冷缩电缆附件技术性能培训资料
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
18
抗局部放电的性能
3M 独特的P55绝缘混合剂
• 采用 红色的P55混合剂 涂在外屏蔽口及主绝缘上, • P55 在接头部位永不固化，成液体状，能充分填补半导 电切口台阶、刀痕等界面放电气隙，有效减少局放
P55绝缘混合剂
19
抗局部放电的性能
P55绝缘混合剂在同一冷缩中间接头内 抗爬电效用的对比
10
抗局部放电的性能
3M的冷缩中间接头与同类产品局部放电的比较
局部放电量 pC 20 18 16 14 12 10 8 6 4 循环前 2 0 1. 同类产品在53kV时局部放电大于20pC 2. 3M冷缩中间接头在电压升到60kV时， 仍然没有局部放电发生（小于1pC) 注：国标标准为小于10pC
8
抗局部放电的性能
怎么降低电缆附件的局部放电？
避免界面和内部的放电气隙
有效控制电场强度
气隙尺寸与局部放电量的相关性：
气隙尺寸 um 局放量 pC，1.5Uo,
200 0.4 400 3.4 700 20
9
显微镜下的放电现象
导体屏蔽 (电缆附件内部)
电缆附件内部的放电气隙一般为： 界面气隙：安装留下的刀痕，绝缘材料表面 凹凸和半导电层台阶等 内部气隙：材料的缺陷，应力锥结构的分层
能够获得更大的冷缩扩张率，特别对于中间接头
添加了高介电常数材料的主绝缘，不会产生结构 分层 由于采用了高介电常数材料控制法，3M中压
冷缩电缆附件获得了更低的局部放电水平。
42
衡量冷缩电缆附件性能的因素
电气性能方面：
1. 抗局部放电的性能 2. 电应力控制措施的效果
3. 电缆中间接头的屏蔽层结构
12
抗局部放电的性能
什么是冷缩扩张率？
即预制的硅橡胶管主 体被撑开后在芯绳或者电 缆主绝缘表面被扩张的大 小程度。一般可分为 芯绳上的扩张率(D-d)/d%
电缆绝缘 外径X 支撑前 冷缩管 内径d
被撑开后冷缩管内径D
电缆上的扩张率(X-d)/d%
13
抗局部放电的性能
3M的冷缩中间接头与同类冷缩厂家扩张率的比较
43
电缆中间头的屏蔽层结构
电场集中@ 接管上明显的尖角，台阶
*空气电离 *气隙放电 *电晕放电
44
电缆中间头的屏蔽层结构
( 法拉第笼 )
电极 / 接管 / 导体
处于
等电位
45
无放电
电缆中间头的屏蔽层结构
如何判别中间接头屏蔽层的优劣？
是否会与主绝缘产生分层情况
是否具有足够的厚度和均匀的电阻率
无论是在芯绳上的扩张率或是在电 缆绝缘上的扩张率，3M都远远领先。
14
抗局部放电的性能
3M电缆附件与其他同类产品在电缆上扩张大小的比较
在电缆上安装后剖面开口 很窄，证明扩张率较小，对 绝缘界面压力不足
15
抗局部放电的性能
3M电缆附件与其他同类产品在电缆上扩张大小的比较
3M QS1000：在电缆上安装后 剖面开口很宽，证明扩张率较 大，对绝缘界面压力充分
16
抗局部放电的性能
同一冷缩中间接头在不同扩张率下 抗沿面放电电压的关系曲线
可看出， 在相同情况下， 沿面放电电压 基本与中间头 在电缆上的扩 张率成正比。
在电缆上的扩张率
17
抗局部放电的性能
3冷缩电缆附件
保密预扩张技术
大扩张率
对电缆主绝缘产生恒定持久的巨大压力 有效排除电缆附件与绝缘界面上可能产 生局放的气隙 3冷缩电缆附件局放一般小于1PC，正 常寿命可达30年
38
电应力控制措施的效果
高介电常数法控制内界面电场强度的效果
EA=3.65 kV/mm
EB=0.31 kV/mm EC=0.81 kV/mm
ELECTRODE ELECTRODE
ED=2.63 kV/mm EE=1.82 kV/mm 有高介电常数应控层时， 屏蔽断口处电场强度降低到 3.65kV/mm
电压 (kV)
0 1 2 3 5 6 时间 (分) 本体内部无放电气隙缺陷，从而保证100%的 优质品
Electrical Products Division
衡量冷缩电缆附件性能的因素
电气性能方面：
1. 抗局部放电的性能 2. 电应力控制措施的效果
3. 电缆中间头的屏蔽层结构
26
电应力控制措施的效果
涂抹过P55
未涂P55
可看出， 在相同情况下， 涂抹过P55绝 缘混合剂的中 间接头的电气 性能更优异。
在电缆上的扩张率
20
抗局部放电的性能
3M P55绝缘混合剂的特点
3M P55绝缘混合剂 一直保持液态膏状
3M P55绝缘混合剂在 复合界面上永不固化， 不被硅橡胶吸收，填充 绝缘作用长期有效
P55绝缘混合剂
29
电应力控制措施的效果
3M中压冷缩电缆附件对电缆屏蔽 断开处电应力的独特控制方法：
高介电常数材料(High-K)折射法
30
电应力控制措施的效果
高介电常数折射控制法
在电缆外屏蔽处设置高介电常数的材料 , 利用其与主绝缘的介电常数的差异，从而 电力线在相邻的界面产生折射现象，由此 来降低屏蔽口的电场强度。
衡量冷缩电缆附件性能的主要因素
1
从哪几方面来衡量一个电缆附件是否 能够达到长期稳定的运行寿命？
1. 电气性能
2. 物理性能
这同样也是评定冷缩电缆附件优 劣与否的两个主要方面！
3
衡量冷缩电缆附件电气性能的主要因素
能否有效去除 界面放电气隙
抗局放性能
能否有效避免本体 的气隙缺陷
电气 性能 方面
能否有效Байду номын сангаас低内外界面的电场强度
当界面或绝缘内部气隙内的场强大于3kV/mm 时，局部放电开始产生
U
7
抗局部放电的性能
为什么说局部放电是危害电缆附件的安全 运行寿命的最重要因素？
交变电场下电荷冲撞绝缘材料，加速其老化
放电产生热量积累，长期导致绝缘劣化击穿
在现场试验中很难测试电缆附件的局放性能 这也是为什么电缆附件能通过交接实 验，但是在运行一段时间后却击穿的 原因之一
超过1/2的界面范围内都预置应力控制材料
应控层
37
电应力控制措施的效果
高介电常数法控制内界面电场强度的效果
EA=9.44 kV/mm EB=0.91 kV/mm EC=0.81 kV/mm ED=2.63 kV/mm ELECTRODE EE=1.82 kV/mm
无应控层时， 屏蔽断口处电场强度为 9.44 kV/mm
3M QSIII 5468 中间接头 同类产品
循环后
小于1pC
循环后
11
抗局部放电的性能
相比于同类冷缩产品， 3M的电缆附件如何避免放电气隙进而获得优异 的局放性能的？ 较大的冷缩扩张率
独特的永不固化绝缘填充剂
领先的材料工艺及100%局放出厂检验
具有较大的冷缩扩张率是3M冷缩预扩张技术的 核心优势，也是领先于其它同类冷缩产品的技术 特点之一。
内屏蔽层设计是否合理
46
电缆中间头的屏蔽层结构
3
冷缩电缆附件的整体预制式内外屏蔽结构
内屏蔽 3M整体模制式内外屏蔽层结构，保证了均
3M QS1000
3M QSIII
匀的较低电阻率，不会脱落，无任何分层现象的 结构体现了较高的生产工艺水平 外屏蔽
47
电缆中间头的屏蔽层结构
3
冷缩电缆附件的整体预制式内外屏蔽结构
一体式的预制 内、外电极 3M公司的所有冷缩式中间接头内外半导电层均为 整体预制式，不是喷半导电漆，所以层间无任何气隙， 不会有放电现象发生
48
3M冷缩可靠的屏蔽层结构 3M 35kV中间接头的铜屏蔽罩设计
与绝缘等径的铜屏蔽罩完整覆盖住 接管，并与内电极相接
49
3M冷缩可靠的屏蔽层结构 如果35kV中间接头无铜屏蔽罩时。。。…
电缆预处理时 电缆外半导电屏蔽层被剥去
27
电应力控制措施的效果
此时，若不采取任何电应力控制措施， 电场将集中在屏蔽断口附近，此处电应力可能 超过空气或周围介质的击穿强度
空气击穿强度约为:
3 kV/mm
28
电应力控制措施的效果
如何衡量电缆附件电应力控制措施的效果？
是否能够有效降低内部和外界面的电 场强度 是否能有助于提高其他电气性能，如 局放性能 是否经过长期的运行实践来证明
1
Insulation K1
Tan 2 Tan 1
=
34
K2 K1
35
Result
有效缓解电应力集中！
高介电常数 应控管 Voltage Gradient
36
电应力控制措施的效果
应力控制管材料特点
采用高介电常数制成的高弹性应力控制管也为绝缘体
这种材料在长期电场作用和高温下各项参数保持稳定 一体式设计于3M 35kV及以下级电缆附件中
电场模拟计算结果: Emax=4.7kV/mm
50
3M冷缩可靠的屏蔽层结构 3M 35kV中间接头的铜屏蔽罩设计
铜罩
电场模拟计算结果: Emax=1.8kV/mm 使用铜屏蔽后, 中间接头内部的变形得到有效修正， 最大电场强度得到明显降低
51
3M冷缩可靠的屏蔽层结构 3M 35kV中间接头的铜屏蔽罩设计
3M将一般仅应用于110kV以上的铜屏蔽罩设 计引入到35kV电缆中间接头中，内部电场得到有
效均匀，电气性能和运行可靠性明显提高！
52
衡量冷缩电缆附件电气性能的主要因素
如果在绝缘材料内部 或界面上存在着气隙，由 于交流电场中电场强度与 介电常数成反比，即 E2/E1= 1/ 2，气隙内电场 强度是绝缘体内部的好几 倍，所以气隙内空气当大 于其击穿场强时，就会产 生重复击穿和熄灭的现象， 称之为局部放电。
6
1
2
+ 2 E 2 1 E 1 _
抗局部放电的性能
厂家 3M W S H U Z L 芯绳外径D(mm) 收缩后管内径d(mm) 芯绳上扩张率(%) 240mm 电缆外径X(mm) 电缆上的扩张率(%) 60 17.6 240.9 30.6 73.86 47.00 23.32 101.54 30.6 31.21 49.40 27.63 78.79 30.6 10.75 50.00 23.86 109.56 30.6 28.25 45.52 20.95 117.28 30.6 46.06 43.40 24.74 75.42 30.6 23.68 54.88 23.54 133.14 30.6 29.99
降低局部放电 避免沿面爬电
23
抗局部放电的性能
3M冷缩电缆中间接头的100% 工厂测试
24
QS1000 100%出厂电气测试
40 35 30 25 20 15 10 5 0
先将电压升至 38kV，1分钟击发放电， 然后降至18kV电压下测 量局部放电量。公司规 * 1 pC 定小于3pC 视为合格品, 测试标准远高于国家标 准10pC 的要求 100%的严格出厂局放测试保证电缆附件
21
抗局部放电的性能
3M P55绝缘混合剂与同类冷缩厂家 硅脂的比较
硅脂短时间以后 即开始固化
一般的硅脂在短时间 内即开始固化或与硅 橡胶相互吸收，丧失 了应有的填充作用
U 中间接头
22
抗局部放电的性能
3M冷缩附件极大 的径向压力
3M P55绝缘混合剂
有效填充界面 上的放电气隙
获得较长的运 行寿命和运行 可靠性
应力锥法
Hi-K法
40
电应力控制措施的效果
增强的电应力控制系统
高介电常数应力控制 泥+应控管结构 可靠地填平半带电层切 口处空隙，抑制局部放电 发生 有效控制内界面和外界 面的电场强度，避免内部 放电和外部闪络 终端1/2以上范围内均有 应力控制措施
41
电应力控制措施的效果
相比于应力锥法， 高介电常数法的电缆附件为什么能够具有更低 的局放水平？ 电场控制的范围更长，降低内外界面电场强度更 加有效，特别对于电缆终端
Hi-K法控制电场强度的效果非常明显！
39
电应力控制措施的效果
与应力锥法相比，高介电常数法对终端外绝缘 电场强度的控制更加有效 使用Hi-K法 的电缆附件 更加轻薄、 短小，所以 散热性能更 好，对电缆 附件的热场 均匀更有效 在相同的电 势落差情况 下，Hi-K法 将其分散在 终端表面的 距离更长， 表面电场更 加均匀
电场控制
是否有助于降低局部放电水平和有利于散热 是否有长期的安全运行经验 是否与主绝缘分层
屏蔽结构
是否有足够的厚度 和均匀的电阻率 设计是否合理
4
衡量冷缩电缆附件性能的因素
电气性能方面：
1. 抗局部放电的性能 2. 电应力控制措施的效果 3. 电缆中间接头的屏蔽层结构
5
抗局部放电的性能
什么是局部放电？
31
电应力控制措施的效果
• 介电常数 (K) ----衡量材料储存电荷的能力
材料名称 空气 电缆绝缘 130C 胶带 高介电常数材料 K 1 3 3 30
32
电应力控制措施的效果
高介电常数 (High K) 电场控制材料
基于界面折射原理
33
电应力控制措施的效果
K2 > K1
2
Insulation K2
抗局部放电的性能
3M 独特的P55绝缘混合剂
• 采用 红色的P55混合剂 涂在外屏蔽口及主绝缘上, • P55 在接头部位永不固化，成液体状，能充分填补半导 电切口台阶、刀痕等界面放电气隙，有效减少局放
P55绝缘混合剂
19
抗局部放电的性能
P55绝缘混合剂在同一冷缩中间接头内 抗爬电效用的对比
10
抗局部放电的性能
3M的冷缩中间接头与同类产品局部放电的比较
局部放电量 pC 20 18 16 14 12 10 8 6 4 循环前 2 0 1. 同类产品在53kV时局部放电大于20pC 2. 3M冷缩中间接头在电压升到60kV时， 仍然没有局部放电发生（小于1pC) 注：国标标准为小于10pC
8
抗局部放电的性能
怎么降低电缆附件的局部放电？
避免界面和内部的放电气隙
有效控制电场强度
气隙尺寸与局部放电量的相关性：
气隙尺寸 um 局放量 pC，1.5Uo,
200 0.4 400 3.4 700 20
9
显微镜下的放电现象
导体屏蔽 (电缆附件内部)
电缆附件内部的放电气隙一般为： 界面气隙：安装留下的刀痕，绝缘材料表面 凹凸和半导电层台阶等 内部气隙：材料的缺陷，应力锥结构的分层
能够获得更大的冷缩扩张率，特别对于中间接头
添加了高介电常数材料的主绝缘，不会产生结构 分层 由于采用了高介电常数材料控制法，3M中压
冷缩电缆附件获得了更低的局部放电水平。
42
衡量冷缩电缆附件性能的因素
电气性能方面：
1. 抗局部放电的性能 2. 电应力控制措施的效果
3. 电缆中间接头的屏蔽层结构
12
抗局部放电的性能
什么是冷缩扩张率？
即预制的硅橡胶管主 体被撑开后在芯绳或者电 缆主绝缘表面被扩张的大 小程度。一般可分为 芯绳上的扩张率(D-d)/d%
电缆绝缘 外径X 支撑前 冷缩管 内径d
被撑开后冷缩管内径D
电缆上的扩张率(X-d)/d%
13
抗局部放电的性能
3M的冷缩中间接头与同类冷缩厂家扩张率的比较
43
电缆中间头的屏蔽层结构
电场集中@ 接管上明显的尖角，台阶
*空气电离 *气隙放电 *电晕放电
44
电缆中间头的屏蔽层结构
( 法拉第笼 )
电极 / 接管 / 导体
处于
等电位
45
无放电
电缆中间头的屏蔽层结构
如何判别中间接头屏蔽层的优劣？
是否会与主绝缘产生分层情况
是否具有足够的厚度和均匀的电阻率
无论是在芯绳上的扩张率或是在电 缆绝缘上的扩张率，3M都远远领先。
14
抗局部放电的性能
3M电缆附件与其他同类产品在电缆上扩张大小的比较
在电缆上安装后剖面开口 很窄，证明扩张率较小，对 绝缘界面压力不足
15
抗局部放电的性能
3M电缆附件与其他同类产品在电缆上扩张大小的比较
3M QS1000：在电缆上安装后 剖面开口很宽，证明扩张率较 大，对绝缘界面压力充分
16
抗局部放电的性能
同一冷缩中间接头在不同扩张率下 抗沿面放电电压的关系曲线
可看出， 在相同情况下， 沿面放电电压 基本与中间头 在电缆上的扩 张率成正比。
在电缆上的扩张率
17
抗局部放电的性能
3冷缩电缆附件
保密预扩张技术
大扩张率
对电缆主绝缘产生恒定持久的巨大压力 有效排除电缆附件与绝缘界面上可能产 生局放的气隙 3冷缩电缆附件局放一般小于1PC，正 常寿命可达30年
38
电应力控制措施的效果
高介电常数法控制内界面电场强度的效果
EA=3.65 kV/mm
EB=0.31 kV/mm EC=0.81 kV/mm
ELECTRODE ELECTRODE
ED=2.63 kV/mm EE=1.82 kV/mm 有高介电常数应控层时， 屏蔽断口处电场强度降低到 3.65kV/mm
电压 (kV)
0 1 2 3 5 6 时间 (分) 本体内部无放电气隙缺陷，从而保证100%的 优质品
Electrical Products Division
衡量冷缩电缆附件性能的因素
电气性能方面：
1. 抗局部放电的性能 2. 电应力控制措施的效果
3. 电缆中间头的屏蔽层结构
26
电应力控制措施的效果
涂抹过P55
未涂P55
可看出， 在相同情况下， 涂抹过P55绝 缘混合剂的中 间接头的电气 性能更优异。
在电缆上的扩张率
20
抗局部放电的性能
3M P55绝缘混合剂的特点
3M P55绝缘混合剂 一直保持液态膏状
3M P55绝缘混合剂在 复合界面上永不固化， 不被硅橡胶吸收，填充 绝缘作用长期有效
P55绝缘混合剂
29
电应力控制措施的效果
3M中压冷缩电缆附件对电缆屏蔽 断开处电应力的独特控制方法：
高介电常数材料(High-K)折射法
30
电应力控制措施的效果
高介电常数折射控制法
在电缆外屏蔽处设置高介电常数的材料 , 利用其与主绝缘的介电常数的差异，从而 电力线在相邻的界面产生折射现象，由此 来降低屏蔽口的电场强度。
衡量冷缩电缆附件性能的主要因素
1
从哪几方面来衡量一个电缆附件是否 能够达到长期稳定的运行寿命？
1. 电气性能
2. 物理性能
这同样也是评定冷缩电缆附件优 劣与否的两个主要方面！
3
衡量冷缩电缆附件电气性能的主要因素
能否有效去除 界面放电气隙
抗局放性能
能否有效避免本体 的气隙缺陷
电气 性能 方面
能否有效Байду номын сангаас低内外界面的电场强度
当界面或绝缘内部气隙内的场强大于3kV/mm 时，局部放电开始产生
U
7
抗局部放电的性能
为什么说局部放电是危害电缆附件的安全 运行寿命的最重要因素？
交变电场下电荷冲撞绝缘材料，加速其老化
放电产生热量积累，长期导致绝缘劣化击穿
在现场试验中很难测试电缆附件的局放性能 这也是为什么电缆附件能通过交接实 验，但是在运行一段时间后却击穿的 原因之一
超过1/2的界面范围内都预置应力控制材料
应控层
37
电应力控制措施的效果
高介电常数法控制内界面电场强度的效果
EA=9.44 kV/mm EB=0.91 kV/mm EC=0.81 kV/mm ED=2.63 kV/mm ELECTRODE EE=1.82 kV/mm
无应控层时， 屏蔽断口处电场强度为 9.44 kV/mm
3M QSIII 5468 中间接头 同类产品
循环后
小于1pC
循环后
11
抗局部放电的性能
相比于同类冷缩产品， 3M的电缆附件如何避免放电气隙进而获得优异 的局放性能的？ 较大的冷缩扩张率
独特的永不固化绝缘填充剂
领先的材料工艺及100%局放出厂检验
具有较大的冷缩扩张率是3M冷缩预扩张技术的 核心优势，也是领先于其它同类冷缩产品的技术 特点之一。
内屏蔽层设计是否合理
46
电缆中间头的屏蔽层结构
3
冷缩电缆附件的整体预制式内外屏蔽结构
内屏蔽 3M整体模制式内外屏蔽层结构，保证了均
3M QS1000
3M QSIII
匀的较低电阻率，不会脱落，无任何分层现象的 结构体现了较高的生产工艺水平 外屏蔽
47
电缆中间头的屏蔽层结构
3
冷缩电缆附件的整体预制式内外屏蔽结构
一体式的预制 内、外电极 3M公司的所有冷缩式中间接头内外半导电层均为 整体预制式，不是喷半导电漆，所以层间无任何气隙， 不会有放电现象发生
48
3M冷缩可靠的屏蔽层结构 3M 35kV中间接头的铜屏蔽罩设计
与绝缘等径的铜屏蔽罩完整覆盖住 接管，并与内电极相接
49
3M冷缩可靠的屏蔽层结构 如果35kV中间接头无铜屏蔽罩时。。。…
电缆预处理时 电缆外半导电屏蔽层被剥去
27
电应力控制措施的效果
此时，若不采取任何电应力控制措施， 电场将集中在屏蔽断口附近，此处电应力可能 超过空气或周围介质的击穿强度
空气击穿强度约为:
3 kV/mm
28
电应力控制措施的效果
如何衡量电缆附件电应力控制措施的效果？
是否能够有效降低内部和外界面的电 场强度 是否能有助于提高其他电气性能，如 局放性能 是否经过长期的运行实践来证明
1
Insulation K1
Tan 2 Tan 1
=
34
K2 K1
35
Result
有效缓解电应力集中！
高介电常数 应控管 Voltage Gradient
36
电应力控制措施的效果
应力控制管材料特点
采用高介电常数制成的高弹性应力控制管也为绝缘体
这种材料在长期电场作用和高温下各项参数保持稳定 一体式设计于3M 35kV及以下级电缆附件中
电场模拟计算结果: Emax=4.7kV/mm
50
3M冷缩可靠的屏蔽层结构 3M 35kV中间接头的铜屏蔽罩设计
铜罩
电场模拟计算结果: Emax=1.8kV/mm 使用铜屏蔽后, 中间接头内部的变形得到有效修正， 最大电场强度得到明显降低
51
3M冷缩可靠的屏蔽层结构 3M 35kV中间接头的铜屏蔽罩设计
3M将一般仅应用于110kV以上的铜屏蔽罩设 计引入到35kV电缆中间接头中，内部电场得到有
效均匀，电气性能和运行可靠性明显提高！
52
衡量冷缩电缆附件电气性能的主要因素
如果在绝缘材料内部 或界面上存在着气隙，由 于交流电场中电场强度与 介电常数成反比，即 E2/E1= 1/ 2，气隙内电场 强度是绝缘体内部的好几 倍，所以气隙内空气当大 于其击穿场强时，就会产 生重复击穿和熄灭的现象， 称之为局部放电。
6
1
2
+ 2 E 2 1 E 1 _
抗局部放电的性能
厂家 3M W S H U Z L 芯绳外径D(mm) 收缩后管内径d(mm) 芯绳上扩张率(%) 240mm 电缆外径X(mm) 电缆上的扩张率(%) 60 17.6 240.9 30.6 73.86 47.00 23.32 101.54 30.6 31.21 49.40 27.63 78.79 30.6 10.75 50.00 23.86 109.56 30.6 28.25 45.52 20.95 117.28 30.6 46.06 43.40 24.74 75.42 30.6 23.68 54.88 23.54 133.14 30.6 29.99
降低局部放电 避免沿面爬电
23
抗局部放电的性能
3M冷缩电缆中间接头的100% 工厂测试
24
QS1000 100%出厂电气测试
40 35 30 25 20 15 10 5 0
先将电压升至 38kV，1分钟击发放电， 然后降至18kV电压下测 量局部放电量。公司规 * 1 pC 定小于3pC 视为合格品, 测试标准远高于国家标 准10pC 的要求 100%的严格出厂局放测试保证电缆附件
21
抗局部放电的性能
3M P55绝缘混合剂与同类冷缩厂家 硅脂的比较
硅脂短时间以后 即开始固化
一般的硅脂在短时间 内即开始固化或与硅 橡胶相互吸收，丧失 了应有的填充作用
U 中间接头
22
抗局部放电的性能
3M冷缩附件极大 的径向压力
3M P55绝缘混合剂
有效填充界面 上的放电气隙
获得较长的运 行寿命和运行 可靠性
应力锥法
Hi-K法
40
电应力控制措施的效果
增强的电应力控制系统
高介电常数应力控制 泥+应控管结构 可靠地填平半带电层切 口处空隙，抑制局部放电 发生 有效控制内界面和外界 面的电场强度，避免内部 放电和外部闪络 终端1/2以上范围内均有 应力控制措施
41
电应力控制措施的效果
相比于应力锥法， 高介电常数法的电缆附件为什么能够具有更低 的局放水平？ 电场控制的范围更长，降低内外界面电场强度更 加有效，特别对于电缆终端
Hi-K法控制电场强度的效果非常明显！
39
电应力控制措施的效果
与应力锥法相比，高介电常数法对终端外绝缘 电场强度的控制更加有效 使用Hi-K法 的电缆附件 更加轻薄、 短小，所以 散热性能更 好，对电缆 附件的热场 均匀更有效 在相同的电 势落差情况 下，Hi-K法 将其分散在 终端表面的 距离更长， 表面电场更 加均匀
电场控制
是否有助于降低局部放电水平和有利于散热 是否有长期的安全运行经验 是否与主绝缘分层
屏蔽结构
是否有足够的厚度 和均匀的电阻率 设计是否合理
4
衡量冷缩电缆附件性能的因素
电气性能方面：
1. 抗局部放电的性能 2. 电应力控制措施的效果 3. 电缆中间接头的屏蔽层结构
5
抗局部放电的性能
什么是局部放电？
31
电应力控制措施的效果
• 介电常数 (K) ----衡量材料储存电荷的能力
材料名称 空气 电缆绝缘 130C 胶带 高介电常数材料 K 1 3 3 30
32
电应力控制措施的效果
高介电常数 (High K) 电场控制材料
基于界面折射原理
33
电应力控制措施的效果
K2 > K1
2
Insulation K2