xxx天燃气试压方案1
天燃气试压方案
天燃气试压方案天然气是一种非常常见的能源，它具有高效、经济、环保等特点，在现代化生活中扮演着不可或缺的角色。
但是，由于其具有易燃、易爆等特点，一旦发生泄漏，便会造成不可估量的危害和损失。
为此，在安装和使用天然气管道系统时，需要采取严格的试压方案，以确保管道系统的安全使用。
一、天燃气试压方案1.用途天燃气试压方案是为了确保安装的天然气管道系统能够耐受一定的压力，并且不会因为管道接头处存在气泡而产生泄露。
使用试压方案，可以测量管道系统是否能够承受规定的压力，以及管道系统中是否存在泄漏或存在其他安全问题。
试压方案需要在安装管道系统之前进行，以确保管道系统的安全运行。
2.原理天然气管道系统的试压方案基本原理是在管路中盛放一定压力气体，并在一定时间内使用气压计测量管道内的气体压力。
试压方案中所用气体通常为氮气，其具有不易燃、不易爆等特点，在试压方案中是一种非常理想的试压介质。
氮气会充满管道内部，以达到提高管道强度，消除管道内气泡并检测泄露的目的。
在测试时间内，试压方案会测量管道内的气体压力变化情况，在规定的标准内检测管道是否出现异常情况。
3.流程1）一般而言，试压方案会在管道安装完成后进行，但在特殊情况下，也可以在部分管道安装完毕后进行。
2）试压方案中最重要的参数是试压压力和试压时间。
试压压力一般为管道系统的最大工作压力，试压时间一般为1小时以上。
3）在试压方案中使用高精度的气压计测量气压，同时要注意防止误差的干扰。
4）如果试压方案中出现气泡问题，需要及时进行排气处理，以保证管道系统的正常使用。
二、注意事项1.选用气体在试压方案中，选用试压气体至关重要。
一般情况下，氮气被认为是非常理想的试压介质，但如果试压介质的选择不当，会带来一系列的安全问题。
2.试压压力选择在试压方案中，试压压力的选择非常重要，一方面过高的试压压力会使管道系统承受过大的负荷，导致管道永久性变形，另一方面，过低的试压压力则不能检测管道是否有瑕疵，其检测效果也就大打折扣。
天然气管道试压过程及安全范本
天然气管道试压过程及安全范本天然气管道试压是一种常见的检测管道安全性和密封性的方法。
在天然气管道安装完毕后，需要进行试压操作来确保管道的质量和可靠性。
以下是天然气管道试压过程及安全范本的详细介绍。
一、试压前准备1. 确认管道已完全安装完毕并通过可视检查。
2. 确认所有连接点已紧固并无松动。
3. 检查管道上的阀门、疏水阀、放气阀是否关闭。
4. 检查管道的连接接头是否涂有管道安装专用螺纹密封剂。
5. 清除管道内部的杂质和堵塞物。
二、试压过程1. 使用气体或液体介质进行试压。
气体试压可用氮气，液体试压可使用水或耐压液体。
2. 确认试压液体或气体的压力等级，保证其符合管道设计要求。
3. 将试压液体或气体连接到管道的一侧，并将管道另一侧的端口关闭。
4. 慢慢增加试压液体或气体的压力，使其逐渐达到试压要求的压力。
5. 维持试压压力一段时间，一般为 10~30分钟，检查管道是否存在渗漏或压力下降等问题。
6. 若发现管道有漏气或渗漏现象，及时通过检查和修补来解决问题。
7. 在试压结束后，逐渐减小试压液体或气体的压力，确保管道的安全和稳定。
三、试压安全范本1. 试压操作需由经过相关培训和持有合格资格证书的工人进行。
2. 在试压前需了解管道的设计压力和试压压力要求，并严格按要求操作。
3. 试压操作需在安全的环境下进行，禁止在封闭或狭小的空间内进行试压。
4. 检查试压设备和工具的安全性和完整性，确保其符合使用要求。
5. 在试压过程中，严禁任何不必要的人员靠近试压区域，确保人员安全。
6. 定期检查试压设备和工具的使用寿命，合理使用和储存，确保其正常运行。
7. 试压时需及时关注管道的变形和位移情况，确保管道能够承受试压压力。
8. 在试压结束后，做好试压设备和工具的清洁和维护保养。
四、试压记录1. 试压前需填写试压记录表，记录管道的试压时间、试压压力等相关信息。
2. 在试压过程中，及时记录试压压力的变化和漏气或渗漏等异常情况。
天然气中低压管道吹扫试压方案
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H，无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
天然气吹扫试压方案
一、工程概况本工程为《和田地区洛浦县、墨玉县天然气输气管线及城区气化工程（2011年天然气入户部分）》本次施工是对和田地区洛浦县、墨玉县各小区配套管网,各小区住宅楼水平管、立管的吹扫、试压.二、编制依据2。
2.1 CJJ33—2005《城镇燃气输配工程及验收规范》2.2.2 GB15558。
2-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》2.2.3 GB15558.1-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》2。
2。
4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》三、施工部署3.1 PE管管道试压、吹扫施工前的准备施工准备工作的内容包括:试压、吹扫施工机具的准备、检查，施工人员的安排，并进行试压、吹扫作业前的安全教育，核实施工材料的准备情况,确保以上各项都及时到位。
3。
2施工人员部署项目经理：杜疆质量负责人；姚新南技术负责人：宋学年安环负责人：马振华材料负责人:马立军资料负责人:韩彬巡视人员：王占伟、李健峰、郭汉生、刘洋等6人四、施工程序及技术措施4.1 管线试压、吹扫施工程序4。
1。
1 PE管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备——管线分段强度试验——管线分段严密性试验—-管线的分段吹扫——管线整体连通。
4。
1.2 水平管、立管：确定总体试压、吹扫方案—-器材（施工工具）准备—-管线强度试验——管线严密性试验--管线吹扫-—管线封堵。
4.2 工程特点城区管网有Φ110、Φ90、Φ75、Φ63、Φ50、Φ40的PE管组成，水平管有Φ89、Φ60、Φ48焊管组成，立管有Φ42焊管组成。
4。
3 试压要求4。
3。
1 试压由施工单位提供施工方案，参与试压的人员必须严格按方案执行。
4。
3.2 管道强度试验压力为1。
5＊0.4MPa=0.6MPa；严密性试验压力为0.4MPa。
严密性试压应在强度试压合格后进行,强度试压稳压时间1小时,严密性试压稳压时间24小时.4.4 准备工作4。
4.1 由建设方和监理牵头组织，由施工单位具体负责施工，并成立试压组织机构。
工艺管道试压方案
XXXXXX燃气有限公司XX天然气液化工程工艺管道试压方案编制：审核：批准：XXXXXXX有限公司2015年月日一、管道系统试验前应具备的条件1.1试压方案已经过批准，并已进行了技术交底。
1.2要试压的管道系统施工完毕，并符合设计要求和《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010的有关规定。
1.3管道滑动、固定支架安装应正确，并且按试验的要求管道已经加固。
1.4焊接工作结束，并经检验合格。
焊缝及其它应检查的部位，不得涂漆和保温或保冷。
1.5所需的工机具、材料以及厂地环境应符合试压和HSE要求，当进行试压时，应划定试验禁区，无关人员不得进入；必要时，对所试验的管道应进行加固。
不在压力试验范围内的安全阀等用盲板与试验管线隔开，气源准备充足，试压用的压力表及安全阀必须经过调校，且不含油脂，并且必须有调校证书。
1.6临时支架和盲板等应安全可靠，盲板上应做标识，便于检查和重新安装。
1.7压力表应放置在试验管线的进出口，一个测量点应至少放置2个压力表，压力表的量程是1.5～2倍级别，精确度不小于1.6级，压力表应在校验有限期内。
1.8施工单位应提供试压前试压工具清单，并确保准备齐全。
1.9压力试验前所有的检验都必须合格，所有无损检测的焊缝必须有探伤报告，切底片保存完好。
二、试压前的准备工作及注意事项2.1资料进行审查：1、试压包含的流程图（设计图纸的工艺部分的中油金鸿全厂PID图纸）；2、试压包含的单线图及管线清单（设计图纸中工艺部分包含的单线图）；3、未完的工作清单；4、现场检查测试记录；5、管道压力质量证明书；6、计量器具的合格证书；7、管道安装及压力测试记录表；2.2气压试验准备1、应先检查被试系统，确认整个系统可以在试验以后减压。
需专门检查确认每一个单向阀的下游有一个阀门可以用来释放系统的压力。
在气压试验中，整个系统包括单向阀下游的管道，须在规定时减压。
2、在施加任何压力之前，须检查所有的被试验管道和设备，以保证所的接头（包括设备上的接头）都紧密连接，所有的系统部件都已有效支撑，以防止在接头失效的情况下，损害邻近的设备和管路。
天然气管道试压方案
天然气管道试压方案天然气管道的试压是为了确保管道符合设计要求和安全使用的必要步骤。
在试压之前，需要制定相应的试压方案，本文将对天然气管道试压方案进行介绍。
试压前准备在进行试压前，需要进行以下准备工作：1.检查管道是否有明显的漏洞和损坏，如有需要先进行修复。
2.确定试压范围和试压压力，根据管道的设计要求和使用条件进行选择。
3.准备好试压设备，包括试压泵、压力表等。
4.进行安全检查，保证试压过程中人员和设备的安全。
试压方案试压方案包括试压具体步骤、试压压力和试压时间等内容。
1.试压具体步骤：（1）关闭所有连接管道的阀门，包括进口和出口的阀门。
（2）使用清洁的水对试压管道进行冲洗。
（3）连接试压泵和压力表，保证安全可靠。
（4）开启试压泵，逐渐增加压力，直至试压压力达到设计要求。
（5）保持试压压力一段时间，记录试压时间和压力数据，确保压力不降低。
（6）降低压力，并逐步排空管道内的试压水。
（7）检查试压数据和管道是否有漏洞和损坏。
2.试压压力：试压压力应根据管道的设计要求和使用条件进行选择。
一般情况下，试压压力为1.5倍管道工作压力，持续时间为15分钟以上，确保管道的安全。
3.试压时间：试压时间也应根据管道的设计要求和使用条件进行选择。
一般情况下，试压时间为2小时以上。
在试压过程中需要记录试压时间和压力数据，并做好记录工作。
安全措施在试压过程中，需要做好以下安全措施：1.确保试压设备的安全可靠，避免其在工作过程中出现事故；2.试压过程中需要注意安全距离，避免人员站在管道试压的方向上；3.在试压过程中出现异常情况时，需要立即停止试压，并查找原因；4.完成试压后，需要将试压水从管道内排空，避免对环境造成影响。
总结天然气管道试压是保证管道安全运行的重要步骤。
试压前需要进行准备工作，制定试压方案和做好安全措施。
试压过程中需要关注试压压力和时间，并做好记录工作。
最后，排空试压水并做好环境保护工作。
燃气工程试压方案
燃气工程试压方案一、试验目的为了确保燃气管道系统的安全运行，预防事故的发生，本次试验旨在对燃气管道系统进行持续试压和泄漏监测，以验证系统的密封性和稳定性，以及检验系统的承压能力，以满足标准规定和安全要求。
同时，通过试验，可以发现设备和材料等方面的问题，及时修复和更换，以确保系统的正常运行和安全性。
二、试验对象本次试验对象为某燃气管道系统，包括主干管道、支管道、阀门、法兰、接头、弯头等。
三、试验范围试验范围为管道系统的所有部分，包括地下埋设部分、室内管道系统和设备连接部分等。
同时，试验范围还包括与管道系统相连的压力表、阀门、安全装置等。
四、试验方案1.试验原理试验采用增压泵进行液压试验，即通过增压泵灌入水或其他介质，在试验压力范围内进行试验。
试验时主要观察是否有漏水现象，及时确定泄漏点进行修复。
试验结束后，逐步减压，观察管道系统的泄漏情况。
2.试验参数试验压力：按设计要求确定试验压力，一般为系统允许工作压力的1.5倍。
试验介质：试验介质可以选择水、油或其他液体，但需确保试验介质与系统管道材料兼容，不会对系统造成腐蚀或损害。
试验时间：试验时间一般为24小时，若无泄漏或其他异常情况可适当缩短试验时间。
3.试验步骤（1）试验前准备工作a.确认试验压力和介质，并进行试验设备的检查和准备，包括试验泵、压力表、阀门等。
b.封闭系统，导通填充介质，排除管道内空气。
c.检查系统和设备，确认无明显损坏和漏漏。
（2）试验过程a.逐步增压，确定试验压力，并持续观察管道系统的泄漏情况。
b.在试验压力下保持一段时间，观察系统的稳定性。
c.试验结束后逐步减压，观察管道系统的泄漏情况和压力下降情况。
（3）试验后处理a.对试验过程中发现的漏点或问题进行修复。
b.确认系统无泄漏，并记录试验数据。
c.撤除试验设备和准备工具，清理现场。
五、试验安全措施1.试验操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可进行试验操作。
2.试验过程中，严格按照规程和操作规范进行，任何不明情况及时向领导汇报。
天然气吹扫试压方案
天然气吹扫试压方案一、背景和目的在新建或维修天然气管道时，为了确保管道能够安全可靠地运行，必须对其进行清洗和试压。
天然气吹扫试压方案的目的是清除管道内的污物和杂质，并测试管道的耐压性和密封性，以确保管道满足设计和安全要求。
二、工作范围1.清洗管道内的污物和杂质，确保管道内部干净；2.进行管道的试压，测试其耐压性和密封性；3.进行管道的泄漏测试，确保管道没有泄漏现象；4.验证管道内部的压力和温度传感器的工作正常；5.做好安全措施，保证作业过程的安全。
三、工作流程1.准备工作（1）明确工作范围和工作要求；（2）考虑天气条件和工程进度，制定合理的计划；（3）组织人员和材料，确保所需人员和材料的到位；（4）制定安全措施，确保作业过程的安全；（5）检查工具设备是否完好，确保能够正常使用。
2.清洗管道（1）检查管道是否堵塞，如果存在堵塞情况，需要进行清理；（2）选择合适的清洗方法，如使用高压水等；（3）根据管道材质和长度确定清洗的压力和流量；（4）按照清洗流程逐段进行清洗，确保管道内部干净。
3.试压管道（1）根据设计要求，选择合适的试压方法和压力；（2）进行试压前，检查管道和连接件是否完好，确保没有泄漏现象；（3）根据试压流程逐段进行试压，将压力逐渐增加到设计压力；（4）试压过程中观察是否有泄漏现象，及时处理；（5）试压结束后，保持试压压力一段时间，观察是否有压力下降。
4.泄漏测试（1）在试压过程中，进行泄漏测试；（2）使用泄漏检测仪器进行泄漏检测；（3）检测前确保管道内压力适当，并保持一段时间；（4）使用检测仪器进行泄漏测试，观察是否有泄漏现象。
5.验证传感器工作（1）检查管道内的压力和温度传感器是否安装正确；（2）使用仪器进行传感器工作测试，确保其工作正常；（3）测试传感器的灵敏度和准确度，与标准进行比对。
6.安全措施（1）在吹扫试压过程中，要配备必要的安全设备，如安全帽、手套、护目镜等；（2）作业人员必须接受相关的安全培训，并遵守作业规定；（3）管道周围要设立明显的安全警示标志，确保通行人员的安全；（4）备有灭火器等应急设备，以应对突发情况。
天然气管道试压方案
天然气管道试压方案1. 引言天然气作为一种清洁、高效的能源，在工业、居民以及交通领域广泛应用。
为确保天然气管道系统的安全性和可靠性，管道的试压是必不可少的一项工作。
本文将详细介绍天然气管道试压方案，包括试压步骤、试压压力要求以及安全预防措施等。
2. 试压步骤试压天然气管道需要按照一定的步骤进行，以确保试压工作的有效进行。
2.1 准备工作在试压之前，需要做好以下准备工作： - 检查管道系统的完整性，确保无任何泄漏点； - 准备试压设备，包括试压泵、压力表等； - 确保试压设备的正常工作状态。
2.2 设置试压段根据具体情况，将天然气管道分为若干试压段，每个试压段应包括一个管道连接的起点和终点。
试压段的设置有助于定位和检测管道中的泄漏点。
2.3 密封试压段在每个试压段的起点和终点处，使用专用的密封器件对管道进行密封，确保压力不会泄漏。
2.4 注入试压介质使用试压设备将试压介质（一般为氮气）注入试压段中，逐步增加压力，直到达到设计试压压力。
2.5 保持压力当试压达到设计试压压力后，关闭试压设备，并使用安全阀等装置进行压力保持。
保持一段时间后，检查压力表，确保压力无异常波动。
2.6 泄压在试压结束后，需要将试压介质泄放至安全区域，并逐步减少压力，直到压力下降至零。
3. 试压压力要求天然气管道的试压压力要求是根据具体管道的设计要求及标准来确定的。
常见的试压压力要求有以下几种：•气密性试压：将管道试压至一定压力，保持一段时间，并通过泄漏检测验证泄漏情况；•强度试压：将管道试压至一定压力，保持一段时间，在不发生爆破等事故的情况下验证管道的强度；•爆破试压：将管道试压至最大承压力，测试管道在最高压力下是否能够安全运行。
需要注意的是，试压压力要求应根据管道的设计、安装及使用情况进行合理设置，不能过高或过低。
4. 安全预防措施试压过程中，应采取一系列安全预防措施，以保障工作人员的安全。
•确保试压设备及相关工具的正常工作状态，并由专业人员进行操作；•在试压过程中严禁站在管道附近，以防试压过程中发生事故导致伤害；•根据管道的设计要求及试压压力，选择适当的试压介质，并做好相应的泄漏预防工作；•在试压过程中，及时观察压力表的变化，确保试压过程的安全；•如果发现异常情况，应立即停止试压并采取相应的措施。
天然气管网试压方案
XXXX系统配套工程天然气管线试压方案编制：审核：审批：XXXX二0一二年一月八日一、工程概况本工程天然气管线分聚乙烯HDPE管和玻璃夹砂压力管两个分项，根据设计要求排水管线须做0.6MPa水压试验。
根据本工程实际情况，采取整体试压，1.1 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
在管道吹扫合格后，方可进行强度试验和气密性试验。
1.3 管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前应编制施工方案，制定安全措施，确保施工人员及附近民众与设施的安全。
1.4 试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。
在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区。
人员离试验管道的安全间距：管道设计压力＞0.4 MPa，安全间距为6M。
1.5 管道上的所有堵头必须加固牢靠，试验时堵头端严禁人员靠近。
1.6 吹扫和待试验管道应与无关系统采取隔离措施，与已运行的燃气系统之间必须加装盲板且有明显标志。
1.7 试验前应按设计图检查管道的所有阀门，试验段必须全部开启。
1.8 在对聚乙烯管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于40℃；排气口应采取防静电措施。
1.9 试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。
2、管道吹扫2.1 管道吹扫采用气体吹扫，管道吹扫应符合下列要求：1）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。
2）管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案。
3）应按主管、支管顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。
4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
5）吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。
6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa。
7）吹扫介质采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
天然气管道压力试验
景县天然气综合利用一期扫线、试压方案一、概述：景县天然气综合利用一期工程始终点桩号为0+000至45+520段采用Φ273×7.0螺旋钢管和Φ273*7.9直缝钢管（材质为L360NB）,防腐层是3PE 防腐。
设计压力5.5MPa。
试压分为景县境内段试验和故城至德州段试压：门站至石德铁路北侧。
景县段王一槐水渠，衡德高速、八里庄水渠、已按要求单独进行清扫、充水、试压和排水。
试压方法图纸要求进行试压:强度试压力为7.7MPa,稳压4小时;严密性试压力为5.5MPa,稳压为24小时。
管线试压介质应采用清洁水，根据施工现场的实际情况，采用深井水，该井水清澈透明无腐蚀性，经化验结果符合要求。
试压后连接部分的焊口进行双百检测不再试压。
二、编制依据：2.1 《长输管道线路工程施工及验收规范》 SY50369－20062.2 《输气管道工程设计规范》 GB50251—20032.3 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 SY0401—982.4 《城镇燃气设计规范》 GB50028—932.5 《原油和天然气输送管道跨越工程设计规范》 SY/T0015.1—982.6 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY/T4079—19952.7 《西气东输冀宁联络线冀枣支线输气管道工程施工技术要求》三、施工程序及具体技术措施:通球、试压流程图3．1试压前准备工作：3.1.1试压方案必须告知业主、和监理部、特种设备监督所，并应经监理部批准，整个试压过程应有业主、特种设备监督所和监理代表在场监督。
任何计划变更、水压试验最后结果的审查和验收要由业主和监理部认可。
试压方确保清扫、试压作业严格按照已批准的水压试验方案进行。
试压方要完成所有的试压记录，并且要有业主、监理、特种设备监督所三方共同认可。
3.1.2协助业主到当地有关管理部门办理深井的用水和排水许可证。
在试压期间，将取、排水许可证保留在现场,禁止在许可证规定取、排水位置以外的地方取、排水。
天燃气试压方案
天燃气试压方案天然气是一种清洁、高效、环保的能源，在家庭、酒店、商场等行业领域得到广泛应用。
而天然气管道的安装和维护也格外重要。
在进行管道安装前，常常需要进行试压，以确保管道的安全性。
下面是天然气试压方案的相关内容及注意事项。
一、天然气试压简介试压是指在安装和维修天然气管道时，通过增加管道内部的压力，检查管道是否出现渗漏、开裂等问题。
试压可以运用不同的方法，例如水压试验、氙气试验等。
其中，天然气质量高、价格实惠，广泛应用于管道试压。
二、天然气试压的操作流程（一）检查管道在进行试压之前，应先检查管道的完整性和管路质量。
考虑从过往的使用情况、环境条件和年限等方面综合分析，确保管道符合天然气能量的规范，并采取必要的维护措施。
（二）找到隐患在管道初装或保养维护时，应优先找到管道的漏气点，然后对其进行修复，确保管道通畅且密封完好。
而在对管道进行维护时，应主动查找管道的损伤点和老化部位，尤其保养环节中，对液压管道可以进行检查排查漏水情况。
如果存在问题，则需要及时维修。
（三）规划试压方案规划试压方案是管道试验的必要程序。
它规定了试压后管道内部所承受的压力，不同的管长、类型、耐压等级会有不同的压力要求，需要按照规定的测试方法、标准压力进行试压。
（四）连接压力表和压力计安装工人必须要用适当的接头将压力表和气口连接起来，以便能够测量管道内的压力。
在操作过程中，要尽量减少插头的数量，避免影响测试结果，确保试压收到准确的数据。
（五）增加气体压力在进行试压期间，需要逐步增加管道内部的气体压力，以便检测管道的强度是否达到标准。
一般情况下，管道的最高压力为5-10 KG ，因管道长短、管径大小、耐压等级不同而会有所区别。
（六）检查气体压力按照试验方案的设定，进行管道内气体的压力检测，以确定管道是否出现问题。
它确保了管道的安全性和持久性，防止了管道震烈、断裂等潜在的危险，并且还使我们得以及时消除管道中的气体，避免给环境带来污染和潜在安全风险。
天然气中低压管道吹扫试压方案
天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。
吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。
强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。
试验时间最少为1H，无压降为合格。
试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。
发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。
聚乙烯管道压力试验特别注意事项：中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。
来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。
应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。
2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。
试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。
试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。
但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。
有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。
整个压力试验过程中，特别是中亚管道，应间隙检验整个系统，以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。
在压力试验或压力提升期间，如发现管道有任何移动迹象，应立刻停止压力试验及释放管道内的压力，并采取补救措施纠正这类情况。
不应使用观赏的阀门作为封堵。
压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
加气站项目试压方案
XXX液化天然气加气站管道试压方案批准：审核：编制：XX新能源发展有限公司二〇一五年七月目录一、工程概况 (3)二、目的 (3)二、编制依据 (3)四、操作内容 (3)五、试压准备工作 (3)六、试压过程 (5)七、试压操作规定 (6)八、安全保证措施 (7)一、工程概况XXX液化天然气加气站位于，北侧为，南侧、东侧为，西侧为，交通便利，地势开阔平坦。
来往车辆多为集卡。
且地址较硬，建站环境优秀。
设计加气规模为LNG：30000Nm3/d，站内布置台容积为60m3的地上LNG立式储罐，台潜液泵，台EAG加热器，台储罐增压器，台LNG加气机，为 LNG加气站。
二、目的试压试验是设备及管道经历一次较大的整体弹性变形的过程，也是一个形状调整与局部区域应力重新分布的过程。
其目的是最终检验设备系统的整体强度和可靠性。
耐压试验有液压试验和气压试验。
因LNG自身特性，采用气压试验。
三、编制依据1、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2014）。
2、《城镇燃气设计规范》（GB50028）。
3、《城镇燃气输配工程设计及验收规范》（CJJ33）。
4、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235）。
5、LNG加气站工艺流程图纸。
四、操作内容管线吹扫符合要求后，需对管线进行试压。
按照管道设计压力和管道生产工艺要求，不同的管道采用不同试验压力，结合现场不同施工区域及不同工程进度等情况，将全区域工艺管道分成2个试压区，分别为：仪表气管道、系统工艺管线。
系统管线压力试验时采取氮气试压，强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力。
仪表风管线采用压缩空气进行气密性试验。
五、试压准备工作1、技术准备1.1管道安装尾项检查和整改。
试压前会同工艺工程师按照管道单线图进行安装尾项清查，并在试压前整改完毕。
管道系统施工质量应符合设计图纸和规范要求。
管道进行强度和气密性试验前，管道焊缝处不允许进行保温等妨碍试压检查的施工。
小区中压燃气管道吹扫试压方案
×××燃气入户工程吹扫试压方案编制:审核: 审批:×××工程有限公司日期： 2022 年 8 月 29 日一、工程概况1、工程简述本工程为×××燃气入户工程。
输气管线规格： PE100 SDR11 DE90、PE100 SDR11 DE63；管道设计压力：0.4Mpa；天然气运行压力：0.2~0.35 ；设计温度：常温输送介质：天然气2、初步方案拟吹扫试压的管为埋地管道。
规格为：dn90/63，起点为小区设计起点，终点为小区4#调压箱。
期间穿越等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验，试验结果合格。
二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020版）2、《燃气工程项目规范》GB5009-20213、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》63—20084、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》33—20056、施工图7、现场实际情况三、施工流程施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。
1、前期准备（1）施工准备①管线及管线附件安装完毕。
②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。
③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。
④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。
⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。
（2）其他准备①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。
②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。
③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。
④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。
2、管线吹扫（1）吹扫要求①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成；②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。
③试验用压力表已经校验合格，精度不低于 1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块；④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
LNG天然气供气工程站外管线工程吹扫、试压方案
xx县天然气利用工程xx县采气厂－新建门站高压管道工程吹扫、试压方案编制：审核：审批：二零一二年十二月五日目录一、工程概况 (3)二、组织机构 (3)三、总体方案 (3)四、施工技术措施 (3)五、安全措施 (5)六、设备机具及材料 (5)一、工程概况靖边天然气利用工程（xx县长庆第一采气厂－新建门站高压管道工程）起点位于xx县长庆第一采气厂，终点位于xx县新规划区内的新建门站。
管材材质采用L360-Φ273×8螺旋缝双面埋弧焊钢管，管线全长16.42Km，管线设计压力6.4MPa。
我公司计划对管线进行整体清管、整体试压。
xx县长庆第一采气厂发球，xx县新规划区内的新建门站收球，清管完后进行试压。
二、组织机构为保证输气管线清管、试压工作的顺利进行，特成立清管试压小组，对管线进行清管试压，清管试压人员组织结构如下：组长：副组长：安全员：焊工：气焊工：1人巡线员：4人其他工种：6人三、总体方案管线清管、试压在焊接完毕下沟回填后进行，清管采用聚氨脂二皮碗清管器及海绵清管器和36m³/min的压机车（试压介质为空气）。
管线的严密性试验压力为6.4MPa，强度试验压力为8MPa施工程序：施工准备→压缩空气通球清管（两次）→强度试验→严密性试验→后期收尾。
四、施工技术措施1、前期准备（1）设备、机具准备A、清管试压前，应将用于施工的设备如压风车进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。
B、对阀门管件应进行压力试验，确保每个阀门管件符合安全规定。
C 、压力表是须经过校验的，并应在有效期内，压力表的精度不低于1.5级。
清管所用压力表量程为0～2.5Mpa ，表盘直径应大于或等于100mm ，最小刻度小于可等于为0.1 Mpa ；试压所用压力表量程0～16MPa ，表盘直径为150mm ，最小刻度应能显示0.1Mpa 。
(2)其他准备A 、管线试压前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。
天然气管道试压方案
煤气管道工程压力试验方案年月日一、工程概况本工程为天然气管道安装工程，设计工作压力为1.0MPa，试验压力按规范为1、5p.由于管道工程量较大，管道工程施工质量要求较高,天然气管道已运行两年，而各个进户未设进户检查井,这给管道的水压试验带来很大困难.为保证水压试验顺利进行，特编制本水压试验方案。
以确保本工程管道水压试验质量满足要求并达到合格标准。
二、水压试验程序流程图我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组，以技术负责人王红为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务。
四、前期准备1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。
压力表的精度为1.5级，量程为0—2。
5Mpa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0。
01Mpa。
在试压中使用2块压力表，打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。
2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。
3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。
各分支管段盲板有足够的强度,试压过程中盲板不会变形.4、试压用的水源和电源已准备齐全，试验介质采用压缩空气，清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准五、管线试压1、根据管道进口的位置和气源的方便距离,设置压力试验泵，接通管道。
安装好压力表，监视系统的压力。
检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况，观察其是否满足系统试压的要求。
用压力试验泵向管线内注气，在管道末端最高点打开放气阀。
试压泵开始进行升压。
气压升至0、4MPa时，停泵检查，压力不降，无泄漏后，再升至工作压力。
压力试验前应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽。
当确定管道内的气体排尽后，才能进行严密性压力试验。
出现下列情况表明管道内的气体未排干净.应继续排气A、升压时压力表不稳。
B、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定。
C、当升压至80％时，停止升压,打开放气阀门，水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记。
xxx天燃气试压方案1
xxx市天然气利用工程中压燃气管道试压方案工程名称：xxxxx天然气工程中压燃气管道工程工程编号：x——xxxxxx日期：xxxx年xx月xx日xxxx设备安装有限公司xx项目部本次xxxx市天然气利用工程中压燃气管道工程已接通，已具备试压条件，现要进行试压，由xxxx设备安装有限公司xxx项目部组织本工程试压。
吹扫试压方案主要编制：xxxx 审核：xxxx依照压力管道安装工程《质量手册》规定，以及相关文件要求，现已编制完成。
送交审查后批准实施。
一、工程概况二、编制依据三、主要参数四、施工准备五、安全措施六、施工方法及技术要求xxxxxx市天然气工程燃气管道试压方案一、工程概况xxxxxx市天然气利用工程中压燃气管道工程设计压力为0.4MPa，工程总长约xxxx米，其中xxx路一段从xxxx到xx路口PE80 SDR11 dn110聚乙烯管约xxx米；xxx路二段从xxx 路口到市xxxx及巷道预留头PE80 SDR11 dn110聚乙烯管约xxx米；xxx路从xxx路预留头到xxxx巷道预留头PE80 SDR11 dn63聚乙烯管约xxx米；xxx路一段从xxx路到xxxxPE80 SDR11 dn110聚乙烯管约xxx米；xxx路二段从xxxx到xxxxxPE80 SDR11 dn63聚乙烯管约240米；xxx路从xxx路预留头到xxxxPE80 SDR11 dn110聚乙烯管约xxxx 米。
二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》（GB50028—2006）；2、《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）；3、《原油和天然气工程设计防火规范》（GB50183—93）；4、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分管材》（GB15558.1—2003）；5、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分管件》（GB15558.2—2005）；6、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分阀门》（GB15558.13—20038）；7、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63—2008）；8、《石油工程建设施工安全规定》（SY6444—2000）；9、《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009）；10、《燃气用聚乙烯管道焊接技术规程》（TSD D2002—2006）；三、主要参数1、管道介质及设计压力：介质为压缩天然气，设计压力为0.4MPa。
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xxx天燃气试压方案1
燃气管道试压方案
工程名称：xxxxx天然气工程
中压燃气管道工程
工程编号：x——xxxxxx
日期：xxxx年xx月xx日
xxxx设备安装有限公司xx项目部
批准页
依照压力管道安装工程《质量手册》的规定，以及相关文件的要求，现已编制完成。
送交审查后批准实施。
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、主要参数
四、施工准备
五、安全措施
六、施工方法及技术要求
xxxxxx市天然气工程
燃气管道试压方案
一、工程概况
xxxxxx市天然气利用工程中压燃气管道工程设计压力为0.4MPa，工程总长约xxxx米，其中xxx路一段从xxxx到xx路口PE80 SDR11 dn110聚乙烯管约xxx米；xxx路二段从xxx 路口到市xxxx及巷道预留头PE80 SDR11 dn110聚乙烯管约xxx米；xxx路从xxx路预留头到xxxx巷道预留头PE80 SDR11 dn63聚乙烯管约xxx米；xxx路一段从xxx路到xxxxPE80 SDR11 dn110聚乙烯管约xxx米；xxx路二段从xxxx到xxxxxPE80 SDR11 dn63聚乙烯管约240米；xxx路从xxx路预留头到xxxxPE80 SDR11 dn110聚乙烯管约xxxx 米。
二、编制依据
1、《城镇燃气设计规范》（GB50028—2006）；
2、《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）；
3、《原油和天然气工程设计防火规范》（GB50183—93）；
4、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分管材》（GB15558.1—2003）；
5、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分管件》（GB15558.2—2005）；
6、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分阀门》（GB15558.13—20038）；
7、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63—2008）；
8、《石油工程建设施工安全规定》（SY6444—2000）；
9、《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009）；
10、《燃气用聚乙烯管道焊接技术规程》（TSD D2002—2006）；
三、主要参数
1、管道介质及设计压力：介质为压缩天然气，设计压力为0.4MPa。
2、管线规格PE80 SDR110 dn110 2085.5米；dn63 xxx米；试压管道长度xxxx米。
四、施工准备
1、试压方案及技术交底
由业主召集监理单位、施工单位及相关单位对试压工作进行技术交底，并形成会议纪要。
2、施工机具及材料
3、成立试压领导小组：
为了保证本次管线试压的顺利进行，特成立xxxx市天然气利用中压燃气管道工程试压领导小组，并分工如下：
组长：xxxx 对本次试压工作负全责；负责本次试压工作中技术把关、上下协调、原始资料记录；
副组长：xxx 负责本次试压工作中的现场管理和应急处理；
成员：xxx、xxx、xxx负责本次试压工作中的现场操作、巡检和信息反馈。
五、安全措施
1、成立安全领导小组
为确保本次试压工作安全可靠，特成立xxxx市天然气工程中压燃气管道工程安全领导小组，并分工如下：
组长：xxxx负责本次试压工作中全面安全工作；
副组长：xxxx 负责整段线路及行人安全工作；
组员：xxx、xxx、xxx负责整个工程的实际操作安全。
2、试压前向居民及行人宣传安全及注意事项及措施。
3、试压时所有阀门标上醒目标志，防止非操作人员进场。
4、试压前必须对管道及阀门进门检查，其开闭状态应符合要求，试压段不得进行其它作业。
5、参加试压全体人员听从指挥，在试压整个过程中保持通讯联络畅通。
6、强度和严密性试验时空气应排放平稳，以4～5m/s为宜，
7、紧急预案：（1）试压前安排专人负责医疗、组织人群疏散，运送伤员，并安排专车随时待命，一旦发生事故，能及时准确送到医院。
（2）设立应急抢险小组：负责事故发生时的抢险救援、联络工作。
（3）应急小组成员：1、组长：xxxx负责事故发生时的指挥抢险救援、联络、现场处置工作。
2、副组长：xxxx 协助组长工作，并与现场医院、公安等相关单位取得联系。
3、成
员：天然气试压的所有成员现场待命。
4、应急小组配备抢险车一辆。
8、成立由工程施工经理xxxxx为首的安全领导小组，编制安全防护措施，制定安全准则，检查和通报安全实施情况。
9、加强安全教育，入场人员必须经“三级”安全教育培训，做好各特殊工种的安全技术交底。
10、安全帽必须配备齐全，凡进入现场人员必须戴安全帽，违背按规定制度处罚。
11、一切施工机械必须保持完好，不得带病工作。
12、施工作业人员要注意安全，防止空中物件落下伤人和车辆伤人。
13、危险地段必须有明显的安全标志，防止意外事故发生，沟边要有防护围栏，夜间要作安全警示带。
14、现场配备灭火器两个，一经发现火情，以便及时扑救。
15、施工现场设置一名专职安全员负责现场安全，及时处理有关安全事故，随时增补及加强安全措施。
六、施工方法及技术要求
1、在xxxx试压地段中压燃气管道上分别安装2支水银温度计、1块1.0级压力表。
试压前压力表应进行校验合格，试压开始后在安装压力及温度计位置搭设简棚，避免阳光直接照射在压力表及温度计上。
2、强度和严密性试验在土方完成后进行，根据现场实际情况采取整体试压，采用空气试验介质。
试压范围是xxxx路、xxx 路、xxxx路全段。
3、启动xxx路的空压机打压达到0.6Mpa，进行强度试压，根据设计规范要求，稳压1小时，管道无泄漏、无压降为合格。
4、强度试验合格后，打开空压机阀门放气到0.46Mpa时关
闭阀门，等平衡后压力表显示0.46Mpa时进行严密性试压，根据设计规范要求，稳压24小时，严密性试验修正压力降小于133Pa 为合格。
5、试压要求：
（1）当管内压力开始上升到结束时，此过程中的关键数据都要记录。
（2）每次平衡期间，应记录数据（压力、温度）进入强度及严密性试验后要记录压力、温度及其它异常情况。
强度试验时，每10分钟记录一次；严密性试验时每1小时记录一次。
压力表的读数保留两位小数；温度计保留一位小数。
（3）试压沿线巡检人员要随时巡查，发现异常情况立即报告，并告诉行人注意安全。
（4）在xxxxxx路设立采集点由xxxxx负责记录。
xxxxxx设备安装有限公司xxxxx项目部
xxxxxx年xxxx月xxxxx日。