年产6000吨乳制品厂设计方案
乳品行业—年产吨乳制品工厂设计
乳品行业—年产吨乳制品工厂设计引言乳制品是一种营养丰富、美味可口的食品,被广泛消费。
因此,乳制品工厂的设计对于提高乳制品的生产效率和保证产品质量至关重要。
本文将探讨乳品行业年产吨乳制品工厂设计的相关细节。
工厂规划工厂规划是工厂设计的第一步。
在规划阶段,需要考虑的因素包括工厂的地理位置、占地面积、建筑风格和安全要求。
这些因素应该综合考虑来确保工厂的高效性和建筑实用性,同时遵守当地规定。
设备选型乳制品工厂需要大量的设备来进行生产。
根据生产线的不同,设备的选型也会不同。
例如,乳酸和酸奶的生产需要不同的工艺流程和设备。
因此,在设计之前必须仔细考虑设备的选型和合理配置。
设备的种类、质量和数量对工厂的生产效率和产品质量都有很大影响。
产品流程设计产品流程是指产品从原材料到成品的全过程。
在设计阶段,需要考虑整个生产线的工艺流程。
建议优先考虑最主要产品的生产流程,并在此基础上进行其他产品生产。
产品的流程图应该清晰明晰,包含所有产品生产的步骤和相关设备。
环境设计乳制品工厂需要遵守相关法规和标准,包括环境标准和卫生标准。
所有的生产和操作都应符合相关标准,以确保产品质量并保障工人的健康和安全。
为此,应在设计阶段考虑环境和卫生管理,并对工厂的清洁度、空气质量和废物处理等设施进行考虑。
生产计划与管理生产计划是工厂生产线的指导原则。
生产计划应该制定详细、可行的任务流程,明确具体的生产期限和质量标准。
生产和管理应该通过系统化的方法和监控,保证工厂的正常运行和管理。
品牌营销品牌营销是一个重要的环节,乳制品工厂需要建立知名度和可信度。
为此,应该在策划阶段制定明确的营销战略和宣传计划。
乳制品工厂应该注重品牌形象的建设和维护,提高产品的质量和口碑,以提高市场销售量。
结论在乳制品行业中,年产吨乳制品工厂的设计是一个复杂的过程。
必须考虑许多因素,包括工厂规划、设备选型、产品流程设计、环境设计、生产计划与管理以及品牌营销。
合理的工厂设计能够提高工厂的生产效率和产品质量,同时保证工作人员的健康和安全。
年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点
年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点
食品工厂课程设计
年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院:海洋学院
专业班级:食品科学与工程
学生姓名:孙镇学号: 指导教师:陈忆凤
12月
目录
1 项目论证
1.1产品介绍
乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。
1.2 国内乳粉行业生产现状
当前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。
乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,能够将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳。
年产60000吨酸奶厂工厂设计
年产60000吨酸奶厂工厂设计20113928 张俊1.建厂简介(1)产品选择有关资料数据显示,在国外,发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%,北美约30%,乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。
我国消费每年递增25%,专家预测,未来3-5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。
目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占有约50%的市场。
在中国市场上,除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外,为了顺应消费趋势,并能从传统市场的大战中突围,乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。
达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全B-longum、光明活力e+菌等产品相继上市。
中国的乳业大战,瞄准乳酸菌这一新的产业,开辟了具较高科技含量的第二战场。
在调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料更是高歌猛进。
2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元,年总产量突破50万吨,乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。
中国食品科技学会孟素荷秘书长指出,乳酸菌产业的发展是科技在食品工业中完美体现的一个典型例证,通过养乐多、太子奶和丹尼斯克等众多优秀企业多年来对消费者的营养宣传与市场培育,国内乳酸菌产业的科技支撑体系已逐步形成。
领先企业的企业标准已大大高于国标,也客观上要求国标“收紧尺度”(2).产品方案据报道 2006年初,伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶,销量以280%的速度增长,在业内独占鳌头,引导了国内酸奶市场的消费潮流,显示出酸奶市场强劲的增长势头。
酸奶已经成为整个乳业的发展亮点,酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合。
我们厂决定主生产复合大果粒酸奶,同时也生产其他各类凝固型酸奶.由于厂区面积达20000㎡,所以预计年产60000吨。
根据充分的市场调研,结合当地市场情况,酸奶包装形式主要有:即时装(125mL)、家庭装(500mL)和经济型(300mL)三类,然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。
毕业设计开题报告----年产6000T乳制品工厂设计
[1] 蒋明利. 酸奶和发酵乳饮料生产工艺与配方. 北京: 中国轻工业出版社, 2006.2. [2] 阮真, 成坚. 乳制品安全生产与品质控制. 北京: 化学工业出版社, 2004.12. [3] 张国农, 于秋生. 食品工厂设计与环境保护. 北京: 中国轻工业出版社, 2006.7. [4] 王志魁. 化工原理. 北京: 化学工业出版社, 2004.10.
(3)产品工艺流程的设计要科学合理、卫生安全,根据产品规格要求和标准、原料的性质来确定,以及做到机械化、连续化生产。
4.预期结果
本乳制品工厂产品方案合理,使用成熟先进的工艺,原料来源稳定、丰富,劳动力充足,工厂的生产有可靠的保证,酸奶具有较好的市场开发前景,能较好的满足人们的需要,有较大的销路,企业可获得比较明显的经济效益。
2011年 03月22日-2011年 03月25日 设备选型
2011年 03月26日-2011年 04月01日 水电汽及劳动人员计算
2011年 04月02日-2011年 04月10日 辅助部门设计和计算
2011年 04月11日-2011年 04月25日 车间及全厂平面布置
2011年04月 26日-2011年 04月28日 定初稿
牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。随着人们生活水平的提高,膳食食结构的不断完善,乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品,而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,从而备受人们青睐。酸奶的种类有多种多样,蒙牛、伊利等大品牌的都力争在酸奶市场占据更多的市场份额。
[9] 蒋爱民, 男庆贤. 北京: 中国农业出版社, 2008.1.
产万吨酸奶厂方案[]
产万吨酸奶厂方案[]酸奶作为一种健康美味的乳制品,在市场上备受欢迎。
随着人们对健康生活方式的重视以及饮食习惯的改变,酸奶市场的需求不断增加。
因此,建立一家具有规模化生产能力的万吨级酸奶厂可以提供更多更好的酸奶产品,满足广大消费者的需求。
下面是一份产万吨酸奶厂方案,详细说明了厂房选址、生产设备、原料采购、生产流程、产品销售等方面的内容。
一、厂房选址选址是建设酸奶厂的首要任务之一、厂房选址应考虑以下几个因素:1.交通便利:厂房应选在交通便利,货运便捷的地区,便于原料采购和产品销售。
2.水源供应:酸奶生产需要大量的水资源,厂房附近应有稳定可靠的水源供应。
3.电力供应:酸奶生产需要大量的电力,厂房应选择供电可靠的地区。
4.空气质量:厂房选址应避免环境污染严重的地区,以保证生产过程中产品的质量。
二、生产设备建设一家万吨级酸奶厂需要配备先进的生产设备,包括:1.乳化设备:用于将牛奶和其他原料充分混合并乳化的设备。
2.发酵设备:用于将乳液发酵成酸奶的设备。
3.脱水设备:用于去除酸奶中的水分,使其变成更浓缩的产品。
4.包装设备:用于将酸奶灌装至包装盒内的设备。
三、原料采购酸奶的主要原料为牛奶、发酵剂和其他添加剂。
万吨级酸奶厂需要保证原料的稳定供应,并且确保原料的质量。
原料采购可以通过以下几种方式进行:1.直接采购:与农场或乳制品生产企业直接签订供货合同,保证原料供应的及时性和稳定性。
2.代理商采购:与乳制品代理商合作,通过代理商采购原料,节省采购成本。
3.合作社采购:与当地农民合作,共同建立酸奶牛奶生产基地,直接从合作社采购原料。
四、生产流程万吨级酸奶厂的生产流程主要包括以下几个步骤:1.原料准备:按照配方准备好牛奶、发酵剂和其他添加剂。
2.乳化处理:将牛奶和其他原料混合,并进行乳化处理。
3.发酵:将乳液与发酵剂加入发酵设备中,进行发酵过程。
4.脱水:将发酵后的酸奶进行脱水处理,去除多余的水分。
5.包装:将脱水后的酸奶进行包装,灌装至包装盒内。
年产6000T乳制品工厂设计
年产6000T乳制品工厂设计摘要随着人们生活水平的提高,膳食结构的不断完善,乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品,而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,从而备受人们青睐。
本设计为年产6000t乳制品厂设计,主要产品为搅拌型酸奶4200t,有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t,同时生产活菌性乳酸菌果味饮料1800t。
工厂占地为30000㎡,厂址选择在广州郊区我,面向广州与珠三角地区,市场广阔。
本设计采用先进的工艺与自动化生产,力求技术的先进性与经济上的合理性。
原料均采用生鲜奶,辅以优良的配方,生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。
工厂总投资1000万。
尽可能地采用新工艺、新设备、新技术,并节约设备投资,美化环境,搞好生活设施建设,对各方面进行综合考虑,使设计准确合理。
设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。
目录1 前言 (1)1.1 酸奶简介 (1)1.1.1 实施背景 (1)1.1.2 酸奶的主要消费群体 (3)1.1.3 发酵乳的营养价值及保健作用 (3)2 设计总论 (6)2.1 设计依据、原则、范围 (6)2.1.1 设计依据 (6)2.1.2 设计原则 (6)2.1.3 设计范围 (6)2.2 厂址选择 (7)2.2.1 厂址选择的原则 (7)2.2.2 厂址选择的要求 (8)2.2.3 全厂平面布置图 (9)3 原辅材料及产品的标准 (10)3.1 原辅料的特性及标准 (10)3.1.1 原料乳特性及标准 (10)3.1.2 发酵剂特性 (10)3.1.3 香精特性及标准 (11)3.1.4 稳定剂特性及标准 (11)3.2 产品标准 (12)3.2.1 酸乳 (12)3.2.2 乳酸菌饮料 (12)3 产品方案 (15)3.1 产品方案设计原则 (15)3.1.1 产品方案制定依据 (15)3.1.2 产品方案 (15)4 产品工艺流程及工艺要点 (16)4.1 搅拌型酸奶生产工艺 (16)4.1.1 搅拌型酸奶生产工艺 (16)4.1.2 搅拌型酸奶工艺要点 (16)4.2 活性乳酸菌饮料生产工艺 (23)4.2.1 活性乳酸菌饮料工艺流程 (24)4.2.2 活性乳酸菌饮料工艺要点 (24)5 物料衡算 (32)5.1 搅拌型酸奶 (33)5.1.1 搅拌型酸奶配方 (33)5.1.2 产量 (34)5.1.3 原料乳消耗量 (34)5.1.4 配料消耗量 (35)5.1.5 包装消耗量 (35)5.1.6 包装箱用量 (36)5.2 活性乳酸菌饮料 (36)5.2.1 乳酸菌饮料配方 (36)5.2.2 产量 (36)5.2.3 原料乳消耗量 (36)5.2.4 配料消耗量 (37)5.2.5 包装消耗量 (38)5.2.6 包装箱用量 (38)5.3 物料衡算总表 (38)6 车间设备选型 (39)6.1 设备选型的原则要求 (39)6.2 设备规格型号 (40)7 主生产车间平面布置 (43)7.1 设备布置 (43)7.1.1车间平面布置原则 (43)7.1.2 车间平面布置说明 (44)7.1.3 生产车间建筑要求 (44)7.2.1更衣室 (45)7.2.1 洗手间 (46)7.3 车间平面布置图 (46)8 工厂组织与劳动力平衡 (46)8.1 企业组织 (46)8.2 生产制度 (46)8.3 全厂人员编制 (47)8.3.1 工厂组织形式 (47)8.3.2 全厂劳动力平衡 (47)9 车间用水、汽、电估算 (49)9.1 车间用水、汽估算 (49)9.2 车间用电估算 (50)10 全厂辅助部门以生活设施 (52)10.1 生产性辅助设施 (52)10.1.1 中心实验室 (52)10.1.2 化验室 (53)10.1.3 仓库 (54)10.1.4 机修间 (56)10.2 生活性辅助设施 (56)10.2.1 办公楼 (56)10.2.2 食堂 (57)10.2.3 更衣室 (58)10.2.4 浴室 (58)10.2.5 厕所 (59)10.2.6 职工宿舍 (59)10.2.7 门卫室 (59)10.2.8 其他 (59)10.2.9 辅助部门统计表 (59)11 公用系统 (61)11.1.1 水质要求 (61)11.1.2 水源 (61)11.1.3 全厂用水量计算 (62)11.1.4 给水系统 (62)11.1.5 排水系统 (63)11.2 供电系统 (63)11.2.1 供电要求和供电设备及相应措施 (63)11.2.2 变压器 (64)11.2.3 配电室尺寸 (64)11.3.1 锅炉选型 (64)11.3.2 锅炉用水要求 (64)12 建筑物平面布置与卫生要求 (65)12.1 全厂平面设计的基本原则 (65)12.2环境卫生要求 (66)13 技术经济分析 (68)13.1 成本核算 (68)13.2回收期估算 (69)13.2.1 建厂规模 (70)13.2.2 产品规格 (70)13.2.3 产品价格设计 (70)13.2.4 年生产总成本预测 (70)13.2.5 经济效益分析 (71)13.2.6 回收期限估算 (72)1 前言1.1 酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
年产6000吨奶粉生产建设项目
年产6000吨奶粉生产建设项目年产6000吨奶粉生产建设项目一、项目概述奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料经过加工制成的粉状食品,是国内消费需求量巨大的食品产品之一。
该项目拟建设一座年产6000吨奶粉的生产基地,以满足市场需求,并提供高质量的奶粉产品给到婴幼儿、儿童和成人等不同消费人群。
二、市场分析中国是世界上最大的奶粉消费国之一,因此有巨大的市场需求。
与此同时,随着人们生活水平的提高和对食品安全的要求,对质量可靠、原料纯净、生产过程安全的奶粉需求也大幅增长。
因此,本项目的建设能够满足市场需求,带来可观的经济效益。
三、建设内容1. 厂房建设:项目计划占地面积5000平方米,其中包括主楼、配套楼和辅助设施等。
2. 设备采购:项目将引进国内外先进的奶粉加工设备,包括原料处理设备、混合设备、干燥设备、包装设备等,以实现高效、稳定的生产。
3. 原材料采购:主要原材料为新鲜牛奶或羊奶,将从当地养殖场或合作供应商处采购。
4. 生产流程:包括原料处理、混合、灭菌、干燥、包装等多个环节。
通过精细管理和先进技术,确保生产过程安全、卫生、高效。
四、投资估算项目投资估算为6000万元,包括建设投资和设备采购费用。
五、项目效益1. 经济效益:项目建成后,年产奶粉6000吨,预计年销售收入达到20000万元,年利润将达到5000万元以上。
2. 就业效益:建设过程中需招聘一批生产操作人员和管理人员,提供就业机会。
3. 社会效益:提供高质量的奶粉产品,满足市场需求,改善人们生活水平,提高食品安全标准,促进人们的身体健康。
六、可行性分析1. 市场需求大:中国是全球最大的奶粉消费国之一,市场需求潜力巨大。
2. 技术条件成熟:项目所需的奶粉生产技术已成熟,设备供应商众多,为项目的顺利进行提供了保障。
3. 地理条件优越:项目所选址地区交通便利,靠近奶源地和消费市场,有利于原料供应和产品销售。
4. 政策支持力度大:国家对奶粉生产项目给予了政策支持,如财政补贴、税收优惠等,降低了项目建设和运营成本。
年产6000吨乳制品厂设计方案
设计方案:一、项目概述二、工艺流程1.原料接收:原料接收区包括一个原料收货区和一个质检区。
原料将从供应商运送到收货区,并进行质检,只有通过质检的原料才能进入后续生产环节。
2.生产车间:生产车间将配备乳制品生产线,包括乳化、发酵、成型、灌装等生产流程。
严格按照卫生标准进行操作,确保产品的质量和安全性。
3.包装车间:包装车间将配备自动包装线,进行产品的包装和标识。
包装材料要符合食品卫生要求,并采取适当的防潮、防氧化措施,以保持产品的品质。
4.仓储及配送:成品将在仓储区域暂存,并按照订单进行配送。
仓储区域应设有适当的温湿度控制设备,以确保产品的质量。
三、工厂布局1.原料接收区:占地面积约500平方米,包括原料收货区和质检区。
2.生产车间:占地面积约1000平方米,按照生产流程布置乳化、发酵、成型、灌装等生产线。
3.包装车间:占地面积约500平方米,设有自动包装线和标识设备。
4.仓储及配送区:占地面积约800平方米,设置成品仓储和配送管理区。
四、设备配置1.乳化设备:乳化设备用于将原料中的乳脂与水进行乳化,以达到更好的乳化效果。
2.发酵设备:发酵设备用于控制乳制品在发酵过程中的温度和湿度,以促进乳制品的发酵过程。
3.成型设备:成型设备用于将乳制品进行成型,以得到所需的产品形状。
4.灌装设备:灌装设备用于将成型的乳制品进行包装和密封,并标识相关信息。
5.仓储设备:仓储设备用于储存成品,包括货架、叉车等设备。
五、安全及环保措施1.实施严格的质检制度,确保只有通过质检的原料才能进入生产车间。
2.生产车间设置洁净区域,定期进行清洁和消毒,以保持生产环境的卫生。
3.使用符合卫生标准的包装材料,并加入适当的防潮、防氧化等措施,保证产品质量。
4.引入先进的环保设备,如废气处理装置、废水处理设施等,以减少对环境的影响。
六、人员配置1.生产车间将安排生产人员、机械操作员、检验员等相关岗位人员。
2.包装车间将安排包装员和标识员等相关岗位人员。
年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点
年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点全脂乳粉工厂是一个复杂的生产工艺流程,设计要点决定了工厂的生产效率、产品质量和安全卫生标准。
以下是一个年产6000吨全脂乳粉工厂的设计要点。
1. 工艺流程设计:- 原料准备:包括原料的储存、检验和预处理等环节。
- 浓縮:通过浓缩技术将原始乳液中的水分蒸发掉,得到浓缩乳液。
- 干燥:将浓缩乳液通过喷雾干燥技术转化为乳粉。
- 杀菌和包装:对乳粉进行杀菌处理,并进行包装和储存。
2. 原料储存和处理:- 设计一个合适的原料储存区域,确保原料的安全储存和防止污染。
- 设置原料处理设备,包括过滤器、离心机、分离器等,可以将原料中的杂质与不需要的成分分离出来。
3. 浓缩过程:- 选择适合的浓缩技术,如多效蒸发器、奶制品浓缩器等。
- 设计一个高效的蒸汽系统,确保稳定的热量供应。
- 设置浓缩乳液的冷却装置,将浓缩乳液从高温冷却到适合喷雾干燥的温度。
4. 干燥过程:- 选择合适的干燥技术,如喷雾干燥,确保乳液能够快速形成颗粒状的乳粉。
- 设计适当的风机和过滤系统,确保乳粉干燥时,不会受到污染。
5. 杀菌和包装:- 设计一个高效的杀菌设备,如高温杀菌器、超高温杀菌器等,确保乳粉可以长期保存。
- 设计合适的包装线,确保乳粉的包装效率和卫生标准。
6. 工厂布局:- 首先,要合理规划原料储存、处理和浓缩区域,确保生产流程的连贯性。
- 其次,要合理围绕干燥设备、杀菌设备和包装线布置生产线,最大限度地节省物料和人力资源。
7. 装备选择:- 选择高质量、高效率的设备,确保生产过程的稳定性和可靠性。
- 选择符合食品安全和卫生标准的设备,以保证产品质量和工人的健康安全。
8. 工艺参数监控:- 安装和使用传感器和自动化控制系统,对关键工艺参数进行实时监测和控制。
- 设置报警系统,确保在出现异常情况时及时采取措施进行处理。
9. 质量控制和检测:- 建立完善的质量控制系统,包括原料检测、产品检测和过程监测等环节。
年产6000吨全脂乳粉工厂设计.
年产6000吨全脂乳粉工厂设计.直冷式贮奶罐: BH型2次挤奶冷却罐用途简述:一、直冷式冷却罐是现代奶牛场、牛奶收购站和乳品加工业的重要生产工具。
鲜奶第一道工序---降温保鲜,这是保证提高乳制品质量发挥了重要作用。
二、鲜奶挤压的奶温在32-35℃在右,细菌繁殖很快,必需在3小时内降温到安全温度4℃,才能有效在抑制细菌繁殖,确保奶源优质。
BH型直冷式奶罐就是具备以上条件的性能。
主要技术参数:一、罐体采用国际先进的板式蒸发器与牛奶换热,面积大,制冷快。
二、制冷压缩机组精先国外全封闭制冷机,机组噪声低,稳定性能好,并装有可靠的中点保护器,不会过载或系统故障而损坏电机。
三、BH型奶罐配装双窗口温度控制,液晶显示温数,通过指定温度,全自动控制系统。
四、保温层采用聚氨脂填充绝热性能良好。
2010年12月目录1 项目论证 (4)1.1产品介绍 (4)1.2国内乳粉行业生产现状 (4)1.3项目建议书 (3)2 工艺流程 (4)2.1乳粉生产工艺流程(设备流程图见附图一) (4)2.2操作要点 (4)3 物料衡算 (5)3.1每小时产量计算 (5)3.2标准化计算 (9)3.3工艺工程物料计算 (7)4 设备选型 (15)4.1贮奶罐 (15)4.2配料罐 (9)4.3平衡罐 (16)4.4过滤器 (17)4.5净乳机 (10)4.6均质机 (10)4.7板式换热杀菌器 (19)4.8三效蒸发浓缩器 (11)4.9喷雾干燥 (20)4.10筛粉机 (12)4.11包装机 (22)5 总平面及车间布置 (13)5.1生产车间(车间布置图见附图二) (13)5.2车间布置与结构 (24)5.3总平面布置基本原则(总平面布置图见附图三) (24)5.4总平面设计说明 (13)总结 (25)参考文献: (15)1 项目论证1.1产品介绍乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。
年产60000吨酸奶厂工厂设计
年产60000吨酸奶厂工厂设计20113928 张俊1.建厂简介(1)产品选择有关资料数据显示,在国外,发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%,北美约30%,乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。
我国消费每年递增25%,专家预测,未来3-5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。
目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元,欧洲占有约50%的市场。
在中国市场上,除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外,为了顺应消费趋势,并能从传统市场的大战中突围,乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。
达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全B-longum、光明活力e+菌等产品相继上市。
中国的乳业大战,瞄准乳酸菌这一新的产业,开辟了具较高科技含量的第二战场。
在调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料更是高歌猛进。
2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元,年总产量突破50万吨,乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。
中国食品科技学会孟素荷秘书长指出,乳酸菌产业的发展是科技在食品工业中完美体现的一个典型例证,通过养乐多、太子奶和丹尼斯克等众多优秀企业多年来对消费者的营养宣传与市场培育,国内乳酸菌产业的科技支撑体系已逐步形成。
领先企业的企业标准已大大高于国标,也客观上要求国标“收紧尺度”(2).产品方案据报道 2006年初,伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶,销量以280%的速度增长,在业内独占鳌头,引导了国内酸奶市场的消费潮流,显示出酸奶市场强劲的增长势头。
酸奶已经成为整个乳业的发展亮点,酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合。
我们厂决定主生产复合大果粒酸奶,同时也生产其他各类凝固型酸奶.由于厂区面积达20000㎡,所以预计年产60000吨。
根据充分的市场调研,结合当地市场情况,酸奶包装形式主要有:即时装(125mL)、家庭装(500mL)和经济型(300mL)三类,然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。
年产6000T乳制品产品方案
年产6000T乳制品工厂设计产品方案与工艺流程
食品071 林琼佳
产品名称品种年产量班产量
生产月份
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
搅拌型酸奶草莓酸奶
2400t 8.0t
菠萝酸奶
900t 3.0t
木瓜酸奶
900t 2.0t
凝固型酸奶草莓酸奶
600t 2.0t
菠萝酸奶
600t 2.0t
木瓜酸奶
600t 2.0t
产量6000t 20.0t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t
1、凝固型酸奶的工艺流程
鲜乳或还原乳
验收
预处理
奶仓
牛乳
白砂糖溶解调配
预热60~65℃
15~20MPa 均质
加热灭菌90~95℃、3~5min
冷却快速冷却至42~45℃直投式发酵剂接种
灌装
直投式菌种:43℃发酵
4~6.5h
速冷速冷至15~20℃
冷藏后熟:4℃冷藏过夜
保持冷链贮存或销售
2、搅拌型酸奶的工艺流程
鲜牛乳
验收
预处理
奶仓
牛乳
白砂糖溶解调配
预热(60℃~65℃)
均质(15MPa)
杀菌(95℃,5min)
冷却(42℃~45℃)
直投式发酵剂接种
发酵(终点pH4.6)
破乳、冷却(15℃~20℃)溶解杀菌冷却混合
稳定剂、水、白砂糖均质(15MPa)
冷却(15℃~20℃)
灌装、冷藏
保持冷链贮存或销售。
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年产6000吨乳制品厂设计方案
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2020年4月19日
年产6000t乳制品厂设计
中文摘要
随着人们生活水平的提高,膳食结构的不断完善,乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品,而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,从而备受人们青睐。
本设计为年产6000t乳制品厂设计,主要产品为搅拌型酸奶4200t,有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t,同时生产活菌性乳酸菌果味饮料1800t。
工厂占地为30000㎡,厂址选择在广州郊区我,面向广州与珠三角地区,市场广阔。
本设计采用先进的工艺与自动化生产,力求技术的先进性与经济上的合理性。
原料均采用生鲜奶,辅以优良的配方,生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。
工厂总投资1000万。
尽可能地采用新工艺、新设备、新技术,并节约设备投资,美化环境,搞好生活设施建设,对各方面进行综合考虑,使设计准确合理。
设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。
关键词:酸奶果味酸奶节能自动化工厂设计
文档仅供参考
1 2020年4月19日
目录
1 前言 ......................................... 错误!未定义书签。
1.1 酸奶简介 ................................... 错误!未定义书签。
1.1.1 实施背景 ................................. 错误!未定义书签。
1.1.2 酸奶的主要消费群体 ....................... 错误!未定义书签。
1.1.3 发酵乳的营养价值及保健作用................ 错误!未定义书签。
2 设计总论 ..................................... 错误!未定义书签。
2.1 设计依据、原则、范围 ....................... 错误!未定义书签。
2.1.1 设计依据 ................................. 错误!未定义书签。
2.1.2 设计原则 ................................. 错误!未定义书签。
2.1.3 设计范围 ................................. 错误!未定义书签。
2.2 厂址选择 ................................... 错误!未定义书签。
2.2.1 厂址选择的原则 ........................... 错误!未定义书签。
2.2.2 厂址选择的要求 ........................... 错误!未定义书签。
2.2.3 全厂平面布置图 ........................... 错误!未定义书签。
3 原辅材料及产品的标准 ......................... 错误!未定义书签。
3.1 原辅料的特性及标准 ......................... 错误!未定义书签。
3.1.1 原料乳特性及标准 ......................... 错误!未定义书签。
3.1.2 发酵剂特性 ............................... 错误!未定义书签。
3.1.3 香精特性及标准 ........................... 错误!未定义书签。
3.1.4 稳定剂特性及标准 ......................... 错误!未定义书签。
3.2 产品标准 ................................... 错误!未定义书签。
文档仅供参考
3.2.1 酸乳 ..................................... 错误!未定义书签。
3.2.2 乳酸菌饮料 ............................... 错误!未定义书签。
3 产品方案 ..................................... 错误!未定义书签。
3.1 产品方案设计原则 ........................... 错误!未定义书签。
3.1.1 产品方案制定依据 ......................... 错误!未定义书签。
3.1.2 产品方案 ................................. 错误!未定义书签。
4 产品工艺流程及工艺要点 ....................... 错误!未定义书签。
4.1 搅拌型酸奶生产工艺 ......................... 错误!未定义书签。
4.1.1 搅拌型酸奶生产工艺 ....................... 错误!未定义书签。
4.1.2 搅拌型酸奶工艺要点 ....................... 错误!未定义书签。
4.2 活性乳酸菌饮料生产工艺 ..................... 错误!未定义书签。
4.2.1 活性乳酸菌饮料工艺流程 ................... 错误!未定义书签。
4.2.2 活性乳酸菌饮料工艺要点 ................... 错误!未定义书签。
5 物料衡算 ..................................... 错误!未定义书签。
5.1 搅拌型酸奶 ................................. 错误!未定义书签。
5.1.1 搅拌型酸奶配方 ........................... 错误!未定义书签。
5.1.2 产量 ..................................... 错误!未定义书签。
5.1.3 原料乳消耗量 ............................. 错误!未定义书签。
5.1.4 配料消耗量 ............................... 错误!未定义书签。
5.1.5 包装消耗量 ............................... 错误!未定义书签。
5.1.6 包装箱用量 ............................... 错误!未定义书签。
5.2 活性乳酸菌饮料 ............................. 错误!未定义书签。
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2020年4月19日。