零部件外观品质检验规范

汽车零部件外观品质检验规范

1 适用范围

此规范适用于我厂汽车零部件的外观品质检验。

2 引用标准

GB/T 2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

3 术语

3.1 外观品质

包含零件的颜色鲜艳规定等的外观特性,在规格书、图面等中指定。

3.2 外观品质基准

关于零部件的外观特性,有是物理学的规定,有通过人的感觉判断,后者因为用人的感觉比较简单,作为外观品质基准较多的采用人的感觉评价。

3.3 缺点

外观品质要求大多在规格书,图面等要求值以外，没有量化的规定。

3.4 复合缺陷

零件在单位面积内,存在2或2个以上的缺陷.

3.5 限度样件

用样件表示合格品或不合格品的品质限度,由与供方共同协商确定。

3.6 级面（整车）

依据车辆操作及装配状态，区分1、2、3、4级面。

1级面：站立、蹲下或坐在驾驶座上能很明显看到的部位（不勉强，很容易看到）。

2级面：站立、蹲下或座位上不是很明显看到的部位（勉强，不容易看到）。

3级面：发动机仓、货箱、车辆底部等被覆盖或很难看到、顾客很少关注的部位。

4级面：几乎所有顾客都不会关注的部位。

3.7 区域（零部件）

依据零件在车辆上的操作及装配状态，区分A、B、C、D的区域。

A区：操作状态或正常姿势下很明显看到的部位

B区：操作状态或正常姿势下不是很明显看到的部位

C区：需要低头、弯腰、爬下或打开遮盖物才能看见，正常姿势看不到的部位

D区：任何姿势都不能看见的部位（零件完整的情况下，不评价）

3.8 判定等级

根据质量问题在顾客心中产生的不满程度，评价出的问题分为如下等级：

A级：用户强烈不满会造成人身安全的或会要求立即返修的不良

B级：用户感到不满几乎所有人都不能接受，并会要求返修的不良C级：用户虽然会发现，但几乎所有的人都能接受的不良问题

4 检验项目及要求

4.1 灯具类零件

4.2 电镀类零件

4.3 全车玻璃

级面：全车玻璃整车属一级面、零件属A区域

部位代号：“①”：前挡玻璃中央部位“②”：前挡玻璃周围部及其它玻璃

4.4 全车胶条区域图：

4.5 全车门饰板

4.6 车内饰板

4.7 车内顶蓬

㎜以内

500㎜×500㎜范围允许一个

异物混入 (黑点) 直径1㎜以内 500×500㎜内1个

○ 毛边 依照限度样本 依照限度样本 ○ ○ 脏污

直径5㎜以内

直径8㎜以内

○

○

500㎜×500㎜范围允许一个

尺寸测量 参照供应商提供的检查报告书进行测量验证，测量关键及安装尺寸 性能要求 参照供应商提供定期性能试验报告

4.8 车内座椅 区域 定义

A 通常的乘车状态下看见的部位,通常的操作下接触频度频繁的部位

B

通常的乘车状态下难以见到的部位.开闭等操作时能见部位.偶尔可能接触的部位

C 零件重叠,难以看见的部位

座椅使用不良评价

4.9 安全带

4.10 油管、水管、排气管

4.11 底盘类

4.12 电器类

4.13 开关按钮类

4.14 密封圈、密封垫片类

4.15 油漆外观质量等级（包括塑料件、锻件和铸件等油漆外观质量）类

4.16 焊接件外观质量等级类

5 验收标准和判定原则

5.1 在等级表中没有尺寸要求的缺陷项目均使用目测；

5.2 一般零部件采用B级精度，如果在检查过程中，如有一个或多个项目超出B级精度要求的零部件均判定为不合格；

5.3 影响到零部件安全、性能的部位，其外观质量采用A级精度，其余部位按B级精度验收。如果有一个或多个项目超出规定级精度要求的零部件均判定为不合格；

5.4没有等级要求的，按表中要求验收。

5.5 某区域无明确判断标准时，可按上级区标准下降一个等级进行判断,以此类推。

5.6 依照此标准进行判定引起纠纷时，以与供应商协定的标准或样件为准进行判定。

6 备注

6.1 此规范对有图纸、规定规格书等有要求的项目不适用。

6.2 外观品质基准,在零部件(车辆)的某些项目、部位、机能等没有量化标准的,依据与供应商协定（书面协定或限度样件等）为标准，在此标准以外。

6.3 在此基准中用的单位及数值是SI单位（国际单位制）。