检查，确保原材料的最终产品符合国家卫生法和有关部门颁发的质量标准和质量要求。
化验室的主要设备有超净工作台，灭菌锅，移液管（标准刻度），分光光度计，红外乳成分分析仪，水浴锅，冰箱，培养箱，定氮仪，乳脂肪测定专用离心机，通风橱等。
主要进行感官检验、物理检验、化学检验、微生物检验。
主要的检查项目有：感官检验室、物理检验室、化学检验室、空管检验室、精密仪器室、细菌检验室等。
都江堰乳品厂的消毒奶和酸奶的化验室为长5m、宽4m，靠近原料暂存间和生产车间，方便随时对原料、半成品、成品的检验。
化验室人员为从事乳制品化验的专业人员，保证产品的质量。
化验室对应于土建的要求：建筑要求通风、采光良好，卫生整洁。
平面布置以物理检验、化学分析室为主体。
清洗消毒及培养基制备等小间应考虑机械排气方便，一般置于下风向。
都江堰地区气候湿润，应考虑空气湿度，应保持室内一定的干燥度，避免仪器发生锈蚀。
4.2 仓库（原辅材料、保温库、成品库、包装材料库等）原辅材料库：都江堰乳品厂是将原辅材料分开存贮，避免原料的交叉污染，消毒奶和酸奶的原材料都是牛奶，所以共用一个原料暂存间，暂存间长11m，宽4m，辅料间长6m，宽4m,调味奶的奶粉暂存间长为12m,宽为4m。
配料暂存间长9m,宽4m，调味奶的配料主要为水果和调味剂等。
消毒奶和酸奶的包装材料库长6m，宽4m,调味奶的包装材料库长5m，宽4m,包装材料库应靠近包装材料消毒室。
奶制品仓库的要求较高，要求防蝇、防鼠、防尘、防潮，并且贮藏要求低温、调湿及气调装置。
奶制品的成品仓库为冷藏库围度为0~4℃，成品仓库要方便输运车辆的进出。
4.3 工厂运输都江堰乳制品厂的运输包括：厂内运输、厂外运输、车间运输。
厂外运输：乳制品运输时需要求轻拿轻放，以免破坏乳制品的感官性状，运货车在外运输主要为大货车，如果为消毒奶和酸奶要求是有冷藏车厢的货车，调味奶可以采用正常的货车运输。
都江堰乳制品厂离市中心只有25分钟，所以对以运输没有什么硬性要求。
厂内运输：厂内运输主要是运输原料、辅料、包装材料的运输，因为要进入车间内，所以要求运输车干净清洁，并且因为厂区道路较狭小，所以选用轻巧的手推车。
车间运输：车间运输为成品的运输，采用输送带和手推车第五章工厂卫生及消防安全5.1乳品工厂卫生由于乳制品工厂对于卫生的要求很高，所以在我们选择厂址时，我们选择了离都江堰的灌口镇，这里不属于工业区，有一些轻工业，但是不会造成对于环境的危害，都江堰附近绿化程度高，环境空气好，并且在厂区内，绿化面积占到了30%左右，有防护林和小型花园，并且都江堰乳制品长只生产乳制品，对于废水的处理可以高度集中，不会造成环境污染，都江堰乳制品厂的生产区和生活区布置合理，有相当的一段距离。
厂区的厕所有流动冲水设施，洗手设施，每天有专门的情节人员定时清洁和打扫，乳品厂的生活垃圾和废脚料集中堆放和处理。
生产车间的墙裙全部是白瓷砖，达到了2.5米，有利于每天的清洁，生产厂区内的更衣室和厕所都设有消毒池和风淋，工人要求统一着装，穿戴干净的工作服，头发不得露出，不能留指甲等。
乳制品厂会定期对于生产工人进行卫生间检查和教育，提高工人素质。
厂内所用的卫生消毒方法是：漂白粉溶液，浓度为0.2%~0.5%。
过氧乙酸，使用浓度是0.04%~0.2%，蒸汽和热水消毒，热水温度应在82℃以上，紫外线消毒，主要用于加工、包装车间的空气消毒。
5.2乳制品厂的消防安全在生活区、生产区、办公楼、宿舍、食堂等人员集中地区，我们在每层楼相隔5m处都安装有消防栓和报警铃，每层楼都要安全出口和紧急疏散口，并且定期对于工人进行消防安全只是的教育。
保证工厂的安全，特别是在夏天，并且硬性规定在厂区内不得抽烟和携带易燃易爆物品，在每栋楼贴上禁烟标志和逃生安全只是等。
第六章生活及公用设施设计我们考虑采用地面水和地下水结合使用。
成都平原降水充沛，河湖密布。
地面水溶解物少，经常性费用低。
一次性投入建设净水系统有利于长久的优质水供应。
地下水水质稳定，长期使用可引起地面下降，所以只做应急替补使用。
自己发电通暖。
第七章全场用水量、用汽量、用电量估算（表）7.1水估算结合本厂实际，对生产过程用水量进行计算，保证生产过程的用水量。
(1)水处理系统水耗量：原水进水运行水量：w1=0.6t/h(2)CP系统水耗量：W≥=0.2t／h(3)杀菌系统系统水耗量：W3=0.2h(注：设备运作用水+自身清洗用水)(4)冷却用水：WI=0.2t／h(5)灌装机用水：W5=0.06t／h(6)冲洗地坪用水：W6=0.1t／h(7)其他用水：W7=0.04t／h车间每小时用水的最大消耗W：W=W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7=1.4t／h7.2电估算为了合理设计选择变配电设备及供电系统中各组成元件，需要根据用电设备的容量对最高的电力负荷进行统计计算(所有设备满负荷运作)。
结合实际，对生产过程用电量采用计算的方法，保证用电量的准确性。
计算方法和步骤如下：(1)收奶贮奶系统耗电量：Pl=14kw(2)配料杀菌系统耗电量：P2=4kw(3)发酵、混合、暂存系统耗电量：P3=2.8kw(4)CIP耗电量：P4=1.4kw(5)灌装机耗电量：P5=0.96kw(6)杀菌系统电量：P6=3.9kw(7)其他耗电量：P8=0.15kw车间最高耗电量为P=28.2kw。
故装机容量选为30kw7.3用汽量估算用汽量计算的目的在于定量研究生产过程，为过程设计和操作提供最佳化依据。
通过用汽量计算，计算生产过程能耗定额指标。
应用蒸汽等热量消耗指标．可对工艺设计的多种方案进行比较，以选定先进的生产工艺。
用汽量计算也是组织和管理、生产、经济核算和最优化的基础。
用汽量计算的结果有助于工艺流程和设备的改进，达到节约能源、降低生产成本的目的。
结合实际，对生产过程用汽量采用计算的方法，保证用汽量的准确性。
计算方法和步骤如下：(1)溶糖、稳定剂耗汽量：Gl=4kg／h(3)脱气、均质、杀菌总耗汽量：G3=64kg／h(4)CIP耗汽量：G4=16kg／h(2)水加热及发酵室耗气量：G2=44kg／h(5)灌装机耗汽量：G5=2kg／h是：依据生命周期的分析理论，主要围绕液态乳的生命周期而展开。